自清潔圓盤振動(dòng)篩 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種自清潔圓盤振動(dòng)篩，其包括底座，底座上設(shè)有振動(dòng)基座，振動(dòng)基座上具有至少一上層篩網(wǎng)和至少一下層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)的正上方設(shè)置有從上往下吹向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的若干正向噴吹氣口，以及從下往上吹向下層篩網(wǎng)和上層篩網(wǎng)的脈沖反吹氣口。本實(shí)用新型利用正向噴吹氣口從上往下垂直向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)輸送壓縮空氣，讓物料及時(shí)通過上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，相對(duì)于現(xiàn)有的利用物料自身重力和高頻振動(dòng)進(jìn)行物料篩分的圓盤振動(dòng)篩，極大地提高了篩網(wǎng)對(duì)物料的篩分效率。與此同時(shí)，脈沖反吹氣口每間隔一段時(shí)間對(duì)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行噴吹以清掃篩網(wǎng)上附著的物料，對(duì)篩網(wǎng)起到了一個(gè)清潔的作用，從而降低物料堵塞篩網(wǎng)影響篩分效率的可能性。

碳酸鈣粉體除雜的多級(jí)高效振動(dòng)篩 472     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種碳酸鈣粉體除雜的多級(jí)高效振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體前表面設(shè)置有密封門，密封門內(nèi)壁設(shè)置有觀察窗，振動(dòng)篩主體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有碳酸鈣粉體，振動(dòng)篩主體一側(cè)設(shè)置有振子，本實(shí)用新型通過通過設(shè)置滑槽、固定螺栓、支撐塊和螺孔，在第二濾網(wǎng)使用時(shí)，利用滑槽與支撐塊的配合，可以將第二濾網(wǎng)從振動(dòng)篩主體內(nèi)部抽出，從而對(duì)第二濾網(wǎng)上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，然后在對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行安裝時(shí)，利用固定螺栓與螺孔的配合，可以對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行固定，避免第二濾網(wǎng)在使用時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的情況，從而影響第二濾網(wǎng)使用效果，通過這種方式提高了振動(dòng)篩主體使用高效性，從而提高了工作效率。

流水線式不間斷的電芯分選機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開了一種流水線式不間斷的電芯分選機(jī)，包括U型板、分選單元、上料單元和收攏單元；U型板水平橫向放置；分選單元包含斜板、傳送帶、擋板、傳感器、側(cè)板、支架、電動(dòng)伸縮桿、緩沖墊和放置箱，所述U型板的內(nèi)部下端固定連接有斜板的下端，且斜板的左端中部與橫向的傳送帶右端對(duì)應(yīng)，所述傳送帶的前端左側(cè)放置有放置箱；上料單元安裝在U型板的右端上側(cè)；收攏單元安裝在斜板上。設(shè)有上料箱和打開組件保證每次產(chǎn)品上料量大，不需要多次上料，工作量不大，且設(shè)有傳感器對(duì)電芯進(jìn)行輪廓檢測(cè)，再通過電動(dòng)伸縮桿對(duì)電芯進(jìn)行分選，速度快，效率高，還設(shè)有收攏組件對(duì)電芯進(jìn)行收攏，保證傳感器對(duì)每個(gè)電芯進(jìn)行檢測(cè)。

可調(diào)節(jié)式振動(dòng)篩 928     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體右側(cè)外部表面位置處設(shè)置有振動(dòng)器，所述篩網(wǎng)下側(cè)外部位置處設(shè)置有二層篩網(wǎng)，所述二層篩網(wǎng)兩側(cè)末端位置處設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置包括放置槽、插捎、插孔，所述振動(dòng)篩主體通過電線連接外部電源進(jìn)行供電，該可調(diào)節(jié)式振動(dòng)篩中，使用者能通過固定裝置的設(shè)置，在需要對(duì)二層篩網(wǎng)進(jìn)行更換時(shí)，通過擠壓彈簧插塊，使插捎可以從插孔內(nèi)部拔出，再通過放置槽將二層篩網(wǎng)滑出更換即可，安裝二層篩網(wǎng)時(shí)，先將二層篩網(wǎng)放置到放置槽內(nèi)部，再通過擠壓彈簧插塊，使插捎可以完全插進(jìn)插孔當(dāng)中，然后松開彈簧插塊，插捎上下側(cè)分別由擋塊和彈簧插塊卡接，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)二層篩網(wǎng)的固定。

旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)篩 981     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)篩，它包括篩料筒和底座，底座設(shè)于篩料筒下端，篩料筒內(nèi)從上往下依次固定有若干塊呈錐形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)中部均固定貫穿有軸套，篩料筒上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力端相接有往下轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)篩料筒內(nèi)的軸管，軸管往下依次轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿過若干個(gè)軸套，篩料筒前端下部開有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定有水泵；本實(shí)用新型通過設(shè)置呈錐形的篩網(wǎng)，再通過第一掃料板和第二掃料板對(duì)篩網(wǎng)上的物料和篩料筒內(nèi)底端的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮掃，從而利于將物料集中掃刷進(jìn)排料管，然后通過排料管利于將篩網(wǎng)上及篩料筒內(nèi)的物料全面順暢的排出收集，保證了物料排放收集的效率。

樹脂聚合物生產(chǎn)篩選用多功能振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 897     

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本實(shí)用新型公開了一種樹脂聚合物生產(chǎn)篩選用多功能振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，包括基座、角度調(diào)節(jié)組件、頂部設(shè)有開口的篩選倉、振動(dòng)篩本體以及撥料組件，所述篩選倉安裝在基座上方，所述角度調(diào)節(jié)組件匹配安裝在基座、篩選倉之間，所述振動(dòng)篩本體對(duì)應(yīng)安裝在篩選倉內(nèi)，所述撥料組件滑動(dòng)安裝在篩選倉上方。本實(shí)用新型通過滑動(dòng)件可在篩選倉上方進(jìn)行任意位置的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩選倉內(nèi)部原料進(jìn)行同步的撥動(dòng)，避免原料在局部位置發(fā)生堵塞的狀況，利用滑動(dòng)件在篩選倉上方進(jìn)行同步左右滑動(dòng)，在滑動(dòng)行進(jìn)過程中，電控電推桿，使得傾斜的撥料板與振動(dòng)篩本體上的物料貼合，因此可對(duì)篩選倉內(nèi)部的原料進(jìn)行撥動(dòng)，規(guī)避了原料在局部位置長時(shí)間堆積影響整體篩分精度的狀況。

防結(jié)塊振動(dòng)篩 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)塊振動(dòng)篩，包括有密封框，所述密封框的側(cè)面固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，所述密封框的內(nèi)部固定連接有矩形框，所述矩形框的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述密封框的頂部固定連接有保溫框，所述保溫框的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定板。本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了通過頂起球桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將篩網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)頂起下落，利用刮板和篩網(wǎng)板之間的碰撞打擊，完成篩網(wǎng)板的整體震動(dòng)刮篩效果，利用切塊進(jìn)行大顆粒結(jié)塊的打碎切割，保證了氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉的平穩(wěn)導(dǎo)料排出，給工作人員的工作帶來了便利。

新型的分選機(jī) 762     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的分選機(jī)，包括分選識(shí)別單元、伺服絲杠上料單元、分選放置架、分揀存放單元，所有的功能結(jié)構(gòu)單元均設(shè)于分選機(jī)的桌面定位固定；分選識(shí)別單元包括紅外溫度傳感器、非接觸式位移傳感器、分選控制主機(jī)；伺服絲杠上料單元基于絲杠設(shè)計(jì)，包括有伺服電機(jī)、雙絲杠、絲杠副、夾持臂另外的夾持臂上集成設(shè)有氣動(dòng)卡爪，氣動(dòng)卡爪通過管道和空氣壓縮機(jī)之間設(shè)有動(dòng)力回路；分選放置架包括監(jiān)測(cè)分選放置架、冷卻待分選放置架；分揀存放單元包括有不合格分揀區(qū)、合格分揀區(qū)。本新型的的分選機(jī)通過分選識(shí)別單元中非接觸類型的傳感器作為分選監(jiān)測(cè)的前端，具備有生產(chǎn)效率高、分選準(zhǔn)確性好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)，保證了棒料的總體質(zhì)量。

氣流粉碎機(jī)防護(hù)裝置 879     

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本實(shí)用新型涉及氣流粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流粉碎機(jī)防護(hù)裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有卡座，所述卡座的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過粘結(jié)劑粘結(jié)有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊的內(nèi)部卡接有機(jī)體，所述機(jī)體的外部上端接觸有卡板，所述卡板的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外側(cè)焊接有立柱。通過將氣流粉碎機(jī)的機(jī)體放置安裝于帶有安裝槽的卡座里，機(jī)體與卡槽之間設(shè)置有防護(hù)墊，保護(hù)機(jī)體不受損傷，并且機(jī)體的外部上端通過兩塊卡板對(duì)其進(jìn)行夾緊限位，卡板通過螺紋桿固定，防止機(jī)體工作時(shí)所產(chǎn)生的水平方向的震動(dòng)導(dǎo)致機(jī)體移位、傾斜，保證機(jī)體的正常工作。

安全的余料粉碎機(jī)器 501     

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本實(shí)用新型公開了一種安全的余料粉碎機(jī)器，包括粉碎機(jī)主體、第一粉碎裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述粉碎機(jī)主體一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述粉碎機(jī)主體內(nèi)部安裝有第一粉碎裝置，所述粉碎機(jī)主體底部出料口上方固定安裝有第二粉碎裝置，所述粉碎機(jī)主體底部固定安裝有支撐腳，所述第一粉碎裝置包括第一粉碎棒、第一齒輪、第二粉碎棒和第二齒輪，所述第一粉碎棒右側(cè)安裝有第一齒輪，所述第二粉碎棒右側(cè)安裝有第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸安裝有主齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部安裝有底座。該安全的余料粉碎機(jī)器，設(shè)置有進(jìn)料口擋板，在余料送入裝置內(nèi)的時(shí)候，進(jìn)料口擋板會(huì)被余料推起來，在余料進(jìn)入裝置后，進(jìn)料口擋板會(huì)擋住進(jìn)料口，防止粉碎渣彈出造成事故。

臥式撕碎機(jī)的刀輥軸 517     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式撕碎機(jī)的刀輥軸，包括傳動(dòng)端管，所述傳動(dòng)端管上螺紋連接有若干安裝螺管，且相鄰所述安裝螺管之間設(shè)置有撕碎刀片，所述安裝螺管包括支撐管，所述支撐管其中一端固定設(shè)置有連接螺管，且所述連接螺管與所述支撐管之間一體成型，所述支撐管靠近所述連接螺管一端的端面上均勻設(shè)置有若干個(gè)呈圓周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱，所述支撐管另一端設(shè)置有與所述連接螺管相匹配的連接螺孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速地實(shí)現(xiàn)撕碎刀片的安裝，同時(shí)撕碎刀片的安裝連接牢靠，保證了撕碎機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

用于氧化鋯制品生產(chǎn)的直線振動(dòng)篩機(jī) 616     

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一種用于氧化鋯制品生產(chǎn)的直線振動(dòng)篩機(jī)，包括機(jī)架、振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、第一出料結(jié)構(gòu)、第二出料結(jié)構(gòu)；所述振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)包括支撐架、框體、篩網(wǎng)、蓋板、彈簧結(jié)構(gòu)；所述框體下方底板上設(shè)有第一出料口；所述框體下方底板上還設(shè)有清網(wǎng)結(jié)構(gòu)。需要進(jìn)行篩選的氧化鋯原料通過進(jìn)料結(jié)構(gòu)不斷落入到振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)上，在振動(dòng)電機(jī)激振力和原料自重力的合力作用下，原料在振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，小顆粒原料沿著第一出料口落入到第一出料結(jié)構(gòu)內(nèi)，大顆粒原料則沿著第二出料結(jié)構(gòu)出料，從而完成了對(duì)氧化鋯原料的快速篩選工作。其中，框體設(shè)置有清網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在篩料過程中，不斷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清料，從而避免篩網(wǎng)出現(xiàn)堵料情況。

機(jī)械粉碎機(jī)分級(jí)部軸套 519     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械粉碎機(jī)分級(jí)部軸套，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的本體、冷卻材料通道以及潤滑油通道；所述本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置若干隔板，所述隔板沿冷卻腔徑向?qū)⑵涓魯?，且隔板上設(shè)置若干通孔；所述冷卻材料通道連通冷卻腔和外界，所述潤滑油通道連通本體內(nèi)部和外界；所述本體上還設(shè)置與冷卻腔連通的冷卻材料出口。本軸套通過風(fēng)冷和水冷相結(jié)合，對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行有效地降溫散熱；尤其通過與外殼徑向不同的進(jìn)風(fēng)管以及冷卻腔內(nèi)帶通孔的隔板設(shè)置，有效提升了熱量傳遞的效果，從而有效提升了轉(zhuǎn)軸的冷卻效果。同時(shí)本軸套的冷卻水和軸承給油潤滑路徑被有效隔開，防止兩者出現(xiàn)混合的現(xiàn)象。

聚酯多元醇用振動(dòng)篩 1013     

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本申請(qǐng)公開了一種聚酯多元醇用振動(dòng)篩，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有篩板，篩板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括依次連接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向殼體的一側(cè)側(cè)壁逐漸彎折，第一管件的頂端外沿固定有環(huán)形滑塊，進(jìn)料口下方的殼體頂部內(nèi)壁固定有與環(huán)形滑塊配合連接的環(huán)形軌道，第一管件的外壁上固定套設(shè)有第一鏈輪，第一鏈輪一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間繞設(shè)有鏈條，殼體的頂部外壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿殼體延伸至殼體與第二鏈輪連接。該振動(dòng)篩通過旋轉(zhuǎn)的第一管體和第二管體使物料均勻的散落至篩板上進(jìn)行篩選，整體落料均勻，避免物料堆積，提高篩選效率，防止篩板堵塞。

便于調(diào)節(jié)的撕碎機(jī) 377     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)本體，所述撕碎機(jī)本體右端外壁上部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端貫穿撕碎機(jī)本體右端內(nèi)壁并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿桿體右側(cè)螺紋連接有水槽，所述水槽后端左右兩側(cè)底部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)儲(chǔ)水盒，所述滑動(dòng)儲(chǔ)水盒底端固定連接有噴頭，所述水槽頂端后部設(shè)置有進(jìn)水管，所述螺紋桿左端貫穿撕碎機(jī)本體左端外壁并固定連接有偏轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置了第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿使得水槽在撕碎機(jī)本體內(nèi)壁左右滑動(dòng)，再通過偏轉(zhuǎn)桿使得擋板和防塵板帶動(dòng)滑動(dòng)儲(chǔ)水盒在撕碎機(jī)本體內(nèi)壁前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)撕碎機(jī)本體內(nèi)壁和撕碎輥的均勻清洗。

微球分選振動(dòng)篩裝置 851     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種微球分選振動(dòng)篩裝置，包括加工箱，所述加工箱內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選板，所述篩選板底部的兩側(cè)均固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選板內(nèi)腔的底部開設(shè)有篩選孔。該微球分選振動(dòng)篩裝置，本實(shí)用新型通過抽水泵的工作使抽水管將噴水箱內(nèi)的水源抽取，然后傳遞至排水管的內(nèi)部，通過排水管傳遞至豎管的內(nèi)部，通過豎管傳遞至傳輸管的內(nèi)部，通過傳輸管傳遞至連接管內(nèi)，通過連接管傳遞至噴水頭內(nèi)，通過噴水頭噴向至篩選板的內(nèi)部，以此能夠解決微球在篩選過程中其表面留有的雜質(zhì)會(huì)存于篩網(wǎng)內(nèi)部，這樣長時(shí)間容易使篩網(wǎng)堵塞，以至于影響下次操作的問題。

耐磨型輸送帶 429     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨型輸送帶，包括呈環(huán)形的輸送帶本體，所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有容置槽，所述輸送帶本體由直線形狀變?yōu)閳A弧形狀時(shí)，所述容置槽縮小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在輸送帶本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有容置槽，當(dāng)輸送帶本體由直線形狀變?yōu)閳A弧形狀時(shí)，其兩側(cè)面的膨凸部分受到驅(qū)動(dòng)輪或從動(dòng)輪的帶槽的側(cè)面的限制，向容置槽方向擠出，容置槽的體積縮小。輸送帶本體的外輪廓未發(fā)生明顯變形，與帶槽之間保持過度配合的狀態(tài)，帶槽邊緣對(duì)輸送帶本體的剪切作用小，輸送帶本體不易出現(xiàn)裂紋、斷開的狀況，更加耐磨，壽命更長。

輸送帶卷皮機(jī) 742     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶卷皮機(jī)，包括底座、支架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套、壓板、導(dǎo)向托輥、壓輪和卷皮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架設(shè)置在底座的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端通過軸承座架設(shè)在支架之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端設(shè)置軸套，軸套的外側(cè)設(shè)有壓板，卷皮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架的外側(cè)，所述卷皮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過右聯(lián)軸器和左聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述支架內(nèi)側(cè)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方設(shè)有導(dǎo)向托輥和壓輪，且壓輪和導(dǎo)向托輥平行設(shè)置。將舊輸送帶卷繞成卷，方便運(yùn)輸，同時(shí)方便存放，舊的輸送帶也可按需取用，不造成浪費(fèi)，能夠滿足不同輸送帶的卷繞作業(yè)要求，作業(yè)過程中，只要一人操作，一人監(jiān)護(hù)即可完成，操作簡單，拆裝方便。

干污泥輸送帶 621     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種干污泥輸送帶包括加熱箱和傳動(dòng)筒以及鋼制網(wǎng)孔輸送帶，所述的加熱箱裝配有操作塊，操作塊設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔和牽引槽，轉(zhuǎn)動(dòng)腔裝配有絲桿，絲桿裝配有螺紋套筒，螺紋套裝配有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊與牽引槽裝配，滑動(dòng)塊裝配有連接塊，連接塊裝配有推板，推板的裝配有擋板，上述一種干污泥輸送帶通過擋板、絲桿以及推板的配合下解決了現(xiàn)有的較小的干污泥顆粒會(huì)從網(wǎng)孔漏下，堆積在輸送帶底部風(fēng)管內(nèi)，造成熱風(fēng)吹入面積減少，烘干效果變差的問題。

輸送帶自動(dòng)糾偏裝置 621     

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本實(shí)用新型公開的屬于自動(dòng)糾偏技術(shù)領(lǐng)域，具體為輸送帶自動(dòng)糾偏裝置，其技術(shù)方案是：包括支撐組件、輸送組件、糾偏組件以及檢測(cè)組件，所述輸送組件穿插活動(dòng)連接于所述支撐組件，所述糾偏組件和所述檢測(cè)組件均設(shè)于所述支撐組件的上部，且均位于所述輸送組件的上方，用于接收所述檢測(cè)組件的信號(hào)并控制所述糾偏組件移動(dòng)的控制組件，所述控制組件固定連接于所述支撐組件且位于所述輸送組件的下方；這種輸送帶自動(dòng)糾偏裝置實(shí)現(xiàn)了在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，防止物料跑偏灑落的功能。

角度提升輸送帶機(jī)構(gòu) 850     

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本實(shí)用新型涉及傳輸帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種角度提升輸送帶機(jī)構(gòu)。包括輸送帶機(jī)架底座、設(shè)置在輸送帶機(jī)架底座上的輸送帶固定支架、設(shè)置在輸送帶固定支架兩端的輸送帶安裝支架，所述輸送帶安裝支架之間設(shè)置有傳送輥，所述傳送輥上設(shè)置有傳送帶，所述輸送帶安裝支架底部安裝有電缸安裝板，所述電缸安裝板上設(shè)置有電缸連接塊，所述輸送帶機(jī)架底座上設(shè)置有電缸安裝塊，所述電缸安裝塊上固定安裝有電缸安裝座，所述電缸安裝座上固定安裝有電缸，所述電缸的伸縮端通過電缸鉸接塊與所述電缸連接塊相連接。本實(shí)用新型的有益之處：傳送角度的變化提高了本傳送帶的工作范圍，可以滿足不同工作條件，使傳送帶能產(chǎn)生更多的效益。

輸送帶張緊力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 996     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶調(diào)節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶張緊力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其通過移動(dòng)張緊調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)輥與輸送帶端面貼緊力度，進(jìn)而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊力度，適應(yīng)調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度，提高使用穩(wěn)定性；包括輸送支架、輸送輥軸承、輸送輥、輸送帶和兩組張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，輸送支架上固定安裝有若干組輸送輥軸承，輸送輥軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組輸送輥，輸送帶傳動(dòng)繞搭安裝在各組輸送輥上，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在輸送支架上，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與輸送帶貼緊；張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺紋套環(huán)、調(diào)節(jié)架、螺桿、調(diào)節(jié)軸承座、張緊調(diào)節(jié)輥和測(cè)壓機(jī)構(gòu)，減速機(jī)固定安裝在輸送支架上。

輸送帶調(diào)偏用托輥 715     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶調(diào)偏用托輥。所述輸送帶調(diào)偏用托輥，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有第一托輥，所述安裝架上且位于所述第一托輥的兩側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二托輥，所述第二托輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述安裝架頂部的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)盒。本實(shí)用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥，具有調(diào)節(jié)的功能，通過位置的調(diào)節(jié)，避免在長時(shí)間使用下，出現(xiàn)托輥兩側(cè)不在同一高度，進(jìn)而造成輸送帶跑偏的現(xiàn)象發(fā)生，操作簡單，使用方便，只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)托輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高了托輥上輸送帶的使用壽命，避免出現(xiàn)在使用過程斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了該托輥的實(shí)用性。

多輸送帶的烘干裝置 549     

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本實(shí)用新型公開了一種多輸送帶的烘干裝置，包括：輸送帶、導(dǎo)風(fēng)罩、第一熱風(fēng)機(jī)、放置箱、下料板、烘干箱、第二熱風(fēng)機(jī)、下料臺(tái)，輸送帶間隔設(shè)有兩組，兩組輸送帶的相對(duì)端均貫穿至放置箱的內(nèi)部，相對(duì)端的端部均設(shè)有下料板，所述下料板朝向輸送帶弧形過渡段傾斜設(shè)置，下料板與輸送帶之間留有間距，所述輸送帶的外側(cè)端頂面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩的頂部設(shè)有第一熱風(fēng)機(jī)，所述下料板的下方設(shè)有烘干箱，本實(shí)用新型提供了一種多輸送帶的烘干裝置解決現(xiàn)有烘干裝置存在由于發(fā)熱管間距在顆粒下落時(shí)會(huì)存在堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致堵塞處無法有效疏通，進(jìn)而造成過度加熱融化顆粒的風(fēng)險(xiǎn)。

具有V型輸送帶的輸送機(jī) 572     

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本申請(qǐng)公開了一種具有V型輸送帶的輸送機(jī)，包括本體和托架組件，本體的下端面上安裝有漲緊組件，漲緊組件包括一對(duì)壓輥、連接軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，壓輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)擺臂，一對(duì)擺臂的頂端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端通過第一軸承座與本體底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一錐型齒，連接軸設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間，連接軸的兩端固定套設(shè)有一對(duì)第二錐形齒，第二錐形齒與第一錐型齒嚙合連接。該本體通過結(jié)構(gòu)配合使得擺臂帶動(dòng)壓輥擺動(dòng)，進(jìn)而對(duì)底部輸送帶下壓來達(dá)到整體輸送帶張緊的效果，輸送帶更加與個(gè)功能結(jié)構(gòu)貼合，延長輸送帶的使用壽命，減少輸送帶的更換成本，使輸送機(jī)長時(shí)間處于最佳輸送狀態(tài)，提高輸送效率。

防堵料的輸送帶料斗 621     

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本實(shí)用新型提供一種防堵料的輸送帶料斗，包括支架，所述支架四周對(duì)稱覆設(shè)有側(cè)壁，包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁，從而形成一個(gè)側(cè)壁上方為進(jìn)料口、側(cè)壁下方為出料口的腔體，所述左側(cè)壁向右傾斜設(shè)置，所述右側(cè)壁向左傾斜設(shè)置，使得所述腔體進(jìn)料口小、出料口大，所述進(jìn)料口水平設(shè)置，所述出料口傾斜貼設(shè)于輸送帶上。本實(shí)用新型，通過左側(cè)壁向右傾斜設(shè)置，右側(cè)壁向左傾斜設(shè)置，使得腔體進(jìn)料口小、出料口大，從而有效避免堵料的情況出現(xiàn)，提高工作效率；通過設(shè)置方管貼邊，增加料斗結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)置夾邊通過橡膠板與輸送帶螺紋連接，從而使得拆卸更加方便。

輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置 544     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置，包括兩組夾固板、兩組固定架、輸送組件以及調(diào)節(jié)組件，兩組所述夾固板對(duì)稱設(shè)置，兩組所述固定架通過螺栓安裝在夾固板一側(cè)，所述輸送組件安裝在夾固板之間，所述調(diào)節(jié)組件安裝在夾固板一側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)有調(diào)節(jié)組件，利用輔助輪可對(duì)輸送帶主體進(jìn)行牽引與限位，當(dāng)輸送帶主體緊繃或松弛時(shí)，在彈簧的配合下，支撐桿上移或下壓，支撐桿的移動(dòng)帶動(dòng)固定塊移動(dòng)，固定塊的移動(dòng)帶動(dòng)輔助輪移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶主體張緊度的微調(diào)，當(dāng)張緊度過大時(shí)，一號(hào)動(dòng)觸點(diǎn)或二號(hào)動(dòng)觸點(diǎn)觸碰到固定筒時(shí)，電推桿隨之運(yùn)作，可對(duì)輔助輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶主體張緊度的及時(shí)調(diào)節(jié)，防止造成輸送帶的損傷。

輸送機(jī)的分隔輸送帶 768     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)的分隔輸送帶，包括主動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)支撐腳、輸送機(jī)機(jī)架和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)安裝固定在輸送機(jī)機(jī)架的左端位置上，所述輸送機(jī)機(jī)架的右端設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有分隔面板結(jié)構(gòu)，從而便于安裝拆卸，分隔面板的直角隔板和活動(dòng)抵觸板套接連接在輸送帶本體上，使得直角隔板和活動(dòng)抵觸板便于限位放置，而直角隔板和活動(dòng)抵觸板在套入時(shí)，活動(dòng)抵觸板則下壓下方活動(dòng)間隙槽中的抵觸彈簧，使得抵觸彈簧形變，而活動(dòng)抵觸板收納到活動(dòng)間隙槽中，活動(dòng)抵觸板因抵觸彈簧的彈性抵觸，從而活動(dòng)抵觸板便于抵觸固定到輸送帶本體的倒直角面板中，從而便于安裝，而向外拉扯活動(dòng)抵觸板時(shí)，使得便于拆卸。

產(chǎn)品加工輸送帶裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品加工輸送帶裝置，包括兩個(gè)安裝架和糾偏機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架的一側(cè)，糾偏裝置包括兩個(gè)滑輪和平移機(jī)構(gòu)，兩個(gè)滑輪設(shè)置在安裝架的一側(cè)，平移機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上，平移機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與兩個(gè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)穿插連接，安裝架的一側(cè)開設(shè)有用于滑輪移動(dòng)的活動(dòng)腔，安裝架上表面與下表面的一側(cè)均等距固定連接有多個(gè)固定塊，固定塊上開設(shè)有用于活動(dòng)桿移動(dòng)的滑槽。本實(shí)用新型通過移動(dòng)活動(dòng)桿，使得活動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪在活動(dòng)腔的內(nèi)腔中移動(dòng)，調(diào)節(jié)滑輪的位置，使得滑輪上卡槽的內(nèi)壁與輸送帶的側(cè)壁相貼合，對(duì)輸送帶進(jìn)行限位，防止輸送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移，提高輸送帶的穩(wěn)定性。

礦用輸送帶防劃穿保護(hù)裝置 619     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用輸送帶防劃穿保護(hù)裝置，包括托盤、前端機(jī)架、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)、后端機(jī)架、平衡機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)裝置，所述托盤安裝于所述前端機(jī)架，所述前端機(jī)架與所述后端機(jī)架通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)連接，所述監(jiān)測(cè)裝置和所述平衡機(jī)構(gòu)皆與所述后端機(jī)架連接；所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括與輸送機(jī)固定的機(jī)座和轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)座上設(shè)有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述軸承座連接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平衡機(jī)構(gòu)包括配重桿和套接于所述配重桿上的配重塊，所述配重桿的一端與所述后端機(jī)架連接，所述配重塊可沿所述配重桿靠近/遠(yuǎn)離所述后端機(jī)架。本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)到有物料落入托盤中，及時(shí)使輸送機(jī)暫停運(yùn)作，有效減少輸送帶劃穿的長度。