釹鐵硼廢料的處理方法 1076     

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本發(fā)明涉及稀土二次資源回收利用火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釹鐵硼廢料的處理方法。本發(fā)明的處理方法將釹鐵硼廢料進(jìn)行一段焙燒，得到一段焙燒物料，其中一段焙燒物料為表面包裹有稀土氧化物和鐵氧化物的稀土亞鐵化合物；將一段焙燒物料進(jìn)行磨礦，實(shí)現(xiàn)稀土氧化物、鐵氧化物和稀土亞鐵化合物的解離，再經(jīng)磁選，得到精料稀土亞鐵化合物和尾料(稀土氧化物和鐵氧化物)；然后對精料進(jìn)行二段焙燒，同等釹鐵硼廢料處理量的情況下，本發(fā)明進(jìn)行二段焙燒的物料只有精料相對現(xiàn)有的兩段焙燒的二段焙燒物料量小，避免了過燒現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鐵氧化率和稀土回收率。鐵氧化率的提高，減少了優(yōu)溶的酸試劑的使用量；且減少了二段焙燒燃料的使用，節(jié)能環(huán)保。

從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法 821     

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本發(fā)明屬于火法冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法，采用高溫還原(揮發(fā))焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原(揮發(fā))焙燒的冶金工藝可以從鼓風(fēng)爐水淬渣中回收鉛、鋅組分，回轉(zhuǎn)窯窯渣經(jīng)過磨礦至一定細(xì)度后再應(yīng)用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭和鐵礦物，回收有價(jià)組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產(chǎn)的配料銷售，實(shí)現(xiàn)尾渣無害化處理。本發(fā)明揮發(fā)回收鉛、鋅的同時(shí)改變渣性，為后續(xù)的窯渣回收碳和鐵提供有利條件，實(shí)現(xiàn)綜合回收；浮選回收的碳可作為還原劑再次用于鼓風(fēng)爐水淬渣的還原焙燒，降低生產(chǎn)成本。

用于熔煉礦石使用的導(dǎo)電散熱的銅瓦 1152     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于熔煉礦石使用的導(dǎo)電散熱的銅瓦。本發(fā)明的一種用于熔煉礦石使用的導(dǎo)電散熱的銅瓦，所述用于熔煉礦石使用的導(dǎo)電散熱的銅瓦包括銅瓦本體(1)、冷卻水道(2)、焊接銅爐的座孔(3)和焊接有銅管的連接孔(4)，所述銅瓦本體(1)的端部設(shè)置有接入銅管的連接孔(4)和吊掛(6)，所述銅瓦本體(1)內(nèi)設(shè)置有冷卻水道(2)；鋼瓦弓背(5)上設(shè)置有座孔(3)，所述連接孔(4)外接有銅管和連接套，所述連接孔(4)為圓柱形孔，所述座孔(3)為長方形。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耐變形，導(dǎo)電散熱效果好，使用壽命長。

紅土鎳礦氯鹽焙燒提取鎳鈷的方法 1087     

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本發(fā)明涉及有色金屬火法和濕法冶金領(lǐng)域，特別是一種紅土鎳礦氯鹽焙燒提取鎳鈷的方法。本發(fā)明包括以下步驟：用氯化劑和礦料一起研磨均勻造球，氯化劑的量為礦料質(zhì)量的15～20%；將研磨好的礦樣裝入瓷坩堝中并蓋上蓋，放到管式爐中焙燒，焙燒溫度600～800℃，焙燒時(shí)間2～3h；將焙燒后的礦樣用pH值2～4.5的酸化水在溫度為50～80℃下浸出20～40min后固液分離，真空抽濾后得到鎳鈷濾液。本發(fā)明以氯鹽焙燒技術(shù)處理含鎳量低的紅土礦，實(shí)現(xiàn)了鎳鈷等有價(jià)金屬與鐵鎂的選擇性氯化，用酸化水的方法來浸出有價(jià)金屬鎳鈷同時(shí)抑制氯化鐵的水解防止沉淀造成鎳鈷的損失，同時(shí)保證鎳浸出率達(dá)到85%以上，鈷的浸出率達(dá)到70%以上。

冶金熔煉多合金分步加入裝置 849     

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一種冶金熔煉多合金分步加入裝置，是在鐵水包的包蓋設(shè)兩個(gè)以上的合金加入器，合金加入器包括支架，支架內(nèi)安裝有滑架，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)及配重鐵設(shè)置在滑架上，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)的其中一輸出軸上安裝提升輪，另一輸出軸上安裝有電磁離合裝置，鋼絲繩套置在支架頂部的導(dǎo)輪組件上，其一端與滑架相連，另一端與提升輪連接，合金框通過連桿、螺栓與固定在電磁離合裝置上的軸套連接。本發(fā)明通過壓入裝置，將合金直接壓入至鋼水里，直接在鋼水里熔化，不會與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損，合金的加入量可減少而吸收率大幅度提高，有利于降低生產(chǎn)成本，同時(shí)增強(qiáng)合金在鋼水中的吸收和成份均勻，簡化了加入工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

張緊度可調(diào)節(jié)的火法冶金用輸送帶 869     

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本實(shí)用新型公開了一種張緊度可調(diào)節(jié)的火法冶金用輸送帶，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的正面活動(dòng)連接有連板，所述連板背面的底部活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部固定連接有滑塊，所述箱體內(nèi)壁底部的右側(cè)開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、氣缸、固定塊、連板、移動(dòng)塊、滑塊、滑槽、梯形塊、斜槽、傳動(dòng)塊、連桿、隔板、滑環(huán)、滑桿、第一彈簧、支架、滾軸和輸送帶的配合使用，解決了現(xiàn)有的火法冶金用輸送帶張緊度不能調(diào)節(jié)的問題，該張緊度可調(diào)節(jié)的火法冶金用輸送帶，具備張緊度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，便于使用者使用，提高了火法冶金用輸送帶的輸送效率。

銅鈷礦超細(xì)磨粉設(shè)備 1407     

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本實(shí)用新型涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到銅鈷礦超細(xì)磨粉設(shè)備。