具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī) 914     

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本實(shí)用新型公開了一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的削離機(jī)本體，削離機(jī)本體的頂部左端設(shè)置有入料口，削離機(jī)本體的后側(cè)設(shè)置有出袋口，削離機(jī)本體的前側(cè)下部設(shè)置有出料口，所述出料口的上方設(shè)有固定安裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)的吸塵罩，所述機(jī)架的右側(cè)固定安裝有吸塵筒。本實(shí)用新型中的一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的廢菌包削離機(jī)，可以對出料口出料過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵，大大的減少了灰塵所帶來的危害，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于人體內(nèi)吸入較多的灰塵而帶來了的安全隱患，有利于保障人們的身體健康，給人們在廢菌包削離的過程中提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

紡織后整理設(shè)備的廢氣凈化裝置 788     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種紡織后整理設(shè)備的廢氣凈化裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)開設(shè)有蓄水腔和凈化腔，所述處理箱的內(nèi)壁上固定安裝有隔板，所述隔板上開設(shè)有通風(fēng)口，所述處理箱的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定安裝有通風(fēng)管的一端，所述通風(fēng)管的另一端延伸至蓄水腔內(nèi)，所述通風(fēng)管上固定安裝有多個(gè)出氣嘴，所述處理箱的底部固定安裝有與蓄水腔相連通的排污管，所述處理箱的內(nèi)壁上固定安裝有位于凈化腔內(nèi)的除霧器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過清水、除霧器和濾板便能對廢氣進(jìn)行最大程度的凈化，有效提高了周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，減少了對人們的身體危害，提高了生存質(zhì)量。

車間廢氣處理系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明公開了一種車間廢氣處理系統(tǒng)，包括：過濾室(10)，配置有進(jìn)端口(101)和出端口(102)，所述進(jìn)端口(101)與所述廢氣源相連；噴淋室(20)，配置有進(jìn)氣口(201)和出氣口(202)，所述進(jìn)氣口(201)與所述過濾室(10)的出端口(102)相連，所述噴淋室(20)內(nèi)噴灑噴淋液與所述廢氣源中的有害氣體反應(yīng)；吸附室(30)，配置有進(jìn)口端(301)和出口端(302)，所述進(jìn)口端(301)與所述出氣口(202)相連，用于吸附有機(jī)物質(zhì)。該系統(tǒng)能夠有效處理車間廢氣，保護(hù)環(huán)境，避免對人體造成危害。

資源化回收利用低含鋅酸性廢水制備無銨助鍍劑的方法 828     

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本發(fā)明公開了一種資源化回收利用低含鋅酸性廢水制備無銨助鍍劑的方法，包括步驟：濃縮、氧化、萃取除鐵、萃取劑再生。本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)處理后可實(shí)現(xiàn)廢水中99.0％～99.9％的鐵去除率，鋅的回收率可達(dá)96％～98％以上；處理回收后的ZnCl2萃余液可達(dá)熱鍍鋅企業(yè)助鍍劑使用標(biāo)準(zhǔn)要求，外售給熱鍍鋅廠家；反萃后的含鐵鹽酸可用于高效鐵鹽凈水劑產(chǎn)品的制備；萃取劑具有高效性和高選擇性，經(jīng)反萃處理后可再生循環(huán)使用；工藝操作簡單、安全、清潔、環(huán)保，無二次危廢產(chǎn)生，零污染零排放，徹底實(shí)現(xiàn)了低含鋅酸性廢水的治理與資源化利用，同時(shí)提供了一種新型助鍍劑除鐵工藝技術(shù)及一種無銨助鍍劑的制備方法，具有經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重效益。

利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng) 1113     

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本實(shí)用新型公開了利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的系統(tǒng)，屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化領(lǐng)域。系統(tǒng)包括儲水罐、水泵、鐵氧體水熱制備裝置、第一進(jìn)料泵、第二進(jìn)料泵、儲酸罐、儲堿罐、出料泵、固液分離壓濾裝置、鐵氧體干燥裝置和鐵氧體收集裝置，儲水罐、儲酸罐、儲堿罐分別通過水泵、第一進(jìn)料泵、第二進(jìn)料泵與鐵氧體水熱制備裝置連接，鐵氧體水熱制備裝置的出料口通過出料泵與固液分離壓濾裝置連接，固液分離壓濾裝置與鐵氧體干燥裝置連接。利用酸洗污泥和酸洗廢液制備鎂鋅鐵氧體的方法包括制備前驅(qū)物、水熱制備鐵氧體、固液分離及干燥鐵氧體。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)酸洗污泥與酸洗廢液的資源化共處置，制備鎂鋅鐵氧體。

含硝酸鋁的硝酸廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 711     

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本發(fā)明公開了一種含硝酸鋁的硝酸廢水處理系統(tǒng)，包括兩級過柱分離系統(tǒng)，還包括硫酸鋁提純系統(tǒng)，所述硫酸鋁提純系統(tǒng)包括依次連接的硫酸鋁進(jìn)料罐、預(yù)熱器、用于硫酸鋁溶液多次蒸發(fā)濃縮的兩效三級降膜蒸發(fā)器、冷卻結(jié)晶罐、結(jié)晶中轉(zhuǎn)罐、壓濾機(jī)、用于接收壓濾后固體的高位罐及刮片機(jī)；所述硫酸鋁進(jìn)料罐與硫酸鋁溶液罐連接。基于該廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行的含硝酸鋁的硝酸廢水處理方法蒸發(fā)量小，生產(chǎn)危險(xiǎn)性較低；置換徹底，獲得硫酸鋁溶液中硝酸含量較少，可進(jìn)一步生產(chǎn)出優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的硫酸鋁；本發(fā)明工藝更節(jié)能，得到的硫酸鋁產(chǎn)品品質(zhì)更高，整體溫度又不是太高，有利于長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

廢舊電視機(jī)外殼體的拆解線 1172     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電視機(jī)外殼體的拆解線，包括零部件輸送線和物料輸送線，所述零部件輸送線的上端設(shè)置有物料輸送線，所述物料輸送線的上下兩端設(shè)置有收塵操作臺，上側(cè)所述收塵操作臺的上端設(shè)置有分揀輸送線，本實(shí)用新型在廢舊電視機(jī)外殼體的拆解線中在拆解環(huán)節(jié)所涉及到的各個(gè)步驟沿著主拆解線分布在不同的區(qū)域進(jìn)行，從而在降低了工人的勞動強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高了拆解效率，確保了拆解和分揀場所的整齊工作人員只需對分揀好的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和集中處理，從而節(jié)約現(xiàn)有技術(shù)中對拆解出的物料頻繁地進(jìn)行中間轉(zhuǎn)運(yùn)的工作量，同時(shí)設(shè)置有吸塵操作臺，這樣可以在工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵能夠及時(shí)的進(jìn)行吸附，從而不會危害工人的健康。

泵體配件加工用廢料回收設(shè)備 829     

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本實(shí)用新型涉及泵體配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泵體配件加工用廢料回收設(shè)備，包括回收箱，回收箱的前后側(cè)壁對稱設(shè)有電動伸縮板，電動伸縮板的底部設(shè)有減震板，減震板的底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪，本實(shí)用新型提供了一種泵體配件加工用廢料回收設(shè)備，通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，本實(shí)用新型在進(jìn)行使用過程中，可以達(dá)到對泵體配件進(jìn)行加工切割操作時(shí)產(chǎn)生大量飛濺的金屬碎屑廢料方便進(jìn)行清理回收的目的，同時(shí)可以達(dá)到在對泵體配件切割操作時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾凈化的目的，避免致使操作人員吸入、危害了操作人員的身體健康程度的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了泵體配件加工用廢料回收設(shè)備的實(shí)用性。

廢氣采集管儲存裝置 998     

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本實(shí)用新型涉及廢氣采集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣采集管儲存裝置，包括存儲箱體，存儲箱體的開口一側(cè)通過鉸鏈連接有箱蓋，存儲箱體內(nèi)設(shè)有承載板，承載板的四角與存儲箱體的底部之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，承載板內(nèi)固定設(shè)有加熱面板，加熱面板通過導(dǎo)線連接有第一控制開關(guān)，承載板的頂面上固定設(shè)有多個(gè)限位柱，多個(gè)限位柱呈矩形陣列排布，四個(gè)相對的限位柱組成的矩形對角線長度與廢氣采集管的外徑相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可方便存儲廢氣采集管，并且可有效避免二惡英二次排放帶來的危害，有利對環(huán)境的檢測與保護(hù)。

金鋼線廢液處理系統(tǒng) 692     

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本實(shí)用新型公布了一種金鋼線廢液處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括絮凝池、固液分離池、污泥干化池和脫水裝置；所述絮凝池用于對金鋼線廢液進(jìn)行加藥絮凝；所述固液分離池用于對絮凝的廢液進(jìn)行固液分離；所述污泥干化池用于對固液分離池分離后的泥漿進(jìn)行干化處理；所述脫水裝置為板框壓濾機(jī)，用于將經(jīng)過干化處理的泥漿進(jìn)行壓濾脫水。本實(shí)用新型可以使金鋼線液能進(jìn)行分離并干化，減少危廢數(shù)量，節(jié)約處置費(fèi)用，濾液能正常進(jìn)行生化處理。

節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設(shè)備 821     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設(shè)備，涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決缺少對處理后的廢水檢測，不能將處理不徹底的水體檢測出來，細(xì)菌沒有完全消除，排放容易造成水體二次污染，引發(fā)各種疾病，危害人們身體健康的問題。所述工作臺的下方設(shè)置有支撐柱，所述工作臺的上方設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述過濾箱的另一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)箱，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有加藥口，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有厭氧箱，所述厭氧箱的下方設(shè)置有出水管，所述厭氧箱的一側(cè)設(shè)置有消毒沉淀池，所述水泵丙的兩端均設(shè)置有水管，所述消毒沉淀池的下方設(shè)置有排泥管，所述出水管的一側(cè)設(shè)置有取樣管。

造紙廢棄物處置系統(tǒng) 1104     

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一種造紙廢棄物處置系統(tǒng)，包括：預(yù)處理系統(tǒng)、無氧裂解系統(tǒng)、裂解產(chǎn)物收集系統(tǒng)及配套能源氣體管理系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)由進(jìn)料裝置，預(yù)烘干裝置，粉碎造粒裝置，輸送裝置，依次連接組成。無氧裂解系統(tǒng)包括裂解爐和無氧保障裝置；裂解爐為流化床裂解模式，裂解溫度為400?800℃，加熱方式為間接加熱。裂解產(chǎn)物收集系統(tǒng)由布袋式固體產(chǎn)物收集裝置和氣體產(chǎn)物過濾裝置組成。配套能源氣體管理系統(tǒng)包括儲氣緩沖裝置、燃?xì)忮仩t裝置及換熱器裝置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)，可以處理造紙工業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物，大大減輕了生態(tài)環(huán)境的破壞，同時(shí)使用本系統(tǒng)時(shí)，無需對廢棄物進(jìn)行分揀，處理過程中無難處理高危二次污染物產(chǎn)生，處理后的產(chǎn)物可以被再利用。

含鎳廢水在線回收水資源及提取金屬鎳資源新工藝 944     

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一種含鎳廢水在線回收水資源及提取金屬鎳資源新工藝，包括LPRO循環(huán)、HPRO濃縮、IE樹脂提濃和電積階段：LPRO循環(huán)：將廢水通入RO膜組件進(jìn)行半循環(huán)過濾處理得到凈水和膜濃水；HPRO濃縮：將所述的LPRO循環(huán)得到的膜濃水通入濃縮裝置進(jìn)行濃縮處理；IE樹脂提濃：經(jīng)濃縮段處理后得到的膜濃水進(jìn)入離子交換樹脂，將鎳離子吸附于樹脂表面，然后用硫酸將鎳離子循環(huán)解析出來形成硫酸鎳溶液；電積:將所述硫酸鎳溶液通入電積裝置，使溶液中的鎳離子在陰極上沉積出來，形成金屬鎳板。本發(fā)明的回收新工藝的綜合水循環(huán)利用率高達(dá)95％以上，重金屬危廢污泥減量99％，并可以提取到純度為99％的金屬鎳板。

用于紙箱加工的廢料回收裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種用于紙箱加工的廢料回收裝置，屬于紙箱加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的表面安裝有限位組件，所述底板的頂部設(shè)置有壓縮箱，所述壓縮箱的頂部設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部設(shè)置有吸塵組件，本實(shí)用新型通過設(shè)置限位組件使滑塊與滑槽對接再撥動連接桿帶動卡桿轉(zhuǎn)動便可將回收箱推入壓縮箱內(nèi)，在彈簧的作用力下卡桿轉(zhuǎn)動與卡槽卡接使回收箱安裝固定，解決了之前對紙箱壓縮時(shí)會導(dǎo)致回收箱移動進(jìn)而造成危險(xiǎn)事故發(fā)生的問題；本實(shí)用新型通過設(shè)置吸塵組件使紙箱粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵在抽風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入過濾罩內(nèi)，可定期將過濾罩拆除下來進(jìn)行清理，解決了之前對紙箱進(jìn)行粉碎時(shí)會產(chǎn)生大量粉塵危害人體健康的問題。

熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理劑及其應(yīng)用 900     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理劑及其應(yīng)用，涉及熱鍍鋅廢鹽酸液氯化亞鐵、氯化鋅分離處理藥劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括氯化亞鐵、氯化鋅分離處理材料HB?C001、氯化鋅萃取劑HB?C002、氯化鋅反萃劑HB?C003、氯化鋅濃縮材料HB?C004。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的焙燒法回收鹽酸投資成本較高、鹽酸價(jià)值很低，在投入與產(chǎn)出中不匹配，克服了樹脂吸附法和擴(kuò)散滲析法使用水量較大、造成分出來的酸濃度低回用不完、水量不平衡、對多余水還是要通過中和排放，未能真正達(dá)到處理效果，浪費(fèi)水資源和造成二次污染，克服了萃取法水量不平衡，無法全部使用，對用不完的還是按危廢來處理，節(jié)約了大量資源也保護(hù)了環(huán)境。

廢堿液處理裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種廢堿液處理裝置，包括攪拌罐、閥門、管道、回收罐、運(yùn)輸帶、焚燒爐、出煙口，所述攪拌罐在回收罐的左上方位置，與回收罐通過管道連接，所述閥門在管道上，所述運(yùn)輸帶在回收罐的頂部位置，所述焚燒爐在回收罐的右側(cè)，所述出煙口在焚燒爐的頂端，本實(shí)用新型能夠很好的處理廢堿液，減少廢堿液對環(huán)境和人體的危害，循環(huán)利用資源，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

水楊酸生產(chǎn)用低溫等離子廢氣凈化裝置 853     

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本發(fā)明公開了一種水楊酸生產(chǎn)用低溫等離子廢氣凈化裝置，包括支撐座、第二卡槽、等離子管、混合室和后處理室，所述預(yù)處理室的上表面轉(zhuǎn)動連接有第一翻蓋，且預(yù)處理室的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一卡槽，同時(shí)第一卡槽內(nèi)設(shè)置有集塵盒，所述集塵盒內(nèi)設(shè)置有粗過濾網(wǎng)，且粗過濾網(wǎng)上端固定連接有振動球，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有紫外線燈，所述處理箱前后兩側(cè)壁通過梯形槽與細(xì)過濾網(wǎng)相連接，所述細(xì)過濾網(wǎng)設(shè)置在活性炭吸附層的上方。該水楊酸生產(chǎn)用低溫等離子廢氣凈化裝置，利用紫外線燈對廢氣氣體進(jìn)行殺菌消毒處理，然后經(jīng)過細(xì)過濾網(wǎng)將不溶于水的小顆粒粉塵過濾掉，再經(jīng)過活性炭吸附層將氣體中含有的異味吸附掉，進(jìn)一步的進(jìn)行凈化，減少排出氣體的危害性。

含有聚乙烯苯磺酸的制革廢水處理劑 1102     

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一種含有聚乙烯苯磺酸的制革廢水處理劑，處理劑由以下成分按照重量比組成：聚乙烯苯磺酸為9～16份、長石粉為6～7份、碳酸鈣為4～8份、半纖維素為7～12份、明膠為8～18份、水146～166份。制備得到的處理劑可用于降低制革廢水中的硫化物總量和BOD5值，降低制革廢水的排放危害。

廢潤滑油再生用白土吸附精制方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種廢潤滑油再生用白土吸附精制方法，涉及白土精制技術(shù)領(lǐng)域，將購入的脫色白土投入活化爐的料倉，啟動活化爐，加熱溫度控制在300?550℃，控制活化時(shí)間2?4小時(shí)，活化的時(shí)間必須能使脫色白土活化后的含水低于3％，活化過程中使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行不間斷的吹掃，氮?dú)獯祾叩膲毫?.1?0.3MPa，活化后的物料送入中轉(zhuǎn)料罐，將料罐口密封好，使物料進(jìn)行冷卻。該廢潤滑油再生用白土吸附精制方法，通過氮?dú)獗Ｗo(hù)加熱設(shè)備進(jìn)一步提高活性白土的有效吸附容量，活化后的白土使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，并快速的投入潤滑油精制設(shè)備中，進(jìn)而提高油品精制及脫色的效果，減少白土的用量，減少工藝流程中次生危廢的產(chǎn)出量，進(jìn)一步的減少了對環(huán)境的污染。

由油漆廢渣制備油漆原料的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種由油漆廢渣制備油漆原料的方法，將漆渣經(jīng)過預(yù)處理對其進(jìn)行分類、去除異物后加入添加劑及保護(hù)劑，進(jìn)行均勻分散；前處理后的漆渣送入有機(jī)廢棄物回收利用系統(tǒng)中，設(shè)定合適的溫度后進(jìn)行分離改性；固體份經(jīng)過產(chǎn)品回收制的產(chǎn)品并包裝，該產(chǎn)品為粘稠膠泥狀的改性樹脂；溶劑和水的混合蒸氣經(jīng)過氣體收集后再經(jīng)過冷凝從而氣液分離，氣體部分經(jīng)過尾氣凈化達(dá)標(biāo)排放，液體部分進(jìn)入油水分離，使得水和溶劑分離，溶劑部分收集集中利用，水部分經(jīng)過廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。本方法不需采用大量的有機(jī)溶劑，不僅很好的將水從漆渣中分離出來，而且做出的產(chǎn)品本身有機(jī)溶劑含量較低，危險(xiǎn)性等較低，可以安全用于各種中低端涂料原料。

用于采樣檢測的廢氣處理裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種用于采樣檢測的廢氣處理裝置，包括風(fēng)機(jī)、環(huán)形通氣管、密封反應(yīng)池,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接所述環(huán)形通氣管，所述環(huán)形通氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過排氣管道貫通連接所述密封反應(yīng)池，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)氣管道，所述風(fēng)機(jī)通過支架安裝于平臺上，所述環(huán)形通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接處通有采樣管，所述采樣管上設(shè)有六通閥進(jìn)樣器，所述六通閥進(jìn)樣器連接有檢測儀，所述排氣管道上沿氣體流動方向依次設(shè)有壓力傳感器和電氣閥。該裝置通過設(shè)有環(huán)形通氣管和密封反應(yīng)池，能夠在樣品氣體進(jìn)行采樣檢測后，對排出的廢氣進(jìn)行及時(shí)有效的處理，有利于實(shí)驗(yàn)環(huán)境的維持，減少室內(nèi)相關(guān)組分對檢測樣品結(jié)果的干擾，并且避免了廢氣對人體的危害。

廢棄平板式脫硝催化劑再生清洗裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄平板式脫硝催化劑再生清洗裝置，包括噴淋清洗裝置、螺桿輸送帶、濾網(wǎng)、儲液箱及水回收軟管，噴淋清洗裝置的噴淋清洗噴頭安裝在螺桿輸送帶上方，螺桿輸送帶下方為濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以拆卸，便于灰塵及廢渣的清理，濾網(wǎng)下方為儲液箱，儲液箱通過水回收軟管與噴淋清洗裝置連接，可以將清洗用水循環(huán)使用。本實(shí)用新型具有清洗速度快，用水量小，不對環(huán)境造成危害，節(jié)約人力成本等優(yōu)點(diǎn)，不但可以清洗催化劑表層的灰塵，還能對催化劑內(nèi)部孔道進(jìn)行疏通。

氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種氟鈰碳礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法，包括分別采用不同除氟藥劑的一級除氟和二級除氟，其中一級除氟采用除氟藥劑的是氯化鈣，二級除氟采用的除氟藥劑是稀土元素。本發(fā)明所述的方法，對氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中的氟離子能夠有效去除，并回收利用，避免放射性危廢的產(chǎn)生。

珍珠棉清廢機(jī) 691     

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本實(shí)用新型提供了一種珍珠棉清廢機(jī)，其包括機(jī)箱、廢料輸送臺，所述廢料輸送臺的臺面與機(jī)箱上方的廢料入口對應(yīng)，所述機(jī)箱上半部分為廢料粉碎機(jī)，其由機(jī)箱上方的電機(jī)以及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸以及刀片組成，所述機(jī)箱內(nèi)部由具有通孔的隔板一分為二，隔板下方設(shè)有倒料斜坡，所述倒料斜坡的底端設(shè)有擋板。本實(shí)用新型提高了工作效率，降低了人工成本，減少了對健康的危害。

廢舊鋰電池處理專用設(shè)備 706     

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本發(fā)明一種廢舊鋰電池處理專用設(shè)備，包括、粉碎齒輪、傳送帶、上料中轉(zhuǎn)倉、裂解爐體、裂解氣緩沖罐和固體產(chǎn)品倉；所述與粉碎齒輪連通，所述粉碎齒輪的出料口通過傳送帶將物料運(yùn)送至上料中轉(zhuǎn)倉，所述上料中轉(zhuǎn)倉通過艙門與裂解爐體連接，所述裂解氣緩沖罐通過預(yù)留排氣管和預(yù)留進(jìn)氣管與所述裂解爐體連接，所述固體產(chǎn)品倉通過固體出料艙門與所述裂解爐體連接。廢舊鋰電池在裂解爐體內(nèi)部發(fā)生無氧裂解反應(yīng)，生成固體無機(jī)殘留物以及裂解氣，設(shè)備操作簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，處理效率高；無需對廢舊鋰電池進(jìn)行分揀分類，適用范圍廣；且產(chǎn)物可回收，環(huán)境危害小。

從含硫酸的廢磷酸中回收高純度磷酸氫鈣的方法 983     

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本發(fā)明公開一種從含硫酸的廢磷酸中回收高純度磷酸氫鈣的方法，具體的工藝包括：在含硫酸的廢磷酸中加入0.5%活性炭粉，過濾并加入過量的碳酸鈣懸濁液或者氫氧化鈣乳液，過濾得到二水硫酸鈣和磷酸鋁，同時(shí)在得到的濾液中以碳酸鈣懸濁液和氫氧化鈣乳液的形式加入磷酸所需要的0.95-1.1摩爾倍數(shù)的理論量的鈣，過濾干燥得到高純度二水磷酸氫鈣；最后將得到高純度二水磷酸氫鈣，加純凈水，打漿，控制固含量的濃度為10-30%，加熱漿料到90-100℃，攪拌熟化0.5-1.5h，固液分離，干燥得到高純度無水磷酸氫鈣。本發(fā)明工藝簡單、成本低，有效地利用了廢酸中的硫酸和磷酸，減少了對環(huán)境的危害。

精密機(jī)械工程用具備自動清潔廢料功能的精雕機(jī) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種精密機(jī)械工程用具備自動清潔廢料功能的精雕機(jī)，包括底座和箱體，所述箱體右側(cè)的下端設(shè)置有通風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的下端固定連接有吸煙罩，所述箱體頂部的左右兩端均固定安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的伸出端固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過通風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)、吸煙罩、過濾箱、第二電動推桿、連接板、遮擋罩、第一電動推桿、遮擋罩、泵機(jī)、通水板、噴嘴、過濾網(wǎng)和連通罩的作用，解決了現(xiàn)有的精雕機(jī)不具備自動清潔廢料的功能，而需要將工件取出后，使用氣槍清理其表面上殘留的廢屑，清理工作較為繁瑣，且容易造成灰塵的飛揚(yáng)，對工人健康產(chǎn)生危害的問題。

印花機(jī)的烘箱廢氣處理裝置 1138     

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本申請涉及一種印花機(jī)的烘箱廢氣處理裝置，涉及印花技術(shù)領(lǐng)域；其包括印花機(jī)本體、位于印花機(jī)本體一側(cè)的烘箱，所述烘箱兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述烘箱頂部設(shè)置有加熱件，所述烘箱頂部連通有向烘箱內(nèi)通氣的供氣組件；所述烘箱底部連通有徑向截面為圓形的出氣管，所述出氣管內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括活性炭吸附件；本申請具有實(shí)現(xiàn)對印花烘干過程中廢氣的凈化處理，減小廢氣對大氣環(huán)境的污染以及對人體的危害的效果。

胎圈鋼絲廢絲捆繞裝置及工作方法 710     

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本發(fā)明公開了一種胎圈鋼絲廢絲捆繞裝置及工作方法，包括基臺、定位件、壓輥、螺桿、減速動力裝置、擋桿和弧形下斜面，所述減速動力裝置通過螺桿與基臺連接，所述擋桿兩端固定于基臺內(nèi)側(cè)，所述壓輥兩端固定于基臺上部的兩側(cè)，所述定位件設(shè)置于基臺的一側(cè)；該胎圈鋼絲廢絲捆繞裝置通過廢絲的纏繞，減少了廢絲的占用面積，并且在纏繞過程中利用減速動力裝置和壓輥的雙向作用，具有結(jié)構(gòu)簡潔，高效，降低勞動強(qiáng)度，避免操作的危險(xiǎn)性的優(yōu)點(diǎn)。

廢水脫鹽工藝 1074     

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本發(fā)明公開了一種廢水脫鹽工藝,所述脫鹽工藝由雙效換熱、濃縮、緩沖、蒸發(fā)、再濃縮、循環(huán)和冷卻七步驟構(gòu)成,其中所述濃縮工藝為三效濃縮工藝:通過兩效重沸器在85-90℃和一個(gè)蒸發(fā)室在105-110℃的溫度下蒸發(fā)濃縮,將鹽份分離出來,廢水排出。以上工藝的優(yōu)點(diǎn)為:采用該技術(shù)處理氯化鈉廢水,通過三效濃縮脫鹽處理工藝,有效脫出氯化鈉成分,減少了化工廢水對環(huán)境的危害,有利于環(huán)境保護(hù)。