新型節(jié)能環(huán)保選礦設(shè)備 1159     

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本實(shí)用新型提供了一種新型節(jié)能環(huán)保選礦設(shè)備，尤其涉及環(huán)保選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置外殼和篩料室，裝置外殼上方固定設(shè)置有粉碎室，裝置外殼底端側(cè)方固定設(shè)置有水泵，裝置外殼底端兩側(cè)固定設(shè)置有底座，粉碎室底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輪，粉碎室下方固定設(shè)置有篩料室，電機(jī)上方輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)葉，裝置外殼左側(cè)端上開設(shè)有第一出料口，裝置外殼右側(cè)端上開設(shè)有第二出料口，篩料室下方設(shè)置有落水口，落水口底端固定連連接有排水口，排水口底端固定連接在側(cè)方水泵上，轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)通過前端設(shè)置的三角齒牙將其刮入出料孔內(nèi)排出，礦石排出后從出料孔各自對(duì)應(yīng)的出料口排出收集，使其礦石篩選出料更加效率，節(jié)省人工。

多功能礦石粉制備裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能礦石粉制備裝置，解決了礦石粉制備過程中污染環(huán)境的問題。裝置包括振動(dòng)篩、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料口、料倉、下料口、接料器、斗式提升機(jī)入口、斗式提升機(jī)、提升控制裝置、進(jìn)料管、進(jìn)料管入口、粉塵出口、進(jìn)料斗、破碎機(jī)入口、破碎機(jī)、分級(jí)振動(dòng)篩、第一篩分口、第二篩分口、第三篩分口、第四篩分口、排粉管道、除塵器入口、除塵器、排出口、除塵電機(jī)、破碎機(jī)出口。與接料器并列安置斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)上部頂端設(shè)置提升控制裝置，進(jìn)料斗下方是破碎機(jī)，破碎機(jī)下方是分級(jí)振動(dòng)篩，在整個(gè)裝置的右側(cè)設(shè)置除塵器。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技術(shù)便于普及，適用于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域使用。

高效環(huán)保選礦設(shè)備 973     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效環(huán)保選礦設(shè)備，包括篩選箱、粉碎組件和篩選組件，篩選箱內(nèi)部中部連接有隔板，粉碎組件和篩選組件分別位于篩選箱內(nèi)部隔板上下方，篩選箱上方中部連通有進(jìn)料管，篩選箱上方右側(cè)連接有水箱，水箱內(nèi)部設(shè)有供水組件，供水組件用于減少進(jìn)料管和篩選箱內(nèi)部漂浮的灰塵，粉碎組件包括磨輥和粉碎刀，磨輥設(shè)有兩根并位于粉碎刀上方，磨輥用于對(duì)礦石進(jìn)行初步粉碎，粉碎刀用于對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)一步粉碎；本實(shí)用新型礦石粉碎質(zhì)量較好，對(duì)礦石進(jìn)行分類收集效率較高，有效的減少了礦石在加入篩選箱時(shí)和在篩選箱內(nèi)部粉碎時(shí)的灰塵，較為環(huán)保。

砂巖油田全巖礦物模擬巖心的制作方法 838     

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本發(fā)明涉及一種砂巖油田全巖礦物模擬巖心的制作方法。該制作方法如下:首先按照砂巖油田區(qū)塊的組分含量、粒度組成及其物性參數(shù),定量稱取所需的礦物原料,混合均勻并過篩;然后將配制好的膠結(jié)劑與已混合好的礦物原料按比例配制充分混合均勻并過篩;取篩后的固液混合物,在制作壓力6MPA～22MPA,制作時(shí)間5MIN～10MIN條件下,采用定模成型方法制作出模擬巖心,在變溫、定時(shí)條件下烘干,烘干溫度及時(shí)間:40℃8H→80℃16H→120℃8H→160℃16H→200℃8H。該方法簡單、安全、便于操作;制作的模擬巖心不僅具有天然巖心的孔喉特征和滲透特性,還具有天然巖心敏感特性。

選礦用的高效分泥設(shè)備 688     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用的高效分泥設(shè)備，特別是涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，烘干桶上端中間安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸一，電機(jī)軸一下端貫穿至烘干桶內(nèi)部。通過攪拌電機(jī)、電機(jī)軸一、攪拌軸、風(fēng)機(jī)、加熱管以及加熱絲的配合，不僅可以進(jìn)行泥的烘干工作，而且通過攪拌軸一直攪動(dòng)，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均勻，并且能起到初步泥和礦的分離，隨后通過打開封板，使經(jīng)過初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上，此時(shí)篩分網(wǎng)通過上下晃動(dòng)將烘干的泥往下篩出，而礦則沿著篩分網(wǎng)往右滾落，解決了目前選礦用的高效分泥設(shè)備，在進(jìn)行脫泥的時(shí)候，難以進(jìn)行烘干工作，由于有些泥比較濕潤，使得脫泥效果較差的問題。

野生礦物質(zhì)綠豆粉沖劑和綠豆橙汁及其加工方法 748     

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本發(fā)明涉及一種利用野生礦物質(zhì)和綠豆加工制成的綠豆粉及綠豆橙汁。本發(fā)明:1.還涉及該綠豆粉的加工方法,它的原料由黨參、蓮子、白梨、黑木耳、松子、大棗和綠豆組成,通過下述步聚加工而成,將以上礦物質(zhì)煎制成汁液,綠豆浸泡在汁液中12-18小時(shí),將浸泡過的綠豆烘干、干燥后的綠豆加熱后粉碎,再用100目的篩子篩濾獲得的綠豆粉即為成品。2.綠豆橙汁飲料加工方法:綠豆橙汁原料是由綠豆粉沖劑為主要原料加工而成,通過下述步聚加工而成,將加工好的綠豆粉沖劑加入熱100℃的純凈水?dāng)嚲笞匀焕鋮s,再裝瓶即為成品,綠豆本身能清熱解毒,清火和清除血液,肝、胃里的垃圾,綠豆還含有豐富的營養(yǎng),礦物質(zhì)和綠豆粉結(jié)合起來具有補(bǔ)氣、清火、防中署、清腦、清胃肝火、降低血脂和預(yù)防腦中風(fēng)的保健作用。

礦槽系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)方法 923     

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本發(fā)明公開了一種礦槽系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：第一步：將原燃料通過槽上膠帶機(jī)和卸料小車運(yùn)送到相應(yīng)的礦槽中；第二步：各礦槽中的原燃料，再通過給料機(jī)輸送到振動(dòng)篩中；第三步：篩分；第四步：主膠帶機(jī)輸送給高爐；第五步：粒度較小的原燃料輸送到碎礦或碎焦倉；第六步：碎礦倉中的碎礦通過汽車或者返礦膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)皆蠌S或燒結(jié)廠；第七步：碎焦在進(jìn)入碎焦倉前要再次進(jìn)行篩分篩出粒度合適的焦丁輸送給焦丁倉，焦丁通過焦炭膠帶機(jī)輸送給高爐使用，而粒度較小的則輸送至碎焦倉，碎焦倉中的碎焦通過汽車或返焦膠帶機(jī)輸送到燒結(jié)廠再利用。本發(fā)明的礦槽系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)方法，使用小顆粒焦丁，提高煉鐵能源利用率。

鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法 815     

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鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟：（1）原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī)，篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè)；（2）二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一；（3）得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二；（4）步驟（3）中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處；（5）步驟（3）中高品位粗精礦二與步驟（3）中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二；（6）合并中礦二返回至步驟（3）中的再磨精選處。本發(fā)明對(duì)低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨(dú)重浮預(yù)分離分選，使單體解離脈石及早拋尾。

節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī) 1198     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī)，包括預(yù)選機(jī)架，及固定在預(yù)選機(jī)架上的篩選機(jī)構(gòu)，及安裝在篩選機(jī)構(gòu)左側(cè)的入礦口，及安裝在篩選機(jī)構(gòu)右側(cè)的出礦口，及與篩選機(jī)構(gòu)連接的調(diào)整裝置，及與出礦口銜接的卸礦裝置；所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選筒及篩選槽體；所述篩選槽體安裝在篩選筒的兩邊。本發(fā)明的節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī)，篩選原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，拋除合格尾礦，精礦濃度高，適合磁鐵礦細(xì)碎后入磨前的濕式預(yù)選作業(yè)。

煤礦采掘輸送裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采掘輸送裝置，屬于煤礦采掘技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦采掘輸送裝置，包括一種煤礦采掘輸送裝置，包括料斗，料斗下側(cè)連接有分離箱，分離箱右壁安裝有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，分離箱內(nèi)上側(cè)設(shè)有篩框，篩框右端前側(cè)設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩框下側(cè)設(shè)有同步帶，同步帶左側(cè)下側(cè)設(shè)有出料槽。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)篩框左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤塊通過斜板滑落至篩框右端，在篩框往復(fù)運(yùn)動(dòng)下帶動(dòng)煤塊從右向左運(yùn)動(dòng)，使得較小的煤塊篩除至同步帶上，較大的煤塊篩除至上側(cè)的輸送機(jī)上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅實(shí)現(xiàn)了持續(xù)分類作業(yè)，且分類效果好，工作效率高。

復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設(shè)備 763     

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復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設(shè)備。本發(fā)明包括：顎式破碎機(jī)粗碎物料給入直線振動(dòng)篩，篩上物料給入圓錐破碎機(jī)中碎后并入粗碎物料構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料給入料倉；料倉物料給入微粉篩，篩上物料給入高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后返回至微粉篩入料構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料為最終破碎產(chǎn)品。通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、直線振動(dòng)篩和微粉篩組成“三段兩閉路”工藝，強(qiáng)化碎礦過程，降低磨礦物料粒度，最終破碎產(chǎn)品P95可控制在1～2mm；一段磨礦采用塔磨機(jī)和水力旋流器組成閉路。經(jīng)此三段兩閉路“超細(xì)碎”聯(lián)合塔磨磨礦工藝處理礦石，最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.074mm粒級(jí)≥85%。

具有破碎機(jī)構(gòu)的采礦碎石分揀裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種具有破碎機(jī)構(gòu)的采礦碎石分揀裝置，包括破碎箱和分揀箱，破碎箱設(shè)置在分揀箱的上端，第一破碎齒輪設(shè)置在內(nèi)腔，第一破碎齒輪內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)的輸出端連接，第一破碎齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二破碎齒輪，第二破碎齒輪的下端設(shè)置有抖篩板，抖篩板的一側(cè)開設(shè)有落料口，工作人員將礦石從進(jìn)料口送入破碎箱中，第一破碎齒輪和第二破碎齒輪對(duì)礦石進(jìn)行破碎，碎礦石落至抖篩板中，抖篩板對(duì)礦石進(jìn)行篩選，所篩選的礦石落在傳送機(jī)構(gòu)上，較大礦石留在抖篩板上，通過落料口對(duì)較大礦石進(jìn)行收集，抖篩板隨著推桿進(jìn)行晃動(dòng)，進(jìn)而加速抖篩板對(duì)碎礦石的篩選，且便于將較大礦石送出落料口，從而提高裝置分選的均勻性。

滾動(dòng)篩煤機(jī) 983     

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滾動(dòng)篩煤機(jī)屬于鍋爐房機(jī)械供煤系統(tǒng)中的篩選煤裝置。該裝置中的圓筒篩通過電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、變速箱、聯(lián)軸節(jié)、萬向節(jié)、離合器、軸承座的傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn),煤在篩選過程中,具有篩量大、均勻、不易堵塞且不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。它適用于企事業(yè)單位的鍋爐房、煤場、采石、采礦等篩選裝置。

土壤地球化學(xué)自動(dòng)篩制樣品的裝置 1214     

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本發(fā)明涉及篩制樣品，更具體的說是一種土壤地球化學(xué)自動(dòng)篩制樣品的裝置。包括主座、防塵座板、電動(dòng)推桿Ⅲ、雙端座、篩箱和柵格，當(dāng)引導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)遮蓋篩箱本體的上方時(shí)，連體板受所述壓縮彈簧提供的彈力使復(fù)位板位于引導(dǎo)板上端的前后兩側(cè)，進(jìn)而使引導(dǎo)板、復(fù)位板和輔助板組成新一層的容納樣品的容器，增加容納樣品的量；控制水管向下的延伸的長度來吸取不同深度的水時(shí)，可先將一個(gè)深度的水抽至最上層的蓄水部內(nèi)，然后啟動(dòng)位于上方電動(dòng)推桿Ⅳ帶動(dòng)位于上側(cè)蓄水部遠(yuǎn)離位于下側(cè)蓄水部，進(jìn)而使上下兩側(cè)的蓄水部錯(cuò)開，然后再抽取更深的水至位于下側(cè)的蓄水部內(nèi)，進(jìn)而便于后續(xù)檢測金屬離子、礦石元素的垂向運(yùn)移。

船用篩選組合式掃選跳汰機(jī) 1034     

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一種采金船上專用的安裝在縱向尾砂溜槽上的重力選礦設(shè)備——船用篩選組合式掃選跳汰機(jī),由平板篩、絞接軸、索具螺旋扣構(gòu)成的篩分裝置和由跳汰機(jī)體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心往復(fù)機(jī)構(gòu)、隔膜、篩網(wǎng)、機(jī)架、進(jìn)水管、排砂管構(gòu)成的跳汰機(jī)組成,篩分裝置在上,跳汰機(jī)在下,制造在同一體上,隔膜為長圓形,該機(jī)高度低,體積小,處理能力大,減少資源損失。

用于分子篩制備的粉煤灰預(yù)處理方法 900     

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本發(fā)明提供一種用于制備分子篩的粉煤灰預(yù)處理方法，包括：取循環(huán)流化床鍋爐燃燒低熱值煤矸石產(chǎn)生的粉煤灰，研磨后進(jìn)行微波酸浸處理；微波酸浸處理后將混合物洗至中性并烘干備用，得到酸處理后的粉煤灰；將酸處理后的粉煤灰與碳基固體還原劑混合研磨后，在惰性氣氛中使用微波處理，經(jīng)高溫煅燒，還原其中的赤鐵礦為磁鐵礦；得到還原后物料；去除還原后物料中的磁鐵礦，然后按照常規(guī)方法堿熔處理，得到含有硅酸鈉和鋁酸鈉的粉末。本發(fā)明的方法能夠顯著降低酸浸預(yù)處理時(shí)酸的濃度、用量及溫度，同時(shí)大大縮短酸浸處理的時(shí)間，從而有效降低Si、Al元素在預(yù)處理階段的溶出量和處理成本；本發(fā)明的方法還可提高磁鐵礦等磁性物質(zhì)以及氧化物雜質(zhì)的去除率。

耐磨篩板 1317     

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一種耐磨 篩板其形狀可依篩分裝 置結(jié)構(gòu)來選擇弧形式平 板形，篩板長度為n1×(2 ф+2毫米)，寬度為n2×(2 ф+2毫米)cos 30°，篩 孔長度為2ф毫米，篩孔 寬度為(2ф+2毫米)cos 30°，耐磨篩板采用65 錳彈簧鋼板制作，此篩板結(jié)構(gòu)合理耐沖擊壽命長，篩分效率高能 廣泛用于采金(礦)船挖砂船及多種大型篩分裝置中。

原煤系統(tǒng)深度篩分破碎工藝 1060     

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一種原煤系統(tǒng)深度篩分破碎工藝，涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括原煤、篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，原煤通過提升設(shè)備與篩分系統(tǒng)連接，篩分系統(tǒng)通過大傾角皮帶輸送機(jī)與破碎系統(tǒng)連接，所述的篩分系統(tǒng)包括雙層弛張篩，所述的破碎系統(tǒng)包括雙齒輥破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)。本原煤系統(tǒng)深度篩分破碎工藝通過原煤深度篩分破碎系統(tǒng)改造，可以完善生產(chǎn)工藝，提高了原煤運(yùn)輸能力，采用的圓錐破碎機(jī)可靈活調(diào)整出料粒度，避免了過度破碎，造成煤泥水處理壓力大問題；入洗原煤進(jìn)行深度篩分破碎，在生產(chǎn)實(shí)踐中，可以根據(jù)入洗原料煤性質(zhì)，確定合理的入洗粒度，從而進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

離心機(jī)分體式篩籃座裝置 878     

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本發(fā)明公開一種用于選礦、選煤廠離心機(jī)的分體式篩籃座裝置，該裝置將篩籃座裝置分成內(nèi)篩籃座與外篩籃座兩個(gè)零件。結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于運(yùn)輸、拆、安。

防堵煤篩板 1063     

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本實(shí)用新型涉及井下皮帶運(yùn)輸段用篩板，具體是涉及煤礦開采過程中運(yùn)用于輸送皮帶的一種防堵煤篩板。包括：篩板本體，所述篩板本體上方設(shè)有破碎裝置，篩板本體的下方設(shè)有皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，篩板本體長度方向兩側(cè)分別設(shè)有滑軌支撐機(jī)構(gòu)；相比于現(xiàn)有技術(shù)中的篩板的固定設(shè)計(jì)形式，本實(shí)用新型改進(jìn)為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，解決了由于長時(shí)間工作過程中運(yùn)輸系統(tǒng)上部的篩板受煤塊的沖擊點(diǎn)比較集中，從而導(dǎo)致篩板上集中受力點(diǎn)位置磨損相對(duì)嚴(yán)重，整個(gè)篩板表面受力不均勻，降低篩板的使用壽命的技術(shù)問題，能夠延長篩板使用周期，提高工作效率。

中藥振動(dòng)篩分機(jī) 1176     

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本實(shí)用新型涉及一種中藥振動(dòng)篩分機(jī)。振動(dòng)篩分機(jī)是固體物料分級(jí)的重要設(shè)備，大型篩分機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、選煤、能源、化工等行業(yè)。一種中藥振動(dòng)篩分機(jī)，其組成包括:防塵蓋，防塵蓋上設(shè)有進(jìn)料口，防塵蓋連接束環(huán)a，束環(huán)a連接上部篩框，上部篩框連接網(wǎng)架，網(wǎng)架連接沖孔板，沖孔板連接下部篩框，下部篩框連接束環(huán)b、配重塊a，束環(huán)b連接機(jī)架，配重塊a連接振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)裝有配重塊b，振動(dòng)電機(jī)固定在支架上連接油管，支架內(nèi)裝有減震彈簧，支架連接底桶，底桶設(shè)有底桶門、油嘴。本實(shí)用新型用于中藥粉末的篩分，效率高，處理量大，使用壽命長，電耗低，噪音小。

精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩 859     

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精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備。本產(chǎn)品包括箱體（1），其特征是：頭輪（2）和尾輪（21）通過軸和軸承鉸接在所述的箱體（1）上，所述的頭輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置（22），環(huán)形篩理帶（3）做為輸送帶套在所述的頭輪和所述的尾輪上，所述的環(huán)形篩理帶的上層篩面的下方具有篩面的振動(dòng)托舉裝置（4），托舉所述的環(huán)形篩理帶上層篩面并將振動(dòng)力傳遞給所述的環(huán)形篩理帶的上層篩面，所述的篩面振動(dòng)托舉裝置通過減振裝置（5）與所述的箱體（1）固定連接，所述的篩面振動(dòng)托舉裝置的下方具有導(dǎo)料裝置（6），使篩下物運(yùn)送到指定位置導(dǎo)出箱體或者進(jìn)入到下道環(huán)形篩理帶繼續(xù)篩理，所述的導(dǎo)料裝置（6）固定在箱體上或者固定在所述的振動(dòng)托舉裝置（4）上。本產(chǎn)品廣泛用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩 726     

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精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩，物料分級(jí)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，物料分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備，傳統(tǒng)篩分中篩面為剛性平板篩面，篩面相對(duì)篩箱靜止并且篩面必須具有一定的傾斜角度，物料在振動(dòng)或平回力作用下向下滑動(dòng)，同時(shí)伴隨一定的翻滾，邊滑動(dòng)邊篩理。這種篩理原理的缺點(diǎn)是：A產(chǎn)量低B篩面容易堵塞。精準(zhǔn)施力振動(dòng)篩，其組成包括：篩箱（1），所述的篩箱內(nèi)安裝有一組振動(dòng)篩體（2），所述的振動(dòng)篩體通過減振裝置（3）安裝在所述的篩箱上，所述的振動(dòng)篩體上具有篩理孔（21）。本產(chǎn)品廣泛用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

具有堆焊耐磨層金屬篩板制作方法 711     

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具有堆焊耐磨層的金屬篩板制作方法。它改變 了過去先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金，然后用等 離子弧切割出篩孔的方法，而是先在鋼板上加工好 篩孔，用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平，再用電弧或 等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。該 方法可節(jié)省堆焊的耐磨合金30％或更多。這種金屬 篩板用于分選礦石的滾筒篩及其它需要承受磨粒磨 損的篩板的設(shè)備上。

篩下物直接提升低標(biāo)高鏈斗采金船 1176     

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本實(shí)用新型是一種篩下物直接提升抵標(biāo)高鏈斗采金船,其結(jié)構(gòu)主要特征是,用砂泵直接提升筒篩篩下物,選礦設(shè)備高于筒篩設(shè)置,這種組合方案可使采金船的主挖掘設(shè)備和筒篩的安裝高度降低,斗鏈長度減短,在同一挖掘深度條件下,使船體尺寸減小,從而降低了全船重量和建造造價(jià)。

搖動(dòng)篩溜槽 951     

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一種關(guān)于砂金礦床采選的溜槽類砂金選礦設(shè)備——搖動(dòng)篩溜槽。搖動(dòng)篩溜槽由橇體、轉(zhuǎn)盤、平臺(tái)、溜槽、搖動(dòng)篩、受礦箱、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、供水系統(tǒng)等組成。

半自磨流程中直線振動(dòng)篩半封閉式給料分流穩(wěn)流裝置及作業(yè)系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型屬于礦業(yè)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半自磨流程中直線振動(dòng)篩封閉式給料分流穩(wěn)流裝置及作業(yè)系統(tǒng)，是針對(duì)現(xiàn)有直線振動(dòng)篩在給料時(shí)礦漿對(duì)篩網(wǎng)沖擊較大所提出，分流穩(wěn)流裝置包括上部擋板、左擋板、右擋板、出料端擋板和導(dǎo)流板，上部擋板、左擋板和右擋板圍合在出料端擋板的外周共同合圍形成一個(gè)半封閉的區(qū)域，該區(qū)域?yàn)榉至鞣€(wěn)流裝置的進(jìn)口端，左擋板和右擋板的高度相同，出料端擋板的高度低于左擋板，出料端擋板底端與左擋板和右擋板之間形成分流穩(wěn)流裝置的出口端；在上部擋板、左擋板、右擋板和出料端擋板合圍的區(qū)域內(nèi)等間距設(shè)有高度相同的導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板高度與左擋板相同。本實(shí)用新型可有效提高篩網(wǎng)的使用壽命。

機(jī)架式精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩 789     

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機(jī)架式精準(zhǔn)施力動(dòng)態(tài)分級(jí)篩。物料分級(jí)篩是一種用于物料分級(jí)的大型工業(yè)設(shè)備。本產(chǎn)品包括設(shè)備機(jī)架(1)，頭輪(21)和尾輪(22)通過軸和軸承鉸接在設(shè)備機(jī)架(1)上，頭輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(23)，環(huán)形篩理帶(3)做為輸送帶套在頭輪和尾輪上，環(huán)形篩理帶的上層篩面的下方具有篩面振動(dòng)托舉裝置(4)，托舉環(huán)形篩理帶的上層篩面并將振動(dòng)力傳遞給環(huán)形篩理帶的上層篩面，篩面振動(dòng)托舉裝置通過減振裝置（5）與設(shè)備機(jī)架固定連接，篩面振動(dòng)托舉裝置的下方具有導(dǎo)料裝置（6），使篩下物運(yùn)送到指定位置導(dǎo)出機(jī)體或者進(jìn)入到下道環(huán)形篩理帶繼續(xù)篩理，導(dǎo)料裝置6固定在設(shè)備機(jī)架上或者固定在振動(dòng)托舉裝置（4）上。本產(chǎn)品用于糧食、煤炭、冶金、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)。

天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝 839     

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本發(fā)明公開了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括:制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分,篩上正目石墨即為產(chǎn)品。篩下負(fù)目石墨進(jìn)行二次濕式篩分,二次濕式篩分后的篩下負(fù)目石墨經(jīng)脫水、烘干后,通過正壓濃相輸送,即為負(fù)目石墨產(chǎn)品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括:將篩下負(fù)目石墨送入輸送罐內(nèi),在輸送罐底部向罐內(nèi)充入壓縮空氣,直至罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體化狀態(tài),呈流體化狀態(tài)的石墨,沿輸送管路輸送到指定地點(diǎn)。本發(fā)明的特點(diǎn):采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65%,石墨回收率提高5.34%。正壓濃相輸送工藝氣固比高,可使尾氣排放量由原來的11000立方米/小時(shí)降低到20立方米/小時(shí)。

多用途振動(dòng)篩 897     

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一種多用途振動(dòng)篩，它有振動(dòng)篩車體，車體上裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的輸出端頭固連有偏心軸、偏心軸通過連桿帶動(dòng)組合篩驅(qū)動(dòng)軸，振動(dòng)篩框架與振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)軸的輸出端頭固連，振動(dòng)篩安裝在振動(dòng)篩框架上，振動(dòng)篩框架的四角與固定在車體的立柱通過吊鏈連接。振動(dòng)篩選用上下多層組合，網(wǎng)片傾斜角度10°—18°。本發(fā)明振動(dòng)篩有上下兩層，上層能過濾出球團(tuán)等物料并分離出石塊等大顆粒，下層能過濾出沙土，并分離出球團(tuán)等物料，實(shí)現(xiàn)物料多級(jí)分離篩選；同時(shí)還具有適合人工上料、不受電源限制、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用靈活方便、用途廣泛的優(yōu)勢。可廣泛作為鋼鐵企業(yè)球團(tuán)礦、燒結(jié)礦等物料與沙、土、石的分離篩選的專用設(shè)備。