本實用新型公開了一種輸送帶用自動清理裝置,涉及輸送帶清理技術領域,為解決現(xiàn)有輸送帶需要人員定時手動對其表面進行清理,導致費時費力的問題。所述運輸架的兩端均設置有主動輥組件,所述主動輥組件的一側(cè)設置有從動輥組件,所述主動輥組件的一端設置有交流電機機構,所述主動輥組件的外部設置有輸送帶,所述運輸架的上端設置有清理架,所述清理架的上端設置有氣缸機構,所述氣缸機構的下端設置有清理板,所述清理板的一側(cè)設置有擦干板,所述氣缸機構的一側(cè)設置有接水板,所述接水板的下表面設置有高壓噴頭組件。
本實用新型涉及定位機構技術領域,且公開了一種輸送帶的輸送定位機構,包括安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)面設有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥的外表面套設有皮帶,所述安裝架的底面固定安裝有連接架。本實用新型通過在分配框的內(nèi)側(cè)面固定連通固定管,使得固定管內(nèi)部活動套接推桿,并在推桿的外端面固定連接推板,在運輸工件時,通過使得存儲框中的伸縮桿推動活動板移動,從而將存儲框中的壓力油通過曲管擠壓至分配框中,從而使得分配框中的壓力油進入到固定管中并推動推桿內(nèi)端上的活動塞,使得推桿橫向移動,進而使得輸送帶上方兩側(cè)的推板靠攏,使得皮帶上運送的工件受兩側(cè)推力定位在同意運輸面上,保證工件運輸定位效果,避免偏移,使用效果好。
本實用新型公開了一種可以調(diào)節(jié)間距的輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體包括一體的固定帶和滑動帶,所述固定帶和滑動帶之間設有連接網(wǎng),連接網(wǎng)為彈性六邊形蜂窩網(wǎng)結(jié)構,且固定帶和滑動帶表面均開設有防滑槽,防滑槽為S形結(jié)構。本實用新型以便于對輸送帶的寬度進行調(diào)節(jié),以便于對大規(guī)格的物品進行輸送,方便靈活,提升了物品輸送的效率,滿足人們的需求。
本實用新型屬于防跑偏設備技術領域,尤其為一種工業(yè)輸送帶防跑偏裝置,針對現(xiàn)有的輸送帶大多缺少防跑偏的功能,從而造成物料在運輸?shù)臅r候容易產(chǎn)生跑偏的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機架,所述機架的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至機架的外側(cè)并固定安裝有齒輪,齒輪的外側(cè)嚙合有兩個齒條,兩個齒條均滑動安裝在機架的頂部,兩個齒輪的底部均固定安裝有連接桿的頂端,兩個連接桿的底端均延伸至機架的內(nèi)部并分別固定安裝有擋板,機架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個傳送輪。本實用新型使得輸送帶得到防跑偏的功能,通過設置的傳送輪,驅(qū)動第二電機從而使得兩個傳送輪同步轉(zhuǎn)動,從而使得傳送帶運作,從而起到對物料的運輸作用。
本實用新型屬于經(jīng)編機技術領域,尤其涉及一種經(jīng)編機輸送帶糾偏裝置,包括支撐組件、糾偏組件和輸送組件;所述支撐組件包括底板、底座、支撐桿和固定桿,所述底座與所述底板固定連接,所述支撐桿數(shù)量為四個,四個所述支撐桿分別與所述底板滑動連接;所述糾偏組件包括電機板、正反電機、螺紋桿、螺紋塊和絲桿塊,所述電機板與所述底座固定連接,且所述電機板位于所述底座的上表面上;所述輸送組件包括轉(zhuǎn)軸和輸送帶,所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個,兩個所述轉(zhuǎn)軸分別與兩個一組的所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接;該糾偏裝置結(jié)構簡單,且糾偏組件工作時與輸送帶的磨損小,使用時間久,糾偏的精度高,延長了糾偏裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種方便拆裝的重型輸送帶,涉及港口設備技術領域,包括驅(qū)動輪和傳送鏈板組件,所述驅(qū)動輪里層套裝有用于輸送帶穩(wěn)定支撐的傳送鏈板組件,所述傳送鏈板組件包括鉤面層、耐磨層、耐高溫層、基板和減震墊片,所述鉤面層底部設置有耐磨層,且耐磨層底部設置有耐高溫層。本申請?zhí)峁┮环N方便拆裝的重型輸送帶,通過在傳送鏈板組件外部共軸安裝毛氈帶的方式,在輸送產(chǎn)品的時候通過傳送鏈板組件對毛氈帶提供穩(wěn)定的支撐,使得毛氈帶的載重可以大幅度提升,而且更加耐用,貼緊組件的設置首先可以保障毛氈帶的始終張緊與內(nèi)側(cè)傳送鏈板組件保持緊密貼合,其次通過解除配重塊可以方便對毛氈帶進行拆裝替換,生產(chǎn)效率得到極大提升。
本實用新型公開了一種輸送帶重錘式配重箱裝置,配重滾筒與配重箱之間通過連接架固定連接,配重箱與所述滑架滑動連接,還包括:轉(zhuǎn)動擋板機構,設置在所述配重箱和配重滾筒之間,包括固定軸,其與配重箱固定連接;套筒,同軸套接在所述固定軸外部且與所述固定軸之間可實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動;擋板,包括兩個,兩個所述擋板沿所述套筒的軸線左、右對稱布置,并且連接后兩個所述擋板均呈斜坡狀。本實用新型在現(xiàn)有配重箱和配重滾筒之間增加了轉(zhuǎn)動擋板機構,避免了輸送帶上的物料落到配重箱的頂部。
本實用新型提供了一種三合一輸送帶的輸送結(jié)構,其將三條輸送帶上的產(chǎn)品整合形成單排產(chǎn)品排列輸出,使得檢測快速高效、且能及時取出瑕疵產(chǎn)品,提高了檢測準確度,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。其包括三條并排排列布置的第一輸送帶,在三條所述第一輸送帶的中后段位置設置有圍擋結(jié)構,所述圍擋結(jié)構具體包括圍擋框架、前端止擋機構、后端擋板,所述圍擋結(jié)構的前端還設置有感應器,所述感應器用于感應通過的產(chǎn)品的數(shù)量,所述前端止擋機構具體為對應于每條第一輸送帶的輸送方向的止擋氣缸,所述止擋氣缸的活塞桿伸出狀態(tài)下對應的第一輸送帶的輸送被止擋,所述后端擋板連接有軸向驅(qū)動機構,所述后端擋板的上部還設置有垂直向驅(qū)動氣缸上。
本實用新型涉及輸送用穿梭車技術領域,具體涉及一種具有防護型輸送帶的穿梭車,包括用于運輸移動的穿梭車本體、所述穿梭車本體上開設的開槽、固定在所述開槽上用于輸送貨物的輸送機構,所述輸送機構包括活動安裝在傳動組件上用于支撐貨物并防止貨物滾動的支撐條板,固定所述傳動組件的固定邊框上活動安裝有進一步防止貨物滾動或掉落的防護邊框,本實用新型通過兩端平齊、中間內(nèi)凹的V形的支撐條板的設計,摒棄了傳統(tǒng)的平面設計,同時配合表面粗糙并呈磨砂狀的橡膠條的設計,可以防止貨物滾動,同時通過防護邊框的設計,可以保證防護邊框?qū)ω浳镞M行抵擋,進一步防止貨物滾動或掉落,起到抵擋防護作用。
本實用新型涉及一種用于裙邊輸送帶的清灰裝置,包括固定板,用于固定清灰板;翼緣板,設置在固定板的兩側(cè),且翼緣板的底部抵接裙邊輸送帶的擋板;支撐組件,通過滑動元件和翼緣板滑動連接;當裙邊輸送帶轉(zhuǎn)動時,通過滑動元件帶動翼緣板沿支撐組件的高度方向升降,在翼緣板升降過程中,清灰板敲擊裙邊輸送帶的基帶。本實用新型可在物料輸送相關行業(yè)全面推廣,特別是對裙邊輸送帶等無法安裝傳統(tǒng)清掃器的輸送系統(tǒng)有良好效果。
本實用新型公開了一種同步輸送帶用自動上料裝置,包括儲料箱、傳輸箱和輸送支架,所述儲料箱的底部連通有輸送管,所述傳輸箱的頂部與輸送管連通,所述傳輸箱的背面固定連接有支撐罩,所述支撐罩的內(nèi)腔固定連接有第一電機。本實用新型通過設置儲料箱,用于存放物料,通過設置輸送管,用于將儲料箱內(nèi)腔的物料傳輸至傳輸箱的內(nèi)腔,并配合第一電機和絞龍通過通槽將物料傳輸至皮帶的頂部,避免了人工搬運物料時出現(xiàn)安全事故,解決了現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置,一般是通過人工搬運物料放置在輸送帶進行傳輸作業(yè),此方式不僅增加了人工的勞動強度,而且容易發(fā)生安全事故,給人工的安全作業(yè)帶來隱患,為提高傳輸作業(yè)的安全性的問題。
本實用新型公開了一種物料輸送帶的偏移矯正機構,包括輸送帶主體,所述輸送帶主體上設有皮帶,且輸送帶主體上安裝有驅(qū)動輥軸,并且皮帶下方均勻設有支托輥軸,所述輸送帶主體兩側(cè)均設有偏移矯正機構,且偏移矯正機構上設有定位座,所述定位座呈U型結(jié)構,且定位座內(nèi)對稱安裝有第一夾持輥軸和第二夾持輥軸,并且定位座上端連接有連接板,所述定位座下端設有支撐板,且支撐板下端設有旋轉(zhuǎn)電機,并且旋轉(zhuǎn)電機上設有固定座,所述輸送帶主體兩端的下方均設有輸送帶支架。該物料輸送帶的偏移矯正機構能夠針對由于安裝不到位、軸線不對稱的情況而產(chǎn)生的偏移問題,通過偏移矯正機構可以使皮帶的位置得以矯正,便于皮帶的輸料使用。
本實用新型涉及輸送裝置技術領域,且公開了一種輸送帶無張力放卷輸送裝置,包括支架,所述支架的外部設置有主動輥,所述支架的外部設置有被動輥,所述支架的外部設置有壓輥,所述支架的外部設置有導輥,所述支架的外部設置有托輥,所述主動輥的外表面設置有輸送帶,所述支架的外部設置有預緊輥,所述主動輥的外表面開設有導向槽,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)面開設有導向條;通過主動輥、被動輥、壓輥、導輥、以及托輥之間的相互配合,可以對輸送帶進行穩(wěn)定輸送并使得織物緊密貼合在輸送帶的表面,從而可以實現(xiàn)對織物的無張力輸送,使得織物在輸送過程中不會因為持續(xù)受到張力導致容易發(fā)生變形的情況發(fā)生,從而有利于織物輸送過程的進行。
本實用新型屬于全自動包裝機技術領域,公開了一種全自動包裝機的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶,包括:第一輸送帶,所述第一輸送帶安裝在轉(zhuǎn)臂上,所述轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)動組件安裝在包裝機主體上,所述第一輸送帶的底端設置有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機通過第一傳動組件與所述第一輸送帶主動軸連接;第二輸送帶,所述第二輸送帶設置在所述第一輸送帶的內(nèi)側(cè)上方,所述第二輸送帶的下方設置有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機通過第二傳動組件與所述第二輸送帶的主動軸連接。本實用新型設置有第一輸送帶和第二輸送帶,形成組合式流線機構,帶有轉(zhuǎn)角結(jié)構,可以與外接供料設備連接,進行自動化流線上料,結(jié)構穩(wěn)定,使用方便。
本實用新型提供了一種三合一輸送帶的步進送料結(jié)構,其將位于較高位置的處于三合一輸送帶后方的產(chǎn)品逐排推入高速輸送線,之后高速輸送線下降至后方工位輸送平面、將產(chǎn)品輸出,其使得整個送料結(jié)構的占地面積小、且確保送罐過程中罐體的位置穩(wěn)定可靠。三線輸送帶的末端設置有擋料輸送結(jié)構,所述擋料輸送結(jié)構將設定數(shù)量的每排產(chǎn)品向后輸送,所述三線輸送帶的末端連接有暫存平臺,所述暫存平臺的高度平齊于所述三線輸送帶的輸送面布置,所述暫存平臺長度方向末端設置有上凸止擋板,所述暫存平臺的對應于產(chǎn)品放置后的區(qū)域的一側(cè)設置有推料板,所述推料板的外側(cè)固接有步進驅(qū)動裝置,所述步進驅(qū)動裝置的驅(qū)動方向垂直于所述三線輸送帶的輸送方向布置。
本實用新型屬于冷卻設備技術領域,尤其為一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用的冷卻裝置,針對傳統(tǒng)工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用的冷卻方法冷卻效果較差、不能滿足人們的使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體和輸送帶本體,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有兩個橫軸,兩個橫軸外側(cè)均固定安裝有多個撥板,箱體前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個轉(zhuǎn)軸,多個轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有傳動輥,多個轉(zhuǎn)軸前端均延伸至箱體前側(cè)并固定安裝有鏈輪,多個鏈輪上傳動安裝有同一鏈條,箱體頂部開設有多個安裝孔。本實用新型通過對輸送帶進行輸送的同時帶動扇葉和撥板轉(zhuǎn)動,通過風冷和水冷結(jié)合的方式提升對于輸送帶的冷卻效率。
本實用新型屬于輸送帶設備領域,尤其是一種高度可調(diào)節(jié)的折疊輸送帶裝置,包括兩個固定板和位于固定板上方的輸送帶本體,所述固定板的底部固定安裝有多個滾輪,固定板的頂部固定安裝有豎桿,兩個豎桿中的一個豎桿鉸接在輸送帶本體上,兩個豎桿中的另一個豎桿的頂部固定安裝有連接板,兩個豎桿中的另一個豎桿的一側(cè)開設有第一孔,第一孔內(nèi)滑動安裝有移動座,第一孔的底端轉(zhuǎn)動安裝有絲桿的一端,絲桿的另一端延伸至連接板的上方并固定安裝有旋鈕,移動座螺紋套設在絲桿上,連接板的頂部開設有多個卡槽,旋鈕上開設有螺釘孔。本實用新型設計合理,便于對輸送帶本體進行高度調(diào)節(jié),從而方便人們的使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)輸送帶的抗壓力檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部高度安裝有四個立柱,四個立柱呈兩兩對稱設置,四個立柱的頂端固定安裝有同一個放置板,放置板的頂部開設有一側(cè)為開口設置的矩形孔,底座的頂部固定安裝有固定座,固定座的頂部開設有滑槽,滑槽內(nèi)滑動安裝有滑桿,滑桿的頂端延伸至矩形孔內(nèi)并固定安裝有橫板,橫板的底部固定安裝有套設在滑桿上的第一彈簧。本實用新型設計合理,實用性好,能夠?qū)斔蛶нM行不同壓力的抗壓試驗,提高了對輸送帶抗壓試驗結(jié)果的準確性,而且能夠在抗壓試驗后觀察輸送帶的彈性變形情況,從而能夠準確判斷出輸送帶的生產(chǎn)質(zhì)量是否合格。
本實用新型公開了一種張緊結(jié)構可拆卸的輸送帶末端滾筒,包括筒體,所述筒體外圍表面開設有T型槽,且T型槽內(nèi)滑動插設有與之等長的T型塊,所述T型塊一端位于T型槽外圍且通過螺絲安裝有外圈筒,所述筒體兩側(cè)均設置有固定板,且固定板一側(cè)表面均開設有固定螺絲。本實用新型一種張緊結(jié)構可拆卸的輸送帶末端滾筒,當T型塊固定于T型槽內(nèi)時,外圈筒會位于筒體外部,作為增加帶體張緊度的結(jié)構與帶體接觸,從而提高帶體的張緊度,而當無需提高帶體的張緊度時,由于T型塊可以在T型槽內(nèi)滑動,所以人員可以在固定板拆卸后,較為便捷的將外圈筒從本滾筒上拆卸,從而無需將本滾筒完全拆卸,以提高使用便利性,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)輸送用具有防滑功能的輸送帶,包括帶體,所述帶體的表面設有防滑槽,防滑槽為波浪形結(jié)構,且防滑槽為邊緣高中間低的結(jié)構,所述帶體的表面縱向固定連接有多個第一防滑凸條,帶體的表面橫向固定連接有多個第二防滑凸條,每兩個第一防滑凸條和每兩個第二防滑凸條組成框體結(jié)構,所述第一防滑凸條和第二防滑凸條均為弧形結(jié)構。本實用新型通過防滑槽增加了物品與帶體之間的摩擦力,增強了帶體的防滑性能,再由兩個第一防滑凸條和兩個防滑凸條組成的框體結(jié)構,將物品固定在中間,進一步的增加了帶體的防滑性能,防止了物品的磨損。
本實用新型公開了一種成件物品氣墊輸送機輸送帶回程支撐結(jié)構,其包括:氣墊輸送機基體、支撐條和磨耗條,所述氣墊輸送機基體上設置有閉環(huán)回轉(zhuǎn)的輸送帶,所述輸送帶上間隔設置有隔板,所述支撐條沿氣墊輸送機基體的長度方向設置在氣墊輸送機基體中并位于輸送帶回程部的下方,所述磨耗條設置在支撐條頂面并與其上方的隔板接觸進行支撐。本實用新型所述的成件物品氣墊輸送機輸送帶回程支撐結(jié)構,特別設計了支撐條和磨耗條,進行隔板在輸送帶回程時的支撐,避免輸送帶的塌陷,減少磨損問題。
本實用新型公開了一種智能輸送用具有超重報警功能的輸送帶,包括輸送帶、輸送機、連接盒、第一伸縮桿、第一壓力傳感器、第一滾軸、第二伸縮桿、第二壓力傳感器、第二滾軸、第三伸縮桿、第三壓力傳感器、第三滾軸,所述輸送帶的內(nèi)部設置有電動滾輪。本實用新型的有益效果是,通過設置的第一伸縮桿、第一壓力傳感器、第二伸縮桿、第二壓力傳感器、第三伸縮桿和第三壓力傳感器,第二伸縮桿高于第一伸縮桿和第三伸縮桿,只有第二伸縮桿受到超重物時,第二伸縮桿可以縮回,同第一伸縮桿和第三伸縮桿共同承擔物體的重量,第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器進行跟蹤監(jiān)測重量,數(shù)據(jù)傳回智能觸控顯示屏過重時發(fā)出警報。
本實用新型公開了一種智能輸送用具有多端調(diào)節(jié)功能的輸送帶,包括主控機殼、主控滾輪、電動移動組、支撐架、連接機殼、滾動輪、中間機殼、中間滾輪、第二電動機、固定軸、尾部機殼、尾部滾輪和第三電動機,所述主控機殼的上表面設置有有智能控制板,所訴主控機殼上開設有第一固定口、第二固定口和數(shù)據(jù)凹口,所述主控機殼中間有主控滾輪。本實用新型的有益效果是,通過設置的多個主控機殼、連接機殼、中間機殼和尾部機殼可以組成不同輸送帶的線路,比如,矩形循環(huán),U形循環(huán),支線循環(huán),分流循環(huán)等,滿足不同工廠所需線路的要求,通過多個智能控制板的互聯(lián)效果,智能控制板連接其他機殼,可以自己設置輸送帶的線路。
本實用新型公開一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,通過設置有寬篩分顆粒粒度探測機構,通過寬篩分顆粒粒度探測機構對輸送帶上的顆粒物進行光電探測,通過采集可接收探測得到的光電信號,并將光電信號傳遞至計算機進行分析計算,進而分析出輸送帶上顆粒的粒度情況,在使用時,通過透鏡底面清潔結(jié)構對寬篩分顆粒粒度探測機構下端的透鏡底面進行定期自動清理,避免造成檢測結(jié)果不精準的問題出現(xiàn)。
本實用新型涉及到一種具有自動進料功能的木地板生產(chǎn)專用轉(zhuǎn)向輸送帶,包括前輸送帶、后輸送帶,所述前輸送帶和后輸送帶相互垂直呈L型;還包括兩端分別連接在前輸送帶和后輸送帶上的弧形擋板;當木地板在前輸送帶上向前傳輸時,前端抵接在弧形擋板上而后被迫轉(zhuǎn)向,直至前端抵接在后輸送帶上,然后在后輸送帶的帶動下,木地板順利完成轉(zhuǎn)向,從前輸送帶順利過渡至后輸送帶上,這樣的設置方案在解決背景技術所提出的技術問題同時,且安裝簡單,成本低廉。
本實用新型公開了一種除塵用的移動裝置及除塵裝置及輸送帶及輸送裝置,主要以解決現(xiàn)有的吸塵設備無法檢修維護與堵塞清理的問題。包括:第一本體,所述第一本體為橫向設置;第二本體,所述第二本體與所述第一本體相連,所述第二本體為豎向垂直設置在所述第一本體的上方;第三本體,所述第三本體與所述第二本體相連,并且設置在所述第二本體的頂部,所述第三本體為橫向設置,所述第三本體的上方用于承載吸塵設備;車輪,所述車輪設置在所述第一本體的內(nèi)部,所述第一本體的下方設有滑軌,所述滑輪的底部貼合在所述滑軌上,所述車輪可在滑軌上滾動。本實用新型獲得了可移動吸塵、方便維護檢修與揚塵堵塞清理的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種除塵用的升降裝置及除塵裝置及輸送帶及輸送裝置,包括:第一柱體,第一柱體為橫向設置;第二柱體,第二柱體與第一柱體相連,第二柱體為豎向垂直設置在第一柱體的上方;第三柱體,第三柱體與第二柱體相連,并且設置在第二柱體的頂部,第三柱體為橫向設置,第三柱體的上方設有除塵設備;升降機構,升降機構設置在第一柱體的底部,升降機構具有齒條,齒條設置在第一柱體的底部;軸承座,軸承座設置在第一柱體的下方;及齒輪,齒輪設置在軸承座中,齒輪與齒條相互嚙合設置。本實用新型獲得了可升降調(diào)節(jié)高度、方便檢修與堵塞清理的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種皮帶機機頭溜槽防堵料裝置及焦煤輸送系統(tǒng),包括:皮帶機本體、溜槽、檢測組件和控制組件;皮帶機本體上設置有傳送帶,傳送帶的一端為上料端,傳送帶的另一端為下料端;溜槽罩設在傳送帶的下料端;檢測組件包括高頻振動檢測器,高頻振動檢測器包括振動底座,振動底座設置在溜槽的側(cè)壁上,振動底座的一端設置有振動探針,振動探針穿過溜槽的側(cè)壁伸入溜槽內(nèi)部;振動探針的高度低于傳送帶的下表面設置;控制組件包括電控柜,皮帶機本體和高頻振動檢測器均與電控柜之間電連接。本實用新型中高頻振動檢測器以振動探針的形式進行檢測,有效避免了物料降落飛濺物料對檢測裝置的影響,故障率低,檢測結(jié)果準確。
本發(fā)明提供了一種托盤自動上下料機,其實現(xiàn)自動分料,自動空托盤堆垛,可以提高效率,節(jié)約人工,拿取方便,結(jié)構簡單緊湊。機架結(jié)構上表面的輸入端的外側(cè)布置有上料裝置,所述機架結(jié)構的上表面的輸入端上布置有第一皮帶輸送機,所述機架結(jié)構的上表面對應于所述第一皮帶輸送機的輸出方向的后方分別布置有兩組分料裝置,兩組分料裝置具體為第一分料裝置、第二分料裝置,所述第二分料裝置的后方設置有分隔機架,第二分料裝置的后方布置有托盤定位推送裝置,所述第一皮帶輸送機的輸送區(qū)域覆蓋所述上料裝置的后端至所述托盤定位推送裝置的輸出端的長度方向,所述托盤定位推送裝置的后方布置有升降機。
本實用新型提供了一種適用于轉(zhuǎn)底爐的振動布料機,包括篩箱、篩網(wǎng)、激振器、減振裝置以及機架,所述篩箱通過減振裝置安裝在機架上,所述篩箱底部與機架水平面呈一定傾角設置,所述機架設于轉(zhuǎn)底爐上方;所述篩箱一端設有進料口,所述進料口與位于篩箱中部的篩網(wǎng)之間設有下料溜槽,所述篩網(wǎng)包括若干個沿篩箱中心線傾斜設置的篩板,所述篩板后端設有與轉(zhuǎn)底爐進口相對應的篩箱出料口;所述激振器安裝在篩箱上,由電動機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱帶動篩板振動。本實用新型運行穩(wěn)定,使用壽命長,對轉(zhuǎn)底爐獨特的物料性質(zhì)有著較好的適應效果,物料下料通暢,布料均衡。
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