光學(xué)透鏡中心偏差檢測(cè)的固定裝置 705     

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本實(shí)用新型提出一種光學(xué)透鏡中心偏差檢測(cè)的固定裝置，屬于光學(xué)透鏡中心偏差測(cè)量領(lǐng)域。本裝置用于光學(xué)透鏡的中心偏差檢測(cè)過(guò)程，高效、無(wú)損。裝置包括測(cè)試座、鎖緊輪和固定座，鎖緊輪包括螺套、卡扣和端蓋。端蓋將卡扣固定在螺套中，卡扣外表面為斜面，斜面部分周圈開有槽，以便內(nèi)徑收縮，使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊輪，鎖緊輪將卡扣帶入測(cè)試座與固定座之間的間隙中，卡扣外表面與固定座內(nèi)表面接觸，引起卡扣內(nèi)徑收縮，從而鎖緊測(cè)試座。該裝置可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試座的固定，固定時(shí)固定座均勻受力，不會(huì)引起固定座發(fā)生形變，且易于拆卸，提高工作效率。

卷煙軸向孔隙分布的檢測(cè)方法 683     

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本發(fā)明屬于煙草和煙草制品檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種卷煙軸向孔隙分布的檢測(cè)方法。本發(fā)明的卷煙軸向孔隙分布的檢測(cè)方法，通過(guò)對(duì)卷煙樣品進(jìn)行斷層掃描并重建三維模型，分段求出孔隙率并確定使孔隙率方差穩(wěn)定的分段數(shù)N，以N為標(biāo)準(zhǔn)求出卷煙樣品沿軸向方向的孔隙率分布的方差和變化情況，進(jìn)而可以對(duì)卷煙軸向孔隙率分布情況進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。借助本發(fā)明求出的卷煙軸向孔隙率分布數(shù)據(jù)可以指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程，為提高卷煙的填充均勻性提供數(shù)據(jù)支持，同時(shí)也為分析卷煙逐口吸阻和感官質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了參照，對(duì)比傳統(tǒng)的密度法能夠做到無(wú)損定量分析。

雙臂機(jī)器人DR成像系統(tǒng)的檢測(cè)支撐平臺(tái) 1088     

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本實(shí)用新型專利屬于無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種雙臂機(jī)器人DR成像系統(tǒng)的檢測(cè)支撐平臺(tái)，包括一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)，分別用于夾持精密工件的兩端，進(jìn)而使精密工件處于豎直狀態(tài)；支撐機(jī)構(gòu)，用于支撐精密工件的底部；第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)的豎直高度；第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)之間的水平距離；本裝置實(shí)現(xiàn)夾持不同型號(hào)的較長(zhǎng)的平板類工件，通用性強(qiáng)，有效降低托架設(shè)備成本，無(wú)需選擇托架，提高檢測(cè)效率。

動(dòng)態(tài)內(nèi)存泄漏檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1161     

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本發(fā)明涉及一種動(dòng)態(tài)內(nèi)存泄漏檢測(cè)方法及系統(tǒng)，工具端動(dòng)態(tài)的把“動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)”中的內(nèi)存監(jiān)視模塊掛接到被監(jiān)視進(jìn)程的地址空間中，從而讓被監(jiān)視進(jìn)程自身具有內(nèi)存泄漏檢測(cè)功能，監(jiān)視模塊記錄內(nèi)存的操作行為，并將這些消息放入到消息隊(duì)列中，發(fā)送給代理服務(wù)端，代理服務(wù)端將消息隊(duì)列中的內(nèi)存信息進(jìn)行統(tǒng)一管理，發(fā)送給工具端。本發(fā)明可以在不中斷目標(biāo)進(jìn)程的情況下實(shí)時(shí)監(jiān)視進(jìn)程空間中內(nèi)存泄漏情況，實(shí)現(xiàn)了真正的在線監(jiān)測(cè)，能夠通過(guò)工具端來(lái)遠(yuǎn)程控制內(nèi)存泄漏檢測(cè)，并以代理服務(wù)端無(wú)損害的讀寫被監(jiān)視進(jìn)程內(nèi)存信息，對(duì)定位內(nèi)存錯(cuò)誤、診斷問(wèn)題最有非常實(shí)用的價(jià)值，適用于Linux系統(tǒng)C/C++程序、電力系統(tǒng)程序等不同場(chǎng)景。

氣缸套外圓激光檢測(cè)設(shè)備 798     

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本發(fā)明屬于氣缸套檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種氣缸套外圓激光檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)面、定位芯軸、Z軸移動(dòng)單元、外徑測(cè)量單元、軸向尺寸測(cè)量單元、光柵尺和控制裝置；定位芯軸設(shè)置于工作臺(tái)面上；Z軸移動(dòng)單元包括與工作臺(tái)面垂直設(shè)置的直線模組和連接于直線模組滑動(dòng)件上的支架；外徑測(cè)量單元包括同軸對(duì)設(shè)的兩個(gè)第一激光傳感器，兩個(gè)第一激光傳感器水平設(shè)于氣缸套的兩側(cè)；軸向尺寸測(cè)量單元包括設(shè)于氣缸套一側(cè)的第二激光傳感器；第一激光傳感器和第二激光傳感器固定于支架上；光柵尺包括標(biāo)尺和讀數(shù)頭，標(biāo)尺豎直固定于工作臺(tái)面上，且位于直線模組的一側(cè)，讀數(shù)頭固定于支架上，且與標(biāo)尺滑動(dòng)連接。該設(shè)備檢測(cè)精度高，效率高，對(duì)氣缸套無(wú)損傷。

特種設(shè)備焊工考核中管徑射線檢測(cè)用暗袋夾 963     

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本實(shí)用新型公開了一種特種設(shè)備焊工考核中管徑射線檢測(cè)用暗袋夾，包括加強(qiáng)板，加強(qiáng)板呈彎弧狀分布，在加強(qiáng)板的中間位置處挖設(shè)有矩形槽，在矩形槽兩側(cè)的加強(qiáng)板上分別設(shè)置有卡槽，在加強(qiáng)板底面設(shè)置有掛鉤。本實(shí)用新型解決了特種設(shè)備焊工考試中徑管X射線檢測(cè)中暗袋布置困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率較低的問(wèn)題，能夠保證厚壁中徑管射線透照底片的質(zhì)量，提高無(wú)損檢測(cè)的工作效率、降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

基于機(jī)器視覺(jué)的雪茄煙支外觀質(zhì)量檢測(cè)分選裝置和方法 938     

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一種基于機(jī)器視覺(jué)的雪茄煙支外觀質(zhì)量檢測(cè)分選裝置及方法，特征是：該裝置包括雪茄進(jìn)樣系統(tǒng)、滾筒落料系統(tǒng)、雪茄采樣平臺(tái)、雪茄貯存系統(tǒng)、圖像采集檢測(cè)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。其方法是利用采樣平臺(tái)中的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥的同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雪茄樣品旋轉(zhuǎn)，通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)拍攝雪茄煙表面圖像并通過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行圖像處理拼接獲得雪茄表面全景圖像，對(duì)雪茄圖像進(jìn)行雜點(diǎn)雜色檢測(cè)判別、計(jì)算雪茄長(zhǎng)度寬度信息，識(shí)別出缺陷雪茄和合格雪茄，最后通過(guò)控制系統(tǒng)控制兩轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速，將缺陷雪茄和合格雪茄推送至不同的存放箱中。本發(fā)明的最大特點(diǎn)是可以利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)雪茄工業(yè)中生產(chǎn)出的缺陷雪茄和正常雪茄進(jìn)行快速準(zhǔn)確的無(wú)損識(shí)別與分裝，全程自動(dòng)化。

用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的支撐檢測(cè)平臺(tái) 1141     

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本實(shí)用新型專利屬于無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的支撐檢測(cè)平臺(tái)，包括多個(gè)沿X軸方向并列的夾持裝置以及驅(qū)動(dòng)夾持裝置沿x軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持裝置包括：一對(duì)夾臂，一對(duì)所述夾臂交叉設(shè)置，以構(gòu)成夾爪，且所述夾爪的張口朝上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)夾爪的張開角度；升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述夾爪沿z軸移動(dòng)。本裝置有效提高檢測(cè)效率，且降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及能夠通用于支撐不同尺寸規(guī)格的蜂窩板。

通過(guò)在線檢測(cè)7075鋁合金固溶淬火效果快速調(diào)整生產(chǎn)工藝的方法 798     

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本發(fā)明屬于鋁合金金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種通過(guò)在線檢測(cè)7075鋁合金固溶淬火效果快速調(diào)整生產(chǎn)工藝的方法，該方法通過(guò)檢測(cè)試樣的電導(dǎo)率，得到7075鋁合金電導(dǎo)率和加熱及保溫時(shí)間的關(guān)系曲線，尤其是找到了針對(duì)某一厚度的7075鋁合金板材對(duì)應(yīng)的加熱及保溫時(shí)間，從而可以在實(shí)際連續(xù)式淬火線上，保持加熱溫度不變而去調(diào)整機(jī)組速度。本發(fā)明方法屬于無(wú)損檢測(cè)，不需要增加大型設(shè)備，與傳統(tǒng)的時(shí)效驗(yàn)證法相比，具有快速、簡(jiǎn)捷且不具有破壞性的優(yōu)點(diǎn)，可在短時(shí)間內(nèi)做出調(diào)整生產(chǎn)工藝的科學(xué)判斷，對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)具有非常重要的意義，適合推廣使用。

煙葉成熟度檢測(cè)裝置 913     

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本實(shí)用新型涉及一種煙葉成熟度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型主要包括圖像采集單元、數(shù)據(jù)輸入單元、處理控制單元、以及數(shù)據(jù)輸出單元和/或數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其是以圖像采集單元獲取待檢測(cè)煙葉的圖像,并對(duì)該圖像進(jìn)行處理以建立或轉(zhuǎn)換為HSV顏色模式的圖像,并獲取圖像的H、S顏色分量值;根據(jù)給定數(shù)學(xué)模型計(jì)算出待檢測(cè)煙葉的成熟度等級(jí)MD。本實(shí)用新型通過(guò)采集到的煙葉圖像來(lái)判斷煙葉的成熟度,具有田間快速、現(xiàn)場(chǎng)、活體無(wú)損測(cè)定的優(yōu)點(diǎn),使煙葉成熟的判斷直觀、量化、操作性強(qiáng),有利于適時(shí)采收并提高初烤煙葉的同質(zhì)性和煙葉質(zhì)量;本實(shí)用新型方法中判斷模型參數(shù)選用圖像HSV顏色模型中的H(色相)和S(飽和度)兩個(gè)顏色分量的值,而舍棄了V(亮度)分量的值,這樣就屏蔽了圖像中亮度對(duì)模型建立的影響。

基于多光譜在線檢測(cè)雞肉硫代巴比妥酸的方法 920     

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本發(fā)明公開了基于多光譜在線檢測(cè)雞肉硫代巴比妥酸的方法，本發(fā)明是一種快速、無(wú)損、不使用化學(xué)試劑且無(wú)需預(yù)處理的高光譜成像技術(shù)來(lái)檢測(cè)雞肉中的硫代巴比妥酸，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而實(shí)現(xiàn)雞肉硫代巴比妥酸(TBA)的大規(guī)模在線檢測(cè)。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明只需要對(duì)被測(cè)樣品進(jìn)行非接觸的光譜掃描且不需預(yù)處理，對(duì)樣品沒(méi)有破壞性；試驗(yàn)過(guò)程中不使用任何危險(xiǎn)的化學(xué)試劑，即綠色快速又節(jié)約成本。

濾棒離線檢測(cè)裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種濾棒離線檢測(cè)裝置，包括沿濾棒傳送路徑依次設(shè)置的分煙輪、壓煙輪、同步傳送裝置；在分煙輪、壓煙輪至同步傳送裝置入口之間的傳送路徑下方，設(shè)置有帶凹槽通道的通道板，在通道板下方設(shè)置有推棒鏈條，推棒鏈條上的推片穿過(guò)凹槽并將濾棒依次從分煙輪、壓煙輪下方經(jīng)凹槽通道傳送至同步傳送裝置；同步傳送裝置包括兩組同步輪，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)前后各有一組同步輪。本實(shí)用新型的濾棒離線檢測(cè)裝置，其檢測(cè)速度可達(dá)1500支?2000支每分，滿足了濾棒生產(chǎn)能力逐步變大的需求，且由于取消了螺旋推進(jìn)輪并在檢測(cè)機(jī)構(gòu)前后分別增加一組同步輪，可完成濾棒在鏈條傳送后的動(dòng)力傳輸，減少了對(duì)濾棒外層包裝紙的磨損，實(shí)現(xiàn)了濾棒的高速、無(wú)損傳輸及準(zhǔn)確檢測(cè)。

激光表面微雕網(wǎng)紋氣缸套檢測(cè)儀 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種激光表面微雕網(wǎng)紋氣缸套檢測(cè)儀，龍門型支架固定于桌面型減震平臺(tái)上，檢測(cè)裝置設(shè)置于龍門型支架上，與可移動(dòng)平臺(tái)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，檢測(cè)裝置包括筒狀外殼、Z軸調(diào)節(jié)模組、LED光源、半透反射鏡、CCD相機(jī)、旋轉(zhuǎn)模組、反射鏡和物鏡，LED光源、半透反射鏡和CCD相機(jī)通過(guò)集成板安裝于筒狀外殼內(nèi)，反射鏡和物鏡通過(guò)旋轉(zhuǎn)模組安裝于筒狀外殼下方，LED光源位于筒狀外殼的上部為物鏡成像提供光源，物鏡朝向氣缸套內(nèi)側(cè)壁，反射鏡將物鏡所成的像反射至半透反射鏡，像被CCD相機(jī)錄制。本實(shí)用新型的檢測(cè)儀可對(duì)氣缸套進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)，通過(guò)三維立體成像分析網(wǎng)紋數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)氣缸套儲(chǔ)油性能、摩擦磨損及使用壽命等的檢測(cè)。

微波法檢測(cè)煙支分段長(zhǎng)度 930     

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本發(fā)明公開了一種微波法檢測(cè)煙支分段長(zhǎng)度，本發(fā)明的構(gòu)思在于通過(guò)微波法對(duì)勻速移動(dòng)的完整待測(cè)卷煙產(chǎn)生微波信號(hào)進(jìn)行功率幅度計(jì)算，得到待測(cè)卷煙的諧振強(qiáng)度的分布曲線，接著再識(shí)別出該諧振曲線上的波谷值，以此鎖定待測(cè)卷煙的強(qiáng)度分布曲線的各波谷位置，最后利用各波谷位置確定出待測(cè)卷煙的各分段的長(zhǎng)度。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高精度且無(wú)損的卷煙分段長(zhǎng)度測(cè)量，節(jié)省人力成本的同時(shí)，有效地提升了卷煙分段長(zhǎng)度檢測(cè)的效率。

藥芯釬料及其制備方法和藥芯釬料的斷粉率檢測(cè)系統(tǒng) 784     

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本發(fā)明涉及藥芯釬料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種藥芯釬料及其制備方法和藥芯釬料的斷粉率檢測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明藥芯釬料，包括復(fù)合內(nèi)芯和包覆所述復(fù)合內(nèi)芯的外皮，所述外皮包括釬料，所述復(fù)合內(nèi)芯包括釬劑和磁性玻璃微球；所述釬料、所述釬劑和所述磁性玻璃微球的質(zhì)量份數(shù)如下：釬料75～91.5份、釬劑8～20份和磁性玻璃微球0.5～5份。本發(fā)明的藥芯釬料添加的磁性玻璃微球流動(dòng)性好，有利于藥芯釬料成形；在釬焊過(guò)程中玻璃微球先于釬料熔化，與釬劑一起保護(hù)基體和釬料，且其密度小，很容易浮到釬料表面，便于除去，不會(huì)對(duì)釬縫質(zhì)量造成影響。本發(fā)明的藥芯釬料的斷粉率的檢測(cè)系統(tǒng)可無(wú)損傷、快速有效地對(duì)藥芯釬料進(jìn)行斷粉檢測(cè)。

滲透檢測(cè)用擦除裝置 864     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)的滲透檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種滲透檢測(cè)用擦除裝置。涉及的一種滲透檢測(cè)用擦除裝置具有用以?shī)A持布或紙巾的蓋板和底板；所述的蓋板與底板之間具有用以?shī)A持布或紙巾的間隙；所述的底板與所述的蓋板在寬度方向的一側(cè)通過(guò)彈簧彈性連接在一起，所述的蓋板為可在所述彈簧彈力的作用下翹起、方便將布或紙巾放在蓋板與底板之間的結(jié)構(gòu)；所述底板與所述的蓋板之間還通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)連接為一體；所述蓋板的頂部設(shè)置有用以在外力作用下壓緊蓋板與底板的手柄。本實(shí)用新型使清洗和去除操作時(shí)作用在被檢表面的力更均勻，清洗效果更快更好，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋爬波檢測(cè)方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋爬波檢測(cè)方法，技術(shù)方案是，通過(guò)汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的特點(diǎn)，確定了掃查路徑，通過(guò)在帶有模擬裂紋的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行監(jiān)測(cè)，繪制出距離?波幅曲線，用于評(píng)斷缺陷的當(dāng)量大小，最后通過(guò)在被檢汽水管道管上沿掃查路徑進(jìn)行360°環(huán)向掃查，最后基于距離?波幅曲線進(jìn)行缺陷識(shí)別，得到缺陷的波幅、位置和長(zhǎng)度，從而解決在在役火電機(jī)組大管徑汽水管道開孔表面放射狀裂紋的無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題，防止開孔裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致管道泄漏事故的發(fā)生，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，準(zhǔn)確率達(dá)到99.9％以上，實(shí)現(xiàn)汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的有效檢測(cè)，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

射線檢測(cè)的便攜式裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種射線檢測(cè)的便攜式裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括安裝盒、安裝盒內(nèi)滑動(dòng)嵌入有安裝板，安裝板底部固定有伸縮柱和第一彈性件，第一彈性件套接于伸縮柱上，安裝板頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于在安裝腔內(nèi)且與安裝板的底部固定連接，伸縮機(jī)構(gòu)包括固定桿、伸縮桿及檢測(cè)儀，檢測(cè)儀卡接于伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端與固定桿可滑動(dòng)升降連接，固定桿固定于安裝板頂部的一端，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便的有益效果，提高無(wú)損檢測(cè)裝置使用的便捷性。

基于多尺度圖像的生菜重金屬含量檢測(cè)方法 851     

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本發(fā)明公開了一種基于多尺度圖像的生菜重金屬含量檢測(cè)方法，本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)是：步驟1：利用三個(gè)攝像機(jī)對(duì)生菜進(jìn)行圖像采集，并對(duì)圖像歸一化處理；步驟2：以步驟1獲得的歸一化生菜圖像為輸入，建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模型；并將采集到的樣本數(shù)據(jù)輸入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行學(xué)習(xí)，最終得到多尺度分層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模型；利用學(xué)習(xí)得到的多尺度分層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模型對(duì)輸入的生菜圖像進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別，判斷其重金屬含量是否超標(biāo)。本發(fā)明通過(guò)光學(xué)相機(jī)采集數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)相機(jī)成像數(shù)據(jù)的分析建模，實(shí)現(xiàn)對(duì)食用生菜重金屬含量的無(wú)損、無(wú)接觸檢測(cè)，速度快、操作方便、環(huán)保安全，可以滿足現(xiàn)代食品安全工業(yè)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)方法的有效替代。

大米加工精度的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及介質(zhì) 925     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米加工精度的檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及介質(zhì)；所述檢測(cè)方法包括以下步驟：獲取包括隨機(jī)放置的多粒目標(biāo)大米的初始大米圖像，從中提取出每個(gè)單粒目標(biāo)大米的目標(biāo)圖像；根據(jù)目標(biāo)圖像，提取出每個(gè)單粒目標(biāo)大米的多個(gè)特征參數(shù)；特征參數(shù)包括顏色特征參數(shù)和紋理特征參數(shù)，紋理特征參數(shù)是根據(jù)目標(biāo)圖像中像素點(diǎn)的灰度和梯度提取得到的；對(duì)多個(gè)特征參數(shù)進(jìn)行降維融合處理，得到多個(gè)目標(biāo)融合特征，多個(gè)目標(biāo)融合特征的累計(jì)貢獻(xiàn)率大于預(yù)設(shè)累計(jì)貢獻(xiàn)率閾值；將多個(gè)目標(biāo)融合特征輸入至訓(xùn)練好的檢測(cè)模型，得到每個(gè)單粒目標(biāo)大米的加工精度檢測(cè)結(jié)果，從而快速、無(wú)損、客觀、準(zhǔn)確的確定大米加工精度。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒焊縫超聲波檢測(cè)爬行裝置 1163     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒焊縫超聲波檢測(cè)爬行裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括塔架本體，移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在塔架本體上的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上固定連接有軌道，所述軌道上豎直滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上滑動(dòng)安裝有超聲探測(cè)頭，所述滑塊和軌道之間設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)滑塊上下移動(dòng)的升降結(jié)構(gòu)；涂抹結(jié)構(gòu)，所述涂抹結(jié)構(gòu)包括固定安裝在滑塊上的毛刷，所述毛刷上方通過(guò)擠壓結(jié)構(gòu)安裝有耦合劑瓶。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置移動(dòng)裝置可將超聲探測(cè)頭在塔架本體上下移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)工作人員在底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)可使得超聲探測(cè)頭圍繞塔架本體的周向進(jìn)行檢測(cè)，避免工作人員需要攀爬塔架進(jìn)行焊縫檢測(cè)，提高了安全性也降低了工作人員的工作量。

糧食籽粒不完善度檢測(cè)方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種糧食籽粒不完善度檢測(cè)方法，包括以下步驟：獲取每個(gè)糧食籽粒與特定物的碰撞聲音信息，從碰撞聲音信息提取設(shè)定的特征信息，根據(jù)特征信息比較、判斷所述糧食籽粒的不完善粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：利用糧食籽粒自由落體過(guò)程中與金屬板的撞擊激發(fā)聲音信號(hào)，通過(guò)對(duì)該信號(hào)特征參數(shù)的提取與分析檢測(cè)不完善粒，因此本檢測(cè)方法具有非接觸的特點(diǎn)；在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，無(wú)需破壞糧食籽粒的物理結(jié)構(gòu)，因此本檢測(cè)方法具有無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)；本檢測(cè)方法對(duì)糧食籽粒的種類及下落姿態(tài)沒(méi)有特殊的要求和限制，通用性強(qiáng)。

糧食籽粒稱重傳感器和糧食籽粒千粒重檢測(cè)裝置及方法 1096     

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本發(fā)明涉及糧食籽粒稱重傳感器和糧食籽粒千粒重檢測(cè)裝置及方法，所述的籽粒稱重傳感器包括用于設(shè)置在進(jìn)料口下方的應(yīng)變片、用于測(cè)量應(yīng)變片形變的光纖干涉儀、將光纖干涉儀輸出的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的光電探測(cè)器和連接光電探測(cè)器輸出的計(jì)算機(jī),通過(guò)利用糧食籽粒自由下落時(shí)擊打應(yīng)變片并使其發(fā)生微量變形，進(jìn)而使用單模測(cè)量光纖將微變形轉(zhuǎn)換為光纖干涉光強(qiáng)的變化，通過(guò)光電探測(cè)器將光強(qiáng)的變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并輸入至計(jì)算機(jī)，根據(jù)標(biāo)定方程最終計(jì)算出糧食籽粒的千粒重。本發(fā)明在檢測(cè)過(guò)程中，無(wú)需使用任何化學(xué)制劑、無(wú)放射性物質(zhì)產(chǎn)生，數(shù)據(jù)的采集與處理由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，因此該裝置和方法具有無(wú)污染、無(wú)需人工干預(yù)、檢測(cè)效率高、實(shí)時(shí)在線、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

建筑物外墻飾面固著力檢測(cè)裝置 924     

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本發(fā)明公開了一種建筑物外墻飾面固著力檢測(cè)裝置，包括電源、計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括分別與所述電源電連接的用于向建筑物外墻體通過(guò)發(fā)射超聲波進(jìn)行熱注入的超聲波發(fā)射裝置以及用于對(duì)熱注入后的建筑物外墻體進(jìn)行紅外無(wú)損檢測(cè)的紅外熱成像儀裝置，所述紅外熱成像儀裝置設(shè)有與計(jì)算機(jī)信號(hào)連接的信號(hào)輸出接口。本發(fā)明以超聲波探測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)、紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)為檢測(cè)主體，能夠?qū)ㄖ锿鈮w進(jìn)行非接觸、遠(yuǎn)距離、實(shí)時(shí)、快速的進(jìn)行紅外熱成像檢測(cè)，具備迅速準(zhǔn)確的檢查出外墻體內(nèi)的空鼓等缺陷的優(yōu)勢(shì)。

電纜管道檢測(cè)機(jī)器人 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜管道檢測(cè)機(jī)器人，包括管道、電纜、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述電纜外側(cè)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還位于所述管道內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，保證了位移傳感器和無(wú)損探傷傳感器一直處于電纜的正上方，且與電纜相接觸，不僅能保證電纜每處都能檢測(cè)到，還能夠精確的檢測(cè)出電纜故障的位置。

超聲波檢測(cè)探頭 695     

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本實(shí)用新型涉及超聲波檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種超聲波檢測(cè)探頭。超聲波檢測(cè)探頭包括相控陣換能器和夾具，相控陣換能器固定于夾具上，相控陣換能器包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的：陣元晶片；第一楔塊，第一楔塊具有第一斜面，陣元晶片鋪在第一斜面上；背襯材料，陣元晶片設(shè)于第一楔塊和背襯材料之間。本實(shí)用新型中，通過(guò)夾具能夠?qū)⑾嗫仃嚀Q能器放入汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的相應(yīng)檢測(cè)位置，陣元晶片所產(chǎn)生的聲束能夠穿過(guò)第一楔塊而從相控陣換能器發(fā)射出來(lái)以掃查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的葉片根部；其中的背襯材料用于衰減并吸收陣元晶片背向輻射的超聲能量；通過(guò)相控陣換能器對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的樅樹型葉根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以判斷樅樹型葉根上是否具有裂痕，從而防止葉片飛脫。

基于光場(chǎng)成像的輸送帶上煙絲物料流量檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1088     

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一種基于光場(chǎng)成像的輸送帶上煙絲物料流量檢測(cè)方法及系統(tǒng)，是通過(guò)由光場(chǎng)相機(jī)、線性激光器、速度傳感器和信息處理計(jì)算機(jī)組成的檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)輸送帶上的煙絲物料流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，光場(chǎng)相機(jī)用于采集煙絲顆粒的光場(chǎng)信息以實(shí)現(xiàn)煙絲高度探測(cè)，激光器用于增強(qiáng)煙絲顆粒表面紋理以提高測(cè)量的準(zhǔn)確度；速度傳感器用以實(shí)時(shí)測(cè)量輸送帶前進(jìn)速度；信息處理計(jì)算機(jī)對(duì)采集的光場(chǎng)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理獲取煙絲截面高度，并根據(jù)輸送帶速度計(jì)算得到煙絲的體積流量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：為非接觸式、無(wú)損測(cè)量，不影響煙絲物料的正常輸送，檢測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，避免了傳統(tǒng)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)需使用兩臺(tái)或者多臺(tái)攝像機(jī)而導(dǎo)致的系統(tǒng)復(fù)雜性，且具有瞬時(shí)性以及可視化的特點(diǎn)，測(cè)量準(zhǔn)確度高。

大型軸承套圈內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法 948     

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一種大型軸承套圈內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法，涉及無(wú)損檢測(cè)的超聲檢測(cè)領(lǐng)域，本發(fā)明將超聲相控陣和超聲波檢測(cè)兩種檢測(cè)方法有機(jī)組合，既達(dá)到了對(duì)同一工件不同部位不同檢測(cè)靈敏度的檢測(cè)目的，又克服了兩種檢測(cè)手段的不足，即對(duì)功能區(qū)采用超聲相控陣檢測(cè)，使得檢測(cè)靈敏度得到大幅提高，保證了軸承的高可靠性，對(duì)非功能區(qū)采用超聲波檢測(cè)，使得檢測(cè)范圍大，且采用相對(duì)較低的檢測(cè)靈敏度，達(dá)到質(zhì)量要求的同時(shí)提高了材料的利用率等，本發(fā)明具有檢測(cè)靈敏度高、材料利用率高、檢測(cè)效果好等特點(diǎn)，適合大范圍地推廣和應(yīng)用。

汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲成像檢測(cè)方法 929     

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本發(fā)明公開了一種汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲成像檢測(cè)方法，包括以下步驟：A：將超聲相控陣檢測(cè)儀和超聲相控陣換能器連接；B：在汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)外表面刷涂耦合劑；C：將超聲相控陣換能器設(shè)置在護(hù)環(huán)外表面進(jìn)行掃查，通過(guò)固有回波進(jìn)行定位；D：利用超聲相控陣換能器將采集到的反射聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，使用超聲相控陣檢測(cè)儀保存成像，調(diào)取汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)工件輪廓圖，使工件圖形相應(yīng)位置與反射波位置相對(duì)應(yīng)，再以超聲相控陣換能器發(fā)射波幅最低的固有回波提高10dB為檢測(cè)靈敏度，通過(guò)最終產(chǎn)生的圖像判讀缺陷信息；E：對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并記錄。本發(fā)明能夠方便快速地對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)內(nèi)部是否存在缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，具有高效準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

蠶絲面層超薄乳墊生產(chǎn)用在線檢測(cè)設(shè)備 818     

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本實(shí)用新型公開了一種蠶絲面層超薄乳墊生產(chǎn)用在線檢測(cè)設(shè)備，包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)；所述第二皮帶輸送機(jī)設(shè)置在第一皮帶輸送機(jī)的右下方，第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置有雙通道導(dǎo)流裝置，第一皮帶輸送機(jī)的外側(cè)面設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板的外側(cè)面設(shè)置有支撐腿，本蠶絲面層超薄乳墊生產(chǎn)用在線檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)將蠶絲面層超薄乳墊置于暗箱內(nèi)檢測(cè)，提高了檢測(cè)精準(zhǔn)度，而且可以對(duì)蠶絲面層超薄乳墊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)又可以對(duì)次品蠶絲面層超薄乳墊進(jìn)行打碼標(biāo)記處理，通過(guò)硅膠卡槽可以對(duì)蠶絲面層超薄乳墊進(jìn)行定位，氣泵結(jié)合吹氣管的設(shè)置可以將次品蠶絲面層超薄乳墊吹離雙通道導(dǎo)流槽。