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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于上料的磷礦預(yù)處理裝置,包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)后端安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)后端靠底部安裝有傳送帶,所述上料機(jī)構(gòu)包括底板,所述底板頂部靠其中一側(cè)安裝有第一電機(jī),所述底板頂部靠另一側(cè)設(shè)置有輸料口,所述輸料口后端安裝有兩個(gè)擋板,兩個(gè)所述擋板之間靠上下端均安裝有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸外圍之間設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶外側(cè)設(shè)置安裝有若干輸送板,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括箱體壁,箱體壁兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有兩個(gè)圓輥;本實(shí)用新型所述的一種便于上料的磷礦預(yù)處理裝置,便于大塊的磷礦石進(jìn)行提升輸送,減少人力消耗,同時(shí)有利于進(jìn)行存儲(chǔ)和加工,減少占地面積,提高加工效率。
本實(shí)用新型提供了一種礦石磁選機(jī),包括:支撐組件、箱體、傳送帶以及支撐板,支撐板水平地設(shè)置在支撐組件頂部,箱體設(shè)置在支撐板的頂部,箱體內(nèi)部為腔體,箱體的頂部設(shè)置有與腔體連通的進(jìn)料斗,腔體內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)料斗正下方的破碎組件,箱體上傾斜地設(shè)置有貫穿其的安裝通道,安裝通道位于破碎組件的正下方,傳送帶傾斜地設(shè)置在安裝通道內(nèi),傳送帶的兩端分別伸出箱體,傳送帶的表面覆蓋有磁鐵,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有位于傳送帶高端正下方的卸料組件,卸料組件用于將粘附在傳送帶表面的礦石推落,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的礦石磁選機(jī)在篩選礦石時(shí),效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種高鎂低品位磷礦柱式分選方法及裝置,先將磷礦原礦破碎、分級(jí),將礦漿引入礦化槽中,并加入反浮選藥劑與礦漿充分混合,再將所得混合物引入充填浮選柱中,該混合物經(jīng)過(guò)位于浮選柱柱身中上部分的一個(gè)或多個(gè)給礦點(diǎn)進(jìn)入浮選柱,礦漿顆粒與上升的氣泡逆流接觸,并且沿著氣體發(fā)泡器系統(tǒng)產(chǎn)生的細(xì)小氣泡的上升群而下行;與氣泡發(fā)生碰撞或粘附的含鎂的顆粒將上升到浮選柱的頂端,最終到達(dá)礦漿捕收區(qū)和礦沫清潔區(qū)之間的界面而排出柱外;下降到浮選柱底部的顆粒即為低鎂磷精礦,排出柱后經(jīng)濃縮沉降,得到成品磷精礦礦漿。通過(guò)逆流礦化這一效率更高的礦化方式,比機(jī)械式攪拌浮選機(jī)有較大的精選能力,礦漿品位沿柱垂直變化較大。
本實(shí)用新型提供了礦石制砂生產(chǎn)線,振動(dòng)給料機(jī)的輸送末端對(duì)接有顎式破碎機(jī),所述顎式破碎機(jī)的出料口對(duì)接有第一皮帶輸送機(jī),所述第一皮帶輸送機(jī)的末端對(duì)接有圓錐式破碎機(jī),所述圓錐式破碎機(jī)的末端對(duì)接有沖擊式制砂機(jī),所述沖擊式制砂機(jī)通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)與振動(dòng)篩分機(jī)對(duì)接,所述振動(dòng)篩分機(jī)設(shè)置有三個(gè)出料口,第一出料口與輪式洗砂機(jī)相連,第二出料口通過(guò)第三皮帶輸送機(jī)與沖擊式制砂機(jī)相連,第三出料口通過(guò)第四皮帶輸送機(jī)與第一皮帶輸送機(jī)相連。此制砂線能夠?qū)κ沂扔操|(zhì)礦石進(jìn)行破碎篩分處理,得到品質(zhì)良好的機(jī)制砂。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用橄欖石尾礦制備高純氫氧化鎂及六硅酸鎂的方法,步驟是:1.將橄欖石礦粉與鹽酸混合浸出反應(yīng);2.將酸浸后的酸浸液加入搪瓷反應(yīng)釜中,加入氧化劑雙氧水進(jìn)行氧化;3.將反應(yīng)后固體產(chǎn)物,其成分為氫氧化鐵進(jìn)行固液分離后,洗滌,經(jīng)干燥后為鐵紅;4.將固液分離后的濾液繼續(xù)加入氨水;5.將含氫氧化鎂的漿料在反應(yīng)物里停留陳化,洗滌,干燥,粉碎后得到高純氫氧化鎂;6.將經(jīng)鹽酸浸出后的固體與燒堿反應(yīng),生成含硅酸鈉的漿液;7.將與燒堿溶液反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)濾,洗滌,得六硅酸鎂。本發(fā)明使得氧化鎂得到充分回收。保證了氨的全部循環(huán),提高了礦石中氧化鎂的收率,降低了氫氧化鎂的成本并同時(shí)保證了氫氧化鎂的純度,達(dá)到99%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高效除塵選礦設(shè)備,涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括處理主箱,所述處理主箱的底面均勻焊接有支撐底塊,所述處理主箱的一側(cè)邊斜焊接有排料管道,所述處理主箱的一端螺栓連接有端固定盒,所述處理主箱的頂面均勻開(kāi)設(shè)有頂通槽,所述處理主箱在遠(yuǎn)離端固定盒的一端豎直向螺栓連接有處理箱,所述處理箱的頂端焊接有頂投料斗,在采用了噴灑水體結(jié)構(gòu)使得在對(duì)礦料進(jìn)行粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵不會(huì)擴(kuò)散污染環(huán)境,同時(shí)在密封式的結(jié)構(gòu)下使得進(jìn)一步的保證了粉碎時(shí)的粉塵飛濺情況,而在滾筒式的篩選結(jié)構(gòu)使得可以更加快速高效的進(jìn)行篩選處理,且在結(jié)合了風(fēng)扇風(fēng)干結(jié)構(gòu)使得干燥可以更加的快速,有助于對(duì)礦料進(jìn)行篩選收集處理。
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸?shù)难b置,尤其涉及一種用于礦石采集運(yùn)輸?shù)难b置。本實(shí)用新型提供一種人工操作較為便利,且省時(shí)省力和工作效率較高的用于礦石采集運(yùn)輸?shù)难b置。一種用于礦石采集運(yùn)輸?shù)难b置,包括有底座、料斗、電機(jī)、破碎滾輪、升降架、滾軸、輸送帶、皮帶輪、平皮帶、支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和齒輪,所述底座上的其中一側(cè)設(shè)有料斗,所述料斗上的其中一側(cè)設(shè)有破碎滾輪。本實(shí)用新型達(dá)到了的效果為:通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)破碎滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)破碎滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)便可對(duì)料斗里的礦石進(jìn)行攪碎,礦石攪碎完畢后,掉入輸送帶上,通過(guò)破碎滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)皮帶輪與平皮帶進(jìn)行配合,帶動(dòng)滾軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)等,且省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦用切割臺(tái)車,其特征在于,包括:發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、第一液壓泵組、第二液壓泵組、車體骨架、后車輪、圓盤(pán)切割機(jī)、主控液壓閥組及副控液壓閥組,所述發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、第一液壓泵組、第二液壓泵組、圓盤(pán)切割機(jī)、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上;所述后車輪為兩個(gè),兩個(gè)所述后車輪分別設(shè)置于所述車體骨架的兩側(cè),該礦用切割臺(tái)車可直接運(yùn)動(dòng)到礦山開(kāi)采位置,隨后使用該礦用切割臺(tái)車上的圓盤(pán)切割機(jī)在礦山側(cè)向斷面上切割凹槽,隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側(cè)向斷面,并使錘擊位置的所述礦山側(cè)向斷面破碎,開(kāi)采過(guò)程無(wú)爆破,不破壞非開(kāi)采區(qū)域的山體結(jié)構(gòu)和巷道圍巖,大大降低對(duì)支護(hù)的要求、提高安全。
本發(fā)明公開(kāi)一種柴電兩用礦山切割車,其特征在于,包括:發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、液壓泵組、車體骨架、后車輪、機(jī)械臂、圓盤(pán)切割機(jī)、主控液壓閥組及副控液壓閥組,所述發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、液壓泵組、機(jī)械臂、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上;當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)與電源接通時(shí)可直接驅(qū)動(dòng)液壓泵組工作,當(dāng)電動(dòng)機(jī)未與電源接通時(shí),工作人員可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩可通過(guò)所述轉(zhuǎn)子間接的傳遞給所述液壓泵組,驅(qū)動(dòng)液壓泵組工作,從而在缺電的地方也能實(shí)現(xiàn)礦山切割車的正常工作,提高了礦山切割車的環(huán)境適應(yīng)能力;所述圓盤(pán)切割機(jī)在礦山側(cè)向斷面上切割凹槽,隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側(cè)向斷面,使錘擊位置的所述礦山側(cè)向斷面破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置,屬于水文地質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域。一種煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置,包括箱體,箱體頂面右側(cè)固定連接有入料斗,入料斗內(nèi)下部呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥,入料斗下側(cè)設(shè)有傳送帶,箱體內(nèi)部固定連接有底板,底板頂面安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿上螺紋連接有撥桿,撥桿左部滑動(dòng)連接有連桿。本實(shí)用新型通過(guò)第一電動(dòng)帶動(dòng)破碎輥對(duì)煤礦樣品進(jìn)行初次破碎后,由傳送帶向左側(cè)輸送,第二電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上的撥桿帶動(dòng)粉碎板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)傳送帶上的煤礦碎塊進(jìn)行二次細(xì)化的粉碎,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粉碎速度快,工作效率高,便于推廣使用。
本發(fā)明工藝方法采用純物理方法,根據(jù)超貧錳礦石在不同粒度下的解離程度和其在不同粒度下所表現(xiàn)出來(lái)的不同的礦物磁學(xué)性質(zhì),先將錳礦石破碎到-20mm以細(xì),再進(jìn)行分級(jí)并級(jí)配,制備成8-20mm、6-8mm、4-6mm、2-4mm、1-2mm、0.1-1mm、小于0.1mm的多個(gè)粒級(jí),分別對(duì)粒度較粗的等粗粒級(jí)產(chǎn)品以多輥強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行梯度干式強(qiáng)磁選,控制磁場(chǎng)強(qiáng)度在10000~15000Gs;對(duì)-1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品,采用周期式脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選,控制背景磁感應(yīng)強(qiáng)度在0.8~1.2T,脈動(dòng)周期300~600r/min,得到錳精礦。采用本發(fā)明工藝生產(chǎn),與原礦石相比,精礦中錳的品位可以由原礦的10%以下,提高到18%以上,最高可達(dá)23%,錳的回收率最高可達(dá)90%以上。對(duì)保障我國(guó)錳礦資源戰(zhàn)略安全具有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷礦石生產(chǎn)加工用輸送裝置,包括底座,所述底座的上端外表面設(shè)置有用于調(diào)整輸送高度的升降裝置,所述升降裝置的內(nèi)表面設(shè)置有帶式輸送機(jī),所述帶式輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于減小磷礦石體積的破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種磷礦石生產(chǎn)加工用輸送裝置通過(guò)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),兩個(gè)破碎輥?zhàn)飨嘞蛐D(zhuǎn),由于磷礦石和破碎輥之間的摩擦作用,將給入的磷礦石卷入兩輥所形成的破碎腔內(nèi)而被壓碎,破碎的磷礦石在重力作用下,從兩個(gè)輥?zhàn)又g的間隙處排出,最后通過(guò)出料管進(jìn)入帶式輸送機(jī)上進(jìn)行輸送,不僅可以對(duì)運(yùn)輸?shù)牧椎V石進(jìn)行預(yù)處理,減小磷礦石的體積,提高運(yùn)輸效率,還可以便于隨后對(duì)磷礦石的加工,提高加工效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種兩側(cè)前后輪鏈條獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的輕型破碎臂平臺(tái)車,包括底盤(pán),底盤(pán)兩側(cè)設(shè)置有行走組件總成,底盤(pán)內(nèi)壁設(shè)置有動(dòng)力組件總成與行走組件總成配合;底盤(pán)上表面連接有破碎臂總成和控制閥安裝總成;底盤(pán)包括兩塊平行的側(cè)板以及側(cè)板頂部連接的頂板;行走組件總成包括主動(dòng)輪和被動(dòng)輪和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu);動(dòng)力組件總成包括安裝在側(cè)板內(nèi)側(cè)表面的液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)輸出端連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸另一端通過(guò)圓錐滾子軸承與主動(dòng)輪連接。該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)的工程車輛難以兼顧體積、重量以及穩(wěn)定性,難以有效完成礦洞坑道等區(qū)域作業(yè)的問(wèn)題,具有可提高施工現(xiàn)場(chǎng)行走性能,減輕設(shè)備工作時(shí)的晃動(dòng),提高工作穩(wěn)定性,提高施工效率的特點(diǎn)。
化肥專用破碎機(jī)包括機(jī)架、進(jìn)料口、出料口、破碎腔、轉(zhuǎn)子、錘子、電動(dòng)機(jī)、皮帶,軸承,機(jī)架分上部機(jī)體和下部機(jī)體兩部分,機(jī)架內(nèi)空為破碎腔,破碎腔內(nèi)壁設(shè)防護(hù)襯板,機(jī)架上安裝電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶接轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸上裝有兩個(gè)以上圓盤(pán)、圓盤(pán)與圓盤(pán)之間實(shí)行緊配合,圓盤(pán)上裝有若干錘柄,錘子用高強(qiáng)度螺母固定在錘柄上,錘頭與防護(hù)襯板的最小間距5-10mm。本實(shí)用新型主要適用于現(xiàn)在化工高塔造粒結(jié)塊肥料的破碎,也可用于破碎各種脆性材料的礦物。本實(shí)用新型處理結(jié)塊化肥方便而且經(jīng)濟(jì)效益好。
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于粉碎機(jī)上的清洗門(mén)裝置,針對(duì)現(xiàn)有粉碎機(jī)的清洗機(jī)構(gòu)不能對(duì)粉碎后輸送的碎石子內(nèi)部進(jìn)行清洗的問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括輸送機(jī)箱、進(jìn)料機(jī)箱和水洗機(jī)箱,所述輸送機(jī)箱的頂部一端位置固定有進(jìn)料機(jī)箱,所述輸送機(jī)箱的頂部中間位置通過(guò)螺栓固定有水洗機(jī)箱,所述進(jìn)料機(jī)箱的內(nèi)部安裝有進(jìn)料預(yù)洗機(jī)構(gòu),所述水洗機(jī)箱的內(nèi)部安裝有水驅(qū)動(dòng)水洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明進(jìn)水過(guò)程中通過(guò)水壓沖擊第二水輪的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸及其底部的翻料槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng),可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,逐漸使得翻料槳葉及動(dòng)力筒體深入輸送的碎石料的內(nèi)部位置,進(jìn)水通過(guò)圓周的水洗噴水口進(jìn)行噴水清洗的過(guò)程,且將污水通過(guò)輸送網(wǎng)帶的底部直接流出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便加料的振動(dòng)式破碎機(jī),包括箱體,所述箱體的右上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述箱體的上端焊接連接有第一限位板,所述箱體的右下端焊接連接有連接框,所述第一推拉桿遠(yuǎn)離第一動(dòng)鄂板的一端固定連接有彈簧,所述箱體的左上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二動(dòng)鄂板,所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)與第二連接軸固定連接,所述箱體的左下端與第一支架固定連接,所述送料導(dǎo)軌外表面固定連接有第二限位板,所述箱體的下側(cè)放置有第二支架,且第二支架的上端固定連接有第三限位板,所述第二支架與傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一連接軸的后端放置有皮帶。該方便加料的振動(dòng)式破碎機(jī),便于加料,且便于對(duì)礦石進(jìn)行破碎,并且便于收料。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鼠籠式破碎機(jī)復(fù)合擊棍裝置,由圓鋼(1)、扁鋼(2)、復(fù)合耐磨金屬(3)所組成,圓鋼(1)位于該裝置的兩側(cè),扁鋼(2)位于該裝置的中央,圓鋼(1)和扁鋼(2)通過(guò)焊接的方式相連接,復(fù)合耐磨金屬(3)均勻澆鑄在圓鋼(1)、扁鋼(2)的表面。它是具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)的一種鼠籠式破碎機(jī)復(fù)合擊棍裝置,廣泛適用于化工、建材、礦山、電力、冶金、糧食等行業(yè)的物料粉碎和混合作業(yè),是替代當(dāng)前常規(guī)破碎機(jī)擊棍的理想產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊式粉碎機(jī)自吸式進(jìn)料裝置,屬礦山設(shè)備。其主要包括給料機(jī),料斗與給料機(jī)出口相對(duì)應(yīng),料斗與輸料管連接,輸料管上設(shè)有磁鐵吸附管道,磁鐵吸附管道上裝有磁鐵,磁鐵吸附管道上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口上裝有抽板,整個(gè)輸料管為Z形結(jié)構(gòu)。本裝置中由于在輸送管中設(shè)置有磁鐵吸附管道,可以防止金屬物體進(jìn)入沖擊式粉碎機(jī),保證了其安全運(yùn)行;通過(guò)振動(dòng)加料機(jī)可控制使粉碎機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),進(jìn)料均勻,粉碎效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐碰撞破碎機(jī),一種耐碰撞破碎機(jī),包括碰撞裝置,所述碰撞裝置包括正多棱柱體的碰撞棒,所述碰撞棒的兩端固定連接有螺紋柱,所述螺紋柱上分別螺紋連接有圓柱形的轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上均勻設(shè)置有連接孔,機(jī)身上設(shè)置有對(duì)稱的內(nèi)設(shè)通孔的安裝座,所述安裝座設(shè)置有與連接孔相配合的螺紋孔,安裝座位于轉(zhuǎn)子的斜上方,碰撞棒與轉(zhuǎn)子平行設(shè)置,連接變速電機(jī)的轉(zhuǎn)子將與錘頭碰撞后的礦石大部分甩到碰撞棒上,待碰撞棒變形后,取出螺栓,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)塊,使碰撞棒未受損的部位繼續(xù)承受礦石的撞擊,等碰撞棒均變形后,取出碰撞棒更換新的碰撞棒,從而降低由轉(zhuǎn)子甩出的礦石對(duì)機(jī)身本身的傷害,提高機(jī)身的耐久度。
用于鎂橄欖石初加工的多級(jí)破碎裝置,包括破碎桶,所述的破碎桶上設(shè)有免堵料進(jìn)料結(jié)構(gòu),破碎桶的底部設(shè)有多個(gè)支撐柱和出料口,出料口上設(shè)有控制閥,破碎桶的側(cè)壁上設(shè)有由多個(gè)繞破碎桶中心均勻分布的限位槽和配合槽,破碎桶的內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)磨槽,破碎桶內(nèi)設(shè)有多級(jí)破碎結(jié)構(gòu)和與多級(jí)破碎結(jié)構(gòu)配合的可調(diào)式打磨結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu),多級(jí)破碎配合,破碎更加高效便捷,同時(shí)可靈活調(diào)整初破碎的加工尺寸,可調(diào)性強(qiáng);采用晃動(dòng)進(jìn)料的方式配合抖動(dòng)板結(jié)構(gòu),避免不規(guī)則礦石在密閉式破碎加工進(jìn)料過(guò)程中出現(xiàn)堵料的情況;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理,便于操作使用,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型為一圓盤(pán)式破碎機(jī),屬地質(zhì)領(lǐng)域和樣品制備范疇。本實(shí)用新型的破碎機(jī)的摩擦工作面的半徑為40毫米以上,破碎機(jī)磨盤(pán)的摩擦工作面有一個(gè)從里向外的0.8±0.4°的坡度。這樣,本實(shí)用新型破碎樣品時(shí)具有較長(zhǎng)的磨刻線距和連續(xù)保持合適的磨刻工作壓力,從而將金礦樣品中的自然金進(jìn)行有效的均勻破碎,另外,本實(shí)用新型的定磨盤(pán)上安裝有水冷裝置,可使操作全天連續(xù)進(jìn)行。本實(shí)用新型可廣泛用于其它礦石樣品的破碎制作。
本發(fā)明提供了一種磷石膏水泥級(jí)配碎石穩(wěn)定層,包括骨料和磷石膏綜合穩(wěn)定材料,骨料包括粗集料和細(xì)集料,粗集料包括三種粒徑的碎石,其中4.75~9.5mm粒徑15~25份、9.5~19mm粒徑15~25份、19~26.5mm粒徑20~30份,細(xì)集料,包括粒徑為0~4.75mm的石屑30~40份;磷石膏綜合穩(wěn)定材料添加量為骨料的15~20%;及級(jí)配碎石穩(wěn)定層含水量為7.0~8.1%。有益效果:本發(fā)明提供了利用磷石膏的新路徑,能有效地解決磷石膏堆積問(wèn)題;級(jí)配碎石穩(wěn)定層7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均8.1Mpa,將7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度提高到7?9Mpa,遠(yuǎn)高于水泥穩(wěn)定碎石穩(wěn)定層的5Mpa;級(jí)配碎石穩(wěn)定層采用S95級(jí)及以上的礦渣,能夠有效地提高級(jí)配碎石穩(wěn)定層的性能的同時(shí)降低成本,且不會(huì)因礦渣導(dǎo)致污染環(huán)境;級(jí)配碎石穩(wěn)定層制作方法簡(jiǎn)單,不需要大批專業(yè)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了遠(yuǎn)程控制破碎錘,它包括用于井下破碎施工的破碎錘主機(jī),所述破碎錘主機(jī)與用于驅(qū)動(dòng)并控制其工作的破碎錘液壓工作站相連,所述破碎錘液壓工作站通過(guò)多根控制電纜與地下通訊控制系統(tǒng)相連,所述地下通訊控制系統(tǒng)通過(guò)光纖與地上通訊控制系統(tǒng)通訊相連。本發(fā)明通過(guò)采用遠(yuǎn)程控制固定式破碎錘用于礦山上破碎大塊礦石或巖石,配備遠(yuǎn)程通信和控制系統(tǒng),可以在遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場(chǎng),比如地面控制室或者井下的安全硐室等地方,操控安裝在井下的破碎錘終端破碎礦石。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整形式立軸破碎機(jī),包括:殼體,頂部開(kāi)有進(jìn)料口,底部開(kāi)有出料口;破碎板,鑲嵌在殼體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面;立軸,與固定在殼體上的支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于殼體中軸線上;層板,同軸且間隔均勻地固定在立軸上;破碎錘,若干個(gè),均勻安裝在層板上,伸出層板外緣,與破碎板有間隔;破碎塊,均勻地固定在破碎錘上下及每?jī)蓪悠扑殄N之間的破碎板上,各層成環(huán)形陣列分布。這種結(jié)構(gòu)使被破碎錘擊中的礦石塊有很大概率撞擊在其下層的破碎塊上回彈而后撞擊其下一層的破碎錘,顯著增大了礦石塊受到撞擊的概率和平均受到撞擊的次數(shù)。隨著撞擊次數(shù)的增加可適當(dāng)減緩立軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度、減輕撞擊力度,從而對(duì)礦石表面起到一定的整形作用。
本發(fā)明提供一種鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦復(fù)合鎂質(zhì)原料(包括蛇紋石、鎂橄欖石等)制備白云石磚的方法。(1)將處理后的鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦與鎂質(zhì)礦石按比例混合后加入酚醛樹(shù)脂,經(jīng)混煉、壓坯煅燒得到白云石熟料;(2)白云石熟料經(jīng)破碎成不同粒徑配料后,再按粒徑級(jí)別順序經(jīng)混合,邊攪拌,邊添加酚醛樹(shù)脂,經(jīng)混煉、壓坯煅燒得到白云石磚。最終得到符合一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的白云石磚耐火材料制品,將磷尾礦這一大宗工業(yè)固廢轉(zhuǎn)變?yōu)樘厣Y源加以綜合利用,為磷化工產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)生和可持續(xù)發(fā)展注入新的動(dòng)力。
本發(fā)明具體涉及一種高磷鮞狀赤鐵礦的選礦方法。其技術(shù)方案為:第一步是將破碎粒度小于20mm~30mm的高磷鮞狀赤鐵礦礦石送入磨礦機(jī),高磷鮞狀赤鐵礦連續(xù)二段磨礦至礦石細(xì)度為小于0.074mm約占90wt%以上;第二步將磨好的礦漿經(jīng)脫泥斗脫去小于0.020mm的礦泥,脫去的礦泥直接拋尾;第三步對(duì)脫泥后的礦漿進(jìn)行連續(xù)兩道濕式強(qiáng)磁分選,第一道和第二道強(qiáng)磁選的尾礦直接排放到尾礦儲(chǔ)存池;第四步強(qiáng)磁選過(guò)的赤鐵礦礦漿采用搖床重選獲得粗顆粒赤鐵礦精礦;第五步對(duì)選完粗顆粒赤鐵礦精礦的重選搖床中礦、尾礦合并后采用一粗一掃三精的浮選工藝,獲得細(xì)顆粒赤鐵礦精礦,將粗細(xì)兩部分赤鐵礦精礦合并,加入脫磷劑攪拌處理后,獲得最終鮞狀赤鐵礦精礦。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)操作容易,成本低和鮞狀赤鐵礦精礦品位高和回收率高的特點(diǎn);所得鮞狀赤鐵礦精礦的TFe的品位為58wt%以上,P小于0.12wt%,回收率為70wt%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的卸礦結(jié)構(gòu)以及礦石處理的組合裝置,其中,所述高效的卸礦結(jié)構(gòu)包括溜井和格柵,所述溜井具有開(kāi)口朝上的卸礦口,所述格柵安裝于所述卸礦口,所述格柵包括均呈格柵板設(shè)置的底板和側(cè)板,其中,所述側(cè)板相對(duì)于所述底板呈傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,使得卸礦口物料不易在格柵處堵塞,降低了格柵發(fā)生堵塞的幾率,提高了物料通過(guò)率,同時(shí)礦石物料集中于所述底板,便于集中破碎,破碎效率得到顯著提高。
本發(fā)明提供了一種使用磷礦選礦尾礦制備的生物磷肥,包括按重量份數(shù)計(jì)算的如下原料:磷礦石選礦尾礦42?80份;有機(jī)物料17?55份;微生物菌劑1.5?2份;解磷催化劑0.5?1.2份。本發(fā)明還提出了一種使用磷礦選礦尾礦制備的生物磷肥的制備方法,包括如下步驟:按比例選取原料分別粉碎成粉體后混合攪拌均勻;加入微生物菌劑,發(fā)酵1天,加入解磷催化劑,解磷發(fā)酵2?3天;加水并混合,發(fā)酵10?15天;破碎、造粒、干燥后得到產(chǎn)品。本發(fā)明加入了解磷催化劑的成分,讓高分子有機(jī)螯合物與難溶性金屬離子發(fā)生螯合反應(yīng)形成穩(wěn)定的沉淀物,降低了反應(yīng)體系中金屬離子的含量,使得酸解反應(yīng)更加充分;不僅可以提升反應(yīng)效率,還可以獲得含磷量更高的有機(jī)磷肥產(chǎn)品。
本實(shí)用新型提供了一種硫酸鋇礦石破碎機(jī)除塵組件,其包括固定扣合在破碎機(jī)的進(jìn)料斗上端的第一防護(hù)罩以及與第一防護(hù)罩固定連接的輸送槽,輸送槽與第一防護(hù)罩連通;輸送槽上方固定扣合有第二防護(hù)罩;輸送槽下端面上固定連接有與之相通的集塵箱,集塵箱還通過(guò)連接管連接有與集塵箱內(nèi)連通的抽風(fēng)機(jī),集塵箱內(nèi)還設(shè)置有將輸送槽和連接管隔開(kāi)的第一過(guò)濾板;輸送槽包括背離第一防護(hù)罩且位于第二防護(hù)罩外的進(jìn)料端,輸送槽內(nèi)設(shè)置有從其進(jìn)料端延伸到第一防護(hù)罩內(nèi)的鏈板輸送帶,第二防護(hù)罩靠近進(jìn)料端的端面設(shè)置有安裝缺口,安裝缺口內(nèi)設(shè)置有軟簾。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中破碎作業(yè)時(shí)因進(jìn)料斷續(xù)進(jìn)行而不能連續(xù)作業(yè)的問(wèn)題。
一種碳酸錳礦石破碎裝置,包括破碎箱,所述的破碎箱的頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)有進(jìn)料管,破碎箱的底部設(shè)有支架和出料管,破碎箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擠壓輥,擠壓輥的正下方設(shè)有相互配合的兩個(gè)螺旋粉碎軸,螺旋粉碎軸的正下方設(shè)有過(guò)濾板,擠壓輥與第一電機(jī)的輸出端連接,第一電機(jī)通過(guò)第一機(jī)座與破碎箱連接,第一電機(jī)的輸出端還設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪配合傳動(dòng),傳動(dòng)輪與螺旋粉碎軸的一端連接,進(jìn)料管上設(shè)有間歇進(jìn)料結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu),多級(jí)破碎相配合,提升破碎效率,提高破碎質(zhì)量,原料破碎均勻,便于后續(xù)加工;采用間歇式進(jìn)料結(jié)構(gòu),保證進(jìn)料過(guò)時(shí)有足夠時(shí)間進(jìn)行破碎,避免堵料的情況發(fā)生;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理,便于操作使用,實(shí)用性強(qiáng)。
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