全固廢膠凝材料、其保溫材料及加工方法和應用 1157     

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本發(fā)明公開了一種全固廢膠凝材料、其保溫材料及加工方法和應用，屬于建筑領域，全固廢膠凝材料包括如下質(zhì)量百分比的微粉原料：礦渣微粉30～70％、鋼渣微粉10～40％、脫硫石膏5～15％、粉煤灰10～30％、硅粉1～5％。本發(fā)明的全固廢膠凝材料可以作為無機保溫材料的主要材料，以礦渣、鋼渣、脫硫石膏、粉煤灰等固體廢料組成全固廢膠凝材料，通過各組分的合理配比，使各組分能相互發(fā)生協(xié)同反應，用其制成的發(fā)泡保溫板具有A級不燃，保溫效果好的特點，且成本低廉，可大量應用到外墻保溫技術中。解決了有機保溫材料易燃，且價格昂貴，用無機巖棉對人體有害，吸水率大需要多次返修的行業(yè)保溫難題。

明膠固廢制備土壤改良劑的方法 840     

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本發(fā)明結合我國土壤肥力低下、土壤功能退化嚴重及明膠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物(明膠固廢)數(shù)量巨大、污染嚴重的現(xiàn)狀，確立了一種以明膠固廢為原材料制備環(huán)境友好的土壤改良劑的新工藝，通過將明膠固廢在特定條件下進行炭化處理或與其它廢棄生物質(zhì)共處理制備所述的土壤改良劑。本發(fā)明利用明膠固廢制備土壤改良劑可以同時實現(xiàn)明膠固廢的無害化和資源化利用以及土壤生態(tài)功能的提升。本發(fā)明制備的土壤改良劑具有綠色、環(huán)保、價格低廉等特點。

旋轉耙式有機固廢熱解裝置與熱解方法 992     

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本發(fā)明實施例提供了一種旋轉耙式有機固廢熱解裝置與熱解方法，熱解裝置包括干燥進料系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)、固體收集系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)和水蒸氣冷凝系統(tǒng)，熱解系統(tǒng)的反應室中具有旋轉耙、燃燒器等結構。有機固廢經(jīng)熱空氣干燥后在反應室中由旋轉耙翻動，保證均勻地受熱分解；產(chǎn)生的熱解氣經(jīng)由燃氣管被送往燃燒器中燃燒，提供熱解所需能量，實現(xiàn)半自熱式熱解過程；燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在用于熱解供熱和空氣預熱后，通過尾氣處理系統(tǒng)凈化排空；每輪熱解結束后，利用旋轉耙推動殘?zhí)亢蛷U渣排出，實現(xiàn)自動出料。利用上述裝置進行有機固廢熱解，可有效避免二噁英等有害物質(zhì)生成，實現(xiàn)有機固廢的清潔無害化處理。

固廢輕質(zhì)隔墻板材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用領域，尤其涉及一種固廢輕質(zhì)隔墻板材料及其制備方法；所述固廢輕質(zhì)隔墻板材料由包括如下質(zhì)量百分比的原料制成：蛇紋石尾礦25～35％和水泥65～75％；所述固廢輕質(zhì)隔墻板材料的制備方法包括：(1)將蛇紋石尾礦進行破碎，篩分得到蛇紋石尾礦細粉；(2)將所述蛇紋石尾礦細粉與水泥、助劑混合后攪拌，加入聚苯顆粒，得混合料；(3)將所述混合料加入模具，成型后脫模；通過本發(fā)明的方法，不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦，還能夠大幅度提高固體廢棄物的附加值，實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用，減少了因填埋占用的場地資源。

氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定二氧化碳的方法 769     

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一種氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定CO2的方法：以化工行業(yè)產(chǎn)生的磷石膏、氟石膏，電力行業(yè)產(chǎn)生的脫硫石膏以及鋼鐵行業(yè)鐵水脫硫過程產(chǎn)生的廢渣等鈣基固體廢棄物為原料，通過在氨介質(zhì)體系中，采用高溫（60～200℃）、高壓（1～20bar）等強化碳酸化反應條件，以及采用預碳酸化、強化碳酸化及閃蒸等操作步驟，由此強化鈣基固廢中氧化鈣組分與CO2發(fā)生反應，提高鈣基固廢中含鈣組分碳酸化過程轉化率以及CO2利用率，縮短鈣基固廢礦化固定CO2反應時間，并且有效減少氨介質(zhì)及硫酸消耗量以及硫酸銨母液蒸發(fā)過程能耗。采用本發(fā)明方法，可以將鈣基固廢高效轉化為碳酸鈣和硫酸銨產(chǎn)品，具有較高的碳酸化轉化率和CO2利用率，生產(chǎn)過程氨介質(zhì)及硫酸等物料消耗少、能耗低，具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的工業(yè)應用前景。

固廢建材制品及其制備方法 873     

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本發(fā)明涉及資源綜合利用領域，具體涉及一種固廢建材制品及其制備方法。包括：以鋼渣為原料，將所述原料與占其總干基質(zhì)量的50％～60％的水混合后，制得拌合漿體；將所述拌合漿體與混合中砂混合并且澆筑成型后，先在空氣中養(yǎng)護，然后脫模在CO2環(huán)境中碳化養(yǎng)護，制得固廢建材制品；所述混合中砂由釩鈦礦渣砂和鉬尾礦砂混合制成；其中，釩鈦礦渣砂的重量百分比為30％～60％。本發(fā)明提供的固廢建材制品的制備方法，能夠在低成本的前提下，通過簡單的制備工藝，提高鋼渣、釩鈦礦渣、鉬尾礦砂等固體廢棄物的資源化利用率，同時能夠吸收利用工業(yè)廢氣CO2，減少其排放量，有利于緩解溫室效應，兼具環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。

以高硅固廢為原料流延成型制備脫鹽用疏水多孔堇青石陶瓷膜的方法 1136     

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一種以高硅固廢為原料流延成型制備脫鹽用疏水多孔堇青石陶瓷膜的方法屬于脫鹽技術領域，以高硅固廢為原料低成本流延成型制備疏水多孔堇青石陶瓷膜，用于膜蒸餾脫鹽。首先用去離子水清洗固體廢棄物，然后活化；將活化后的高硅固廢與氧化將活化后的固體廢棄物與氧化鎂，氧化鋁，以MgO：Al₂O₃：固廢(質(zhì)量分數(shù))為13.6％：35％：51.4％，配制堇青石原料。將堇青石原料與粘結劑聚醚砜(PESf)，分散劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，有機溶劑氮甲基吡咯烷酮(NMP)混合球磨，脫氣，相轉化后，得到陶瓷膜坯體，然后煅燒，最終經(jīng)疏水劑修飾得到多孔堇青石陶瓷膜。堇青石多孔陶瓷膜具有分布均勻的孔結構，良好的疏水性，脫鹽率和脫鹽通量。

利用鍋爐渣井協(xié)同處置固廢的裝置及處置操作方法 654     

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利用鍋爐渣井協(xié)同處置固廢的裝置及處置操作方法。目前采用的固體廢棄物耦合發(fā)電處置卻又要消耗熱量來干化、焚燒，進一步給鍋爐的節(jié)能降耗帶來壓力。本發(fā)明組成包括：渣井（1）和鋼帶輸渣機（2），所述的渣井上安裝有兩組關斷過濾裝置、備用液壓捅渣裝置（13）、螺旋給料機（3）和膏狀固廢輸送管道（4）；兩組所述的關斷過濾裝置分別安裝于所述的渣井的入口位置和底部，用于擠壓破碎過濾的大渣塊；兩組所述的關斷過濾裝置之間安裝有所述的備用液壓捅渣裝置；所述的螺旋給料機安裝于所述的渣井的爐前側；所述的膏狀固廢輸送管道安裝于所述的渣井的爐后側。本發(fā)明用于利用鍋爐渣井協(xié)同處置固廢。

基于含鋅固廢的礦山用膠結充填料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明提供了一種基于含鋅固廢的礦山用膠結充填料及其制備方法，屬于固體廢物無害處理技術領域。所述基于含鋅固廢的礦山用膠結充填料的原料按質(zhì)量份數(shù)計包括：硅酸鹽水泥100～150份、含鋅固廢100～120份、骨料1500～1800份、可溶性硬脂酸鹽40～50份、減水劑10～20份和水400～450份。本發(fā)明提供的基于含鋅固廢的礦山用膠結充填料水化硬化后強度高，固鋅性能強，為含鋅固廢的處理提供一種安全有效的無害處理方法。

在水泥窯中利用富氧處置固廢的方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種在水泥窯中利用富氧處置固廢的方法，是通過在水泥回轉窯上安裝的燃燒器將預處理后的固廢顆粒送入水泥回轉窯內(nèi)與富氧氣體和煤粉混合燃燒，其方法是：首先從燃燒器將煤粉噴入燃燒，當水泥回轉窯燒成帶的溫度達到一個設定的溫度區(qū)間時，從燃燒器噴入固廢顆粒和富氧氣體，調(diào)節(jié)煤粉與固廢顆粒的噴入比例，維持燒成帶的溫度在設定的溫度區(qū)間內(nèi)。本發(fā)明方法對固體廢物的適應性強，對固廢燃料的要求遠遠低于水泥窯用的煤粉。本發(fā)明能大大提高固廢熱值的利用效率，從而達到利用固廢進行節(jié)煤降低能耗的目的。

含鉻固廢與有機物料協(xié)同熱解無害化處理裝置與方法 691     

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本發(fā)明的一種含鉻固廢與有機物料協(xié)同熱解無害化處理裝置與方法，包括熱解室、氣化室、燃燒室等。將干化含鉻固廢與有機物料破碎后混合造粒，顆粒進入熱解室熱解產(chǎn)生還原性的熱解氣和熱解固體，熱解氣將含鉻固廢中的六價鉻還原為三價鉻。熱解固體中的炭等與水蒸汽發(fā)生氣化反應轉化成合成氣體，使殘渣減量，并防止還原后的三價鉻再被氧化，同時也便于后續(xù)鉻的回收利用，熱解氣和合成氣體最終都引入燃燒室燃燒產(chǎn)生高溫煙氣為加熱室提供熱量。本發(fā)明將含鉻固廢無害化處理的同時使固體殘渣減量化，產(chǎn)生的氣體均是清潔可燃氣體，充分燃燒后為系統(tǒng)提供熱量，提高了熱利用效率，為含鉻固廢無害化、減量化和資源化的處理處置提供了一條切實可行的技術路線。

醫(yī)藥固廢利用裝置 1101     

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本實用新型屬于固廢資源綜合利用領域，具體涉及一種醫(yī)藥固廢利用裝置。該裝置包括旋風爐、爐排爐、發(fā)電單元，所述旋風爐設置在所述爐排爐上方，所述旋風爐的底部與所述爐排爐的進料口之間設有供所述醫(yī)藥固廢通過的通道；所述旋風爐和所述爐排爐的熱量排出口連接發(fā)電單元。本實用新型在燃煤發(fā)電的基礎上實現(xiàn)了醫(yī)藥固廢的協(xié)同處置，為醫(yī)藥固廢的處理提供了新的處理方法，實現(xiàn)了固體廢棄物的綠色環(huán)保處理，極大減少了傳統(tǒng)化工有機固廢焚燒過程中二噁英等污染性氣體的產(chǎn)生，同時對固體廢棄物中重金屬元素進行了固化處理。而且，焚燒所產(chǎn)生的熱能和爐渣都可以得到很好的應用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

醫(yī)藥固廢利用新方法和裝置 961     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用領域，具體涉及一種醫(yī)藥固廢利用新方法和裝置。該方法將醫(yī)藥固廢與煤粉混合后，投入流固耦合燃燒裝置中進行焚燒處理，回收利用焚燒所產(chǎn)生的熱量和/或爐渣。本發(fā)明在燃煤發(fā)電的基礎上實現(xiàn)了醫(yī)藥固廢的協(xié)同處置，為醫(yī)藥固廢的處理提供了新的處理方法，實現(xiàn)了固體廢棄物的綠色環(huán)保處理，極大減少了傳統(tǒng)化工有機固廢焚燒過程中二噁英等污染性氣體的產(chǎn)生，同時對固體廢棄物中重金屬元素進行了固化處理。而且，焚燒所產(chǎn)生的熱能和爐渣都可以得到很好的應用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。除此之外，本發(fā)明中的方法符合現(xiàn)有固體廢棄物的狀況，有利于在實踐中推廣，具有重要的經(jīng)濟、社會與生態(tài)環(huán)保意義。

固廢進料系統(tǒng) 712     

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本實用新型提供了一種固廢進料系統(tǒng)，涉及固廢處理設備技術領域，解決了進料系統(tǒng)功能單一的技術問題。該固廢進料系統(tǒng)包括支撐架、鏈板輸送機、平料裝置和計量裝置，鏈板輸送機用于輸送固體廢料，兩端分別與粉碎設備和焚燒設備物料輸送連接；支撐架架設在鏈板輸送機兩側，用以在鏈板輸送機兩側形成封閉結構；平料裝置活動設置在支撐架頂部，以在運動過程中對位于鏈板輸送機上的固體廢料進行高度調(diào)整；計量裝置設置在支撐架頂部，且位于平料裝置的物料輸出側，以對高度調(diào)整后的固體廢料進行重量計量。本實用新型對鏈板輸送機上的固體廢料進行推平調(diào)高，并對固體廢料進行重量計量，實現(xiàn)進料系統(tǒng)的自動化處理，便于對固體廢料的精準處理。

城市固廢?；A處理提質(zhì)的方法和系統(tǒng) 1070     

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本發(fā)明公開了一種城市固廢?；A處理提質(zhì)的方法和系統(tǒng)，屬于節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用領域。該方法包括：將固體碳質(zhì)材料和城市固廢按預定比例配好并混勻；將混勻后的混合料在惰性氣氛保護下進行熱處理并排出；將排出后的熱態(tài)混合料在惰性氣氛保護下進行冷卻處理，然后進行破碎、篩分，制得產(chǎn)物。通過本方法，能有效提高城市固廢的成分均勻性和熱值，并實現(xiàn)了一定程度的破碎，從而大大提高了城市固廢的利用效率和途徑，同時為新型城市固廢處理技術的開發(fā)奠定了堅實的基礎，具有較好的應用前景、經(jīng)濟效益和社會效益。

高效環(huán)保固廢處理裂解氣化裝置 913     

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本實用新型公開了一種高效環(huán)保固廢處理裂解氣化裝置，屬于固體廢物處理回收設備技術領域，一種高效環(huán)保固廢處理裂解氣化裝置，包括基座，加料槽，裂解塔，氣化腔，基座頂部中間固定安裝有氣化腔，氣化腔頂部中間固定設置有過濾板，過濾板頂部中間固定連接有輸氣管，基座頂部兩側固定安裝有裂解塔，裂解塔頂部固定連接有加料槽；本實用新型通過在基座頂部設置兩座裂解塔，能夠有效的提高裂解的效率，同時在裂解塔內(nèi)安裝粉碎器，能夠?qū)⒐虖U細化，使得裂解更加充分，通過在氣化腔內(nèi)設置增壓泵，能夠形成高溫高壓的環(huán)境，再設置攪拌器使得氣化更加徹底，最后通過設置過濾板，能夠去除氣體中的固體顆粒，進而使得氣體更純。

利用陶粒窯處置固體廢棄物的方法及處置固體廢棄物的陶粒窯 825     

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本發(fā)明提出一種利用陶粒窯處置固體廢棄物的方法及處置固體廢棄物的陶粒窯。所述陶粒窯包括烘干窯和煅燒回轉窯，該方法包括：配制陶粒原料，其中包含固體廢棄物；陶粒烘干和煅燒，產(chǎn)生的煙氣沿烘干窯?煅燒回轉窯?烘干窯循環(huán)流動；陶粒降溫，冷卻排出；煙氣尾氣處置；固體廢棄物包括飛灰或有機類固廢的至少一種；飛灰選自生活垃圾、工業(yè)廢物或醫(yī)療廢物中至少一種的焚燒灰；有機類固廢選自污染土、含油污泥、化工廠污水處理后污泥、醫(yī)療固廢或工業(yè)廢渣的至少一種。該方法解決的技術問題是將飛灰和有機類固廢作為陶粒原料，在陶粒制造過程中將飛灰和有機類固廢消納，既解決了飛灰和有機類固廢引起的污染隱患，又解決了陶粒原料限制導致的成本問題。

煤基固廢腐殖酸礦物肥及其制備方法和應用 1017     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術領域，具體涉及一種煤基固廢腐殖酸礦物肥及其制備方法和應用。本發(fā)明利用來源廣泛、低廉易得的煤基固體廢棄物、工業(yè)廢渣、市政污泥以及熱解焦，通過低溫氧化制備得到煤基固廢腐殖酸礦物肥；在低溫氧化過程中，煤基固體廢棄物中的C在低溫氧化作用下，形成含有?C?O、?COO等基團的腐殖酸類。而且，本發(fā)明制備的煤基固廢腐殖酸礦物肥中還含有煤基固體廢棄物中的多種礦物質(zhì)和營養(yǎng)組分K、P、Fe等，營養(yǎng)比較豐富。因為本發(fā)明提供的制備方法簡單，只需對煤基固體廢棄物和輔料(工業(yè)廢渣和/或市政污泥熱解焦)進行低溫氧化，無需對原料進行浸提等復雜工藝，從而可以降低腐殖酸肥的生產(chǎn)成本。

含鉻固廢與有機物料協(xié)同熱解無害化處理裝置 783     

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本實用新型的一種含鉻固廢與有機物料協(xié)同熱解無害化處理裝置，包括熱解室、氣化室、燃燒室等。將干化含鉻固廢與有機物料破碎后混合造粒，顆粒進入熱解室熱解產(chǎn)生還原性的熱解氣和熱解固體，熱解氣將含鉻固廢中的六價鉻還原為三價鉻。熱解固體中的炭等與水蒸汽發(fā)生氣化反應轉化成合成氣體，使殘渣減量，并防止還原后的三價鉻再被氧化，同時也便于后續(xù)鉻的回收利用，熱解氣和合成氣體最終都引入燃燒室燃燒產(chǎn)生高溫煙氣為加熱室提供熱量。本實用新型將含鉻固廢無害化處理的同時使固體殘渣減量化，產(chǎn)生的氣體均是清潔可燃氣體，充分燃燒后為系統(tǒng)提供熱量，提高了熱利用效率，為含鉻固廢無害化、減量化和資源化處理處置提供了一條切實可行的技術路線。

用于氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定二氧化碳的反應器及使用方法 755     

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本發(fā)明涉及一種用于氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定二氧化碳的反應器及使用方法，其特征在于將加壓環(huán)流反應器用于氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定二氧化碳過程，其中所采用的反應溫度為60～200℃，反應停留時間為5～60分鐘，CO2氣體分壓為1～40bar，CO2氣體濃度為20～99.99%。該加壓環(huán)流反應器克服了攪拌釜式反應器動能消耗大、高壓體系密封難度大，以及無機械攪拌的鼓泡塔反應器內(nèi)固體物料容易沉積等缺點。該反應器的優(yōu)點在于：采用氣動攪拌代替機械攪拌，能耗低，同時易加工、清洗、維護和操作簡單，特別適用于氨介質(zhì)體系強化鈣基固廢礦化固定二氧化碳工藝過程具有高壓氣體和高固含量特征，易于工業(yè)放大。

化工有機固廢利用新方法和裝置 715     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用領域，具體涉及一種化工有機固廢利用新方法和裝置。該方法按密度差異將化工有機固廢分選后，分別在旋風爐和爐排爐中焚燒，并設置所述旋風爐和所述爐排爐的爐內(nèi)溫度為1300～1500℃，經(jīng)這種方法處理得到的熱量和爐渣均可進一步回收利用。實現(xiàn)了固體廢棄物的綠色環(huán)保處理，極大減少了傳統(tǒng)化工有機固廢焚燒過程中二噁英等污染性氣體的產(chǎn)生，同時對固體廢棄物中重金屬元素進行了固化處理。而且，焚燒所產(chǎn)生的熱能和爐渣都可以得到很好的應用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。除此之外，本發(fā)明中的方法符合現(xiàn)有固體廢棄物的狀況，有利于在實踐中推廣，具有重要的經(jīng)濟、社會與生態(tài)環(huán)保意義。

固廢有機物質(zhì)清潔焚燒的裝置 885     

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本實用新型屬于含有機質(zhì)的固體物料能源化的技術領域，涉及一種固廢有機物質(zhì)清潔焚燒的裝置，裝置由冷卻功能的進出料裝置、熱分解室、燃燒室、再燃室、物料干化、煙氣凈化等構成；通過固廢有機質(zhì)在無氧氣氛下熱分解轉化為可燃氣和生物炭，再將可燃氣進行有氧清潔燃燒，為系統(tǒng)物料的熱解和干燥提供熱能，達到固廢有機物清潔焚燒和能量自給目的；本實用新型通過延長熱解燃燒過程中的熱解與燃燒兩個階段之間的時間和空間，實現(xiàn)燃燒階段僅燃燒固廢有機質(zhì)熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)份氣體為自身或外界提供熱量，固相物料以發(fā)生熱分解為主體，而非直接燃燒，從而減少固體直接焚燒所造成的二次污染以及廢氣凈化費用，達到固廢有機物質(zhì)清潔焚燒資源化的目的。

W型火焰煤粉鍋爐摻燒固廢的裝置 799     

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本實用新型公開了一種W型火焰煤粉鍋爐摻燒固廢的裝置，包括原煤儲存?zhèn)}、給煤裝置、磨煤裝置、固廢轉運系統(tǒng)、固廢料坑、輸送皮帶裝置和W型火焰煤粉鍋爐，所述原煤儲存?zhèn)}與給煤裝置連接，所述給煤裝置與磨煤裝置連接，所述固廢轉運系統(tǒng)通過輸送皮帶裝置與固廢料坑連接，固廢轉運系統(tǒng)與磨煤裝置管道連接，磨煤裝置與W型火焰煤粉鍋爐管道連接，固廢轉運系統(tǒng)與W型火焰煤粉鍋爐管道連接。本實用新型在現(xiàn)有燃煤機組上進行升級改造，通過在W型火焰煤粉鍋爐上耦合燃燒固體廢棄物，可以有效的將二噁英完全分解，降低污染，在現(xiàn)有機組上升級改造，節(jié)省了新建垃圾焚燒發(fā)電廠的投資成本。

固廢有機物質(zhì)清潔焚燒的裝置與方法 1085     

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本發(fā)明屬于含有機質(zhì)的固體物料能源化的技術領域，涉及一種固廢有機物質(zhì)清潔焚燒的裝置與方法，裝置由冷卻功能的進出料裝置、熱分解室、燃燒室、再燃室、物料干化、煙氣凈化等構成；通過固廢有機質(zhì)在無氧氣氛下熱分解轉化為可燃氣和生物炭，再將可燃氣進行有氧清潔燃燒，為系統(tǒng)物料的熱解和干燥提供熱能，達到固廢有機物清潔焚燒和能量自給目的；本發(fā)明通過延長熱解燃燒過程中的熱解與燃燒兩個階段之間的時間和空間，實現(xiàn)燃燒階段僅燃燒固廢有機質(zhì)熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)份氣體為自身或外界提供熱量，固相物料以發(fā)生熱分解為主體，而非直接燃燒，從而減少固體直接焚燒所造成的二次污染以及廢氣凈化費用，達到固廢有機物質(zhì)清潔焚燒資源化的目的。

基于有機郎肯循環(huán)的固廢處理聯(lián)合發(fā)電方法及系統(tǒng) 910     

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本發(fā)明公開了一種基于有機郎肯循環(huán)的固廢處理聯(lián)合發(fā)電方法及系統(tǒng)。系統(tǒng)包括：固廢干燥裝置，用于對固體廢料進行干燥處理，脫除固體廢料中的水分；裂解裝置，用于將干燥處理后的固體廢料進行裂解氣化處理，得到裂化產(chǎn)物；流化床爐，與裂解裝置連接，用于對裂化產(chǎn)物進行燃燒處理；熱能循環(huán)裝置，依次通過流化床爐、有機郎肯發(fā)電設備和固廢干燥裝置，用于采集流化床爐燃燒裂化產(chǎn)物時產(chǎn)生的熱能并將熱能在聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)中進行傳遞；太陽能集熱器，用于將太陽能轉化為熱能，并對導熱油進行加熱處理；有機郎肯發(fā)電設備，用于通過熱能循環(huán)裝置獲取熱能，將熱能傳化為電能。發(fā)明解決了由于無法對固廢處理時產(chǎn)生的熱能進行充分利用，導致的資源浪費的問題。

固廢進料系統(tǒng)及進料方法 799     

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本發(fā)明提供了一種固廢進料系統(tǒng)及進料方法，涉及固廢處理設備技術領域，解決了進料系統(tǒng)功能單一的技術問題。該固廢進料系統(tǒng)包括支撐架、鏈板輸送機、平料裝置和計量裝置，鏈板輸送機用于輸送固體廢料，兩端分別與粉碎設備和焚燒設備物料輸送連接；支撐架架設在鏈板輸送機兩側，用以在鏈板輸送機兩側形成封閉結構；平料裝置活動設置在支撐架頂部，以在運動過程中對位于鏈板輸送機上的固體廢料進行高度調(diào)整；計量裝置設置在支撐架頂部，且位于平料裝置的物料輸出側，以對高度調(diào)整后的固體廢料進行重量計量。本發(fā)明能夠?qū)︽湴遢斔蜋C上的固體廢料進行推平調(diào)高，并對推平調(diào)高后的固體廢料進行重量計量，實現(xiàn)進料系統(tǒng)的自動化處理，便于對固體廢料的精準處理。

小型固廢生物轉化器 734     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術領域，特別涉及一種小型固廢生物轉化器。它是各種生活垃圾、植物不可食生物部分以及動物、人體排泄物等各種固體性廢物的生物反應器，可實現(xiàn)固體廢物資源化，提高資源利用率。該生物轉化器主要針對家庭、食堂、實驗室等小型面積環(huán)境下的固廢收集處理。本好氧固廢生物轉化器由支撐架模塊1、發(fā)酵罐模塊2、控制模塊3、降溫排氣模塊4、動力模塊5構成。通過支撐架模塊1實現(xiàn)整個反應器的移動，節(jié)省勞動力；發(fā)酵罐模塊2、降溫排氣模塊4和動力模塊5共同完成廢物的生物好氧轉化處理；控制模塊3實現(xiàn)反應器的自動化，可控化，極大地節(jié)省人力、物力。整個反應器設計精巧、美觀，實用性強，操作簡便，節(jié)能減排。

鎂渣危廢固化處置以及協(xié)同尾砂全固廢充填采礦法 1028     

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本發(fā)明提供一種鎂渣危廢固化處置以及協(xié)同尾砂全固廢充填采礦法，屬于固體廢物固化處置與充填采礦法的交叉技術領域。該方法利用鎂渣危廢替代水泥熟料，制備鎂渣基充填膠凝材料；然后開展不同膠砂比和料漿濃度的膠結體強度和充填料漿的流變性試驗；采用壓汞儀法對膠結體進行孔結構分析；根據(jù)試驗與測試結果，建立膠結體強度、料漿流變參數(shù)以及膠結體最可幾孔徑與膠砂比和料漿濃度的關系；最后建立和求解充填料漿的優(yōu)化模型，獲得充填料漿的優(yōu)化參數(shù)。該方法實現(xiàn)了全固廢綠色充填采礦，不僅提高充填采礦的經(jīng)濟與環(huán)保效益，而且還為鎂渣危廢的資源化、減量化和無害化處置以及高值化利用探索出一條途徑。

固廢土壤固化劑及其制備工藝 681     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體的說是一種固廢土壤固化劑及其制備工藝，包括以下步驟：S1：將普通硅酸鹽水泥、鋼渣粉、減水劑、速凝劑投入到振動攪拌釜中，充分混合后得到混合粉；S2：在S1步驟的基礎上，將加固體投入到混合粉中，在振動條件下充分進行攪拌、混合，攪拌時間為20?30min；S3：在S2步驟的基礎上，將剩余的原料投入到攪拌釜中，充分攪拌、混合后，得到成品的土壤固化劑；所述攪拌時間為15?20min；本發(fā)明制備的固化劑對于土壤的固化效果好，固化后的土壤強度高，生產(chǎn)成本低，使用方便。

用于固廢熱解處理的固體熱載體爐 1051     

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本實用新型屬于固體廢棄物熱解技術領域，具體涉及一種使用多燃料燃燒循環(huán)量可控的固體熱載體加熱爐。固體熱載體爐爐膛底部外接底部風室，底部風室端部連接底部燃燒器；爐膛四壁布置水冷壁，爐膛沿豎直高度，下部為爐膛密相區(qū)，密相區(qū)上部為稀相區(qū)，爐膛密相區(qū)、稀相區(qū)和爐膛密、稀相區(qū)過渡段的側壁多點、分層設置側壁燃燒器；固體熱載體爐爐膛內(nèi)氣固混合物由爐膛出口進入旋風分離器，進行氣固分離后，高溫固體熱載體由旋風分離器下部料腿經(jīng)下料控制器進入熱解設備完成熱解，并隨熱解殘物經(jīng)返料機構重新返回固體熱載體爐爐膛再次加熱，形成循環(huán)。本實用新型采用單回路型式，在系統(tǒng)中引入下料控制器和返料機構，共同實現(xiàn)固體熱載體循環(huán)量的可調(diào)性。