輸送帶打滑保護(hù)裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶打滑保護(hù)裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：環(huán)架（6）的內(nèi)環(huán)面沿圓周方向設(shè)置C1～Cn個安置槽（5），C1～Cn個安置槽（5）內(nèi)安裝B1～Bn個電磁鐵（2），B1～Bn個電磁鐵（2）與A1～An個電磁吸盤（1）相匹配；環(huán)架（6）傾斜套在滾筒（7）及輸送帶（8）上，環(huán)架（6）上的A1～An個電磁吸盤（1）吸附在滾筒（7）上并將輸送帶（8）壓在電磁吸盤（1）與滾筒之間。本實(shí)用新型的積極效果：1、減小輸送機(jī)啟動時的張緊力和張緊裝置的設(shè)備費(fèi)用；2、提高滾筒表面摩擦系數(shù)；3、降低輸送帶與滾筒的磨損，提高輸送帶和滾筒的使用壽命；4、降低輸送機(jī)的電動機(jī)驅(qū)動功率。

小型全斷面巷道掘進(jìn)機(jī) 994     

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本實(shí)用新型提供一種小型全斷面巷道掘進(jìn)機(jī)，屬于隧道掘進(jìn)設(shè)備領(lǐng)域，包括：機(jī)體，所環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)；刀盤，為一字形結(jié)構(gòu)，連接在所述機(jī)體的前端，所述刀盤上設(shè)有切割刀具和滾動剪切破碎刀具；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，容置在所述機(jī)體內(nèi)，用于帶動所述刀盤旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)選自行星齒輪減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一種；支撐推進(jìn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)體的外部；水平設(shè)置在機(jī)體的底部，為螺旋輸送機(jī)，用于將掘進(jìn)時產(chǎn)生的渣土排出。本實(shí)用新型的小型全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠施工天井、平巷、斜井等多角度的工程，并且機(jī)體結(jié)構(gòu)簡單、成本低、掘進(jìn)速度快。

小型垂直分揀機(jī) 744     

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本實(shí)用新型公開了一種小型垂直分揀機(jī)，設(shè)置于樓宇井道內(nèi)，其包括滾筒輸送單元、與滾筒輸送單元連接用于導(dǎo)引滾筒輸送單元升降的直線模組、用于驅(qū)動直線模組進(jìn)而帶動滾動輸送單元升降的驅(qū)動電機(jī)，所述直線模組包括垂直安裝于井道內(nèi)的直線導(dǎo)軌以及設(shè)置于直線導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌上下移動，所述滾筒輸送單元與滑塊固定連接并隨滑塊上下移動。本實(shí)用新型提出的小型垂直分揀機(jī)，其結(jié)構(gòu)中滾筒輸送單元通過滑塊與直線導(dǎo)軌相連接，減小了運(yùn)行過程中不必要的震動與噪音，提高了中型箱式醫(yī)院物流系統(tǒng)垂直提升分揀工作的效率和系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，同時通過設(shè)置位置傳感器使?jié)L筒輸送單元輸送位置準(zhǔn)確可靠。

金粉成型全自動工業(yè)生產(chǎn)線 1057     

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本發(fā)明提供了一種金粉成型全自動工業(yè)生產(chǎn)線，涉及金粉成型生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)線包括依次連接的混膠機(jī)、粉片金成型機(jī)、成型輸送線、干燥固化線和脫模收集線；混膠機(jī)的第一進(jìn)料口通過膠體計(jì)量泵與膠體儲罐連通，混膠機(jī)的第二進(jìn)料口與金粉定量分裝機(jī)連通；粉片金成型機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于檢測成型質(zhì)量的視覺相機(jī)以及用于裝載金粉膠體的模具料盤，經(jīng)視覺相機(jī)檢測合格后，模具料盤依次經(jīng)成型輸送線、干燥固化線輸送至脫模收集線，進(jìn)行產(chǎn)品脫模與收集。通過上述方式，本發(fā)明能夠在保證金粉形態(tài)的同時實(shí)現(xiàn)金粉成型全過程的自動化生產(chǎn)，有效提高了金粉成型效率與金粉成型質(zhì)量。

采用輥式磨的干法制砂系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型提供一種采用輥式磨的干法制砂系統(tǒng)，包括：輥式磨，所述輥式磨的進(jìn)料口與送料設(shè)備相連，并且輥式磨具有用于將待處理的物料分選出機(jī)制砂和石灰石粉的多級顆粒選粉機(jī)；與輥式磨的出風(fēng)口連接的旋風(fēng)收塵器；與旋風(fēng)收塵器的出風(fēng)口連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)；袋收塵器，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別與袋收塵器的進(jìn)風(fēng)口和輥式磨的進(jìn)風(fēng)口連接；和與袋收塵器的出風(fēng)口連接的袋收塵器風(fēng)機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的干法制砂系統(tǒng)充分利用輥式磨高粉磨低能耗的優(yōu)勢，同時生產(chǎn)出機(jī)制砂成品和A型石灰石粉，采用雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以大量的循環(huán)風(fēng)為輥式磨提供工作用風(fēng)，降低袋收塵器的處理風(fēng)量及氣體的含塵量，袋收塵器的排放濃度達(dá)到國家的環(huán)保要求并降低袋收塵器的維護(hù)運(yùn)營成本。

高爐上料皮帶速度檢測機(jī) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐上料皮帶速度檢測機(jī)，涉及皮帶速度檢測機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括用于上料的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的外部設(shè)置有用于支撐皮帶輸送機(jī)的支撐裝置，所述支撐裝置的表面固定安裝有用于提供動力的電機(jī)。該高爐上料皮帶速度檢測機(jī)，光電傳感器安裝在皮帶中間，可以減少料流對于光電傳感器的干擾，并且可以減少白漆標(biāo)記的磨損，提高檢測的準(zhǔn)確性，相對對于環(huán)境要求較低，灰塵鐵粉等對光電傳感器的干擾較小，發(fā)出錯誤信號概率低，而且安裝位置環(huán)境相對較好，可以極大程度的降低光電傳感器的損壞頻率，且光電傳感器具有體積小易安裝，不易受干擾，不需要接觸等特點(diǎn)，能夠很好的適用于現(xiàn)場環(huán)境。

污染土壤與修復(fù)藥劑混合攪拌設(shè)備系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污染土壤與修復(fù)藥劑混合攪拌設(shè)備系統(tǒng)，包括單錐攪拌器、計(jì)量絞龍、上料絞龍和雙螺旋攪拌輸送機(jī)，所述單錐攪拌器與計(jì)量絞龍連接，所述計(jì)量絞龍與上料絞龍連接，所述單錐攪拌器的底部與雙螺旋攪拌輸送機(jī)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置單錐攪拌器、計(jì)量絞龍、上料絞龍和雙螺旋攪拌輸送機(jī)，其中一個上料絞龍用來污染土壤提升至計(jì)量絞龍，另一個上料絞龍用來將修復(fù)藥劑提升至另一個計(jì)量絞龍內(nèi)，兩個計(jì)量絞龍共同承擔(dān)污染土壤和修復(fù)藥劑的重量配比作用，然后將污染土壤和修復(fù)藥劑送入到單錐攪拌器內(nèi)進(jìn)行一級混合，一級混合后進(jìn)入到雙螺旋攪拌輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次混合，進(jìn)而使得混合的效果更好。

圓盤真空脫水機(jī) 868     

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本實(shí)用新型涉及一種圓盤真空脫水機(jī)，包括固定安裝在支撐架頂部的槽體，在所述槽體內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有中心軸，所述中心軸的一端與傳動裝置的輸出軸固定連接，另一端貫通地連接有分配頭在所述中心軸上固定安裝有至少一個與所述中心軸貫通連接的圓形結(jié)構(gòu)的濾板盤，在所述槽體上固定安裝有與所述濾板盤相對應(yīng)的刮刀，所述濾板盤可轉(zhuǎn)動的穿過所述刮刀的中心口；所述濾板盤由多個沿著所述中心軸的圓周均勻設(shè)置的扇板構(gòu)成，在所述扇板與扇板之間固定包覆有濾布。該圓盤真空脫水機(jī)解決了脫硫廢水無法過濾干燥的問題，滿足脫硫廢水經(jīng)處理能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

篩網(wǎng)傾角和篩孔尺寸智能可調(diào)式機(jī)制砂振動篩 489     

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本發(fā)明涉及一種篩網(wǎng)傾角和篩孔尺寸智能可調(diào)式機(jī)制砂振動篩，由篩箱1、篩框2、篩網(wǎng)3、液壓桿4、振動組件5和調(diào)控組件6六部分組成。工作過程中，經(jīng)破碎的巖石物料進(jìn)入篩箱后，振動組件帶動篩框和篩網(wǎng)振動產(chǎn)生篩分效果，調(diào)控組件包含自動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)兩種工作模式，兩種工作模式下均可通過調(diào)節(jié)液壓桿的高低實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)傾角的調(diào)整，通過調(diào)節(jié)篩肋的平面位置實(shí)現(xiàn)篩孔尺寸的調(diào)整，從而達(dá)到在不更換篩網(wǎng)的條件下對振動篩篩分效率和機(jī)制砂產(chǎn)品顆粒級配及細(xì)度模數(shù)調(diào)控的目的。

用于斗式提升機(jī)的除塵裝置和斗式提升機(jī) 763     

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本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，具體公開了一種用于斗式提升機(jī)的除塵裝置，包括除塵箱、除塵管道和風(fēng)機(jī)，除塵箱內(nèi)設(shè)有沙粒過濾器和粉塵過濾器，除塵箱的側(cè)壁設(shè)有沙粒清潔結(jié)構(gòu)，沙粒清潔結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于除塵箱的側(cè)壁的沙粒排出口和具有鉸接軸的鉸接翻板，鉸接翻板與除塵箱鉸接連接并覆蓋于沙粒排出口處，鉸接軸上設(shè)有阻尼元件以使得鉸接翻板具有保持閉合狀態(tài)或朝向閉合狀態(tài)復(fù)位的彈力，沙粒過濾器傾斜設(shè)置于除塵箱內(nèi)以使得沙粒在重力的作用下堆積在沙粒過濾器靠近鉸接翻板的一側(cè)，從而利用沙粒的重力推動鉸接翻板翻轉(zhuǎn)打開。此外，本實(shí)用新型還涉及一種斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型的除塵裝置能夠高效除塵，其能夠保持管道通暢并且不易損壞過濾器。

機(jī)制砂制砂裝置 905     

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本實(shí)用新型提供了一種機(jī)制砂制砂裝置，包括破碎筒，破碎筒的兩側(cè)壁均固定設(shè)有將其支撐在地面上的支撐架，破碎筒內(nèi)設(shè)有將砂石原料破碎的破碎組件，破碎筒的下方設(shè)有弧形篩板，弧形篩板的凸起部朝向破碎筒，篩板與破碎筒之間留有供物料排出的排料口，篩板靠近支撐架的兩端對稱地設(shè)有連接板，兩連接板均通過連接件與破碎筒滑動連接，支撐架上還設(shè)有驅(qū)動連接板在水平方向上往復(fù)移動的往復(fù)組件，破碎筒的側(cè)壁上還設(shè)有調(diào)節(jié)破碎筒與弧形篩板之間排料口大小的調(diào)節(jié)組件，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的對機(jī)制砂破碎篩分時，不合格的機(jī)制砂不能及時從篩板上清除的問題。

皮帶輸送機(jī)高溫信號監(jiān)測裝置、系統(tǒng)及其使用方法 512     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)高溫信號監(jiān)測裝置、系統(tǒng)及其使用方法，涉及皮帶輸送機(jī)消防安全保障技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐桁架；軌道，其設(shè)有兩個，兩個軌道分別安裝設(shè)置于支撐桁架的兩側(cè)；皮帶輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)于支撐桁架上。該皮帶輸送機(jī)高溫信號監(jiān)測裝置、系統(tǒng)及其使用方法，通過遠(yuǎn)距離熱源探測塊和巡檢監(jiān)測機(jī)構(gòu)可以避免巡檢機(jī)器人需要不停地往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)致的檢測效率低、系統(tǒng)能耗大和活動部件易損耗等問題，其次，自動變焦鏡頭、紅外熱像儀等設(shè)備構(gòu)成可以避免大量安裝傳感元件導(dǎo)致的硬件成本、施工成本、維保成本高等問題，最后，巡檢監(jiān)測機(jī)構(gòu)可以高速運(yùn)動到熱源所在的大致位置，提升檢測效率，保障皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

皮帶輸送機(jī)除水裝置及皮帶輸送機(jī) 665     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了皮帶輸送機(jī)除水裝置及皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)除水裝置包括支架、壓輥組件和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中，壓輥組件可擺動地設(shè)于支架上；壓輥組件包括壓輥，壓輥適于設(shè)在回程段的皮帶的上方，壓輥的軸線沿皮帶的寬度方向設(shè)置；驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于支架上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的執(zhí)行端與壓輥組件連接，適于驅(qū)動壓輥組件相對于支架擺動，從而帶動壓輥下壓皮帶，使皮帶沿其寬度方向伸展。本實(shí)用新型能夠?qū)⑵У姆e水區(qū)內(nèi)的積水排出，有利于皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，避免了對沿線及尾部轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境的污染，不影響作業(yè)；通過皮帶輸送機(jī)除水裝置除水，效率高，安全性高；結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單，工作穩(wěn)定可靠。

滾筒式輸送機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型提供一種滾筒式輸送機(jī)，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有活動槽，所述第二固定架的頂端轉(zhuǎn)動連接有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有斜桿，所述斜桿的頂端固定連接有滑輪，兩個所述伸縮槽的內(nèi)部均滑動連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)板的頂端均固定連接有隔板，本實(shí)用新型涉及滾筒式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該增強(qiáng)實(shí)用性的輸送機(jī)，通過滑輪和調(diào)節(jié)槽的配合使用，并通過調(diào)節(jié)板、固定塊以及伸縮槽的使用，可實(shí)現(xiàn)快速的對隔板進(jìn)行升降，從而滿足運(yùn)輸過程中的各項(xiàng)使用需求，實(shí)現(xiàn)了在運(yùn)輸過程中物品極易掉落的安全隱患問題。

皮帶式物流輸送機(jī) 271     

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本申請涉及一種皮帶式物流輸送機(jī)，涉及物流輸送的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)體和纏繞在機(jī)體上的傳送帶，機(jī)體的兩側(cè)均布置有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架的下方布置有彈性伸縮機(jī)構(gòu)，一對彈性伸縮機(jī)構(gòu)的下方布置有調(diào)節(jié)輥筒，調(diào)節(jié)輥筒位于機(jī)體的下方，且傳送帶纏繞于調(diào)節(jié)輥筒的外表面。本申請通過設(shè)置調(diào)節(jié)架和彈性伸縮機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了傳送帶張緊度的自動快速調(diào)節(jié)，提高了輸送效率。

接近開關(guān)支架、輸送機(jī)滾筒架及輸送機(jī) 614     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接近開關(guān)支架、輸送機(jī)滾筒支架及輸送機(jī)，接近開關(guān)支架包括第一板體、第二板體、第三板體和第一連接件，第一板體上開設(shè)有至少兩對第一安裝孔，第二板體上開設(shè)有至少兩對第二安裝孔，第三板體與第一板體相連接，第一連接件可拆卸安裝在第一安裝孔與第二安裝孔中。在對不同尺寸與不同型號的輸送機(jī)安裝接近開關(guān)時，先將第二安裝板安裝在輸送機(jī)的機(jī)架上，再通過調(diào)節(jié)第一板體與第二板體間的位置，使不同位置的第一安裝孔與第二安裝孔相對應(yīng)，并用第一連接件進(jìn)行固定，從而可使接近開關(guān)支架安裝在不同型號或不同尺度的輸送機(jī)上，增加了接近開關(guān)支架的適用范圍，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)尾滾筒刮泥裝置及輸送機(jī) 854     

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本公開涉及一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置，包括煤泥收集槽和刮泥板，煤泥收集槽用于設(shè)置在滾筒的徑向的旁側(cè)且具有向上的開口，煤泥收集槽的兩端用于架設(shè)在輸送機(jī)的底座架上；刮泥板設(shè)于煤泥收集槽靠近滾筒的一側(cè)，刮泥板的朝向滾筒的一側(cè)用于與滾筒的外周面接觸，并且其中，刮泥板位于煤泥收集槽的開口的上方。通過上述技術(shù)方案，將煤泥收集槽設(shè)置在滾筒的旁側(cè)，煤泥收集槽靠近滾筒的一側(cè)并位于煤泥收集槽的開口的上方設(shè)有刮泥板，且刮泥板朝向滾筒的一側(cè)與滾筒的外周面接觸，滾筒轉(zhuǎn)動時，刮泥板持續(xù)的將滾筒的外周面上的淤泥刮下，并將淤泥收集到煤泥收集槽內(nèi)，從而有效解決了人工清理淤泥存在安全隱患以及停機(jī)清理影響施工進(jìn)度的問題。

免漲緊的彈性皮帶輸送機(jī) 720     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備，特別涉及一種免漲緊的彈性皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的免漲緊的彈性皮帶輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、主傳動輥筒、多根無動力輥筒和彈性皮帶，所述主傳動輥筒為電動輥筒，其橫向安裝于所述輸送機(jī)架內(nèi)部的一端，多根所述無動力輥筒均橫向可轉(zhuǎn)動的裝配于所述輸送機(jī)架的內(nèi)部，并間隔分布于所述輸送機(jī)架的另一端與主傳動輥筒之間，所述彈性皮帶環(huán)繞于所述主傳動輥筒和多根無動力輥筒外部，并相互接觸。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輸送機(jī)本身無需設(shè)計(jì)皮帶漲緊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝與維修，降低了成本以及能耗，提高了可靠性。

快速清堵機(jī)構(gòu)及臥式細(xì)碎機(jī) 1082     

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本申請實(shí)施例提供一種快速清堵機(jī)構(gòu)及臥式細(xì)碎機(jī)，所述快速清堵機(jī)構(gòu)包括框體，多個加長箅條和壓緊塊；框體設(shè)置于臥式細(xì)碎機(jī)的外側(cè)壁上；多個加長箅條依次設(shè)置于臥式細(xì)碎機(jī)的多個箅條之間，并插裝于框體中；壓緊塊設(shè)置于框體中，并與多個加長箅條接觸，用于壓緊多個加長箅條；當(dāng)臥式細(xì)碎機(jī)發(fā)生堵塞時，松開壓緊塊，通過晃動多個加長箅條清理臥式細(xì)碎機(jī)中的堵料；所述臥式細(xì)碎機(jī)包括多個快速清堵機(jī)構(gòu)，箱體和多個箅條；多個箅條依次沿圓弧設(shè)置于箱體中；多個快速清堵機(jī)構(gòu)分別兩兩對稱地設(shè)置于箱體的相對的兩個側(cè)壁上。通過加長箅條和壓緊塊的設(shè)置使得不必不拆除細(xì)碎機(jī)上蓋即可快速實(shí)現(xiàn)清堵工作，省時省力，提高了細(xì)碎機(jī)的工作效率。

帶式輸送機(jī)滾筒聯(lián)軸器更換裝置 1065     

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一種帶式輸送機(jī)滾筒聯(lián)軸器更換裝置，屬于帶式輸送機(jī)系統(tǒng)滾筒聯(lián)軸器拆裝技術(shù)領(lǐng)域。包括，液壓拉馬、升降裝置、運(yùn)輸小車三部分；液壓拉馬的底板與升降裝置的千斤頂頂端通過螺栓連接方式形成一個整體設(shè)備；再整體安裝到運(yùn)輸小車的底板上用螺栓連接固定；小型液壓站及控制系統(tǒng)組件按照圖紙位置尺寸安裝在運(yùn)輸小車側(cè)面，通過液壓軟管分別與主液壓缸、拉桿推拉液壓缸連接；即組裝成帶式輸送機(jī)滾筒聯(lián)軸器更換裝置。優(yōu)點(diǎn)在于，適用多種規(guī)格型號的帶式輸送機(jī)滾筒聯(lián)軸器拆卸作業(yè)；制作工藝簡單，使用過程安全，操作方便快捷能縮短帶式輸送機(jī)滾筒聯(lián)軸器現(xiàn)場拆卸時間,降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。

非接觸式帶式輸送機(jī)打滑保護(hù)裝置 277     

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本實(shí)用新型公開了一種非接觸式帶式輸送機(jī)打滑保護(hù)裝置，包括輸送電機(jī)、控制器、驅(qū)動滾筒、從動滾筒以及膠帶，所述輸送電機(jī)的輸出軸端處安裝有驅(qū)動滾筒，所述膠帶包覆在驅(qū)動滾筒、從動滾筒的外側(cè)，所述控制器的輸出端信號連接輸送電機(jī)，所述驅(qū)動滾筒的一側(cè)表面安裝有第一轉(zhuǎn)速傳感器，所述從動滾筒在驅(qū)動滾筒設(shè)置第一轉(zhuǎn)速傳感器的同側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)速傳感器，所述第一轉(zhuǎn)速傳感器、第二轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端均信號連接控制器的輸入端，本實(shí)用新型與普通的接觸式與非接觸式打滑保護(hù)相比，解決了帶式輸送機(jī)在啟動時的打滑保護(hù)問題，本設(shè)備體積小、成本低、不易損壞，安裝拆卸靈活，便于防護(hù)，可適應(yīng)較為惡劣的工況環(huán)境，故障率低，檢測精度高。

可調(diào)節(jié)角度傾角的輸送機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)角度傾角的輸送機(jī)，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部前后兩側(cè)和下端右部前后兩側(cè)均固定連接有一個第二固定板，兩個所述第二固定板的相對面下部通過轉(zhuǎn)軸均活動連接有一個滾筒，兩個所述滾筒的外表面均固定安裝有一個橡膠圈，所述第一固定板的上端右部設(shè)置有輸送裝置，所述第一固定板的上端中部設(shè)置有伸縮擠壓裝置，兩個所述第一滑槽的槽壁共同設(shè)置有滑動調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)角度傾角的輸送機(jī)，輸送裝置受到重力的影響使得輸送裝置的左端往下運(yùn)動，進(jìn)而人們可以根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)輸需求調(diào)節(jié)輸送機(jī)的角度，提高了輸送機(jī)的輸送效率，保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法 498     

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本申請?zhí)峁┮环N綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，涉及選礦領(lǐng)域。該選礦方法包括：將低品位含鋰云母礦石使用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦得到礦漿，然后加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行多次粗選，得到粗精礦和粗選尾礦；將所述粗精礦進(jìn)行篩分分級，篩上物為高品位鋰精礦，篩下物進(jìn)行多次精選得到鋰精礦；所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行多次掃選，掃選精礦返回所述礦漿或上一級掃選，掃選尾礦作為最終尾礦處理。本申請?zhí)峁┑倪x礦方法，在無預(yù)先脫泥作業(yè)的條件下對鋰云母進(jìn)行浮選回收，通過該選礦方法解決當(dāng)前鋰云母捕收劑選擇性和捕收能力較弱、礦泥對浮選影響嚴(yán)重、不同粒度鋰云母上浮速度差異大及粗粒片狀鋰云母易損失的問題，綜合提高鋰云母精礦選礦指標(biāo)。

行星齒輪箱齒面磨損故障診斷方法及系統(tǒng) 535     

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本發(fā)明涉及一種行星齒輪箱齒面磨損故障診斷方法及系統(tǒng)，其包括步驟：采用FSWT對原始振動信號進(jìn)行頻帶選取，并進(jìn)行信號重構(gòu)；將重構(gòu)信號進(jìn)行Hilbert變換，得到低頻調(diào)制信號；采用MOMEDA算法提取低頻調(diào)制信號中的周期性故障脈沖，得到故障信號；對故障信號進(jìn)行平方包絡(luò)譜分析，突出故障信號中的瞬態(tài)能量成分，識別聚集在低頻段的故障特征頻率；對故障信號進(jìn)行HEI量化處理，實(shí)現(xiàn)對行星齒輪箱齒面磨損的故障診斷。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)直接對行星齒輪箱故障特征頻率的準(zhǔn)確提取，進(jìn)而對行星齒輪箱齒面磨損故障進(jìn)行研究和分析。

拋光機(jī)用研磨物料篩分裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種拋光機(jī)用研磨物料篩分裝置，主要包括第一篩分層、第二篩分層、固定架、振動板、振動電機(jī)、彈性支撐裝置和底板,固定架固定在振動板上，第一篩分層和第二篩分層從上到下分別連接在固定架上，振動電機(jī)設(shè)置在振動板上靠近底面的一側(cè)，振動板通過底部四角設(shè)置的彈性支撐裝置進(jìn)行支撐，彈性支撐裝置另一端與底板相連接。本裝置可以穩(wěn)定高效地進(jìn)行研磨物料分離，裝置構(gòu)造簡單，操作方便，生產(chǎn)成本較低，體積較小，便于推廣使用。

粉末成型合金工件振動拋光裝置 614     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末成型合金工件振動拋光裝置，涉及零件加工領(lǐng)域，包括機(jī)體以及設(shè)置于機(jī)體上的振動盆，所述振動盆內(nèi)設(shè)有活動筐，所述機(jī)體上固定有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有與活動筐相連接的吊裝機(jī)構(gòu)，所述活動筐底部開設(shè)有多個漏料口，本實(shí)用新型使活動筐中的工件與磨石顆粒快速分離，最終所有工件均呈現(xiàn)在活動筐，有效的避免少量工件滯留于振動盆中被磨石顆粒覆蓋而遺漏的情況發(fā)生，而且節(jié)約時間，有利于提高工作效率，具有良好的實(shí)用意義。

用于礦石預(yù)處理的高壓電脈沖碎礦裝置使用方法 542     

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本發(fā)明公開了一種用于礦石預(yù)處理的高壓電脈沖碎礦裝置及方法，屬于礦物加工中的礦石粉碎預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。其裝置主要包括電源、單相調(diào)壓器、交流點(diǎn)火變壓器、六倍壓整流電路、超高壓陶瓷電容器、氣體開關(guān)、高壓電極、導(dǎo)電筒體、放電碎礦桶、振動篩網(wǎng)、絕緣液、固液分離器和產(chǎn)品收集器等，將以上各單元通過導(dǎo)線和其他輔助裝置固定安裝連接成一個完整的設(shè)備系統(tǒng)。礦石中有用金屬礦物和脈石非金屬礦物組分因其導(dǎo)電性質(zhì)不同，經(jīng)本裝置處理后可選擇性解離破碎，并在礦石內(nèi)部礦物界面上產(chǎn)生擴(kuò)展裂紋和裂縫，進(jìn)而改善礦物解理特性，減少后續(xù)處理能耗，同時避免有用礦物的過磨，提高分選指標(biāo)。

結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及結(jié)晶器振動裝置、連鑄機(jī) 236     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及結(jié)晶器振動裝置、連鑄機(jī)。其中，結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，位于底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述底座的一端，且位于所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一端，所述導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)在所述底座上的投影垂直于所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在所述底座上的投影。板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不需要連桿式結(jié)晶器振動的鉸接點(diǎn)處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的布置型式使結(jié)晶器振動裝置為簡支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)簡單，更穩(wěn)定；同時，板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)的設(shè)置起到了共同限制振動臺架振動導(dǎo)向，限制結(jié)晶器振動裝置擺動的作用，使該結(jié)晶器振動裝置的振動精度高。

連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置及連鑄機(jī) 1084     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置及連鑄機(jī)；其中，連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置，包括底座，底座的周側(cè)對稱設(shè)有多組第一安裝面；振動臺架，設(shè)于底座上，且在振動臺架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面；導(dǎo)向裝置，設(shè)于第一安裝面和第二安裝面上；驅(qū)動裝置，位于底座的下方，驅(qū)動裝置適于驅(qū)動振動臺架做升降運(yùn)動。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，該連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置可有效的防止振動臺架的在空間內(nèi)的擺動，即左右、前后方向上的擺動，避免了驅(qū)動裝置在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，使得驅(qū)動裝置受力平衡，保證了該連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性，同時也有效的防止驅(qū)動裝置在工作時的磨損。

盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置及連鑄機(jī) 1107     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置，包括底座，底座為盒式結(jié)構(gòu)，且在底座內(nèi)設(shè)有振動臺架；板簧導(dǎo)向裝置，位于底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿裝置，設(shè)于底座的一端，且導(dǎo)向桿裝置的一端與底座連接，另一端與振動臺架連接；液壓驅(qū)動裝置，為一體結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動裝置的一端與振動臺架連接，另一端與底座連接，液壓驅(qū)動裝置適于驅(qū)動振動臺架相對底座做升降運(yùn)動。在底座的兩側(cè)設(shè)有板簧導(dǎo)向裝置，因此，不需要連桿式結(jié)晶器振動的鉸接點(diǎn)處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導(dǎo)向裝置的布置型式使盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置為簡支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。