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本實用新型公開一種丙烯酸裝置的丙烯酸廢氣色譜分析系統(tǒng),其特征是:系統(tǒng)由PEG-20M的填充柱(1)、四通閥、TCEP強極性填充柱(2)、FID氫火焰檢測器、P-Q柱填充柱(3)、六通閥、TCD熱導池檢測器和MS-SA分子篩分離填充柱(4)構(gòu)成;本實用新型有效地解決了丙烯酸生產(chǎn)裝置中丙烯酸廢氣中含有極性飽和液態(tài)介質(zhì)的分離難題,可以防止丙烯酸廢氣中有毒有害物質(zhì)對環(huán)境的污染,通過此色譜分析方案,可以及時了解丙烯酸廢氣中有害物質(zhì)的含量及丙烯、丙烷的含量波動情況,防止其對廢氣處理裝置操作系統(tǒng)的危害,對丙烯酸生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定運行具有重要作用,它對氣體中含有飽和液態(tài)的介質(zhì)分析提供一個很好的解決方案,具有很好的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器清洗液收集裝置,包括處理箱,還包括前置處理機構(gòu)和水泵,所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁安裝有前置處理機構(gòu),所述前置處理機構(gòu)由固定架、電動伸縮桿、箱體、排水網(wǎng)孔和橫板組合構(gòu)成,所述處理箱的外側(cè)壁安裝有固定架,所述固定架的外側(cè)壁安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端安裝有橫板,所述橫板的底部安裝有箱體,所述箱體的外側(cè)壁開設(shè)有排水網(wǎng)孔。通過前置處理機構(gòu)能夠?qū)η逑匆哼M行前置處理,避免雜質(zhì)堵塞管道;再通過過濾機構(gòu)方便對清洗液進行過濾收集,方便人員使用。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器回收除濕機構(gòu),包括處理箱,還包括消毒裝置和除濕裝置,所述消毒裝置安裝在處理箱底端,所述消毒裝置具體由進液管、直管、螺釘、固定板、擋板、出液管和噴頭組成,所述處理箱頂部安裝有進液管,所述進液管底端安裝有直管,所述處理箱內(nèi)側(cè)壁上安裝有固定板,所述固定板上表面螺紋連接有螺釘,在對危險物包裝進行回收時,為保證回收人員安全,需要對其進行消毒處理,在處理箱內(nèi)壁上安裝固定板并用螺釘進行固定,固定板之間安裝直管,直管兩端用擋板進行封閉,利用進液管進入的消毒液,通過直管進入出液管,再由噴頭噴灑出來,實現(xiàn)對回收物的消毒,在對危險物回收的同時又保證了回收人員的安全。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器回收用處理裝置,包括承載框,還包括壓縮機構(gòu),所述承載框的內(nèi)側(cè)壁安裝有壓縮機構(gòu),所述壓縮機構(gòu)由液壓桿、壓板、液壓鉸鏈和擋板組合構(gòu)成,所述承載框的內(nèi)側(cè)壁頂部安裝有液壓桿,所述液壓桿的輸出端安裝有壓板,所述承載框的內(nèi)側(cè)壁底部安裝有承載板,所述承載板的外側(cè)壁與擋板的外側(cè)壁通過液壓鉸鏈連接,所述擋板有兩組呈對稱安裝在承載板的外側(cè)壁。通過壓縮機構(gòu)能夠?qū)嚎s時的廢物進行遮擋避免廢物飛濺;再通過收集機構(gòu)方便對壓縮后的廢物進行收集,方便人員使用。
本實用新型是一種危廢污泥資源化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括污泥儲存箱、污泥傳送機構(gòu)、廢氣處理機構(gòu)和新型干法回轉(zhuǎn)窯,利用本實用新型可實現(xiàn)危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產(chǎn)的原材料,既避免了危廢污泥對環(huán)境的污染,由節(jié)約了水泥生產(chǎn)原料,降低水泥生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是一種危廢污泥資源化處理技術(shù),采用污泥資源化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括污泥儲存箱、污泥傳送機構(gòu)、廢氣處理機構(gòu)和新型干法回轉(zhuǎn)窯,危廢污泥資源化處理的步驟包括:污泥的收集存儲、第一次除雜、傳送、第二次除雜、噴射、除臭;利用本技術(shù)可實現(xiàn)危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產(chǎn)的原材料,既避免了危廢污泥對環(huán)境的污染,又節(jié)約了水泥生產(chǎn)原料,降低水泥生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法,涉及輕質(zhì)磚技術(shù)領(lǐng)域。該蒸壓粉煤灰磚由以下質(zhì)量份原料制備而成:脫硫粉煤灰55?65份、硫脲濾渣10?12份、鹽泥11?22份、石灰8?10份、水玻璃5?8份、電石渣30?40份、氧化鎂6?8份、磷酸鈣5?6份、水30?35份。本發(fā)明以脫硫粉煤灰、鹽泥、電石渣為主要材料,結(jié)合蒸壓工藝制備得到蒸壓粉煤灰磚,該蒸壓粉煤灰磚為新型墻體建筑材料,具有強度高、吸水率小、不易崩裂、抗凍性能優(yōu)異的優(yōu)點,改善了蒸壓粉煤灰磚使用性能差的問題,同時提升了脫硫粉煤灰等多種固廢的資源化應(yīng)用效率,且制備方法簡單,對蒸壓粉煤灰磚在建筑領(lǐng)域中的發(fā)展具有積極推動作用。
本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域,一種無煙囪多功能燃油燃氣鍋爐,它包括破焦除渣機1,氣化爐2,燃燒室44,集熱器3,余熱回收器4,鍋筒裝置5,空氣預(yù)熱器6,廢氣調(diào)節(jié)器7組成。其中破焦除渣機1上安有刮板鏈條(52)、除塵盒8、爐底進風管(22)、旋轉(zhuǎn)爐柵23;燃燒室44上設(shè)置加料口33、燃燒器接口10、可安旋轉(zhuǎn)布料器49;集熱器上管束18的每根管上都焊有翅片16;氣化爐2上可安裝攪龍進料口51。本實用新型不受燃料的限制,不但能燃燒固體燃料還能燃燒輕油和天然氣,可應(yīng)用于蒸汽、熱水、有機熱載體鍋爐、窯爐。鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作維修運輸方便、熱效率高、沒有安全隱患、占地面積小、不必單獨安裝除塵器、除硫器,成本低,環(huán)保達標。
一種規(guī)模豬場用的堆糞場,包括水泥地面、方鋼立柱、防溢墻、防雨棚、大門、污水管、雨水溝。本實用新型的有益效果在于:堆糞場采取“防雨、防滲、防溢”設(shè)計,雨水、污水雙線流出,確保糞便在堆糞場內(nèi)充分發(fā)酵腐熟,確保了生態(tài)環(huán)境安全、養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)安全和公共衛(wèi)生安全,同時,生產(chǎn)出來的固體有機肥,施用于莊稼、蔬菜等,可以“變廢為寶”。
一種規(guī)模豬場糞污無害化處理系統(tǒng),包括堆糞場A、堆糞場B、糞尿污水池、固液分離裝置、一級處理池、二級處理池、三級處理池、氧化塘A、氧化塘B。本實用新型的有益效果在于:系統(tǒng)內(nèi)采取干濕雙線處理,糞污固液分離,兩個場地交換堆肥發(fā)酵,兩個池塘交替儲液氧化,生產(chǎn)全程防滲防漏,確保了豬場產(chǎn)生的糞污全量處理,確保了生態(tài)環(huán)境安全、養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)安全和公共衛(wèi)生安全,同時,生產(chǎn)出來的固體和液體有機肥,還能施用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)“變廢為寶”。
本實用新型公開了一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道,包括有爐膛、第一通風管道和第二通風管道,所述爐膛與第一通風管道之間設(shè)有第一翻板閥,所述爐膛通過第一翻板閥與第一通風管道連通,所述第一通風管道內(nèi)設(shè)有加熱器和沉降室,所述沉降室位于加熱器后方,所述沉降室前方設(shè)有第二翻板閥,所述沉降室內(nèi)設(shè)有交叉過濾板,所述沉降室后方設(shè)有第三翻板閥,所述第二通風管道加裝于第一通風管道上、且其進氣口接于第二翻板閥前、出氣口接于第三翻板閥后,所述第二通風管道內(nèi)設(shè)有第四翻板閥;該碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道能夠及時清理廢氣、焦油、固體顆粒及其混合物。
本發(fā)明屬于機電一體化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機電一體化分類壓縮設(shè)備,包括機體,機體的上端兩側(cè)均開設(shè)有投放倉,投放倉的底端開設(shè)有輸送倉,輸送倉的底端固定有過濾板,機體的內(nèi)部中心位置處開設(shè)有廢液倉,機體的上端內(nèi)部兩側(cè)均固定有一號液壓缸,一號液壓缸的底端設(shè)置有一號液壓縮,一號液壓縮的底端位于機體的內(nèi)部開設(shè)有壓縮倉,壓縮倉的兩側(cè)分別設(shè)置有二號液壓縮和三號液壓縮,二號液壓縮和三號液壓縮的一側(cè)分別設(shè)置有二號液壓缸和三號液壓缸,壓縮倉的一側(cè)位于機體的底端開設(shè)有排料口,固體垃圾與液體垃圾分類方便,壓縮后的垃圾含水量較低,重量較輕,便于裝車運輸,且能夠較好的對垃圾進行分段壓縮,壓縮效果較好。
本發(fā)明提供的一種以乙裂解副產(chǎn)制備石油樹脂的方法,以石油裂解乙烯副產(chǎn)的C5、C9餾分為原料制備C5、C9石油樹脂或C5和C9共聚石油樹脂,以732型陽離子交換樹脂載體負載AlCl3固體酸為催化劑,Al3+質(zhì)量負載率達2.89%。催化劑用量以Al3+計為原料制質(zhì)量的2.0%~2.5%,用甲苯做溶劑,30~40℃,攪拌反應(yīng)4~6h,過濾得到聚合液,再減壓蒸餾得石油樹脂。石油樹脂收率高達40%。石油樹脂色淺,溴值小,酸值<1,軟化點較高,外觀淺黃至黃色,透明有光澤;不需脫催化劑,不用水洗,不發(fā)生乳化現(xiàn)象,不產(chǎn)生大量廢水,再生的催化劑載體可反復再生,重復使用。得到的樹脂廣泛應(yīng)用于油漆、路標漆及印刷油墨。
本發(fā)明提供了一 種采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板, 其中,原料為鑄鐵、廢鋼、錳鐵 或硅鐵,按比例制成的含C1- 15%,Mn11-14%,Si0.5- 1%,S<0.05%,p<0.2%(重量百分 比)熔化的鋼水。其生產(chǎn)工藝為 用所述的鋼水澆鑄在樹脂型砂 和水玻璃型砂構(gòu)成的模具中,再經(jīng)水韌化、卷弧可得。此篩板 使用壽命長、價格低廉,可節(jié)省大量鋼材和購置篩板的資金,還 可為金礦的采金創(chuàng)造更多的效益。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰基FER結(jié)構(gòu)沸石的制備方法,屬于工業(yè)固體廢棄物的資源化利用及沸石合成技術(shù)領(lǐng)域,該結(jié)構(gòu)沸石以粉煤灰為原料,經(jīng)粉磨細化、煅燒除雜及與無機堿高溫煅燒活化等預(yù)處理,將活化后粉煤灰按一定比例與無機堿、有機模板劑和水混合,并通過添加硅源調(diào)變合成體系的硅鋁比,經(jīng)老化后動態(tài)水熱晶化制備出高結(jié)晶度的FER結(jié)構(gòu)沸石。本發(fā)明公開的沸石具有FER骨架拓撲結(jié)構(gòu)、2~5um的晶粒尺寸。本發(fā)明無需酸浸及堿溶等傳統(tǒng)方法從粉煤灰中分別提取、純化二氧化硅及氧化鋁,實現(xiàn)了粉煤灰中硅鋁資源的同時利用,提供了一種高產(chǎn)率、低排放、簡單的粉煤灰基FER結(jié)構(gòu)沸石的制備方法。
本實用新型涉及施肥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種農(nóng)業(yè)機械施肥裝置,包括底板,底板前端設(shè)置有前塊,前塊內(nèi)腔設(shè)置的電動推桿輸出軸連接滑動板,滑動板底部固定設(shè)置有多個犁刀,底板頂部設(shè)置有液體施肥筒,液體施肥筒頂部的第一電機輸出軸轉(zhuǎn)動伸入液體施肥筒連接有攪拌桿,液體施肥筒底部連通設(shè)置有多個噴頭,底板頂部設(shè)置有固體施肥筒,固體施肥筒內(nèi)腔設(shè)置有固定柱,固定柱內(nèi)腔的第二電機輸出軸伸出固定柱內(nèi)腔連接有出料板,出料板頂部開設(shè)有第一通孔,出料板下方設(shè)置有固定板,固定板頂部開設(shè)有第二通孔,固定板底部的連接桿底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有打散塊,本實用新型能對液體肥料進行混合均勻、可以調(diào)節(jié)施肥速度和能讓固體廢料均勻的灑落的。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的用于制備四溴酚藍的新型反應(yīng)釜,它涉及化學反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,包括釜體,底部支架,托釜盤,固定盤,電機,操作面板,廢氣吸收裝置,固體投料口,真空冷凝裝置,溫度計套管,通氣套管,雙層三葉攪拌器,硼硅玻璃砂芯,放料閥,接泵閥,儲液瓶,冷熱介質(zhì)進出口,腳輪等;采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果為:可在釜內(nèi)保持通入惰性氣體,進行溴代反應(yīng)同時吸收廢氣,并且在釜內(nèi)可以連續(xù)完成萃取,濃縮,過濾,干燥等單元操作,使用該反應(yīng)釜操作簡單、方便、省時高效,可以大批量制備高收率、高純度的四溴酚藍。
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷原料的除鐵增白方法,步驟為:取乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二鈉二水合物混合,攪拌均勻得到固體A;將陶瓷泥砂料進行烘干、破碎、過篩,得到固體B;將固體B分散于水中,攪拌、球磨之后,加入固體A,得到液體A;持續(xù)攪拌,將液體A進行恒溫水浴加熱;水浴加熱完成后將液體A離心,得到固體C和液體B;將固體C烘干、破碎、過篩,獲得產(chǎn)物固體D;將液體B過濾、結(jié)晶、烘干,獲得副產(chǎn)物固體E。本發(fā)明方法能同時達到泥質(zhì)、砂質(zhì)原料的除鐵增白要求,而產(chǎn)生的廢液經(jīng)簡單處理,可以制備成副產(chǎn)物,降低了生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明方法涉及的設(shè)備、儀器、條件等,均易于實現(xiàn),具有一定的實用價值。
一種泥炭生物復合菌肥及制備工藝,屬于用廢物或垃圾制成生物復合肥料領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有肥料的情況提供一種以泥炭為主要原料,有效利用廢棄原料的泥炭生物復合菌肥及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明主要是以泥炭、鉀長石粉、磷礦粉為載體,以白糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、氯化鈉、硫酸鈣、鉀長石粉等為原料制備的二級擴培的培養(yǎng)液為菌劑,將固體載體與培養(yǎng)液充分混合制備成泥炭生物復合菌肥。本發(fā)明的優(yōu)點是:簡化生產(chǎn)手續(xù)。可以不斷為植物提供有效鉀和有效氮,促進植物生長發(fā)育。具有原料來源豐富,技術(shù)路線可行,應(yīng)用效果好,效益顯著,市場廣闊等特點。
本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐煙氣脫硫處理裝置,該裝置由脫硫劑存儲罐、過濾器、攪拌器、變頻水泵、反應(yīng)器、霧化噴嘴、除霧器、導流板、料位計、電動閥門、固體廢物收集罐、煙氣在線分析儀器、第一計算機、煙囪和第二計算機組裝構(gòu)成,本實用新型解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)存在的初次投資大,運行成本高,產(chǎn)生二次污染等問題,能夠顯著降低裝置的運行費用,無廢水廢渣,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益;自動化程度高,處理效果長期穩(wěn)定可靠,運行維護方便。
本發(fā)明公開了一種利用回收再生能源制備新材料的處理工藝,以各種植物廢棄物為原料經(jīng)焚燒、煅燒得到灰;再以有機硅單體為原料經(jīng)水解得到酸性液體與酸性膠體,其液體用于吸收過程中產(chǎn)生的氣體,固體膠塊或膠體進行洗滌、中和后,再經(jīng)催化、裂解、重排得到淡黃色液體;并將灰用催化,再經(jīng)過濾、酸沉化、水洗、干燥、研磨等工序制得產(chǎn)品白炭黑;其濾渣經(jīng)過酸中和、水洗、干燥、研磨等工序聯(lián)產(chǎn)得到黑炭黑;中和液經(jīng)結(jié)晶、重結(jié)晶等工序回收得到各種鹽;本發(fā)明實現(xiàn)了廢棄資源合理回收利用、多重三廢治理的目的,生產(chǎn)了附加值高且性能優(yōu)良的新型高分子材料并聯(lián)產(chǎn)了有用物質(zhì),可有效降低霧霾污染,達到了環(huán)境友好的綠色工藝的標準。
本發(fā)明公開一種解決蒸餾粗塔過料問題的裝置,包括筒體、出汽管、排廢管和導氣管,所述出汽管上端置于筒體內(nèi)部,所述導氣管設(shè)置在筒體左側(cè),所述導氣管與筒體連通,所述出汽管上端側(cè)面設(shè)置有擋板,所述擋板與出汽管固定連接,所述排廢管上端與筒體連通,所述排廢管下端置于筒體外部,該解決蒸餾粗塔過料問題的裝置能夠避免粗鎦塔塔頂過料后,固體顆粒物料隨酒精汽體一起進入粗酒精冷凝裝置。
冷原子吸收微分測汞儀,包括穩(wěn)頻電源、低壓汞燈、比色管、紫外光轉(zhuǎn)換器、接收器,測量時被測汞含量的液體、氣體或固體送入比色管中。當含有汞時會吸收紫外光降低紫外光強度,接收器輸出的測量信號送入由計算機控制的微分處理器轉(zhuǎn)換成微分信號,微分處理器通過A/D轉(zhuǎn)換接口與計算機連接。處理后的測量結(jié)果輸送到顯示器或打印機,顯示或打印測量結(jié)果。可應(yīng)用在各環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),以及地質(zhì)、水文、自來水、環(huán)境研究、企業(yè)檢測室或?qū)嶒炇业葓龊稀S糜诘乇硭?、地下水、工業(yè)廢水中含汞量的測量,也可用于廢氣和固體中含汞量的測量,應(yīng)用范圍十分廣泛。具有結(jié)構(gòu)簡單、容易實施、測量范圍寬、靈敏度高、測量結(jié)果直觀、測量速度快、操作簡便等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種有機化工產(chǎn)品一萘酚生產(chǎn)中母液、亞硫酸鈉溶液的處理方法,萘酚生產(chǎn)中包括磺化、中和、液固分離、堿熔、酸化、煮沸分離、干燥蒸餾、結(jié)晶等工藝過程,本發(fā)明的特征在于:堿熔后的稀釋過程,采用中和、液固分離后的母液,一煮沸分離、冷卻壓濾后的亞硫酸鈉溶液,或二煮沸水做稀釋劑;在稀釋、酸化過程中間設(shè)有過濾洗滌過程,分離出固體鹽類,其優(yōu)點是可以充分利用堿熔物的高溫熱量,將稀釋過程結(jié)晶出的鹽類,在酸化前分離出來,主要是亞硫酸鈉,做商品外銷,變廢為寶,增加經(jīng)濟效益,為磺化、堿熔法生產(chǎn)萘酚技術(shù)創(chuàng)出一條新路,由于分離出鹽降低了水、蒸汽、硫酸的消耗,也減少了亞硫酸鈉溶液排放造成的萘酚流失,提高收率。
一種以亞硝酸鈣為原料制備愈創(chuàng)木酚的方法,重氮化工序是在重氮釜內(nèi)的稀硫酸中加入鄰氨基苯甲醚中和成甲醚硫酸鹽,再將亞硝酸鈣溶液滴加進行重氮反應(yīng),分離出固體殘渣,重氮液送入水解工序進行水解反應(yīng),將反應(yīng)生成的粗愈創(chuàng)木酚進入分離工序,水解后經(jīng)大換處理的廢液送入硫酸銅回收工序,將含有粗愈創(chuàng)木酚的酚水送入酚回收工序,酚水在大孔吸附樹脂的吸附塔內(nèi)連續(xù)吸附,用氫氧化鈉溶液洗脫,洗脫液用硫酸酸化后析出粗酚,將分離工序分離出的油相水解粗酚和酚回收工序回收的粗酚在蒸餾工序的蒸餾釜內(nèi)混合減壓蒸餾去除粗酚中的水分和雜質(zhì),得到愈創(chuàng)木酚成品。具有制備方法先進,愈創(chuàng)木酚收率高,成本低,污染少,利于環(huán)保,制備過程安全等優(yōu)點。
本實用新型是一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道,它包括通風管,其特點是:還包括加熱器,所述加熱器置于通風管的進風口處并固連,沉降室置于通風管的中間段并固連,旁路管道置于沉降室處。工作過程是:平時,關(guān)閉第三閥門,開啟第一閥門、第二閥門,生產(chǎn)中,爐膛內(nèi)的高溫廢氣進入通風管內(nèi)被加熱器加熱,升溫后進入沉降室,在沉降室內(nèi)高溫廢氣溫度下降,其中含有的焦油、固體顆粒等雜質(zhì)冷卻結(jié)晶留在沉降室,廢氣由通風管排出;需要清理沉降室時,關(guān)閉第一閥門和第二閥門,開啟第三閥門,即可切除沉降室進行清理,生產(chǎn)中爐膛內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)由旁路管道排出;完成沉降室的清理后,重新開啟第一閥門和第二閥門、關(guān)閉第三閥門即可。
本發(fā)明公開一種有機化合物生產(chǎn)中回收乙烯、甲烷的工藝,在乙烯直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷水合法生產(chǎn)乙二醇過程中,乙二醇裝置中洗滌塔頂部產(chǎn)出循環(huán)氣中的放空尾氣回收工藝,其特征在于,將洗滌塔頂部產(chǎn)出循環(huán)氣中的放空尾氣,送入粗過濾器F-101,過40目網(wǎng),再送精過濾器F-102,過60目網(wǎng),除固體顆粒狀物,再經(jīng)過以一級膜分離器M-101和二級膜分離器M-102,得滲透氣,主要是乙烯、甲烷氣,經(jīng)回收壓縮機升壓,返回乙二醇裝置的脫碳系統(tǒng),得到的新尾氣,送入放空系統(tǒng),最終經(jīng)火炬排入大氣,采用本發(fā)明對乙二醇裝置進行改造,選用設(shè)備少,占地省,可回收尾氣中的乙烯90%以上,減少廢氣排放量45%,具有很高的經(jīng)濟效益和很好的社會效益。
一種油頁巖干燥、加熱、煉油、半焦燃燒一體化裝置,其特點是:將破碎至≤15mm的油頁巖經(jīng)中溫氣體間接或直接換熱干燥加熱器加熱干燥,與來自循環(huán)流化床燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱灰渣一起送入固體熱載體干餾反應(yīng)器進行混合換熱完成干餾煉油;來自循環(huán)流化床燃燒爐的高溫煙氣送入高溫氣體間接干餾反應(yīng)器與油頁巖換熱實現(xiàn)固體燃料的干餾煉油;從固體熱載體干餾反應(yīng)器出來的油頁巖半焦經(jīng)半焦倉斗和高溫氣體間接干餾反應(yīng)器排放的固體半焦都送入循環(huán)流化床燃燒爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,同時從循環(huán)流化床燃燒爐排出的多余熱灰渣通過冷渣器冷卻排放送入建材廠。可完成油頁巖燃料干燥、加熱、煉油及半焦燃燒。亦可用于煤、油砂、廢舊輪胎、石油焦、有機廢料和生物質(zhì)。
本發(fā)明是一種油頁巖干燥、加熱、煉油、半焦燃燒一體化工藝,其特點是:將破碎至≤15mm的油頁巖經(jīng)中溫氣體間接或直接換熱干燥加熱器加熱干燥,與來自循環(huán)流化床燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱灰渣一起送入固體熱載體干餾反應(yīng)器進行混合換熱完成干餾煉油;來自循環(huán)流化床燃燒爐的高溫煙氣送入高溫氣體間接干餾反應(yīng)器與油頁巖換熱實現(xiàn)固體燃料的干餾煉油;從固體熱載體干餾反應(yīng)器出來的油頁巖半焦經(jīng)半焦倉斗和高溫氣體間接干餾反應(yīng)器排放的固體半焦都送入循環(huán)流化床燃燒爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,同時從循環(huán)流化床燃燒爐排出的多余熱灰渣通過冷渣器冷卻排放送入建材廠??赏瓿捎晚搸r燃料干燥、加熱、煉油及半焦燃燒。亦可用于煤、油砂、廢舊輪胎、石油焦、有機廢料和生物質(zhì)。
一種用普通含鋁化合物廢料生產(chǎn)活性氧化鋁的方法,攪拌下加入去離子水,再將一元酸,硝酸銨,十六烷基三甲基氯化銨或溴化銨、曲通100、司盤-80或司盤-20,吐溫-80或-20表面活性劑中一種,普通含鋁化合物廢料置于帶有聚四氟乙烯襯里的高壓反應(yīng)釜內(nèi);普通含鋁化合物廢料以鋁計,以上各組分的摩爾比依次為50~100:0.01~0.1:0.01~3.5:0.005~0.12:1;密閉反應(yīng)釜升溫至130~220℃,恒溫反應(yīng)1~48小時,停止加熱冷卻至90℃以下物料放出,用去離子水洗滌固體三次;于120℃將洗滌后的固體物料烘干后,至分析檢測合格;置于馬弗爐中焙燒,球磨0~2小時,制得活性氧化鋁。
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