含氯含硅廢液、廢氣無公害處理方法及其回收系統(tǒng) 740     

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本發(fā)明提供一種含氯含硅廢液、廢氣無公害處理方法及回收系統(tǒng)。該方法步驟:(1)焚燒;(2)余熱吸收;(3)干法除塵;(5)急冷;(6)濕法除塵;(7)吸收;(8)洗滌。其在步驟(1)焚燒后,步驟(2)余熱吸收前,對(duì)步驟(1)產(chǎn)生的含氯含硅煙氣進(jìn)行氣固分離,使煙氣中50%以上直徑大于10微米的SIO2固體顆粒分離出來。該系統(tǒng)在焚燒爐出口處連接有高溫分離器,高溫分離器的出口與急冷式余熱鍋爐入口相連。采用本發(fā)明能有效解決余熱回收裝置被堵塞的問題,煙氣凈化后HCL去除率達(dá)99%,煙氣中含氧氣量為7%時(shí),粉塵含量小于183MG/M3,主要有害有機(jī)組成的去除率達(dá)到99.99%,煙氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

廢鹽廢渣生產(chǎn)純堿、燒堿綠色低碳工藝 682     

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一種廢鹽廢渣生產(chǎn)純堿、燒堿綠色低碳工藝，以碳銨或氨及二氧化碳，與廢鹽或廢渣、循環(huán)鹽母液為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)得到固體碳酸氫鈉和重堿母液；固體碳酸氫鈉煅燒得到純堿和二氧化碳；固體碳酸氫鈉加水溶解后加入石灰得到燒堿、碳酸鈣和二氧化碳；重堿母液與第一蒸餾母液或與硫酸鈣、鈣芒硝、氯化鈣反應(yīng)得到固氨母液和碳酸鈣；第一固氨母液與制銨母液混合蒸發(fā)得到氯化鈉、硫酸鈉和制鹽母液；制鹽母液蒸發(fā)得到氯化銨、硫酸銨和制銨母液，碳酸鈣與煤煅燒得到石灰和二氧化碳；第二固氨母液與石灰反應(yīng)得到氨、二氧化碳和蒸餾母液；第二蒸餾母液與硫酸鈉載體混合得到硫酸鈣和循環(huán)鹽母液，硫酸鈣循環(huán)至與重堿母液反應(yīng)；循環(huán)鹽母液循環(huán)至復(fù)分解反應(yīng)工序。

污廢的固液分離裝置及污廢脫水系統(tǒng) 684     

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本實(shí)用新型涉及一種污廢的固液分離裝置及污廢脫水系統(tǒng)。污廢的固液分離裝置包括：過濾筒，過濾筒上上設(shè)有過濾孔，過濾孔供污廢中的液體進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)污廢的固液分離；所述過濾筒上設(shè)有插裝部，插裝部的壁面傾斜設(shè)置以使過濾筒的下端形成尖端，以便將過濾筒插入待處理的污廢中進(jìn)行污廢的固液分離。使用時(shí)，人工將過濾筒的插裝部插入污廢中，污廢中的液體通過過濾孔進(jìn)入過濾筒內(nèi)部、固體留在過濾筒外部，實(shí)現(xiàn)污廢的固液分離，污廢的固液分離操作簡(jiǎn)單，過濾筒內(nèi)部的液體能通過排液組件排出，從而減少污廢的液體含量，減少污廢的處理量，降低污廢的處理成本。

廢氣導(dǎo)入噴嘴、水處理裝置以及廢氣處理裝置 652     

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提供一種廢氣導(dǎo)入噴嘴，在廢氣處理裝置的水處理裝置中，能夠可靠地消除固體反應(yīng)物的堵塞。廢氣導(dǎo)入噴嘴(1)由內(nèi)管(2)和外管(5)構(gòu)成，該內(nèi)管(2)將導(dǎo)入的廢氣(H)從第一噴出口(2f)向水處理箱(20)內(nèi)的高濕度氣氛內(nèi)噴出；該外管(5)以圍繞內(nèi)管(2)的第一噴出口(2f)的外周的方式配設(shè)，具有以圍繞從第一噴出口(2f)噴出的廢氣(H)的周圍的方式噴出非活性氣體(F)并在廢氣(H)的周圍形成非活性氣簾(F1)的第二噴出口(5f)。

CNX改性硅藻土的制備和利用其吸附剛果紅廢水的方法 1004     

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CNX改性硅藻土的制備和利用其吸附剛果紅廢水的方法，屬于廢水吸附技術(shù)領(lǐng)域。將三聚氰胺、硅藻土加入反應(yīng)器中并置于60?90℃水浴鍋中進(jìn)行溶解，待三聚氰胺完全溶解后加入稀硝酸，三聚氰胺的質(zhì)量與硅藻土的質(zhì)量與稀硝酸的體積值比例為1?5g : 0.5?3g：10ml，上述配制好的溶液，繼續(xù)在水浴鍋攪拌，攪拌10?30min，然后，取出上述溶液在空氣中進(jìn)行冷卻，待形成固體棉絮狀后，進(jìn)行過濾，過濾后固體進(jìn)行干燥，即可得到CNX負(fù)載硅藻土復(fù)合材料。進(jìn)一步還進(jìn)行熱處理。作為吸附劑應(yīng)用，用于吸附剛果紅染料。

氯硅烷廢液的凈化回收裝置及氯硅烷廢液的凈化回收方法 879     

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本發(fā)明提供了一種氯硅烷廢液的凈化回收裝置及氯硅烷廢液的凈化回收方法。該凈化回收裝置包括：過濾單元，包括一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器，各過濾器設(shè)置有氯硅烷廢液入口，氯硅烷廢液通過各過濾器后得到固體渣和過濾液，且過濾器的底部設(shè)置有固體渣出口，過濾器的頂部設(shè)置有過濾液出口；提純塔，提純塔的入口與過濾液出口相連通，過濾液通過提純塔后得到氯硅烷液體和提純后殘余液，提純塔的底部設(shè)置有提純后殘余液出口，提純塔的頂部設(shè)置有氯硅烷液體出口，提純后殘余液出口與氯硅烷廢液入口相連通。整個(gè)系統(tǒng)操作、運(yùn)行可靠，氯硅烷回收率高，純度高，而且在節(jié)能降耗、環(huán)保方面有顯著的效果。

廢氣處理裝置及廢氣處理系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型提供的廢氣處理裝置及廢氣處理系統(tǒng)，包括冷卻腔體和振動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中，冷卻腔體包括進(jìn)氣口、出氣口和收集開口，冷卻腔體用以使待處理氣體中的有害物質(zhì)在其內(nèi)壁上凝結(jié)成凝結(jié)物，振動(dòng)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)冷卻腔體振動(dòng)，以清除凝結(jié)在冷卻腔體內(nèi)壁上的凝結(jié)物。本實(shí)用新型中，先以冷卻的方式使被處理氣體中的有害物質(zhì)凝結(jié)成固體，再通過振動(dòng)使凝結(jié)的固體從冷卻腔體落入收集開口進(jìn)行收集，在此過程中，不會(huì)產(chǎn)生耗材，進(jìn)而避免人工手動(dòng)更換耗材導(dǎo)致的對(duì)人體造成危害。因此，在有效去除廢氣中的有害物質(zhì)的前提下，既能夠避免原料的消耗，又避免對(duì)人體造成危害。

利用大蒜廢棄物吸附清除廢水中重金屬及染料的方法 1114     

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一種利用大蒜廢棄物吸附清除廢水中重金屬及染料的方法，具體為：取一定量大蒜廢棄物，進(jìn)行水洗，水洗后的大蒜廢棄物與堿、水按照1：0.05-0.2：0.5-2的質(zhì)量比例進(jìn)行攪拌混合反應(yīng)，攪拌12-24小時(shí)，過濾，得到固體產(chǎn)物，將以上固體產(chǎn)物用水洗直至中性、送入真空烘箱在60-120oC干燥，打碎、篩分，40目以下顆粒收集即為吸附劑，配制濃度0.1-10mmol/l的重金屬離子或染料分子的水溶液，加入與水溶液的體積比為0.5-10g/l的吸附劑，室溫下振蕩0.5-24小時(shí)，吸附劑可充分吸附水溶液中的重金屬離子或染料分子。本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，效果顯著，且處理成本大幅度降低，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)處理方法成本的10-15%，處理周期也大為縮短，且吸附處理后不會(huì)引起二次污染、操作簡(jiǎn)單，易于推廣。

草甘膦生產(chǎn)廢水的處理方法及含磷廢棄物的高值回用 915     

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本發(fā)明提供了一種草甘膦生產(chǎn)廢水的處理方法及含磷廢棄物的高值回用。所述處理方法包括以下步驟：(1)將草甘膦生產(chǎn)廢水與鐵源混合，控制混合后的溶液的pH值為2～5，得到磷與鐵的絡(luò)合沉淀溶液；(2)將步驟(1)所述磷與鐵的絡(luò)合沉淀溶液進(jìn)行固液分離，得到分離后的液體物質(zhì)和固體物質(zhì)，將分離后的固體物質(zhì)進(jìn)行燒結(jié)，得到磷酸鐵；將分離后的液體物質(zhì)進(jìn)行二次處理，得到冷凝水、氯化鈉晶體與結(jié)晶后的母液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有機(jī)磷和無機(jī)磷的雙重回收，并且轉(zhuǎn)化為高價(jià)值產(chǎn)品電池級(jí)磷酸鐵，且從草甘膦廢水處理的前端工藝進(jìn)行源頭提質(zhì)，有利于促進(jìn)后續(xù)工藝段的節(jié)能降耗，提升了后續(xù)工藝段的產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了處理工藝，產(chǎn)生較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

利用赤泥、廢棄塑料、和宣紙廢渣制備的復(fù)合板材及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥、廢棄塑料、和宣紙廢渣制備的復(fù)合板材及其制備方法，包括原料組分：赤泥、廢棄塑料、以及宣紙廢渣，其中，所述赤泥、廢棄塑料以及宣紙廢渣的質(zhì)量比為(3?5)：(5?7)：(1?7)。該復(fù)合板材利用固體廢棄物－赤泥以及利用生產(chǎn)宣紙過程產(chǎn)生的宣紙廢渣，增加復(fù)合板材力學(xué)性能的同時(shí)，又減少了成本；符合綠色發(fā)展的理念，變廢為寶。而且所需配比添加的固體廢料多、力學(xué)性能優(yōu)異，可以作為一種有效的利用赤泥和宣紙廢渣固體廢料的途徑。

新型煙氣脫硫廢水處理方法 649     

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本發(fā)明公開了一種新型煙氣脫硫廢水處理方法，其使用一種煙氣脫硫廢水處理設(shè)備，所述煙氣脫硫廢水處理設(shè)備包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有處理腔，所述處理腔下端壁內(nèi)連通設(shè)置有驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔左右壁體之間嵌設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上端輸出軸動(dòng)力連接有開口向上的轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱外表面與所述處理腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述處理腔上端壁內(nèi)固設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸下端動(dòng)力連接有向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱的底板轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述旋轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有若干均勻分布的旋轉(zhuǎn)葉片，所述處理腔上端壁內(nèi)連通設(shè)置有左右對(duì)稱的碾壓腔，所述碾壓腔后方設(shè)置有傳動(dòng)腔，從而使煙氣脫硫廢水中的固體殘?jiān)耆扑?，有效?jié)省后續(xù)的反應(yīng)時(shí)間，從而有效提升煙氣脫硫廢水的處理效率。

煤化工廢水出鹽零排放系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法 683     

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本發(fā)明公開了煤化工廢水出鹽零排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括濃縮系統(tǒng)以及分鹽系統(tǒng)，所述分鹽系統(tǒng)包括一價(jià)鹽蒸發(fā)裝置與二價(jià)鹽蒸發(fā)裝置，將煤化工廢水通過濃縮系統(tǒng)以及分鹽系統(tǒng)的共同作用下，將水體中的有害污染物分離、再回收利用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)零排放的過程。其能夠完全分離并回收有用物質(zhì)，極大地減輕環(huán)境壓力，形成新的工業(yè)原料，降低工業(yè)生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了實(shí)現(xiàn)煤化工廢水出鹽零排放的方法，包括步驟廢水預(yù)處理、原液的濃縮即原液中鹽的蒸發(fā)。其反復(fù)循環(huán)處理過程，能夠?qū)崿F(xiàn)完全回收可回收物的同時(shí)，保障固體排放無在回收利用以及溶液排放的唯一性，避免達(dá)標(biāo)的排放物重復(fù)疊加后再次反應(yīng)產(chǎn)生新的污染物。

用激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測(cè)廢水廢液的樣品預(yù)處理方法 657     

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一種適用于廢水廢液激光誘導(dǎo)擊穿光譜法檢測(cè)的樣品預(yù)處理方法，其特征在于，按比例向廢水廢液中投加硅酸鹽和液體酸，混合均勻后老化，生成凝膠狀固體進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明提供的將廢水廢液轉(zhuǎn)變?yōu)槟z狀固體的樣品預(yù)處理方法，解決了廢水廢液等液態(tài)樣品激光誘導(dǎo)擊穿光譜法檢測(cè)過程中存在的液體濺射、信號(hào)強(qiáng)度低、容易猝滅、光譜穩(wěn)定度差的問題，有效改善了激光誘導(dǎo)擊穿光譜法檢測(cè)的靈敏度和檢出限。

廢氣除塵裝置、廢氣除塵系統(tǒng)和聚乙烯生產(chǎn)線 747     

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本實(shí)用新型涉及聚乙烯廢氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種廢氣除塵裝置、廢氣除塵系統(tǒng)和聚乙烯生產(chǎn)線。所述廢氣除塵裝置包括殼體(10)、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的反沖氣體分布管(20)、插入式反沖管(30)以及濾袋(40)，所述殼體上形成有含塵氣體進(jìn)口(11)、潔凈氣體出口(13)和固體顆粒出口(14)，所述濾袋能夠?qū)⒂伤龊瑝m氣體進(jìn)口進(jìn)入的含塵氣體分離為潔凈氣體及固體顆粒，所述潔凈氣體由所述潔凈氣體出口排出，所述固體顆粒吸附于所述濾袋上，由所述反沖氣體分布管的反沖氣體進(jìn)口(12)通入的反沖氣體能夠由所述插入式反沖管排出，并清除吸附于所述濾袋上的所述固體顆粒。該廢氣除塵裝置具有能夠均勻分布反沖氣體的優(yōu)點(diǎn)。

處理BDO及IPA廢液廢氣的焚燒處理裝置及方法 823     

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本發(fā)明提供一種處理BDO及IPA廢液廢氣的焚燒處理裝置及方法。該裝置包括焚燒鍋爐系統(tǒng)、廢氣廢液供應(yīng)系統(tǒng)、燃料氣供應(yīng)系統(tǒng)、助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、固體鹽捕集系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)；其中，焚燒鍋爐系統(tǒng)包括廢液焚燒鍋爐系統(tǒng)、鍋爐加藥系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)和鍋爐排污系統(tǒng)。該方法分別將BDO廢液、IPA廢液、IPA廢氣、BDO含氧廢氣和BDO不含氧廢氣以及天然氣送入廢液焚燒鍋爐進(jìn)行燃燒，換熱后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器過濾除塵后通過引風(fēng)機(jī)及煙囪排放至大氣。本發(fā)明采用焚燒鍋爐一體化裝置對(duì)BDO生產(chǎn)裝置及IPA生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的廢氣廢液進(jìn)行了了無害化處理，并副產(chǎn)了大量蒸汽，實(shí)現(xiàn)煙氣中的熱能回收利用，大大提高了該焚燒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

CO₂+O₂地浸采鈾蒸發(fā)池廢水中鈾的回收方法 725     

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本發(fā)明屬于鈾的水冶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CO₂+O₂地浸采鈾蒸發(fā)池廢水中鈾的回收方法，涉及鈾水冶工藝中鈾的分離與提取技術(shù)和廢水處理技術(shù)，具體涉及采用膜分離工藝提取鈾的方法與流程。其主要特征在于采用機(jī)械過濾和超濾對(duì)蒸發(fā)池廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除固體顆粒物和懸浮物，采用一級(jí)納濾對(duì)鈾進(jìn)行富集，富集液用鹽酸酸化后，通過二級(jí)納濾對(duì)酸化富集液鈾進(jìn)行再富集，獲得高濃度鈾溶液。通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)鈾的有效高倍富集、提高鈾的回收率和降低廢水對(duì)環(huán)境影響的目的。

用硬脂酸鈉固化處理含油廢水、海上溢油及食用廢油方法 681     

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本發(fā)明公開了屬于油脂處理技術(shù)范圍的對(duì)工業(yè)含油廢水、海上溢油回收、及家庭和食品制造帶來的大量廢油固化處理的一種用硬脂酸鈉固化處理含油廢水、海上溢油及食用廢油方法。該方法是先在肥皂的主要成分硬脂酸鈉中加入適量水或淡鹽水,先加溫后,激烈攪拌的同時(shí)緩慢降溫至70℃時(shí)突然凝固,制成硬脂酸鈉纖維;再加入油類物質(zhì),只簡(jiǎn)單晃動(dòng)或攪拌,即可將廢油固化成固體。室溫操作、安全、快速。以肥皂的成分硬脂酸鈉為原料,以水為介質(zhì)、價(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)。作為肥皂的基本原料的硬脂酸鈉,來自天然油脂,對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生二次污染,因而本發(fā)明可以說是一種廢油類物質(zhì)的綠色環(huán)保處理方法。

手術(shù)室護(hù)理中廢物、廢液收集護(hù)理裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)室護(hù)理中廢物、廢液收集護(hù)理裝置，包括儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的一側(cè)設(shè)有底板，所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有液體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)及固體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)可將放置在分離機(jī)構(gòu)的醫(yī)療廢物進(jìn)行固液分離,所述分離機(jī)構(gòu)上側(cè)液體可流入下側(cè)的液體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，待固液分離結(jié)束后，所述分離機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)打開，從而將過濾網(wǎng)上側(cè)固體放入固體儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型分離機(jī)構(gòu)可將醫(yī)療垃圾進(jìn)行固液分離,所述分離機(jī)構(gòu)將經(jīng)過固液分離處理后的醫(yī)療廢物放置與對(duì)應(yīng)儲(chǔ)存裝置內(nèi)，經(jīng)過固液分離之后的醫(yī)療廢物送至醫(yī)療廢物集中處置單位集中處理，避免了醫(yī)用廢物的二次分離，使相關(guān)人員更加安全。

新型廢鋁熔煉爐廢氣處理方法 680     

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本發(fā)明屬于廢鋁熔煉爐廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型廢鋁熔煉爐廢氣處理方法，該方法包括如下步驟：在廢鋁熔煉爐中的轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的底部均勻開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔，轉(zhuǎn)盤的頂部連通有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管通過軸承與導(dǎo)水管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)水管中導(dǎo)出的水通過細(xì)孔淋至廢氣處理室的內(nèi)部；細(xì)孔流出的水同時(shí)淋在螺旋板上，螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)水和廢氣轉(zhuǎn)動(dòng)；螺旋板的外邊緣設(shè)有毛刷，且毛刷與隔板和濾網(wǎng)相接觸，毛刷用于清理隔板和濾網(wǎng)內(nèi)壁上的固體顆粒物；清除后的固體顆粒物自然沉降，在廢氣處理室的底部連通有排水管，沉降后的固體顆粒物隨水排出。

用于快速檢測(cè)技術(shù)分析廢水廢液中重金屬的樣品固化預(yù)處理方法 989     

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本發(fā)明涉及一種用于快速檢測(cè)技術(shù)分析廢水廢液中重金屬的樣品固化預(yù)處理方法，屬于化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域。本方法包括：向廢水廢液中添加固化劑和光引發(fā)劑，混合均勻，得混合液；將所得混合液經(jīng)紫外燈光照后，液態(tài)樣品快速固化轉(zhuǎn)化為凝膠狀固體，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水廢液的快速固化。本方法用于快速檢測(cè)技術(shù)定性或定量分析廢水廢液中重金屬，克服了現(xiàn)有快速檢測(cè)技術(shù)直接分析廢水廢液過程中存在的液體濺射、信號(hào)強(qiáng)度弱、光譜穩(wěn)定性差、信號(hào)易淬滅，樣品散射，信噪比差和檢測(cè)限高等問題，有效改善了現(xiàn)有快速檢測(cè)技術(shù)分析廢水廢液中重金屬的靈敏度和檢出限。

廢棄礦井廢水污染防治方法 842     

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一種廢棄礦井廢水污染防治方法，其特征在于，將礦山固體廢棄物、膠凝劑和水按一定比例制備漿料，將上述漿料輸送至巖體內(nèi)的礦井巷道內(nèi)，采用制備的漿料以一定間隔距離由里向外修建一定厚度封閉隔離固化體，密閉隔離固化體之間形成隔室，對(duì)廢棄礦井進(jìn)行栓塞封閉，采空區(qū)和隔室內(nèi)的積水被栓塞密閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄礦井廢水污染的防治。

利用微生物技術(shù)回收含油危險(xiǎn)廢物中原油的方法 959     

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本發(fā)明涉及一種利用高效微生物將落地油土/油泥/底泥資源化處理的技術(shù)，所篩選的微生物復(fù)配菌將含油危廢中原油分離提取，使油土/油泥/底泥中原油含量大幅降低。來自采油和煉油行業(yè)的落地油土/油泥/底泥經(jīng)過過篩去除碎塊后與無機(jī)鹽培營(yíng)養(yǎng)按一定固液比投入生物泥漿反應(yīng)器之中，接入高效微生物菌群，運(yùn)行過程視菌群生長(zhǎng)情況需適當(dāng)補(bǔ)充菌劑。運(yùn)行3-9天后，原油與基底分離并在曝氣(氣浮)作用下上浮至液面實(shí)現(xiàn)回收，原油回收率60-90％，固廢原油殘留量0.5-3.0％(W/W)。本技術(shù)操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、成本低廉、資源回收、具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。為落地油土/油泥/底泥等含油危廢的無害化和資源化處理提供了新思路。

深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置 754     

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一種深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置包括一個(gè)盛著發(fā)酵物料的池體,池上有架在導(dǎo)軌上的橋形縱向行走機(jī)構(gòu)、架在縱向行走機(jī)構(gòu)上的橫向行走小車,在橫向行走小車上置有垂直提料機(jī)構(gòu)和水平輸料機(jī)構(gòu),由電控部分控制運(yùn)動(dòng),其垂直提料機(jī)構(gòu)是斗提機(jī),其水平輸料機(jī)構(gòu)是皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī),其水平輸料機(jī)構(gòu)前端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)。該裝置可提高堆肥的質(zhì)量和均勻性,減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使廢料發(fā)酵實(shí)現(xiàn)工廠化、自動(dòng)化、規(guī)?；?。

含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置 1123     

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一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，所述裝置包括氣化爐、除塵器、含鹽水濃縮器和合成氣洗滌器，氣體爐的出氣端通過管路與除塵器的進(jìn)氣端連接，該除塵器的出氣端通過管路與含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接，該含鹽水濃縮器的出氣端通過管路與合成氣洗滌器的進(jìn)氣端連接，氣化爐與除塵器之間的管路上并聯(lián)連接有鹽分結(jié)晶器，含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接有帶水泵的液體進(jìn)管，合成氣洗滌器的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接，含鹽水濃縮器的出水端通過帶泵的液體出管與鹽分結(jié)晶器連接，氣化爐的廢水出口通過管路連接有渣水箱，該渣水箱的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接。本實(shí)用新型合成氣自身的熱量將含鹽水含灰水濃縮和固化，成本低。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中副產(chǎn)固體氯化鈉的分離裝置 690     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中副產(chǎn)固體氯化鈉的分離裝置。包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔通過氯化鈉分離膜分隔為上腔室和下腔室，所述上腔室中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述上腔室上還設(shè)有氯化鈉清洗系統(tǒng)、氯化鈉烘干系統(tǒng)、進(jìn)料口和排料口，所述下腔室上設(shè)有出液口。該裝置能將環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯化鈉分離出來，實(shí)現(xiàn)從源頭減少高含鹽廢水排放，既可以提高環(huán)氧樹脂產(chǎn)品品質(zhì)，又可以降低生產(chǎn)升本。

催化劑溶劑回收方法及含鈦固體 745     

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本發(fā)明涉及一種催化劑溶劑回收方法及含鈦固體。包括以下步驟：(1)將含四氯化鈦催化劑母液送入母液粗分塔，塔頂?shù)么秩軇?，塔釜得第一塔釜物流?2)粗溶劑進(jìn)入烴溶劑精餾塔，塔頂?shù)玫谝换厥杖軇?，塔釜得第二塔釜物流?3)第一塔釜物流進(jìn)入四氯化鈦精餾塔，塔頂?shù)盟穆然伄a(chǎn)品，塔釜得第三塔釜物流；(4)將第二塔釜物流和第三塔釜物流混合，得到含四氯化鈦漿液；(5)含四氯化鈦漿液進(jìn)入干餾釜蒸餾，塔頂?shù)玫诙厥杖軇?，塔釜得蒸餾殘液；對(duì)所述含四氯化鈦催化劑母液、所述含四氯化鈦漿液和所述蒸餾殘液中的至少一種進(jìn)行固液分離處理。采用本發(fā)明的催化劑溶劑回收方法，可使催化劑生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，具有明顯的環(huán)保和社會(huì)效益。

高效固體吸附法碳捕集材料的制備方法 1060     

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本發(fā)明涉及碳捕集領(lǐng)域，特別是一種高效固體吸附法碳捕集材料的制備方法，具體表現(xiàn)為：以茄子為碳前體，使用一步煅燒法得到具有磷元素?fù)诫s、不需進(jìn)一步活化的生物質(zhì)炭。同時(shí)，我們使用了以工業(yè)含硫廢液浸泡和等離子體處理的手段，在改善生物質(zhì)炭形貌的同時(shí)進(jìn)一步提高其元素?fù)诫s程度，二者發(fā)揮協(xié)同作用，共同提高生物質(zhì)炭在二氧化碳捕獲能力。

以多孔SiO2材料為載體的固體堿催化劑制備方法及其應(yīng)用 1140     

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本發(fā)明涉及以多孔SiO2材料為載體的固體堿催化劑制備方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境催化及能源技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑以雙模型介孔SiO2材料為載體,以堿性組分為活性組分,通過浸漬法制備得到,具有制備工藝簡(jiǎn)單,催化效果好等特點(diǎn),而且酯交換反應(yīng)結(jié)束后該催化劑容易與反應(yīng)體系分離,并可回收利用,大大減少了對(duì)環(huán)境的污染。采用植物油、動(dòng)物油脂、餐飲廢油或地溝油為原料,經(jīng)過醇酯交換反應(yīng)后,目標(biāo)產(chǎn)物的收率在85.0wt%以上。

固體環(huán)保融雪劑及其制法 892     

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一種固體環(huán)保融雪劑及其制法,涉及環(huán)保融雪領(lǐng)域。它由農(nóng)副產(chǎn)品深加工的副產(chǎn)物液體甲基葡萄糖甙、酒精糟或糟液、廢紙漿等和天然礦粉碳酸鈣、硅石粉等經(jīng)吸附和表面涂復(fù)等工藝科學(xué)混配而成,無毒無刺激無腐蝕的環(huán)保型產(chǎn)品,原料資源豐富、價(jià)格低廉,制成的融雪劑貯存穩(wěn)定、使用方便。

瑪咖固體飲料及其制備方法 701     

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本發(fā)明涉及一種瑪咖固體飲料,由以下重量份的原料組成：瑪咖15-20份,山藥15～20份,芡實(shí)15～20份，蓮子5～10份，木糖醇30～35份、植脂末0～0.5份。將瑪咖和(炒)山藥、(炒)芡實(shí)、(炒)蓮子四種原料以藥材性能配伍輔以植脂末、木糖醇組合，配方合理制備成一種新型的瑪咖固體飲料，具有緩解體力疲勞及固腎強(qiáng)體作用，保持了產(chǎn)品原有的風(fēng)味和口感，且本發(fā)明制備工藝易于操作，無特殊設(shè)備和化學(xué)試劑，生產(chǎn)安全，工藝條件基本穩(wěn)定，無“三廢”處理問題，適于工業(yè)化大生產(chǎn)。