用于處理電力系統(tǒng)生活污水的生化制劑及其制備方法 1045     

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本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于處理電力系統(tǒng)生活污水的生化制劑，其按照如下步驟制備而得：步驟1）制備發(fā)酵液，步驟2）制備液體培養(yǎng)基，步驟3）制備濃縮液，步驟4）制備載體，步驟5）攪拌、低溫干燥。本發(fā)明生化制劑中各菌株配伍合理，協(xié)同作用強(qiáng)，能夠有效利用廢水中氨氮、SS以及P，大幅度降低COD和BOD含量。

從克拉維酸胺鹽結(jié)晶母液中回收克拉維酸的方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種從克拉維酸胺鹽結(jié)晶母液中回收克拉維酸的方法，該方法包括如下步驟：先用減壓蒸餾將胺鹽結(jié)晶母液中的丙酮除去，得到克拉維酸胺鹽的水溶液，然后通過萃取、反萃取、結(jié)晶等過程得到克拉維酸的中間體胺鹽。本發(fā)明創(chuàng)造性地開發(fā)了從克拉維酸胺鹽結(jié)晶母液中回收克拉維酸的方法，該方法可提高生產(chǎn)收率，減少廢水排放量，大幅度降低生產(chǎn)成本。

彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法，由以下重量份的組分組成：去離子水6?9份，分散劑3?5份，消泡劑0.1?0.2份，中和劑0.3?0.7份，鈦白粉30?40份，密著劑2?6份，水性樹脂45?60份，流平劑0.01?0.03份。制備得到得該水性涂料具有較好得耐候性，在鋁卷上制得涂層與鋁卷之間具有良好的結(jié)合力，且具有良好的耐腐蝕性能。此外，制備得到的涂層具有良好的防水、防高溫性能，可耐廢水煮2h以上，沒有分層和鼓泡現(xiàn)象。

從發(fā)酵液中提取β-法尼烯的方法 969     

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本發(fā)明涉及生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種從發(fā)酵液中提取β?法尼烯的方法。該種從發(fā)酵液中提取β?法尼烯的方法，包括如下步驟：S1雙相萃取發(fā)酵、S2絮凝除雜、S3水蒸汽減壓蒸餾、S4油水分離。本發(fā)明的一種從發(fā)酵液中提取β?法尼烯的方法，通過在發(fā)酵階段添加有機(jī)溶劑進(jìn)行雙相發(fā)酵，大大減少了發(fā)酵過程中目的產(chǎn)物的損失。添加絮凝劑去除下游產(chǎn)品提取過程中殘存的菌體、蛋白質(zhì)及小分子雜質(zhì)，將溶劑萃取和水蒸汽蒸餾工藝相偶合，有效提高了β?法尼烯的收率和純度，突破高純度β?法尼烯產(chǎn)品的分離純化技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，使得生產(chǎn)的耗能顯著降低，尤其是提高了有機(jī)溶劑的循環(huán)利用率，降低了有機(jī)廢水的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

新的谷氨酸生產(chǎn)方法 726     

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本發(fā)明公開了一種新的谷氨酸生產(chǎn)方法，屬氨基酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其利用高速碟片分離去除菌體及不溶物，經(jīng)過分離之后的谷氨酸料液經(jīng)過多效板式蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝水，用于谷氨酸發(fā)酵配料，蒸發(fā)后的谷氨酸濃縮液通過連續(xù)等電提取谷氨酸，上清液通過離交柱吸附谷氨酸，解析的谷氨酸去等電再次提取，高濃廢水去肥料車間生產(chǎn)肥料，重相(菌體蛋白)通過板框壓榨后造粒，通過流化床干燥生產(chǎn)高蛋白飼料。本發(fā)明具有液氨、硫酸單耗低、谷氨酸提取收率高、離交投資少等優(yōu)點(diǎn)，同時所提取的谷氨酸純度高，不需要變晶即可生產(chǎn)谷氨酸鈉，整個過程對資源進(jìn)行充分利用，達(dá)到了節(jié)能減耗的目的，具有廣闊的應(yīng)用前景。

新型頭孢類抗感染藥物的酶促合成工藝 897     

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本發(fā)明涉及一種新型頭孢類抗感染藥物的酶促合成工藝，其以TDA為原料，經(jīng)制備TDA鹽酸化物提純，再制成TDA鈉鹽，直接在水相中在固定化青霉素?；傅淖饔孟旅复俸铣深^孢西酮鈉。本發(fā)明的酶促合成方法簡化了操作步驟，反應(yīng)在水相中進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，副產(chǎn)物少，大大降低了能耗和有機(jī)廢水的排放，降低了成本，對環(huán)境污染小，具有更好的環(huán)保性，使工藝符合產(chǎn)業(yè)化的要求；而且在產(chǎn)品收率和純度上都有很大提高，產(chǎn)品純度為99.9％以上，總收率在90％以上。

三級膜串聯(lián)提取分離L-異亮氨酸的方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種三級膜串聯(lián)提取分離L-異亮氨酸的方法,即首先利用“微濾、超濾、反滲透”三級膜串聯(lián)技術(shù)過濾濃縮L-異亮氨酸發(fā)酵液,得到反滲透濃縮液,然后按照常規(guī)方法將反滲透濃縮液經(jīng)過脫色、濃縮、結(jié)晶、離心并同時用乙醇漂洗、烘干后獲得優(yōu)質(zhì)L-異亮氨酸產(chǎn)品。本發(fā)明不僅具有操作工藝簡便、產(chǎn)品收率及質(zhì)量提高、菌體蛋白副產(chǎn)物品質(zhì)提高等優(yōu)點(diǎn),而且避免了高濃度有機(jī)廢水的產(chǎn)生,有效實(shí)現(xiàn)L-異亮氨酸的綠色生產(chǎn)。

固體多肽肥的制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種固體多肽肥的制備方法,它以蓖麻餅(粕)、菜籽餅(粕)、豆餅(粕)等含植物蛋白質(zhì)物料中的任何一種為原料,經(jīng)粉碎過篩、酸法控制水解、出料調(diào)PH值、烘干粉碎、造粒包裝等工藝制備而成,該產(chǎn)品補(bǔ)充適量氮磷鉀無機(jī)養(yǎng)分,可滿足A級綠色食品生產(chǎn)用肥及國標(biāo)有機(jī)無機(jī)復(fù)合(混)肥要求。本發(fā)明制備工藝簡單,設(shè)備投資少,生產(chǎn)周期短,無廢水廢渣排放、無環(huán)境污染,生產(chǎn)產(chǎn)品養(yǎng)分全、利用率高,生產(chǎn)社會效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。經(jīng)在糧油、蔬菜、果樹等作物上試驗(yàn)較施等量餅肥增產(chǎn)14.7%～22.7%,并可顯著提高土壤氮儲備數(shù)量,提高土壤保肥供肥能力,大幅度提高作物品質(zhì)。

制備雙酚抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法 978     

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本發(fā)明提供了一種雙酚抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法，通過烷基酚與醛類物質(zhì)在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)制備雙酚類抗氧劑的清潔生產(chǎn)方法，本方法為將一定量的烷基取代苯酚、低級醇類溶劑、催化劑依次投入反應(yīng)釜，通氮?dú)庵脫Q，開動攪拌，升溫，緩慢滴加甲醛水溶液，保持回流反應(yīng)，生成大量結(jié)晶后，通氮?dú)庵脫Q，補(bǔ)加適量醇類溶劑，繼續(xù)反應(yīng)一段時間后，用有機(jī)酸中和后降溫，過濾，得白色或淡黃色固體粉末狀產(chǎn)品，所得濾液經(jīng)蒸餾回收溶劑后溶劑重新進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明所提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)過程不用水參與反應(yīng)、不會產(chǎn)生廢水、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、收率高、過程易于控制，可以克服現(xiàn)有工藝技術(shù)存在的不足。

燃煤鍋爐煙氣凈化裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括加石灰水裝置、PH自控系統(tǒng)、罐體和壓濾機(jī),罐體上設(shè)有煙氣進(jìn)、出口,罐體的下部為儲液底,上部由分隔板間隔為三個由通道連通的反應(yīng)室;罐體外設(shè)有與儲液底和三個反應(yīng)室頂部的噴嘴連通的循環(huán)泵,儲液底設(shè)有脫除渣出口;脫除渣出口下面設(shè)有循環(huán)池,加石灰水裝置和PH控制系統(tǒng)位于循環(huán)池的上方,循環(huán)池上方設(shè)有水管口和二氧化氯催化劑自動控制系統(tǒng),循環(huán)池外設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵的出口與錐形儲液底連通;循環(huán)池下方設(shè)有氧化池,由渣漿管連通,氧化池與壓濾機(jī)相通,壓濾出的廢水由循環(huán)泵送回循環(huán)池。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜、效率低、能耗大、廢水廢渣多、容易造成二次污染等的技術(shù)問題。

小型反滲透純水機(jī)系統(tǒng) 874     

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本實(shí)用新型公開了一種小型反滲透純水機(jī)系統(tǒng)，單片機(jī)分別與開關(guān)按鍵、指示燈、顯示模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊、驅(qū)動電路模塊、晶振連接，電機(jī)驅(qū)動模塊與水泵連接，驅(qū)動電路模塊與電磁閥連接，電磁閥包括進(jìn)水電磁閥、沖洗電磁閥，本實(shí)用新型通過PWM控制增壓泵的軟啟動和軟停機(jī)，消除了水錘效應(yīng)，增加了廢水回流功能，減少水資源浪費(fèi)，全自動運(yùn)行控制，在壓力桶水滿并且達(dá)到一定壓力時可以自動停機(jī)，當(dāng)壓力小于設(shè)定值時，設(shè)備可以自動制水，且開機(jī)啟動和停車時具有反沖洗功能，完善了純水、廢水的流量、流速的實(shí)時顯示功能，有利于提高純水產(chǎn)量、改善工作效率和效益，設(shè)有無水保護(hù)措施，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

重金屬污水預(yù)處理裝置 797     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種重金屬污水預(yù)處理裝置，包括器殼，器殼的內(nèi)腔壁與固定板的外表面固定連接，固定板頂部的左側(cè)與電磁鐵的底部固定連接，固定板的頂部與電磁鐵的底部固定連接，電磁鐵的頂部與金屬卡接塊的底部固定連接，金屬卡接塊的頂部穿過活動盒底部開設(shè)的槽口并通過外表面與金屬卡接塊底部開設(shè)的孔洞壁貼合，金屬卡接塊的外表面與器殼的內(nèi)腔壁活動連接，金屬卡接塊內(nèi)腔的底壁上開設(shè)有槽口且槽口上安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的內(nèi)腔底壁與拉桿的底部固定連接，活動盒的內(nèi)腔中放置有吸附球。本實(shí)用新型起到了解決重金屬廢水中的金屬顆粒物可能會對重金屬廢水處理產(chǎn)生一定的影響問題的效果。

處理生活污水的裝置 887     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，公開了一種處理生活廢水的裝置，包括依次管道連接的固液分離器，沉淀池，第一過濾池、微生物反應(yīng)池和第二過濾池，所述固液分離器對生活污水進(jìn)行處理，去除生活污水中大的顆粒雜質(zhì)；所述沉淀池的底部填料為河沙；所述第一過濾池的底部填料分為兩層，由下到上依次是沸石粉層以及活性炭層；所述沉淀池和第一過濾池之間的管道上設(shè)置有閥門；所述第一過濾池和微生物反應(yīng)池之間設(shè)置有pH值檢測儀；所述微生物反應(yīng)池的上端設(shè)置有投料口；所述第二過濾池的底部填料為陽離子聚丙烯酰胺層，還設(shè)有凈水出口管道，管道上設(shè)置有板框過濾器。

高效能生物復(fù)合絮凝劑及其使用方法 884     

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本發(fā)明提供一種高效能生物復(fù)合絮凝劑及其使用方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)，本發(fā)明所述的生物復(fù)合絮凝劑包括以下重量份的原料：黑曲霉和紅色諾卡氏菌的共發(fā)酵物30-40份、取代度為0.1～1的羧甲基淀粉鈉50-95份、聚丙烯酰胺3-6份，其中黑曲霉和紅色諾卡氏菌的共發(fā)酵物為二段發(fā)酵產(chǎn)品，其與取代度為0.1～1的羧甲基淀粉鈉、聚丙烯酰胺組合后在絮凝方面具有顯著的協(xié)同效果，其絮凝活性高、安全無毒、無二次污染，適合推廣應(yīng)用。

生產(chǎn)纈氨酸的新工藝 1123     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)纈氨酸的新工藝,其過程包括:微生物發(fā)酵法獲得纈氨酸發(fā)酵液,超濾膜去除菌體等雜質(zhì),濃縮結(jié)晶得到纈氨酸粗品,母液噴霧干燥制作飼料級產(chǎn)品;纈氨酸粗品酸溶重結(jié)晶、10-15倍水溶解后經(jīng)離子交換處理,洗脫液脫色、結(jié)晶制作醫(yī)藥級產(chǎn)品,母液再經(jīng)離子交換處理循環(huán)使用;粗品重結(jié)晶母液稀釋后經(jīng)離子交換制作食品級產(chǎn)品,其母液再經(jīng)離子交換處理循環(huán)使用。該工藝極大的提高了產(chǎn)品的總提取收率,制作出不同級別產(chǎn)品滿足了市場不同需求,離子交換過程部分廢水回收利用減少環(huán)境污染。

微生物絮凝劑組合物及其制備方法 681     

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本發(fā)明提供一種微生物絮凝劑組合物及其制備方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)，本發(fā)明所述的生物復(fù)合絮凝劑包括以下重量份的原料：新月彎孢霉和紅平紅球菌的共發(fā)酵物30-40份、活化硅酸50-95份、聚氧乙烯3-6份，其絮凝活性高、安全無毒、無二次污染，適合推廣應(yīng)用。

制藥污水處理方法 817     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制藥污水處理方法；通過混凝處理、芬頓氧化、臭氧處理、沉淀等處理后水直接排放。本發(fā)明的制藥污水處理工藝簡單，用于處理廢水成本低、無毒害，水質(zhì)優(yōu)于制藥廢水國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的方法 705     

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本發(fā)明是一種羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的方法。屬于羧酸酐的制備,羰基合成系統(tǒng)的乙酸甲酯、CH3I、丙酮和微量乙酸的低沸點(diǎn)混合物,經(jīng)丙酮富集精餾塔(2)進(jìn)行初步分餾后,塔釜液進(jìn)入共沸分餾精餾塔(6),正戊烷與丙酮共沸物從塔頂餾出,冷凝后,進(jìn)入由隔板(12)分割開來的雙腔萃取溢流分相器(9)內(nèi)的水萃取、分相腔(14)中,分相后,有機(jī)相越過隔板(12)溢流進(jìn)入回流腔(13),與補(bǔ)加的正戊烷匯合,通過回流管(15)全回流入共沸分餾精餾塔(6)。下層水?dāng)y帶溶解的丙酮送入后處理工段,提供了一種工藝簡單,丙酮去除率高,產(chǎn)生廢水較少的從羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的方法。乙酸酐色度Hazen單位≤5,一氧化碳轉(zhuǎn)化率達(dá)95%,延長了催化劑的使用壽命。

綠色環(huán)保的生物復(fù)合絮凝劑及其制備方法 1097     

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本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保的生物復(fù)合絮凝劑及其制備方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)，本發(fā)明所述的生物復(fù)合絮凝劑包括以下重量份的原料：藍(lán)色犁頭霉和格形暗網(wǎng)菌的共發(fā)酵物30?40份、木質(zhì)素50?95份、黃原膠3?6份，其中藍(lán)色犁頭霉和格形暗網(wǎng)菌的共發(fā)酵物為二段發(fā)酵產(chǎn)品，其與木質(zhì)素、黃原膠組合后在絮凝方面具有顯著的協(xié)同效果，其絮凝活性高、安全無毒、無二次污染，適合推廣應(yīng)用。

電纜溝沖灰水的處理方法 991     

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本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電纜溝沖灰水的處理方法，所述方法采用特定的生物制劑處理沖灰水，其生物制劑其包括將氧化亞鐵硫桿菌，氧化硫硫桿菌，銅綠假單孢菌以及鞘氨醇單胞菌、斜生柵藻培養(yǎng)與特定載體混合制備生物制劑。其制備的生物制劑能夠有效治理沖灰水廢水。

羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的裝置 943     

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本發(fā)明是一種羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的裝置。屬于羧酸酐的制備。包括如下操作單元:a.以丙酮富集精餾塔(2)為主體的初步分餾單元,b.以共沸分餾精餾塔(6)為主體的共沸分離丙酮單元,c.以雙腔萃取溢流分相器(9)為主體的萃取分相單元,主要由雙腔萃取溢流分相器(9)、進(jìn)水管線(10)、正戊烷進(jìn)入管線(11),以及通過隔板(12)分割開來的回流腔(13)和水萃取、分相腔(14)構(gòu)成;提供了一種工藝簡單,丙酮去除率高,產(chǎn)生廢水較少的從羰基合成乙酸酐工藝中去除丙酮的裝置。乙酸酐色度Hazen單位≤5,一氧化碳轉(zhuǎn)化率達(dá)95%,延長了催化劑的使用壽命。

全膜提取纈氨酸的方法 948     

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本發(fā)明公開了一種全膜提取纈氨酸的方法,屬于纈氨酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其要點(diǎn)是纈氨酸發(fā)酵液通過微濾膜過濾,得到發(fā)酵液的微濾透析液和菌體蛋白;再經(jīng)超濾膜顧慮,得到超濾透析液和濃縮液,濃縮液經(jīng)烘干后用來生產(chǎn)飼料蛋白;然后再經(jīng)反滲透膜濃縮,得到反滲透濃縮液和純凈水,純凈水直接回用于生產(chǎn);最后經(jīng)濃縮結(jié)晶得到纈氨酸產(chǎn)品。本發(fā)明大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢水的排放,提高了工作效率,在整個纈氨酸的提取工藝過程中實(shí)現(xiàn)了自動化控制和清潔生產(chǎn),是一種全部采用膜組件來完成的一種新技術(shù)新工藝。同時,在膜的再生整個過程中綜合利用酸、堿洗水,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

用于處理電纜溝沖灰水的生物制劑 940     

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本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于處理電纜溝沖灰水的生物制劑其包括將氧化亞鐵硫桿菌，氧化硫硫桿菌，銅綠假單胞菌以及鞘氨醇單孢菌、斜生柵藻培養(yǎng)與特定載體混合制備生物制劑，其制備的生物制劑能夠有效治理沖灰水廢水。

味精生產(chǎn)新工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種味精生產(chǎn)新工藝,其要點(diǎn)是將經(jīng)發(fā)酵獲得的谷氨酸發(fā)酵液進(jìn)行兩級膜過濾處理,除去菌體蛋白及其他大分子物質(zhì)后,經(jīng)活性炭脫色、板框過濾、堿中和、濃縮,在濃縮過程中進(jìn)行氨吹脫回收利用,再經(jīng)顆粒炭柱進(jìn)一步脫色后濃縮結(jié)晶,制得終產(chǎn)品味精。此工藝實(shí)現(xiàn)了無需提取谷氨酸,直接轉(zhuǎn)化成谷氨酸鈉的過程。具有操作簡單、生產(chǎn)周期短、成本低、污染少、副產(chǎn)物附加值高等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)味精生產(chǎn)對硫酸的過度依賴、廢水產(chǎn)生量大、副產(chǎn)物品質(zhì)較低的技術(shù)問題。

差壓精餾分離乙酸乙酯和乙醇共沸物的方法 764     

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本發(fā)明提供了一種差壓精餾分離乙酸乙酯和乙醇共沸物的方法，包括以下步驟：1）粗酯連續(xù)進(jìn)料，在精制塔中進(jìn)行加壓蒸餾，蒸出物經(jīng)精制塔頂進(jìn)入回收塔再沸器，在回收塔再沸器中冷凝，冷凝液進(jìn)入分相器分相，酯相回精制塔回流，維持正常的精餾狀態(tài)，水相進(jìn)入回收工段，精制塔釜連續(xù)出料，得到乙酸乙酯；2）廢水連續(xù)進(jìn)料，在回收塔進(jìn)行減壓蒸餾，蒸出物料進(jìn)入回收塔塔頂冷凝器冷凝，冷凝液進(jìn)入回收塔回流槽，回流槽冷凝液分成兩股，一股送入回收塔用以維持回收塔的精餾狀態(tài)，一股采出去酯化系統(tǒng)，回收塔釜連續(xù)出廢水。本發(fā)明利用乙酸乙酯和乙醇的共沸組成隨壓力變化靈敏的特點(diǎn)，采用兩個操作壓力不同的精餾塔實(shí)現(xiàn)共沸物的分離提純，并通過熱量集成，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

抗生素類藥物污水的深度處理方法 709     

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本發(fā)明公開了抗生素類藥物污水的深度處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。該處理方法的步驟為：預(yù)處理改性單元、催化反應(yīng)第一單元、生物催化反應(yīng)單元、催化反應(yīng)第二單元物理沉淀單元。將本方法用于處理硫氰酸紅霉素、四環(huán)素、林可霉素、青霉素等抗生素生產(chǎn)廢水，運(yùn)行高效，出水水質(zhì)安全穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部水資源的良性循環(huán)和綠色生產(chǎn)。

用生物酶進(jìn)行廢紙脫墨的方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種用生物酶進(jìn)行廢紙脫墨的方法，其要點(diǎn)是在在水力碎漿機(jī)內(nèi)預(yù)先加入30-65℃的水，再按每噸絕干廢紙加入0.3-10kg專用助劑、1.0-4.0kg氫氧化鈉和2.5-6.0kg硅酸鈉，充分混勻后，再按每噸絕干廢紙加入0.1-1.0kg步生物酶，然后后加入廢紙，控制漿濃為12-18％，廢紙碎漿脫墨15-40分鐘，再經(jīng)除渣、浮選工序后得到脫墨漿。本發(fā)明在大幅度降低用堿量的條件下，不需要調(diào)節(jié)pH，配合專用助劑一并使用，酶適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好。與現(xiàn)有技術(shù)堿法脫墨相比可減少約80-95％氫氧化鈉和硅酸鈉的使用量，成紙塵埃度低，大幅度降低了廢水的BOD和COD的含量，減少了廢水處理的費(fèi)用。

無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術(shù) 804     

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一種無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術(shù)，在回收廢砂漿切割液PEG之前，首先磁選回收廢砂漿中的Fe粉，干燥后作為粉末冶金的原料；除鐵后的三元廢砂漿壓濾，得到含SiC、Si的為主的濾餅和含切割液PEG為主的濾液；濾液經(jīng)過精制處理得到合格的切割液PEG；濾餅在干燥脫水后，利用其中殘余的3～～5的PEG壓制成陶瓷毛坯，在氮化爐中氮化燒結(jié)成氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷材料；濾餅干燥后的含SiC、Si的二元砂通過碳化或氮化處理，使其中的Si粉轉(zhuǎn)化成納米SiC或納米Si3N4；洗滌分離SiC、Si的二元砂反應(yīng)產(chǎn)物，分別得到微米級SiC和納米SiC或納米Si3N4；整個生產(chǎn)過程無工藝廢水和固體廢棄物排放。

多元催化微電解填料及其制備方法與應(yīng)用 1089     

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本發(fā)明公開了一種多元催化微電解填料及其制備方法與應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。該微電解填料以鐵粉、鋁粉、活性炭粉、銅粉、鋅粉、硅藻土、氯化銨、四硼酸鈉為主要原料，經(jīng)稱量、混勻、成型、烘干焙燒、冷卻等步驟制備得到，將該微電解填料用于污水處理中，廢水可生化性顯著提高，填料不易板結(jié)，不易鈍化，使用周期長，填料加裝方便、快捷，維護(hù)簡單。

高效含濕熱VOC處理裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種高效含濕熱VOC處理裝置，包括旋流板塔，所述旋流板塔的一側(cè)開設(shè)有溫濕VOC氣體進(jìn)口，且旋流板塔的另一側(cè)套接有出氣管與噴淋水管，且出氣管位于噴淋水管的上端，所述噴淋水管的下端固定安裝有循環(huán)水泵，所述出氣管的下端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的一側(cè)連接有廢水管與廢氣管，且廢水管位于廢氣管的下端。本實(shí)用新型所述的一種高效含濕熱VOC處理裝置，能夠降低VOC揮發(fā)性有機(jī)物內(nèi)部含有的蒸汽，增大VOC處理裝置的處理效率，還能對剩余的蒸汽產(chǎn)生相變，變成冷凝水后進(jìn)入廢水處理器進(jìn)行處理，干廢氣進(jìn)入廢氣處理器進(jìn)行處理，可大大提高有機(jī)廢氣的處理效率，帶來更好的使用前景。