基于石墨烯的復(fù)合填料及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種基于石墨烯的復(fù)合填料及其制備方法，屬于新材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合填料包括具有中空腔體的石墨烯粉體和腔體內(nèi)填充的功能材料；所填充的功能材料為相變材料、磁性材料、催化材料或活性物質(zhì)等。本發(fā)明以過渡族金屬鹽作為模板，利用化學(xué)氣相沉積工藝，在適宜的溫度和氣氛條件下，在金屬鹽(已被還原為金屬)表面催化生長石墨烯。所得的石墨烯粉體用酸去除基底后，形成具有中空腔體的石墨烯粉體，填充功能材料后獲得復(fù)合填料。本發(fā)明所制備的石墨烯具有很高的結(jié)晶質(zhì)量，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能優(yōu)異，填充功能材料后可作為填料在諸多領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

兩親性靶向納米材料及其納米制劑和應(yīng)用 842     

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本發(fā)明涉及一種基于腫瘤氨基酸轉(zhuǎn)運(yùn)體ATB0, +高表達(dá)的兩親性靶向功能材料及其修飾的納米制劑在腫瘤靶向治療中的應(yīng)用。兩親性靶向功能材料以硬脂酸（SA）為疏水端，氨基酸（AA）為靶頭，中間連接橋為聚乙二醇（PEG）。經(jīng)兩親性靶向功能材料修飾后的納米制劑可顯著提高活性藥物的腫瘤靶向能力。本發(fā)明的特點是靶向功能材料易于制備，經(jīng)其修飾的納米制劑可主動靶向于腫瘤高表達(dá)的氨基酸轉(zhuǎn)運(yùn)體ATB0, +，生物相容性高，可顯著提高藥物療效。

特種WRE溫度傳感器 736     

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一種應(yīng)用于溫度計量測試領(lǐng)域中的特種WRE溫度傳感器,由接線盒、夾持管、石墨外保護(hù)管、剛玉內(nèi)管、剛玉絕緣管、防氧化劑、氫化物功能材料、填充劑、鎢錸熱電偶組成,其結(jié)構(gòu)為外層為特種石墨保護(hù)管,內(nèi)層為剛玉管的復(fù)合管型防氧化WRE熱電偶,可以解決1600℃以下強(qiáng)堿熔體腐蝕及還原性氣氛下的溫度測量,在剛玉管內(nèi)剛玉絕緣管內(nèi)鎢錸熱電偶絲周圍填充添加防氧化劑、氫化物功能材料、填充劑;采用填充法,高溫下,在保護(hù)管內(nèi)鎢錸熱電偶絲表面與粉末顆粒空隙,釋放氫氣,并采用有機(jī)、無機(jī)粘結(jié)劑嚴(yán)格密封,隔絕外界與管內(nèi)聯(lián)系,從而制造出適于鎢錸熱電偶工作的測溫條件。該裝置構(gòu)思新穎科學(xué)、不抽空而填充自行放氣,工藝簡便易行,采用復(fù)合管技術(shù)和防氧化技術(shù),WRE熱電偶可以應(yīng)用在氧化、還原或兩者交替環(huán)境下。

基于TiNi記憶合金絲材的功能材料部件增材制造方法 1072     

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本發(fā)明屬于金屬材料成形和制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于TiNi記憶合金絲材的功能材料部件增材制造方法，包括鈦鎳基記憶合金的熔煉、鈦鎳基記憶合金絲的制備、用鈦鎳基記憶合金絲作原料、激光熔覆增材制造工藝、制造部件的組織控制和變形量的控制，真空自耗凝殼爐的熔池大，有利于合金元素的充分均勻化，防止合金偏析，真空自耗熔煉爐熔煉是控制鑄錠的鑄鈦組織，以利于后續(xù)的冷熱加工。

用于熱連軋生產(chǎn)線中高溫高速磨粒磨損情況下的梯度功能材料 1129     

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本發(fā)明公開了一種用于熱連軋生產(chǎn)線中高溫高速磨粒磨損情況下的梯度功能材料，該材料由以下組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成：Cr：13~19%；Co：5~10%；Si:0.1~0.5%；CBN：5~8%；Nb：0.1~0.3%；W：2~7%；Ni：余量。通過本發(fā)明制備的梯度功能涂層，具有良好的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗氧化性和自潤滑性能，并能夠?qū)⑼扛擦嗽摬牧系漠a(chǎn)品的使用壽命提高到6倍以上。

二氧化錳負(fù)載納米鎳鐵雙金屬功能材料制備方法 1038     

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一種二氧化錳負(fù)載納米鎳鐵雙金屬功能材料制備方法，涉及一種化學(xué)法制備納米金屬材料方法。該方法通過加入分散劑，采用液相化學(xué)還原法，將可溶性二價鐵和二價鎳鹽溶于蒸餾水中，形成鎳、鐵鹽溶液，然后采用帶有強(qiáng)還原性的還原劑如硼氫化物直接將鎳,鐵離子還原為單質(zhì)鎳鐵雙金屬。產(chǎn)物經(jīng)過濾和洗滌后真空干燥，即得到具有納米微觀結(jié)構(gòu)的分散性能較好的納米鎳鐵粉末材料。同時使用二氧化錳進(jìn)行包覆修飾改性。使合成的納米?Ni/Fe?顆粒具有更高的還原降解效能。在該法制得的二氧化錳負(fù)載納米鎳鐵顆粒呈球形，粒徑小，粒度范圍窄，具有抗氧化性。工藝過程容易控制，在常溫常壓下進(jìn)行，且能夠克服納米鐵的團(tuán)聚問題，符合生產(chǎn)實際需求。

銅基非晶態(tài)合金作為催化功能材料在廢水處理中的應(yīng)用 1114     

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本發(fā)明公開了一種銅基非晶合金作為催化功能材料在廢水處理中的應(yīng)用，屬于非晶合金材料及廢水處理領(lǐng)域。該非晶合金成分中Cu元素的原子百分比在30～80％，其他合金元素為Zr、Hf、Al、Ti、Ni、Ag、Nb、P、Sn、Zn、RE中的一種或幾種，RE為稀土元素。該銅基非晶合金在降解廢水的過程中不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性，可以使廢水達(dá)到很高的降解效率，同時，在降解廢水的過程中幾乎沒有由于氧化還原等造成的合金質(zhì)量損失，且能夠保持其非晶結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出優(yōu)異的長期穩(wěn)定性，具備非常好的應(yīng)用前景。

非晶態(tài)合金作為抗菌功能材料的應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了一種非晶態(tài)合金作為抗菌功能材料的應(yīng)用，屬于非晶態(tài)材料及抗菌材料領(lǐng)域。具體是將非晶態(tài)合金作為具有抑菌、抗菌和滅菌作用的新型功能材料的應(yīng)用。該非晶態(tài)合金的成分中含有Cu元素或者Ag元素一種或者兩種，從而使得非晶態(tài)合金具有抑菌、抗菌和滅菌功能。本發(fā)明所涉及的非晶態(tài)合金具有獨特的廣譜抗菌性能，豐富并發(fā)展了非晶態(tài)合金的功能，拓展其應(yīng)用范圍，可廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療衛(wèi)生、廚房潔具、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域中需要抗菌材料的部件。

硅藻基光觸媒日用功能材料及生產(chǎn)方法 958     

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一種硅藻基光觸媒日用功能材料及生產(chǎn)方法，其特征是原料成分重量比例如下：硅藻土粉55-65，納米二氧化鈦1-1.5，凹凸棒粉38-42，水1-1.5。本發(fā)明的優(yōu)點是功能材料能實現(xiàn)利用硅藻土自律調(diào)濕功能和吸附有毒有害氣體，同時分解、降解這些有害氣體。工藝方法簡單且環(huán)保，一次成型過程中完成兩種納米材料復(fù)合，且工藝完成過程為環(huán)境友好型。

多功能材料保健墊及其制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種多功能材料保健墊及其制備方法，該保健墊從外至內(nèi)包括外包覆材料和芯材，所述外包覆材料包裹芯材，所述芯材主要包括麥飯石粉末、硅油、硅膠、催化劑。該制備方法包括以下步驟：a、將麥飯石粉碎成粉末，并將該粉末與硅油按比例混合均勻；b、制備硅膠；c、將粉末和硅油密煉后的膏狀物與軟化后的硅膠按照比例混合；d、將混煉好的硅膠根據(jù)所需規(guī)格尺寸添加到壓延機(jī)；e、硅膠粉混合的膏狀物通過壓延機(jī)壓延到基材上，以此形成卷材；f、壓延成的卷材烘烤硫化成型，即為所述芯材；g、成型后的芯材進(jìn)入后處理熱風(fēng)隧道爐烘烤；再次經(jīng)過隧道烤爐烘烤干爽；h、利用外包覆材料將芯材包裹、壓合，制成多功能材料保健墊。本發(fā)明解決了改進(jìn)了制備工藝，大大提高了整體的保健理療效果。

高真空高溫高壓力的功能材料制備裝置 999     

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本發(fā)明屬于制備功能材料的熱壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其目的是在一套燒結(jié)爐裝置中實現(xiàn)高真空、高溫、高壓力這三種方式的工作環(huán)境，提出一種高真空高溫高壓力的功能材料制備裝置。該裝置燒結(jié)爐和氣路系統(tǒng)，在燒結(jié)爐與抽真空泵之間設(shè)置一個密封閥門，在氣源與燒結(jié)爐之間設(shè)置兩個密封閥門，在放氣系統(tǒng)氣路也設(shè)置兩個密封閥門，兩個密封閥門相互串連接。該裝置的優(yōu)點是在一套裝置中能夠?qū)崿F(xiàn)真空、溫度和壓力三方面環(huán)境條件，爐膛可達(dá)到高真空：≤5×10-4Pa。有利于減少了氣氛中有害成分對產(chǎn)品的不良影響，可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。

將托瑪琳制造成高負(fù)電位發(fā)生特性功能材料的技術(shù)工藝及配方 876     

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本發(fā)明公開了一種將托瑪琳制造成高負(fù)電位發(fā)生特性功能材料的技術(shù)工藝及配方，其由托瑪琳、氧化鋁、沸石、硝酸銀或氧化鋅、粘土及水組成；制備時將托瑪琳材料進(jìn)行細(xì)磨（磨至18目至100目）再進(jìn)行酸（HCl、HNO3、H2SO4，加入量0.1%?5%）或堿處理（NaHO、CaO，加入量0.1%?5%），后進(jìn)行高溫活化（溫度500℃?1500℃，0.5小時??24小時），后再細(xì)磨（磨至100目至400目），細(xì)磨后單獨使用或者將與其他材料配合制成負(fù)電位發(fā)生功能材料。本發(fā)明中活化托瑪琳可以釋放負(fù)離子，負(fù)離子可以在空氣、土壤、水中產(chǎn)生大量的負(fù)電位負(fù)離子從而達(dá)到凈化空氣、消除土壤重金屬影響、產(chǎn)生負(fù)電位水等目的；從而使水果、蔬菜貯存時間延長，達(dá)到保鮮目的；且本發(fā)明添加有硝酸銀可以使其具有很好的抗菌功能。

從銅礦中直接分離銅并制備Cu₂O功能材料的方法 909     

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一種從銅礦中直接分離銅并制備Cu₂O功能材料的方法，屬于熔鹽溶劑化反應(yīng)相關(guān)領(lǐng)域。該方法為：將球磨后的銅礦加熱焙燒制備氧化后的銅礦粉末。將熔鹽原料真空脫水處理，清洗，烘干，加熱至熔鹽熔化溫度，恒溫穩(wěn)定后再通入氬氣，加入經(jīng)過氧化后的銅礦粉末。恒溫靜置一段時間后降溫，取出氧化物?熔鹽體系，加水?dāng)嚢枋谷埯}加速溶解。后將氧化物?熔鹽體系溶液靜置分層，將上層懸濁液離心，收集粉末并反復(fù)清洗，最后烘干，即得到Cu₂O功能材料，下層沉淀為鐵的氧化物。采用本方法從銅礦中直接制備Cu₂O，并且將銅礦中的鐵氧化物分離處理，具有工藝流程簡單、成本低和環(huán)境友好的特點。

基于二茂鐵-苝二酰亞胺的功能材料的納米線制備方法及應(yīng)用 829     

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本發(fā)明公開一種基于二茂鐵-苝二酰亞胺的功能材料的納米線制備方法及應(yīng)用，基于二茂鐵-苝二酰亞胺的功能材料的納米線制備方法包括下述步驟：將上述功能材料溶于二氯甲烷溶液中，配制成1×10-3摩爾/升濃溶液，待用；取1mL上述待用濃溶液于試管當(dāng)中，然后向試管中迅速注入10mL正己烷溶液，靜置1~10h后在試管底部形成納米線。進(jìn)而構(gòu)筑微納米器件，該類器件具有穩(wěn)定的電學(xué)雙穩(wěn)態(tài)，可用于高密度信息存儲和分子開關(guān)，應(yīng)用范圍廣，本發(fā)明為新型功能存儲介質(zhì)的設(shè)計和分子電子器件的制備提供新的思路和途徑，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

蘇丹紅1號分子印跡吸附功能材料的制備方法 728     

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蘇丹紅1號分子印跡吸附功能材料的制備方法屬于功能材料的制備領(lǐng)域，具體來說是涉及蘇丹紅1號分子印跡吸附功能材料的制備方法。本發(fā)明提供了一種制備條件溫和、所得材料選擇性高、傳質(zhì)速度快的蘇丹紅1號分子印跡吸附功能材料的制備方法。本發(fā)明的步驟為：1、蘇丹紅I號印跡硅球前軀體的制備；2、模板分子洗脫及分子印跡硅球的制備。

α-Fe₂O₃/FeOOH復(fù)合功能材料及其制備方法和應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明涉及一種α?Fe2O3/FeOOH復(fù)合功能材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于新材料領(lǐng)域。一種α?Fe2O3/FeOOH復(fù)合功能材料，其特征在于：所述復(fù)合材料為FeOOH將α?Fe2O3包覆于其內(nèi)形成的復(fù)合材料，所述復(fù)合功能材料的外形為紡錘形納米棒結(jié)構(gòu)，其納米棒的長度為100～1000nm，橫向最大尺寸為10～60nm。本發(fā)明通過目標(biāo)產(chǎn)物中的羥基與醇類氣體上的羥基之間的相互作用增加氣體的吸附概率，利用氧化物和羥基氧化物的協(xié)同作用實現(xiàn)對揮發(fā)性有機(jī)物的檢測，尤其是對正丁醇?xì)怏w的高選擇性和高靈敏度檢測，對于實現(xiàn)其他醇類氣體的高選擇性、高靈敏度檢測有一定的參考價值。

自析晶構(gòu)筑吸附位點的多孔功能材料制備方法 849     

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本發(fā)明的一種自析晶構(gòu)筑吸附位點的多孔功能材料制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。采用高硅型鐵尾礦制備多孔功能材料，具體將鐵尾礦按照不同參量與頁巖混合作為原料，并添加相應(yīng)量的發(fā)泡劑與助結(jié)晶劑，調(diào)節(jié)特定的燒制過程，在高溫?zé)?130?1160℃，燒制得到多孔功能材料。通過系統(tǒng)分析不同尾礦參量、不同燒成制度制備的多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能，最終實現(xiàn)尾礦用量達(dá)到50?70％，制備的多孔功能材料實現(xiàn)自析晶，具有大量吸附位點，使得多孔功能材料的吸附效果大幅提高，對污水中TP去除具有極佳效果。

銅銀合金納米功能材料及其制備方法和應(yīng)用 927     

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本發(fā)明公開了一種銅銀合金納米功能材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于金屬納米功能材料與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。該銅銀合金納米功能材料采用回流還原加混合驟冷的工藝制備而成。通過反應(yīng)前溶液體系的調(diào)控，成功實現(xiàn)銅、銀元素可控協(xié)同還原，進(jìn)而獲得顆粒粒徑均一、分散性良好的納米雙金屬功能材料。所述銅銀合金納米功能材料具有良好的殺菌、抗菌性能以及優(yōu)異的光響應(yīng)特性，可直接作為一種殺菌、抗菌材料以及光電功能材料領(lǐng)域的量子點材料，解決了納米貴金屬殺菌材料成本昂貴和單元納米金屬量子點材料光響應(yīng)范圍窄且單一的難題。

溫室用農(nóng)業(yè)廢棄物自調(diào)濕功能材料及生產(chǎn)方法 1078     

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一種溫室用農(nóng)業(yè)廢棄物自調(diào)濕功能材料及生產(chǎn)方法，其特征是原料成分采用稻桿或花生殼、水泥、海泡石、無機(jī)抗菌劑和防霉劑；將稻桿或花生殼進(jìn)行干燥，切碎成碎生物質(zhì)材料骨料；將海泡石酸洗活化，干燥、粉碎、然后與無機(jī)抗菌劑、防霉劑混合成組合原料；將水泥、骨料與組合原料混合均勻，熱壓成砌塊，在蒸汽中養(yǎng)護(hù)即成。本發(fā)明產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)高相對濕度的溫室濕度條件控制，具有無能耗、無污染等其它溫室濕度控制方法所不具備的優(yōu)點。解決農(nóng)作物廢棄物的回收利用問題，減少了環(huán)境污染。能用于溫室墻體的建筑，可替代傳統(tǒng)的建筑材料，無傳統(tǒng)材料的資源枯竭問題。

硅藻土吸附緩釋控制功能材料及生產(chǎn)方法 679     

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一種硅藻土吸附緩釋功能材料，其特征是原料成分重量比例如下：硅藻土粉55-65；電氣石粉或納米二氧化鈦0.5-1.5；凹凸棒粉38-42。本發(fā)明的優(yōu)點是能實現(xiàn)吸附釋放人為可調(diào)，同時負(fù)載功能材料，工藝方法做到一次材料成型（球型）時即同時完成緩釋控制、負(fù)載功能材料、補(bǔ)償吸附和提高機(jī)械強(qiáng)度等四種功能。

氧化物彌散強(qiáng)化鋼的電阻焊方法及裝置 1440     

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本發(fā)明涉及材料焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化物彌散強(qiáng)化（ODS）鋼的電阻焊方法以及相關(guān)的裝置。

耐高溫聚酰亞胺/聚芳醚酮復(fù)合膜及其界面強(qiáng)化方法 1733     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫聚酰亞胺/聚芳醚酮復(fù)合膜及其界面強(qiáng)化方法，采用低溫等離子體表面處理法，在PI薄膜表面接枝一種與PAEK具有良好相容性的高分子接枝劑，然后在PI薄膜表面噴涂PAEK乳液，經(jīng)烘干-高溫?zé)Y(jié)工藝制備耐高溫聚酰亞胺/聚芳醚酮復(fù)合膜。該方法制備的耐高溫聚酰亞胺/聚芳醚酮復(fù)合膜具有優(yōu)異的界面粘結(jié)強(qiáng)度，在耐高溫電磁線絕緣領(lǐng)域具有光明的應(yīng)用前景。

用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉及其制法和應(yīng)用 1790     

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種用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將細(xì)碎難選鐵礦石用一段高壓輥磨機(jī)進(jìn)行一段粉碎，一段粉碎產(chǎn)物通過一段振動篩進(jìn)行篩分，一段篩上產(chǎn)物繼續(xù)返回一段高壓輥磨機(jī)進(jìn)行粉碎；