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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用含鹽廢水強(qiáng)化固體廢棄物礦化二氧化碳的方法,該裝置包括進(jìn)料單元、進(jìn)氣單元、反應(yīng)單元和分離循環(huán)單元,其中:進(jìn)料單元包括原料加濕機(jī)、干燥器、第一螺旋給料機(jī)和第二螺旋給料機(jī);進(jìn)氣單元包括氣體混合器;反應(yīng)單元包括氣流床反應(yīng)器和氣流床反應(yīng)器上多處設(shè)置的爐內(nèi)增濕噴嘴;分離循環(huán)單元包括布袋除塵器和引風(fēng)機(jī);通過(guò)礦化原料固體廢棄物預(yù)處理、煙氣含鹽廢水配濕和反應(yīng)器內(nèi)部含鹽廢水噴濕結(jié)合的方式提高礦化效率,采用氣流床反應(yīng)器提高反應(yīng)接觸效率,該方法不僅能有效提高廢棄物的利用并且能夠降低電廠CO2排放,是一種非常適合我國(guó)國(guó)情的新型溫室氣體減排技術(shù)。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含鐵廢渣與有機(jī)固體廢棄物熱解耦合還原回收鐵精礦的方法,本發(fā)明將含鐵廢渣和有機(jī)固體廢棄物混合進(jìn)行熱解耦合還原反應(yīng),將所得還原料進(jìn)行磁選,得到鐵精礦。在熱解耦合還原過(guò)程中,廢渣中的Fe2O3可以對(duì)有機(jī)固體廢棄物的熱解起到催化作用,促使有機(jī)固體廢棄物熱解,形成富含CO、H2、CH4的熱解氣體,熱解氣體又反過(guò)來(lái)對(duì)含鐵廢渣中的Fe2O3起到良好的還原作用,轉(zhuǎn)化成Fe3O4,進(jìn)而加以磁選回收。本發(fā)明提供的方法,能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的有效減量和能源環(huán)化利用,同時(shí)對(duì)含鐵廢渣中的鐵礦物進(jìn)行有效還原和回收,以達(dá)到“以廢制廢”和廢棄物資源化利用的目的。
本發(fā)明涉及一種高含鹽有機(jī)廢水的處理方法,是將高含鹽有機(jī)廢水、氧化劑通入沸騰床反應(yīng)器,在超臨界水氧化條件下進(jìn)行反應(yīng),廢水中鹽沉積到沸騰床反應(yīng)器的固體顆粒上,反應(yīng)后物料經(jīng)氣液分離后,滿足排放要求。本發(fā)明根據(jù)高含鹽有機(jī)廢水特性,將沸騰床反應(yīng)器與超臨界水氧化技術(shù)相結(jié)合對(duì)其進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)鹽和COD的高效去除,解決了鹽類在反應(yīng)器和管路中的沉積和堵塞問(wèn)題。
本發(fā)明結(jié)合我國(guó)廢棄生物質(zhì)和磷石膏資源豐富的優(yōu)勢(shì)以及我國(guó)土壤鹽堿化嚴(yán)重的現(xiàn)狀,確立了一種適用于廢棄生物質(zhì)和磷石膏制備環(huán)境友好的鹽堿土壤改良劑的新工藝。本工藝將廢棄生物質(zhì)與一定量磷石膏混合后在一定的條件下進(jìn)行水熱處理,離心固液分離得到所述的鹽堿土壤改良劑。本發(fā)明的土壤改良劑制備工藝簡(jiǎn)單、可再生、成本低,可顯著降低土壤的鹽堿化程度,提高土壤肥力。本發(fā)明的改良劑通過(guò)廢棄生物質(zhì)和磷石膏制備,在高效改良鹽堿土壤的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢棄生物質(zhì)和磷石膏的清潔資源化利用。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)固體廢棄物好氧堆肥除臭保氮裝置的操作方法,特別涉 及一種將堆肥控制與生物滴濾塔控制相耦合的除臭保氮裝置的操作方法。具體步 驟是:一次發(fā)酵反應(yīng)渠道堆料的中心溫度靠高壓離心抽風(fēng)機(jī)的間歇抽氣而維持在 55~65℃;高壓離心抽風(fēng)機(jī)將一次發(fā)酵反應(yīng)渠道的堆料所產(chǎn)臭氣抽至生物滴濾塔 進(jìn)氣口,經(jīng)填料層微生物降解凈化;維持生物滴濾塔噴淋液pH值在6.5~7.5之 間;被多次循環(huán)使用的生物滴濾塔噴淋液與好氧堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液混合, 并添加飽和Ca(OH)2溶液調(diào)節(jié)后回噴堆肥系統(tǒng)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、易行,生物滴 濾塔的除臭效果好,且有利于堆肥腐熟和有效控制氨氮的揮發(fā),同時(shí)還生成一種 易于被作物吸收的含NH4NO3·CaCO3的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物處理裝置與固體廢物處理方法,該處理裝置包括:混料裝置,用于將固體廢物和造渣劑按照設(shè)定比例均勻混合,得到混合料;進(jìn)料裝置,用于不斷地將混合料勻速均布落料至等離子熔融裝置;等離子熔融裝置,用于對(duì)混合料進(jìn)行轉(zhuǎn)移型直流等離子高溫熔融處理使得混合料裂解和重組,得到熔融態(tài)的玻璃液、熔融態(tài)的合金金屬液和等離子體爐尾氣;尾氣處理裝置,用于不斷地收集并凈化等離子體爐尾氣為潔凈尾氣;玻璃態(tài)產(chǎn)物收集裝置,用于不斷地收集并冷卻玻璃液以獲得多種玻璃產(chǎn)品;粗合金收集裝置,用于定期收集并冷卻合金金屬液以得到相應(yīng)的合金金屬。解決了現(xiàn)有處理技術(shù)成本高、占地大、安全隱患高、二次污染和處理周期長(zhǎng)的問(wèn)題。
公開(kāi)了一種固體廢物發(fā)酵一體化裝置及固體廢物處理方法。該裝置包括堆肥發(fā)酵倉(cāng),倉(cāng)體內(nèi)軸線安裝有中空螺旋傳動(dòng)桿,該螺旋傳動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)有出氣孔,螺旋傳動(dòng)桿上設(shè)有若干對(duì)開(kāi)有出氣孔的空心葉片,空心葉片與螺旋傳動(dòng)桿上的出氣孔相對(duì)應(yīng);堆肥發(fā)酵倉(cāng)的底部設(shè)有垃圾滲濾液收集管道,垃圾滲濾液收集管道連接至廢水處理裝置;堆肥發(fā)酵倉(cāng)的頂部設(shè)有除臭管道,除臭管道通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接至冷凝塔;冷凝塔通過(guò)臭氣管道連接至生物濾池,生物濾池通過(guò)曝氣機(jī)連接至螺旋傳動(dòng)桿的開(kāi)口端;冷凝塔通過(guò)蒸餾水管道連接廢水處理裝置;廢水處理裝置的出水管連接至堆肥發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)。該方法基于該裝置而實(shí)現(xiàn)。其適用范圍廣,具有廣闊的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理固體燃燒廢氣的裝置,所述處理固體燃燒廢氣的裝置,包括用于去除固體燃燒廢氣中SOX、NOX和可能的其他污染物的移動(dòng)床反應(yīng)器,用于向所述移動(dòng)床反應(yīng)器提供含NH3混合物的NH3供應(yīng)單元和用于將所述移動(dòng)床反應(yīng)器排出的吸附有廢氣污染物的吸附劑進(jìn)行再生的再生單元;用于將所述再生單元中的吸附劑冷卻的空氣從所述再生單元的冷卻段流出后,可通入所述NH3供應(yīng)單元中的稀釋風(fēng)機(jī)中。本實(shí)用新型處理固體燃燒廢氣的裝置既可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便的產(chǎn)NH3,實(shí)現(xiàn)吸附劑再生時(shí)氣體的循環(huán)利用,且可將吸附劑再生時(shí)的氣體用于NH3供應(yīng)單元中。
一種焚燒處理固體廢棄物的方法及裝置,涉及一種快裝、小型焚燒爐的結(jié)構(gòu)及焚燒處理技術(shù)。本發(fā)明采用復(fù)合床多級(jí)燃燒方式、分級(jí)配風(fēng)和逆向燃燒等多種方案,在結(jié)構(gòu)上采用固定爐排移動(dòng)床和風(fēng)冷式結(jié)構(gòu),并設(shè)有氣態(tài)有機(jī)物可燃質(zhì)的燃盡室。其優(yōu)點(diǎn)是不僅克服了常規(guī)固定床不易排渣、難于連續(xù)運(yùn)行以及移動(dòng)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷,而且可使帶菌、有毒及富含人工合成有機(jī)物等固體廢棄物在高溫富氧條件下充分燃燒和燃盡,使排放物達(dá)到環(huán)保要求。
本發(fā)明提供了一種固體廢料再生方法及固體廢料再生裝置,屬于廢料處理領(lǐng)域。固體廢料再生方法,包括如下步驟:破碎步驟:將固體廢料進(jìn)行破碎處理,得到破碎物料;磁選步驟:將破碎物料分離成磁性物料和除磁物料;氣爆步驟:將除磁物料分離成固狀混合物及泥狀混合物;第一成型步驟:將固狀混合物與第一粘接材料結(jié)合,形成第一材料;第二成型步驟:將泥狀混合物與第二粘接材料結(jié)合,形成第二材料。固體廢料再生裝置,包括破碎裝置、磁選裝置、氣爆發(fā)生裝置、成型裝置以及壓制裝置。這種固體廢料再生方法及固體廢料再生裝置可以實(shí)現(xiàn)固體廢料的再生,有效解決固體廢料處理不當(dāng)造成的污染問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備ZSM?5分子篩的方法,具體是涉及以稻殼灰、鐵尾礦以及金尾礦等固體廢棄物為原料提供合成ZSM?5分子篩所需要的全部或部分硅源和鋁源,同時(shí)在無(wú)溶劑和NaOH的參與下合成ZSM?5分子篩制備工藝。將硅源、鋁源、Na2CO3?10H2O、模板劑或晶種混合后直接置入反應(yīng)釜恒溫晶化得到ZSM?5分子篩,該方法將Na2CO3?10H2O應(yīng)用在以固體廢棄物為原料合成ZSM?5分子篩的工藝中,合成過(guò)程中無(wú)二次污染。該發(fā)明以稻殼灰、鐵尾礦、金尾礦等固體廢棄物為原料利用無(wú)溶劑法合成ZSM?5分子篩,工藝簡(jiǎn)單、適用范圍廣,不僅可以緩解固體廢棄物帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題,而且可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高附加值利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬有機(jī)固體廢物產(chǎn)甲烷同步去除重金屬的系統(tǒng)及方法,屬于有機(jī)固體廢物消化的技術(shù)領(lǐng)域;該系統(tǒng)包括生物酸化反應(yīng)器、化學(xué)酸化反應(yīng)器、pH調(diào)節(jié)反應(yīng)器、固液分離反應(yīng)器、誘導(dǎo)結(jié)晶反應(yīng)器和產(chǎn)甲烷反應(yīng)器;所述生物酸化反應(yīng)器、化學(xué)酸化反應(yīng)器、pH調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)均設(shè)置有攪拌器。該方法主要包括生物酸化、化學(xué)瀝濾、pH調(diào)節(jié)、固液分離、誘導(dǎo)結(jié)晶、厭氧發(fā)酵等5個(gè)步驟。本工藝可有效提高固體廢物的消化速率,增加沼氣產(chǎn)量,同時(shí)可去除廢棄物中的重金屬,最終實(shí)現(xiàn)發(fā)酵剩余物的安全農(nóng)業(yè)利用。
本實(shí)用新型提供的一種生物質(zhì)、固廢摻燒系統(tǒng),包括破碎系統(tǒng)、氣固分離器、爐前料倉(cāng)、給料絞龍、發(fā)送器和輸送風(fēng)機(jī),其中,破碎系統(tǒng)的出料口連接發(fā)送器的進(jìn)料口;所述發(fā)送器上開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)口連接輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口;所述發(fā)送器的出料口連接氣固分離器的進(jìn)料口,所述氣固分離器的固體出口連接爐前料倉(cāng)的進(jìn)料口,所述爐前料倉(cāng)的出料口連接給料絞龍的進(jìn)料口,給料絞龍的出料口連接爐膛側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口;本實(shí)用新型具有對(duì)爐膛流場(chǎng)影響小、輸送系統(tǒng)便于布置、出力調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種固廢蒸汽水熱分級(jí)熱處理的系統(tǒng)和方法,包括固體原料供料單元、預(yù)混合罐、蒸汽進(jìn)汽單元、蒸汽水熱反應(yīng)單元、卸料罐、水洗過(guò)濾單元、油水分離單元、干燥單元;原料和熱水進(jìn)入預(yù)混合罐,繼而進(jìn)入蒸汽水熱反應(yīng)單元的水熱段,和從高位蒸汽段和低位蒸汽段來(lái)的蒸氣在反應(yīng)器內(nèi)混合、流化、反應(yīng),水熱炭泄放至卸料罐,經(jīng)過(guò)水洗和過(guò)濾,水熱炭進(jìn)入干燥單元進(jìn)行干燥,過(guò)濾液返回油水分離單元,分離后水相送入預(yù)混合罐與原料混合并預(yù)熱;預(yù)混合、加熱夾套、水熱段和蒸汽段聯(lián)用、反應(yīng)器內(nèi)外循環(huán)設(shè)置,極大地促進(jìn)了原料和水相混合,改善了反應(yīng)器三相湍動(dòng)程度,提高了傳質(zhì)傳熱效率和反應(yīng)速率,提升了反應(yīng)溫度均勻性和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的一種生物質(zhì)、固廢摻燒系統(tǒng)及方法,包括破碎系統(tǒng)、氣固分離器、爐前料倉(cāng)、給料絞龍、發(fā)送器和輸送風(fēng)機(jī),其中,破碎系統(tǒng)的出料口連接發(fā)送器的進(jìn)料口;所述發(fā)送器上開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)口連接輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口;所述發(fā)送器的出料口連接氣固分離器的進(jìn)料口,所述氣固分離器的固體出口連接爐前料倉(cāng)的進(jìn)料口,所述爐前料倉(cāng)的出料口連接給料絞龍的進(jìn)料口,給料絞龍的出料口連接爐膛側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口;本發(fā)明具有對(duì)爐膛流場(chǎng)影響小、輸送系統(tǒng)便于布置、出力調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式工業(yè)固廢高溫?zé)峤庠O(shè)備,包括熱解反應(yīng)主體,所述熱解反應(yīng)主體設(shè)有保溫區(qū)、熱解區(qū)、加熱區(qū);所述保溫區(qū)設(shè)置在所述熱解反應(yīng)主體的上部,是由保溫材料砌筑成的弧形空間結(jié)構(gòu);所述熱解區(qū)包括熱解室,所述熱解室內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋,作為物料推進(jìn)設(shè)備;所述加熱區(qū)包括加熱設(shè)備;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將固體廢棄物中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為以燃料氣和炭黑為主的能源,而且熱解屬于缺氧分解,排氣量少,有利于減輕對(duì)大氣環(huán)境的二次污染,降低了現(xiàn)有熱解設(shè)備的加工制作成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
一種固廢基聚硅酸鋁鐵混凝劑及其制備方法和應(yīng)用,所述聚硅酸鋁鐵中Si、Al、Fe的元素摩爾比7?9:1?3:1,是通過(guò)粉煤灰、高鐵赤泥、堿和竹粉為原料制備得到。本發(fā)明通過(guò)先將粉煤灰、高鐵赤泥中的硅鋁活化,然后經(jīng)磁選將鐵分離出來(lái)并離子化,通過(guò)加過(guò)量的酸把磁選后剩余固體中的鋁以離子態(tài)分離,再將鋁分離后的濾渣加至堿液把硅以離子態(tài)分離,最后精準(zhǔn)控制的離子態(tài)的Si、Al、Fe的用量和反應(yīng)的pH變化制備出具有高效濁度、COD去除率的聚硅酸鋁鐵混凝劑。還預(yù)想不到的發(fā)現(xiàn),聚硅酸鋁鐵混凝劑和聚纖維素醚季銨鹽的協(xié)同使用,不僅具有提高聚硅酸鋁鐵混凝劑絮凝效率、降低聚硅酸鋁鐵混凝劑用量的作用,對(duì)濁度、COD、多環(huán)芳烴還具有優(yōu)異的協(xié)同去除作用。
本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井固廢生物處理降解池及降解方法。包括配電箱、加熱單元、光伏組件、降解池和集液井;配電箱中設(shè)置有蓄電池和控制電路,蓄電池與控制電路電性連接,光伏組件蓄電池和控制電路電性連接;加熱單元包括與控制電路電性連接的電伴熱管和溫度傳感器,降解池內(nèi)部集液池和用于布設(shè)電伴熱帶的加熱腔結(jié)構(gòu),集液池與集液井之間設(shè)置有連通管,連通管的兩端分別接入集液池和集液井。本技術(shù)方案通過(guò)配套設(shè)計(jì)集液井和帶有集液池的降解池,在生物降解的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固液分離,方便降解液的后期處理與重復(fù)利用,通過(guò)布設(shè)電伴熱帶為降解池內(nèi)部進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)即使在寒冷天氣也能確保被降解物的高效降解。
本發(fā)明提供基于集成決策樹(shù)算法的城市固廢焚燒過(guò)程關(guān)鍵被控變量預(yù)測(cè)方法。城市固體廢物焚燒(MSWI)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行取決于三個(gè)關(guān)鍵被控變量,即爐溫、煙氣含氧量和鍋爐蒸汽流量。本文針對(duì)三個(gè)被控變量構(gòu)建了基于集成決策樹(shù)算法的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型,其是隨機(jī)森林(RF)和梯度提升決策樹(shù)(GBDT)的集成組合。首先,采用隨機(jī)樣本和特征抽樣對(duì)MSWI過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,獲得建模數(shù)據(jù)子集;其次,采用這些子集構(gòu)建RF模型,接著使用梯度迭代RF模型構(gòu)建具有串行結(jié)構(gòu)的GBDT模型;最后,通過(guò)簡(jiǎn)單加權(quán)平均RF子模型和GBDT子模型的預(yù)測(cè)輸出以獲得三個(gè)被控關(guān)鍵變量的最終預(yù)測(cè)值?;趯?shí)際MSWI過(guò)程中獲得的運(yùn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證方法的有效性。
本發(fā)明涉及基于火焰圖像顏色特征提取的城市固廢焚燒過(guò)程燃燒工況識(shí)別方法。國(guó)內(nèi)城市固體廢物(MSW)的組分復(fù)雜,領(lǐng)域?qū)<彝ǔR罁?jù)經(jīng)驗(yàn)觀測(cè)火焰視頻圖像識(shí)別焚燒爐燃燒狀態(tài)進(jìn)而調(diào)整MSW焚燒(MSWI)過(guò)程操作參數(shù),難以維持穩(wěn)定的運(yùn)行工況。首先,對(duì)焚燒火焰圖像進(jìn)行去霧和去噪預(yù)處理,提高圖像清晰度;接著,將圖像轉(zhuǎn)換到適合視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別的HSV空間后采用滑窗分塊提取顏色矩特征,采用主成分分析(PCA)提取潛在特征以消除高維顏色矩特征間的共線性;最后,以提取的相互獨(dú)立的潛在特征為輸入,采用最小二乘支持向量機(jī)(LSSVM)算法構(gòu)建燃燒工況識(shí)別模型?;趪?guó)內(nèi)某廠的實(shí)際焚燒圖像仿真驗(yàn)證了所提方法的有效性。
本實(shí)用新型屬于一種固體廢物處置和資源化利用領(lǐng)域,提供一種固廢資源化協(xié)同處理工藝系統(tǒng)。包括污泥干化裝置、農(nóng)林生物質(zhì)造粒裝置和熱解回收裝置;所述污泥干化裝置包括依次連接的儲(chǔ)泥機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和干化機(jī)構(gòu);所述農(nóng)林生物質(zhì)造粒裝置包括依次連接的農(nóng)林生物質(zhì)上料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)構(gòu);所述熱解回收裝置包括依次連接的熱解機(jī)構(gòu)、熱量回收機(jī)構(gòu)和廢氣凈化機(jī)構(gòu);所述干化機(jī)構(gòu)出料端和所述造粒機(jī)構(gòu)出料端通過(guò)第一混料機(jī)連接在所述熱解機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端,所述儲(chǔ)泥機(jī)構(gòu)的出料端與所述造粒機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通,所述熱量回收機(jī)構(gòu)與所述干化機(jī)構(gòu)連通。本實(shí)用新型將污泥處理和農(nóng)林生物質(zhì)處理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處置高效、節(jié)能、環(huán)保的目標(biāo)。
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種等離子熔融處理危險(xiǎn)固廢的一體化設(shè)備,所述設(shè)備包括:原料預(yù)處理系統(tǒng)、主處理系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)以及控制系統(tǒng),其中,所述原料預(yù)處理系統(tǒng)與所述主處理系統(tǒng)相連接,所述主處理系統(tǒng)與所述后處理系統(tǒng)相連接,所述控制系統(tǒng)與所述原料預(yù)處理系統(tǒng)、所述主處理系統(tǒng)、所述后處理系統(tǒng)分別連接;所述原料預(yù)處理系統(tǒng)用于危險(xiǎn)固體廢棄物的預(yù)處理;所述主處理系統(tǒng)用于危險(xiǎn)固體廢棄物的分解、熔融,以及玻璃體的獲取;所述后處理系統(tǒng)用于煙氣的凈化處理以及余熱的回收利用;所述控制系統(tǒng)用于獲取所述原料預(yù)處理系統(tǒng)、所述主處理系統(tǒng)、所述后處理系統(tǒng)中的狀態(tài)信息,以及針對(duì)所述狀態(tài)信息的控制。
一種固廢抹灰石膏及其制備方法。所述抹灰石膏的制備原料包括磷石膏和赤泥,并且以所述磷石膏為1000重量份計(jì),所述赤泥為75?200重量份。所述方法包括:將所述磷石膏與所述赤泥混合,煅燒,球磨;以及將球磨后的磷石膏與赤泥與骨料、緩凝劑、增粘劑和保水劑混合。本申請(qǐng)的抹灰石膏的保水率和強(qiáng)度均較高,能夠滿足使用要求,實(shí)現(xiàn)了磷石膏和赤泥這兩種固體廢棄物的資源再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏固廢資源利用的方法,它包括以下步驟:將滲水池中的沖洗水泵入反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜中加入生石灰進(jìn)行攪拌;將反應(yīng)釜中生成的混合漿體導(dǎo)入板框壓濾機(jī)擠壓,把擠壓水排入清水池中,固體沉淀物送入化學(xué)試劑廠,通過(guò)與濃硫酸反應(yīng),制取氫氟酸、磷酸和硫酸鈣三種化學(xué)試劑;把清水池中的清凈水泵入沖洗灌中,加入磷石膏進(jìn)行攪拌;將磷石膏漿體導(dǎo)入板框壓濾機(jī)擠壓,把擠壓水排入滲水池中,得到的硫酸鈣固廢送入建材廠,用于生產(chǎn)板磚、預(yù)制板等建材或水泥緩凝劑。采用本方法既節(jié)省資源又可防止二次污染發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種低裂全固廢水泥穩(wěn)定碎石基層材料及制備和施工方法,涉及公路和市政工程技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決固體廢棄物循環(huán)再利用的問(wèn)題,降低工程造價(jià),且提高基層的抗裂能力和強(qiáng)度,延長(zhǎng)路面使用壽命;該基層材料質(zhì)量份配比如下:礦料2100?2300份、礦渣硫和/或鐵鋁酸鹽水泥70?110份、水100?115份,如對(duì)強(qiáng)度要求比較高可以加入纖維1.5?2.2份;基層材料的7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于等于5MPa;礦料為建筑固體廢棄物加工成的再生骨料;再生骨料為建筑垃圾中的承重結(jié)構(gòu)的混凝土塊經(jīng)處理得到的粒徑為0?31.5mm的碎石。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于公路基層材料制備和基層鋪筑的過(guò)程中。
本發(fā)明提供了一種凈水型固廢透水混凝土。所述透水混凝土的膠凝材料是地質(zhì)聚合物,其由主要含硅鋁質(zhì)的固體廢棄材料、高堿性赤泥及少量的堿激發(fā)劑混合后制備。本發(fā)明的透水混凝土克服傳統(tǒng)透水混凝土生產(chǎn)能耗高、環(huán)境污染大的缺點(diǎn),具有大量消納固體廢棄物、減少對(duì)自然資源開(kāi)采、降低成本等優(yōu)點(diǎn),且同時(shí)具有凈化水和有效保護(hù)地下水資源的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了利用全固廢膠凝材料的飛灰制粒方法和充填集料。所述飛灰制粒方法包括以下步驟:由一定比例的固體廢棄物制備膠凝材料;將飛灰和所述膠凝材料分別從制粒裝置的第一側(cè)和第二側(cè)加入所述制粒裝置,并混合均勻;從所述制粒裝置的第三側(cè)噴灑入水,直至形成重量濃度為70~85%的料漿;在所述第三側(cè)添加減水劑重量濃度為0%?1%的水霧至形成飛灰顆粒。本發(fā)明的飛灰制粒方法協(xié)同處理了工業(yè)固體廢棄物和垃圾焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢,方法步驟簡(jiǎn)單易操作,能耗低,所用的設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,環(huán)保無(wú)污染。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保用固廢壓縮裝置,涉及壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部焊接有裝置外殼。本實(shí)用新型中,使用中,壓縮之后,通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)板與裝置外殼開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽分離,此時(shí)裝置外殼的一側(cè)打開(kāi),通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿使壓板移動(dòng),此時(shí)就可以取出裝置外殼內(nèi)部的壓縮之后的固體廢棄物,解決現(xiàn)有的壓縮裝置不便取出壓縮之后的固體廢棄物的問(wèn)題,而固定槽可以使第一電動(dòng)伸縮桿放入固定槽內(nèi)部,減少裝置所占的空間,增加設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而連接板可以使第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑板移動(dòng),而滑動(dòng)槽可以使滑動(dòng)板在滑動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng),當(dāng)固體廢棄物壓縮時(shí),還可以對(duì)滑動(dòng)板進(jìn)行固定,防止滑動(dòng)板與裝置外殼分離。
一種固廢導(dǎo)熱自流平砂漿及其制備方法和應(yīng)用。所述固廢導(dǎo)熱自流平砂漿的制備原料包括磷石膏和鋼渣,并且不包括水泥。所述制備方法包括:將所述磷石膏與所述鋼渣混合,煅燒,球磨;以及將球磨后的磷石膏與鋼渣與骨料、緩凝劑、消泡劑、保水劑、減水劑、可再分散性乳膠粉和任選地導(dǎo)熱材料混合。本申請(qǐng)的自流平砂漿具有良好的強(qiáng)度、流動(dòng)性及導(dǎo)熱性,能夠用于地暖管道間隙填充及上層覆面,而且極大地節(jié)省了地暖系統(tǒng)的原料成本,實(shí)現(xiàn)了磷石膏和鋼渣這兩種固體廢棄物的資源再利用。
本發(fā)明特別涉及一種鋁基固廢多孔材料及其制備方法,屬于固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,多孔材料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)包括:鋁灰40?70%,赤泥0?40%,炭渣0?20%,高嶺土20%。其通過(guò)原料的相互配合,有效利用鋁灰中的各項(xiàng)成分,能夠?qū)崿F(xiàn)鋁工業(yè)廢棄物的高價(jià)值利用,鋁灰中的氟化物輔助鋁灰和赤泥中的氧化鋁和氧化硅反應(yīng)形成陶瓷物相,加速原料的莫來(lái)石化反應(yīng),以形成多孔材料的基體;鋁灰中的氮化鋁能夠協(xié)同炭渣輔助發(fā)泡,提供多孔材料的多孔條件;赤泥和鋁灰中的組分能夠起到固氟的作用;高嶺土作為粘結(jié)劑和燒結(jié)助劑,能夠與赤泥協(xié)同,共同促進(jìn)燒結(jié)溫度的降低,實(shí)現(xiàn)采用以鋁灰為主體的低成本化原料制備多孔材料的目的,并且能夠充分利用鋁工業(yè)固廢中的各項(xiàng)有效成分。
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