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本發(fā)明公開了一種鐵礦石干粉磁選工藝及設(shè)備,其工藝步驟為:a.利用顎式破碎機將礦石破碎至直徑為Φ30~40mm;b.將所得礦石經(jīng)離心式振動磨研磨至100目,使連生礦礦粉顆粒解體;c.利用鐵礦石干粉磁選機選出鐵精粉;所述的干粉磁選機是在機架上設(shè)置有若干依續(xù)相接的磁選裝置;所述磁選裝置包括磁選輥及物流板;所述磁選輥是在機架上設(shè)置有定軸,在定軸上通過軸承接有滾筒,在滾筒內(nèi)的定軸上沿軸向設(shè)置有截面為扇形的電磁鐵,電磁鐵及滾筒與控制器電連接;在滾筒表面設(shè)置有軸向的凸棱;所述物流板為弧形板,設(shè)置在滾筒外側(cè),與所述電磁鐵相對,在所述物流板頂端設(shè)置有進(jìn)料擋板;在所述磁選輥下方設(shè)置有鐵粉出料帶。
本發(fā)明公開了一種基于生態(tài)修復(fù)的礦區(qū)土地修復(fù)裝置,屬于土地修復(fù)設(shè)備領(lǐng)域,包括履帶輪、固定架和粉碎裝置,所述粉碎裝置與固定架活動連接,所述粉碎裝置的右側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)板,所述出料導(dǎo)板與固定架固定連接,所述粉碎裝置的左側(cè)設(shè)有收集裝置。本發(fā)明使用的過程中落入到外桶內(nèi)的礦物會在第一粉碎齒和第二粉碎齒的配合下被粉碎,被粉碎的礦物會被螺旋葉片推到出料導(dǎo)板內(nèi),然后通過出料導(dǎo)板重新鋪設(shè)在地面上,通過此種方式可對礦區(qū)地面進(jìn)行翻新,避免礦區(qū)內(nèi)殘留的礦物過于堅硬影響到新的植被生長,同時通過鏟斗還可起到翻土的最作用,使土壤變得更加松弛,便于植被生長。
一種用黑麥草輔助尾礦修復(fù)及在修復(fù)地上種植黑麥草的方法,包括下述步驟:將尾礦進(jìn)行18~22cm深度的翻耕并平整;將生長至開花期的新鮮黑麥草剪碎至3~5cm的碎段,構(gòu)成黑麥草綠肥;將黑麥草綠肥撒在翻耕并平整的尾礦地上,黑麥草綠肥與尾礦充分混勻,形成平整的種植地;在種植地上撒播黑麥草種子。其種植方法,處理種子,播種:定期留茬收割還田,黑麥草種植3~5年后,將整株植物回收,翻埋,然后再重新筑壟種植,以此往復(fù)。通過種植的黑麥草再還田的良性自我循環(huán)可不斷地改善生態(tài)環(huán)境,提高尾礦的景觀形象。本發(fā)明提供的方法具有操作性強,生態(tài)友好,大幅降低修復(fù)費用等優(yōu)點,是尾礦生態(tài)修復(fù)的重要措施。
本實用新型涉及一種鐵尾礦粉磨裝置,包括粉磨箱,所述粉磨箱頂部兩側(cè)對稱固定設(shè)有液壓桿,所述液壓桿端部固定設(shè)有擠壓板,所述擠壓板下方位于粉磨箱內(nèi)腔固定設(shè)有橫隔板,液壓桿可以控制擠壓板左右移動,擠壓板與豎隔板配合可以對鐵尾礦進(jìn)行擠壓粉碎,通過設(shè)置第一電機,第一電機可以帶動主動粉碎棍旋轉(zhuǎn),主動粉碎棍可以通過主動齒輪與從動齒輪帶動從動粉碎棍旋轉(zhuǎn),主動粉碎棍與從動粉碎棍配合工作可以對鐵尾礦進(jìn)行二次粉碎,通過設(shè)置第二電機,第二電機可以帶動轉(zhuǎn)動桿與粉碎刀旋轉(zhuǎn),粉碎刀可以對鐵尾礦進(jìn)行三次粉碎,粉碎效果好,通過設(shè)置第一粉碎齒與第二粉碎齒可以提高擠壓板對鐵尾礦的擠壓粉碎效果。
一種礦山連續(xù)化開采輸送系統(tǒng)機方法,它的移動輸送設(shè)備一端與移動破碎設(shè)備銜接,另一端與半移動式輸送設(shè)備銜接,半移動式輸送設(shè)備與固定式輸送設(shè)備銜接,固定式輸送設(shè)備與碎石儲存庫相通。開采輸送的方法,步驟包括:穿孔爆破礦石開采、鏟裝石料,鏟裝石料送入移動破碎機破碎,破碎后的石料轉(zhuǎn)至移動式皮帶輸送機、置于移置式皮帶輸送機的小車上,然后由移置式皮帶輸送送入固定式皮帶輸送機,最后從固定式皮帶輸送機流入碎石儲存庫儲存。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的間斷式礦山開采工藝成本高、危險性大的問題;以移動破碎機等移動設(shè)備為主機設(shè)備的礦山連續(xù)化開采能隨采面推進(jìn)跟進(jìn)作業(yè),可大幅降低物料倒運費用、操控靈活。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是提供一種前部搭接后部端卸的綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法,前部輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接側(cè)卸布置,后部輸送機與轉(zhuǎn)載機端卸布置,前、后部輸送機之間布置破碎設(shè)備。前部輸送機機頭為承載后部煤流的轉(zhuǎn)載機提供通過煤空間。后部為端卸式輸送機,后部機頭搭接在轉(zhuǎn)載機卸料段上。該布置方法尤其適用于大采高放頂煤工作面,能夠有效提高前部采煤機的運輸能力,有利于工作面的煤流運輸順暢,提高綜放工作面開采效率。
本實用新型涉及到一種用于礦山綠化的節(jié)約型雨水花園,包括種植土層、小碎石層、大碎石層、防滲土工布、原土層;小碎石層內(nèi)橫臥有一根滲水管,滲水管的入水口外接水源,滲水管的出水口外接河道、排水管網(wǎng)或調(diào)蓄池;滲水管的管道上均勻分布有若干個滲水孔,滲水管外包覆有透水土工布;種植土層、小碎石層和大碎石層設(shè)有塊石堆井,塊石堆井的高度為600mm,每隔2m設(shè)置一個。本實用新型提供的一種用于礦山綠化的節(jié)約型雨水花園,在雨天能較快地將雨水過濾后滲透到地下碎石層和塊石堆井中保存起來,在旱天又能通過毛細(xì)管作用,使地下深處的水滋潤地上植物;既有效利用了礦山開采過程中產(chǎn)生的廢棄塊石和尾礦砂,又解決了礦山土壤環(huán)境干旱貧瘠的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種礦渣均化喂料系統(tǒng),包括主配料輸送皮帶,所述主配料輸送皮帶的上側(cè)設(shè)置有礦渣喂料計量系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、添料系統(tǒng);所述礦渣喂料計量系統(tǒng)由兩個第一喂料倉、兩個第一皮帶秤組成;所述破碎系統(tǒng)由第二喂料倉、破碎機、板帶機或皮帶機組成;所述添料系統(tǒng)由添料輸送皮帶、第三皮帶秤、第四皮帶秤、第五皮帶秤、第三喂料倉、第四喂料倉、第五喂料倉、第一回轉(zhuǎn)卸料器、第二回轉(zhuǎn)卸料器組成。本實用新型中,相比粗放礦渣喂料均化更加穩(wěn)定均勻,礦渣均化效果更好,計量準(zhǔn)確,產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,添料系統(tǒng)占地面積相比常用的一種物料一臺皮帶秤輸送機而言,節(jié)約占地1/3以上,相應(yīng)的投資改造費用少。
本發(fā)明公開了一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,屬于煤礦井下瓦斯抽采領(lǐng)域。一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,包括鉆桿、傳動軸,傳動軸一端設(shè)有鉆頭A,鉆頭A外部設(shè)有鉆頭B,鉆頭B包括至少兩個組合塊,組合塊內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽,傳動軸外壁開設(shè)有至少兩個滑槽,滑槽內(nèi)部下側(cè)滑動連接有滑塊A,滑塊A中部貫穿設(shè)有延伸組件。本發(fā)明通過設(shè)置的撐桿和延伸組件能夠在絲桿轉(zhuǎn)動滑塊B向下運動時使得組合塊移動,之后能夠在上升后能夠使得鉆頭A從兩個組合塊中部漏出,進(jìn)而能夠進(jìn)行更換鉆頭工作,快捷方便,不需要將鉆具從煤層中取出后在進(jìn)行更換鉆頭。
本發(fā)明公開了一種尾礦中鈷提取方法,包括以下步驟:(1)將尾礦粉碎至最大顆粒直徑為1-2mm后,將粉碎過的尾礦粉加入無機酸溶液中浸出,浸出反應(yīng)終止后加入堿去除多余無機酸雜質(zhì);(2)將步驟(1)得到的混合物固液分離,取出全部分離的液體為混合液Ⅰ備用;(3)將步驟(2)固液分離得到的固體尾礦粉粉碎至最大顆粒為0.8-1.6mm,將粉碎過的尾礦粉加入無機酸溶液中浸出,浸出反應(yīng)終止后加入堿去除多余無機酸雜質(zhì);(4)將步驟(3)得到的混合物固液分離,取出全部分離的液體為混合液Ⅱ備用。本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,方法設(shè)計合理新穎。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是提供一種綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法,前部輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接側(cè)卸布置,后部輸送機與轉(zhuǎn)載機交叉?zhèn)刃恫贾茫安枯斔蜋C機頭與后部輸送機機頭之間布置破碎機,后部輸送機機頭卸載部和轉(zhuǎn)載機機尾部連接成一體。該布置方法卸載位置固定,可確保后部煤流順利通過前部通道,前部卸載點煤流經(jīng)側(cè)卸與后部煤流疊加,煤流方向一致,利于工作面的煤流運輸順暢。進(jìn)一步提高綜放工作面前、后部輸送機輸送能力,使前部輸送機和后部輸送機均可實現(xiàn)雙驅(qū)動或三驅(qū)動布置。
本實用新型公開了破碎除塵器粉塵回收裝置,包括殼體,所述殼體上端設(shè)有端蓋,端蓋與殼體之間通過卡扣、螺釘?shù)确绞竭B接,所述端蓋上設(shè)有粉塵入口和進(jìn)水口,所述粉塵入口與所述進(jìn)水口與所述殼體的內(nèi)腔連通,所述端蓋上端還固定設(shè)有電機,所述電機的輸出軸貫穿所述端蓋并與攪拌軸固定連接,所述攪拌軸位于所述殼體的內(nèi)腔中,所述殼體的下端還設(shè)有出料口,本申請通過將破碎除塵器收集到的粉塵通過管道輸送至殼體內(nèi),然后加水?dāng)嚢韬笥靡合卤弥苯映樽?,進(jìn)入二段磨礦系統(tǒng)進(jìn)入浮選。本實用新型具有良好的除塵效果,避免了粉塵的二次污染。
本實用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于制備鐵粉的破碎研磨裝置,包括裝置本體,裝置本體的底部開設(shè)有下料口,且下料口的內(nèi)部設(shè)置有下料管,下料管遠(yuǎn)離裝置本體的一端固定連通有收集箱,收集箱的內(nèi)表面設(shè)置有V形撐板,且V形撐板的頂部搭接有過濾網(wǎng),收集箱的內(nèi)表面固定連接有第一短板,且第一短板的前表面固定連接有短柱,并且短柱的外表面活動套設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)塊。該用于制備鐵粉的破碎研磨裝置,利用了杠桿遠(yuǎn)離,通過對長桿的移動帶動了短桿的移動,使得短桿對過濾網(wǎng)進(jìn)行受力,然后將螺栓的位置固定,使其無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這時繩就無法松動,從而達(dá)到了對過濾網(wǎng)固定的效果。
本實用新型涉及處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于礦山施工用廢料處理裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中對礦山廢料回收不方便和廢料回收過程揚塵大的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括罩殼、位于罩殼內(nèi)部的粉碎機構(gòu)、位于罩殼外部一側(cè)的進(jìn)料機構(gòu)和位于罩殼另一側(cè)的外部的除塵機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,不僅實現(xiàn)了對礦山廢料進(jìn)行粉碎,還能夠?qū)ζ溥M(jìn)行循環(huán)粉碎,直至粉碎合格,有利于下一步對廢料中的礦物進(jìn)行回收,還實現(xiàn)了對粉碎過程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理,避免粉塵污染生產(chǎn)環(huán)境,易于推廣使用。
本實用新型涉及礦石破碎附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種單齒輥破碎機星輪,可便于把電機在轉(zhuǎn)軸上的安裝和拆卸;可便于對四組動刀進(jìn)行更換;包括星輪座、四組動刀、轉(zhuǎn)軸和電機,電機輸出端設(shè)置有傳動軸;還包括上伸縮桿、下伸縮桿、上圓板、下圓板、上彈簧、下彈簧、上擋板、下?lián)醢?、上弧形板和下弧形板,轉(zhuǎn)軸右側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設(shè)置有安裝槽,轉(zhuǎn)軸頂端和底端右半?yún)^(qū)域分別設(shè)置有上伸縮孔和下伸縮孔,上伸縮孔和下伸縮孔內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有上環(huán)形槽和下環(huán)形槽,上圓板和下圓板頂端中央?yún)^(qū)域分別設(shè)置有上固定孔和下固定孔;還包括四組螺栓,星輪座外側(cè)壁等距設(shè)置有四組調(diào)節(jié)槽,星輪座左側(cè)壁分別等距設(shè)置有四組第一螺紋孔。
本實用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及圓錐破碎機自動刮塵裝置。圓錐破碎機自動刮塵裝置,包括設(shè)置在主軸上的動錐體,所述動錐體的底部外周邊緣處可拆卸的設(shè)置有放射狀的刮塵塊。所述動錐體的底部外周邊緣處設(shè)置有放射狀的燕尾槽,所述燕尾槽沿長度方向設(shè)置有一定的拔模角,所述燕尾槽靠近動錐體軸心一端的截面大于另一端的橫截面,所述刮塵塊嵌入在所述燕尾槽內(nèi)。采用在動錐體底部設(shè)置刮塵塊可將動錐體與偏心驅(qū)動部相接位置處的粉塵進(jìn)行刮除,避免了動錐體旋轉(zhuǎn)擺動工作時很容易造成物料進(jìn)入偏心驅(qū)動部內(nèi)。
本實用新型涉及礦山機械器具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機械零部件加工碎屑整理工作臺,包括臺面、液壓桿、傳動組件及集屑盒;本實用新型提供了一種機械零部件加工碎屑整理工作臺,在工作臺兩端設(shè)置了可調(diào)高度的液壓桿,并且工作臺底部設(shè)置有貼近的傳動帶,傳動帶上設(shè)置有磁鐵,實現(xiàn)在前進(jìn)運動時吸引帶動工作臺的碎屑前進(jìn),同時臺面還設(shè)置有振動片,幫助碎屑移動,最終落入收集箱,優(yōu)化清掃流程。
本實用新型涉及煤礦井下錘式破碎機破碎系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種破碎機用新型防脫錘體組件。本實用新型由錘體、錘頭、聯(lián)接螺栓三部分構(gòu)成,其特征是:錘頭與錘體采用插銷式聯(lián)接,錘體對錘頭有限位作用,降低錘頭在實際工作中的振動幅度;同時使用聯(lián)接螺栓將錘頭與錘體聯(lián)接固定,螺栓預(yù)緊力與錘頭做功方向形成夾角,降低了振動對螺栓聯(lián)接的有害作用。通過上述兩種措施,錘頭脫落問題得到了相應(yīng)的解決。根據(jù)破碎腔的大小,適當(dāng)增加錘體的體積,錘體回轉(zhuǎn)沖擊力隨之增大,錘軸堵轉(zhuǎn)問題得以解決。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,既增加了錘頭組件回轉(zhuǎn)沖擊力,又很好的解決了堅固件松動問題。
本實用新型公開了一種礦山破碎設(shè)備領(lǐng)域的顎式破碎機的排料口調(diào)節(jié)裝置。包括第一油缸和第二油缸,第一油缸的活塞桿與下楔形塊的外端鉸接,第二油缸的活塞桿與上楔的外端鉸接,第一油缸通過第一調(diào)整支路與主回路的油口A和油口B連通,第二油缸通過第二調(diào)整支路與主回路的油口A和油口B連通,第二調(diào)整支路與第一調(diào)整支路并聯(lián);第一油缸安裝有第一行程監(jiān)測傳感器,第二油缸安裝有第二行程監(jiān)測傳感器,第一和第二行程監(jiān)測傳感器分別通過線路與控制系統(tǒng)連接;主回路、第一調(diào)整支路和第二調(diào)整支路的電磁換向閥分別通過線路與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)包括PLC。安全可靠,操作簡單,間隙調(diào)整準(zhǔn)確,在線調(diào)整排料口間隙,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種破碎機耐磨錘頭,它是針對現(xiàn)有的破碎機錘頭易磨損,壽命短等缺陷而設(shè)計的。它采用錘頭錘柄一體結(jié)構(gòu),其特征是在錘頭的上、下、側(cè)工作面上設(shè)有耐磨條塊,其中設(shè)在上、下面的耐磨條塊垂直于錘頭錘柄的中心連線,其外露面與錘頭表面齊平;設(shè)在側(cè)面的耐磨條塊平行或傾斜于錘頭錘柄的中心連線,其外露面凸出于錘頭表面。由于耐磨條塊采用硬質(zhì)合金材料,并使錘頭增加了與物料的接觸面積,故具有強度高和良好的耐磨性能,因此延長了錘頭的使用壽命,實踐證明,本錘頭可連續(xù)使用180-210個小時,比現(xiàn)有錘頭提高壽命8-10倍。它適用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)的臥式離心破碎機。
本實用新型涉及一種選礦中超細(xì)破碎設(shè)備的破碎機構(gòu)其包括轉(zhuǎn)子部分和反擊板體,轉(zhuǎn)子部分包括有錘片(21);反擊板體由多片反擊板(49)和反擊體側(cè)板(59)組成,多片反擊板49左右兩側(cè)被固、并圍繞主軸(15)軸心線以大致圓柱形排布,且傾斜一定角度,整體構(gòu)成為外形大致為圓柱體的結(jié)構(gòu),反擊板之間形成有縫隙。
本實用新型公開了一種挖臂提升擺角機構(gòu)及破碎裝載臥底機,破碎裝載臥底機包括車體,所述車體上設(shè)置有挖臂提升擺角機構(gòu),所述挖臂擺角機構(gòu)的擺動架上設(shè)置有挖臂;挖臂提升擺角機構(gòu),包括升降架體,所述升降架體的前端鉸接有擺動架,所述升降體架后側(cè)設(shè)置有擺角油缸,所述擺角油缸的活塞桿端與所述擺動架一側(cè)鉸接。本實用新型打破原有礦用破碎裝載臥底機挖臂直接與車體通過回轉(zhuǎn)器連接或者直接固定情況,用普通伸縮油缸代替擺動油缸,在滿足使用擺角前提下,極大降低制造成本,節(jié)省安裝空間。
本實用新型涉及一種非炸藥巖石安全破碎器,其結(jié)構(gòu)是在底座上接有沖擊波管和上套筒,在上套筒的內(nèi)腔中設(shè)置擋母、滑座和上擋片,在上套筒上制有封閉套筒上口的封板,在上擋片與封板之間設(shè)置有頂簧;在上套筒中設(shè)置有撞針,撞針上段穿過上擋片、頂簧和封板,撞針中段分別與滑座和上擋片螺紋連接,撞針下段位于擋母的芯孔中,撞針下端位于彈腔正上方;在上套筒的筒壁上接有側(cè)筒管,在側(cè)筒管內(nèi)軸接有L形扳機,所述扳機的內(nèi)伸端卡在上擋片與滑座之間的夾縫邊緣。本實用新型能夠快速安全地對巖石、鋼筋混凝土等進(jìn)行分離破碎,可廣泛適用于礦山破碎、工程搶險、地震救援、破樁頭等方面。
本實用新型公開了一種物料破碎機,包括機箱及其上、下端設(shè)有入料口和排料口,在位于入料口下部的機箱內(nèi)設(shè)有破碎輥和破碎板,該破碎板背部的上、下端分別設(shè)有銷軸及調(diào)節(jié)裝置與機箱連接,其中所述的破碎板與破碎輥的配合部位是一個弧形端面體,該弧形端面上分別設(shè)有間隔排列的凸起體和漏料孔槽。具有破碎比大,破碎效率高,不易堵塞,適用于破碎加工煤炭、礦石等物料的破碎。
本發(fā)明涉及煤礦井下用錘式破碎機裝置,具體說是一種可監(jiān)控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統(tǒng)。現(xiàn)有技術(shù)中,錘軸總成中軸承的運行溫度無法控制,當(dāng)軸承潤滑不到位或因運行狀況惡化而損傷,致使軸承短時間內(nèi)就報廢,造成破碎機故障停機。本發(fā)明提供了一種可監(jiān)控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統(tǒng),在其兩端的軸承座中分別設(shè)有帶螺紋的階梯長孔,溫度快插傳感器基座左端與軸承座階梯長孔入口處的螺紋連接固定在一起,探針置于階梯長孔內(nèi)部,轉(zhuǎn)換接頭上部插入溫度快插傳感器基座右端孔中并通過螺釘固定,轉(zhuǎn)換接頭下部與快插電纜聯(lián)接,快插電纜接電液綜合監(jiān)控系統(tǒng),電液綜合監(jiān)控系統(tǒng)用螺栓固定在破碎機機頭護(hù)板處。使操作人員對破碎機的運行能進(jìn)行實時監(jiān)測。
本實用新型涉及礦山機械中的破碎機,特別是一種上推型顎式破碎機。它包括機體、擺動軸、軸承盒、動顎體、定顎體、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)絲杠、彈簧鉤、肘板,該動顎體和該定顎體上分別裝有的活動齒板和固定齒板其齒型均呈直線型,兩齒板間構(gòu)成的破碎腔其深腔嚙角α=20°;該調(diào)節(jié)座與該動顎體之間設(shè)置的肘板呈負(fù)支承上推式結(jié)構(gòu),肘板的支承角β=105°。本機具有下料快、處理能力大、兼具一級粗破二級細(xì)破雙重破碎的突出特點,可提高產(chǎn)量30~40%,動顎體采用負(fù)支承、上推式結(jié)構(gòu),延長了顎板的使用壽命。
本實用新型屬于礦山巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種極破碎巷道薄厚殼支護(hù)結(jié)構(gòu),該支護(hù)結(jié)構(gòu)包括巷道,巷道的斷面為圓形,包括薄殼和厚殼,薄殼包括沿巷道圍巖內(nèi)壁設(shè)置的拼接鋼板,且拼接鋼板與巷道的圍巖內(nèi)壁之間具有間隙,厚殼包括充填縫體、錨桿和注漿體,充填縫體填充于所述間隙中,錨桿穿過拼接鋼板后深入巷道圍巖內(nèi)部,注漿體沿巷道圍巖破碎裂隙擴散。本實用新型能夠?qū)o法通過傳統(tǒng)錨網(wǎng)支護(hù)或型鋼支護(hù)的極破碎巷道圍巖進(jìn)行有效支護(hù),保證了巷道圍巖的整體穩(wěn)定性,以及施工的安全性。
本實用新型提供一種旋風(fēng)錘式破碎機,它由上部帶有進(jìn)料口、下部帶有出料口的機殼和置于機殼內(nèi)的襯板以及由主軸、圓盤、軸銷、錘頭組成的轉(zhuǎn)子等部件構(gòu)成,其特征是:所說的襯板為左右兩塊,一塊為可調(diào)襯板,一塊為固定襯板,各呈半環(huán)狀,分別與主軸成上下偏心布置,其內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒塊,其中,可調(diào)襯板下部與設(shè)在機殼上的液壓裝置活塞桿連接。此外,在進(jìn)料口上方設(shè)有冷水噴淋管。其優(yōu)點在于,它錘頭與襯板的距離可調(diào),使進(jìn)風(fēng)量由弱變強成漩流變化,有利于錘頭對物料的沖打擠碾,增強破碎效果??蓪⑽锪霞?xì)碎至1.5mm以下,最大粒度則可達(dá)5cm3。且無環(huán)境污染。適用于選礦、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各種需要破碎塊狀物料的技術(shù)領(lǐng)域采用。
一種偏心激振式破碎機,屬破碎機械技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于獲取理想振動軌跡的偏心激振式破碎機。構(gòu)成中有振動輥、主軸、機體、電機,主軸兩端有偏心塊,振動輥通過軸承空套在主軸上、與機體兩側(cè)的襯板構(gòu)成破碎腔,獨特之處在于,振動輥的兩端延伸至機體外并通過彈簧懸掛在機體上,形成全浮動支承,電機與主軸彈性傳動連接,機體可通過彈性元件支承在機座上,隨振動輥振動。本實用新型可通過調(diào)整彈簧的剛性、數(shù)量、懸掛位置、傾斜角度等與偏心激振系統(tǒng)形成各種最佳組合,從而獲取理想的振動軌跡,適宜作為礦石等物料的破磨設(shè)施使用。
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