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本發(fā)明涉及一種低品位復(fù)雜難處理礦熔渣法制造粒鐵的工藝,屬于金屬冶金直接還原領(lǐng)域。技術(shù)方案是:低品位復(fù)雜難處理礦與還原劑、添加劑充分混合,制球,含碳球團經(jīng)過干燥處理后,加入石灰石、煤粉和粘土混合壓制成空心或?qū)嵭拇u塊,磚塊表面噴涂陶土泥漿后進入還原設(shè)備;還原后的產(chǎn)物出爐后立即進入帶還原氣氛的冷卻保護倉進行冷卻,冷卻后的物料產(chǎn)品進行破碎分選即可得到煉鋼的原料。本發(fā)明的有益效果:造渣劑促使非鐵系氧化物脈石成分迅速聚集拋離金屬元素而成為礦渣,金屬聚集劑促使氧化態(tài)的金屬元素快速還原并離開礦渣而形成粒鐵顆粒,形成粒鐵顆粒后的物料能夠大大提高后續(xù)磨礦磁選工序的效率,應(yīng)用該工藝能夠最大限度地提高單體窯爐的產(chǎn)能。
本發(fā)明涉及到一種用于礦山綠化的節(jié)約型雨水花園,包括種植土層、小碎石層、大碎石層、防滲土工布、原土層;小碎石層內(nèi)橫臥有一根滲水管,滲水管的入水口外接水源,滲水管的出水口外接河道、排水管網(wǎng)或調(diào)蓄池;滲水管的管道上均勻分布有若干個滲水孔,滲水管外包覆有透水土工布;種植土層、小碎石層和大碎石層設(shè)有塊石堆井,塊石堆井的高度為600mm,每隔2m設(shè)置一個。本發(fā)明提供的一種用于礦山綠化的節(jié)約型雨水花園,在雨天能較快地將雨水過濾后滲透到地下碎石層和塊石堆井中保存起來,在旱天又能通過毛細管作用,使地下深處的水滋潤地上植物;同時既有效利用了礦山開采過程中產(chǎn)生的廢棄塊石和尾礦砂,又解決了礦山土壤環(huán)境干旱貧瘠的技術(shù)問題。
本實用新型提供一種磷礦無廢處理加工系統(tǒng),包括:固定格篩,用于對原礦進行預(yù)先篩分,篩下細顆粒物料由成品倉和精礦倉收集;初選振動篩分機構(gòu),布置在所述固定格篩的下游,用于對所述固定格篩的篩上物料進行破碎與分選,分選為待分選物料與精礦物料,精礦物料由所述精礦倉收集;干選機構(gòu),布置在所述初選振動篩分機構(gòu)的下游,用于對所述待分選物料進行干選分礦,將精礦從尾礦中分離出來,得到的精礦由所述精礦倉收集;尾礦振動篩分機構(gòu),布置在所述干選機構(gòu)的下游,用于對尾礦進行破碎與分選,并制備為機制砂。本實用新型的工藝流程簡單,便于操作,生產(chǎn)成本低,而且磷礦回收率高,易于工業(yè)化生產(chǎn),對環(huán)境污染小,屬于環(huán)境和生態(tài)友好型選礦系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用鐵尾礦和加氣混凝土廢料制備泡沫混凝土的方法,包括:步驟1,將煤矸石破碎和粉磨,然后將粉磨后的物料煅燒,得到煤矸石基料;步驟2,將加氣混凝土廢料破碎至<2mm,然后烘干、粉磨成細料,得到加氣混凝土廢料基料;步驟3,將鐵尾礦、磷石膏和水泥熟料進行預(yù)處理,將預(yù)處理后的物料與煤矸石基料、加氣混凝土廢料基料混合,得到干料混合料;步驟4,向所述干料混合料中加入溫水,攪拌均勻,然后加入雙氧水,攪拌均勻,得到混合料漿;步驟5,將所述混合料漿進行澆注,發(fā)氣成型,然后將發(fā)氣成型后的坯體取出切割,然后進行標準養(yǎng)護,得到泡沫混凝土。
本發(fā)明公開的一種礦用自動高效鋸切機,包括整機,所述整機包括主機和輔助除塵車。本發(fā)明所述的一種礦用自動高效鋸切機,設(shè)有輔助除塵車、鋸切動力部、升降導(dǎo)軌總成、變幅機構(gòu)、上車架總成與行走總成,能夠利用鋸切的方式對開采面進行切割,以達到降低開采面應(yīng)力的目的,后用破碎錘進行破碎,可大大提高開采速度,導(dǎo)軌形式可以使鋸切更加平穩(wěn),與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,有更高的平穩(wěn)性,變幅機構(gòu)三角架可以讓設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,設(shè)置的輔助除塵車可以處理設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵,使設(shè)備工作更加環(huán)保,且取代炸藥開采,可極大程度上降低開采危險程度,且其對環(huán)境的污染較小,不會對礦山環(huán)境造成危害,帶來更好的使用前景。
一種用于露天礦山開采的鏟裝裝置,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對露天礦山圍巖的開采,其技術(shù)方案是:它由扒落臂、扒落前齒、液壓驅(qū)動裝置組成,扒落臂的前端與扒落前齒鉸接,扒落臂的后端與主機連接,液壓驅(qū)動裝置的前端連接在扒落臂的下部,扒落前齒由多個液壓負鏟或液壓錘組成,多個液壓負鏟或液壓錘分別在扒落臂的兩側(cè)均布。本實用新型在露天采礦場穿孔爆破后,大塊礦巖物料先用液壓錘進行破碎,后用液壓負鏟裝,隨著開采面的推進,在液壓驅(qū)動裝置的驅(qū)動下,扒落臂可做上下,前后以及左右運動。本實用新型可以在提高爆破后的礦巖物料的綜采效率的同時,又可以對于大塊礦巖進行預(yù)破碎,即減少后續(xù)作業(yè)的工作壓力,也減少了對機器及人身造成的安全隱患。
本發(fā)明的目的是改進一種礦山堵水帷幕湖泥漿液制備工藝及其設(shè)備,涉及礦山帷幕注漿技術(shù)領(lǐng)域。包括:1、湖泥處理工藝:各種湖泥原料均可使用,將湖泥通過湖泥拱筒烘干機烘干;湖泥粉碎機將大塊湖泥粉碎成小塊湖泥;通過湖泥篩石機將湖泥塊中的石塊進行篩分;用湖泥研磨機研磨;用湖泥除沙機除沙;2、湖泥凈原漿制備工藝:最后使?jié){液含沙量為0~5%,比重為1.51~1.7g/cm3。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,可采用各種湖泥作為原材料,從湖泥處理工藝上控制湖泥質(zhì)量,在漿液制備過程中大大較少的廢漿的產(chǎn)生,制成的湖泥漿液性能更穩(wěn)定、含沙量低、比重高、質(zhì)量大為提高,合格率大為增加,達到了湖泥漿液工業(yè)化制備的要求,更有利于環(huán)保,具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開一種采煤礦渣回收利用裝置,涉及采礦輔助器械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上固定設(shè)置有箱體,所述箱體一側(cè)的頂部通過連接管連通有粉碎組件,所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠出組件,所述底座一端連接有收集箱,所述收集箱位于所述箱體遠離所述粉碎組件的一端,且所述箱體靠近所述收集箱的一端設(shè)置有出料口。本發(fā)明提供的采煤礦渣回收利用裝置,使采煤礦渣能夠得到回收利用,減少了采煤礦渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種礦渣綜合處理設(shè)備,包括篩箱,所述篩箱的底部固定連通有第一導(dǎo)料倉,所述第一導(dǎo)料倉的兩側(cè)均固定連接有支腿。本發(fā)明通過設(shè)置篩箱、第一導(dǎo)料倉、支腿、傳動箱、第一電機、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、傳動桿、第一固定塊、第三固定桿、第二滑桿、第四固定桿、篩框、第一篩板、支撐機構(gòu)、粉碎箱、第二固定塊、第二電機、活動柱、粉碎葉、第二導(dǎo)料倉、第二篩板、傳輸帶和第三導(dǎo)料倉的配合使用,解決了現(xiàn)有的礦渣處理設(shè)備在使用過程中功能過于單一,處理過程復(fù)雜,從而造成使用不方便的問題,該礦渣綜合處理設(shè)備,具備使用方便的優(yōu)點,提高了礦渣處理設(shè)備的實用性。
一種大摻量鐵尾礦砂高強度混凝土及其制備方法,它是由下述組分的原料制成的:混合砂、水泥、粉煤灰、礦粉、碎石、水、復(fù)合外加劑,混合砂為鐵尾礦砂、天然中砂,鐵尾礦砂取代天然中砂的重量百分比即鐵尾礦砂占混合砂總重量的百分比為60%~70%,鐵尾礦砂的細度模數(shù)為1.9~2.6。制備方法是根據(jù)對鐵尾礦砂的化學(xué)成分分析、粒度分析,選定細度模數(shù);將鐵尾礦砂和天然中砂、水泥、粉煤灰、礦粉、碎石、水、復(fù)合外加劑按照施工配合比配制。該混凝土不僅改善了混凝土拌合物的性能,尤其是混凝土的粘聚性變好,泌水、離析等現(xiàn)象減少,而且大量的摻加鐵尾礦砂對混凝土的強度沒有影響,起到了對鐵尾礦資源的綜合利用,保護了環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種煤礦石用刮板運輸機,包括刮板運輸線,所述破碎箱內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動輪且傳動輪前端貫穿破碎箱,所述傳動輪上固定連接有破碎輥,所述傳動輪前端固定連接有連接桿,所述破碎箱左側(cè)固定連接有電動機,所述破碎箱內(nèi)部通過第一連桿轉(zhuǎn)動連接有第一破碎板和第二破碎板,所述第一破碎板左側(cè)前端通過第二連桿轉(zhuǎn)動連接有第一驅(qū)動軸。本實用新型中,電動機轉(zhuǎn)動帶動傳動輪轉(zhuǎn)動,傳動輪帶動破碎輥轉(zhuǎn)動,傳動輪通過第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸帶動第一破碎板和第二破碎板擺動,配合破碎輥上的擋塊將大塊的煤礦石進行打碎,隨后從刮板運輸線上運送出去,防止運輸機在運送的時候發(fā)生滾落誤傷,提高了安全性,值得大力推廣。
本發(fā)明公開了一種重晶石或天青石的原礦粉磨工藝及其設(shè)備,包括機架和機箱,且機架的頂部與機箱的底部固定連接,機箱的頂部設(shè)置有進料機構(gòu),且進料機構(gòu)的頂部設(shè)置有送料架,機箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu),且機架的內(nèi)部設(shè)置有出料機構(gòu);本發(fā)明是通過兩個傳動齒輪三均進行相對方向的轉(zhuǎn)動,從而使兩個粉碎輥三進行相對方向的轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)兩個粉碎輥一、兩個粉碎輥二以及兩個粉碎輥三之間進行相對方向的轉(zhuǎn)動,并且通過在兩個粉碎輥一、兩個粉碎輥二以及兩個粉碎輥三之間分別留有不同大小的粉碎間隙,使天青石在經(jīng)過三次粉碎后,能夠得到粉粒小且均一的粉料,從而得到滿足后續(xù)的加工提取的生產(chǎn)要求的重晶石或天青石的原礦粉體產(chǎn)品。
本實用新型涉及礦渣棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制備礦渣棉用的混渣裝置,包括混合箱,所述混合箱的頂端安裝有除塵箱,所述除塵箱頂端中部連通有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端安裝有輸料管,所述輸料管的頂端連通有進料斗,所述輸料管內(nèi)腔的前后側(cè)壁共同安裝有攪拌桿,所述粉碎箱的內(nèi)腔安裝有兩個輥輪,所述粉碎箱的后壁安裝有支撐架,通過粉碎桿可以將進入裝置的多種礦渣進行混合,并使用兩個輥輪對礦渣相互碾壓,使礦渣成為較小的碎塊,通過風(fēng)機可以對粉碎過后的礦渣進行降溫并去除其中的粉塵,然后通過混合桿可以將碎塊狀的小顆粒礦渣進行充分的混合,使其在融化時能夠更加方便,提高了融化的效率。
本實用新型發(fā)明是一種挖掘機破碎錘一體式加長釬桿,屬于機械裝配領(lǐng)域。本實用新型發(fā)明的技術(shù)方案:伸長桿(5)兩側(cè)內(nèi)壁分別打磨,釬頭(1)外壁打磨后插入伸長桿,釬桿(9)打磨后同樣插入伸長桿,加強管一(3)與伸長桿進行連接,加強管二(4)與伸長桿進行連接,加強管一與加強管二間隔10mm連接;加強管三(6)與伸長桿進行連接,加強管四(7)與伸長桿進行連接,加強管三與加強管四間隔10mm連接;加強管一與保護管一(2)連接,加強管四與保護管二(8)連接。本實用新型解決了礦山及采石場高陡邊坡難以穩(wěn)定的問題,不僅更加安全,而且經(jīng)久耐用。
本發(fā)明公開了一種露天礦山車輛調(diào)度方法與系統(tǒng),該調(diào)度方法步驟如下:通過GPS數(shù)據(jù)或手動創(chuàng)建露天礦山地圖并將其道路信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫;確定當(dāng)前班次破碎要求礦石百分比、每小時產(chǎn)量、以及鏟車礦石百分比含量并將其輸入系統(tǒng),根據(jù)車鏟配比算法計算出滿足當(dāng)前班次的最佳礦車車輛個數(shù);根據(jù)車載終端發(fā)送實時數(shù)據(jù)對礦山的生產(chǎn)進行實時的監(jiān)控,當(dāng)?shù)V車到達破碎或鏟車點時依據(jù)實時調(diào)度策略及最短路徑算法計算出礦車當(dāng)次調(diào)度任務(wù)的目的地信息并發(fā)送至礦車車載終端,同時將調(diào)度信息發(fā)送至鏟車終端;系統(tǒng)包括調(diào)度室服務(wù)器、無線Mesh網(wǎng)絡(luò)以及智能客戶端。本發(fā)明提高露天礦山生產(chǎn)的效率,同時減少了設(shè)備能耗,使礦山生產(chǎn)更加合理化,規(guī)范化。
本實用新型涉及輸送機的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于礦渣加工用傳輸裝置,其防止大塊礦渣落入輸送腔中堵塞輸送裝置,提高使用穩(wěn)定性;包括攪碎減速機、攪碎電機、攪碎軸、第三軸承、攪碎撥片和攪碎筒,攪碎筒下端與進料口上端連接,并且攪碎筒與進料口連通,攪碎減速機左端與攪碎筒右端中部連接,攪碎電機左端輸出端與攪碎減速機右端輸出端連接,攪碎軸右端輸入端與攪碎減速機左端輸出端連接,第三軸承右端與攪碎筒左端中部連接,攪碎軸左端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第三軸承圓周內(nèi)側(cè),兩組攪碎撥片分別設(shè)置在攪碎軸上下兩端,并且攪碎撥片設(shè)置在攪碎筒內(nèi)部。
本實用新型公開了一種煤礦用皮帶輸送機,屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,一種煤礦用皮帶輸送機,包括皮帶輸送機本體,皮帶輸送機本體卸料段的下回轉(zhuǎn)面下側(cè)設(shè)有刮料板,刮料板下端固定連接有接料箱,刮料板左右兩端與接料箱之間均固定連接有擋料圍板,刮料板右端固定連接有隔板,隔板上開鑿有條形落料孔,條形落料孔下側(cè)設(shè)有一對轉(zhuǎn)軸,一對轉(zhuǎn)軸上分別固定連接有多個均勻分布的第一粉碎齒和第二粉碎齒,且第一粉碎齒與第二粉碎齒之間交錯排布,擋料圍板前后兩端分別安裝有一對電動機本體和軸承座,可以實現(xiàn)在卸料段的下回轉(zhuǎn)面上對皮帶進行清潔的同時,對附著在皮帶上的煤料進行回收利用,提高煤礦資源的利用率。
本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)中焦炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種在配煤中配加硫鐵礦煉焦的方法。目前,我國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源嚴重短缺。如何擴大煉焦煤資源,減少優(yōu)質(zhì)肥、焦煤配比,提高焦炭質(zhì)量,降低配煤成本,是焦化行業(yè)面臨的技術(shù)難題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:在煉焦配煤時配加活性瘦化劑硫鐵礦,其重量百分比的配加量依以下公式計算:硫鐵礦配比≤(控制焦炭硫分-配合煤硫分×配合煤硫分在焦炭中的殘留量)/(硫鐵礦含量×硫鐵礦在焦炭中的殘留量)。硫鐵礦的粉碎粒度≤0.2MM,單獨作為一種原料與其它煤種按比例混配。本發(fā)明可提高焦炭質(zhì)量、降低配煤成本、擴大煉焦煤資源。
一種礦物復(fù)合保水劑及其制備方法,礦物復(fù)合保水劑是由下述原料制成的:丙烯酸20%~30%,水20%~30%,堿溶液30%~40%,過硫酸鉀0.013%~0.035%,N, N?亞甲基雙丙烯酰胺0.009%~0.021%,蛭石2%~5%,余量為膨潤土;上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。制備方法是常溫下,在反應(yīng)釜中,加入丙烯酸、水,滴加堿溶液,完畢攪拌,加入膨潤土,攪拌,加入過硫酸鉀和N, N?亞甲基雙丙烯酰胺,升溫進行聚合反應(yīng),加入蛭石;待反應(yīng)進行后,將所得產(chǎn)物移入電熱鼓風(fēng)干燥箱繼續(xù)反應(yīng),最后將固體產(chǎn)物粉碎得到礦物復(fù)合保水劑。本發(fā)明的礦物復(fù)合保水劑使用效果好,吸水效果好,生產(chǎn)成本低,制備工藝簡單,無污染,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及煤礦機械裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種破碎機錘頭螺栓緊固專用卡塊。在組裝錘頭擰緊螺栓時,由于錘體是鑄造的,錘體上拔模斜度和圓弧,使原有的反力矩卡塊,找不到著力點,用墊鐵板的方式,在擰緊過程中,經(jīng)常發(fā)生墊的鐵板擠飛情況,存在安全隱患,操作不方便。本實用新型的形狀及結(jié)構(gòu)特征是:專用卡塊左面部分為方形,外框?qū)挾扰c錘體緊固螺栓處的鑄造槽寬度相對應(yīng),中間圓孔直徑與電動扳手套筒外圓直徑相對應(yīng);專用卡塊右面部分為帶斜面的勾形,中間有凹槽,斜面角度α為15~20°,斜面寬度與電動扳手反力矩卡塊的側(cè)面寬度相對應(yīng);專用卡塊厚度與電動扳手套筒高度相對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本申請涉及攪拌裝置的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于礦道回填的攪拌槽,其包括攪拌筒體和碎石筒體,所述碎石筒體位于攪拌筒體上方,所述碎石筒體內(nèi)壁上設(shè)置有第一破碎齒,所述碎石筒體上端面設(shè)置有第一驅(qū)動電機和礦石廢渣進口,所述第一驅(qū)動電機上連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上固定有破碎筒體,所述破碎筒體外周面上設(shè)置有第二破碎齒。本申請通過破碎筒體上的第二破碎齒與碎石筒體內(nèi)的第一破碎齒相對移動,從而將碎石筒體內(nèi)的礦石廢渣破碎,減少了礦石廢渣中的石塊對攪拌筒體的損傷,提升了攪拌筒體的使用壽命。
本實用新型公開了一種膨潤土采集用的選礦機,包括破碎機主體,破碎機主體的一側(cè)設(shè)有進料口,進料口的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料板,其中一個導(dǎo)料板一側(cè)壁的一邊側(cè)鉸接有防護板,防護板的一側(cè)開鑿有矩形槽,矩形槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有集塵網(wǎng),本實用新型一種膨潤土采集用的選礦機,設(shè)置了防護板,配合第一壓縮彈簧,可以在投入礦石時,根據(jù)礦石的量傾斜不同的角度,在進料的同時保持進料口相對封閉的狀態(tài),安全性更高,配合弧形反擊板、集塵網(wǎng)和條形軟刷,降低礦石的進料速度,使得礦石沿著導(dǎo)料板落下,從而提高拋射距離,拋射的力度更大,實現(xiàn)充分有效破碎,設(shè)有的集塵網(wǎng),可以將破碎過程的煙塵收集起來,降低對外的污染。
本實用新型公開了礦渣處理專用除塵器,包括破碎機,所述破碎機的右側(cè)固定連接有水箱,所述水箱右側(cè)的底部連通有出水管,所述出水管的頂部設(shè)置有控制閥,所述水箱的頂部固定連接有機箱,所述機箱的內(nèi)壁固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿水箱并延伸至水箱的內(nèi)部固定連接有攪拌桿。本實用新型通過設(shè)置破碎機、水箱、出水管、控制閥、機箱、電機、攪拌桿、攪拌葉、氣孔、進水管、風(fēng)機、軟管、吸塵罩和氣缸,解決了現(xiàn)有的破碎機無法處理在破碎礦渣時產(chǎn)生的煙塵,這些煙塵不但影響員工的身體健康,還污染環(huán)境的問題,該礦渣處理專用除塵器,具備除塵的優(yōu)點,提高了破碎機的實用性,便于使用者的使用。
本發(fā)明涉及一種使用落錘沖擊測試礦石吸收能的方法,包括:建立落錘沖擊礦石的物理模型;落錘自由落體沖擊試件,一部分沖擊能轉(zhuǎn)化為試件的吸收能,一部分能量傳遞至底座損耗于底座向下運動的動能,沖擊后錘頭反彈時一部分能量損耗于錘頭反彈的動能;底座的動能和重力做功轉(zhuǎn)化為彈簧的變形能,結(jié)合彈簧彈性系數(shù),通過監(jiān)測底座運動位移計算底座損耗的能量,通過監(jiān)測錘頭反彈的初始速度計算錘頭損耗的能量,進而通過能量守恒原理得到礦石吸收能。本發(fā)明可以測試任意形狀礦石破碎時的吸收能,適用的礦石尺寸范圍廣,使用本方法所建立的礦石破碎能量與粒度的理論關(guān)系更符合機械破碎的實際情況,有利于指導(dǎo)破碎工藝改進,提高能量利用率,降低破碎能耗。
一種重浮聯(lián)合分選磷礦的工藝,屬于磷礦石分選方法技術(shù)領(lǐng)域。本工藝由重介質(zhì)選礦工藝和浮選工藝,重介質(zhì)選礦工藝是將適合重選的磷礦石先破碎到適合重介質(zhì)選礦的粗顆粒物料,用重介質(zhì)選礦工藝分選排出部分尾礦,然后重介質(zhì)選礦得到粗顆粒精礦磨碎到適合浮選的粒度進行浮選,將浮選出的尾礦與重介質(zhì)選礦出的尾礦混合在一起作為尾礦處理,浮選出的精礦為最終的精礦產(chǎn)品。該工藝對磷礦分選具有節(jié)能、選礦費用低和分選效率高的優(yōu)點。
一種礦山連續(xù)化開采輸送系統(tǒng),它的移動輸送設(shè)備一端與移動破碎設(shè)備銜接,另一端與半移動式輸送設(shè)備銜接,半移動式輸送設(shè)備與固定式輸送設(shè)備銜接,固定式輸送設(shè)備與碎石儲存庫相通。開采輸送的方法,步驟包括:穿孔爆破礦石開采、鏟裝石料,鏟裝石料送入移動破碎機破碎,破碎后的石料轉(zhuǎn)至移動式皮帶輸送機、置于移置式皮帶輸送機的小車上,然后由移置式皮帶輸送送入固定式皮帶輸送機,最后從固定式皮帶輸送機流入碎石儲存庫儲存。本實用新型解決了傳統(tǒng)的間斷式礦山開采工藝成本高、危險性大的問題;以移動破碎機等移動設(shè)備為主機設(shè)備的礦山連續(xù)化開采能隨采面推進跟進作業(yè),可大幅降低物料倒運費用、操控靈活。
本實用新型屬于煤礦防護用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂。其主要技術(shù)特征為:包括塑料制成的焊接在一起的縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶,所述縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有若干根鋼絲。本實用新型所提供的煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂外表為塑料,因而非常耐腐蝕,且不易劃傷工作人員,采煤機可以直接鉸碎而不至于產(chǎn)生火花,從而減少井下火災(zāi)和瓦斯爆炸的發(fā)生,在洗煤時,破碎的網(wǎng)帶漂浮在水面,很容易和其它雜質(zhì)一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質(zhì)純度。縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有鋼絲,使得該假頂承載能力很強,伸長率很小,網(wǎng)帶、網(wǎng)孔的變形小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰云母礦物中鋰銣銫鹽的高效共同提取方法,包括以下步驟:第一步:礦石粉碎;第二步:礦石攪拌;第三步:雜質(zhì)過濾;第四步:干燥處理;第五步:熱還原提取礦物。本發(fā)明中,該方法中利用到了研碎器,攪拌器,過濾裝置,微波干燥機,和加熱裝置,且該方法首先將研碎礦巖與稀鹽酸混合均勻濾出氯化銣、氯化銫,之后將濾液干燥加入金屬鈣800攝氏度真空中制取金屬銣、銫金屬,所以該方法中減少了高溫焙燒過程帶來的能源消耗以及煙氣排放,實現(xiàn)了綠色清潔生產(chǎn),達到了保護環(huán)境的效果。
一種露天礦山清底機,屬采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是,它包括機架、回轉(zhuǎn)臺、機械破巖機構(gòu)、強力液壓破碎錘、耙裝機構(gòu)和刮板輸送機構(gòu),所述機架的兩側(cè)安裝有履帶行走系統(tǒng),其前端固定耙裝機構(gòu),所述刮板輸送機構(gòu)安裝在機架上,其前端與耙裝機構(gòu)的后端連接,所述回轉(zhuǎn)臺安裝在機架上,其上部安裝機械破巖機構(gòu)和強力液壓破碎錘。本實用新型利用機械破巖機構(gòu)和強力液壓破碎錘將堅硬的礦山根底破碎,然后利用耙裝機構(gòu)和刮板輸送機構(gòu)對破碎的根底進行收集和轉(zhuǎn)運,實現(xiàn)了礦山根底的連續(xù)高效破碎和鏟裝作業(yè)。本實用新型不僅大大減少了單斗挖掘機的等待時間,提高了露天礦山工作線的推進速度,而且可確保工作線附近人員和設(shè)備的安全。
一種礦山露天剝采機,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于露天礦山圍巖剝離與礦物的一體化剝采,其技術(shù)方案是:它包括切割掏槽耙裝部分、扒落部分、刮板運輸裝置、破碎裝置、膠帶運輸裝置、回轉(zhuǎn)與升降機構(gòu)、行走部分、回轉(zhuǎn)部分,切割掏槽耙裝部分位于剝采機的前端,刮板運輸裝置安裝在切割掏槽耙裝部分的下部,刮板運輸裝置的后端連接到破碎裝置,破碎裝置連接膠帶運輸裝置,在膠帶運輸裝置下部安裝有回轉(zhuǎn)與升降機構(gòu),膠帶運輸裝置的輸送帶安裝在行走部分的履帶中間,扒落部分位于切割掏槽耙裝部分的上方,回轉(zhuǎn)部分安裝在行走部分的上方。本發(fā)明可以實現(xiàn)露天礦巖的連續(xù)剝采、破碎、轉(zhuǎn)載和運輸一體化作業(yè),大大提高了剝采的效率,擴大了礦山生產(chǎn)的產(chǎn)能。
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