基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明公開了一種基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng)。所述基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng)包括氧化反應煙道、脫硫脫硝脫汞反應器、除塵單元和乏吸收劑儲送、活化及增濕單元；所述氧化反應煙道內設有臭氧噴射組件；所述氧化反應煙道的出口與所述脫硫脫硝脫汞反應器的入口相連接；所述脫硫脫硝脫汞反應器的出口與所述除塵單元相連接；所述除塵單元的煙氣出口依次連接引風機和煙囪；所述除塵單元的落灰口的出口與所述乏吸收劑儲送、活化及增濕單元相連接。采用本發(fā)明系統(tǒng)進行污染物的脫除時，利用半干式吸收的方法，耗水量少，最終產物為固態(tài)，無需處理廢水，工藝簡單。因此，本發(fā)明脫除系統(tǒng)可廣泛用于工業(yè)煙氣處理過程中。

基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng) 1126     

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本實用新型公開了一種基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng)。所述基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除系統(tǒng)包括氧化反應煙道、脫硫脫硝脫汞反應器、除塵單元和乏吸收劑儲送、活化及增濕單元；氧化反應煙道內設有臭氧噴射組件；氧化反應煙道的出口與脫硫脫硝脫汞反應器的入口相連接；脫硫脫硝脫汞反應器的出口與所述除塵單元相連接；除塵單元的煙氣出口依次連接引風機和煙囪；所述除塵單元的落灰口的出口與所述乏吸收劑儲送、活化及增濕單元相連接。采用本實用新型系統(tǒng)進行污染物的脫除時，利用半干式吸收的方法，耗水量少，最終產物為固態(tài)，無需處理廢水，工藝簡單。因此，本實用新型脫除系統(tǒng)可廣泛用于工業(yè)煙氣處理過程中。

超臨界法酸化固體催化制備生物柴油的方法 936     

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本發(fā)明涉及一種助溶劑條件下采用酸化固體催化劑制備生物柴油的方法。該方法以動植物油為原料,先將原料油和醇類物質置于高壓反應釜內,再加入少量酸化固體催化劑,在助溶劑作用下,使反應在110℃～180℃、0.1MPA～7MPA達到臨界狀態(tài),在臨界狀態(tài)下反應5MIN～2H,經過分離得到生物柴油。該方法由于加入了助溶劑,提高了催化劑的催化活性,降低了反應溫度,提高了反應速率;該方法產物的后處理簡單不產生三廢污染,反應后催化劑易于回收,回收的催化劑能重復使用,無設備腐蝕。

城市生活固體垃圾自動分類機 670     

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本發(fā)明設計了一種城市生活固體垃圾自動分類機器，本發(fā)明的自動垃圾分類機器主要用來把城市生活固體垃圾分類為①焚燒發(fā)電的易燃干垃圾(紙、塑料化纖等)，②衛(wèi)生填埋的類土壤難燃濕垃圾(餐廚衛(wèi)生泥土等)，③金屬等不燃可用垃圾和④垃圾中的污水，然后把這三類固體垃圾自動收集到三個垃圾桶中，垃圾中的污水直接排到下水道，本發(fā)明的自動分類機包括一個已知的上料裝置(1)和幾個公知的垃圾桶(6)外，還包括一個垃圾破碎裝置(2)，一個風力分選裝置(3)，一個垃圾中的水份收集和排水裝置(4)，一個廢金屬分揀收集裝置(5)，如附圖1所示。

氨法脫硫固體沉淀物中汞回收的裝置及方法 975     

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本發(fā)明提供一種氨法脫硫固體沉淀物中汞回收的裝置及方法，該裝置包括依次連接的一次沉淀池、壓濾機、溶解池、二次沉淀池、一次反應池、二次反應池、離心機和干燥器，在一次沉淀池前設有第一泥漿泵；在一次沉淀池和壓濾機之間設有第二泥漿泵，溶解池和二次沉淀池之間設有一循環(huán)泵。利用該裝置進行汞回收的方法包括氨法脫硫液的靜置沉淀，鹽酸溶解固體生成氯化汞，上清液中氯化汞的富集、以及富集后的氯化汞與氨水反應得到氯化氨基汞沉淀等步驟。本發(fā)明避免了汞存在于固體廢物中造成的二次污染，實現煙氣汞的資源化，并能將汞以具有工業(yè)價值的氯化氨基汞的形式進行回收，可通過銷售氯化氨基汞維持裝置的運行費用。

固體堿催化制備2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法 1135     

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本發(fā)明提供了一種以3-甲基丁醛為原料，以堿土金屬氧化物負載堿金屬氫氧化物或堿金屬碳酸鹽的固體堿為催化劑，制備2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法。本發(fā)明提供的方法，避免使用堿性水溶液，減少了堿性廢水處理和排放。所制備的固體堿催化劑具有較高的活性，能以較高的收率制得2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛，并使產品的分離純化更加簡單。

復合固體激發(fā)劑及由其制備的硅鋁質膠凝材料 908     

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本發(fā)明屬于無機非金屬材料領域，涉及用于混凝土的材料，特別涉及一種復合固體激發(fā)劑及由其制備的硅鋁質膠凝材料。所述復合固體激發(fā)劑由偏硅酸鹽和/或硅酸鹽，以及堿性鈉鹽組成。由所述復合固體激發(fā)劑制備的硅鋁質膠凝材料以礦渣、粉煤灰等為主要原材料，充分利用了天然和工業(yè)廢棄物，實現了對二次資源的重新整合利用。所獲得的硅鋁質膠凝材料具有良好的膠凝性能、良好的工作性能、適中的強度、便利的施工性能、較少的能源消耗、較低的環(huán)境負荷以及相對低廉的成本，可用于工業(yè)與民用建筑、交通、市政和水利等混凝土預制構件，亦可用于現澆混凝土結構。

用于烯烴聚合的固體催化劑的制備方法 976     

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本發(fā)明提供一種用于烯烴聚合的固體催化劑的制備方法,其包括應用包括含硅化合物和含鈦化合物的析出劑組合物。本申請的發(fā)明人在研究中意外地發(fā)現，以包括含硅化合物和含鈦化合物的析出劑組合物作為析出體系，固化析出含鎂和鈦的球形固體物，所析出的催化劑球形固體物粒型完好，球形度高，更令人意外的是，對比于不使用硅化合物的情況，采用本發(fā)明方法制備的催化劑用于烯烴聚合特別是丙烯聚合時，在高氫濃度下，得到的聚合物熔融指數更高，并且具有更高等規(guī)度，同時還可以減少鈦化合物的使用，降低了酸液中含鈦化合物的濃度，降低了后處理成本，減少了三廢。

用于高酸價油脂降酸處理的負載型固體酸催化劑制備方法 1157     

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本發(fā)明涉及一種負載型固體酸催化劑制備方法,特別適用于高酸價油脂降酸處理的負載型固體酸催化劑制備方法。該催化劑以雙模型孔道結構的SiO2基介孔分子篩為載體,負載磷鎢酸,磷鉬酸,磷鋯酸以及磷鈮酸等其中一種超強酸為活性組分,在高酸價廢棄油脂的降酸處理過程中,可以使酸值由初始的30-100mg?KOH/mL降低到5-10mg?KOH/mL,而且該催化劑具有催化劑活性高,催化劑易于分離回收以及反應體系不腐蝕設備,不污染環(huán)境等特點。

固體粘膠(膠棒) 1160     

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本發(fā)明以聚乙烯醇為膠粘劑,廢除用硼砂防腐劑,可不加甘油,仍用含水硬脂酸鈉作固體粘膠骨架結構。本發(fā)明所制固體粘膠,粘性較佳,外觀潔白、油潤、細膩,冬天粘性不下降,原料成本可降低數倍,反應時間從1小時縮短至20分鐘。

新型固體燃料燃燒鍋爐 1108     

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本發(fā)明提供一種新型固體燃料燃燒鍋爐，包括多個固體燃料燃燒器，至少一個用于執(zhí)行水平燃燒的爐壁；以及管道，通過該管道，一部分燃燒廢氣從其下游部分再循環(huán)至燃燒室內。

采用固體堿對輕質油品深度脫硫的方法 942     

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一種采用固體堿對輕質油品深度脫硫的方法,它是對石油化工生產中輕質油品精制方法的改進,主要是通過采用固體堿和脫臭相結合的方法,實現對含硫輕質油品的深度脫硫精制。該組合裝置流程簡單,操作方便,脫硫醇、脫硫效果好。經濟效益和環(huán)保效果明顯,若以年處理量為50萬噸的催化裂化液化氣脫臭裝置計算,與目前脫硫醇工藝相比,可減少廢堿液排放量50%以上。

實核固體皂 908     

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實核固體皂。一種固體皂的全新結構型式。歷來的固體皂，均為實心結構。當使用到一定程 度，就得廢棄，造成浪費。本實核固體皂，在皂體內， 有一個由塑料等材料構成的實核，徹底地解決了浪 費問題，改善了手感，并使皂具備了禮品性或紀念性 的新特點，創(chuàng)造出皂類應用的新領域。實核固體皂對 國家、企業(yè)和消費者均有效益，用現有設備可加工。 1.為任意形狀的皂體。2.為任意形狀的實心核。

以固體礦產尾砂制備3D打印成品拋光劑的方法 741     

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本發(fā)明為以固體礦產尾砂制備3D打印成品拋光劑的方法，提供了以固體礦產尾砂制備拋光劑和3D打印成品拋光的方法，旨在利用鐵礦、銅礦、金礦、石材礦產生的莫氏硬度高，粒度細的尾砂。其步驟包括：步驟一，選取固體礦產尾砂；步驟二，預處理，將尾砂分別通過50目、100目、200目、800目的濾網過濾分級；步驟三，分類，根據3D打印基材硬度和化學性質，以及3D打印成品精確度要求選定拋光劑；步驟四，執(zhí)行拋光，修飾3D打印成品至表面平滑無毛刺。其有益效果在于：針對3D打印成品表面的毛刺執(zhí)行拋光修飾，提高了3D打印的效率和產品尺寸的精確度；綜合利用固體礦產尾砂，實現了廢渣利用；針對不同固體礦產尾砂實施預處理，防止3D打印成品污染。

固體排泄物處理系統(tǒng)、生物處理無水型環(huán)保廁所 1102     

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本發(fā)明提供了一種固體排泄物處理系統(tǒng)和生物處理無水型環(huán)保廁所。生物處理無水型環(huán)保廁所包括固體排泄物處理系統(tǒng)和液體排泄物處理系統(tǒng)，所述固體排泄物處理系統(tǒng)包括固體排泄物處理池，所述固體排泄物處理池上方設有排泄口和/或小便池，所述固體排泄物處理池的內部下方設有一斜面，靠近所述斜面的最低端連接設有尿液過濾層。本發(fā)明的環(huán)保廁所節(jié)約水資源，進行原位生物三級處理，耗能低，安全可靠效率高，并將排泄物變廢為寶，資源化利用，有效減輕了環(huán)境的負擔，還可以培肥土壤，代替了一部分化肥的使用，利國利民；在使用中不產生異味，讓使用者有愉快的如廁體驗，可大大改觀人們對廁所的印象，其建造成本低，使用成本低，后期維護費用低，日常維護維修簡單，沒有過于復雜的構造，并可以長期不間斷使用。

添加阻聚劑的固體酸催化汽爆秸稈水洗液制糠醛方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種添加阻聚劑的固體酸催化汽爆秸稈水洗液制備糠醛的方法，屬于生物基化學品的制備技術領域。利用固體酸替代傳統(tǒng)強酸催化汽爆秸稈水洗液中的戊糖脫水環(huán)化制備糠醛，反應中加入阻聚劑抑制副反應發(fā)生。通過優(yōu)化條件，糠醛最大得率達到37.5％，是理論得率的68.1％。反應后固體催化劑可重復使用，且通過高溫作用后能夠再生。該方法實現了秸稈三組分的分級高值化利用；固體酸易與產物分離，可再生使用，避免設備腐蝕，減少“三廢”排放；加入阻聚劑顯著提高糠醛得率。一種添加阻聚劑的固體酸催化汽爆秸稈水洗液制備糠醛的方法實現了秸稈清潔高效轉化，符合當今綠色工業(yè)的發(fā)展趨勢，具有廣泛應用前景。

采用固體氧化物脫碳的IGCC系統(tǒng) 644     

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本實用新型公開了一種采用固體氧化物脫碳的IGCC系統(tǒng)，氣化爐的合成氣輸出端與廢熱鍋爐的進氣口連接，廢熱鍋爐的出氣口與碳化反應器的進氣口連接，碳化反應器的蒸汽輸入端用于輸入水蒸氣，碳化反應器的物料輸出端與再生反應器的物料輸入端連接，再生反應器的物料輸出端與碳化反應器的物料輸入端連接，再生反應器的出氣口與第一余熱鍋爐的進氣口連接，第一余熱鍋爐的出氣口與壓縮機連接。本實用新型將脫碳過程與水煤氣變換過程相結合，實現邊變換邊吸收，打破了常規(guī)水煤氣變換反應溫度限制的同時，可提高IGCC系統(tǒng)整體脫碳率，且避免了合成氣先降溫后升溫引起的能量損失；產生的高濃度CO2帶壓，減少CO2壓縮過程耗功。

帶有等離子處理煙氣固體渣熔融結構的新型二燃室 1047     

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本實用新型公開了一種帶有等離子處理煙氣固體渣熔融結構的新型二燃室，包括：自上而下依次連接且相通的上二燃室、等離子室、下二燃室和熔融裝置、以及設在熔融裝置下方的水淬裝置，上二燃室上設有排氣口；等離子室的截面尺寸等于或小于上二燃室的截面尺寸，等離子室與所述上二燃室的連接處為縮徑結構，等離子室內設有等離子炬；下二燃室上設有進料裝置；水淬裝置與熔融裝置間隔預定距離設置。本實用新型的新型二燃室結構簡單、操作控制方便，有機廢氣的處理效率高，且廢氣中有機成分分解快捷徹底，爐渣達到玻璃化標準，節(jié)能環(huán)保。

加速器放射性核素固體靶自動溶靶裝置 721     

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本實用新型提供一種加速器放射性核素固體靶自動溶靶裝置，包括：溶解槽組件，包括平行設置的溶解槽底座和溶解槽上蓋，所述溶解槽底座靠近所述溶解槽上蓋的一側向內凹陷形成第一凹槽，所述溶解槽上蓋對應于所述第一凹槽的位置向內凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底設置有貫通于所述溶解槽上蓋的液體孔和氣體孔，所述液體孔內插設有導管；加熱組件，設置于所述第一凹槽內，所述加熱組件靠近所述第二凹槽的一側構造出平面；升降組件，連接于所述溶解槽上蓋。溶靶過程的各個環(huán)節(jié)均可自動化完成，廢氣可以集中處理，操作人員不必直接接觸溶靶裝置以及靶片組件，減少了放射性物質以及廢氣對操作人員造成的傷害和對操作環(huán)境造成的污染和腐蝕。

無害化處理固體有機污染物得克隆的組合物 796     

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本發(fā)明公開了一種無害化處理固體有機污染物得克隆的組合物，及其有機污染物得克隆的無害化處理方法，并且可以快速無害化地把有機污染物得克隆降解成無定形碳和石墨碳，以及一些無機鹽。通過本發(fā)明的方法，在常溫常壓下，將得克隆固體廢物與脫氯試劑混合后置于固相反應器內，利用機械力化學反應實現得克隆的高效降解與脫氯，并且同時氯元素實現了無機化，達到了對有機污染物的解毒和無害化處置。本發(fā)明處理得克隆具有以下優(yōu)點：工藝流程簡單，反應條件溫和(常溫常壓下即可)，目標污染物徹底分解，最終生成的產物為無定形碳和石墨碳，以及無機氯鹽，過程中不產生二次污染，符合綠色化學的理念。

固體酸催化和超臨界萃取耦合的糠醛制備方法及裝置 700     

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本發(fā)明公開了屬于生物基化學品制備技術領域的一種固體酸催化和超臨界 萃取耦合的糠醛制備方法及裝置。該方法是以超強酸或分子篩等固體酸為催化 劑，采用超臨界二氧化碳(SCCO2)在線萃取分離產物，在整個糠醛制備過程中原 料水相和超臨界流體相連續(xù)入塔，實現逆流接觸多級萃取，在催化填料萃取塔中 進行，在整個過程中固體酸容易與產品分離、可以再生利用、設備腐蝕小、三廢 排放少、操作方便安全，而SCCO2廉價、無毒、擴散性能優(yōu)良、溶解性能易調控， SCCO2在線萃取糠醛還能夠克服使用固體酸后非均相催化反應中傳質效率下降的 不足，即時移走催化劑孔道中產生的結焦前驅體，從而延緩催化劑的失活，實現 綠色清潔生產工藝，應用前景廣泛。

餐廚垃圾油炸干化制取固體燃料的裝置及方法 1006     

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本發(fā)明提供一種餐廚垃圾油炸干化制取固體燃料的裝置及方法，屬于廢物資源化領域。該裝置包括擠壓破碎系統(tǒng)、油炸干化系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、不凝氣處理系統(tǒng)和燃料收集系統(tǒng)，餐廚垃圾經進料口進入擠壓破碎系統(tǒng)，經上手搖桿的轉動進行擠壓破碎，隨后進入油炸干化系統(tǒng)，通過下手搖桿和電磁感應線圈的共同作用進行油炸干化，油炸干化過程中產生的汽化水分在負壓條件下進入冷凝系統(tǒng)并被液化收集，不凝氣流入不凝氣處理系統(tǒng)，殘渣由燃料收集系統(tǒng)進行回收。本裝置采用減壓助力快速脫水，降低油溫避免高熱分解，實現廢油循環(huán)利用，設備操作簡單，運行成本低，可實現餐廚垃圾就地快速處理與資源化，大大節(jié)省垃圾收運成本。

用固體銨鹽對煙氣進行同時脫硫脫硝的方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種用固體銨鹽對煙氣進行同時脫硫脫硝的方法。所述方法包括以下步驟：將固體銨鹽制成細粉，其中，固體銨鹽是指主要成分為硫酸銨或亞硫酸銨的單一成分或兩者的混合物；將粉狀固體銨鹽在煙道或密閉氣體反應器內與溫度為80?240℃的煙氣混合，混合后粉狀銨鹽與煙氣中的硫反應生成硫酸氫氨或亞硫酸氫銨，同時與煙氣中的硝反應生成氮氣或硝酸鹽固體，本發(fā)明是干法煙氣凈化系統(tǒng)，能在同一套系統(tǒng)內實現同時脫硫與脫硝，特別是本發(fā)明中所用固體銨鹽為價格較低的硫酸銨或亞硫酸銨，而且該銨鹽經處理后可以重復利用，煙氣脫硫脫硝成本低，沒有水的消耗不產生廢水，具有設備精簡、基建投資少、運行管理方便、生產成本低等優(yōu)點。

提高固體原料在溶劑中含量的方法 831     

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本發(fā)明屬于廢棄固體原料再利用技術領域，具體涉及一種提高固體原料在溶劑中含量的方法。包括以下步驟：(1)對收集的固體原料進行烘干脫水，然后粉碎至中位粒徑(D50)為100?300μm；(2)將步驟(1)粉碎后的固體原料進行壓縮成型；(3)將步驟(2)壓縮成型后的固體原料再次粉碎處理，粉碎至中位粒徑(D50)為30?50μm，獲得原料粉末；(4)將步驟(3)的原料粉末與溶劑按比例進行配比混合、研磨制漿，得到濃度為30?70wt％的漿液。本發(fā)明通過對固體原料進行脫水、粉碎、壓縮、再粉碎、研磨制漿這一工藝流程，使得固體原料在溶劑中的固含量達到30?70wt％，而漿液的粘度僅為300?1300mPa·s(50℃)，漿液的成漿性好，便于輸送，滿足后續(xù)處理工藝的進料要求，提高裝置的利用效率。

生活垃圾固體熱載體催化氣化處理裝置 930     

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本實用新型提供一種生活垃圾固體熱載體催化氣化處理裝置，屬于垃圾處理技術領域。目的是為解決現有燃燒和裂解裝置的缺陷，提供一種生活垃圾固體熱載體催化氣化處理裝置。處理裝置包括干燥系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、催化氣化系統(tǒng)、熱載體加熱系統(tǒng)、油氣收集凈化系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)連通進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)連通催化氣化系統(tǒng)，催化氣化系統(tǒng)與熱載體加熱系統(tǒng)、油氣收集凈化系統(tǒng)之間分別設置循環(huán)通路。本裝置采用固體熱載體傳熱，充分利用了焦炭燃燒放熱，在滿足工藝要求的情況下，解決了焦炭作為廢棄物的處理問題。由于高溫的固體熱載體與垃圾直接接觸傳熱，垃圾受熱時間短，與外熱式同類垃圾處理裝置相比，本裝置的處理能力得到提高。

基于固體氧化物燃料電池的餐廚垃圾能量系統(tǒng) 1132     

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本申請公開了一種基于固體氧化物燃料電池的餐廚垃圾能量系統(tǒng)，包括：餐廚垃圾處理一體化裝置，生物柴油預處理裝置與餐廚垃圾處理一體化裝置連接，均質池與餐廚垃圾處理一體化裝置連接，厭氧消化罐與均質池連接，分離裝置與厭氧消化罐連接，沼氣罐與厭氧消化罐連接，脫硫脫碳裝置與沼氣罐連接，第一換熱器與脫硫脫碳裝置連接，重整器與第一換熱器連接，固體氧化物燃料電池發(fā)電裝置與重整器連接，燃燒室與固體氧化物燃料電池發(fā)電裝置連接，通過脫硫脫碳裝置與沼氣罐連接，第一換熱器與脫硫脫碳裝置連接，重整器與第一換熱器連接，固體氧化物燃料電池發(fā)電裝置與重整器連接對氫氣和一氧化碳處理產生電能和廢氣，提高了沼氣的利用率、實現發(fā)電。

基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除方法 719     

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本發(fā)明提供一種基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除方法，包括下述步驟：將氧化劑均勻混入鍋爐尾部煙氣中，使得煙氣中的NO氧化成高價氮氧化物，零價汞氧化成高價態(tài)汞化物，得到氧化后的煙氣；將所述氧化后的煙氣與固體顆粒充分接觸，同時脫除煙氣中的硫氧化物、高價氮氧化物、高價態(tài)汞化物，得到污染物脫除后的含塵煙氣；將所述含塵煙氣經除塵后得到潔凈煙氣，除塵器底部收集的固體顆粒送入儲料倉，部分固體顆粒經活化及增濕后，返回反應器繼續(xù)參與反應，多余部分從儲料倉底部排出以維持物料平衡。該方法采用半干式吸收法，即鈣基吸收劑以增濕固體顆粒形式噴入反應器，耗水量少，最終產物為固態(tài)，無需處理廢水，工藝簡單，可廣泛用于工業(yè)煙氣處理過程中。

用于水中臭氧分解的固體催化劑及其制備方法和分解水中臭氧的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種用于水中臭氧分解的固體催化劑及其制備方法和分解水中臭氧的方法，該固體催化劑為脫堿處理后的赤泥負載錳制成的顆粒催化劑。制備方法為：采用工業(yè)廢料赤泥制備催化劑，用CO2氣體對赤泥進行脫堿后，再用硝酸錳溶液進行浸漬處理，低溫烘干浸漬硝酸錳的赤泥后，高溫焙燒，然后制成顆粒催化劑。采用該固體催化劑進行水中臭氧的分解時效果顯著，實現了赤泥的資源化。采用所述催化劑顆粒分解水中臭氧的方法簡便、投資和占地小，適用于水處理中臭氧處理后水中殘余臭氧的脫除，利于后續(xù)生化和回用單元的運行。

二苯醚衍生物的固體酸綠色硝化方法 919     

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本發(fā)明涉及一類帶有鈍化基團的二苯醚衍生物的綠色固體酸硝化方法。該方法為在有機溶劑中,使用一種固體酸作為酸性催化劑,將二苯醚衍生物與硝酸在-30℃～70℃下發(fā)生硝化,反應時間為2-14小時。本發(fā)明所用固體酸劑為一種負載型的超強酸,載體是蒙脫土、分子篩、氧化硅、氧化鋁或上述兩種物質的混合物。硝酸為濃硝酸或發(fā)煙硝酸,有機溶劑為二氯甲烷、二氯乙烷和四氯乙烯。同傳統(tǒng)的混酸硝化相比,該方法特征在于使用負載型超強酸作固體酸劑,反應中不需使用乙酸酐,不產生廢酸,載體可再生回用。

兼容藥袋藥箱固體顆粒的多功能植保無人機 671     

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本實用新型公開了一種兼容藥袋藥箱固體顆粒的多功能植保無人機，包括主體外殼，主體外殼內設有藥倉，藥倉內設有可重復使用的儲藥容器；主體外殼的底部設有供藥模塊容置座；供藥模塊容置座的底面上開設有與藥倉連通的第一通孔，供藥模塊容置座的側面上開設有與主體外殼內部連通的第二通孔；每一個機臂上還設有一個噴頭，主體外殼內還設有與噴頭和第二通孔連接的水泵組件。本實用新型對于裝載不同類型農藥的容器可以直接使用，進而完成多種不同類型農藥的施撒工作，不需要轉移至專門的無人機容器內，減少包裝廢棄物的產生；而且本實用新型里裝載農藥的容器可以多次重復利用，從源頭減少農藥殘留廢棄物的數量，減少對土壤的污染。