權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)的周側(cè)對稱設(shè)有多組第一安裝面(21)；

振動臺架(1)，設(shè)于所述底座(2)上，且在所述振動臺架(1)的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面(16)；

導(dǎo)向裝置(3)，設(shè)于所述第一安裝面(21)和第二安裝面(16)上；

驅(qū)動裝置(4)，位于所述底座(2)的下方，所述驅(qū)動裝置(4)適于驅(qū)動所述振動臺架(1)做升降運動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述第一安裝面(21)平行于所述第二安裝面(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(3)包括：板狀彈性件(31)，具有至少一個，所述板狀彈性件(31)設(shè)于所述第一安裝面(21)和第二安裝面(16)上；

夾板(32)，設(shè)于所述板狀彈性件(31)的兩端和中部，所述夾板(32)用于固定所述板狀彈性件(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述板狀彈性件(31)為層疊設(shè)置的多個，相鄰的兩個所述板狀彈性件(31)之間設(shè)有插入板(33)，所述夾板(32)與所述插入板(33)位于同一直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(4)包括：防護罩(41)，所述防護罩(41)內(nèi)流通有冷卻水；

驅(qū)動機構(gòu)(42)，設(shè)于所述防護罩(41)內(nèi)，且在所述驅(qū)動機構(gòu)(42)上設(shè)有驅(qū)動桿(43)，所述驅(qū)動桿(43)延伸至所述底座(2)內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)(42)和所述驅(qū)動桿(43)共同驅(qū)動所述振動臺架(1)做升降運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(4)還包括：連接板(44)，所述連接板(44)與所述底座(2)固定連接，所述防護罩(41)與所述驅(qū)動機構(gòu)(42)均固定在所述連接板(44)上；

連接孔，設(shè)于所述連接板(44)的中部，所述驅(qū)動機構(gòu)(42)的輸出端插入至所述連接孔內(nèi)，并與所述驅(qū)動桿(43)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(4)還包括：連接管，一端插入至所述防護罩(41)內(nèi)，另一端與冷卻氣源連通；

過濾器(45)，設(shè)于所述連接管上，所述過濾器(45)用于過濾冷卻氣體。

8.根據(jù)權(quán)利要求5?7中任一項所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，所述振動臺架(1)包括：框架(11)，設(shè)于所述底座(2)上，在所述框架(11)的中部設(shè)有定位銷(12)，所述框架(11)的兩端設(shè)有流體介質(zhì)接口(13)和固定件(14)；

蓋板(15)，設(shè)于所述框架(11)的下方，所述驅(qū)動桿(43)貫穿所述蓋板(15)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，其特征在于，還包括：補償器(5)，為柔性件，所述補償器(5)一端與所述振動臺架(1)連接，另一端與所述底座(2)連接，所述補償器(5)為所述振動臺架(1)做升降運動時與所述底座(2)流體介質(zhì)聯(lián)通的通道。

10.一種連鑄機，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9中任一項所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置。

說明書： 一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置及連鑄機。背景技術(shù)[0002] 連鑄機是完成把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝所使用的設(shè)備。連鑄機分為板坯連鑄機、大方坯(圓坯)連鑄機和小方坯(圓坯)連鑄機，結(jié)晶器振動裝置是連鑄機中的一種重要設(shè)備。為了防止從中間罐流下來的鋼水在結(jié)晶器內(nèi)凝固過程中與銅板發(fā)生黏結(jié)而出現(xiàn)粘掛拉裂或拉漏事故，并便于脫坯，結(jié)晶器通過振動裝置帶動按照振動曲線作周期性振動，來改變鋼液面與結(jié)晶器壁的相對位置，同時，通過加入保護渣減少黏結(jié)。針對大方坯(圓坯)連鑄而言，一般采用液壓振動。但是現(xiàn)有的單元式結(jié)晶振動裝置在使用的過程時出現(xiàn)振動不穩(wěn)定、液壓缸磨損嚴(yán)重的問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的單元式結(jié)晶器振動裝置在使用的過程時出現(xiàn)振動不穩(wěn)定、液壓缸磨損嚴(yán)重，從而提供一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置及連鑄機。[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置，包括底座，所述底座的周側(cè)對稱設(shè)有多組第一安裝面；振動臺架，設(shè)于所述底座上，且在所述振動臺架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面；導(dǎo)向裝置，設(shè)于所述第一安裝面和第二安裝面上；驅(qū)動裝置，位于所述底座的下方，所述驅(qū)動裝置適于驅(qū)動所述振動臺架做升降運動。[0005] 進一步地，所述第一安裝面平行于所述第二安裝面。[0006] 進一步地，所述導(dǎo)向裝置包括：板狀彈性件，具有至少一個，所述板狀彈性件設(shè)于所述第一安裝面和第二安裝面上；夾板，設(shè)于所述板狀彈性件的兩端和中部，所述夾板用于固定所述板狀彈性件。[0007] 進一步地，所述板狀彈性件為層疊設(shè)置的多個，相鄰的兩個所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板，所述夾板與所述插入板位于同一直線上。[0008] 進一步地，所述驅(qū)動裝置包括：防護罩，所述防護罩內(nèi)流通有冷卻水；驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)于所述防護罩內(nèi)，且在所述驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿延伸至所述底座內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)和所述驅(qū)動桿共同驅(qū)動所述振動臺架做升降運動。[0009] 進一步地，所述驅(qū)動裝置還包括：連接板，所述連接板與所述底座固定連接，所述防護罩與所述驅(qū)動機構(gòu)均固定在所述連接板上；連接孔，設(shè)于所述連接板的中部，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端插入至所述連接孔內(nèi)，并與所述驅(qū)動桿連接。[0010] 進一步地，所述驅(qū)動裝置還包括：連接管，一端插入至所述防護罩內(nèi)，另一端與冷卻氣源連通；過濾器，設(shè)于所述連接管上，所述過濾器用于過濾冷卻氣體。[0011] 進一步地，所述振動臺架包括：框架，設(shè)于所述底座上，在所述框架的中部設(shè)有定位銷，所述框架的兩端設(shè)有流體介質(zhì)接口和固定件；蓋板，設(shè)于所述框架的下方，所述驅(qū)動桿貫穿所述蓋板。[0012] 進一步地，還包括：補償器，為柔性件，所述補償器一端與所述振動臺架連接，另一端與所述底座連接，所述補償器為所述振動臺架做升降運動時與所述底座流體介質(zhì)聯(lián)通的通道。[0013] 本實用新型還提供了一種連鑄機，包括本實用新型所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置。[0014] 本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：[0015] 1.本實用新型提供的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，包括底座，所述底座的周側(cè)對稱設(shè)有多組第一安裝面；振動臺架，設(shè)于所述底座上，且在所述振動臺架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面；導(dǎo)向裝置，設(shè)于所述第一安裝面和第二安裝面上；驅(qū)動裝置，位于所述底座的下方，所述驅(qū)動裝置適于驅(qū)動所述振動臺架做升降運動。[0016] 通過在底座的周側(cè)上對稱設(shè)置多組第一安裝面，在振動臺架上對稱設(shè)置兩組第二安裝面，即在底座和振動臺架上共設(shè)置六組安裝面，然后分別在第一安裝面和第二安裝面上設(shè)置導(dǎo)向裝置；驅(qū)動裝置設(shè)置在底座的下方，即導(dǎo)向裝置對稱布置在驅(qū)動裝置的兩側(cè)，該導(dǎo)向裝置對振動臺架運動過程起到了導(dǎo)向的作用。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在連鑄機結(jié)晶器振動裝置的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，該連鑄機結(jié)晶器振動裝置可有效的防止振動臺架的在空間內(nèi)的擺動，即左右、前后方向上的擺動，避免了驅(qū)動裝置在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，使得驅(qū)動裝置受力平衡，保證了該連鑄機結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性，同時也有效的防止驅(qū)動裝置在工作時的磨損。[0017] 2.本實用新型提供的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，所述第一安裝面平行于所述第二安裝面；從而保證了振動臺架也平行于底座設(shè)置，避免了在驅(qū)動裝置驅(qū)動振動臺架做升降運動時，振動臺架和底座由于不相互平行，而導(dǎo)致振動臺架出現(xiàn)左右、前后方向上的擺動的情況，從而避免了驅(qū)動裝置在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，進而保證了該連鑄機結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性。[0018] 3.本實用新型提供的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，所述板狀彈性件為層疊設(shè)置的多個，相鄰的兩個所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板所述夾板與所述插入板位于同一直線上；為了避免層疊設(shè)置的多個板狀彈性件堆疊在一起，而影響板狀彈性件的整體彈性，可以在相鄰的兩個所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板，并且所述夾板與所述插入板位于同一直線上，即夾板在固定板狀彈性件時，將插入板一同固定，從而保證了導(dǎo)向裝置整體的一致性。

[0019] 4.本實用新型提供的連鑄機結(jié)晶器振動裝置，所述驅(qū)動裝置還包括：連接管，一端插入至所述防護罩內(nèi)，另一端與冷卻氣源連通；過濾器，設(shè)于所述連接管上，所述過濾器用于過濾冷卻氣體；所述過濾器用于過濾冷卻氣體內(nèi)的雜質(zhì)，從而避免冷卻氣源內(nèi)具有雜質(zhì)的冷卻氣體通過防護罩內(nèi)后，影響驅(qū)動機構(gòu)的正常工作。附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0021] 圖1為本實用新型提供的連鑄機結(jié)晶器振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1的主視圖；[0023] 圖3為圖2的剖視圖；[0024] 圖4為圖1的側(cè)視圖；[0025] 圖5為圖4的剖視圖。[0026] 附圖標(biāo)記說明：[0027] 1?振動臺架；11?框架；12?定位銷；13?流體介質(zhì)接口；14?固定件；15?蓋板；16?第二安裝面；[0028] 2?底座；21?第一安裝面；[0029] 3?導(dǎo)向裝置；31?板狀彈性件；32?夾板；33?插入板；[0030] 4?驅(qū)動裝置；41?防護罩；42?驅(qū)動機構(gòu)；43?驅(qū)動桿；44?連接板；45?過濾器；[0031] 5?補償器。具體實施方式[0032] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0033] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0034] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0035] 此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。[0036] 請參閱圖1至圖5所示，本實用新型提供了一種連鑄機結(jié)晶器振動裝置，該連鑄機結(jié)晶器振動裝置為連鑄機內(nèi)的重要設(shè)備，該連鑄機結(jié)晶器振動裝置與結(jié)晶器連接，用于對結(jié)晶器振動，防止鋼水在結(jié)晶器內(nèi)凝固。該連鑄機結(jié)晶器振動裝置包括底座2，所述底座2的周側(cè)對稱設(shè)有多租第一安裝面21；振動臺架1，設(shè)于所述底座2上，且在所述振動臺架1的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面16；導(dǎo)向裝置3，設(shè)于所述第一安裝面21和第二安裝面16上；驅(qū)動裝置4，位于所述底座2的下方，所述驅(qū)動裝置4適于驅(qū)動所述振動臺架1做升降運動。[0037] 通過在底座2的周側(cè)上對稱設(shè)置多組第一安裝面21，在振動臺架1上對稱設(shè)置兩組第二安裝面16；即底座2的四周設(shè)有四組第一安裝面21，振動臺架1上設(shè)有兩組第二安裝面16，即在底座2和振動臺架1上共設(shè)置六組安裝面，其中，振動臺架1和底座2的豎直方向設(shè)置的安裝面為一組安裝面，然后分別在每組第一安裝面21和第二安裝面16上設(shè)置導(dǎo)向裝置3；

驅(qū)動裝置4設(shè)置在底座2的下方，即導(dǎo)向裝置3對稱布置在驅(qū)動裝置4的兩側(cè)，該導(dǎo)向裝置3對振動臺架1運動過程起到了導(dǎo)向的作用。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在連鑄機結(jié)晶器振動裝置的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置3，該連鑄機結(jié)晶器振動裝置可有效的防止振動臺架1的在空間內(nèi)的擺動，即左右、前后方向上的擺動，避免了驅(qū)動裝置4在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，使得驅(qū)動裝置4受力平衡，保證了該連鑄機結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性，同時也有效的防止驅(qū)動裝置

4在工作時的磨損。

[0038] 在一些可選的實施例中，所述第一安裝面21平行于所述第二安裝面16，將第一安裝面21平行于第二安裝面16設(shè)置，從而保證了振動臺架1也平行于底座2設(shè)置，避免了在驅(qū)動裝置4驅(qū)動振動臺架1做升降運動時，振動臺架1和底座2由于不相互平行，而導(dǎo)致振動臺架1出現(xiàn)左右、前后方向上的擺動的情況，從而避免了驅(qū)動裝置4在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，進而保證了該連鑄機結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性。[0039] 請參閱圖1至圖3所示，在一些可選的實施例中，所述導(dǎo)向裝置3包括板狀彈性件31和夾板32；其中，板狀彈性件31具有至少一個，所述板狀彈性件31設(shè)于所述第一安裝面21和第二安裝面16上；夾板32設(shè)于所述板狀彈性件31的兩端和中部，所述夾板32用于固定所述板狀彈性件31。即夾板32設(shè)置在第一安裝面21和第二安裝面16上，由于板狀彈性件31為板狀結(jié)構(gòu)的彈性件，因此具有一定的彈性，在振動臺架1做升降運動的過程中，起到了緩沖的作用，進而中合了振動臺架1的擺動的作用力，防止了振動臺架1的在左右、前后方向上的擺動。[0040] 在本實施例中，板狀彈性件31為板彈簧，當(dāng)然，也可以為其他板狀結(jié)構(gòu)的彈性件。[0041] 在另一些可選的實施例中，所述板狀彈性件31為層疊設(shè)置的多個，為了避免層疊設(shè)置的多個板狀彈性件31堆疊在一起，而影響板狀彈性件31的整體彈性，可以在相鄰的兩個所述板狀彈性件31之間設(shè)有插入板33，并且所述夾板32與所述插入板33位于同一直線上，即夾板32在固定板狀彈性件31時，將插入板33一同固定，從而保證了導(dǎo)向裝置3整體的一致性。[0042] 在本實施例中，板狀彈性件31為層疊設(shè)置的三塊，插入板33為設(shè)置在三塊板狀彈性件31之間的兩塊。其中，板狀彈性件31和插入板33的個數(shù)，可以根據(jù)實際需要自行設(shè)定。[0043] 請參閱圖4至圖5所示，在一些可選的實施例中，所述驅(qū)動裝置4包括防護罩41和驅(qū)動機構(gòu)42；其中，驅(qū)動機構(gòu)42設(shè)于所述防護罩41內(nèi)，從而利用防護罩41對驅(qū)動機構(gòu)42進行保護，避免在使用的過程中出現(xiàn)磕碰或進入灰塵、受潮等情況，而影響驅(qū)動機構(gòu)42的正常使用。同時，在所述驅(qū)動機構(gòu)42上設(shè)有驅(qū)動桿43，該驅(qū)動桿43延伸至所述底座2內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)42和所述驅(qū)動桿43共同驅(qū)動所述振動臺架1做升降運動，從而利用驅(qū)動裝置4帶動振動臺架1做升降運動。[0044] 在本實施例中，防護罩41內(nèi)流通有冷卻水，即防護罩41為水冷防護罩41；防護罩41具有進水口和出水口，可以在使用的過程中，對防護罩41內(nèi)通入冷卻水，從而降低驅(qū)動機構(gòu)42周圍的溫度，保證了驅(qū)動機構(gòu)42在高溫下的正常工作，避免由于溫度過高而出現(xiàn)故障的情況。

[0045] 在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)42為液壓缸，并且該液壓桿還具有控制閥，從而可以實時根據(jù)驅(qū)動情況調(diào)節(jié)液壓缸的工作狀態(tài)。液壓缸的輸出端在液壓油的驅(qū)動作用下做伸出和縮回動作，進而驅(qū)動驅(qū)動桿43和振動臺架1做升降運動。[0046] 在一些可選的實施例中，所述驅(qū)動裝置4還包括連接板44，所述連接板44與所述底座2固定連接，所述防護罩41與所述驅(qū)動機構(gòu)42均固定在所述連接板44上，該連接板44為防護罩41和驅(qū)動機構(gòu)42提供的安裝基礎(chǔ)；連接孔設(shè)于所述連接板44的中部，所述驅(qū)動機構(gòu)42的輸出端插入至所述連接孔內(nèi)，并與所述驅(qū)動桿43連接，即驅(qū)動機構(gòu)42的輸出端貫穿該連接板44的連接孔，從而與設(shè)于底座2內(nèi)的驅(qū)動桿43連接。[0047] 在一些可選的實施例中，所述驅(qū)動裝置4還包括連接管和過濾器45；其中，連接管的一端插入至所述防護罩41內(nèi)，另一端與冷卻氣源連通，從而將冷卻氣源的冷卻氣體通入至防護罩41內(nèi)，為防護罩41內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)42進行降溫，避免驅(qū)動機構(gòu)42的工作溫度過高而出現(xiàn)故障的情況。同時在該連接管路上還設(shè)有過濾器45，所述過濾器45用于過濾冷卻氣體內(nèi)的雜質(zhì)，從而避免冷卻氣源內(nèi)具有雜質(zhì)的冷卻氣體通過防護罩41內(nèi)后，影響驅(qū)動機構(gòu)42的正常工作。其中，冷卻氣源內(nèi)的冷卻氣體為干燥的冷卻氣體，該設(shè)置可以有效的避免驅(qū)動機構(gòu)42受潮而出現(xiàn)故障。[0048] 在一些可選的實施例中，所述振動臺架1包括框架11和蓋板15；其中，框架11設(shè)于所述底座2上，同時，在所述框架11的中部設(shè)有定位銷12，該定位銷12插入至結(jié)晶器內(nèi)，用于對結(jié)晶器和連鑄機結(jié)晶器振動裝置的連接進行定位。還在所述框架11的兩端設(shè)有流體介質(zhì)接口13和固定件14；其中，流體介質(zhì)接口13用于連接結(jié)晶器的流體介質(zhì)接口13，從而將流體介質(zhì)流入至該連鑄機結(jié)晶器振動裝置內(nèi)；固定件14為對稱設(shè)置的兩個，主要用于連接振動臺架1與結(jié)晶器，從而將連鑄機結(jié)晶器振動裝置和結(jié)晶器連接成一體結(jié)構(gòu)，從而便于連鑄機結(jié)晶器振動裝置帶動結(jié)晶器進行振動。[0049] 同時，在所述框架11的下方設(shè)置蓋板15，所述驅(qū)動桿43貫穿所述蓋板15，即通過驅(qū)動桿43與蓋板15連接，從而將驅(qū)動機構(gòu)42與振動臺架1連接成一體件，則可以利用驅(qū)動裝置4帶動振動臺架1做升降運動。

[0050] 請參閱圖3所示，在一些可選的實施例中，連鑄機結(jié)晶器振動裝置還包括補償器5，補償器5為兩個，且為柔性件，所述補償器5一端與所述振動臺架1連接，另一端與所述底座2連接，所述補償器5為所述振動臺架1做升降運動時與所述底座2流體介質(zhì)聯(lián)通的通道，從而在振動臺架1做升降運動時，將結(jié)晶器內(nèi)的流體介質(zhì)，通過振動臺架1上的流體介質(zhì)接口13、補償器5流入至底座2內(nèi)。[0051] 本實用新型還提供了一種連鑄機，包括所述的連鑄機結(jié)晶器振動裝置。[0052] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。