一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置,它涉及一種取樣裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有的取樣裝置只有單一取樣功能,取樣后需要轉移至實驗室進行礦漿鐵品位的測量,導致工序繁瑣的問題。本實用新型包括防塵帽、手柄、取樣筒、測桿、壓縮彈簧和取樣筒下端蓋,手柄的下端與取樣筒的上端連接,測桿由上至下依次貫穿手柄和取樣筒,且測桿的下端插裝在取樣筒下端蓋的上表面內,防塵帽套裝在測桿的上端;所述一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置還包括傳感器測頭和緊定螺釘,所述傳感器測頭套裝在取樣筒上部的外側壁上,傳感器測頭的下部通過緊定螺釘與取樣筒固定連接。本實用新型用于工業(yè)選礦技術領域。
本實用新型的一種浮選機撥煤裝置,涉及選礦設備技術領域,是由減速機、主聯(lián)軸器、軸承座、軸體、卡板、撥煤板和槽體構成,槽體的外壁上設有固定架,固定架上設有減速機,減速機、主聯(lián)軸器、軸體依次相連,軸體的兩端均連接軸承座,軸承座固定于槽體,軸體上設有一個以上的卡板,卡板上設有撥煤板,槽體的上緣、與撥煤板相垂直的方向上設有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ。本實用新型選擇UPC208帶座外球面軸承,小巧輕便,免維護;軸體能夠保證在轉動中的同心度,并且小巧輕便,免維護;將軸體改成直徑50圓鋼,安裝軸承和包鏈輪部分都加工成直徑40mm,同時耐腐蝕,再沒有斷軸現(xiàn)象發(fā)生。
一種精礦濃密機可提升簡易雜質過濾器。在使用爆破技術采礦的礦山生產中,有大量的采礦導爆管遺留在礦石中,隨礦石進入磨機內,磨碎后進入浮選流程,經過自然沉降后進入底流泵內,經常堵塞底流泵葉輪影響生產效率和增加員工勞動強度。一種精礦濃密機可提升簡易雜質過濾器,其組成包括:提升桿(1)、筋板(2)、濾網固定架(3)和濾網(4),提升桿的底部與過濾網固定架垂直連接,過濾網固定架通過連接件與濾網連接,提升桿的桿面兩側與筋板的一端連接,筋板的另一端與濾網固定架連接,提升桿的頂部的桿面上焊接有圓環(huán)(5),圓環(huán)內插入有繩索。本實用新型應用于選礦技術領域濃密機雜質過濾,特別適用于有色金屬礦山精礦濃密機。
本實用新型公開了一種礦石分級篩選機構,特別是涉及礦石篩選技術領域,包括機體,機體包括大篩板、凹盤、傳動電機、活動管和大排管,大篩板固定在機體內部上側,機體左端上側開有第一排口,第一排口位于大篩板上方,凹盤固定在機體內部上側。該種礦石分級篩選機構,將礦石倒入機體內部后,通過大篩板可以起到第一級的篩選工作,而通過篩管轉動,則可以起到第二級的篩選工作,隨后再通過小篩板,則可以起到第三級的篩選工作,從而通過分級篩選不僅提高了篩選的效率,而且提高了篩選的效果,解決現(xiàn)有技術中存在的單一篩選礦石不僅效率過低,而且篩選的效果太差的技術問題。
一種采礦工程船塊金和細粒金回收用的重力選礦設備——圓筒篩篩上產品回收裝置。它由V型溜槽槽體、V型溜槽橡膠格板、精礦條篩和“函眼”回收裝置等組成。它具有結構簡單、不需動力、物料不“板結”回收率較高等特點。
一種環(huán)保烘干爐,它由送料機構、傳動機構、托輪總成、加熱系統(tǒng)等構成。其特點在旋轉筒的內部設有和它長度相等的直徑小于旋轉筒內徑的螺旋加熱器,螺旋加熱器的內部是可以加入導熱油的,導熱介質通過螺旋加熱器的遠動,實現(xiàn)了加熱和送料的目的,優(yōu)點是能源利用率高、成本低、不污染環(huán)境、減輕勞動強度、烘干效果好,使用壽命長,是選礦業(yè)烘干的理想設備。
本實用新型屬于選礦機械技術領域,具體涉及一種用于充氣機械攪拌式浮選機的空氣分配器,是針對現(xiàn)有空氣分配器在使用中存在氣孔容易堵塞的弊端所提出,其包括:頂部設有開口的筒體,所述筒體的頂壁外緣設有向外周水平延伸的凸臺,在筒體的側壁上均勻開設有孔徑相同的側壁出氣孔,在筒體的底壁中心處開設有一個底壁出氣孔,所述筒體的底壁為倒錐形結構,所述側壁出氣孔和底壁出氣孔均為喇叭型通孔,所述側壁出氣孔的喇叭型通孔為向外縮口,所述底壁出氣孔的喇叭型通孔為向下縮口,且底壁出氣孔的縮口孔徑和擴孔孔徑均大于側壁出氣孔的縮口孔徑和擴孔孔徑。本實用新型結構簡單、安裝方便、成本低廉,可防止空氣分配器堵塞,延長檢修清理周期。
一種防塵防水操作柱,屬于電氣控制裝置技術領域。其結構包括箱體以及裝在箱蓋上的按鈕式主令開關,箱體內部安裝有電流表、信號燈、鋼化玻璃透鏡及接線排,鋼化玻璃透鏡外側的箱蓋上安裝有按鈕式主令開關,箱體底部與立柱管通過制動螺栓連接,在箱體的底板上開有導線接口,導線接口的下方為接管,在按鈕式主令開關的外殼與彈簧擋板之間安裝有U型膠碗,在導線接口與接管之間置有錐形密封膠墊,箱體與箱蓋之間通過鉸鏈連接。本實用新型的優(yōu)點是密封良好,具有防塵、防水的作用,運行可靠,安裝檢修方便。適用于運行在地面選煤場、選礦場、以煤粉為燃料的鍋爐房、以可燃燒的粉塵為能源的生產環(huán)境。
移動式砂金洗選機。本發(fā)明涉及一種選礦機,具體涉移動式砂金洗選機。本發(fā)明為解決現(xiàn)有砂金洗選機回收率低,細粒金和大塊金無法兼顧收集的問題。移動式砂金洗選機包括主桁架、雙層振動篩、溜槽匯集機構、給料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收機構,給料斗設置在主桁架的上端,給料斗的外側設有配水管,雙層振動篩的入料端設置在給料斗的下端,雙層振動篩的上層振動篩的出料端連接有上排料斗,雙層振動篩的下層振動篩的出料端連接有下捕收機構,雙層振動篩的下層振動篩的下端設有溜槽匯集機構,砂泵池設置在溜槽匯集機構的下端。本發(fā)明用于砂金的洗選。
Fe3O4磁性流體的制備方法,它涉及制備磁性流體的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有方法制備Fe3O4磁性流體存在Fe3O4形貌和粒徑尺寸不易控制、產率低和成本高的問題。步驟:一、制備油酸鐵;二、攪拌;三、加熱。本發(fā)明的優(yōu)點:一、本發(fā)明制備的Fe3O4磁性流體中Fe3O4形貌和粒徑尺寸可控;二、本發(fā)明制備的Fe3O4磁性流體所需設備簡單,生產成本低;三、本發(fā)明制備的Fe3O4磁性流體的產率大于90%,易于工業(yè)化生產。本發(fā)明制備的Fe3O4磁性流體可以應用到真空動密封、揚聲器、阻尼器、減震器和選礦領域。
具有堆焊耐磨層的金屬篩板制作方法。它改變 了過去先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金,然后用等 離子弧切割出篩孔的方法,而是先在鋼板上加工好 篩孔,用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平,再用電弧或 等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。該 方法可節(jié)省堆焊的耐磨合金30%或更多。這種金屬 篩板用于分選礦石的滾筒篩及其它需要承受磨粒磨 損的篩板的設備上。
本發(fā)明公開了一種保護石墨鱗片的裝置,包括破碎箱、螺旋輸送機、輥磨機以及振動篩,所述破碎箱側壁下方設有出料管,所述螺旋輸送機進料端位于所述出料管下方,所述輥磨機上方設有進料管,所述螺旋輸送機出料端位于所述進料管上方,本發(fā)明涉及石墨選礦技術領域,本裝置結構緊湊,通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉,并通過螺旋輸送機輸送至輥磨機內,通過向輥磨機內注水形成礦漿,磨輥配合磨盤對礦漿進行磨礦工作,磨礦完畢后通過振動篩進行分級,不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機內進行再次碎磨,本工藝采用濕式磨礦的方式,由點接觸變?yōu)槊娼佑|,避免了現(xiàn)有球磨機磨礦時對石墨鱗片造成損傷的現(xiàn)象,給人們的使用帶來了方便。
一種應用于采金船上捕收大顆粒金屬的選礦設備——懸振式大粒,金屬捕收裝置,它是在一個帶有鉸接溜格的溜槽的端部安有可改變工作參數的偏心激振裝置,并將溜槽按一定角度懸掛在其上方適當的位置。該設備能在不改變采金船上的礫石溜槽與皮帶機之間,對采金船上常隨篩上礫石一起被排棄的大顆粒金屬進行有效的捕收,提高采金船的金屬選別回收率,使礦產資源得到更充分的開發(fā)利用。
電磁振動給料機及其給料方法。目前市場上出現(xiàn)的給料機只能用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合,這些給料機的耗電量大,啟動電流大,噪音低輸送量或給料不夠方便,不能實現(xiàn)自動控制。本發(fā)明方法包括:供料槽(1),所述的供料槽通過一組主振彈簧(2)連接底座(3),所述的底座下方連接隔振彈簧(4),所述的底座上方連接電磁鐵(5),所述的電磁鐵與供料槽底部的銜鐵(6)對應。本發(fā)明用于礦山選礦。
本實用新型是一種篩下物直接提升抵標高鏈斗采金船,其結構主要特征是,用砂泵直接提升筒篩篩下物,選礦設備高于筒篩設置,這種組合方案可使采金船的主挖掘設備和筒篩的安裝高度降低,斗鏈長度減短,在同一挖掘深度條件下,使船體尺寸減小,從而降低了全船重量和建造造價。
本發(fā)明涉及一種除塵振動篩。振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。振動篩在篩選礦石的時候會因為細小顆粒的抖動產生煙塵,造成環(huán)境污染,使得工人的工作環(huán)境更加惡劣,危害健康。缺少一種降低煙塵產生的振動篩。本發(fā)明組成包括 : 殼體(1),所述的殼體(1)內部頂端安裝有粗篩網(5),所述的粗篩網(5)下邊安裝有細篩網(4),所述的殼體內部中間安裝有電機,所述的粗篩網(5)與細篩網(4)通過偏心傳動機構與電機相連,所述的殼體(1)進料口安裝有水霧噴射裝置。本發(fā)明用于礦山石料篩選。
一種砂礦采金用的重力選礦設備——聯(lián)合溜槽, 它由一個改進型的羅斯溜槽,兩個鼓動溜槽,兩個二 次篩分裝置等組成。這種聯(lián)合溜槽,對原礦砂處理能 力大,篩分效率高、金屬回收率高(80-90%)、安裝 移動靈活,能有效開發(fā)和利用資源。
一種采金船上專用的安裝在縱向尾砂溜槽上的重力選礦設備——船用篩選組合式掃選跳汰機,由平板篩、絞接軸、索具螺旋扣構成的篩分裝置和由跳汰機體、電機、傳動機構、偏心往復機構、隔膜、篩網、機架、進水管、排砂管構成的跳汰機組成,篩分裝置在上,跳汰機在下,制造在同一體上,隔膜為長圓形,該機高度低,體積小,處理能力大,減少資源損失。
一種采礦用多軸跳躍式滾動篩選機,本發(fā)明涉及礦石篩選設備技術領域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中采用簡單的網篩進行篩選,篩出礦石的碎塊多,雜質大,需要再次篩選,導致篩選效率低,勞動強度大的問題。本發(fā)明包括機架、動力機構、2套傳動機構和一組菱型篩選單元,所述一組菱型篩選單元平行并列安裝在所述機架的兩側板之間,安裝在機架上的動力機構通過2套傳動機構帶動各個菱型篩選單元一起轉動,每個菱型篩選單元由軸和固定安裝在軸上的一組菱型輪構成,相鄰所述軸上安裝的兩組所述菱型輪相互錯開布置,動力機構通過2套傳動機構控制相鄰2組所述軸反向轉動。本發(fā)明用于篩選礦石。
一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置及方法,它涉及一種取樣裝置及方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的取樣裝置只有單一取樣功能,取樣后需要轉移至實驗室進行礦漿鐵品位的測量,導致工序繁瑣的問題。本發(fā)明的裝置包括防塵帽、手柄、取樣筒、測桿、壓縮彈簧和取樣筒下端蓋,手柄的下端與取樣筒的上端連接,測桿由上至下依次貫穿手柄和取樣筒,且測桿的下端插裝在取樣筒下端蓋的上表面內,防塵帽套裝在測桿的上端;所述一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置還包括傳感器測頭和緊定螺釘,所述傳感器測頭套裝在取樣筒上部的外側壁上,傳感器測頭的下部通過緊定螺釘與取樣筒固定連接。本發(fā)明用于工業(yè)選礦技術領域。
高能球磨機。目前常用的高能球磨機有攪拌球磨機、行星式球磨機、振動式球磨機等多種,但在現(xiàn)實工作中,仍然輸出機械能密度低的問題。本發(fā)明的組成包括:磨體固定板(5),在所述的磨體固定板上安裝有電動機(1),所述的發(fā)動機與立軸(6)通過皮帶輪組(2)連接,所述的磨體固定板與減震彈簧(4)連接,所述的減震彈簧與吸振器(3)連接,所述的立軸與中心交叉套軸(8)連接,所述的中心交叉套軸與軸承(9)連接,所述的軸承與扭擺體(10)連接,所述的扭擺體與一組磨罐(7)連接,所述的扭擺體與彈簧拉力平衡系統(tǒng)(11)連接。本發(fā)明用于礦石的球磨選礦。
本發(fā)明公開一種用于選礦、選煤廠離心機的分體式篩籃座裝置,該裝置將篩籃座裝置分成內篩籃座與外篩籃座兩個零件。結構合理、經濟實用、便于運輸、拆、安。
一種礦山排土場淋溶水處理方法,包括以下步驟:S1、pH調節(jié)與化學混凝:將礦山排土場淋溶水泵入pH調節(jié)池,投加堿性化學藥劑并攪拌,在pH調節(jié)池出口處投加混凝劑;S2、快速沉淀:自流進入快速沉淀池,投加絮凝劑、聚合硫酸鐵及尾礦砂并攪拌;S3、泥水分離:自流進入泥水分離池,泥水分離池內設置有過濾棉球濾床用于泥水分離,分離后的水進行排放,污泥與尾礦砂則導入至高效旋流凈化器使污泥與尾礦砂分離,尾礦砂回流至快速沉淀池循環(huán)使用,污泥則經過脫水設備脫水后進行資源化處理。本發(fā)明操作便捷、處理效率高、設備占地面積小、可實現(xiàn)選礦廠尾礦砂廢物利用及無害化處理。這種新工藝非常適合處理礦山排土場淋溶水。
洗礦水處理方法。洗礦過程中,洗礦水存在含泥量過大、洗礦水礦漿濃度極不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而最低至8%~9%,另外受碎礦工段間斷開車的影響,洗礦水礦漿量忽多忽少,很不穩(wěn)定。本發(fā)明方法包括:首先,將收集到的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理形成待用礦漿,之后進行重粗選過程,之后通過Φ219mm管路自流方式進入9臺螺旋溜槽進行一段脫泥脫水,產生的一段精礦再進入3臺螺旋溜槽進行二段脫泥,此時產生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨的儲礦倉進行儲礦;第二,最終精礦再儲礦倉內瀝干水分后進入球磨機進行再磨過程,之后進入單獨浮選系統(tǒng),浮選產生的尾礦和重選礦一起進入尾礦泵站。本發(fā)明用于礦山洗礦。
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