本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金鉸鏈氣動(dòng)組裝治具,它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。治具底座上一側(cè)通過固定螺絲安裝有治具基座本體,治具基座本體中安裝有第一治具鑲件、第二治具鑲件,第一治具鑲件上設(shè)置有放置鉸鏈銷釘?shù)陌雸A弧槽,第二治具鑲件上設(shè)置有用于放置下鉸鏈、上鉸鏈的定位槽,所述的治具底座上另一側(cè)還安裝有氣缸,氣缸的伸出端與滑塊連接,滑塊的前端與滑塊鑲針相連接,滑塊上插接有滑塊銷子,滑塊與第一治具鑲件之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型兼顧生產(chǎn)效率和快速切換生產(chǎn)線,能夠高效、穩(wěn)定地生產(chǎn),快速切換不同型號(hào)產(chǎn)品的組裝生產(chǎn),生產(chǎn)靈活性高,且制造成本低,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種冶金含鋅除塵灰治理及利用裝置,包括除塵罐體,所述除塵罐體的頂部螺紋連接有罐體蓋,所述罐體蓋的上表面固定連接有開蓋把手,所述除塵罐體的底部固定連接有海綿體,所述海綿體的上表面固定連接有固定圓盤,所述固定圓盤的上表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接卡塊,所述除塵罐體的外表面固定連接有噴液除塵裝置。該冶金含鋅除塵灰治理及利用裝置,通過固定圓盤的設(shè)置,可以有效的固定材料,防止在清潔的過程中材料脫落導(dǎo)致清潔度降低或除塵失敗的情況,通過海綿體的設(shè)置,保證清潔的液體存在酸性損害除塵罐體的底部,延長裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高轉(zhuǎn)速、高耐磨粉末冶金含油軸承,包括動(dòng)力軸,動(dòng)力軸的外表面固定粘接有第一耐磨層,第一耐磨層的外表面設(shè)置有自潤滑裝置,且自潤滑裝置包括有含油軸承本體,第一耐磨層的外表面與含油軸承本體的內(nèi)壁固定套接。該高轉(zhuǎn)速、高耐磨粉末冶金含油軸承,從而具有含油軸承本體在直流風(fēng)扇上應(yīng)用時(shí),對(duì)馬達(dá)的動(dòng)力軸與含油軸承本體的接觸面進(jìn)行潤滑,大大減小了馬達(dá)的動(dòng)力軸與含油軸承本體之間的摩擦力,耐磨性能好,使用壽命長,同時(shí),對(duì)直流風(fēng)扇的馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力軸與含油軸承本體摩擦所產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行有效散熱,從而保證馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種冶金加工用偏心輪,涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有偏心輪,因?yàn)椴荒茈S意調(diào)整軸心,造成更換需要多種規(guī)格的偏心輪而造成成本增加的問題。所述偏心輪外輪的上端內(nèi)部設(shè)置有偏心輪主軸移動(dòng)槽,所述偏心輪主軸移動(dòng)槽內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有偏心輪外輪移動(dòng)槽,所述偏心輪主軸移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)軸,所述移動(dòng)軸的兩側(cè)均設(shè)置有限位板,所述移動(dòng)軸的上端設(shè)置有外輪轉(zhuǎn)軸,所述外輪轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸彈簧連接桿,所述外輪轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有偏心輪主軸,所述偏心輪外輪移動(dòng)槽的一側(cè)上端設(shè)置有穩(wěn)定牽引輪,所述穩(wěn)定牽引輪上設(shè)置有穩(wěn)定牽引輪齒輪。
本實(shí)用新型公開了一種基于冶金的粉末原料干燥裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括干燥箱、進(jìn)料管、保護(hù)殼、殼體和干燥釜,所述干燥箱的正面設(shè)置有箱門,且干燥箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料管,且進(jìn)料管的左右兩側(cè)面均固定連接有保護(hù)殼,且保護(hù)殼固定連接在干燥箱的上表面,且進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有振篩機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置干燥機(jī)構(gòu)和干燥管,干燥機(jī)構(gòu)可以向干燥管內(nèi)輸送熱空氣,通過設(shè)置噴氣孔,噴氣孔可以將熱空氣噴出對(duì)持續(xù)掉落的原料進(jìn)行干燥,第二電加熱管工作時(shí)可以發(fā)出熱量,導(dǎo)熱板吸收熱量并均勻的將熱量分布在干燥釜內(nèi),從而可以對(duì)掉落在干燥釜內(nèi)的原料進(jìn)行很好的干燥,通過雙重干燥,進(jìn)一步提高了對(duì)原料的干燥效果。
本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置,包括外殼,所述外殼的外側(cè)預(yù)留有充電口,所述外殼的上端設(shè)置有顯示器,所述外殼的上端預(yù)留有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑槽與第一滑塊為滑動(dòng)連接,所述外殼的外側(cè)設(shè)置有防塵玻璃,所述防塵玻璃的右端設(shè)置有光學(xué)成像系統(tǒng)。該冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置,通過從紅外探測(cè)器中發(fā)射紅外線沿著光學(xué)成像系統(tǒng)與紅外探測(cè)器對(duì)測(cè)量目標(biāo)射出,反射回來從防塵玻璃通過光學(xué)成像系統(tǒng)進(jìn)入紅外探測(cè)器中,放大器放大紅外探測(cè)器中的回饋信息,信號(hào)處理器接收放大器的信息,進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,沿著信號(hào)處理器通過第四電線進(jìn)入顯示器中,實(shí)現(xiàn)了更為直觀和精準(zhǔn)的對(duì)目標(biāo)溫度測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及冶金廠領(lǐng)域,涉及80t以上無人掛天車鉤頭的帶板鉤天車的檢修技術(shù)方法領(lǐng)域,公開了一種用于冶金廠房天車板鉤鉤頭的防護(hù)裝置,包括鉤頭本體,鉤頭本體上設(shè)有護(hù)板裝置,護(hù)板裝置上設(shè)有加強(qiáng)筋,其中護(hù)板裝置對(duì)鉤頭本體進(jìn)行保護(hù),從而延長鉤頭本體的使用壽命,減少鉤頭的檢修次數(shù)和搶修次數(shù),而加強(qiáng)筋可以增加滑板裝置的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金產(chǎn)品貼背膠治具,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括治具上蓋板和與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的治具下固定板,治具上蓋板內(nèi)開設(shè)有與粉末治具產(chǎn)品相配合的粉末治具產(chǎn)品定位槽,治具下固定板上安裝有彈簧柱塞螺絲,彈簧柱塞螺絲內(nèi)部安裝有多個(gè)與治具下固定板固定連接的支撐背膠鑲件,支撐背膠鑲件外部套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的治具中定位板,治具中定位板上端安裝有背膠載料帶,背膠載料帶上設(shè)置有背膠;本實(shí)用新型可以提高貼背膠的生產(chǎn)效率,減少人工成本;可以增加產(chǎn)品良率,減少生產(chǎn)損耗。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金燒結(jié)廢料消塵裝置,包括框架、過濾裝置和固定架,所述框架下端左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐腳,所述框架內(nèi)左端設(shè)置有分離室,所述分離室左端中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管左側(cè)貫穿框架且設(shè)置有進(jìn)料閥,所述框架內(nèi)右部設(shè)置有分離塔,所述分離塔上端設(shè)置在框架外側(cè),且分離塔下端通過支撐架與框架底端固定連接。本實(shí)用新型實(shí)用時(shí),粉末冶金燒結(jié)產(chǎn)生的廢料通過進(jìn)料管進(jìn)入分離室內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)的初步過濾,較大顆粒的粉塵落下,通過分離室下側(cè)的收集槽一進(jìn)行收集,有利于廢料的初步固氣分離,初步過濾后的氣體進(jìn)入分離塔內(nèi),在過濾裝置在濾袋的作用下,將氣體中的金屬粉全部過濾下來,有利于粉塵的過濾。
本實(shí)用新型涉及一種齒輪,具體地涉及一種粉末冶金傘齒輪,它包括本體,所述本體上表面的周緣形成有一圈傳動(dòng)齒,所述本體下表面中部形成有凸臺(tái),所述本體中部貫穿所述本體和所述凸臺(tái)形成有一與所述傳動(dòng)齒同心的軸孔,所述軸孔內(nèi)表面邊緣形成有一鍵槽,所述傳動(dòng)齒為斜齒且在同一平面分布。由于采用了齒分布在同一平面的傘狀齒,相比錐形的傘狀齒,它占用的空間更小;由于采用了斜齒,它相比直齒來說,與相匹配的齒輪一起工作時(shí),其作用力的作用線更長,也就是與匹配齒輪匹配的齒條更長,這樣使得力的傳遞更為穩(wěn)定;由于采用粉末冶金,它的結(jié)構(gòu)更加牢固。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形薄壁類粉末冶金制鎖具,包括鎖頭,所述鎖頭的底部開設(shè)有鎖孔,所述鎖頭的內(nèi)部固定安裝有油箱,所述油箱內(nèi)壁的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的頂部活動(dòng)連接有活塞,所述油箱的頂部固定連接有出液管,所述鎖頭的內(nèi)部通過軸承固定連接有鎖芯,所述鎖芯的外壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈珠,所述鎖芯的一端插接有連接圓盤。該環(huán)形薄壁類粉末冶金制鎖具,通過按壓活塞將氣缸中的壓力升高,并將油箱中的潤滑油從出液管中溢出,從而達(dá)到了潤滑鎖具內(nèi)部組件的效果,延長了鎖具的使用壽命,通過鎖芯是正圓型,且通過彈珠,使得開鎖的鑰匙都是獨(dú)立編碼,從而達(dá)到了提高鎖具安全防盜性能的效果。
本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金常壓浸出反應(yīng)釜消泡器,屬于濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括縱向延伸的主桿以及垂直固定于主桿上的架桿;其中,主桿上端設(shè)有外螺紋,外螺紋上套設(shè)有與其相配合的法蘭,該法蘭與反應(yīng)釜釜蓋固接,主桿上法蘭的上端設(shè)有固定螺母;架桿上豎直方向設(shè)有若干列消泡刀,該消泡刀頂部與架桿的距離等長,消泡刀底部與架桿的距離從遠(yuǎn)離反應(yīng)釜攪拌軸一側(cè)依次加長。本實(shí)用新型的消泡器無需額外的動(dòng)力輸入,且通過主桿上法蘭與固定螺母的設(shè)置可使其根據(jù)能夠反應(yīng)釜內(nèi)液面的高低進(jìn)行上下調(diào)整和安裝固定,特別適應(yīng)于連續(xù)串聯(lián)的反應(yīng)釜內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)下礦漿表面的泡沫消除。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金專用成型過濾器濾片的壓制模具,包括基板,基板設(shè)置有若干芯棒,所述芯棒與基板垂直,還包括固定板凸臺(tái),所述固定板凸臺(tái)套設(shè)于芯棒上且與基板緊貼設(shè)置,固定板凸臺(tái)的外側(cè)還套設(shè)有與固定板凸臺(tái)配合的凹模,所述凹模遠(yuǎn)離固定板凸臺(tái)的一端還設(shè)置有與凹模配合的凸模;本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本、可重復(fù)利用和可進(jìn)行雙向壓制提高壓批質(zhì)量的新型粉末冶金專用過濾器濾片壓制模具。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金制品去毛刺裝置,包括底座,所述底座下端設(shè)有減震支腿,所述底座上端兩側(cè)均固定連接有支撐柱,所述支撐柱上端之間固定連接有橫梁,所述橫梁中端設(shè)有升降氣缸,所述升降氣缸下端設(shè)有升降柱,所述升降柱下端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱下端固定連接有毛刷,所述支撐柱之間設(shè)有預(yù)緊座,所述預(yù)緊座兩側(cè)上端均設(shè)有擋板,所述擋板內(nèi)部設(shè)有緊固螺桿,所述緊固螺桿一端設(shè)有螺栓頭,所述螺栓頭另一端設(shè)有夾緊板,所述夾緊板表面設(shè)有防滑橡膠墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,使用方便,提高了粉末冶金制品加工的效率,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種粉末冶金曲軸軸承蓋。其組成包括:上圓環(huán)圈(1)、下圓環(huán)圈(2),所述的上圓環(huán)圈與所述的下圓環(huán)圈的外圓均繞圓周開有一組豎插槽(3),所述的豎插槽連接橫插孔(4),所述的橫插孔的頂部連接上透孔(5),所述的橫插孔的底部連接下透孔(6),所述的橫插孔內(nèi)插入橫插桿(7),所述的橫插桿開有中間透孔(8),所述的上透孔連接上磁套(9),所述的下透孔連接下磁套(10),所述的上透孔、所述的中間透孔、所述的下透孔相通并插入固定桿(11)固定,所述的橫插桿固定連接豎插桿(12),所述的豎插桿插入所述的豎插槽內(nèi),所述的豎插桿固定連接軸承曲線蓋。本實(shí)用新型用于粉末冶金曲軸軸承。
本實(shí)用新型提出一種帶配重塊的粉末冶金法蘭,包括法蘭本體,所述法蘭本體上設(shè)有中心孔,以所述中心孔為中心,在所述法蘭本體上還設(shè)有型腔,在所述型腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)排氣結(jié)構(gòu),所述進(jìn)排氣結(jié)構(gòu)包括分布在所述法蘭本體上的排氣孔和銷釘孔,在所述法蘭本體上還分別設(shè)有若干螺釘孔和定位孔;在所述進(jìn)排氣結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的法蘭主體的邊沿處設(shè)有向外凸起的配重塊,所述配重塊與法蘭主體形成一體化結(jié)構(gòu),所述配重塊的中心線與中心孔的軸線相交。本實(shí)用新型所涉及的帶配重塊的粉末冶金法蘭能夠在實(shí)現(xiàn)空調(diào)壓縮機(jī)變頻效果的同時(shí),減少另外配置配重塊的成本以及焊接問題,能夠有效的避免配重塊脫落。
本實(shí)用新型公開了一種冶金廢渣微粉制備系統(tǒng)的脫硝脫硫裝置,包括磨機(jī),磨機(jī)入料口與冶金廢渣給料設(shè)備連接,磨機(jī)煙氣入口與熱風(fēng)爐連接,磨機(jī)出料口與收粉器入料口連接,收粉器排氣口與廢氣排放管路連接,所述熱風(fēng)爐包括燃燒室,燃燒室一端設(shè)有燒嘴,燃燒室另一端設(shè)有沉降室,沉降室內(nèi)部設(shè)有脫硝裝置,沉降室上端設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?,所述廢氣排放管路設(shè)有脫硫裝置。本實(shí)用新型可以有效凈化熱風(fēng)爐廢氣中的二氧化硫和氮氧化物,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金生坯產(chǎn)品去毛刺機(jī),它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)臺(tái)機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有入料輸送線、出料輸送線,入料輸送線的末端與出料輸送線進(jìn)端之間依次安裝有自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)、皮帶輸送翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu),自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)上還安裝有毛刷旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下吸塵夾爪機(jī)構(gòu),所述的自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有對(duì)生坯阻擋限位的第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型避免人工干預(yù),不易破壞夾傷生坯,有效提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能,易于推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種離合器蹄塊粉末冶金模具,包括中模,所述中模內(nèi)部設(shè)有離合器蹄塊壓胚,所述離合器蹄塊壓胚頂部設(shè)有外上沖以及底部設(shè)有固定下沖,所述外上沖上嵌套設(shè)有內(nèi)上沖,所述固定下沖上嵌套設(shè)有第一活動(dòng)下沖,所述第一活動(dòng)下沖上嵌套設(shè)有第二活動(dòng)下沖,所述外上沖底部、固定下沖頂部和離合器蹄塊壓胚上均設(shè)有成型槽。本實(shí)用新型使得可以通過利用粉末冶金的方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄的方式進(jìn)行離合器蹄塊的生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)離合器蹄塊可以一次成型,相較于現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄生產(chǎn),使用本實(shí)用新型進(jìn)行生產(chǎn)具有簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種變速齒盤粉末冶金模具,包括中模和上沖,所述上沖設(shè)于中模底部,所述中模包括中模本體,所述中模本體頂部貫穿設(shè)有上型腔,所述上型腔底部設(shè)有下型腔,所述下型腔底部設(shè)有第一連接通孔,所述第一連接通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有第一下沖,所述第一下沖底部嵌套設(shè)有第二下沖,所述第二下沖底部嵌套設(shè)有中芯棒與邊芯棒,所述邊芯棒設(shè)于中芯棒外側(cè),所述中芯棒與邊芯棒底部設(shè)有芯棒座,所述芯棒座頂部設(shè)有芯棒蓋。本實(shí)用新型使得在制造變速齒盤時(shí)可以采用粉末冶金的方式進(jìn)行一體成型,從而大幅度簡(jiǎn)化制造工藝,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)具有極高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種冶金電動(dòng)單梁起重機(jī),包括支撐柱,所述支撐柱的頂端外側(cè)連接有安裝鋼板,所述安裝鋼板的頂端固定有縱梁,所述第一滑輪的頂端固定有安裝塊,所述固定塊的后側(cè)焊接固定有單梁,所述支撐塊的頂端前側(cè)固定有控制模塊,所述支撐塊的頂端固定有滑桿,所述單梁的前后內(nèi)部均開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述連接件的內(nèi)側(cè)固定有第二滑輪,所述收卷箱的內(nèi)部設(shè)置有收卷鋼線,所述收卷鋼線的外側(cè)固定有調(diào)整軸,所述安裝塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防撞模塊。該冶金電動(dòng)單梁起重機(jī),便于維修安裝,且能夠有效的對(duì)線路進(jìn)行規(guī)整,并且能夠有效的降低收卷箱與支撐柱的撞擊力度,而且能夠有效保證收卷鋼線的穩(wěn)定收卷。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金鎖芯機(jī)壓制機(jī),包括支撐架,支撐架頂端的一側(cè)的固定設(shè)有壓制座,壓制座的頂端固定設(shè)有壓制機(jī)本體,壓制座的正面開設(shè)有導(dǎo)料槽,壓制座正面的底端固定設(shè)有導(dǎo)料板,導(dǎo)料槽的輸出端正對(duì)導(dǎo)料板的一端,導(dǎo)料板的底端與支撐架頂端的另一側(cè)固定連接,導(dǎo)料板另一端的正下方設(shè)有支撐板,支撐板通過銷釘與支撐臂的一端固定連接,本實(shí)用新型一種粉末冶金鎖芯機(jī)壓制機(jī),設(shè)有導(dǎo)料槽,使工件定向移動(dòng),方便收集;設(shè)有導(dǎo)料板,壓制出的工件進(jìn)行定向輸送,方便整理;設(shè)有支撐臂,用于支撐儲(chǔ)料盒,工件在儲(chǔ)料槽中自動(dòng)擺放整齊,儲(chǔ)料盒可拆卸,易于卸料,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于粉末冶金電子封裝產(chǎn)品激光焊接專用治具,包括產(chǎn)品,及用于固定產(chǎn)品的定位夾具;所述定位夾具由定位治具、焊接件、治具壓板、壓板螺栓和治具壓板定位柱組成;所述定位治具沿其長度方向間隔開設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品定位槽;所述產(chǎn)品放置于產(chǎn)品定位槽中;所述焊接件插裝于產(chǎn)品上設(shè)有的焊接槽位中;所述治具壓板蓋設(shè)于定位治具上方,且通過壓板螺栓和治具壓板定位柱與定位治具固定;所述壓板螺栓和治具壓板定位柱分別交錯(cuò)設(shè)置于治具壓板四周;本實(shí)用新型的用于粉末冶金電子封裝產(chǎn)品激光焊接專用治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了焊接裝配速度和精度;能夠自動(dòng)批量一次焊接4~10PCS,加工效率高,加工效果一致性好。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)雜的精密粉末冶金模具,其結(jié)構(gòu)包括芯棒、上模、陰模、下模,陰模與上模固定連接,上模與芯棒固定連接,芯棒與下模固定連接,芯棒由錐度面、導(dǎo)向面、圓弧面、有效面、棒體組成,棒體的一端固定設(shè)有錐度面,錐度面與導(dǎo)向面固定連接,導(dǎo)向面與圓弧面固定連接,圓弧面與有效面固定連接,有效面與棒體固定連接,上模由保護(hù)套、上模壓板、上二沖、上模壓蓋、上一沖組成,保護(hù)套與上一沖固定連接,上一沖與上二沖固定連接,上一沖頂部與上模壓蓋固定連接,上模壓蓋與上模壓板固定連接,本實(shí)用新型的芯棒解決了產(chǎn)品進(jìn)入粉末冶金模具整形芯棒不穩(wěn)定從而偏離方向的弊端。
本實(shí)用新型涉及一種冶金檢測(cè)取樣裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,該裝置可以防止物料與空氣接觸,且可以對(duì)工作人員起到保護(hù)作用。其結(jié)構(gòu)包括一圓柱筒,所述的圓柱筒內(nèi)嵌有活塞,活塞上端固定設(shè)有推桿,推桿上端伸出圓柱筒且在外端部固定設(shè)有第一把手;所述的圓柱筒的底部為實(shí)心筒體,實(shí)心筒體中嵌有取樣管,取樣管底部伸出圓柱筒,上端與圓柱筒內(nèi)腔相連通;所述的實(shí)心筒體的底部設(shè)有一下敞口的收納罩,收納罩左側(cè)通過抽吸管與抽風(fēng)機(jī)相連接;抽風(fēng)機(jī)固定于實(shí)心筒體側(cè)表面。它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種液體物料的取樣檢測(cè)。
一種粉末冶金制成的坯體,其由硬質(zhì)材料制成,整體呈螺旋狀,螺旋角度為5°~60°,螺旋的基準(zhǔn)徑為3mm~75mm。本實(shí)用新型的粉末冶金制成的坯體,不僅可以發(fā)揮金屬陶瓷作為切削刃的優(yōu)勢(shì),并固定于以鋼件或硬質(zhì)合金為基體制成刀具,從而彌補(bǔ)金屬陶瓷作為刀具刃部在剛性和韌性方面較弱的缺點(diǎn),也能大大減少金屬陶瓷刀具的加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
一種粉末冶金水冷陰模,包括內(nèi)模和外模,其特征在于:所述外模和內(nèi)模通過熱套鑲嵌組合為一體,外模的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有水槽,外模內(nèi)開設(shè)與外部水管連接的供冷卻水進(jìn)出的管道,管道和水槽連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙,通過內(nèi)外水循環(huán)帶走壓制過程中模具熱量,保持壓制過程穩(wěn)定;并且制造加工方便,成本低,密封性能好,能順利壓制更厚、密度更高的粉末冶金產(chǎn)品,具有很強(qiáng)的實(shí)用性,值得大量推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯用掛式鋼水套,包括內(nèi)框和固定于內(nèi)框外側(cè)的蓋板,內(nèi)框的受熱面上有分隔板格柵和渣釘及覆蓋它們的耐火澆注料,蓋板的下部有進(jìn)水管,上部有出水管。蓋板上部有用于懸掛水套的掛板,掛板上有沿其寬度方向的槽孔,用于與鋼結(jié)構(gòu)連接;內(nèi)框和蓋板之間有豎向布置的若干筋板。蓋板的下部有用于與鋼結(jié)構(gòu)連接的螺栓。水套通過位于蓋板上部的掛板懸掛于鋼結(jié)構(gòu)上,通過掛板上的槽孔和與螺栓配和的鋼結(jié)構(gòu)上的豎直孔保證水套的前后、上下變形,限制其左右變形。通過在內(nèi)框的非受熱面上均布筋板,使冷卻水均勻帶走內(nèi)框受熱面吸收的熱量??朔爽F(xiàn)有技術(shù)水套發(fā)生左右偏移的缺陷,避免了水套的變形,提高冶金爐窯的安全使用性能。
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,具體是一種冶金電爐復(fù)合中心爐蓋。該中心爐蓋整體成圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),大頭向上,從上到下有貫穿的三個(gè)電極孔,從上到下依次分為保溫層、冷卻層、掛渣層。本實(shí)用新型由于有效實(shí)現(xiàn)了電爐冶煉過程中除塵、保溫功能,能夠有效防止電極與水冷鋼管接觸引起放電;能夠有效防止?fàn)t門氧槍吹氧引起電弧附近的高溫鋼水噴濺,使得電爐中心爐蓋耐火材料使用壽命較原結(jié)構(gòu)增加4倍以上;可以有效減少中心爐蓋更換次數(shù),提高作業(yè)率可10%,同時(shí)節(jié)省了備件費(fèi)用、檢修時(shí)間,保證電爐設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定順行,有效提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種新式用于壓制粉末冶金件的模具結(jié)構(gòu),其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動(dòng)板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復(fù)位彈簧、防撞緩沖彈簧,成型活動(dòng)板裝設(shè)成型凸模,成型固定板裝設(shè)成型凹模,成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔,成型固定板于凹模安裝孔底部的擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊,底部擋塊開設(shè)擋塊通孔,成型固定板的活動(dòng)安裝孔內(nèi)嵌裝活動(dòng)塊,活動(dòng)安裝孔開口處裝設(shè)固定擋板,活動(dòng)塊裝設(shè)嵌插至擋塊通孔內(nèi)的支撐橫桿、朝固定擋板側(cè)延伸的活動(dòng)套桿、嵌裝于活動(dòng)通槽內(nèi)的活動(dòng)撥桿,活動(dòng)套桿套裝活動(dòng)彈簧。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型能有效壓制成型粉末冶金件,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、脫模方便。
中冶有色為您提供最新的有色金屬冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!