權(quán)利要求書(shū)： 1.一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，包括：底座(2)，所述底座(2)為盒式結(jié)構(gòu)，且在所述底座(2)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架(1)；

板簧導(dǎo)向裝置(3)，位于所述底座(2)的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；

導(dǎo)向桿裝置(4)，設(shè)于所述底座(2)的一端，且所述導(dǎo)向桿裝置(4)的一端與所述底座(2)連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架(1)連接；

液壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)，為一體結(jié)構(gòu)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架(1)連接，另一端與所述底座(2)連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)適于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)臺(tái)架(1)相對(duì)所述底座(2)做升降運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，每組所述板簧導(dǎo)向裝置(3)包括兩套板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，兩套所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：固定組件，設(shè)于所述底座(2)上；

活動(dòng)座(36)，設(shè)于所述振動(dòng)臺(tái)架(1)上；

板狀彈性件(33)，具有至少一個(gè)，所述板狀彈性件(33)的一端設(shè)于所述固定組件上，另一端設(shè)于所述活動(dòng)座(36)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定組件包括：固定塊(31)，設(shè)于所述底座(2)的立柱(24)上；

調(diào)整夾板(32)，設(shè)于所述固定塊(31)上，所述調(diào)整夾板(32)的側(cè)壁上設(shè)有與所述立柱(24)相適配的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(25)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(25)用于調(diào)節(jié)所述板狀彈性件(33)的安裝位置；

固定板(35)，設(shè)于所述板狀彈性件(33)上，所述固定板(35)用于固定所述板狀彈性件(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(25)為間隔設(shè)于所述立柱(24)和調(diào)整夾板(32)側(cè)壁上的調(diào)節(jié)孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3?5中任一項(xiàng)所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述板狀彈性件(33)為層疊設(shè)置的多個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述板狀彈性件(33)之間設(shè)有插入板(34)，所述插入板(34)與所述固定組件位于同一直線上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括:液壓缸(52)，所述液壓缸(52)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿(54)，所述驅(qū)動(dòng)桿(54)遠(yuǎn)離所述液壓缸(52)的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架(1)連接；

伺服液壓泵(51)，設(shè)于所述液壓缸(52)上，所述伺服液壓泵(51)為所述液壓缸(52)提供液壓油；

位移傳感器(53)，所述位移傳感器(53)用于檢測(cè)所述液壓缸(52)缸桿的活動(dòng)位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿裝置(4)包括：雙頭螺桿(41)，具有多個(gè)，所述雙頭螺桿(41)的一端與所述底座(2)連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架(1)連接，多個(gè)所述雙頭螺桿(41)交錯(cuò)設(shè)置；

螺母(42)，具有多個(gè)，設(shè)于所述雙頭螺桿(41)的兩端，用于固定所述雙頭螺桿(41)和底座(2)、以及振動(dòng)臺(tái)架(1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，其特征在于，所述振動(dòng)臺(tái)架(1)包括：框架(11)，所述框架(11)上設(shè)有定位銷(xiāo)(13)，所述定位銷(xiāo)(13)用于定位結(jié)晶器；

固定件(12)，設(shè)于所述框架(11)上，所述固定件(12)用于固定所述結(jié)晶器；

流體介質(zhì)接口(14)，設(shè)于所述框架(11)上，所述流體介質(zhì)接口(14)用于為所述結(jié)晶器提供冷卻介質(zhì)。

10.一種連鑄機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置。

說(shuō)明書(shū)： 一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)。背景技術(shù)[0002] 連鑄機(jī)是完成把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝所使用的設(shè)備。連鑄機(jī)分為板坯連鑄機(jī)、大方坯(圓坯)連鑄機(jī)和小方坯(圓坯)連鑄機(jī)，結(jié)晶器振動(dòng)裝置是連鑄機(jī)中的一種重要設(shè)備。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶器振動(dòng)裝置包括振動(dòng)臺(tái)架1和底座2、板簧導(dǎo)向裝置3、以及液壓驅(qū)動(dòng)裝置5(如圖1所示)；其中，結(jié)晶器安裝在振動(dòng)臺(tái)架1上，板簧導(dǎo)向裝置3布置在振動(dòng)臺(tái)架1的后側(cè)，并且振動(dòng)臺(tái)架1為懸臂結(jié)構(gòu)，振動(dòng)過(guò)程中的慣性載荷和靜載荷對(duì)板簧導(dǎo)向裝置3產(chǎn)生很大的力矩，而使板彈簧變形，從而導(dǎo)致安裝在振動(dòng)臺(tái)架1上的結(jié)晶器發(fā)生耷拉頭現(xiàn)象，從而降低振動(dòng)精度。同時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)裝置5的液壓缸的液壓油由布置在很遠(yuǎn)的液壓站提供，從而需要較大功率的液壓泵站，耗能?chē)?yán)重。液壓缸的運(yùn)動(dòng)通過(guò)位移傳感器和伺服閥控制，伺服閥對(duì)油液潔凈度要求高，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中易發(fā)生卡閥而導(dǎo)致設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中全板簧液壓振動(dòng)裝置為懸臂梁結(jié)構(gòu)，受力狀態(tài)差、振動(dòng)偏差大、耗能大的問(wèn)題，從而提供一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)。[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，包括：底座，所述底座為盒式結(jié)構(gòu)，且在所述底座內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架；板簧導(dǎo)向裝置，位于所述底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿裝置，設(shè)于所述底座的一端，且所述導(dǎo)向桿裝置的一端與所述底座連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接；液壓驅(qū)動(dòng)裝置，為一體結(jié)構(gòu)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接，另一端與所述底座連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置適于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)臺(tái)架相對(duì)所述底座做升降運(yùn)動(dòng)。[0006] 進(jìn)一步的，每組所述板簧導(dǎo)向裝置包括兩套板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，兩套所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。[0007] 進(jìn)一步的，所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：固定組件，設(shè)于所述底座上；活動(dòng)座，設(shè)于所述振動(dòng)臺(tái)架上；板狀彈性件，具有至少一個(gè)，所述板狀彈性件的一端設(shè)于所述固定組件上，另一端設(shè)于所述活動(dòng)座上。[0008] 進(jìn)一步的，所述固定組件包括固定塊，設(shè)于所述底座的立柱上；調(diào)整夾板，設(shè)于所述固定塊上，所述調(diào)整夾板的側(cè)壁上設(shè)有與所述立柱相適配的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述板狀彈性件的安裝位置；固定板，設(shè)于所述板狀彈性件上，所述固定板用于固定所述板狀彈性件。[0009] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為間隔設(shè)于所述立柱和調(diào)整夾板側(cè)壁上的調(diào)節(jié)孔。[0010] 進(jìn)一步的，所述板狀彈性件為層疊設(shè)置的多個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板，所述插入板與所述固定組件位于同一直線上。[0011] 進(jìn)一步的，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括:液壓缸，所述液壓缸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述液壓缸的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接；伺服液壓泵，設(shè)于所述液壓缸上，所述伺服液壓泵為所述液壓缸提供液壓油；位移傳感器，所述位移傳感器用于檢測(cè)所述液壓缸缸桿的活動(dòng)位置。[0012] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿裝置包括：雙頭螺桿，具有多個(gè)，所述雙頭螺桿的一端與所述底座連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接，多個(gè)所述雙頭螺桿交錯(cuò)設(shè)置；螺母，具有多個(gè)，設(shè)于所述雙頭螺桿的兩端，用于固定所述雙頭螺桿和底座、以及振動(dòng)臺(tái)架。[0013] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)臺(tái)架包括：框架，所述框架上設(shè)有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)用于定位結(jié)晶器；固定件，設(shè)于所述框架上，所述固定件用于固定所述結(jié)晶器；流體介質(zhì)接口，設(shè)于所述框架上，所述流體介質(zhì)接口用于為所述結(jié)晶器提供冷卻介質(zhì)。[0014] 本實(shí)用新型還提供了一種連鑄機(jī)，包括所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置。[0015] 本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：[0016] 1.本實(shí)用新型提供的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，包括：底座，所述底座為盒式結(jié)構(gòu)，且在所述底座內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架；板簧導(dǎo)向裝置，位于所述底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿裝置，設(shè)于所述底座的一端，且所述導(dǎo)向桿裝置的一端與所述底座連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接；液壓驅(qū)動(dòng)裝置，為一體結(jié)構(gòu)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架連接，另一端與所述底座連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置適于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)臺(tái)架相對(duì)所述底座做升降運(yùn)動(dòng)。[0017] 通過(guò)在底座內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架，可以通過(guò)底座對(duì)振動(dòng)臺(tái)架進(jìn)行約束；在底座的兩側(cè)設(shè)有板簧導(dǎo)向裝置，因此，不需要連桿式結(jié)晶器振動(dòng)的鉸接點(diǎn)處的軸承，無(wú)需潤(rùn)滑，無(wú)磨損；板簧導(dǎo)向裝置的布置型式使盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定；同時(shí)，導(dǎo)向桿裝置與板簧導(dǎo)向裝置起到了共同限制振動(dòng)臺(tái)架振動(dòng)導(dǎo)向，也限制盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置擺動(dòng)的作用，使得該盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置的振動(dòng)精度高；并且液壓驅(qū)動(dòng)裝置為一體結(jié)構(gòu)，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中的液壓振動(dòng)的伺服液壓泵站，不再需要現(xiàn)有液壓振動(dòng)需要的帶大功率液壓泵和各種控制閥的大型液壓站，節(jié)能效果顯著。

[0018] 2.本實(shí)用新型提供的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為間隔設(shè)于所述立柱和調(diào)整夾板側(cè)壁上的調(diào)節(jié)孔；從而可以通過(guò)調(diào)整板狀彈性件的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)板狀彈性件的拉伸狀態(tài)。[0019] 3.本實(shí)用新型提供的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，所述板狀彈性件為層疊設(shè)置的多個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板，所述插入板與所述固定組件位于同一直線上；為了避免層疊設(shè)置的多個(gè)板狀彈性件堆疊在一起，而影響板狀彈性件的整體彈性，相鄰的兩個(gè)所述板狀彈性件之間設(shè)有插入板，并且所述插入板與所述固定組件位于同一直線上，再利用固定板將插入板、固定組件一同固定，從而保證了板簧導(dǎo)向裝置整體的一致性。附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0021] 圖1為本實(shí)用新型提供的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1的剖視圖；[0023] 圖3為圖1的左視圖；[0024] 圖4為圖1的右視圖；[0025] 圖5為圖1的俯視圖。[0026] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0027] 1?振動(dòng)臺(tái)架；11?框架；12?固定件；13?定位銷(xiāo)；14?流體介質(zhì)接口；[0028] 2?底座；21?座體；22?安裝板；23、銷(xiāo)軸；24?立柱；25?調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；[0029] 3?板簧導(dǎo)向裝置；31?固定塊；32?調(diào)整夾板；33?板狀彈性件；34?插入板；35?固定板；36?活動(dòng)座；[0030] 4?導(dǎo)向桿裝置；41?雙頭螺桿；42?螺母；[0031] 5?液壓驅(qū)動(dòng)裝置；51?伺服液壓泵；52?液壓缸；53?位移傳感器；54?驅(qū)動(dòng)桿。具體實(shí)施方式[0032] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0033] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0034] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0035] 此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。[0036] 請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，包括底座2，所述底座2為盒式結(jié)構(gòu)，且在所述底座2內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架1；板簧導(dǎo)向裝置3，位于所述底座2的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿裝置4，設(shè)于所述底座2的一端，且所述導(dǎo)向桿裝置4的一端與所述底座2連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架1連接；液壓驅(qū)動(dòng)裝置5，為一體結(jié)構(gòu)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置5的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架1連接，另一端與所述底座2連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置5適于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)臺(tái)架1相對(duì)所述底座2做升降運(yùn)動(dòng)。[0037] 通過(guò)在底座2內(nèi)設(shè)有振動(dòng)臺(tái)架1，可以通過(guò)底座2對(duì)振動(dòng)臺(tái)架1進(jìn)行約束；在底座2的兩側(cè)設(shè)有板簧導(dǎo)向裝置3，因此，不需要連桿式結(jié)晶器振動(dòng)的鉸接點(diǎn)處的軸承，無(wú)需潤(rùn)滑，無(wú)磨損；板簧導(dǎo)向裝置3的布置型式使盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定；同時(shí)，導(dǎo)向桿裝置4與板簧導(dǎo)向裝置3起到了共同限制振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)導(dǎo)向，也限制盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置擺動(dòng)的作用，使得該盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置的振動(dòng)精度高；并且液壓驅(qū)動(dòng)裝置5為一體結(jié)構(gòu)，從而可以省去現(xiàn)有技術(shù)中的液壓振動(dòng)的伺服液壓泵51站，不再需要現(xiàn)有液壓振動(dòng)需要的帶大功率液壓泵和各種控制閥的大型液壓站，節(jié)能效果顯著。[0038] 其中，盒式結(jié)構(gòu)為四周封閉板體組成，振動(dòng)臺(tái)架1和底座2均為盒式結(jié)構(gòu)，將振動(dòng)臺(tái)架1設(shè)置在呈盒式結(jié)構(gòu)的底座2內(nèi)，使得在振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)的過(guò)程中，底座2可以對(duì)振動(dòng)臺(tái)架1進(jìn)行約束，限制了振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)導(dǎo)向，也限制盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置擺動(dòng)的作用。[0039] 在一些可選的實(shí)施例中，底座2包括座體21和安裝板22、以及銷(xiāo)軸23；其中，座體21為四周封閉板體組成，在座體21的兩側(cè)設(shè)有安裝板22，安裝板22用于連接其他結(jié)構(gòu)；同時(shí)在座體21內(nèi)部還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)軸23，兩個(gè)銷(xiāo)軸23對(duì)應(yīng)振動(dòng)臺(tái)架1處開(kāi)用長(zhǎng)孔，避免振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)臺(tái)架與銷(xiāo)軸23干涉。

[0040] 在一些可選的實(shí)施例中，板簧導(dǎo)向裝置3位于所述底座2的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組，每側(cè)的兩組板簧導(dǎo)向裝置3上下各設(shè)置一組，即板簧導(dǎo)向裝置3設(shè)置為四組。每組所述板簧導(dǎo)向裝置3包括兩套所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，兩套所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置，從而更好的連接底座2和振動(dòng)臺(tái)架1，保證了振動(dòng)臺(tái)架1的振動(dòng)精度。其中每套板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一端位置為可調(diào)節(jié)端，另一端位置為不可調(diào)節(jié)端；兩套板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)端和不可調(diào)節(jié)端交錯(cuò)設(shè)置。[0041] 在一些可選的實(shí)施例中，所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定組件和活動(dòng)座36、以及板狀彈性件33；其中，固定組件設(shè)于所述底座2上；活動(dòng)座36設(shè)于所述振動(dòng)臺(tái)架1上；板狀彈性件33具有至少一個(gè)，所述板狀彈性件33的一端設(shè)于所述固定組件上，另一端設(shè)于所述活動(dòng)座

36上。通過(guò)板狀彈性件33與底座2和振動(dòng)臺(tái)架1進(jìn)行連接，進(jìn)行通過(guò)板狀彈性件33建立底座2和振動(dòng)臺(tái)架1之間的聯(lián)系，使得底座2和振動(dòng)臺(tái)架1連接成一體件，在液壓驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)板狀彈性件33將作用力傳遞至底座2上，由于底座2為固定件，從而抵消板狀彈性件33傳遞的作用力，進(jìn)而限制了振動(dòng)臺(tái)架1的振動(dòng)導(dǎo)向。

[0042] 在本實(shí)施例中，板狀彈性件33為板彈簧。[0043] 在一些可選的實(shí)施例中，所述固定組件包括固定塊31和調(diào)整夾板32、以及固定板35；其中，固定塊31設(shè)于所述底座2的立柱24上；調(diào)整夾板32設(shè)于所述固定塊31上，所述調(diào)整夾板32的側(cè)壁上設(shè)有與所述立柱24相適配的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)25，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)25用于調(diào)節(jié)所述板狀彈性件33的安裝位置；固定板35，設(shè)于所述板狀彈性件33上，所述固定板35用于固定所述板狀彈性件33。在實(shí)際使用的過(guò)程中，調(diào)整夾板32通過(guò)螺栓設(shè)置在固定塊31上，固定塊31通過(guò)螺栓設(shè)置在底座2的立柱24，調(diào)整夾板32通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)25和螺栓使板狀彈性件33進(jìn)行預(yù)拉緊，使得板狀彈性件33處于拉伸狀態(tài)。其中，板狀彈性件33設(shè)置在固定塊31和調(diào)整夾板32的一端為可調(diào)節(jié)端，板狀彈性件33設(shè)置在活動(dòng)座36上的一端為不可調(diào)節(jié)端。

[0044] 在一些可選的實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)25為間隔設(shè)于所述立柱24和調(diào)整夾板32側(cè)壁上的調(diào)節(jié)孔。通過(guò)在立柱24和調(diào)整夾板32上設(shè)置調(diào)節(jié)孔，從而可以通過(guò)調(diào)整板狀彈性件33的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)板狀彈性件33的拉伸狀態(tài)。

[0045] 在另一些可選的實(shí)施例中，所述板狀彈性件33為層疊設(shè)置的多個(gè)，為了避免層疊設(shè)置的多個(gè)板狀彈性件33堆疊在一起，而影響板狀彈性件33的整體彈性，相鄰的兩個(gè)所述板狀彈性件33之間設(shè)有插入板34，并且所述插入板34與所述固定組件位于同一直線上，再利用固定板35將插入板34、固定組件一同固定，從而保證了板簧導(dǎo)向裝置3整體的一致性。[0046] 在一些可選的實(shí)施例中，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置5包括液壓缸52和伺服液壓泵51、以及伺服液壓泵51；所述液壓缸52上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿54，所述驅(qū)動(dòng)桿54遠(yuǎn)離所述液壓缸52的一端與所述振動(dòng)臺(tái)架1連接，即驅(qū)動(dòng)桿54設(shè)置在液壓缸52的頂部，同時(shí)驅(qū)動(dòng)桿54與液壓缸52上的缸桿連接，并且驅(qū)動(dòng)桿54貫穿振動(dòng)臺(tái)架1，在振動(dòng)臺(tái)架1上設(shè)置通孔，從而便于驅(qū)動(dòng)桿54的貫穿，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)桿54的頂部設(shè)有兩組球面墊圈，然后再利用兩組球面墊圈和螺母與振動(dòng)臺(tái)架1連接，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)桿54與振動(dòng)臺(tái)架1的連接，將液壓驅(qū)動(dòng)裝置5與振動(dòng)臺(tái)架1連接成一體件，進(jìn)而通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)架1進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。[0047] 伺服液壓泵51設(shè)于所述液壓缸52上，所述伺服液壓泵51為所述液壓缸52提供液壓油；所述伺服液壓泵51為所述液壓缸52提供液壓油，從而將液壓缸52和伺服液壓泵51集成為一體結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)伺服液壓泵51直接控制液壓缸52運(yùn)動(dòng)，因此，液壓油傳輸距離短，則大大降低了伺服液壓泵51的功率，節(jié)能效果明顯，伺服液壓泵51對(duì)油液的潔凈度要求低，大大降低了該節(jié)能型連鑄機(jī)結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置的故障率。[0048] 該盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置還包括控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，所述控制機(jī)構(gòu)與位移傳感器53連接。在實(shí)際使用的過(guò)程中，可以通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與位移傳感器53進(jìn)行連接，該連接可以為電連接，也可以為通訊連接。位移傳感器53用于檢測(cè)液壓缸52缸桿的位置，進(jìn)而檢測(cè)與振動(dòng)臺(tái)架1連接的驅(qū)動(dòng)桿54的活動(dòng)位置，并將檢測(cè)的電信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制機(jī)構(gòu)，再通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制液壓缸52缸桿的活動(dòng)。[0049] 在一些可選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)向桿裝置4包括雙頭螺桿41和螺母42；其中，雙頭螺桿41具有多個(gè)，所述雙頭螺桿41的一端與所述底座2連接，另一端與所述振動(dòng)臺(tái)架1連接，從而通過(guò)雙頭螺桿41將底座2和振動(dòng)臺(tái)架1連接成一體件；同時(shí)，桿狀導(dǎo)向裝置4與板簧導(dǎo)向裝置3共同起到振動(dòng)臺(tái)架1振動(dòng)導(dǎo)向和限制振動(dòng)裝置擺動(dòng)的作用，振動(dòng)精度高。在本實(shí)施例中，多個(gè)所述雙頭螺桿41交錯(cuò)設(shè)置，并且雙頭螺桿41為桿狀，兩端具有螺紋，布置在遠(yuǎn)離液壓驅(qū)動(dòng)裝置5的一側(cè)，同時(shí)，螺母42設(shè)于所述雙頭螺桿41的兩端，螺母42的個(gè)數(shù)為雙頭螺桿41的四倍，螺母42用于固定所述雙頭螺桿41和底座2、以及振動(dòng)臺(tái)架1。

[0050] 在一些可選的實(shí)施例中，所述振動(dòng)臺(tái)架1包括框架11和固定件12、以及流體介質(zhì)接口14；其中，所述框架11上設(shè)有定位銷(xiāo)13，所述定位銷(xiāo)13用于定位結(jié)晶器；固定件12設(shè)于所述框架11上，該固定件12為四個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在框架11上，所述固定件12用于固定所述結(jié)晶器；在本實(shí)施例中，固定件12為固定螺栓，即通過(guò)固定螺栓將結(jié)晶器固定安裝在振動(dòng)臺(tái)架1上，從而防止結(jié)晶器在振動(dòng)臺(tái)架1做升降運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移的情況。同時(shí)，流體介質(zhì)接口14設(shè)于所述框架11上，所述流體介質(zhì)接口14用于為結(jié)晶器提供冷卻介質(zhì)，在結(jié)晶器安裝在振動(dòng)臺(tái)架1上，結(jié)晶器可以自動(dòng)接通流體介質(zhì)。[0051] 本實(shí)用新型還提供了一種連鑄機(jī)，包括所述的盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置。[0052] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。