權(quán)利要求書： 1.一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置，用于輸送機(jī)機(jī)尾的滾筒的淤泥清理，其特征在于，所述刮泥裝置包括煤泥收集槽和刮泥板，其中，所述煤泥收集槽用于設(shè)置在所述滾筒的徑向的旁側(cè)且具有向上的開口，所述煤泥收集槽的兩端用于架設(shè)在所述輸送機(jī)的底座架上；

所述刮泥板設(shè)于所述煤泥收集槽靠近所述滾筒的一側(cè)，所述刮泥板的朝向所述滾筒的一側(cè)用于與所述滾筒的外周面接觸，并且其中，所述刮泥板位于所述煤泥收集槽的開口的上方，

所述煤泥收集槽內(nèi)沿延伸方向設(shè)有螺旋推料桿，所述螺旋推料桿的兩端穿出所述煤泥收集槽的端壁，所述煤泥收集槽的一個(gè)端壁設(shè)有出泥口；

所述刮泥裝置還包括傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及繞設(shè)連接于二者的皮帶，所述主動(dòng)輪用于同軸連接于所述滾筒的轉(zhuǎn)軸上，所述從動(dòng)輪同軸連接于所述螺旋推料桿的端部，以使所述滾筒通過所述傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述螺旋推料桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述螺旋推料桿包括桿體和沿所述桿體的延伸方向纏繞設(shè)置的螺旋葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，在從所述煤泥收集槽朝向所述滾筒的方向上，所述刮泥板相對(duì)所述滾筒的筒壁傾斜向下設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述刮泥板與所述煤泥收集槽可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述刮泥板和所述煤泥收集槽的長(zhǎng)度分別大于或等于所述滾筒的長(zhǎng)度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述刮泥板自朝向所述煤泥收集槽的一端至朝向所述滾筒的一端的厚度逐漸減小。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述刮泥板朝向所述滾筒的一端的端部上套設(shè)有刮泥膠條，所述刮泥膠條用于與所述滾筒的筒壁接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其特征在于，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的外周面上分別設(shè)有至少一圈皮帶槽，所述皮帶嵌套在所述皮帶槽內(nèi)。

9.一種輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)包括具有位于機(jī)尾的滾筒的輸送機(jī)本體以及安設(shè)在所述輸送機(jī)本體的底座架上的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，所述機(jī)尾滾筒刮泥裝置為權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置。

說明書： 機(jī)尾滾筒刮泥裝置及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開涉及機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置及輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)代化礦井的井下主要煤矸運(yùn)輸方式為采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，但隨著運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，存在運(yùn)輸過程中因煤矸過量裝載或膠帶跑偏，造成膠帶機(jī)撒煤的問題，灑落的煤矸落入底帶而被重新拉回輸送機(jī)的機(jī)尾的滾筒內(nèi)，若清理不及時(shí)，將造成機(jī)尾滾筒堵塞，膠帶摩擦起熱，甚至發(fā)生斷帶、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。[0003] 現(xiàn)有的機(jī)尾滾筒刮泥需人工清理淤泥，輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵鍬伸入清泥時(shí)存在鐵鍬卷入機(jī)尾滾筒的安全隱患，停機(jī)清理淤泥影響施工作業(yè)進(jìn)度，帶來諸多不便。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本公開的目的是提供一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置及輸送機(jī)，以解決人工清理淤泥存在安全隱患以及停機(jī)清理影響施工進(jìn)度的問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開的第一方面提供一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置，用于輸送機(jī)機(jī)尾的滾筒的淤泥清理，所述刮泥裝置包括煤泥收集槽和刮泥板，其中，[0006] 所述煤泥收集槽用于設(shè)置在所述滾筒的徑向的旁側(cè)且具有向上的開口，所述煤泥收集槽的兩端用于架設(shè)在所述輸送機(jī)的底座架上；[0007] 所述刮泥板設(shè)于所述煤泥收集槽靠近所述滾筒的一側(cè)，所述刮泥板的朝向所述滾筒的一側(cè)用于與所述滾筒的外周面接觸，[0008] 并且其中，所述刮泥板位于所述煤泥收集槽的開口的上方。[0009] 可選地，所述煤泥收集槽內(nèi)沿延伸方向設(shè)有螺旋推料桿，所述螺旋推料桿的兩端穿出所述煤泥收集槽的端壁，所述煤泥收集槽的一個(gè)端壁設(shè)有出泥口；[0010] 所述刮泥裝置還包括傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及繞設(shè)連接于二者的皮帶，所述主動(dòng)輪用于同軸連接于所述滾筒的轉(zhuǎn)軸上，所述從動(dòng)輪同軸連接于所述螺旋推料桿的端部，以使所述滾筒通過所述傳動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述螺旋推料桿轉(zhuǎn)動(dòng)。[0011] 可選地，所述螺旋推料桿包括桿體和沿所述桿體的延伸方向纏繞設(shè)置的螺旋葉片。[0012] 可選地，在從所述煤泥收集槽朝向所述滾筒的方向上，所述刮泥板相對(duì)所述滾筒的筒壁傾斜向下設(shè)置。[0013] 可選地，所述刮泥板與所述煤泥收集槽可拆卸連接。[0014] 可選地，所述刮泥板和所述煤泥收集槽的長(zhǎng)度分別大于或等于所述滾筒的長(zhǎng)度。[0015] 可選地，所述刮泥板自朝向所述煤泥收集槽的一端至朝向所述滾筒的一端的厚度逐漸減小。[0016] 可選地，所述刮泥板朝向所述滾筒的一端的端部上套設(shè)有刮泥膠條，所述刮泥膠條用于與所述滾筒的筒壁接觸。[0017] 可選地，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪的外周面上分別設(shè)有至少一圈皮帶槽，所述皮帶嵌套在所述皮帶槽內(nèi)。[0018] 本公開的第二方面提供一種輸送機(jī)，所述輸送機(jī)包括具有位于機(jī)尾的滾筒的輸送機(jī)本體以及安設(shè)在所述輸送機(jī)本體的底座架上的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，所述機(jī)尾滾筒刮泥裝置為上述第一方面所述的機(jī)尾滾筒刮泥裝置。[0019] 通過上述技術(shù)方案，將煤泥收集槽設(shè)置在滾筒的旁側(cè)，煤泥收集槽靠近滾筒的一側(cè)并位于煤泥收集槽的開口的上方設(shè)有刮泥板，且刮泥板朝向滾筒的一側(cè)與滾筒的外周面接觸，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮泥板持續(xù)地將滾筒的外周面上的淤泥刮下，并將淤泥收集到煤泥收集槽內(nèi)。后續(xù)，煤泥收集槽中的淤泥可以得到集中處理，從而有效解決了人工清理淤泥存在安全隱患以及停機(jī)清理影響施工進(jìn)度的問題。[0020] 本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明[0021] 附圖是用來提供對(duì)本公開的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開，但并不構(gòu)成對(duì)本公開的限制。在附圖中：[0022] 圖1是本公開示例性實(shí)施例方式提供的機(jī)尾滾筒刮泥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是圖1中示出的A部分的放大圖。[0024] 附圖標(biāo)記說明[0025] 1、滾筒；2、煤泥收集槽；21、出泥口；3、刮泥板；4、傳動(dòng)部；41、主動(dòng)輪；42、從動(dòng)輪；43、皮帶；5、螺旋推料桿；51、螺旋葉片；6、底座架；7、皮帶槽；8、軸承座。

具體實(shí)施方式[0026] 以下結(jié)合附圖對(duì)本公開的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。[0027] 在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指本公開提供的機(jī)尾滾筒正常使用的情況下的方向。“內(nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。另外，下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。本公開中使用的術(shù)語“第一”、“第二”等是為了區(qū)別一個(gè)要素和另一個(gè)要素，不具有順序性和重要性。[0028] 本公開的第一方面提供一種機(jī)尾滾筒刮泥裝置，用于輸送機(jī)機(jī)尾的滾筒1的淤泥清理，如圖1所示，刮泥裝置包括煤泥收集槽2和刮泥板3，其中，煤泥收集槽2呈具有向上的開口的形狀，例如為半圓柱狀，該煤泥收集槽2設(shè)置在滾筒1的徑向的旁側(cè)，用于收集從滾筒1上清理下來的淤泥。煤泥收集槽2的兩端用于架設(shè)在輸送機(jī)的底座架6上，例如，可以將煤泥收集槽2的兩端的底部與底座架6焊接，增強(qiáng)其裝置的可靠性；還可以將煤泥收集槽2的兩端的底部通過螺栓可拆卸地連接在底座架6上，提高其使用的靈活性。刮泥板3設(shè)于煤泥收集槽2靠近滾筒1的一側(cè)并位于煤泥收集槽2的開口的上方，刮泥板3的朝向煤泥收集槽2的一側(cè)與煤泥收集槽2的槽壁連接，朝向滾筒1的一側(cè)用于與滾筒1的外周面接觸，以將滾筒1的外周面上的淤泥刮下，并經(jīng)刮泥板3流入煤泥收集槽2內(nèi)。

[0029] 在實(shí)際使用過程中，滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒1的外周面上粘黏有淤泥時(shí)，此時(shí)刮泥板3與滾筒1接觸的一側(cè)將粘黏在滾筒1的外周面上的淤泥隨著滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)而清理下來。同時(shí)清理下來的淤泥經(jīng)過刮泥板3的表面排入煤泥收集槽2內(nèi)，將淤泥收集，即，在這種情況下，在滾筒1與刮泥板3接觸的位置，滾筒1相較于刮泥板3向上移動(dòng)，以避免刮下的淤泥堆積在刮泥板3的上方。[0030] 通過上述技術(shù)方案，將煤泥收集槽2設(shè)置在滾筒1的旁側(cè)，煤泥收集槽2靠近滾筒1的一側(cè)并位于煤泥收集槽2的開口的上方設(shè)有刮泥板3，且刮泥板3朝向滾筒1的一側(cè)與滾筒1的外周面接觸，滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮泥板3持續(xù)地將滾筒1的外周面上的淤泥刮下，并將淤泥收集到煤泥收集槽2內(nèi)。后續(xù)，煤泥收集槽中的淤泥可以得到集中處理，從而有效解決了人工清理淤泥存在安全隱患以及停機(jī)清理影響施工進(jìn)度的問題。不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也避免了作業(yè)時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)，以及輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。

[0031] 在一些實(shí)施例中，如圖1所示，煤泥收集槽2內(nèi)沿槽的延伸方向可以設(shè)有螺旋推料桿5，用于將收集到煤泥收集槽2內(nèi)的淤泥排出。螺旋推料桿5的兩端穿出煤泥收集槽2的端壁，并分別插設(shè)于底座架6上相對(duì)間隔設(shè)置的兩個(gè)軸承座8上，且煤泥收集槽2的一個(gè)端壁設(shè)有出泥口21，這樣設(shè)置使螺旋推料桿5能夠在煤泥收集槽2的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)煤泥收集槽2內(nèi)的淤泥朝向出泥口21移動(dòng)并排出。刮泥裝置還包括傳動(dòng)部4，傳動(dòng)部4可以包括主動(dòng)輪41、從動(dòng)輪42以及繞設(shè)連接于二者的皮帶43，主動(dòng)輪41用于同軸連接于滾筒1的轉(zhuǎn)軸上并固定，能夠跟隨滾筒1同步轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)輪42同軸連接于螺旋推料桿5的端部并固定，以使?jié)L筒1通過傳動(dòng)部4驅(qū)動(dòng)螺旋推料桿5轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際使用過程中，滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪41跟隨滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶43帶動(dòng)從動(dòng)輪42跟隨主動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可同步驅(qū)動(dòng)螺旋推料桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將煤泥收集槽2內(nèi)的淤泥清理。這樣設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)清掃淤泥的目的，暫存于煤泥收集槽2的淤泥可以持續(xù)地被排出，進(jìn)一步降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0032] 在一些實(shí)施例中，如圖1所示，螺旋推料桿5可以包括桿體和沿桿體的延伸方向纏繞設(shè)置的螺旋葉片51，該螺旋葉片51連續(xù)纏繞桿體或者間斷式地纏繞。在本實(shí)施例中，桿體呈圓柱狀，螺旋葉片51的外徑略小于煤泥收集槽2的槽寬。傾斜設(shè)置的螺旋葉片51，使得螺旋推料桿5能夠?qū)⒚耗嗍占?內(nèi)的淤泥隨著螺旋推料桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)而全部排出，減少殘留，從而提高清理效率以及煤泥收集槽2的有效使用空間。[0033] 在一些實(shí)施例中，如圖1所示，在從煤泥收集槽2朝向滾筒1的方向上，刮泥板3相對(duì)滾筒1的筒壁傾斜向下設(shè)置。這樣設(shè)置，在實(shí)際使用時(shí)，從滾筒1上清理下來的淤泥能夠隨著刮泥板3的傾斜的角度而更好的流入煤泥收集槽2內(nèi)，且不會(huì)在刮泥板3上出現(xiàn)粘黏或堵塞，影響裝置的持續(xù)使用，提高裝置使用的可靠性。[0034] 在一些實(shí)施例中，如圖1所示，刮泥板3與煤泥收集槽2可拆卸連接。例如，刮泥板3朝向煤泥收集槽2的一側(cè)，可以通過螺栓連接，或者也可以通過卡扣連接，也可以通過其他可拆卸的方式連接，在此不做任何限定。在本實(shí)施例中，刮泥板3采用螺栓連接的方式與煤泥收集槽2連接，這樣設(shè)置，當(dāng)刮泥板3與滾筒1接觸的一側(cè)出現(xiàn)磨損影響淤泥清理時(shí)，可以將磨損的刮泥板3拆下，更換新的刮泥板3，進(jìn)一步提高裝置使用的靈活性。[0035] 在一些實(shí)施例中，如圖1所示，刮泥板3和煤泥收集槽2的長(zhǎng)度分別大于或等于滾筒1的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中，將刮泥板3的長(zhǎng)度可以設(shè)置成等于滾筒1的軸線長(zhǎng)度，煤泥收集槽2的長(zhǎng)度設(shè)置成大于滾筒1的長(zhǎng)度。在工作過程中，與滾筒1等長(zhǎng)的刮泥板3能夠?qū)L筒1上粘黏的淤泥全部清理，而且由于煤泥收集槽2的長(zhǎng)度設(shè)置成大于滾筒1的長(zhǎng)度，即使刮泥板3的兩側(cè)也有淤泥流動(dòng)，但淤泥最終還是會(huì)流入到煤泥收集槽2內(nèi)，不會(huì)泄露至其他地方，對(duì)環(huán)境造成污染。

[0036] 在一些實(shí)施例中，刮泥板3自朝向煤泥收集槽2的一端至朝向滾筒1的一端的厚度逐漸減小。刮泥板3朝向煤泥收集槽2的一側(cè)厚度較大，以提高刮泥板3與煤泥收集槽2的連接強(qiáng)度，保證刮泥板3使用的可靠性。刮泥板3朝向滾筒1的一側(cè)厚度較薄，減小受力面積從而增大對(duì)滾筒1的外周面的壓強(qiáng)，從而對(duì)清理滾筒1上的淤泥的效果更加明顯。[0037] 在一些實(shí)施例中，刮泥板3朝向滾筒1的一端的端部上可以套設(shè)有刮泥膠條(附圖中未示出)，刮泥膠條用于與滾筒1的筒壁接觸。刮泥膠條可以為高分子材料，例如橡膠。刮泥膠條與滾筒1的筒壁接觸，在能夠?qū)L筒1上的淤泥清理下來的同時(shí)，也能夠?qū)L筒1的外周面具有一定的保護(hù)，避免刮泥板3與滾筒1直接接觸磨損較大，降低維修及更換的頻率，提高經(jīng)濟(jì)效益。[0038] 在一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42的外周面上可以分別設(shè)有至少一圈皮帶槽7，皮帶43嵌套在皮帶槽7內(nèi)。在本實(shí)施例中，主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42的外周面上均設(shè)有兩圈皮帶槽7，皮帶43可以采用三角皮帶43，三角皮帶43嵌套在皮帶槽7內(nèi)以將主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42連接。這樣設(shè)置，皮帶43不易從主動(dòng)輪41或從動(dòng)輪42上脫離，保證裝置在工作時(shí)的安全性以及可靠性。[0039] 進(jìn)一步的，在相鄰的兩個(gè)皮帶槽7之間，于皮帶槽7的槽壁上還可以設(shè)有貫通其兩側(cè)皮帶槽7的通縫(附圖中未示出)，在皮帶43高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)通過通縫吹入皮帶43底部并形成風(fēng)渦流，對(duì)皮帶43進(jìn)行冷卻，并且隨著主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42的轉(zhuǎn)動(dòng)，又將這些熱量散發(fā)出去，從而降低了皮帶43的工作溫度，延長(zhǎng)了皮帶43的使用壽命。[0040] 本公開的第二方面提供一種輸送機(jī)，包括具有位于機(jī)尾的滾筒的輸送機(jī)本體以及安設(shè)在輸送機(jī)本體的底座架上的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，機(jī)尾滾筒刮泥裝置為上述任一實(shí)施例的機(jī)尾滾筒刮泥裝置，其具體結(jié)構(gòu)和效果這里不再贅述。本公開提供的輸送機(jī)具有上述刮泥裝置的全部有益效果，這里也不做贅述。[0041] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。[0042] 另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本公開對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。[0043] 此外，本公開的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所公開的內(nèi)容。