適用于替代人體牙骨組織的多孔鉭 739     

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一種適用于替代人體牙骨組織多孔鉭，鉭粉與造孔劑、成型劑混合成混合粉末，造粒、注射入模具成型、脫模、脫脂、燒結(jié)和熱處理制得；造孔劑為碳酸氫鈉、尿素、氯化鈉、甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或多種，成型劑為聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成橡膠中的一種或多種；脫脂過程是以0.5℃/min～3℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫60min～240min，所述燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min。制得的多孔鉭非常適合用于替代人體牙骨組織的醫(yī)用植入材料。

鋼件車削加工用硬質(zhì)合金涂層刀片基體及其制備方法 1042     

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本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金領(lǐng)域，具體涉及一種鋼件車削加工用硬質(zhì)合金涂層刀片基體及其制備方法。刀片基體具有表層脫β層，脫β層厚度15?50μm，所述硬質(zhì)合金涂層刀片基體包括以下百分比的原料：(Ti,W)C：0?3％，Ti(C0.5N0.5)：0?3％,TaC：0?3％,NbC：0?3％，Cr3C2：0?3％，Co：5?12％，用WC補足100％，原料中Ti含量為0.5?2％，(Ti,W)C的平均粒度為2.5μm，其制備方法包括配料、球磨、干燥制粒、成型和燒結(jié)等步驟。本發(fā)明通過在燒結(jié)時調(diào)整碳含量，促進脫β相的生產(chǎn)，避免過多添加Ti(C0.5N0.5)導(dǎo)致合金孔隙增多，綜合性能下降。

醫(yī)用植入材料多孔鉭的制備方法 1164     

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一種醫(yī)用植入材料多孔鉭的制備方法，用乙基纖維素為有機粘結(jié)劑與無水乙醇為分散劑配制成的溶液，與淀粉和金屬鉭粉的混合粉制成鉭粉漿料，并澆注于有機泡沫體中，浸漬直至有機泡沫體孔隙注滿鉭粉漿料，然后干燥除去澆注有鉭粉漿料的有機泡沫體中的所述分散劑，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理以除去所述有機粘結(jié)劑和有機泡沫體，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體，經(jīng)燒結(jié)的純鉭粉末堆積構(gòu)成的泡沫骨架上，鉭粉顆粒相互間具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鉭。本發(fā)明制得的醫(yī)用植入多孔鉭材料具有優(yōu)越的生物相容性與安全性，同時具有良好的力學(xué)性能、延展性，特別適用于作為人體承重輕的部位的醫(yī)用植入材料。

牙骨替代醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法 785     

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一種替代牙骨的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法，以鉭粉與造孔劑、成型劑混合成混合粉末，再將所述粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理制得多孔鉭材料；壓制成型采用的壓力為50～100Mpa，造孔劑為尿素、氯化鈉、乙基纖維素、甲基纖維素中的一種或多種任意組合，成型劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成橡膠中的一種或多種任意組合。本發(fā)明制備方法使最終多孔鉭材料中經(jīng)過測試其雜質(zhì)含量可低于0.2%、密度可達11.67～13.34g/cm3，孔隙度可達20～30%，孔隙直徑可達5～30μm；彈性模量可達4.5～6.0Gpa、彎曲強度可達110～130Mpa、抗壓強度可達100～130Mpa，本發(fā)明多孔鉭非常適合用于替代牙骨的醫(yī)用植入材料。

改性建筑墻體保溫隔熱材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種改性建筑墻體保溫隔熱材料，由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯15?25份、聚氨酯12?20份、石英砂7?12份、巖棉5?9份、玻璃纖維7?13份、硅藻土4?6份、甲基甲酯2?3份、亞硝酸乙酯3?5份、乙基三氯硅烷5?6份、N?乙基哌啶2?3份、甲基環(huán)己烷1?3份、海藻酸鈉4?6份、碳酸鈣3?5份、氯化鋅4?7份、鄰氯甲苯1?3份、3?巰基丙酸2?7份、2?硝基?4?氨基苯酚1?4份、鄰苯二甲酸二烯丙酯1?3份、交聯(lián)劑5?8份、增塑劑4?6份。制備而成的改性建筑墻體保溫隔熱材料，其保溫隔熱性能好、且具有一定的耐候性能。同時，還公開了相應(yīng)的制備方法。

醫(yī)用金屬植入材料多孔鉭的制備方法 1342     

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一種醫(yī)用植入材料多孔鉭的制備方法，是用乙基纖維素與無水乙醇配制成的溶液和鉭粉制成鉭粉漿料，并澆注于有機泡沫體中，浸漬直至有機泡沫體孔隙注滿鉭粉漿料，然后干燥除去澆注有鉭粉漿料的有機泡沫體中的分散劑，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理以除去有機粘結(jié)劑和有機泡沫體，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鉭；所述鉭粉的平均粒徑小于10μm、氧含量小于0.1%。本發(fā)明制得的多孔鉭醫(yī)用植入材料具有很好的生物相容性及較好的力學(xué)性能，特別適用于作為肩骨、顱骨及面骨組織創(chuàng)傷或缺損處的連結(jié)構(gòu)件的醫(yī)用植入材料。同時，所述的制備方法工藝簡單、易控；整個制備過程無害、無污染、無毒害粉塵，對人體無副作用。

替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法 1095     

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一種替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法，由鉭粉與造孔劑、成型劑混合，再將混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理；脫脂是以0.3℃/min～2℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫300min～360min；燒結(jié)是在10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min。經(jīng)測試雜質(zhì)含量低于0.2%、密度可達5.00～6.67g/cm3，孔隙度可達60～70%，孔隙直徑可達200～400μm；彈性模量可達3.8～4.2Gpa，彎曲強度可達125～150Mpa、抗壓強度可達72～90Mpa，有效解決了作為替代承重部位的醫(yī)用多孔鉭材料既要求其孔隙率較大、又要求力學(xué)性能好的矛盾。

304L不銹鋼金屬粉末注射成形方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種304L不銹鋼金屬粉末注射成形方法，包括將304L不銹鋼粉末與粘結(jié)劑混煉制粒制成喂料、注射成形制備坯件、催化脫脂以及負壓脫脂、真空內(nèi)燒和強制冷卻的三段式氣氛工藝燒結(jié)等步驟。本發(fā)明獲得的304L不銹鋼零件尺寸精度高、表面精度高、無毛刺現(xiàn)象，并且本發(fā)明避免了溶劑脫脂和熱脫脂的復(fù)雜工藝，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

隔音隔熱中空玻璃間隔條及其制備方法 1195     

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本發(fā)明公開了一種隔音隔熱中空玻璃間隔條，由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅氧烷14?18份、六甲基二硅氧烷5?10份、環(huán)甲基硅氧烷4?9份、乙烯基三乙氧基硅烷4?9份、丙烯酸鈉4?7份、亞硝酸正丁酯3?6份、氯甲酸乙酯2?7份、白炭黑5?11份、氯代異戊烷4?6份、3?羥基?2丁酮5?7份、亞硫酸氫鈉2?3份、馬來酸酐4?8份、苯甲酰氯1?3份、氯化銅2?3份、氨基磺酸1?4份、乙醇鈉3?5份、交聯(lián)劑5?8份、增塑劑4?6份。制備而成的隔音隔熱中空玻璃間隔條，其隔音性能好、隔熱效果佳。同時，還公開了相應(yīng)的制備方法。

替代牙骨的醫(yī)用多孔金屬材料及其制備方法 771     

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一種替代牙骨的醫(yī)用多孔金屬材料，由鉭粉與聚乙烯醇、碳酸氫鈉混合成混合粉末，再在50～100MPa下將所述混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟制得的；所述燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min，形成的醫(yī)用多孔鉭材料孔隙直徑為15～28μm、孔隙度介于20～35%、彎曲強度為130～140MPa、抗壓強度為140～170MPa，本發(fā)明多孔鉭非常適合用于替代牙骨的醫(yī)用植入材料。

制備替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的方法 761     

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一種制備替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法，鉭粉與造孔劑、成型劑混合，再將混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理；壓制成型壓力50～100Mpa，脫脂過程以0.3℃/min～2℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫300min～360min；造孔劑為碳酸氫銨或雙氧水，所述成型劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成樹脂中的一種或多種；在10-4Pa～10-3Pa下，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫。經(jīng)過測試其雜質(zhì)含量低于0.2%、密度達6.67～8.34g/cm3，孔隙度達50～60%，孔隙直徑達150～450μm，彈性模量可達4.5～6.0Gpa，彎曲強度可達100～120Mpa。

醫(yī)用多孔金屬植入材料的制備方法 857     

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一種醫(yī)用多孔金屬植入材料的制備方法，將鉭粉與造孔劑、成型劑混合成混合粉末，再經(jīng)造粒、注射入模具成型、脫模、脫脂、燒結(jié)和熱處理制得替代牙骨組織的醫(yī)用多孔金屬植入材料；所述造孔劑為碳酸氫鈉、尿素、氯化鈉、甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或多種，所述成型劑為聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成橡膠中的一種或多種；所述脫脂過程是以0.5℃/min～3℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫60min～240min。經(jīng)過測試其制得的多孔鉭材料雜質(zhì)含量可低于0.2%、密度可達11.67～13.34g/cm3，孔隙度可達20～30%，孔隙直徑可達12～25μm、彈性模量可達4.5～6.0Gpa、延伸率達12.0～13.8%、彎曲強度可達120～150Mpa、抗壓強度可達90～110Mpa。

替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料及其制備方法 819     

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一種替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料及其制備方法，由鉭粉與造孔劑、成型劑混合，再將混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理制得的；所述壓制成型采用的壓力為50～100Mpa，所述脫脂過程是以0.3℃/min～2℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫300min～360min；所述造孔劑為碳酸氫銨或雙氧水，所述成型劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成樹脂中的一種或多種，形成的醫(yī)用多孔鉭材料孔隙直徑為100～500μm、孔隙度介于55～65%、彈性模量為3.8～4.2Gpa、延伸率為9.3～10.7%。本發(fā)明多孔鉭制備方法使得最終多孔鉭材料中雜質(zhì)的含量極低，同時有效解決了作為替代承重部位的醫(yī)用多孔鉭材料既要求其孔隙率較大、又要求力學(xué)性能好的矛盾。

高導(dǎo)熱球形氮化硼復(fù)合環(huán)氧樹脂及其制備方法 726     

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本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)熱球形氮化硼復(fù)合環(huán)氧樹脂及其制備方法，該高導(dǎo)熱球形氮化硼復(fù)合環(huán)氧樹脂以環(huán)氧樹脂作為基體，其配方按質(zhì)量份數(shù)包括填料0～30份、環(huán)氧樹脂30～40份、活性稀釋劑0～67份、促進劑0.1～1份和固化劑80～115份，填料包括球形氮化硼和/或球形氧化鋁。制備方法包括：S1：制備改性球形氮化硼；S2：以不同的填料配比和不同的填料直徑選擇環(huán)氧樹脂體系，制備高導(dǎo)熱球形氮化硼復(fù)合環(huán)氧樹脂。通過填充改性的球形氮化硼使得復(fù)合環(huán)氧樹脂可有效降低漿料粘度，減少環(huán)氧樹脂內(nèi)部氣泡和界面缺陷，多尺度球形填料可協(xié)同提升復(fù)合環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱性能，適量的小尺寸顆?！皹蚪印贝蟪叽缣盍嫌兄谛纬蓪?dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)。

建筑用高分子防水材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種建筑用高分子防水材料，由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡膠15?30份、乙烯2?5份、丙烯2?5份、氯化聚乙烯6?12份、聚氯乙烯3?6份、聚乙烯4?8份、聚醋酸乙烯酯5?10份、硼砂1?3份、烯丙烷4?6份、乙基二氯硅烷3?5份、二氧雜環(huán)己烷5?7份、異丁酸乙酯3?6份、硫酸鎂2?4份、氯化鋅3?6份、交聯(lián)劑5?8份、增塑劑4?6份。制備而成的建筑用高分子防水材料，其防水效果好、且耐用不易老化。同時，還公開了相應(yīng)的制備方法。

醫(yī)用多孔鉭植入材料的制備方法 1174     

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一種醫(yī)用多孔鉭材料的制備方法，將聚乙醇水溶液與鉭粉配成漿料，采用震動加壓將所述漿料注入有機泡沫體中，再經(jīng)干燥、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟；聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為2～8%，所述震動頻率為20～80次/分鐘；燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min；所述熱處理步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明制得的多孔鉭非常適合用于替代承重骨組織的醫(yī)用植入材料，同時保證了生物相容性與力學(xué)性能。

醫(yī)用植入材料多孔鈮的制備方法 707     

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一種醫(yī)用植入材料多孔鈮的制備方法，是采用乙基纖維素為有機粘結(jié)劑與無水乙醇為分散劑配制成的溶液，與淀粉和平均粒徑小于43μm、氧含量小于0.1%鈮粉組成的混合粉混合制成鈮粉漿料，并澆注、浸漬于有機泡沫體中，然后干燥，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體，經(jīng)燒結(jié)的鈮粉顆粒相互間具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鈮；所述金屬鈮粉與淀粉的混合粉中，淀粉含量為5～10%。本發(fā)明制得的醫(yī)用金屬植入材料的多孔鉭具有優(yōu)越的生物兼容性和生物安全性；同時，多孔鉭具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，提高了多孔鉭延展性等力學(xué)性能，為多孔鉭在醫(yī)用金屬植入中的方便與實效的應(yīng)用提供了很好的方法。

適用于替代人體牙骨組織的多孔鉭的制備方法 1130     

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一種適用于替代人體牙骨組織多孔鉭的制備方法，鉭粉與造孔劑、成型劑混合成混合粉末，造粒、注射入模具成型、脫模、脫脂、燒結(jié)和熱處理制得；造孔劑為碳酸氫鈉、尿素、氯化鈉、甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或多種，成型劑為聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成橡膠中的一種或多種；脫脂過程是以0.5℃/min～3℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，以氬氣通入構(gòu)成保護氣氛并保溫60min～240min，所述燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min。制得的多孔鉭非常適合用于替代人體牙骨組織的醫(yī)用植入材料。

基于漿料直寫可調(diào)節(jié)降解速率的多孔人工骨的制備方法 782     

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本發(fā)明涉及一種基于漿料直寫可調(diào)節(jié)降解速率的多孔人工骨的制備方法，屬于增材制造領(lǐng)域。包括提供由二氯甲烷和聚乳酸配置的粘結(jié)劑、純鐵粉和羥基磷灰石粉末按比例配制成混合漿料，并將其置入成型料筒固定在平臺上，在平臺的帶動下沿著預(yù)設(shè)路徑運動，形成多層有序的多孔結(jié)構(gòu)，將所述三維多孔結(jié)構(gòu)依次進行預(yù)燒、燒結(jié)處理。優(yōu)點是混合粉末在金屬支架中體積比可達80％，可充分降低在燒結(jié)后的收縮程度，無需使用激光、電子束等方法進行修補，更加安全可靠，被加工零件整體同時被燒結(jié)成型，不存在局部殘余應(yīng)力；由于羥基磷灰石較好的生物活性與生物相容性，調(diào)節(jié)羥基磷灰石比例即可調(diào)節(jié)多孔人工骨的降解速率，同時增加人工骨生物活性。

替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法 987     

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一種替代承重骨組織的醫(yī)用多孔金屬材料的制備方法，鉭粉與碳酸氫銨或雙氧水、成型劑（硬脂酸、硬脂酸鋅、石蠟、合成樹脂中的一種或多種）混合，再經(jīng)壓制成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理；壓制成型是將混合物壓制到有機泡沫體中，其壓力為50～100Mpa，脫脂是以0.3℃/min～2℃/min的速率逐步升溫至400～800℃，氬氣為保護氣氛并保溫300min～360min；燒結(jié)是真空度10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min。有效解決了作為替代承重部位的醫(yī)用多孔鉭材料既要求其孔隙率較大、又要求力學(xué)性能好的矛盾，非常適合用于作為替代承重骨組織的醫(yī)用植入材料。

醫(yī)用多孔鉭植入材料的制備方法 908     

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一種醫(yī)用多孔鉭材料的制備方法，將聚乙醇水溶液與鉭粉配成漿料，采用震動加壓將所述漿料注入有機泡沫體中，再經(jīng)干燥、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟；聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為2～8%，所述震動頻率為20～80次/分鐘；燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min；所述熱處理步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明制得的多孔鉭非常適合用于替代承重骨組織的醫(yī)用植入材料，同時保證了生物相容性與力學(xué)性能。

醫(yī)用多孔金屬材料及其制備方法 1109     

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一種替代牙骨的醫(yī)用多孔金屬材料及其制備方法，由鉭粉與聚乙烯醇、碳酸氫鈉混合成混合粉末，再在50～100Mpa下將所述混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟制得的；所述熱處理步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫；形成的醫(yī)用多孔鉭材料孔隙直徑為10～25μm、孔隙度介于25～35%、彈性模量為6.0～7.0Gpa、延伸率14～15%。

采用激光選區(qū)燒結(jié)成型制備多孔鉭醫(yī)用植入材料的方法 871     

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一種多孔鉭醫(yī)用植入材料的制備方法，采用粒徑≤10μm純鉭粉為原料，直接進行激光選區(qū)燒結(jié)成型人骨金屬仿生材料，激光選區(qū)燒結(jié)時的每層鋪粉厚度在60～80μm；再對成型的人骨金屬仿生材料進行包括燒結(jié)、冷卻得到多孔鉭醫(yī)用植入材料。采用上述激光選區(qū)燒結(jié)制得的成形坯料經(jīng)燒結(jié)、冷卻處理得到完全三維連通的多孔鉭醫(yī)用植入材料、與人體骨組織微觀結(jié)構(gòu)相一致，使該多孔金屬植入材料生物相容性、生物安全性好；本發(fā)明方法還具有工藝設(shè)備簡單、操作成本低，整個制備過程無污染、對人體無任何副作用、利于保證植入材料的生物安全性，同時成型速度快、非常利于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

替代牙骨的醫(yī)用多孔鉭材料及其制備方法 990     

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一種替代牙骨的醫(yī)用多孔鉭材料及其制備方法，由鉭粉與聚乙烯醇、碳酸氫鈉混合成混合粉末，再將所述混合粉末壓制到有機泡沫體中成型、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理制得的；所述壓制成型采用的壓力為50～100Mpa，形成的醫(yī)用多孔鉭材料孔隙直徑為30～50μm，孔隙度介于30～38%。本發(fā)明多孔鉭制備方法采用了純物理模壓法，使得最終多孔鉭材料中雜質(zhì)的含量極低，有效地提高了生物相容性和生物安全性；經(jīng)過測試其雜質(zhì)含量可低于0.2%、密度可達10.34～11.67g/cm3，孔隙度可達30～38%，孔隙直徑可達30～50μm；彈性模量可達4.5～6.0Gpa、彎曲強度可達120～130Mpa、抗壓強度可達100～140Mpa，本發(fā)明多孔鉭非常適合用于替代牙骨的醫(yī)用植入材料。

原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料的制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料制備方法，其采用粉末冶金造孔劑技術(shù)，使用尿素、碳粉和鈦粉通過配料混合、壓制成型和燒結(jié)處理步驟來制備多孔鈦基復(fù)合材料，使用尿素作為造孔劑，采用無水乙醇作為粘結(jié)劑，使得所得鈦基多孔材料成分容易控制，同時也有原料成本低廉的優(yōu)點，并且采用兩段式燒結(jié)過程，來減少能源的消耗，降低制備成本，增加效益；此外，本發(fā)明方法還通過原位合成碳化鈦增強鈦基多孔材料制備方法制備出的多孔鈦基復(fù)合材料具有高強度，綜合力學(xué)性能優(yōu)的多孔鈦基復(fù)合材料，使其具有較強的抗腐蝕性能，延長了多孔鈦基復(fù)合材料的耐用時間，為污水凈化，生物植入材料等提供了一種新的技術(shù)途徑，具有非常好的應(yīng)用前景。

多孔鉭醫(yī)用植入材料的制備方法 753     

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一種多孔鉭醫(yī)用植入材料的制備方法，采用泡沫浸漬法燒結(jié)而成，用有機粘結(jié)劑與分散劑配制成的溶液和鉭粉制成鉭粉漿料，并澆注于有機泡沫體中，浸漬直至有機泡沫體孔隙注滿鉭粉漿料，然后干燥除去澆注有鉭粉漿料的有機泡沫體中的分散劑，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理以除去有機粘結(jié)劑和有機泡沫體，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體、冷卻，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鉭；所述熱處理是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明制得的多孔鉭材料不僅生物相容性、安全性好，而且力學(xué)性能特別強度高，非常適合用于替代人體承重部位的骨組織。

替代人體承重骨組織的醫(yī)用多孔鉭材料的制備方法 706     

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替代人體承重骨組織的醫(yī)用多孔鉭材料的制備方法，將聚乙醇水溶液與鉭粉配成漿料，采用震動加壓將所述漿料注入有機泡沫體中，再經(jīng)干燥、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟制得醫(yī)用多孔鉭材料；所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為2～8%，所述震動頻率為20～80次/分鐘；所述燒結(jié)步驟是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫120～240min、隨爐冷至200～300℃，再以10～20℃/min升溫至1500～1800℃、保溫180～240min，以5～10℃/min升溫至2000～2200℃、保溫120～360min。本發(fā)明制得的多孔鉭非常適合用于替代承重骨組織的醫(yī)用植入材料，同時保證了生物相容性與力學(xué)性能。

醫(yī)用金屬植入材料多孔鈮的制備方法 1120     

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一種醫(yī)用植入材料多孔鈮的制備方法，是采用乙基纖維素為有機粘結(jié)劑與無水乙醇為分散劑配制成的溶液，與淀粉和平均粒徑小于43μm、氧含量小于0.1%鈮粉組成的混合粉混合制成鈮粉漿料，并澆注、浸漬于有機泡沫體中，然后干燥，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體，經(jīng)燒結(jié)的鈮粉顆粒相互間具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鈮；所述金屬鈮粉與淀粉的混合粉中，淀粉含量為5～10%。本發(fā)明制得的醫(yī)用金屬植入材料的多孔鉭具有優(yōu)越的生物兼容性和生物安全性；同時，多孔鉭具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，提高了多孔鉭延展性等力學(xué)性能，為多孔鉭在醫(yī)用金屬植入中的方便與實效的應(yīng)用提供了很好的方法。

醫(yī)用金屬植入多孔材料的制備方法 988     

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一種醫(yī)用植入材料多孔鈮的制備方法，采用聚乙烯醇為有機粘結(jié)劑與蒸餾水為分散劑配制成的溶液，與淀粉和平均粒徑小于43μm、氧含量小于0.1%鈮粉的混合粉制成鈮粉漿料，并澆注于有機泡沫體中，然后干燥除去澆注有鈮粉漿料的有機泡沫體中的分散劑，在惰性氣體保護氣氛下脫脂處理以除去有機粘結(jié)劑和有機泡沫體，真空下燒結(jié)制得多孔燒結(jié)體，再真空下退火及常規(guī)后處理制得多孔鈮；所述金屬鈮粉與淀粉的混合粉中，淀粉含量為5～10%。本發(fā)明制得的醫(yī)用金屬植入材料的多孔鉭具有優(yōu)越的生物兼容性和生物安全性；同時，多孔鉭具有燒結(jié)頸結(jié)構(gòu)，提高了多孔鉭延展性等力學(xué)性能，為多孔鉭在醫(yī)用金屬植入中的方便與實效的應(yīng)用提供了很好的方法。

制備醫(yī)用多孔鉭植入材料的方法 882     

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一種制備醫(yī)用多孔鉭植入材料的方法，將聚乙醇水溶液與鉭粉配成漿料，采用震動加壓將所述漿料注入有機泡沫體中，再經(jīng)干燥、脫脂、燒結(jié)、冷卻和熱處理步驟制得醫(yī)用多孔鉭材料；所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為2～8%，所述震動頻率為20～80次/分鐘；所述熱處理是真空度為10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升溫至800～900℃、保溫240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保溫120～300min，然后隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明制得的多孔鉭非常適合用于替代承重骨組織的醫(yī)用植入材料，同時保證了生物相容性與力學(xué)性能。再者，在制備過程中優(yōu)先采用在燒結(jié)過程中能夠全部分解，沒有殘留的試劑及有機泡沫體等，將有利于保證植入材料的生物安全性。