薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料 1129     

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本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，一種薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料，摻雜的N原子在碳中能夠形成石墨型N，石墨化結(jié)構(gòu)與靜電紡絲碳化得到的多孔碳纖維具有相對較好的結(jié)構(gòu)有序性，從而具有良好的軸向熱導(dǎo)率，而多孔碳纖維上的多孔結(jié)構(gòu)能夠使電磁波在傳播的過程中增加電磁波的散射與反射次數(shù)，進行多次吸收，并將電磁波的能量轉(zhuǎn)換為能夠通過軸向?qū)嵘⑷サ臒崃?，從而起到電磁波吸收的作用，空心結(jié)構(gòu)的Fe₃O₄禁帶的寬度相對較低，更有利于形成空間電荷極化，且具有更高的飽和磁化強度，具有更好的磁損耗性能，在空心納米Fe₃O₄與多空碳纖維的協(xié)效作用下，薄片在具有良好的導(dǎo)熱性能的同時具有寬頻的電磁屏蔽性能。

條帶狀黃麻纖維樹脂預(yù)浸復(fù)合材料加工方法 966     

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本發(fā)明公開了一種條帶狀黃麻纖維樹脂預(yù)浸復(fù)合材料加工方法，包括如下步驟：a.初梳除雜；b.靜置；c.梳理和并合；d.針梳；e.鋪網(wǎng)貼合。本發(fā)明的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)了發(fā)明目的，采用本發(fā)明方法制備的黃麻纖維（或黃麻布）樹脂預(yù)浸復(fù)合料適合做超薄和超厚型樹脂復(fù)合材料。

石墨烯/v2o5復(fù)合材料制備方法及電池正極 1062     

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本發(fā)明公開了石墨烯/v2o5復(fù)合材料制備方法，其包括以下步驟：步驟一、取恒溫為70~90℃的蒸餾水，稱取若干g固體偏釩酸銨加入蒸餾水中并攪拌至完全溶解；步驟二、取用若干ml石墨烯分散液，并在攪拌狀態(tài)下逐滴添加至偏釩酸銨水溶液中，且完全溶解；步驟三、取用若干ml的40%硫酸溶液，并以1~5滴/s的速度滴入同時加熱攪拌至生成暗紅色沉淀，當(dāng)暗紅色沉淀不再增加時，停止滴加硫酸溶液、加熱；步驟四、繼續(xù)攪拌并將上層清水析出，使用蒸餾水清洗1~5次后，抽濾得到暗紅色沉淀；步驟五、將暗紅色沉淀放置于真空干燥箱中于120℃下干燥12h，得到石墨烯/V2O5復(fù)合物；步驟六、將干燥之后的石墨烯/V2O5復(fù)合物在300~450℃下焙燒4~8h，然后取出研磨，得到石墨烯/V2O5復(fù)合材料粉末。

抗氧化變色銀合金復(fù)合材料 1144     

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本發(fā)明提供了一種抗氧化變色銀合金復(fù)合材料，其銀合金復(fù)合材料中各成分所占重量百分比按下列比例組成：銀87%-93%，錫0.5%-2%，鋅1-2.2%，釩0.5%-3%，錳2%-5%，釕1.5%-3.5%，銦0.6%-3.1%。本發(fā)明通過在銀合金中添加錫、鈰、釩、錳、釕以及銦，使得銀合金在抗氧化變色方面得到改善，并得到更廣泛的應(yīng)用。

高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料的制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料的制備方法，屬于電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚丙烯胺鹽酸鹽為芯材，以碳酸鈣為壁材，制備高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料，由于微膠囊是一種球形的載體，它可以全方位無死角的與潛在損傷接觸，這樣可以提高觸發(fā)的成功率，另外膠囊的尺寸可以根據(jù)研究需要進行設(shè)計滿足不同的要求，所以把修復(fù)劑放入微膠囊中是一種良好的包裹手段，聚丙烯胺鹽酸鹽可以通過毛細管虹吸現(xiàn)象遷移至破裂處，填充裂紋，形成良好的粘接，從而完成修復(fù)，使聚電解質(zhì)具有良好的自修復(fù)效果，并且聚丙烯胺鹽酸鹽可以與聚電解質(zhì)聚苯乙烯磺酸鈉交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，可以加強自修復(fù)后聚電解質(zhì)的力學(xué)強度和機械性能。

嵌入金屬裝飾面板的復(fù)合材料垃圾桶及其制作方法 743     

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本發(fā)明涉及一種嵌入金屬裝飾面板的復(fù)合材料垃圾桶及其的制作方法,屬于環(huán)衛(wèi)設(shè)施領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是在垃圾桶身及垃圾收集容器外殼表面的局部玻璃纖維樹脂復(fù)合面板之中嵌有金屬裝飾面板;其制作方法是:將經(jīng)過裁剪的金屬網(wǎng)格緊貼固定在金屬裝飾面板上沖壓成型為金屬裝飾面板,然后覆蓋在垃圾桶模具上,局部涂糊著色膠衣樹脂層,用樹脂混合填充料和玻璃纖維樹脂層將金屬裝飾面板和膠衣樹脂層覆蓋充分固化。本發(fā)明外觀漂亮、高檔,結(jié)構(gòu)牢固,節(jié)約大量金屬、木料等材料,外觀不易褪色,方便清潔,而且回收價值不大,使用壽命更長。

五氧化二釩/石墨烯-空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法 942     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法。本發(fā)明在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球，將五氧化二釩/石墨烯優(yōu)越的導(dǎo)電性能和孔隙結(jié)構(gòu)豐富的空心碳球結(jié)合，二者產(chǎn)生協(xié)同作用，一方面氧化石墨烯和空心碳球之間可發(fā)生聚合反應(yīng)，從而空心碳球與石墨烯之間有鍵合作用，可形成均勻的石墨烯?空心碳球復(fù)合結(jié)構(gòu)，另一方面空心碳球的存在還阻止了石墨烯片層的重新堆疊，有利于得到層數(shù)較少的石墨烯，極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能，100次充放電充放電比容量高達683mAh/g。

以鱗片石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料的方法 847     

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本發(fā)明公開了一種以鱗片石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料的方法，以鱗片石墨的微粉為碳源，與氧化石墨烯分散液混合，首先在銅箔上進行第一次氣相沉積，形成過渡層，為后面硅的沉積提供一個穩(wěn)定，牢固，有一定韌性的附著點，同時提高了電極的導(dǎo)電性。該碳網(wǎng)絡(luò)過渡層表面分布有納米點或者納米線，可以在第二次氣相沉積過程中起生長引導(dǎo)作用，生成特定的形狀。使用該方法制備得到石墨烯/硅碳復(fù)合材料由多個納米級顆粒組合而成，有好的機械強度和韌性，可以有效的減輕由于硅的體積膨脹導(dǎo)致的活性材料的脫落。同時，通過本發(fā)明的方法制得的材料具有可逆容量大、容量可設(shè)計、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。

使用石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池 715     

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本發(fā)明公開了使用石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池，將碳/硫復(fù)合微球材料與乙炔黑和PVDF按質(zhì)量比80:10:10在NMP中混合均勻，涂覆在鋁箔上制得正極極片，以金屬鋰片為負極在手套箱中裝配成紐扣電池；其中，電解液為?1?M?LiTFSI/DOL?DME，其體積比為1:1，隔膜為celgard?2400微孔膜。本發(fā)明鋰硫電池具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

用于鋰離子電池的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法 722     

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本發(fā)明具體涉及用于鋰離子電池的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液，然后加入檸檬酸和膨脹微晶石墨。然后把表面附著有釩化合物的碳基置于混合液中浸漬數(shù)天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復(fù)上述步驟，最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理，在基體表面得磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明復(fù)合材料使用了廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料的制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料的制備方法，其步驟為：（1）稱取30~60g的高嶺土粉末和稱取1~4g的六偏磷酸鈉加入500mL蒸餾水溶液中，進行超聲分散、并加入100g/L的Al2（SO4）3溶液30～100mL攪拌，形成均勻的懸浮液；（2）將懸浮液加熱至80~110℃，攪拌懸浮液，加入1mol/L的硫酸和1mol/L的稀氫氧化鈉并調(diào)整溶液pH值至4～6；（3）將溶液進行過濾并洗滌濾渣，洗滌至洗滌液中沒有SO42-離子；（4）將洗滌好的濾渣置于100～200℃的干燥箱中干燥5h得到干粉，將干粉研磨20min，即得納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料。利用該制備方法所制得的復(fù)合材料機械性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定性強。

五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明涉一種五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，所述五氧化二釩粉體與所述石墨烯的質(zhì)量比為95~99：1~5；所述石墨烯的元素組成為C含量97.78wt%、N含量0.96wt%和O含量1.26wt%。本發(fā)明選用的石墨烯原材料為膨脹倍數(shù)200～300的膨脹石墨制備而成，創(chuàng)造性地確定五氧化二釩和石墨烯的最佳配比，按照此配比經(jīng)過大量的實驗總結(jié)，得出最適合的生產(chǎn)工藝，原料與工藝的完美結(jié)合，使得制備出的五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料的充放電循環(huán)穩(wěn)定性佳；導(dǎo)電性，能量密度有顯著提升；本五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電性優(yōu)越，循環(huán)效率高，充放電循環(huán)穩(wěn)定性好。

以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用 977     

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本發(fā)明公開了一種以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用，將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L?1的六氟磷鋰（LiPF6），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。

負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材及其制備方法。本發(fā)明通過二次超聲分散工藝，得到單層氧化石墨烯溶液，防止片層不連續(xù)，為多層氧化石墨烯片相互糅合組成的“碳餅”，創(chuàng)造性地采用二次水熱法反應(yīng)，分別采用“綠色”還原劑葡萄糖和抗壞血酸，以及“綠色”穩(wěn)定劑可溶性淀粉，配合水熱法反應(yīng)，不僅極大地提高了還原率，較高的溫度和內(nèi)部壓力的封閉系統(tǒng)，還促進了脫水后p共軛的回收，有利于使缺陷最小化；熱處理以后進一步地有助于恢復(fù)石墨烯的結(jié)構(gòu)，而游離Ag納米顆粒的抗菌活性則全部保留在復(fù)合材料中。所述負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料銀粒子的負載量達58.0%，對大腸桿菌的抗菌率到達99.9%。

用于鋰離子電池的納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料的制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料的制備方法，以微晶石墨為原料，進行第一次化學(xué)插層處理和高溫膨脹，得一次膨脹微晶石墨；然后以一次膨脹微晶石墨和二茂鐵為原料，然后以一次膨脹微晶石墨與二茂鐵為原料混合球磨，再進行第二次膨化得納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料。本發(fā)明創(chuàng)造性的結(jié)合兩次高溫膨脹法，制得的復(fù)合材料結(jié)合緊密，納米氧化鐵顆粒在膨脹微晶石墨表面分散均勻，儲鋰容量較高，循環(huán)和倍率性能優(yōu)越。

用于去除水體中重金屬的納米鐵/膨脹石墨復(fù)合材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除水體中重金屬的納米鐵/膨脹石墨復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明以微晶石墨為原料，依次進行第一次化學(xué)插層處理、氯化鐵溶液一次浸漬、第一次高溫膨脹、氯化鐵溶液二次浸漬、硼氫化鈉溶液反應(yīng)、第二次高溫膨脹，最后得到納米鐵/膨脹微晶石墨復(fù)合材料，本發(fā)明科學(xué)創(chuàng)造性的是用微晶石墨為原料，合理的設(shè)置一次插層處理溫度、二次浸漬處理和二次高溫膨脹，保證微晶石墨的插層效果和膨脹倍數(shù)，最大限度的保留了原有微晶石墨結(jié)構(gòu)，同時也最大限度的增加了零價納米鐵的負載量與復(fù)合材料的孔隙度，使材料具有更強的吸附性能，對重金屬離子具有更高的去除率。

用于鋰離子電池的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法 942     

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本發(fā)明具體涉及用于鋰離子電池的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、鐵化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液，然后加入檸檬酸和膨脹微晶石墨。然后把表面附著有鐵化合物的碳基置于混合液中浸漬數(shù)天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復(fù)上述步驟，最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理，在基體表面得磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備復(fù)合材料使用了廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

石墨烯/硅碳復(fù)合材料制備鋰離子電池的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/硅碳復(fù)合材料制備鋰離子電池的方法，將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L^?1的六氟磷鋰（LiPF₆），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。

負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng) 988     

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本實用新型涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)。所述負載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)按生產(chǎn)順序依次包括超聲處理單元、混料單元、反應(yīng)單元和熱處理單元；所述超聲處理單元包括依次連接的第一超聲設(shè)備和第二超聲設(shè)備；所述反應(yīng)單元包括依次連接的第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元和冷凍干燥機，所述第一反應(yīng)單元包括第一水熱反應(yīng)釜和第一離心機，所述第二反應(yīng)單元包括第二水熱反應(yīng)釜和第二離心機。本實用新型采用第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元，通過二次的水熱法還原工藝，極大地提高了還原率，水熱反應(yīng)釜較高的溫度和內(nèi)部壓力的封閉系統(tǒng)，還促進了脫水后p共軛的回收，有利于使缺陷最小化。

石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜生產(chǎn)系統(tǒng) 1024     

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本實用新型涉及石墨烯材料制備應(yīng)用領(lǐng)域，公開了一種石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜生產(chǎn)系統(tǒng)，所述石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜生產(chǎn)系統(tǒng)采用膨脹石墨為原料，按工藝順序依次包括預(yù)剝離裝置、超聲剝離裝置、真空攪拌機、臺式涂布機、真空干燥箱和對輥輥壓機。本實用新型對預(yù)剝離裝置、超聲剝離裝置、真空攪拌機、臺式涂布機、真空干燥箱、電暈機和對輥輥壓機都進行了設(shè)備的參數(shù)設(shè)定，生產(chǎn)的時候只需要按照設(shè)定好的設(shè)備參數(shù)即可實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了制備得到的石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜的高導(dǎo)熱性能。

高耐熱增強改性的ABS復(fù)合材料及其制備方法 955     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱增強改性的ABS復(fù)合材料及其制備方法；包括原料有ABS樹脂80～120份、玻璃纖維25～40份、改性硫酸鈣晶須8～12份、N,N?二甲基甲酰胺100～180份、聚酰胺酸40～60份、乙酸酐10～20份、三乙胺5～10份、潤滑劑2～5份；使用N,N?二甲基甲酰胺溶解ABS樹脂，使其形成溶液，ABS溶液與聚酰胺酸PAA、乙酸酐、三乙胺混合，共同制成聚合物，此外，加入改性的玻璃纖維和硫酸鈣晶須以及潤滑劑，制得的ABS復(fù)合材料具有很好的耐熱溫度和熱變形溫度、機械強度高，相容性好，整體性能穩(wěn)定。

纖維增強高密度聚乙烯/石墨/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開一種纖維增強高密度聚乙烯/石墨/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得：天然植物纖維30~50份、石墨粉10~20份、石墨烯0.5~2份、聚烯烴40~60份、發(fā)泡劑6~10份、交聯(lián)劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑7~10份。將天然植物纖維進行處理，輔配其他加工助劑制成的纖維增強高密度聚乙烯/石墨/石墨烯材料具有優(yōu)良的加工性能和物理機械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題，從而得到一種強度高，韌性好的復(fù)合材料，添加石墨烯有效增加本發(fā)明復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，增加使纖維增強高密度聚乙烯/石墨/石墨烯復(fù)合材料具有廣闊的應(yīng)用前景。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法和用途 955     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括：（1）將一氧化硅在惰性氣體的保護下，800～1100℃焙燒2～6小時，得到含有單質(zhì)硅的硅氧化物料；（2）將硅氧化物料和石墨以及乳化瀝青混合制成混合漿料；（3）將混合漿料在惰性氣體保護下攪拌升溫至120℃～150℃并保溫3個小時，持續(xù)升溫至300～600℃，保溫4～6小時，冷卻至室溫得到經(jīng)乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料；（4）將乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料在惰性氣體保護下進行炭化處理，即得。該制備方法簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)，對環(huán)境的污染低。該材料可直接作為鋰離子電池負極材料使用，用該材料制備的電池首次容量大，多次充/放電循環(huán)后容量保持率較高。

吸波導(dǎo)熱柔性復(fù)合材料及制備方法 851     

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本發(fā)明涉及吸波復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種吸波導(dǎo)熱柔性復(fù)合材料，中空納米氧化鋅具有大的比表面積和孔道結(jié)構(gòu)，提高了吸波能力，錳摻雜改變了氧化鋅的禁帶寬度和介電常數(shù)，擴大了吸波頻段和吸波能力，碳納米管能夠提高吸波效果，接枝后，均勻分散在聚氨酯材料中，改善了碳納米管的分散性，提高復(fù)合材料的硬度、柔性和韌性，使聚氨酯的阻抗匹配適中，使得聚氨酯基體的導(dǎo)熱性能和吸波性能得到提升，硅橡膠通過加熱固化，包裹了聚氨酯上的無機納米粒子，自身具有很好的韌性、彈性以及吸波性能，提高了吸波材料的柔性和吸波性，制備得到復(fù)合材料是一種具有優(yōu)異導(dǎo)熱性能和柔性的吸波材料。

五氧化二釩/石墨烯-空心碳球納米復(fù)合材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料及其制備方法。所述五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料制備方法包括：S1.制備五氧化二釩/石墨烯；S2.制備空心碳球；S3.制備五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料。本發(fā)明解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)不足，在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球，空心碳球電子傳導(dǎo)性不如石墨烯，石墨烯的孔隙結(jié)構(gòu)不如空心碳球豐富，將二者結(jié)合產(chǎn)生協(xié)同作用從而極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能。

纖維增強高密度聚乙烯/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1140     

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本發(fā)明公開一種纖維增強高密度聚乙烯/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得：天然植物纖維15~60份、石墨烯0.5~2份、聚烯烴40~60份、發(fā)泡劑1~10份、交聯(lián)劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑1~10份。將天然植物纖維進行處理，輔配其他加工助劑制成的纖維增強高密度聚乙烯/石墨烯材料具有優(yōu)良的加工性能和物理機械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題，從而得到一種強度高，韌性好的復(fù)合材料，添加石墨烯有效增加本發(fā)明復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，增加使纖維增強高密度聚乙烯/石墨烯復(fù)合材料具有廣闊的應(yīng)用前景。

導(dǎo)熱銅箔石墨復(fù)合材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開一種銅箔石墨復(fù)合材料的制備方法。該方法包括如下步驟：(1)在離型膜上涂布3?5μm的納米石墨涂層后進行固化；(2)用磁控濺射對步驟(1)固化得到的膜層進行鍍銅；(3)磁控濺射鍍銅完成后，再采用電鍍鍍銅；(4)步驟(3)完成后，在銅層表面貼保護膜，而后進行剝離，得到銅箔石墨復(fù)合材料。本發(fā)明采用先石墨涂覆，再磁控濺射鍍銅結(jié)合電鍍銅方法，制作得到總厚度小于10μm的銅箔石墨復(fù)合材料，銅箔石墨復(fù)合材料的導(dǎo)熱效果好，其導(dǎo)熱系數(shù)為3000?4500W/M·K。

天然竹纖維改性PE或PP復(fù)合材料及其制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種天然竹纖維改性PE或PP復(fù)合材料，包括以下重量份原料：30～70質(zhì)量份的改性竹纖維、25～65質(zhì)量份的PE或PP混配料、3～10質(zhì)量份的有機高分子處理劑、0.55～1.2質(zhì)量份的加工助劑。本發(fā)明在于通過PE混配料的配方優(yōu)化降低了復(fù)合材料的加工溫度，改善了流動加工性，從而減少竹纖維的碳化與損傷；通過偶聯(lián)劑的科學(xué)設(shè)計與結(jié)構(gòu)優(yōu)選，優(yōu)化了竹纖維的表面處理，有效降低表面張力，改善了竹纖維分布的均勻性，增加其與聚合物基體PE或PP的界面結(jié)合強度，從而提高復(fù)合材料的綜合性能。這種復(fù)合材料可以通過擠出、壓延和模壓多種成型工藝，能應(yīng)用于獲得管材、型材、板材、片材等多種制品。

PET/微晶石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜及其制備方法 808     

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本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料制備領(lǐng)域，公開了一種PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜及其制備方法。創(chuàng)造性的采用微晶石墨為原料通過二次插層制備膨脹石墨，然后機械剝離法，通過超聲，得到高品質(zhì)的石墨烯產(chǎn)品，圍繞石墨烯產(chǎn)品通過工藝的優(yōu)化，可以實現(xiàn)大批量制備得到高導(dǎo)熱性能的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜。制備得到的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜的石墨烯涂層厚度為3～9μm，熱擴散系數(shù)為8～12?cm2/S，導(dǎo)熱系數(shù)為1400～1700?W/（m·k）。

層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置 751     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置。技術(shù)方案是：一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置，包括有固定組件、切割組件和罐樹脂組件等；切割組件與罐樹脂組件相連接。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了自動將纖維材料組兩側(cè)呈現(xiàn)扇形散開再將其分隔成四層，使四層纖維材料均勻分布，然后依次對四層纖維材料進行裁剪，使纖維材料整體呈現(xiàn)倒等腰梯形狀，杜絕了纖維材料分組擺放難的問題，同時將卡藏在刀具中的邊料去除，還實現(xiàn)自動將纖維材料兩端進行初步固定再放入至模具中，杜絕了纖維材料發(fā)生偏移現(xiàn)象。