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> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明涉及一種高韌性PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用,所述PVC排水管材料通過(guò)如下制備方法制得:通過(guò)乳液聚合法以納米碳酸鈣與氯化聚乙烯為原料制備具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合改性粒子;然后將所述復(fù)合改性粒子與PVC熔融共混,制備得到三元納米復(fù)合材料;本發(fā)明通過(guò)選用特定的納米粒子與彈性體有機(jī)結(jié)合,形成以納米碳酸鈣為核、以CPE為殼的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合改性粒子,然后將復(fù)合改性粒子與PVC樹(shù)脂熔融共混,使復(fù)合改性粒子在PVC基體中良好分散,進(jìn)而對(duì)PVC進(jìn)行增韌增強(qiáng)改性。
本發(fā)明涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線傳感采集處理分析系統(tǒng),包括碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線,所述碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯是碳纖維復(fù)合材料芯;所述分析系統(tǒng)包括主控單元、光傳感解調(diào)陣列和光纖接口三部分;所述主控單元,對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、過(guò)濾,轉(zhuǎn)發(fā)管理;所述光傳感解調(diào)陣列由各種光纖傳感器信號(hào)解調(diào)處理模塊構(gòu)成,是傳感器系統(tǒng)局端設(shè)備,處理現(xiàn)場(chǎng)傳感器數(shù)據(jù)采集,以網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)方式訪問(wèn)光纖傳感器;系統(tǒng)經(jīng)所述光纖接口接入站內(nèi)光端機(jī)設(shè)備,經(jīng)碳纖維芯光電復(fù)合導(dǎo)線光纖單元構(gòu)成光傳感網(wǎng)絡(luò)。該系統(tǒng)能夠?qū)μ祭w維光電復(fù)合導(dǎo)線進(jìn)行一體化傳感采集處理分析。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防盜窗邊框型材,旨在解決現(xiàn)有防盜窗邊框型材保溫、隔熱、防火、防盜功能差的問(wèn)題技術(shù)問(wèn)題。該型材包括型材基部和復(fù)合材料部,型材基部包括鄰邊和對(duì)邊,鄰邊包括依次設(shè)置的鄰邊平直部、圓弧過(guò)渡部和折彎邊,對(duì)邊包括對(duì)邊平直部、扣合部和加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋沿對(duì)邊平直部?jī)?nèi)側(cè)間隔設(shè)置,鄰邊平直部與對(duì)邊平直部垂直連接;復(fù)合材料部包括阻燃層和保溫層,阻燃層設(shè)置于型材基部外表面,保溫層填充于相鄰加強(qiáng)筋之間的凹部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度大,安全性能高,使用性強(qiáng)、美觀大方,同時(shí)具備質(zhì)輕、價(jià)廉優(yōu)點(diǎn),適用于各種大型建筑物防盜窗的框架,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能集熱板,包括集熱面板、導(dǎo)熱管及接頭,集熱面板包括金屬基體及玻璃質(zhì)無(wú)機(jī)復(fù)合涂層,玻璃質(zhì)無(wú)機(jī)復(fù)合涂層涂搪在金屬基體的采光面,金屬基體的背光面設(shè)置有凹槽,導(dǎo)熱管設(shè)置在凹槽內(nèi),導(dǎo)熱管的進(jìn)水口及出水口均設(shè)置有接頭,所述的導(dǎo)熱管內(nèi)裝有超導(dǎo)介質(zhì)。本實(shí)用新型是將無(wú)碳鋼板,沖壓成帶凹槽的集熱面板,然后在集熱面板的采光面噴涂一種玻璃質(zhì)的無(wú)機(jī)復(fù)合材料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),使兩者熔合成一種黑色的新型復(fù)合材料。集熱板的背面凹槽處用耐高溫粘合劑把裝有超導(dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)熱管固定,構(gòu)成搪瓷超導(dǎo)介質(zhì)太陽(yáng)能集熱板。具有涂層不易脫落和優(yōu)良的抗震性能,耐高溫、低溫、冰雹災(zāi)害天氣,耐沖擊,不易破碎。
本發(fā)明涉及一種改性無(wú)機(jī)納米顆粒及其制備方法、一種保水劑及其制備方法,屬于復(fù)合材料保水劑領(lǐng)域。改性無(wú)機(jī)納米顆粒主要由以下重量份數(shù)的反應(yīng)原料制備:氧化物納米顆粒2?10份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份、重量比為1~3 : 1的縛酸劑和鹵代烷基酰鹵共1?5份。保水劑主要由以下重量份的反應(yīng)原料制備:改性無(wú)機(jī)納米顆粒0.6?1.8份,催化劑0.2?0.6份,丙烯酸類(lèi)單體10?50份。本發(fā)明的改性無(wú)機(jī)納米顆粒應(yīng)用在保水劑當(dāng)中,使丙烯酸類(lèi)單體形成三維網(wǎng)絡(luò)聚合物,改性無(wú)機(jī)納米顆粒在其中充當(dāng)交聯(lián)中心,從而大大提高了保水劑吸水后凝膠強(qiáng)度和穩(wěn)定性,制得的保水劑具有吸水倍率高,保水率高,保肥效果好,具有推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱板及所用的集熱面板的生產(chǎn)工藝,它是將無(wú)碳鋼板,沖壓成帶凹槽的集熱面板,然后在集熱面板的采光面噴涂一種玻璃質(zhì)的無(wú)機(jī)復(fù)合材料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),使兩者熔合成一種黑色的新型復(fù)合材料。集熱板的背面凹槽處用耐高溫粘合劑把裝有超導(dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)熱管固定,構(gòu)成搪瓷超導(dǎo)介質(zhì)太陽(yáng)能集熱板。具有涂層不易脫落和優(yōu)良的抗震性能,耐高溫、低溫、冰雹災(zāi)害天氣,耐沖擊,不易破碎。
本發(fā)明涉及一種低溫增韌PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用,所述PVC排水管材料通過(guò)如下制備方法制得:通過(guò)乳液聚合法以蒙脫土與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物為原料制備具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合改性粒子;然后將所述復(fù)合改性粒子與PVC熔融共混,制備得到三元納米復(fù)合材料;本發(fā)明通過(guò)選用特定的納米粒子與彈性體有機(jī)結(jié)合,形成以蒙脫土為核、以MBS為殼的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合改性粒子,然后將復(fù)合改性粒子與PVC樹(shù)脂熔融共混,使復(fù)合改性粒子在PVC基體中良好分散,進(jìn)而對(duì)PVC進(jìn)行增韌增強(qiáng)改性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型保溫板,其特征在于,其包括復(fù)合材料層及設(shè)于復(fù)合材料層內(nèi)部的豎絲巖棉保溫層,所述復(fù)合材料層與豎絲巖棉保溫層相復(fù)合,形成保溫防火層,于保溫防火層內(nèi)設(shè)有纖維網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的新型保溫板,導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.040,抗拉強(qiáng)度大于等于0.1MPA,壓縮強(qiáng)度、穩(wěn)定性、吸水率、氧指數(shù)等性能都高于現(xiàn)有的保溫材料,防火性能達(dá)到A級(jí),且上墻粘接更牢固,不易起皮,真正起到了防火保溫的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維復(fù)合拉線棒,包括拉線棒本體,所述拉線棒本體由玻璃纖維復(fù)合材料制成。所述拉線棒本體包括棒體和設(shè)置在棒體兩端的線鼻。由于本實(shí)用新型采用玻璃纖維復(fù)合材料制作拉線棒,由于玻璃纖維復(fù)合材料耐酸性腐蝕,所以在拉線棒使用過(guò)程中可以避免酸性腐蝕,有效保護(hù)電氣設(shè)備和桿塔不受損壞、提高拉線棒使用壽命、增強(qiáng)供電可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種電纜應(yīng)力和載流量測(cè)量計(jì)算系統(tǒng),包括應(yīng)力測(cè)量子系統(tǒng)和載流量測(cè)量子系統(tǒng),其特征在于,所述應(yīng)力測(cè)量子系統(tǒng)的導(dǎo)線包括復(fù)合材料芯及其外層的鋁合金導(dǎo)體,鋁合金導(dǎo)體鉸合在復(fù)合材料芯周?chē)?,還有三根光纖光柵等角度粘貼在復(fù)合材料芯側(cè)壁上;所述載流量測(cè)量子系統(tǒng)包括若干個(gè)埋入電纜接頭內(nèi)部的光纖溫度傳感器陣列,光纖溫度傳感器陣列通過(guò)傳輸光纖與溫度在線監(jiān)測(cè)儀相連,溫度在線監(jiān)測(cè)儀與具有顯示屏的上位機(jī)連接,上位機(jī)通過(guò)通信接口將溫度數(shù)據(jù)傳至集中監(jiān)測(cè)中心服務(wù)器,集中監(jiān)測(cè)中心服務(wù)器與載流量數(shù)據(jù)處理模塊和溫度預(yù)警模塊相連接。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜的應(yīng)力和載流量。
一種含玻璃纖維氈的碳纖維電纜,其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線,其特征在于,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯;在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線;在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高,重量比鋼芯電纜低,且抗拉強(qiáng)度大,生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。
一種熱塑性樹(shù)脂碳纖維電纜,其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線,其特征在于,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯;在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線;在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高,重量比鋼芯電纜低,且抗拉強(qiáng)度大,生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。
一種碳纖維加固電纜,其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線,其特征在于,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯;在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線;在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高,重量比鋼芯電纜低,且抗拉強(qiáng)度大,生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。
一種碳纖維復(fù)合芯電纜,其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線,其特征在于,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯;在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線;在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高,重量比鋼芯電纜低,且抗拉強(qiáng)度大,生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型提出了一種車(chē)輛及其車(chē)輛用復(fù)合材料人造革,從上到下依次由上表層、中間層和下表層疊壓構(gòu)成,所述上表層為裝飾層,裝飾層為花紋熱塑性塑料片材或花紋TPE彈性體片材或花紋硅橡膠片材,中間層為粘合層,所述中間層為反應(yīng)型樹(shù)脂薄膜,下表層為緩沖層,所述緩沖層的材質(zhì)為軟性材質(zhì),所述軟性材質(zhì)為電子交聯(lián)聚乙烯或電子交聯(lián)聚丙烯或PU泡棉或無(wú)紡布,用以解決為乘客提供緩沖的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料制備用除塵型抓棉機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼頂面一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的外圍設(shè)置有矩形方管,所述矩形方管的內(nèi)圈連通有吸塵端管,且吸塵端管的一端延伸至進(jìn)料口內(nèi)側(cè),所述矩形方管的外圈連通有導(dǎo)風(fēng)管;本實(shí)用新型中,通過(guò)控制面板開(kāi)啟吸塵風(fēng)機(jī),促使進(jìn)料口外圍的矩形方管以多個(gè)吸塵端管為吸附口將進(jìn)料和抓棉過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸收,進(jìn)而導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)管,而通過(guò)將焊接在機(jī)殼兩側(cè)的吸塵罩在連通管的作用下與導(dǎo)風(fēng)管連通,促使吸塵罩將機(jī)殼內(nèi)部的灰塵統(tǒng)合吸入導(dǎo)風(fēng)管,使得導(dǎo)風(fēng)管將灰塵直接排入集塵箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)抓棉機(jī)的全方位除塵,從而增加抓棉機(jī)的除塵效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料碳纖維電纜,包括中心處的碳纖維芯線,其碳纖維芯線外設(shè)置有導(dǎo)熱絕緣護(hù)套,導(dǎo)熱絕緣護(hù)套內(nèi)設(shè)置有石英質(zhì)導(dǎo)熱層;所述導(dǎo)熱絕緣護(hù)套外纏繞有導(dǎo)電銅絲,導(dǎo)電銅絲通過(guò)連接卡扣連接碳纖維芯線;所述導(dǎo)電銅絲外包裹有細(xì)鋁線編織成的屏蔽網(wǎng),屏蔽網(wǎng)外設(shè)置有電纜外皮,電纜外皮內(nèi)設(shè)置有塑料線。本實(shí)用新型具有自身重量輕、抗拉強(qiáng)度大、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),滿(mǎn)足了對(duì)傳輸電纜的硬度,耐腐蝕性,導(dǎo)電率,重量方面的要求,從而保證了所制電纜的質(zhì)量,延長(zhǎng)了電纜的使用壽命,改善了整個(gè)傳輸過(guò)程的性能,降低了施工成本。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧樹(shù)脂、石墨、碳纖維復(fù)合材料電纜芯,包括承重芯和保護(hù)層,保護(hù)層通過(guò)纏繞工藝包覆在承重芯的外部。承重芯的環(huán)氧樹(shù)脂體系高力學(xué)性能不會(huì)受到外部保護(hù)層的環(huán)氧樹(shù)脂體系影響,而外部保護(hù)層優(yōu)良的耐候性能保護(hù)了承重芯不受外部環(huán)境的傷害,使電纜芯的綜合性能得到了大大的提高。
本實(shí)用新型涉及裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫裝飾一體板,包括裝飾層,所述裝飾層的一側(cè)插接有螺釘,所述裝飾層通過(guò)螺釘與固定層固定安裝,所述固定層遠(yuǎn)離裝飾層的一側(cè)固定連接有粘接層,所述固定層通過(guò)設(shè)置在其一側(cè)的粘結(jié)層與保溫層固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置第一錨固槽和第二錨固槽,使錨固件位于保溫板和墻體之間,上下或左右兩個(gè)保溫板緊密貼合在一起,不需后期填縫,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約了填縫劑材料,降低了施工成本,裝飾層便于拆裝,方便后期改裝和打廣告,既美觀又實(shí)用,通過(guò)設(shè)置砂漿孔和掛孔,砂漿凝固后會(huì)形成一個(gè)掛鉤,避免保溫板從墻體上脫落的問(wèn)題,提高了一體板與墻體連接的牢固性。
本實(shí)用新型涉及一種電力施工用復(fù)合材料張力繩,由至少三根單股束絞合編織而成,所述單股束的中心設(shè)有一根股芯,所述股芯為碳纖維增強(qiáng)芯,所述碳纖維增強(qiáng)芯包括碳纖維絲和玻璃纖維絲,所述股芯外絞合鋁質(zhì)外層。本實(shí)用新型的有益效果是:強(qiáng)度高,股芯外的鋁質(zhì)外層使張力繩保持一定的柔軟度,適合電力施工。
本發(fā)明涉及受電弓滑板材料制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種受電弓滑板用石墨纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料,包括以下重量份數(shù)配比的原料:80~100份微米級(jí)Cu粉、60~100份微米級(jí)石墨纖維粉、10~20份硅烷偶聯(lián)劑、15~25份雙酚A型E51環(huán)氧樹(shù)脂、5~8份抗氧化劑1010;在Cu粉表面包裹上硅烷偶聯(lián)劑、在經(jīng)過(guò)混合強(qiáng)酸氧化處理的石墨纖維表面包裹上硅烷偶聯(lián)劑,再以環(huán)氧樹(shù)脂為粘結(jié)劑,將平均粒徑基本相同的Cu粉與石墨纖維粉粘合成一體,最后靜壓后燒結(jié)成型。本發(fā)明解決了現(xiàn)有受電弓滑板用銅/石墨自潤(rùn)滑金屬基復(fù)合材料,由于銅與石墨之間的界面結(jié)合作用力不強(qiáng),導(dǎo)致材料在承受載荷時(shí)發(fā)生失效的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種新型高韌性復(fù)合材料芯導(dǎo)線,包括由碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)體以及絕緣層構(gòu)成的線芯,線芯外擠包有外護(hù)套,還包括傳輸光信號(hào)的光單元,各個(gè)線芯上至少絞合一根光單元,線芯與光單元絞合后固定于一個(gè)中心支架上,該中心支架上設(shè)置有至少一個(gè)凹弧面;線芯與光單元絞合后繞包有玻璃纖維帶制成的阻燃帶層;所述的光單元為由若干條光纖置于一個(gè)不銹鋼保護(hù)管內(nèi)組成,不銹鋼保護(hù)管采用松套結(jié)構(gòu),不銹鋼保護(hù)管空隙內(nèi)連續(xù)填充有阻水物,不銹鋼保護(hù)管外包覆一層銅層。本實(shí)用新型的有益效果是:韌性好,抗拉強(qiáng)度大;此外,不光能夠?qū)щ?,還能實(shí)現(xiàn)光纖通信。
本發(fā)明涉及貴金屬和黑色介孔二氧化鈦納米復(fù)合材料的原位制備方法,包括如下步驟:步驟一:通過(guò)溶膠凝膠法制備無(wú)定型的鈦納米球;步驟二:加入貴金屬前驅(qū)體,并通過(guò)水熱法原位制備貴金屬和介孔二氧化鈦的復(fù)合納米球;步驟三:將洗滌干燥后的復(fù)合材料在管式爐中進(jìn)行高溫氫氣還原,從而將納米球表面Ti4+的白色二氧化鈦還原為T(mén)i3+的黑色二氧化鈦。本發(fā)明簡(jiǎn)單高效,無(wú)需額外的還原劑,制備出的材料直徑可控,單分散性好,比表面積大;而且通過(guò)調(diào)控貴金屬的種類(lèi)和濃度,能夠有效地?cái)U(kuò)大材料的吸收光譜范圍,提高載流子的遷移速率;此外,通過(guò)氫氣還原,引入Ti3+的表面缺陷,能夠進(jìn)一步降低載流子復(fù)合效率,增大材料的吸光系數(shù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于材料板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)機(jī)高性能復(fù)合材料金屬板,包括板體,所述板體的內(nèi)腔頂部和底部設(shè)置有防腐銹層一、防腐銹層二,所述防腐銹層一的底部設(shè)置有銅板層一,所述銅板層一的底部設(shè)置有填充腔一,該新型方案是把無(wú)機(jī)物和金屬整合在一起的新型復(fù)合材料金屬板,銅板層具有良好的抗腐蝕和抗氧化性,同時(shí)還具有良好的導(dǎo)電性,填充腔內(nèi)填充有二氧化硅氣凝膠,可以很好地絕熱、耐火、隔聲,低碳鋼層為碳素鋼,有一定的延展性,其特性使金屬板不易裂開(kāi)和破碎,電磁鋼板層為無(wú)取向性鈦鋼板材,具有均一磁極和導(dǎo)磁通路的特性,該金屬板適合工業(yè)制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、電工業(yè)輔助使用。
一種復(fù)合材料電纜,其特征是在碳纖維加強(qiáng)芯外包裹有多股合金絲,碳纖維加強(qiáng)芯和合金絲絞接,合金絲采用HB為100的中強(qiáng)度銅絲,在銅絲表面進(jìn)行加壓電鍍,形成均勻的鋁薄膜,其中,所述復(fù)合材料中的彈性體為其非交聯(lián)形式。本實(shí)用新型具有耐腐蝕,防滯后,熱膨脹系數(shù)小,高導(dǎo)電率,質(zhì)量輕的有益效果。
本實(shí)用新型涉及用于架空電纜的碳纖維-樹(shù)脂復(fù)合材料芯,其由碳纖維-樹(shù)脂復(fù)合材料芯層與環(huán)繞所述芯層的保護(hù)層構(gòu)成,其中,所述保護(hù)層是纖維氈和纖維織物增強(qiáng)的樹(shù)脂材料層,所述碳纖維的K數(shù)在16K-80K之間。本實(shí)用新型的電纜用碳纖維-樹(shù)脂復(fù)合材料芯相較于前述現(xiàn)有技術(shù)降低了產(chǎn)品的單位長(zhǎng)度重量。
本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜。其特征是輸電電纜外層為多層導(dǎo)電的鋁線,中心含有多根混合碳纖維鋁基復(fù)合材料線芯,電纜的直徑為12-30mm,在一組復(fù)合材料線芯周?chē)O(shè)有多層鋁絞線。本實(shí)用新型克服了原有電纜的導(dǎo)電率差,傳輸滯后,不耐腐蝕的缺點(diǎn);具有耐腐蝕,防滯后,熱膨脹系數(shù)小,高導(dǎo)電率,質(zhì)量輕的有益效果。
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種橋梁減震支座用復(fù)合材料,按重量份計(jì)包括以下組分:改性樹(shù)脂100份、增塑劑5~10份、活性劑3~5份、防老劑2~5份、阻尼劑1~2.5份、纖維15~30份、固化劑2~5份。其制備方法包括以下步驟:A.在改性樹(shù)脂中加入增塑劑、活性劑、防老劑和阻尼劑,熱熔混煉;B.將步驟A所得物料加入到螺桿擠出機(jī)中,在入料口加入纖維,加熱呈熔融狀擠出得到高阻尼改性樹(shù)脂物料;C.在步驟B所得樹(shù)脂物料中加入固化劑,放入模具中成型,得到橋梁減震支座用復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)施例提供一種橋梁減震支座用復(fù)合材料具有阻尼比高、耗能性好、延性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),減震隔震效果良好,制備方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種貴金屬/碳納米片復(fù)合材料及其制備方法,通過(guò)將貴金屬鹽、聚乙烯吡咯烷酮和尿素按一定比例混合均勻后,在160?240℃條件下加熱聚合至完全形成固態(tài)后,冷卻到室溫,得前驅(qū)體,然后將所得前驅(qū)體,在程序控溫和非氧化性氣體保護(hù)下升溫至800?1000℃熱解,自然冷卻至室溫后,得貴金屬/碳納米片復(fù)合材料,金屬含量可達(dá)40wt%,所述貴金屬鹽包括鉑鹽、鈀鹽、銠鹽、釕鹽、銥鹽。解決了貴金屬催化劑制備過(guò)程中貴金屬原料轉(zhuǎn)化不完全和貴金屬易脫落的技術(shù)難題,同時(shí)可以制備雙元素或多元素貴金屬?gòu)?fù)合材料,且產(chǎn)品無(wú)需酸洗,環(huán)境友好,制備工藝簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化放大生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于電纜的復(fù)合材料芯,其由碳纖維-樹(shù)脂復(fù)合材料芯層與環(huán)繞所述芯層的保護(hù)層構(gòu)成,其中,該保護(hù)層是由纖維氈和/或纖維織物增強(qiáng)的樹(shù)脂材料層。本實(shí)用新型的用于電纜的復(fù)合材料芯相較于現(xiàn)有技術(shù)降低了產(chǎn)品的單位長(zhǎng)度重量。
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