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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種新型錘式水位傳感器,包括導(dǎo)線以及與所述導(dǎo)線連接的電極,所述導(dǎo)線為不銹鋼芯導(dǎo)線。由于不銹鋼的特性,所述不銹鋼芯導(dǎo)線與電極的連接處不易腐蝕,所以無需硅膠帽密封,省去封裝這一道工序,提高錘式水位傳感器的生產(chǎn)效率,降低錘式水位傳感器的生產(chǎn)成本。同時(shí),所述不銹鋼芯導(dǎo)線的使用,可大大增強(qiáng)錘式水位傳感器的抗拉力,減少甚至避免所述錘式水位傳感器在使用中被拉斷。所述導(dǎo)線與所述不銹鋼帽點(diǎn)焊連接和所述不銹鋼帽與所述電極壓接連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),可大大提高所述電極的生產(chǎn)效率。所述電極為石墨復(fù)合材料電極,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的金屬電極易電氧化、易銹蝕、易結(jié)垢的缺點(diǎn)。
一種玻璃鋼通風(fēng)管道,用玻璃纖維織物與樹脂復(fù)合材料做為主體材料,在主體材料上面具有一層汰白紙和一層樹脂,使管道表面平整光潔、色澤均勻、無氣泡、無縐折、無玻璃纖維外露。因此,除可用于一般要求的場合外,還可安全地使用于衛(wèi)生條件要求較高的各種場合。
一種輕質(zhì)模塊化變電站防火墻,墻體框架由若干根鍍鋅方管組合連接而成,防火板通過螺釘和螺母固定連接在鍍鋅方管前后兩端從而形成雙面防火墻體結(jié)構(gòu),內(nèi)外防火板之間填充超細(xì)玻璃棉板,內(nèi)外防火板中設(shè)置若干加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋兩端從防火板表面伸出,加強(qiáng)筋一端連接鋼制焊接網(wǎng)片,加強(qiáng)筋另一端連接墊塊。本實(shí)用新型墻體墻體框架選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅方管焊接制作,框架間采用雙面防火板通過插接固定形成復(fù)合材料輕質(zhì)防火墻體模塊,墻體框架不會發(fā)生位移現(xiàn)象、防火板內(nèi)置玄武巖巖棉,提高了墻體的耐火性能,還有效改善了防火材料的吸引降噪性能,墻體施工周期短,同時(shí)墻體具有良好的防火絕緣、防水防潮、隔熱隔音、質(zhì)輕高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),能使墻體滿足絕緣防火要求。
本實(shí)用新型公開了一種增材制造打印頭,包括殼體、打印槽口和加熱裝置,殼體內(nèi)套設(shè)打印槽口,殼體上設(shè)置有加熱裝置,打印槽口的中部設(shè)置有矩形的出料口,出料口的形狀與連續(xù)碳纖維預(yù)浸料單向帶相匹配且用于連續(xù)碳纖維預(yù)浸料單向帶的出料。本實(shí)用新型利用扁口的連續(xù)纖維預(yù)浸料單向帶和扁出口的打印槽口進(jìn)行增材制造,在不改變纖維原材料的基礎(chǔ)上,可使產(chǎn)品打印過程中的孔隙率降低、單層打印厚度更容易控制,使增材制造變得更加貼近工程化,尤其有利于熱固性樹脂復(fù)合材料的低成本、快速加工生產(chǎn),發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
本實(shí)用新型公開了一種非金屬電能計(jì)量箱,其主體由一門框、兩側(cè)板、一后安裝板及一頂板拼組構(gòu)成;門框、側(cè)板及后安裝板的拼組面上分別設(shè)有若干組凹凸配合的插接機(jī)構(gòu);門框上安設(shè)有外門及內(nèi)門;每個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有兩分戶開關(guān)安裝槽,而側(cè)板上則安裝有小門;外門、內(nèi)門框架、后安裝板、側(cè)板、門框及頂板均采用SMC復(fù)合材料,所述的小門、防雨罩采用ABS材料。本非金屬電能計(jì)量箱的箱體主體采用玻璃鋼材料制成的預(yù)制件拼組構(gòu)成,組裝快捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,絕緣性好,密封性佳,尤其具有較好的耐腐蝕性,經(jīng)久耐用,不易變形,大大提高了電能計(jì)量箱的使用壽命及安全性,特別適合戶外安裝使用,具有顯著地實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種直接保護(hù)碳纖維的抗硅蒸汽侵蝕內(nèi)涂層,所述抗硅蒸汽侵蝕內(nèi)涂層是在碳纖維表面覆蓋一層化學(xué)氣相沉積的初級熱解碳基底層,在該初級熱解碳基底層表面覆蓋有一層化學(xué)氣相沉積的二級富碳化硅保護(hù)層。本實(shí)用新型有抗硅蒸汽侵蝕內(nèi)涂層結(jié)構(gòu)致密均勻、與碳/碳復(fù)合材料坩堝中碳纖維本體結(jié)合牢固并完全包覆;可直接保護(hù)其碳纖維增強(qiáng)材料免受硅蒸汽侵蝕,提高了產(chǎn)品的使用可靠性和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及鐵路工程施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種SMC鐵路室外箱盒設(shè)備基礎(chǔ)硬面化,包括框體以及上蓋板,所述上蓋板固定在框體上方,所述框體通過若干個(gè)單元板組合而成,相鄰單元板采用可拆卸固定方式進(jìn)行連接,若干個(gè)單元蓋板通過首尾連接組成上蓋板,所述單元板上設(shè)有若干個(gè)排水孔;本實(shí)用新型提供一種SMC鐵路室外箱盒設(shè)備基礎(chǔ)硬面化,便于安裝與拆卸,提高工作效率,加快施工進(jìn)度,能夠重復(fù)利用,在一定程度上節(jié)省了材料,降低了成本,采用SMC復(fù)合材料模壓成型,主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度很高,不容易損壞,提高使用年限。
本實(shí)用新型涉及制刀用刃部復(fù)合鋼板及鋼帶,其特征是以刃具用復(fù)合鋼板(1)為刃部基層,以碳素鋼或不銹鋼(2)為包復(fù)層,將碳素鋼或不銹鋼(2)把刃具用復(fù)合鋼板(1)包復(fù)起來,刃具用復(fù)合鋼板(1)的厚度為0.3至2厘米,寬度為0.5至6厘米,本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以減少每把刀高硬質(zhì)合金鋼的用量,降低材料成本,可使制刀廠取消復(fù)合材料的焊接及其相關(guān)工序,具有提高產(chǎn)量、降低產(chǎn)品成本的特點(diǎn)。
一種快裝墻板,由插頭、小方形孔,板體、方形孔、接口、接口下翼組成,所述板體采用木塑復(fù)合材料,所述方形孔貫穿整個(gè)板體,所述插頭和所述接口可以對接安裝在一起,所述插頭下面設(shè)置凸起,側(cè)面設(shè)置插頭斜面;所述接口上面設(shè)置接口斜面,接口下翼上設(shè)置凹槽。所述插頭和所述接口可以對接安裝在一起時(shí),所述凸起安裝在所述凹槽里,起到固定作用,同時(shí),所述插頭斜面和所述接口斜面構(gòu)成“V”形狀,產(chǎn)生空間上的立體感。
一種可調(diào)玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)葉輪,涉及一種葉輪,它包括上蓋板、下蓋板和葉片,所述的葉片上設(shè)有連接軸,連接軸的端部設(shè)有卡接頭,上蓋板和下蓋板之間形成均勻分布在外周上的六個(gè)容置連接軸的連接孔,且連接孔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有容置卡接頭的卡槽,上蓋板和下蓋板上對應(yīng)設(shè)置螺栓連接孔,連接軸的外周上標(biāo)有角度刻度線,上蓋板或者下蓋板上設(shè)有標(biāo)示點(diǎn),角度刻度線靠近標(biāo)示點(diǎn)的角度值即為葉片相對上蓋板的上端面的傾斜角度值,上蓋板、下蓋板和葉片的材質(zhì)均為玻璃鋼復(fù)合材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以同時(shí)滿足三葉片式和六葉片式的風(fēng)機(jī)葉輪的使用需要,葉片角度可調(diào),十分方便實(shí)用。
本實(shí)用新型提出一種輕質(zhì)軟磚,解決了現(xiàn)有的墻體面磚陶瓷磚由于結(jié)構(gòu)上的缺陷,出現(xiàn)開裂、脫落,外墻滲水的問題,包括:復(fù)合軟材層;磚本體層,附著于復(fù)合軟材層的一表面上;耐候?qū)?,附著于磚本體層的背向復(fù)合軟材層的表面上;其中,復(fù)合軟材層具體為纖維增強(qiáng)的有機(jī)與無機(jī)復(fù)合材料制復(fù)合軟材層。上述輕質(zhì)軟磚,自重輕、具有優(yōu)異的柔韌性、抗裂性能,能適應(yīng)外墻因溫差的變化帶來的尺寸變化。
本實(shí)用新型的一種陽光面料吸風(fēng)式自動清塵裝置,包括龍門架和控制器,龍門架包括橫梁和豎梁,橫梁下方懸吊有可沿橫梁延伸方向往復(fù)移動的支撐柱,支撐柱下端設(shè)置有吸塵頭,吸塵頭底部設(shè)置有吸塵口,橫梁兩端設(shè)置有限位開關(guān),支撐柱上端連接有可碰觸到限位開關(guān)的限位桿,所述限位開關(guān)和步進(jìn)電機(jī)與控制器信號連接。本實(shí)用新型的有益效果是:完全替代了高分子復(fù)合材料生產(chǎn)過程中的手工清塵操作,減少了人力資源的使用與員工的勞動強(qiáng)度,提升了織布工序的生產(chǎn)效率與陽光面料的質(zhì)量水平與平整度。
本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)無紡布尿褲面層,涉及衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域,包括第一無紡布層和設(shè)置于第一無紡布層下方的第二無紡布層,第一無紡布層的材料為聚乳酸纖維與甲殼素纖維的復(fù)合材料,第二無紡布層的材料為聚乙烯和聚丙烯或聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二酯的雙組分纖維,第一無紡布層與所述第二無紡布層通過熱風(fēng)工藝制成,第一無紡布層直接與肌膚接觸,具有吸濕排濕、柔軟蓬松絲滑、減少肌膚與面層的接觸面積、抗靜電、生物相容性等優(yōu)點(diǎn),縱向結(jié)構(gòu),使尿液快速吸收下滲,第二無紡布層的雜亂結(jié)構(gòu),可抵擋尿液的部分壓力,使尿液不會在芯體未來得及吸收尿液時(shí)發(fā)生液體回滲現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)玻纖預(yù)浸帶增強(qiáng)高壓復(fù)合管電熱熔接口,包括注塑件;電阻絲和復(fù)合管材,所述復(fù)合管材內(nèi)安裝有注塑件,所述將復(fù)合管材端口加工成內(nèi)凹式臺階,將注塑件加工成上臺階塑料件,所述注塑件與復(fù)合管材承插熱熔連接,連接成本低廉,安裝方便,在使用時(shí)不易漏水,其復(fù)合管材由增強(qiáng)層和預(yù)浸帶組成,且增強(qiáng)層由高壓復(fù)合材料組成,預(yù)浸帶和玻璃纖維由連續(xù)玻纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)芯層加工而成,使用時(shí),增強(qiáng)層具有一定的抗壓性,也延長了復(fù)合管材的使用壽命,預(yù)浸帶加上玻璃纖維可制成增強(qiáng)芯層,起到耐高溫的作用,就現(xiàn)有接口方式中,該連續(xù)玻纖預(yù)浸帶增強(qiáng)高壓復(fù)合管電熱熔接口具有高耐熱、高耐壓、質(zhì)量輕、不腐蝕、壽命長等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種增強(qiáng)吊環(huán)圈,涉及運(yùn)動器材技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼和夾芯;夾芯鑲嵌在外殼內(nèi),且二者利用膠粘劑粘合在一起;夾芯采用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型具有使用安全性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種單戶水表井及井蓋,單戶水表井及井蓋由SMC樹脂復(fù)合材料制成,相比磚混材料具有強(qiáng)度高、密度大、承載力強(qiáng),以及抗酸堿、抗冰凍、抗風(fēng)化等特點(diǎn),堅(jiān)固耐用,使用壽命長;單戶水表井及井蓋采用金屬模具加工,在高溫、高壓條件下熱固成型,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),尺寸精確,質(zhì)量穩(wěn)定,外形美觀,表面細(xì)致,圖文標(biāo)識清晰,并且可以制作成任意顏色;單戶水表井是薄壁結(jié)構(gòu)的腔體,長度和寬度尺寸滿足安裝一只入戶水表和一只閥門的空間需要,內(nèi)部空間與外形體積相差極小,因此相比磚混結(jié)構(gòu)材質(zhì)輕,裝運(yùn)和安裝便利;單戶水表井底部是長方形,由于短邊尺寸小,可以更大限度節(jié)約安裝空間。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及紙尿褲技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種紙尿褲包裝結(jié)構(gòu),所述包裝結(jié)構(gòu)包括外包裝袋及包裝于外包裝袋中的多片紙尿褲;各片所述紙尿褲分別包裝于一獨(dú)立的內(nèi)包裝袋中;所述內(nèi)包裝袋包括由兩層復(fù)合材料熱壓成型的袋體,所述袋體在寬度方向上形成有開口處,所述開口處的一側(cè)袋體上設(shè)置有用于蓋住開口的擋片,所述擋片與袋體為一體成型。該包裝結(jié)構(gòu)包括能放置多片紙尿褲的外包裝袋和能裝下一片紙尿褲的獨(dú)立內(nèi)包裝袋,獨(dú)立內(nèi)包裝袋上設(shè)置有開口,從開口處可以取出紙尿褲,方便使用;開口處的一側(cè)袋體上設(shè)置有用于蓋住開口的擋片,有利于將開口擋住,防止紙尿褲外漏;在開口處設(shè)置凸條、凹槽密封結(jié)構(gòu),能有效地將開口密封。
本實(shí)用新型提供一種用于太陽能系統(tǒng)高溫異形件的保溫結(jié)構(gòu),包括防腐蝕外殼、陶瓷纖維保溫殼、保溫材料層;陶瓷纖維保溫殼由至少兩塊子陶瓷纖維保溫殼拼合而成,子陶瓷纖維保溫殼的內(nèi)壁上均設(shè)置有與高溫異形件外壁形狀相匹配吻合的腔室,每個(gè)子陶瓷纖維保溫殼的腔室內(nèi)壁均粘結(jié)在高溫異形件的外壁上,且相互拼接將高溫異形件裸露的外壁完全包覆;防腐蝕外殼罩裝固定在陶瓷纖維保溫殼外,且防腐蝕外殼內(nèi)壁與陶瓷纖維保溫殼外壁之間設(shè)置有保溫腔室,保溫腔室內(nèi)填充保溫材料構(gòu)成保溫材料層。本實(shí)用新型外形美觀,摒棄了傳統(tǒng)的現(xiàn)場施工保溫方式,采用復(fù)合材料并制作成保溫部件的形式,減輕了現(xiàn)場保溫的負(fù)擔(dān),降低了施工難度,提高了施工效率。
一種冷卻塔消音裝置安裝于冷卻塔風(fēng)筒上方,該消音裝置采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層板和外層板,兩層板通過加強(qiáng)肋連接在一起,內(nèi)外兩層板之間為空腔,利用微孔板消音原理,在內(nèi)層板上打有小孔,冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生噪聲均為中低頻噪聲,此微孔消音裝置具有很好的消除低頻噪音的作用。此消音裝置為玻璃鋼復(fù)合材料制成,具有耐腐蝕的性能。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防止電積銅槽面酸霧揮發(fā)的聚丙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)。該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括PTFE膜和聚丙烯長絲非織造布,所述PTFE膜的一側(cè)與所述聚丙烯長絲非織造布復(fù)合為一體。本實(shí)用新型提主要解決了現(xiàn)有電積銅槽酸霧揮發(fā)的問題,具有優(yōu)良的耐酸腐蝕的特性。
本實(shí)用新型公開了新型濾板壓緊防腐油缸及相應(yīng)防腐壓濾機(jī)濾板壓緊機(jī)構(gòu);該防腐油缸,包括結(jié)構(gòu)鋼材普通油缸、不銹鋼包覆層;創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:不銹鋼包覆層,為2mm厚304不銹鋼薄板,經(jīng)剪板、折彎或卷彎、包覆、焊接等工序緊緊包覆在普通油缸表面,其接縫采用脈沖氬弧焊接封口,形成不銹鋼與優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼個(gè)性化復(fù)合材料的新型防腐油缸,兼?zhèn)鋬?yōu)質(zhì)鋼缸筒承壓與不銹鋼包覆的高防腐性能。防腐壓濾機(jī)濾板壓緊機(jī)構(gòu),使用該防腐油缸,具有適應(yīng)腐蝕性環(huán)境、壓緊濾板與松開濾板的功能;解決了油缸涂漆防腐層或熔塑防腐層容易因磕碰而脫落,日久銹跡斑斑,補(bǔ)刷漆停工誤產(chǎn)、補(bǔ)熔塑困難,影響油缸使用壽命等技術(shù)問題;有效提高了濾板壓緊機(jī)構(gòu)的防腐性能,提質(zhì)增效。
本實(shí)用新型公開了一種一步法高精度樹脂纖維預(yù)浸裝置,包括連續(xù)纖維,第一纖維導(dǎo)輪等,所述連續(xù)纖維上側(cè)設(shè)置有第一纖維導(dǎo)輪,所述第一纖維導(dǎo)輪上側(cè)設(shè)置有第一含浸輪組,所述第一含浸輪組上側(cè)設(shè)置有第二含浸輪組,所述第二含浸輪組上側(cè)設(shè)置有第二纖維導(dǎo)輪,所述第一含浸輪組與第二含浸輪組上側(cè)的左右兩邊均設(shè)置有擋膠板,所述擋膠板外側(cè)設(shè)置有移動固定板,所述移動固定板內(nèi)部連接有螺紋桿,所述螺紋桿的末端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手,所述移動固定板前端外側(cè)連接有千分表,所述千分表右側(cè)設(shè)置有控制器,下側(cè)設(shè)置有加熱裝置,該裝置樹脂含量控制精確,無需大量的人力物力,并且對環(huán)境要求較低,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工序簡單,進(jìn)一步提高了纖維復(fù)合材料的應(yīng)用。
一種室外高強(qiáng)度乒乓球臺。它是用復(fù)合材料壓制背面帶筋并有預(yù)埋螺母的臺面,在它的背面用方鋼焊接而成相吻合的網(wǎng)狀筋,用多個(gè)固定螺栓在預(yù)埋螺母中固定好,安裝上四個(gè)支撐腿。這種室外高強(qiáng)度乒乓球臺,耐紫外線、抗氣候、平整度好、強(qiáng)度高、壽命長。
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的U型管干式蒸發(fā)器,其特征在于,包括:碳鋼或低合金鋼材質(zhì)的管箱和管板,所述管箱上設(shè)有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口,所述管板表面設(shè)有耐腐蝕銅合金層;玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料或工程塑料材質(zhì)的筒體、法蘭、封頭、載冷劑進(jìn)口、載冷劑出口、支座、排氣閥座和排污閥座;雙90°U型管,設(shè)置在筒體內(nèi)部且其端部與所述管板脹接連接,雙90°U型管穿過螺旋折流板設(shè)置并通過螺旋折流板與所述筒體內(nèi)壁連接,雙90°U型管由三段直管段和位于相鄰直管段之間的兩段90°圓弧段組成,所述螺旋折流板靠近管板的底端通過一水平分布的擋板與管板連接;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)具有降低生產(chǎn)成本,提高耐腐蝕性能的優(yōu)點(diǎn)。
一種高溫模壓模具的分模方法,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫模壓模具的分模方法。將模具分為上模、中間模腔模、下模組成;利用三維軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),使用數(shù)控加工機(jī)床分別加工模具,在模腔內(nèi)填充產(chǎn)品材料,其分模的工藝步驟包括:A、材料選擇;B、模具設(shè)計(jì);C、模具制作;D、中間模腔模裝配;E、合模試模。本發(fā)明利用三層模具結(jié)構(gòu),上下模為凸模,中間模腔模為分體式的分模方式。本發(fā)明的積極效果是能有效解決模具因高溫引起的脫模困難問題,制作的產(chǎn)品外形美觀,脫模后產(chǎn)品不易被損壞,減少維修幾率和報(bào)廢率,提高工作效率,降低成本。
本發(fā)明提供一種LRTM模具及其制作方法,這種LRTM模具適用于非連續(xù)性中間有開口的產(chǎn)品,它是在LRTM模具中間,產(chǎn)品開口處設(shè)置中間真空腔,并沿產(chǎn)品模腔的邊緣設(shè)有一圈密封膠條,所述中間真空腔上設(shè)置抽氣嘴與抽真空設(shè)備相連。這種LRTM模具在制備非連續(xù)性(即產(chǎn)品中間帶有開口)的復(fù)合材料產(chǎn)品時(shí),既保證了LRTM的密封要求,又節(jié)省了材料,同時(shí)減少了下腳料,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電SMC片材的生產(chǎn)工藝,選取合適的導(dǎo)電填料和分散劑加入到SMC樹脂糊中,用此樹脂糊制作的SMC片材,經(jīng)模壓壓制的產(chǎn)品,具有良好的導(dǎo)電性,解決了玻璃鋼復(fù)合材料導(dǎo)電性能差或加入導(dǎo)電材料不均勻的這一缺點(diǎn),廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。
本發(fā)明屬于耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種適用于制作汽車和火車剎車片的碳纖維增強(qiáng)摩阻材料及其制備方法。以碳纖維織物和混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為基材并使之相互層間分布。增強(qiáng)組分采用碳纖維與金屬纖維及無機(jī)礦物纖維等定量混雜,使得碳纖維減摩質(zhì)輕、金屬纖維高強(qiáng)導(dǎo)熱、無機(jī)纖維耐熱價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮,可以形成纖維搭成的無規(guī)交叉網(wǎng)絡(luò),從微觀結(jié)構(gòu)上保證制造的摩阻材料有良好的制動性能、力學(xué)性能和熱性能。水乳基樹脂體系混料時(shí)無粉塵與有機(jī)物揮發(fā)等污染,熱壓過程低放氣量可以保證制品不開裂鼓泡,使用過程低裂解氣排放可以保證不掉塊、掉渣、逡裂等。有良好的制動特性并且長期使用可靠性好。
本發(fā)明公開了一種抵御機(jī)槍彈侵徹的復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈裝甲及其制備方法。該防彈裝甲由三維編織剛性拼接防護(hù)板層、三維編織柔性防護(hù)板層、拼接式緩沖層和碳纖維三維編織整體框架四個(gè)部分構(gòu)成,該復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈裝甲采用三維多向織物增強(qiáng)陶瓷基體制備內(nèi)含錐臺形剛性陶瓷拼接圓片的復(fù)合剛性防彈板層,可有效提高迎彈面剛度,抵御機(jī)槍彈頭的重量大、破壞力強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)三維多向織物形成的陶瓷基復(fù)合材料可有效避免一次機(jī)槍彈丸侵徹時(shí)造成的裂紋擴(kuò)展范圍較大的問題;同時(shí)通過“剛性拼接板,柔性防護(hù)板”交替式疊層結(jié)構(gòu),利用剛性層抵抗彈丸變形和柔性層消耗彈丸穿透能量的雙重作用,達(dá)到分級消耗重型機(jī)槍彈大量動能的目的。
一種防水膠配制方法,屬化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,由煤焦油、云母粉、滑石粉、聚氯乙烯、二丁酯組成,其制作工藝:1.加熱脫水;2.二次加料;3.三次加料;4.四次加料。采用該配比和工藝制作的防水膠,具有使用方便、涂抹后形成致密的防水層,具有低溫不龜裂、高溫不流淌、抗老化、壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn),是理想的防水滲漏的復(fù)合材料。
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