礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)用地質(zhì)錘 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)用地質(zhì)錘，包括方形錘頭和螺紋固定在方形錘頭右側(cè)的扁楔形錘頭，通過(guò)扁楔形錘頭對(duì)礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)中的礦產(chǎn)巖石進(jìn)行整修，所述方形錘頭的底部固定連接有可調(diào)式錘柄，方形錘頭的左側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，方形錘頭的左側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，并滑動(dòng)接觸有用于對(duì)安裝槽進(jìn)行遮擋的方形遮擋板，通過(guò)方形錘頭和方形遮擋板相配合來(lái)對(duì)礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)中的礦產(chǎn)巖石進(jìn)行破碎成塊。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鉆桿移出和收納的切換，再結(jié)合方形錘頭和扁楔形錘頭，使得該地質(zhì)錘可以完成對(duì)礦產(chǎn)巖石的破碎成塊、礦產(chǎn)巖層剝離和礦產(chǎn)巖層整修，另外還能夠?qū)烧{(diào)式錘柄的總長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了地質(zhì)錘的使用靈活性。

從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調(diào)漿;將漿料輸入反應(yīng)罐內(nèi)攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌反應(yīng),對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行過(guò)濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行分離、再過(guò)濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經(jīng)萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時(shí)產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)濃縮、與石灰乳反應(yīng)后,濾液再循環(huán)利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發(fā)明在提取偏釩酸銨的同時(shí),得到副產(chǎn)品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩(wěn)定在87%以上,產(chǎn)品純度大于99.5%。其沒(méi)有尾渣,不產(chǎn)生廢氣,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用,達(dá)到零排放。

復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法 1127     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法，包括以下步驟：步驟S1：磨礦作業(yè)：將原礦破碎并將其與水投入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，球磨機(jī)的排料條件為磨礦細(xì)度達(dá)到?0.074mm占65～70％；步驟S2：銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè)：在浮選機(jī)內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性，以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑，并在添加過(guò)程中分別攪拌后進(jìn)行一次粗選、三次精選及兩次掃選，得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計(jì)所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染、價(jià)格低廉、市場(chǎng)易于購(gòu)得，方便成本控制，銅鉛鋅砷有價(jià)元素分選效果好，獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高，精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。

煤礦用坑道鉆機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用坑道鉆機(jī)，具體涉及煤礦勘探技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部設(shè)置位于底座頂部設(shè)置有固定柱，所述固定柱底部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定柱底部的液壓桿，所述液壓桿底部設(shè)置有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿底部共同設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部設(shè)置有安裝框。本實(shí)用新型操作便捷，能夠?qū)γ旱V的鉆探效率得到很大的提升，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)可對(duì)堆積的煤渣進(jìn)行破碎，防止在提升轉(zhuǎn)桿時(shí)轉(zhuǎn)桿發(fā)生損壞或者磨損，影響工作進(jìn)度，而且能夠?qū)ζ扑榈杜c地面的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性高。

鐵礦篩選裝置 1003     

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本實(shí)用新型提供了一種鐵礦篩選裝置，涉及鐵礦技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體，其特征在于，所述殼體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)位于所述進(jìn)料口下部設(shè)置有破碎裝置，所述破碎裝置下方設(shè)置過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置一端與復(fù)位機(jī)構(gòu)連接、另一端設(shè)有離心轉(zhuǎn)盤(pán)，所述離心轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述過(guò)濾裝置底部設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾裝置底部設(shè)置收集裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵礦的快速篩選。

順槽用破碎機(jī)用錘頭緊固防松裝置 937     

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本實(shí)用新型屬于煤礦開(kāi)采及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種順槽用破碎機(jī)用錘頭緊固防松裝置，包括錘軸，所述錘軸的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錘頭，所述錘軸的外側(cè)壁且位于所述錘頭的兩側(cè)固定有錘盤(pán)，所述錘盤(pán)的一側(cè)均固定有擋板；通過(guò)在錘盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，開(kāi)設(shè)凹槽用于預(yù)留零件存放位置，在第二凹槽的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧，該伸縮彈簧的一端連接弧形板，另一端連接圓盤(pán)，圓盤(pán)外側(cè)壁新增長(zhǎng)條，圓盤(pán)上表面設(shè)置轉(zhuǎn)輪，按壓轉(zhuǎn)輪，此時(shí)，伸縮彈簧向下收縮，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪能夠?qū)㈤L(zhǎng)條轉(zhuǎn)動(dòng)位置進(jìn)而放置在第三凹槽內(nèi)，進(jìn)而把弧形板的位置進(jìn)行固定，通過(guò)錘盤(pán)對(duì)錘頭的位置進(jìn)行固定，從而防止錘頭晃動(dòng)。

鈦精礦燒結(jié)的護(hù)爐劑及其制備方法 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦精礦燒結(jié)的護(hù)爐劑及其制備方法,護(hù)爐劑由以下成分按重量配比組成:二氧化鈦TiO2、組合物CaO+MgO+SiO2+AL2O3、全鐵Tfe,其制備方法包括選擇鈦精礦、配炭、混料、布料、燒結(jié)機(jī)燒結(jié)成型、破碎,爐缸受侵蝕處爐壁減薄,溫度比其他區(qū)域要低,形成溫度梯度,在該溫度梯度的作用下,Ti(C,N)及其附著物將在侵蝕區(qū)域不斷積累并粘結(jié)直至溫度梯度相對(duì)消失,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)鈦含量不穩(wěn)定、雜質(zhì)含量高從而能耗大的弊端,使高爐以最小的焦比為代價(jià)產(chǎn)生有效成分碳氮化鈦TiC、TiN、Ti(C,N)在爐缸鐵水內(nèi)形成并沉積于爐缸受侵蝕部位的工作面或磚縫之中,修補(bǔ)侵蝕區(qū)域起到保護(hù)爐缸的作用。

磁鐵礦高壓輥磨機(jī)-磨前預(yù)先篩處理系統(tǒng)及其工藝 895     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?磨前預(yù)先篩處理系統(tǒng)及工藝，包括，粗碎設(shè)備、第一預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、第一檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、第二檢查篩分設(shè)備、干式磁選機(jī)、第二預(yù)先篩分設(shè)備、一段磨礦設(shè)備、第三檢查篩分設(shè)備和粗磁選設(shè)備。由于本發(fā)明的流程中設(shè)置了高壓輥磨機(jī)，干式磁選精礦中合格粒級(jí)物料(0?1.5mm)含量達(dá)到58％，通過(guò)在一段球磨前設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè)，球磨機(jī)處理量由500t/h提高到800t/h，處理量提高60％。

螺旋篩分式礦用振動(dòng)篩 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋篩分式礦用振動(dòng)篩，包括篩分箱，所述篩分箱的右端上部固定連接有第一排料框，所述篩分箱的上端左部和上端右部均固定連接有固定架，兩個(gè)所述固定架的上端之間共同穿插固定連接有碎料裝置，所述碎料裝置的上端左部穿插固定連接有進(jìn)料斗，所述篩分箱的左端下部固定連接有第二排料框，所述篩分箱的下端四角均固定連接有振動(dòng)裝置，所述篩分箱的下端中部固定連接有振動(dòng)器。本實(shí)用新型所述的一種螺旋篩分式礦用振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置碎料裝置，可對(duì)大塊的矸石進(jìn)行碎料處理，有效的提高了裝置的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置振動(dòng)裝置，加強(qiáng)了對(duì)矸石的篩分效果，加快了篩分速度，提高了工作效率。

用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置，包括超聲破碎機(jī)、袋式過(guò)濾器和陶瓷膜過(guò)濾器，所述超聲破碎機(jī)通過(guò)第一輸料管與所述袋式過(guò)濾器連接，所述袋式過(guò)濾器通過(guò)第二輸料管與所述陶瓷膜過(guò)濾器連接，所述陶瓷膜過(guò)濾器通過(guò)第三輸料管將土壤顆粒送出。過(guò)篩土壤樣品加入到超聲破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)超聲波震蕩破碎后，經(jīng)第一輸料管進(jìn)入袋式過(guò)濾器內(nèi)濾除大顆粒物，經(jīng)第二輸料管進(jìn)入陶瓷膜過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)顆粒物，陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學(xué)分析的超微細(xì)土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過(guò)程中，富含深部異常信息的超微細(xì)土壤無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效分離的問(wèn)題。

鋼渣礦渣復(fù)合粉高級(jí)混凝土摻合料的制備方法 960     

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一種鋼渣礦渣復(fù)合粉高級(jí)混凝土摻合料的制備方法，屬于固廢資源化利用和建材領(lǐng)域。利用具有高效除鐵功能的新型破碎機(jī)與具有高效循環(huán)除鐵功能的立磨或具有高效循環(huán)除鐵功能的滾壓磨并與具有高效循環(huán)除鐵功能的管磨三級(jí)串聯(lián)，使各種粉磨設(shè)備產(chǎn)生協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)?；郀t礦渣和鋼渣粉磨過(guò)程中的實(shí)時(shí)循環(huán)除鐵和低能耗低成本超細(xì)粉磨。該產(chǎn)品中，鋼渣微粉占20％-50％，礦渣微粉占35％-65％，脫硫石膏微粉占5％-15％，產(chǎn)品比表面積630-750m2/kg。通過(guò)?；郀t礦渣微粉、鋼渣微粉和脫硫石膏三者的協(xié)同激發(fā)效應(yīng)使該摻合料在混凝土膠凝材料中的比例可以達(dá)到60％-100％，并可制備出C40-C100的普通強(qiáng)度高性能混凝土、高強(qiáng)高性能混凝土和超高強(qiáng)高性能混凝土?？梢允垢咝阅芑炷恋纳a(chǎn)大幅度節(jié)能減排和降低成本。

具備防護(hù)功能的礦用純電動(dòng)電機(jī) 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備防護(hù)功能的礦用純電動(dòng)電機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有電機(jī)主體。通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，能夠使使用者將活動(dòng)桿安裝至固定桿的頂部，定位機(jī)構(gòu)卡入固定桿的左側(cè)，達(dá)到了對(duì)活動(dòng)桿和固定桿的定位，從而達(dá)到了對(duì)防護(hù)擋板的安裝和定位，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)輸時(shí)傾斜的情況，且防護(hù)擋板有效的阻止頂部落石直接砸至電機(jī)主體的情況，解決了現(xiàn)有礦洞內(nèi)地形復(fù)雜，常出現(xiàn)煤礦和碎石掉落的情況，缺少一定的對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù)的裝置，碎石砸至電機(jī)的表面和電機(jī)接口處，都容易對(duì)電機(jī)造成不可修復(fù)的損傷，一定程度的增加使用者的使用成本，且礦下運(yùn)輸困難，增加工作時(shí)長(zhǎng)都容易增加礦下作業(yè)危險(xiǎn)性的情況，該值得推廣。

利用鉛鋅尾礦固化重金屬制備蒸壓灰砂磚的方法 770     

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本發(fā)明提供一種利用鉛鋅尾礦固化重金屬制備蒸壓灰砂磚的方法，包括：(1)將鉛鋅尾礦、碎石屑、廢棄加氣混凝土、電石渣的粉末與水按一定比例充分混勻；(2)混勻后的物料靜置2h后，進(jìn)行二次加水?dāng)嚢瑁?3)將混合料壓制成240mm×115mm×53mm的磚坯；(4)然后將壓制好的磚坯靜置堆垛，然后送入蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓，蒸壓條件為：升溫2h，恒溫4～8h，壓力1.0～1.3MPa，溫度為170～190℃，降溫2h；冷卻后出釜。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)原料都為工業(yè)廢渣，簡(jiǎn)單易得，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品市場(chǎng)廣闊，給難以利用的鉛鋅尾礦、碎石屑、廢棄加氣混凝土和電石渣等固體廢棄物的資源化利用開(kāi)辟了新的途徑，有利于解決固體廢棄物大量堆存引起的占用耕地、環(huán)境污染和社會(huì)安全等問(wèn)題。

干式磁選鐵精礦粉的方法 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干式磨礦、干式磁選生產(chǎn)鐵精礦粉的方法，具體的說(shuō)是屬于淘汰球磨機(jī)、徹底改造濕式磁選工藝的方法。本發(fā)明是用顎式破碎機(jī)作礦石的粗碎，用自己的實(shí)用新型專(zhuān)利“環(huán)錘磨機(jī)”(ZL200820002120.5)進(jìn)行細(xì)磨，再用自己設(shè)計(jì)的高頻振動(dòng)篩進(jìn)行閉路篩分，+80目的粗粉返回環(huán)錘磨機(jī)再磨，-80目的細(xì)粉由自己的實(shí)用新型專(zhuān)利“高性能干式強(qiáng)磁選機(jī)”(ZL200720150612.4)進(jìn)行磁選，生產(chǎn)出品位在56～65％的鐵精礦粉。比濕式磁選節(jié)電60％，100的節(jié)水，可處理8％以上的貧礦資源。

釩鈦磁鐵礦的選鈦裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釩鈦磁鐵礦的選鈦裝置，涉及礦山用選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體；進(jìn)料口；篩選組件，位于所述箱體內(nèi)側(cè)，用于對(duì)進(jìn)入箱體的礦料進(jìn)行篩選；振動(dòng)組件，與所述篩選組件一端連接，用于驅(qū)動(dòng)篩選組件進(jìn)行振動(dòng)；導(dǎo)料組件，所述箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口底側(cè)設(shè)有篩選組件，通過(guò)篩選組件可對(duì)礦料進(jìn)行篩選分離，箱體內(nèi)壁固定安裝有振動(dòng)組件，可驅(qū)動(dòng)篩選組件一端進(jìn)行振動(dòng)，提高篩選效果和篩選效率；所述篩選組件底側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件，可對(duì)通過(guò)篩選組件的礦料進(jìn)行輸送導(dǎo)向并對(duì)礦料進(jìn)行緩沖，避免沖擊過(guò)大造成裝置的損壞；所述箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有粉碎組件，能夠?qū)ξ赐ㄟ^(guò)篩選組件的礦料進(jìn)行粉碎，方便對(duì)礦料進(jìn)行選別和回收。

礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu) 1242     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu)，涉及礦產(chǎn)巖土開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，該礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu)，包括地基層，所述地基層的一側(cè)固定連接有碎石層，所述碎石層的一側(cè)固定連接有種植土層，所述種植土層的一側(cè)固定連接有種植板，所述種植板的一側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)紗，所述種植板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有功能板。該礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu)，通過(guò)功能板設(shè)置有一定的傾斜角度，將泥水沖刷下來(lái)的土壤攔截到功能板與種植板之間，增加了基底土壤的厚實(shí)度與穩(wěn)固性，通過(guò)設(shè)置有防護(hù)板和過(guò)濾層，可以將斜坡上雨水沖落的泥土進(jìn)行攔截，使得雨水在不沖走泥土的情況下排出，可以有效處理積水。

由鐵尾礦砂與人工砂復(fù)摻制備的砂漿 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種由鐵尾礦砂與人工砂復(fù)摻制備的砂漿，所述鐵尾礦砂混凝土的組份由水泥、鐵尾礦混合砂、碎石、摻合料、混凝土用高效泵送劑以及水組成；按質(zhì)量百分比所述水泥8％～15％,所述鐵尾礦混合砂21％～34％,所述碎石44％～49％，所述摻合料5％～7％，所述水7.2％～8.3％，所述混凝土用高效泵送劑為所述水泥與所述摻合料質(zhì)量之和的1.6％～2.2％。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的由鐵尾礦砂與人工砂復(fù)摻制備的砂漿，可減少鐵尾礦對(duì)環(huán)境的污染，降低天然砂的開(kāi)采量和開(kāi)采能耗，降低混凝土生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

尾礦庫(kù)排水隧洞帶水封堵方法 946     

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本發(fā)明提供了一種尾礦庫(kù)排水隧洞帶水封堵方法，涉及礦山尾礦庫(kù)排洪技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的尾礦庫(kù)排水隧洞帶水封堵方法包括鉆孔步驟：對(duì)封堵區(qū)段鉆至少二個(gè)第一孔洞、至少二個(gè)第二孔洞和至少一個(gè)第三孔洞；棒材安裝步驟：向封堵區(qū)段的第一孔洞中安裝棒材；碎石投放步驟：向封堵區(qū)段的第二孔洞中投放袋裝碎石；灌漿步驟：向封堵區(qū)段的第三孔洞中灌注漿料。本發(fā)明提供的尾礦庫(kù)排水隧洞帶水封堵方法簡(jiǎn)單適用，易于操作，作業(yè)過(guò)程中不會(huì)打破原有洞線(xiàn)內(nèi)部水壓平衡條件，提高封堵工程的安全性和可靠性，進(jìn)一步保證尾礦庫(kù)安全運(yùn)行。

高速磨礦機(jī) 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高速磨礦機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)底端設(shè)置有支架，所述電動(dòng)機(jī)輸出軸端連接有電機(jī)聯(lián)軸器，所述電機(jī)聯(lián)軸器右側(cè)通過(guò)螺栓連接有主軸聯(lián)軸器，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，造型新穎獨(dú)特，便于更換內(nèi)部構(gòu)件，且本裝置采用小功率電機(jī)，無(wú)減速機(jī)、大齒輪以及小齒輪等結(jié)構(gòu)，具有占地面積小、工作噪音低，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，本裝置由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)主軸破碎盤(pán)與箱體固定破碎盤(pán)進(jìn)行高速磨擦，從而進(jìn)行磨細(xì)作業(yè)，降低了能源消耗，大大提高了生產(chǎn)力，同時(shí)本裝置中破碎盤(pán)與主軸上的破碎盤(pán)之間間隙可以調(diào)整，可以達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的細(xì)度要求。

頁(yè)巖尾礦砂裝飾磚及制造方法 1011     

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本發(fā)明涉及頁(yè)巖尾礦砂裝飾磚及制造方法，其由下列原料按下述重量百分比燒結(jié)而成：頁(yè)巖：95％?98％，尾礦砂：2％?5％。其制造方法包括如下步驟：頁(yè)巖和尾礦砂經(jīng)濕式輪碾碾壓，再經(jīng)粗碎對(duì)輥、細(xì)碎對(duì)輥研磨，使之達(dá)到適合的粒度；混合原料加水后攪拌均勻，在陳化庫(kù)中均化；真空擠出成型，利用多線(xiàn)切割機(jī)將泥條切成磚坯；實(shí)施一次碼燒，將磚坯直接碼到窯車(chē)上進(jìn)行干燥、焙燒，燒結(jié)控制最高溫度為950?1000℃，在最高溫度下保持5?6小時(shí)，燒成時(shí)間36?48小時(shí)；出窯分檢。本發(fā)明針對(duì)河北承德地區(qū)，尤其是寬城滿(mǎn)族自治縣的頁(yè)巖和尾礦砂，既利用了本地豐富的頁(yè)巖資源，又使尾礦砂變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，開(kāi)辟了新型建材領(lǐng)域，頁(yè)巖尾礦砂燒結(jié)的裝飾磚社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益巨大。

金礦檢測(cè)用取樣裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金礦檢測(cè)用取樣裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩根導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌頂部設(shè)置有取樣管、安裝座和第二電動(dòng)伸縮桿，所述取樣管與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝座與第二電動(dòng)伸縮桿活動(dòng)端固定連接，本實(shí)用新型第二電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)取樣管移動(dòng)，取樣管穿過(guò)箱體開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)金礦石取樣，取樣管取樣后，第二電動(dòng)伸縮桿活動(dòng)端收縮，取樣管縮回箱體內(nèi)，完成取樣，整個(gè)取樣過(guò)程避免了工作人員直接與金礦石接觸，降低了工作人員的風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿活動(dòng)端伸長(zhǎng)，推動(dòng)取樣管取樣端升高，礦石從取樣管與安裝座相接處落入粉碎槽中，粉碎輥對(duì)礦石粉碎，粉碎后的礦石被收集盒收集，有利于方便檢測(cè)操作。

納米礦物分離設(shè)備 1071     

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本發(fā)明涉及納米地球化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米礦物分離設(shè)備，包括：依次連接的超聲破碎機(jī)、第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器、第三過(guò)濾器及冷凍干燥機(jī)；第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器及第三過(guò)濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小。本方案中，設(shè)置依次連接的超聲破碎機(jī)、第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器、第三過(guò)濾器及冷凍干燥機(jī)，第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器及第三過(guò)濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小，最終分離出可用于微觀觀測(cè)和原位分析的納米級(jí)礦物樣品，實(shí)現(xiàn)從原料到納米級(jí)礦物的分離過(guò)程，納米礦物分離設(shè)備具有高效化、無(wú)污染和分離粒徑小的優(yōu)點(diǎn)。

改進(jìn)的立式礦石對(duì)輥研磨機(jī) 858     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的立式礦石對(duì)輥研磨機(jī),由機(jī)架設(shè)置的進(jìn)料斗、出料口、電機(jī)和液壓站油泵驅(qū)動(dòng)研磨對(duì)輥組成,多對(duì)研磨對(duì)輥分級(jí)組合設(shè)置于機(jī)架上,研磨對(duì)輥設(shè)置呈階梯分布,其特征在于:研磨對(duì)輥間隙可調(diào),每級(jí)研磨對(duì)輥設(shè)置一個(gè)固定輥和一個(gè)移動(dòng)輥,從上往下的間隙逐漸減小,研磨機(jī)設(shè)置液壓站分別驅(qū)動(dòng)機(jī)架上設(shè)置的多個(gè)液壓缸調(diào)整多對(duì)研磨輥的工作間距。本實(shí)用新型設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵及研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成礦石的細(xì)碎,在細(xì)碎的過(guò)程中進(jìn)行分級(jí)篩選,使達(dá)到粒度要求的礦漿透過(guò)篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進(jìn)入下一級(jí)研磨對(duì)輥繼續(xù)研磨;同時(shí)液壓站控制液壓缸及時(shí)調(diào)整每一級(jí)研磨輥的間隙,保證研磨質(zhì)量,因此可以大大提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,應(yīng)用前景十分廣闊。

非金屬礦干法粉磨提純一體機(jī) 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬礦干法粉磨提純一體機(jī)，涉及非金屬礦提純技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼、固定板和過(guò)濾板，所述外殼的上表面覆蓋有蓋板，所述進(jìn)料管道的上表面內(nèi)部貫穿有塞子，所述固定板位于外殼的右側(cè)面，所述第一電機(jī)的出口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸，所述主桿外側(cè)焊接有破碎桿，所述過(guò)濾板位于破碎桿的下方，所述外殼的左側(cè)開(kāi)設(shè)有輸料管道，所述過(guò)濾板的下表面懸空設(shè)置有磁筒，所述連接桿的另一端連接有橫桿，所述第二傳動(dòng)軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置有進(jìn)料管道和分流桿，礦物通過(guò)進(jìn)料管道和分流桿注入外殼內(nèi)部，分流桿的設(shè)置使得礦物進(jìn)入外殼前被分散，避免礦物堆積，便于后續(xù)礦物的切割粉碎。

處理礦山開(kāi)采業(yè)含鉛污水的裝置 684     

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本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種處理礦山開(kāi)采業(yè)含鉛污水的裝置，其提高鉛離子的沉淀效果，提高實(shí)用性；并且減少環(huán)境污染，提高環(huán)保性；包括處理箱、第一連接管和第二連接管，處理箱的內(nèi)部設(shè)置有處理腔，處理箱的頂端設(shè)置有取放口，并且取放口與處理腔相通，第一連接管的右部輸出端穿過(guò)處理箱左端的上側(cè)并伸入至處理腔的內(nèi)部，第二連接管的左部輸入端穿過(guò)處理箱右端的上側(cè)并伸入至處理腔的內(nèi)部；還包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、第三連接管和第五連接管，第一粉碎箱安裝在處理箱的頂端，第一粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎腔；還包括過(guò)濾箱、第六連接管和第七連接管，過(guò)濾箱的底端與處理箱頂端的左側(cè)連接。

利用尾礦和中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法 1135     

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本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細(xì)骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復(fù)合膠凝材料；S4、將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過(guò)濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、碳化深度和低收縮性能。

新型高邊坡半移動(dòng)式破碎站基坑爆破方法 911     

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本發(fā)明涉及一種新型高邊坡半移動(dòng)式破碎站基坑爆破方法，屬于礦山開(kāi)掘方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：（1）在高邊坡基坑邊界布置預(yù)裂孔；（2）在相鄰預(yù)裂孔中間布置不進(jìn)行裝藥的導(dǎo)向孔，在預(yù)裂孔前方布置緩沖孔；（3）后續(xù)在每次預(yù)裂爆破的同時(shí)附帶部分掏槽爆破，掏槽孔深度按分層爆破設(shè)計(jì)，直至基坑整體爆破完畢。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)預(yù)裂孔、導(dǎo)向孔和緩沖孔的合理布置，降低了分層爆破產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)邊坡的破壞及其他隱形損傷，消除了分層爆破所產(chǎn)生的邊坡錯(cuò)層，大幅度提升邊坡的平整度，降低了后期施工、維護(hù)成本。

生產(chǎn)礦井總回風(fēng)巷揭露陷落柱后二次冒落區(qū)應(yīng)急處理方法 1058     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)礦井冒落區(qū)應(yīng)急處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種生產(chǎn)礦井總回風(fēng)巷揭露陷落柱后二次冒落區(qū)應(yīng)急處理方法，包括以下步驟：步驟一：在碎渣冒落區(qū)的上方冒空區(qū)搭建平面支撐結(jié)構(gòu)，形成充填假頂骨架；步驟二：布置注漿管，通過(guò)注漿管向冒空區(qū)內(nèi)快速填充發(fā)泡材料，形成充填體假頂再生膠結(jié)支護(hù)層；步驟三：在開(kāi)掘巷道斷面鉆進(jìn)注漿孔，通過(guò)注漿鉆桿進(jìn)行擴(kuò)散注漿；步驟四：向前掘進(jìn)并清理碎渣冒落區(qū)的垮落物，在向前整修掘進(jìn)的過(guò)程中架棚支護(hù)支撐假頂再生膠結(jié)支護(hù)層和碎渣冒落區(qū)域。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)礦井總回風(fēng)巷揭露陷落柱后二次產(chǎn)生冒落的處理進(jìn)度慢、效率低、整修施工安全隱患多，影響礦井通風(fēng)安全的問(wèn)題。

提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng) 755     

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本實(shí)用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng)，具有顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)產(chǎn)品輸送至圓振動(dòng)篩，篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品返回至所述圓振動(dòng)篩，篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機(jī)；所述棒磨機(jī)產(chǎn)品自流至螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)返砂返回至所述棒磨機(jī)，溢流自流至浮選車(chē)間的攪拌桶；所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機(jī)以及六段精選浮選機(jī)，最后一段精選浮選機(jī)的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機(jī)；所述精礦壓濾機(jī)產(chǎn)品輸送至干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的產(chǎn)品輸送至雙層振動(dòng)篩，雙層振動(dòng)篩的三種產(chǎn)品送至包裝機(jī)。本實(shí)用新型遵循多破少磨的原則，工藝流程成熟可靠，并采用一段磨礦一次分級(jí)流程，浮選中礦不返回，有效保護(hù)超大鱗片。

地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選裝置 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選裝置，包括箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述箱體背面的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體一側(cè)的底端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有凸輪，所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面貫穿有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端連接有篩分網(wǎng)，所述篩分網(wǎng)的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔a，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一組滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)桿、篩分網(wǎng)、導(dǎo)料板、柔性層、出料口和收集槽的設(shè)置，使得合適的礦產(chǎn)得以分離篩分的同時(shí)能夠?qū)ζ淦鸬奖Ｗo(hù)的作用，避免造成破碎，同時(shí)部分細(xì)小零碎的礦產(chǎn)能夠通過(guò)通孔b掉入底部的收集槽內(nèi)部，便于后續(xù)的收集，避免了與合格的礦產(chǎn)一同混合。