本發(fā)明涉及危險廢棄物管理領(lǐng)域,具體涉及一種基于超高頻RFID的危險廢棄物的監(jiān)管方法、裝置及系統(tǒng)。該方法、裝置及系統(tǒng)中危廢監(jiān)管單位接收危廢產(chǎn)生單位發(fā)送的危廢流轉(zhuǎn)請求;向危廢產(chǎn)生單位發(fā)送運輸授權(quán)信息;當危險廢棄物出庫時,接收危廢產(chǎn)生單位發(fā)送的出庫狀態(tài)信息并存儲至管理數(shù)據(jù)中心;當危險廢棄物入庫時,接收危廢處置單位發(fā)送的入庫狀態(tài)信息并存儲至管理數(shù)據(jù)中心;判斷出庫狀態(tài)信息以及入庫狀態(tài)信息是否滿足運輸重量條件;若滿足,則向危廢產(chǎn)生單位輸出監(jiān)管完成信號;若不滿足,則向危廢產(chǎn)生單位輸出預警信號,便于危廢產(chǎn)生單位及時進行維護,本發(fā)明基于超高頻RFID的危險廢棄物的監(jiān)管方法、裝置及系統(tǒng)對危險廢棄物的處置效率高、處置成本低。
本實用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危險固體廢棄物儲運及監(jiān)控管理裝置,其包括危險廢物運輸車,所述危險廢物運輸車上裝配有GPS定位系統(tǒng),所述GPS定位系統(tǒng)通過局域網(wǎng)連接有中央處理器,所述中央處理器通過局域網(wǎng)連接有視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A,所述視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A設(shè)置在危險廢物生產(chǎn)地,所述視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A內(nèi)置有圖像處理模塊A,該基于物聯(lián)網(wǎng)的危險固體廢棄物儲運及監(jiān)控管理裝置,實現(xiàn)了危險固廢產(chǎn)生地、傾倒地、運輸中等所有環(huán)節(jié)信息的自動采集、車輛GPS定位、信息傳輸、分析存儲及時反饋,實時的信息采集、處理、建檔和終端顯示便于對危險廢棄物進行有效安全的管理,不需要人為的進行對信息進行采集記錄。
本實用新型公開了危廢燃燒器,包括安裝筒,所述安裝筒下端面四角均固定連接有支撐柱,所述安裝筒中部下端轉(zhuǎn)動連接有連接管,所述連接管上端連通有電磁閥,所述連接管外部上端固定連接有燃燒器本體,所述安裝筒內(nèi)腔壁左側(cè)上部后端固定連接有固定板,所述固定板右側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,所述安裝筒上端右側(cè)后部連通有進料管。本實用新型涉及危廢處理領(lǐng)域,該危廢燃燒器解決了現(xiàn)有的危廢燃燒器不便對燃燒中的危廢起到一個翻轉(zhuǎn)攪拌作用、危廢燃燒不充分、不便對燃燒后的危廢起到一個排出作用的問題。
本發(fā)明涉及一種危險廢物配伍方法,它包括:S1,一級配伍,根據(jù)廠內(nèi)已有危險廢物篩選并引進市場上的危險廢物;S2,二級配伍,將廠區(qū)內(nèi)的危險廢物根據(jù)化學特性和物理形狀儲存在不同庫房,對危險廢物進行分析檢測,測得危險廢物的熱值、水分、鹵素含量以及金屬鹽含量;S3,三級配伍,在料坑中通過破碎、混勻,實現(xiàn)危險廢物的均化。從客戶市場、廠區(qū)內(nèi)庫存以及焚燒料坑三個方面進行“三級配伍”,達到精細化控制的目的,同時保證危險廢物合理、安全、規(guī)范處置,處置后煙氣達標排放。同時節(jié)約助燃燃料、保護耐火材料、延長焚燒設(shè)施的使用壽命、降低運營成本。
一種處理危險廢物的方法。所述方法為:取稠油污泥為物料,置于熱餾反應釜中,在攪拌、減壓條件下逐漸升高溫度,蒸餾出稠油污泥中所含的水分和輕質(zhì)油,冷凝回收;其次,向反應釜內(nèi)的物料中通入空氣,當反應釜溫度達到330-360℃時停止加溫、減壓,繼續(xù)攪拌,保持釜內(nèi)溫度在180-240℃,獲得固化材料;而后將其與危險廢物合在一起進行固化,從而大幅度降低固化后危險廢物中危險成分浸出含量。采用本發(fā)明的方法能夠固化包埋處理大量危險廢物,最終實現(xiàn)重油污泥和危險廢物雙重無害化,達到用一種危險廢物處理另一種危險廢物,并且使其無害化處理的目的。
本公開涉及一種危險廢物種類缺失申報的識別方法、裝置和計算機設(shè)備。所述方法包括:獲取目標對象申報的危險廢物種類數(shù)據(jù)和與所述目標對象相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù),并進行預處理,將所述申報的危險廢物種類數(shù)據(jù)經(jīng)過所述預處理后得到的數(shù)據(jù)記為第一數(shù)據(jù),將所述相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)經(jīng)過所述預處理后得到的數(shù)據(jù)記為第二數(shù)據(jù);將所述第二數(shù)據(jù)輸入預先構(gòu)建的危險廢物種類預測模型,利用所述預測模型識別出所述第二數(shù)據(jù)中的預設(shè)敏感信息,根據(jù)識別出的預設(shè)敏感信息獲取所述預設(shè)敏感信息對應的預測危險廢物種類;將所述預測危險廢物種類與所述第一數(shù)據(jù)進行對比,確定危險廢物種類缺失申報的識別結(jié)果。采用本方法能夠識別目標對象缺失申報的危險廢物種類。
本發(fā)明公開了一種危險廢物處理裝置,包括危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件,所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件頂部設(shè)置有凈化氣出氣組件,所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件和凈化氣出氣組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件,所述危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件底部套設(shè)有充氣加壓稀釋組件,本發(fā)明利用危險廢物焚燒煙氣氣流向上自流通的性能,實現(xiàn)轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn),實現(xiàn)錐型煙塵過濾篩的自轉(zhuǎn)式清刷和煙氣凈化筒內(nèi)部的充氣稀釋,本裝置可以串聯(lián)式設(shè)置多組,多組的設(shè)置形成多級的危險廢物焚燒煙氣過濾結(jié)構(gòu),多級過濾時,凈化氣出氣組件頂部通過管道與另一組裝置的焚燒煙氣進氣管連通。
本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢安全收儲裝置和工作方法,危廢安全收儲裝置包括存儲筒,所述存儲筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設(shè)在所述存儲筒上,所述桶蓋設(shè)置有防腐密封圈;監(jiān)控組件,設(shè)置在所述桶蓋上,用于對位于所述中空腔中的危廢品進行檢測;冷卻降溫組件,所述冷卻降溫組件設(shè)置在所述存儲筒上,且與所述監(jiān)控組件電連接,所述冷卻降溫組件能夠?qū)λ鲋锌涨恢械奈U品進行降溫;滅火組件,設(shè)置在所述存儲筒上,與所述中空腔連通,所述滅火組件與所述監(jiān)控組件電連接;報警器,所述監(jiān)控組件與所述報警器電連接。本發(fā)明能夠?qū)ξU物進行收儲的同時,保證運輸?shù)陌踩?,防止出現(xiàn)火災等安全事故。
本發(fā)明公開了一種提高等離子體氣化熔融爐處理危廢物熱效率的方法,屬于等離子體處理危廢物技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括,以進爐壓力為常溫至750℃、氧含量為25?80vol.%且進爐壓力為5KPa?0.3MPa的富氧空氣為氣化劑,同時以占有機危廢物總質(zhì)量5?20wt.%的焦炭為輔料中的一種,對有機危廢物進行等離子體氣化熔融反應。通過該方法能夠解決氣化溫度和熔漿溫度低的問題,且在反應溫度內(nèi)形成的玻璃體流動性好、玻璃相完全,排渣通暢;所形成的凈化合成氣有效氣含量高、熱值高、能夠高價值利用,同時能夠在較低等離子炬功率下實現(xiàn)有機危廢的完全氣化,并能夠處理較多種類繁雜的危廢,提高危廢氣化速率,擴大危廢處理規(guī)模,降低危廢處理運行成本。
本實用新型公開了一種便于清洗的工業(yè)危廢廢水處理過濾池,包括清理池和清洗箱,所述清理池的上側(cè)設(shè)置有滑動槽,且滑動槽的上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,所述轉(zhuǎn)動輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿,且限位桿的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機,所述限位桿的外表面設(shè)置有定位塊,且定位塊的下端設(shè)置有清理板,所述清理板的內(nèi)部開設(shè)有限位卡槽,所述清洗箱設(shè)置于清理池的右側(cè),且清洗箱的下側(cè)連接有清洗管,所述清洗管的尾端連接有噴射倉,且噴射倉的下側(cè)設(shè)置有噴射口。通過設(shè)置的伺服電機與轉(zhuǎn)動輪可以不需要人工進行清洗,極大地提升裝置后續(xù)清理的效率,從而增加裝置的實用性,通過設(shè)置的多組轉(zhuǎn)軸刷可以將裝置的表面進行清理,防止裝置清理不便,影響裝置的后續(xù)使用。
本實用新型公開了一種可對濾料進行清理的危廢廢水處理裝置,包括過濾外桶、頂蓋和過濾網(wǎng),所述過濾外桶的外壁固定有固定環(huán),且固定環(huán)的下方安裝有支架,所述過濾外桶的底部設(shè)置有出料管,且過濾外桶的上邊緣安裝有凸環(huán),所述凸環(huán)的上方安置有環(huán)壓板,且環(huán)壓板的內(nèi)側(cè)下方固定有過濾內(nèi)桶,所述過濾內(nèi)桶的外壁均勻鑲嵌有定位滑塊,所述頂蓋螺紋連接于環(huán)壓板的上方,且頂蓋的上表面中間位置安裝有電動機,所述電動機的左右兩側(cè)均設(shè)置有進料口,且電動機的下方通過聯(lián)軸器安裝有中心桿,所述過濾網(wǎng)設(shè)置于攪拌桿的下方,且過濾網(wǎng)的外邊緣均勻固定有掛鉤。該實用新型設(shè)置過濾內(nèi)桶和環(huán)壓板卡在過濾外桶上,為后期清理過濾內(nèi)桶內(nèi)部的濾料提供了方便。
本發(fā)明公開了一種危險廢物廢氣處置工藝及設(shè)備。它包括廠房內(nèi)設(shè)置的混料池,混料池的出氣口通過出氣管路連接洗滌塔,出氣管路上安裝有引風機,洗滌塔的底部一側(cè)設(shè)置有乳化器,乳化器的出口管路經(jīng)過一個循環(huán)泵后分別連接在燃燒器的入口和洗滌塔的上部,洗滌塔的頂部出口通過連通管分別通向回轉(zhuǎn)窯和廠房內(nèi)。采用上述的設(shè)備和方法后,降低了密閉空間內(nèi)的有機揮發(fā)物濃度及氣味或粉體濃度,改善了現(xiàn)場環(huán)境,同時降低了安全風險,使用乳化劑及堿液對柴油按一定比例進行乳化,同時可以吸收破碎機及混合過程中產(chǎn)生的酸氣,防止了設(shè)備及廠房的腐蝕,使用乳化后的柴油改善了燃燒狀態(tài),減少了二氧化硫的排放,不會產(chǎn)生二次污染物且減少了尾氣處理的費用。
本實用新型公開了一種用于實驗室危險廢棄物暫存裝置的廢氣凈化處理裝置,涉及廢氣凈化處理領(lǐng)域,包括過濾箱,所述過濾箱一側(cè)設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋側(cè)壁靠近邊角位置均設(shè)置有固定螺母,所述過濾箱側(cè)壁靠近邊角位置均設(shè)置有固定螺桿,所述過濾箱側(cè)壁開設(shè)有固定槽,所述過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾機構(gòu),所述過濾箱一側(cè)靠近底部位置設(shè)置有進氣管,所述進氣管一端設(shè)置有風機,所述風機另一端設(shè)置有加氣管,所述加氣管一端設(shè)置有處理罐,所述處理罐一側(cè)靠近底部位置設(shè)置有尾氣管;本實用新型能夠避免廢氣中的雜質(zhì)堵塞活性炭板一和活性炭板二,更有效的除去廢氣中的雜質(zhì),提高過濾效果,可以有效的除去廢氣中混合的酸霧。
本實用新型公開了一種危廢焚燒廠利用太陽能加熱廢液的系統(tǒng),包括焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐、煙氣凈化裝置、煙囪、廢液儲罐、除氧器、太陽能換熱器、太陽能接收器和管道切換裝置。本實用新型充分利用太陽能加熱廢液,提高廢液流動性,降低系統(tǒng)運行成本;利用鍋爐給水作為太陽能利用的傳熱工質(zhì),當焚燒系統(tǒng)工況不需投入廢液時,也可將太陽能得以有效利用,提高系統(tǒng)效率。
本實用新型公開了一種高效率低能耗的危廢倉庫廢氣處置系統(tǒng),所述處置系統(tǒng)包括順次相連的廢氣收集系統(tǒng)、干式過濾器預處理系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、活性炭再生脫附系統(tǒng)、脫附氣體收集管路系統(tǒng)、廢氣焚燒系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點是:效率較高、能耗較低。
本實用新型公開了一種危廢桶裝廢液泵送裝置,涉及泵送裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括泵體,所述泵體固定安裝于儲水箱上表面,所述泵體的左側(cè)面通過進液管與過濾器出水口相連接,所述進液管通過第一連接機構(gòu)與儲水箱相連接,所述過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)筒,所述過濾器的下表面上設(shè)置有排渣閥,所述過濾器的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有噴淋機構(gòu),所述泵體的出水口上設(shè)置有出液管,所述出液管通過第二連接機構(gòu)與噴淋機構(gòu)相連通,所述泵體上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型能夠根據(jù)泵體內(nèi)水壓,對出水流量進行調(diào)節(jié),使泵體內(nèi)壓力穩(wěn)定,出水壓力穩(wěn)定,延長泵體的使用壽命,同時增加對過濾網(wǎng)筒的沖洗功能,延長過濾網(wǎng)筒的使用周期,降低使用成本。
本發(fā)明提供一種廢乳化液危廢資源化處理工藝系統(tǒng),包括依次設(shè)置的預處理系統(tǒng)、蒸發(fā)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和生化后處理系統(tǒng);所述預處理系統(tǒng)包括依次相連的除渣格柵、隔油收集池、磁分離紙帶過濾器;所述蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括廢液預熱罐和蒸發(fā)器,所述磁分離紙帶過濾器處理后的液體進入到所述廢液預熱罐內(nèi);所述深度處理系統(tǒng)為膜處理系統(tǒng)或物化絮凝處理系統(tǒng),所述膜處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油分離罐、第一膜處理裝置、臨時中間罐和第二膜處理裝置,所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)出水進入所述隔油分離罐內(nèi),所述第二膜處理裝置處理后的液體進入所述生化后處理系統(tǒng)進行處理。本發(fā)明處理效果好、處理質(zhì)量穩(wěn)定,處理后的乳化液廢水能實現(xiàn)直排或回收利用。
本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu),包括:花板,中部開設(shè)條形開口;兩豎板,豎直架設(shè)于花板兩側(cè)邊;兩支撐板,下端分別連接于條形開口兩端;支撐蓋板,架設(shè)于兩支撐板上端面;頂板,兩端連接于兩豎板上端面,中部開設(shè)若干氣孔;兩組噴吹管組,架設(shè)于兩容置腔內(nèi)側(cè)上部,包括若干噴吹管,一端分別連接于豎板內(nèi)壁上部,底面開設(shè)若干噴吹口,噴吹支管插設(shè)于噴吹口;若干氣管,包括豎管及彎管;兩內(nèi)蓋板,架設(shè)于容置腔內(nèi)側(cè);保溫層,填充于內(nèi)蓋板與頂板之間,還填充于內(nèi)支撐板與頂板之間。所述上箱體結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果,可有效防止除塵器內(nèi)部熱量流失,并可提升上箱體使用壽命,降低維護成本。
本發(fā)明公開了一種基于無廢城市的固危廢一張網(wǎng)管理系統(tǒng)及垃圾監(jiān)管系統(tǒng),垃圾監(jiān)管系統(tǒng)包括客戶端和云端數(shù)據(jù)庫,所述客戶端與所述云端數(shù)據(jù)庫無線通信連接,所述云端數(shù)據(jù)庫包括各類垃圾源頭出處、運輸中轉(zhuǎn)和末端收處的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,所述客戶端用于用戶根據(jù)自身的需求結(jié)合所述云端數(shù)據(jù)庫制定、查看、管理各種信息臺賬、數(shù)據(jù)報表,實現(xiàn)遠程管理和數(shù)據(jù)考查。本發(fā)明可供企業(yè)進行數(shù)據(jù)上報使用,數(shù)據(jù)上報標準統(tǒng)一,誰產(chǎn)生、誰運輸、誰處理,形成了完整的數(shù)據(jù)鏈,數(shù)據(jù)真實,數(shù)據(jù)鏈實時采集上傳,自動形成信息臺賬,生成數(shù)據(jù)報表,使流程簡化,職責清晰,數(shù)據(jù)考核,輕松遠程管理。
本實用新型公開了一種可重復利用的危險廢物固廢箱,包括箱體與箱蓋,所述箱體的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板靠近頂端的邊角位置設(shè)有固定筒,所述固定筒上貫穿有連接柱,所述連接柱的端部設(shè)有扭筒,所述連接柱位于箱體內(nèi)部的另一端部設(shè)有定位柱,所述箱體靠近固定筒所處位置的內(nèi)壁上設(shè)有穩(wěn)固塊,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有扭簧,所述箱體的側(cè)面設(shè)有固定塊,所述固定塊包括水平部與豎直部,所述豎直部的內(nèi)部設(shè)有彈簧與滑塊,所述豎直部的側(cè)面設(shè)有捏桿,所述豎直部的頂部對稱設(shè)有定位桿;轉(zhuǎn)動板與箱體轉(zhuǎn)動連接,定位柱與穩(wěn)固塊卡合連接,便于開合轉(zhuǎn)動板,方便清潔箱體的內(nèi)部,使箱體可重復利用。
本實用新型公開了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種固體危險廢物焚燒廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔自上而下分別設(shè)置有活性炭過濾板和第一隔板,所述第二隔板下側(cè)設(shè)置有噴灑機構(gòu),所述噴灑機構(gòu)包括通水管,所述通水管安裝在第二隔板下側(cè),所述箱體左側(cè)設(shè)置有過濾單元,所述過濾單元與箱體內(nèi)腔以及噴灑機構(gòu)均相通,所述箱體頂端設(shè)置有送水機構(gòu),所述送水機構(gòu)和過濾單元相連通,所述箱體頂部設(shè)置有第一出氣管,所述箱體底部設(shè)置有排水管,所述箱體右側(cè)底端開有第一進氣管,所述箱體內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有紫外線燈。本實用新型可以對廢氣中的各種成分進行處理,從而當排出時不會危害到人類和環(huán)境,安全且簡單實用。
本實用新型涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險廢物綜合利用廢渣輸送裝置,包括第一輸送帶、刮板輸送機和安裝架,所述刮板輸送機的出料口上安裝有電動三通,所述第一輸送帶的中間位置上安裝有第二除鐵器,所述第二除鐵器上安裝有傳動軌,所述傳動軌上安裝有安裝架,所述安裝架與傳動軌之間滑動連接,所述安裝架上安裝有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架通過轉(zhuǎn)軸與安裝架之間轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動架與安裝架之間的轉(zhuǎn)軸上安裝有蝸輪,所述轉(zhuǎn)動架的下方位置上安裝有刷板;本實用新型中,通過設(shè)置第一輸送帶、安裝架和第二輸送帶,增加了裝置的自動化水平,保證裝置可對廢渣中的鐵進行回收處理,提高了輸送質(zhì)量。
本實用新型公開了一種具有循環(huán)處理功能的危廢廢水處理裝置,包括沉淀罐和循環(huán)管,所述沉淀罐的左側(cè)外表面設(shè)置有廢水接口,且沉淀罐的左側(cè)底部連接有導管,所述導管的末端連接有過濾室,且過濾室的正下方連接有活性炭,所述活性炭的右側(cè)設(shè)置有第一吸附室,且第一吸附室的正下方安置有第一凈水罐,所述循環(huán)管設(shè)置于第一凈水罐的右上方,且循環(huán)管的上方安裝有水泵,所述水泵的上方連接有送水管,所述導管表面設(shè)置有原水導流網(wǎng),且原水導流網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有過濾膜,所述過濾膜的內(nèi)部設(shè)置有透過水道網(wǎng)。設(shè)置有原水導流網(wǎng)與過濾膜,能夠?qū)⑺械闹亟饘偻ㄟ^管道過濾掉,具有很好的滲透性使凈水的工作量減小,減少凈水用時,進而提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。
本發(fā)明涉及帶有危險廢物預處理工序的固體廢物處理方法,通過控制配料槽的下料順序、下料量以及下料速度,保證用量準確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,減少對計量裝置沖擊從而造成計量不準,且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證最終混合料本身反應和冷卻完全,避免對運送車造成沖擊。
本實用新型公開了固體危廢焚燒廢渣濕渣干化處理設(shè)備,具體涉及廢渣濕渣干化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送皮帶,所述輸送皮帶的外端設(shè)有支架,所述支架的上端設(shè)有微波防護罩,所述微波防護罩的上端設(shè)有微波加熱機,所述微波加熱機的兩端設(shè)有風機,所述風機的上端設(shè)有輸送管,所述輸送皮帶的前端設(shè)有刮板,所述刮板的下端設(shè)有固定架,所述微波防護罩的外端設(shè)有控制面板,所述微波防護罩的兩端設(shè)有端口,所述端口的上端設(shè)有滑動蓋,所述滑動蓋的上端設(shè)有固定蓋,所述固定蓋的上端設(shè)有電機。本實用新型通過微波方式對濕渣進行干燥,同時增設(shè)風機減少干燥過程中產(chǎn)生的異味向周圍擴散,通過輸送管將風機的出口接至焚燒爐送風機進口,實現(xiàn)了對于異味的處理。
本發(fā)明公開了一種煤化工高氨氮廢水危險廢棄物豁免的資源化處理方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟:1)采用臭氧曝氣去除氰化物;2)進行pH調(diào)節(jié)以去除碳酸根離子;將步驟(1)處理后的廢水進行納濾和/電滲析處理,分離廢水中的有機物和鹽分,得到納濾產(chǎn)水和/電滲析濃水;4)使納濾產(chǎn)水和/電滲析濃水進行電催化氧化處理;5)蒸發(fā)結(jié)晶裝置制備氯化銨晶體。本發(fā)明的方法通過前處理有效將鹽類和有機物、雜質(zhì)等徹底分離,回收的氯化銨。
本發(fā)明涉及一種危廢倉庫廢氣處理用活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括箱體,所述箱體中沿著廢氣輸送方向通過隔板隔開成多個吸附腔,所述吸附腔中安裝有與所述隔板平行的活性炭過濾吸附板,相鄰吸附腔之間設(shè)有帶閥門的連通口;所述連通口靠近所述箱體的側(cè)壁設(shè)置,所述箱體側(cè)壁設(shè)有廢氣吸附電磁閥,所述廢氣吸附電磁閥控制所述連通口的開閉狀態(tài)。本發(fā)明提高廢氣主收集管中后段的廢氣收集效率;根據(jù)區(qū)域廢氣的濃度變化,自動控制廢氣收集口開關(guān)的開閉程度,針對性的加強某區(qū)域的廢氣收集效率,減少人工操作,降低安全風險;設(shè)置特定結(jié)構(gòu)的活性炭吸附箱,采用封閉腔實現(xiàn)增壓式過濾,是一種全新的活性炭吸附過濾方式,大大提高過濾吸附效果。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒窯廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的廢氣處理裝置功能單一,無法對廢氣處理過程中產(chǎn)生的熱能進行回收利用,浪費資源的問題。所述機體外保護殼的外表面上方位置處固定安裝有抽氣機,所述抽氣機的一端設(shè)置有抽氣管,所述機體外保護殼的內(nèi)部設(shè)置有二次燃燒室,所述二次燃燒室的外表面上方設(shè)置有氣流入口,且氣流入口與抽氣機通過通風管連接,所述二次燃燒室的上方設(shè)置有燃料室,所述燃料室的下方固定安裝有燃料噴嘴。
本實用新型公開了一種綜合危廢廢氣的收集與處理結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點是:包括第一除氣箱,所述第一除氣箱的外圓壁面設(shè)置有第二除氣箱,所述第一除氣箱的外圓壁面開設(shè)有進氣孔;單向閥,所述單向閥固定連接在所述進氣孔的內(nèi)部,所述第二除氣箱的一側(cè)開設(shè)有控制槽,所述控制槽的內(nèi)部固定連接有PLC控制器;處理組件,所述處理組件設(shè)置在所述第一除氣箱的內(nèi)部,用于處理廢氣,工作人員通過單向閥往第一除氣箱內(nèi)部充入廢氣,此時第一除氣箱內(nèi)部的水液可以對廢氣中酸堿無機組分的吸收,吸收后的廢氣在通過除霧器與進氣管進入第二除氣箱的內(nèi)部,再通過第二除氣箱內(nèi)部的過濾筒對廢氣中的雜質(zhì)進行吸附,從而實現(xiàn)高效達標排放的目的。
本發(fā)明公開了一種危險廢物綜合處置中心廢水的處理方法,包括以下步驟:1)分類收集,分質(zhì)處理;2)氧化破絡(luò);3)還原重金屬;4)兩級沉淀;5)水解酸化+A/O接觸氧化;6)Fenton氧化+混凝沉淀,出水實現(xiàn)達標。本發(fā)明最大限度地實現(xiàn)了危險廢物綜合處置中心廢水的無害化處理,具有適應性強、可靠性高、占地少、經(jīng)濟合理等優(yōu)點,是實現(xiàn)危險廢物綜合處置中心廢水高效低碳處理并穩(wěn)定達標排放的良好方法。
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