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本發(fā)明公開了一種手表氣密性檢測裝置,包括密封箱、密封底板和手表固定座;出氣通道內(nèi)設(shè)置有中空且呈喇叭形的彈性密封橡膠,彈性密封橡膠的中空腔內(nèi)均勻布設(shè)有彈簧;進氣通道或密封箱內(nèi)設(shè)置有氣壓傳感器一,出氣通道的出氣口設(shè)置有氣壓傳感器二;手表固定座包括旋轉(zhuǎn)臺、電磁鐵和滑移底座;旋轉(zhuǎn)臺中內(nèi)置有電磁鐵。本發(fā)明能對手表進行防水檢測,對產(chǎn)品進行固定密封測試??蓪θ我猱a(chǎn)品大小進行設(shè)計,其操作簡單、時間短、制作成本低,產(chǎn)品取放方便。
本發(fā)明公開了一種鎳基高溫合金帶材精煉方法,首先對經(jīng)過真空感應(yīng)爐冶煉后的合金材料進行電渣精煉并產(chǎn)出鋼錠,再對鋼錠進行取樣并進行化學(xué)分析判斷是否合格,接著對合格的鋼錠進行鍛造作業(yè)并產(chǎn)出扁坯,再對扁坯進行熱軋和冷軋?zhí)幚聿⒌玫匠善泛辖饚Р漠a(chǎn)品,隨后對成品合金帶材產(chǎn)品進行檢測,完成了鎳基高溫合金帶材的精煉;本發(fā)明實現(xiàn)了在整個鎳基高溫合金的生產(chǎn)過程過程中電渣精煉、化學(xué)分析、鍛造、熱軋、冷軋和成品檢測工序中的合理性和精確性,保障了成品鎳基高溫合金的產(chǎn)品品質(zhì),提高了鎳基高溫合金的純凈度和組織均勻性,并改善鋼錠的表面和內(nèi)在質(zhì)量,也提高了鎳基高溫合金的性能,具有方法科學(xué)合理、適用性強和效果佳等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種碳纖維和復(fù)合材料的智能制造系統(tǒng)和系統(tǒng)的使用方法,包括:系統(tǒng)采用服務(wù)器端集中部署模式,系統(tǒng)設(shè)計采用模塊化的設(shè)計方式,各模塊之間相互獨立又相互銜接,模塊內(nèi)部修改不影響其他模塊,業(yè)務(wù)流程設(shè)計從實際生產(chǎn)工藝出發(fā),采用模塊化的設(shè)計,各工序操作之間按順序依次銜接,每一個工序操作由輸入和輸出,生產(chǎn)全過程數(shù)字化并將數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中。通過智能制造車間、工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備通訊連接的中控室、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、訂單數(shù)據(jù)信息采集傳送終端和供電系統(tǒng)構(gòu)成的工業(yè)智能制造系統(tǒng),能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單自動生產(chǎn)制造出符合生產(chǎn)訂單及質(zhì)量要求需求的碳纖維和復(fù)合材料產(chǎn)品,減少了人工的工作量,提高的生產(chǎn)制造的質(zhì)量和效率,且生產(chǎn)過程安全可靠。
本發(fā)明涉及一種高分子防水卷材及其成型方法,所述防水卷材包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:石油瀝青0.50?0.55%、高活性膠粉.05?0.10%、芳烴油0.10?0.15%、苯乙烯SBS0.10?0.15%、丁苯橡膠SBR0.05?0.10%、及石粉0.05?0.10%;在胎基兩側(cè)還設(shè)置有與厚度控制器連接的厚度檢測裝置,通過厚度檢測裝置實時檢測胎基兩側(cè)涂油厚度,當(dāng)檢測胎基兩側(cè)涂油厚度超出預(yù)設(shè)閾值范圍時,厚度檢測裝置將檢測結(jié)果發(fā)送至厚度控制器,厚度控制器立即控制兩側(cè)刮板進行間距調(diào)節(jié),從而保證以最合適的涂油厚度進一步提高成品效果,進一步提高成品率,在保證產(chǎn)品性能和效果穩(wěn)定的同時,節(jié)約原料。
本發(fā)明公開了一種用于高壓配電箱生產(chǎn)的檢測工裝及其檢測方法,包括檢測系統(tǒng),檢測系統(tǒng)包括遠程中心控制器、電源模塊、檢測模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數(shù)據(jù)處理模塊,電源模塊與遠程中心控制器電性連接,檢測模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數(shù)據(jù)處理模塊均與遠程中心控制器連接,信息反饋模塊與檢測模塊連接,并將檢測結(jié)果反饋給遠程中心控制器。本發(fā)明通過設(shè)置檢測模塊,并在檢測模塊內(nèi)部設(shè)置多個檢測項目,可以對高壓配電箱的多個方面進行檢測,實現(xiàn)全方位快速檢測,且通過設(shè)置故障匯總模塊,可以對檢測過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進行分析總結(jié),并制定相應(yīng)的措施,可以有效提高高壓配電箱生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
本發(fā)明公開了一種手表氣密性檢測方法,包括手表安裝固定:采用機械手將手表放置在手表固定座中的旋轉(zhuǎn)臺上,并使手表的金屬背殼朝向旋轉(zhuǎn)臺;然后,位于旋轉(zhuǎn)臺中的電磁鐵通電,將手表吸附固定;密封箱密封:將固定有手表的密封底板滑移至密封箱的正下方,然后,頂升臺頂升,使密封底板高度上升,并與密封箱的底部密封配合;一個手表按鈕密封檢測以及所有手表按鈕密封檢測步驟。本發(fā)明能對手表進行防水檢測,對產(chǎn)品進行固定密封測試??蓪θ我猱a(chǎn)品大小進行設(shè)計,其操作簡單、時間短、制作成本低,產(chǎn)品取放方便。
本實用新型涉及一種用來對電力檢修用梯具進行力學(xué)性能檢測的梯具力學(xué)性能試驗機。它包括有一個底架,底架中部兩側(cè)設(shè)置有兩根豎直的立柱,立柱之間連接有若干根橫梁,底架前部設(shè)置有可對梯具根部進行限位的擋塊;底架后端固定有一個收線裝置,收線裝置連接有一段鋼絲繩,收線裝置可將鋼絲繩向后收拉,鋼絲繩分為前后兩段,前后兩段鋼絲繩之間連接有一個拉力傳感器,前段鋼絲繩繞過一個位于底架后部的定滑輪并在其前端連接有一個掛鉤;所述拉力傳感器的傳感信號連接到一個拉力測試儀上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以方便地對梯具的腳踏梁施加任意設(shè)定的拉力,從而對梯具的力學(xué)安全性作出精確的測試,保證了梯具使用的可靠性。
本實用新型公開了一種鉆頭性能自動試驗機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于鉆頭性能檢測的設(shè)備還存在空白,無法針對鉆頭進行有效的質(zhì)量試驗導(dǎo)致其質(zhì)量存在缺陷的技術(shù)問題,包括操作臺,一對所述滑槽內(nèi)滑動連接有一對滑塊,一對所述滑塊下端面固接有一對固定架,一對所述固定架兩側(cè)端頭向外延伸形成緊固板,所述緊固板中心位置開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述通孔內(nèi)旋接有一對鉚釘,所述操作臺上端面開設(shè)有放置槽,所述放置槽一側(cè)固接有秒表,通過調(diào)節(jié)一對固定架之間的間距能夠針對不同直徑尺寸的鉆頭進行固定過程,隨后觀察鉆頭在一定的時間是否能鉆頭檢測板來試驗鉆頭的性能,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,且檢測結(jié)果直觀,更加準確。
本實用新型提供一種冷縮電纜附件用便捷檢測電性能的試驗工裝,包括接地端和高壓引線端,接地端包括接地頭和絕緣體,接地頭包括依次連接的用于對冷縮中間接頭進行限位的限位部、用于對冷縮中間接頭進行導(dǎo)向的導(dǎo)向部和插入部,所絕緣體套設(shè)在插入部上,高壓引線端包括金屬棒和用于對冷縮中間接頭進行導(dǎo)向的傘裙,金屬棒套設(shè)在傘裙內(nèi)部,金屬棒的端部與絕緣體的端部相貼合,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,電性能檢測便捷,節(jié)能效果好,安全性高。
本實用新型公開了一種鋁帶抗下垂性能測試用支架,涉及鋁帶用支架領(lǐng)域,該鋁帶抗下垂性能測試用支架,包括底架,所述底架的下表面分別設(shè)置有萬向自鎖輪和后輪,所述底架的上表面分別固定連接有三腳撐架和U形架,所述三腳撐架的數(shù)量為兩個,兩個所述三腳撐架分別位于U形架的兩側(cè),兩個所述三腳撐架的頂部均活動連接有輥軸,且兩個輥軸位于同一水平面,所述輥軸的表面活動連接有鋁帶樣本,所述鋁帶樣本位于輥軸的上方,且鋁帶樣本位于U形架內(nèi)腔的下方。本實用新型通過設(shè)置三腳撐架、U形架、扶架、螺桿轉(zhuǎn)把和壓輪,解決了現(xiàn)有的鋁帶抗下垂性能測試用支架針對鋁帶下垂性能檢測缺乏同一時刻對同一鋁帶進行樣品對照實驗的問題。
本實用新型提供了一種電壓型電流傳感器,它應(yīng)用電磁感應(yīng)原理采用線路電流切割磁力線結(jié)構(gòu),由外殼、穿線孔、磁芯、電流線圈、電壓線圈、電阻和接線端子等構(gòu)成。外殼包覆整個傳感器,外殼中心部為貫穿傳感器前后的穿線孔,一副磁芯套在穿線孔周圍,電流線圈和電壓線圈分別繞制在磁芯上,電阻接在電流線圈上包在殼體內(nèi),兩組線圈分別接在伸出外殼的接線端子上。這種傳感器提高了電流檢測的安全性能、檢測精度和可靠性,因而在電力工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的推廣前景。
本實用新型屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種建筑門窗強度檢測裝置,針對現(xiàn)有的操作復(fù)雜和準確性不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括檢測箱,所述檢測箱上開設(shè)有檢測口,所述檢測口的兩側(cè)內(nèi)壁對稱開設(shè)有第一滑槽,兩個所述第一滑槽滑動連接有同一個第一鋼板,所述檢測箱上開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的底部和第一滑槽的頂部相通,所述第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個第一卷輪,本實用新型中,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,在一定程度上降低了門窗強度檢測的工作量,且氣密性好,使得密封性能檢測準確性提高,避免了強度不合格的門窗流入到市場中,給生產(chǎn)廠家?guī)頍o法彌補的損失。
本實用新型公開了一種鎳合金電熱絲拉絲裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部右側(cè)橫向設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的桿壁螺紋連接有移動塊,所述絲桿的右端貫穿空腔的右側(cè)壁并向外延伸,所述底座的右側(cè)壁固定設(shè)有電機,所述電機的輸出端與絲桿位于底座外部的一端固定連接,所述空腔的頂部開設(shè)有條形孔,所述移動塊的頂端穿過條形孔并固定設(shè)有支撐板,所述支撐板的表面和底座的表面左側(cè)均設(shè)有電熱絲固定機構(gòu)。本實用新型能夠?qū)㈡嚭辖痣姛峤z的兩端快速夾緊住,提高了鎳合金電熱絲抗拉性能檢測的效率。
本實用新型屬于加載系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,為解決采用目前的加載方式加載時加載不方便、載荷不可控,導(dǎo)致試驗效率低下的技術(shù)問題,提供了一種雙向液壓馬達加載系統(tǒng),包括液壓油箱、雙向液壓馬達、加載閥塊組件I和加載閥塊組件II,雙向液壓馬達的A出油口與加載閥塊組件I的進油口相連,加載閥塊組件I的出油口通過單向閥I、散熱器及單向閥II與雙向液壓馬達的B出油口相連,雙向液壓馬達的B出油口與加載閥塊組件II的進油口相連,加載閥塊組件II的出油口通過單向閥III、散熱器及單向閥IV與雙向液壓馬達的A出油口相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加載方便,加載時間及載荷可控,對無級變速器進行性能檢測時采用本實用新型進行加載試驗效率高。
本實用新型公開了一種封閉母線系統(tǒng)絕緣子絕緣值檢測系統(tǒng)。它包括安裝在各個絕緣子底座中的泄漏電流傳感器,泄漏電流傳感器的二次側(cè)電流通過電流環(huán)引出到各個絕緣子監(jiān)測終端上,各個絕緣子監(jiān)測終端通過zigbee無線傳輸模塊與zigbee協(xié)調(diào)器連接,zigbee協(xié)調(diào)器的數(shù)據(jù)輸出部分與一個分析查詢系統(tǒng)連接。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,通過泄漏電流互感器及相關(guān)電路測量該泄漏電流的大小以判別絕緣子的絕緣性能,并將檢測結(jié)果通過zigbee無線模塊進行上傳,檢修時通過一次或幾次整體試驗即可把整個封母中的所有絕緣子絕緣性能檢測出來,發(fā)現(xiàn)故障絕緣子及時報警,以便在檢修時進行更換,具有及時發(fā)現(xiàn)故障并快速定位的特點,可以大大減少現(xiàn)場檢修封閉母線裝置的工作量。
本實用新型公開了一種鎳基電熱絲拉絲裝置,屬于電熱絲拉絲技術(shù)領(lǐng)域,包括承載板,安裝架,安裝架設(shè)有兩個,絲桿滑臺,絲桿滑臺設(shè)有兩個,下固定板,下固定板上設(shè)有若干個等間距設(shè)置的固定槽,第一夾緊組件,第一夾緊組件設(shè)有兩個,上固定板,第二夾緊組件,兩個安裝架呈對稱設(shè)置在承載板的頂部,兩個絲桿滑臺分別設(shè)置在兩個安裝架內(nèi),兩個第一夾緊組件呈對稱設(shè)置在下固定板的前后兩端,第二夾緊組件安裝在上固定板上。本實用新型通過兩個第一夾緊組件對鎳基電熱絲頭端進行夾緊固定,第二夾緊組件對鎳基電熱絲尾端進行夾緊固定,快速對鎳基電熱絲的兩端固定夾緊,方便拉動鎳基電熱絲,提高了鎳基電熱絲抗拉性能檢測效率。
本申請涉及一種提高感應(yīng)方向精度的抗壓抗剪檢測儀,屬于橡膠支座性能檢測設(shè)備的領(lǐng)域,其包括機架,所述機架上設(shè)有放置臺、上壓塊和位移傳感器,所述機架上還設(shè)有用于安裝位移傳感器的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝桿,所述位移傳感器鉸接于安裝桿上,所述位移傳感器的轉(zhuǎn)動平面與放置臺的臺面垂直,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括用于控制位移傳感器轉(zhuǎn)動的緊固件。本申請通過緊固件對位移傳感器相對放置臺或被檢測的橡膠支座的擺放角度進行調(diào)整或固定,以減小探頭方向的角度偏差,從而提高檢測數(shù)據(jù)的準確性。
本實用新型公開了一種力學(xué)性能檢測裝置,具體地說是一種蛇簧聯(lián)軸器力學(xué)試驗裝置。它包括同軸設(shè)置的并可繞各自軸心旋轉(zhuǎn)的兩根傳動軸,兩根傳動軸的相對端分別設(shè)置有一個能夠與蛇簧聯(lián)軸器連接的安裝法蘭,兩根傳動軸上分別連接有一個支撐臂和一個加力臂,支撐臂的端部支撐在一個支撐件上,加力臂與一個測力裝置連接。采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置的傳動軸和兩根傳動軸上連接的支撐臂和加力臂,當(dāng)需要進行力學(xué)性能試驗時可以直接用測力裝置在加力臂上施加作用力,然后對對蛇簧聯(lián)軸器半聯(lián)的齒部變形進行測量,分析計算所有數(shù)據(jù),從而得出蛇簧聯(lián)軸器的力學(xué)性能參數(shù),由此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使用操作方便,能夠獲得可靠的試驗數(shù)據(jù)。
本實用新型涉及一種鉆頭自動試驗機。其包括立柱和工作臺,立柱上安裝有可沿導(dǎo)軌豎直升降的鉆削座,鉆削座上安裝鉆夾頭;鉆削座連接有壓力機構(gòu);工作臺位于鉆削座下方,工作臺上安裝有試坯夾具,試坯夾具由試坯驅(qū)動電機驅(qū)動其水平移動;機架上還安裝有能夠檢測鉆削座高度位置的定位檢測裝置;定位檢測裝置的檢測信號連接至一個控制器的檢測信號輸入端,控制器的控制指令輸出端連接至試坯驅(qū)動電機的驅(qū)動電路中。本實用新型能夠準確檢測鉆頭性能,檢測過程簡便、安全、高效。
本實用新型公開一種多SITE LCD驅(qū)動芯片檢測裝置,包括上位機、主控板、電源板和若干設(shè)置有待測LCD驅(qū)動芯片的載板,所述主控板包括可編程邏輯器件、內(nèi)存單元、ADC模塊、模擬開關(guān)矩陣和USB總線芯片,對上位機傳輸?shù)目刂菩畔⑦M行解析,啟動模擬開關(guān)矩陣和ADC模塊進行數(shù)據(jù)采集;將ADC模塊轉(zhuǎn)換完成的數(shù)據(jù)根據(jù)內(nèi)存分配存儲到內(nèi)存單元中;將內(nèi)存單元中的數(shù)字電平值進行讀取,算法判定,核對每路波形BIAS與上位機設(shè)定值的一致性,將結(jié)果上傳至上位機,判定芯片是否檢測成功;本實用新型可同時控制多SITE LCD驅(qū)動芯片進行全性能檢測,使用方便,效率高。
本實用新型提供一種基于檢測外門窗系統(tǒng)保溫遮陽性能的熱工試驗臺,涉及門窗性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂端中心位置開設(shè)有滑槽,在底座的頂端面左右兩側(cè)分別安裝有風(fēng)箱A和風(fēng)箱B,風(fēng)箱A和風(fēng)箱B為錯位且對向安裝,風(fēng)箱A和風(fēng)箱B的一側(cè)開設(shè)有通槽,另一側(cè)呈直線陣列開設(shè)有吸入槽,其中風(fēng)箱A制熱,且風(fēng)箱B制冷,框體及其內(nèi)部的門窗可通過短時間內(nèi)快速的在風(fēng)箱A和風(fēng)箱B之間進行切換,以達到快速模擬冷熱環(huán)境進行切換試驗的目的,解決了現(xiàn)有的門窗檢測試驗臺無法進行忽冷忽熱之間的間歇導(dǎo)動測試,單純的加熱或制冷試驗方式對門窗的考驗性較低,難以確保對門窗進行充分且有效的檢測的問題。
本實用新型公開了一種涂料制膜模板,包括四個構(gòu)件板、兩個肋板以及兩個擋板,所述構(gòu)件板的一端開設(shè)有插槽,所述構(gòu)件板的另一端連接有支腳,所述構(gòu)件板位于支腳的一側(cè)開設(shè)有卡槽,所述構(gòu)件板位于靠近卡槽的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型通過逐漸分離或合并側(cè)板內(nèi)部的兩個構(gòu)件板,可調(diào)整模板的寬度,通過移動擋板兩側(cè)的側(cè)板,可調(diào)整模板的長度,該模板還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),通過上下滑動調(diào)節(jié)螺桿并根據(jù)刻度線,調(diào)整放置在模板內(nèi)基材的高度,從而調(diào)整涂料的涂層厚度,再旋轉(zhuǎn)螺母以限制調(diào)節(jié)螺桿滑動,固定基材的位置,從而進行涂料的性能檢測,該模板的長、寬、厚都可以按照需要自己調(diào)節(jié),滿足檢測的需求,以便于模板的使用。
本實用新型涉及橡膠密封圈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠密封圈用檢驗工裝,包括操作臺板,操作臺板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有底座,底座的上端設(shè)置有套柱,操作臺板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的前部設(shè)置有第二電動伸縮桿,第二電動伸縮桿的底端設(shè)置有壓力計數(shù)器,壓力計數(shù)器的底端設(shè)置有按壓塊,按壓塊的底端開設(shè)有內(nèi)卡槽,操作臺板的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有第一照射燈,底座的上端開設(shè)有照射孔,照射孔的下端設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二照射燈,照射孔的內(nèi)部設(shè)置有燈罩。本實用新型,設(shè)有套柱、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、壓力計數(shù)器、按壓塊、內(nèi)卡槽、第一照射燈和第二照射燈,可對密封圈進行尺寸、外觀和承壓性能檢測,提高檢測效率。
本實用新型涉及一種巴條檢測裝置。一種巴條檢測裝置,包括常溫巴條夾具(4)和巴條電性能檢測設(shè)備(9),還設(shè)有一高溫巴條夾具(5)和常溫巴條夾具(4)安裝在同一工作臺上。上料機械手(1)安裝在安裝底座(7)的一側(cè),上料機械手(1)旁邊是巴條自動排列機構(gòu)(2),取料機械手(3)安裝在安裝底座(7)的另一側(cè),取料機械手(3)旁邊設(shè)有巴條房子臺(6),常溫巴條夾具(4)和高溫巴條夾具(5)位于上料機械手(1)和取料機械手(3)之間的工作區(qū)域內(nèi)。本實用新型采用常溫夾具與高溫夾具分開設(shè)置,當(dāng)巴條完成常溫測試后,上料機械手將巴條放置到高溫夾具上,可立即進行高溫測試,大大的節(jié)省了測試耗時。
本發(fā)明公開了一種門窗保溫性能的檢測系統(tǒng),包括熱箱、冷箱、第一框架臺和抬升結(jié)構(gòu),其中,熱箱和冷箱相鄰設(shè)置,并在二者之間的腔體生開設(shè)有連通孔;第一框架臺密封且可滑動地水平嵌裝在所述連通孔內(nèi);抬升結(jié)構(gòu)設(shè)置在連通孔內(nèi),抬升結(jié)構(gòu)的頂部與第一框架臺固定連接,抬升結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動第一框架臺在連通孔內(nèi)做升降運動。從而有效地解決僅靠人工將待測門窗嵌入試件框的工程難度大的問題,并提高工作效率,在保證熱室和冷室兩側(cè)檢測密封性的情況下,對建筑門窗的保溫性能進行檢測;第一框架臺在連通孔內(nèi)做升降運動,使得該檢測系統(tǒng)對不同尺寸大小的門窗進行保溫性能檢測,擴大了檢測系統(tǒng)的適用范圍,提高了設(shè)備的使用率。
本發(fā)明涉及一種表面防腐保護涂料,具體地說是一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法,其組成成分按質(zhì)量份計如下:10-30份的丙烯樹脂、25-45份的乙二醇、2-15份的乙酸丁酯、0.8-4.5份的乳化劑、2-4份的二氧化硅、5-10份的殺菌劑和8-15份的直接黑,其中,丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂,乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物,二氧化硅為親水氣相二氧化硅。本產(chǎn)品使用壽命較長且使用安全性高,經(jīng)過多次性能檢測,本產(chǎn)品表現(xiàn)出了優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性,兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電變槳滑環(huán)的性能綜合測試裝置,包括工作臺、滑環(huán)、第一支撐架以及第二支撐架,第一支撐架與滑環(huán)的外環(huán)固定連接,所述第二支撐架內(nèi)設(shè)有與滑環(huán)的內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動連接的空氣軸承;空氣軸承上還依次連接有扭矩傳感器和驅(qū)動電機,所述滑環(huán)上還電連接有用于實時檢測滑環(huán)接觸電阻的電阻儀和數(shù)據(jù)采集器,該數(shù)據(jù)采集器還分別與電阻儀和扭矩傳感器相電連接;所述工作臺上設(shè)有用于罩設(shè)第一支撐架和滑環(huán)的罩體,該罩體內(nèi)設(shè)有用于模擬和監(jiān)測滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng)。本發(fā)明在滑環(huán)外側(cè)罩設(shè)有罩體,同時在罩體內(nèi)設(shè)置了用于模擬和監(jiān)測滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng),實現(xiàn)模擬風(fēng)電變槳滑環(huán)真實運作的工作環(huán)境,以保障在此狀態(tài)下滑環(huán)的性能檢測的精準度。
本實用新型涉及橡膠密封圈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠密封圈用檢驗工裝,包括操作臺板,操作臺板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有底座,底座的上端設(shè)置有套柱,操作臺板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的前部設(shè)置有第二電動伸縮桿,第二電動伸縮桿的底端設(shè)置有壓力計數(shù)器,壓力計數(shù)器的底端設(shè)置有按壓塊,按壓塊的底端開設(shè)有內(nèi)卡槽,操作臺板的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有第一照射燈,底座的上端開設(shè)有照射孔,照射孔的下端設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二照射燈,照射孔的內(nèi)部設(shè)置有燈罩。本實用新型,設(shè)有套柱、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、壓力計數(shù)器、按壓塊、內(nèi)卡槽、第一照射燈和第二照射燈,可對密封圈進行尺寸、外觀和承壓性能檢測,提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種十字頭二沖程柴油機填料函裝置,包括活塞桿和填料函,所述填料函包括殼體,所述殼體由相連接的上半部分、下半部分及法蘭組成;上半部分內(nèi)表面從上到下,沿軸線方向依次開設(shè)有兩層環(huán)型空腔,其中,第一層環(huán)型空腔內(nèi)順次放置刮油環(huán)和第一氣環(huán)密封組合,空腔腔壁上開有卸油孔Ⅰ;第二層環(huán)型空腔內(nèi)放置有第二氣環(huán)密封組合;所述下半部分內(nèi)部順次布置四層刮油環(huán),所述密封外環(huán)和油環(huán)的圓周面上均設(shè)有至少一條環(huán)形的彈簧弧槽,通過安裝在彈簧弧槽中的彈簧將其綁縛在所述活塞桿外圓上,并嵌入式安裝在環(huán)型空腔內(nèi)。本發(fā)明的裝置密封性能好,各環(huán)工作性能檢測方便,拆裝簡單,維修成本低。
本發(fā)明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測方法,包括鋼表帶安裝、裂紋檢測裝置安裝、腐蝕液填充、水壓力調(diào)節(jié):大導(dǎo)向輪高度下降,并使大導(dǎo)向輪的底部處于耐腐蝕槽中的氯化鈉溶液中,與大導(dǎo)向輪等高度的水壓力傳感器將對大導(dǎo)向輪底部所處的水壓力進行實時監(jiān)測;直至水壓力傳感器所檢測的水壓力達到設(shè)定值時,大導(dǎo)向輪高度停止下降、拉伸試驗、耐腐蝕及拉力性能判定等步驟。本發(fā)明能對手表用鋼表帶同時進行抗壓及耐腐蝕性能檢測,還能同時對鋼表帶各節(jié)段之間的拉力性能進行檢測,功能多樣,從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
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