電池復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明提供了一種電池復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用。該電池復(fù)合電極材料的制備方法包括如下步驟：將磷單質(zhì)、錫單質(zhì)以及石墨混合在惰性氣體氣氛下球磨即得。其中，球磨為高能球磨，轉(zhuǎn)速優(yōu)選為100r/min～900r/min。本發(fā)明提供的方法可以通過(guò)球磨使得三者均勻分散，并將所獲得的復(fù)合電極材料用于鋰離子電池和鈉離子電池電極材料。該方法與傳統(tǒng)磷化物或紅磷復(fù)合合成方法相比更為便捷，制得的材料表面具有一定孔隙，具有但分散性，在材料生產(chǎn)過(guò)程中具有便捷性、環(huán)保清潔等優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明得到的復(fù)合電極材料作為鋰離子電池和鈉離子電池電極材料表現(xiàn)出了優(yōu)越的比容量、充放電循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

無(wú)熔融工藝制備燒結(jié)微晶玻璃的方法 1062     

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一種無(wú)熔融工藝制備燒結(jié)微晶玻璃的方法，屬于微晶玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用無(wú)熔融、噴霧干燥和干粉造粒工藝，協(xié)同鈉/鉀長(zhǎng)石和磷酸鐵鋰回收得到的磷酸鐵制備燒結(jié)微晶玻璃，包括酸浸、沉鋰過(guò)濾、噴霧干燥、干粉造粒和布料燒結(jié)等工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用了無(wú)熔融、噴霧干燥和干粉造粒等工藝，具有很好的節(jié)能效果，同時(shí)，由于本發(fā)明采用了磷酸鐵鋰回收后的磷酸鐵和混合鈉鹽作為微晶玻璃原料，解決了磷酸鐵鋰回收過(guò)程中固廢和廢液處置問(wèn)題，具有良好的環(huán)境效益。

油田采出水直燃式熱泵工藝 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了油田采出水直燃式熱泵工藝，首先將油田采出水由污水罐送入采出水低壓換熱蒸發(fā)器管程，油田采出水放熱降溫后進(jìn)入采出水外排泵站管線；采出水低壓換熱蒸發(fā)器的殼程中有低壓清水，吸熱汽化后進(jìn)入低壓吸收器殼程，被濃溴化鋰溶液吸收后成為稀溴化鋰溶液并放出熱量，稀溴化鋰溶液經(jīng)防腐水泵升壓后送至直燃式常壓蒸發(fā)器；稀溴化鋰溶液在直燃式常壓蒸發(fā)器中被加熱至沸騰，汽化后的常壓水蒸汽經(jīng)管道送至常壓冷凝器殼程，放熱凝結(jié)成水后經(jīng)節(jié)流閥降壓后送至采出水低壓換熱蒸發(fā)器殼程吸熱汽化。本發(fā)明使油田采出水低品位熱能得到高效利用，減少?gòu)U氣排放；還徹底解決了油田采出水熱能應(yīng)用中的防腐防垢問(wèn)題。

磷酸酯基高壓阻燃電解液 884     

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本專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓阻燃電解液配方，應(yīng)用于鋰離子二次電池。本發(fā)明的主要特征在于使用磷酸酯作為溶劑組分，與鋰鹽以一定配比形成溶劑化結(jié)構(gòu)，分散于氟代醚類(lèi)溶劑中。磷酸酯與鋰離子配位成一定的溶劑化結(jié)構(gòu)，有效防止了與鋰離子共嵌入石墨。通過(guò)引入氟代醚，降低了電解液的粘度，增加了電解液的潤(rùn)濕性，同時(shí)不影響電解液的熱穩(wěn)定性和電化學(xué)穩(wěn)定性，且氟代醚也是不可燃的，不影響電解液的阻燃效果。本發(fā)明提供的電解液在正極和負(fù)極表面均可形成致密而穩(wěn)定的保護(hù)膜，NCM 811||Li半電池循環(huán)200圈容量保持率達(dá)到90％以上，同時(shí)，其與石墨相容性良好。使用這種電解液可顯著提高電解液的高壓循環(huán)穩(wěn)定性和電池安全性。

生物活性微晶玻璃及其制備方法和應(yīng)用 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物活性微晶玻璃，其包括主晶相和次晶相，所述主晶相為二硅酸鋰和/或硅酸鋰，所述次晶相包括磷酸鍶，所述微晶玻璃包括如下組分：50％～73％SiO₂、0.2％～2％Al₂O₃、0.5％～5％P₂O₅、20％～30％Li₂O、0.2～6％SrO、0.5％～2.5％ZrO₂、1.0％～3.5％B₂O₃、0.3％～3％CaO和2％～10％K₂O，以質(zhì)量百分含量計(jì)。其中，所述微晶玻璃中主晶相質(zhì)量含量不少于50％，所述次晶相質(zhì)量含量為3?12％。本發(fā)明的生物活性微晶玻璃成骨活性好，并且具有表面自我修復(fù)功能，同時(shí)保持了良好的機(jī)械性能，能夠用于骨科植入和牙科修復(fù)。

新型便攜式激光器 1077     

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本發(fā)明涉及一種新型便攜式激光器，包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的激光器本體、鋰電池電源系統(tǒng)、散熱器、循環(huán)泵、保溫袋、循環(huán)水道、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和溫控系統(tǒng)；散熱器貼設(shè)于激光器本體，保溫袋裹設(shè)于鋰電池電源系統(tǒng)，第一溫度傳感器用于獲取散熱器的溫度，第二溫度傳感器用于獲取鋰電池電源系統(tǒng)的溫度，溫控系統(tǒng)用于控制循環(huán)泵并將散熱器內(nèi)的冷卻液通過(guò)循環(huán)水道循環(huán)至保溫袋處。該新型便攜式激光器的目的是解決低溫鋰電池的電源系統(tǒng)續(xù)航時(shí)間下降的問(wèn)題。

改性硫鋁酸鹽水泥及其制備方法和應(yīng)用 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性硫鋁酸鹽水泥及其制備方法，所述改性硫鋁酸鹽水泥，以質(zhì)量百分比計(jì)，鋰鹽改性水泥熟料75％～85％；石膏15％～25％。其制備方法是將鋰鹽與硫鋁酸鹽水泥生料混合，經(jīng)高溫煅燒30～60min，速冷至室溫得到鋰鹽改性水泥熟料，再將該水泥熟料與石膏混合，粉磨，最終得到改性硫鋁酸鹽水泥。本發(fā)明不僅降低了硫鋁酸鹽水泥熟料的制備能耗和CO₂排放量，而且通過(guò)在水泥熟料中引入氧化鋰和硫硅酸鈣礦物，使硫鋁酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間得到大幅度縮短，早期強(qiáng)度得到顯著提高，并且能夠保持硫鋁酸鹽水泥中后期強(qiáng)度穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，解決了其后期強(qiáng)度發(fā)生倒縮的問(wèn)題。

太陽(yáng)能收集復(fù)合微能源系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)超級(jí)電容充電控制方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于新能源復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域的一種太陽(yáng)能收集復(fù)合微能源系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)超級(jí)電容充電控制方法，該復(fù)合微能源系統(tǒng)由太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能收集電路、電池保護(hù)電路、鋰電池、超級(jí)電容充電器、超級(jí)電容、輸出調(diào)節(jié)電路和控制器組成；其中太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能收集電路、電池保護(hù)電路、鋰電池和控制器串聯(lián)組成回路，超級(jí)電容充電器分別連接太陽(yáng)能收集電路、控制器和超級(jí)電容，組成太陽(yáng)能收集復(fù)合微能源系統(tǒng)；該系統(tǒng)的超級(jí)電容通過(guò)輸出調(diào)節(jié)電路該無(wú)線傳感節(jié)點(diǎn)供電。本系統(tǒng)采用了鋰電池和超級(jí)電容復(fù)合儲(chǔ)能，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)較大的儲(chǔ)能容量和較高的功率輸出?？梢詾闊o(wú)線傳感節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)期提供能源。并且可以適應(yīng)不同的負(fù)載情況，使得鋰電池容量慢速衰減，長(zhǎng)壽命。

用于磁懸浮電磁推進(jìn)系統(tǒng)的能量管理與控制系統(tǒng) 686     

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本發(fā)明提供了一種用于磁懸浮電磁推進(jìn)系統(tǒng)的能量管理與控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括超級(jí)電容器儲(chǔ)能裝置、鋰電池儲(chǔ)能裝置、能量轉(zhuǎn)換裝置以及能量管理與控制裝置，鋰電池儲(chǔ)能裝置通過(guò)能量轉(zhuǎn)換裝置與超級(jí)電容器儲(chǔ)能裝置連接，能量管理與控制裝置用于根據(jù)磁懸浮電磁推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)行工況和超級(jí)電容器儲(chǔ)能裝置的荷電狀態(tài)SOC以通過(guò)能量轉(zhuǎn)換裝置分別確定超級(jí)電容器儲(chǔ)能裝置和鋰電池儲(chǔ)能裝置的工作狀態(tài)以及超級(jí)電容器儲(chǔ)能裝置和鋰電池儲(chǔ)能裝置的功率分配。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)中能量管理與控制技術(shù)無(wú)法適用于磁懸浮電磁推進(jìn)系統(tǒng)，以使得磁懸浮電磁推進(jìn)達(dá)到功率和能量效率最佳的技術(shù)問(wèn)題。

新型梯度摻雜正極材料及其制備方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)一種新型梯度摻雜正極材料及其制備方法，該材料為具有Ni梯度摻雜的鈷酸鋰顆粒，其制備方法為將鎳鹽溶液以一定流速逐步加入鈷鹽溶液中，同時(shí)將鎳鈷混合溶液與堿液并流加入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)。將沉淀物分離、洗滌、烘干后與鋰源混合，經(jīng)過(guò)高溫處理后得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作過(guò)程可控，一次燒結(jié)即可獲得Ni梯度摻雜的鈷酸鋰材料，制備的鈷酸鋰材料在高電壓下具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、更高的放電容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。

含有無(wú)機(jī)納米顆粒的可凝膠化體系及其制備方法和應(yīng)用 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有無(wú)機(jī)納米顆粒的可凝膠化體系及其制備得到的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)、及其制備方法和應(yīng)用。該體系中包括以下組分：(a)鋰鹽，(b)醚類(lèi)化合物和(c)無(wú)機(jī)納米顆粒，所述醚類(lèi)化合物選自環(huán)狀醚類(lèi)化合物；通過(guò)調(diào)節(jié)所述體系中鋰鹽、環(huán)狀醚類(lèi)化合物和無(wú)機(jī)納米顆粒的組分含量和種類(lèi)，可以制備得到強(qiáng)度可調(diào)、形成時(shí)間可調(diào)、轉(zhuǎn)變溫度可調(diào)，同時(shí)也具有可逆性的凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)；所述制備方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)周期短、產(chǎn)物收率高、制備成本低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。所述凝膠和/或固態(tài)電解質(zhì)可應(yīng)用于鋰系電池、建筑材料等領(lǐng)域中，所述固態(tài)電解質(zhì)可以應(yīng)用于鋰系電池等領(lǐng)域中。

基于菊花鏈總線的智能多路混用電池管理器、控制方法及其應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于菊花鏈總線的智能多路混用電池管理器，包括開(kāi)關(guān)電源、基站負(fù)載、鉛酸電池組、直流母線、若干鋰電池供電單元；所述開(kāi)關(guān)電源一端連接市電，另一端與直流母線連接；所述基站負(fù)載、鉛酸電池組、若干鋰電池供電單元并聯(lián)并同時(shí)與直流母線連接；其特征為：所述若干鋰電池供電單元之間通過(guò)菊花鏈總線實(shí)現(xiàn)鋰電池供電單元之間的信號(hào)通信。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用上述電池管理器的控制方法及其應(yīng)用。

具有揮發(fā)氫氣回收功能的車(chē)載液氫系統(tǒng)和方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于新能源汽車(chē)領(lǐng)域的一種具有揮發(fā)氫氣回收功能的車(chē)載液氫系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)是一種通過(guò)燃料電池將車(chē)載液氫系統(tǒng)停機(jī)揮發(fā)量轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在鋰電池內(nèi)的回收系統(tǒng)。系統(tǒng)由電控單元、壓力計(jì)、電磁閥、液氫儲(chǔ)罐、液氫氣化裝置、氫氣流量壓力控制裝置、燃料電池電堆、DC/DC、鋰電池組、發(fā)熱電阻和連接管路組成；系統(tǒng)以液氫儲(chǔ)罐，壓力傳感器的罐內(nèi)壓力作為控制器的輸入信號(hào)，電磁閥、燃料電池系統(tǒng)、DCDC作為控制器的執(zhí)行器，鋰電池組/散熱器作為發(fā)電電能的儲(chǔ)存/消耗場(chǎng)所。本發(fā)明通過(guò)回收揮發(fā)氫氣用于發(fā)電，儲(chǔ)存于鋰電池內(nèi)，系統(tǒng)的能量使用效率明顯提高；將儲(chǔ)氫罐的壓力控制在安全壓力內(nèi)，防止儲(chǔ)氫罐壓力過(guò)高爆炸。

芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜 771     

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本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜纖維間隙過(guò)大，以及在制備復(fù)合膜時(shí)需要加入金屬鹽技術(shù)方案，從而影響后續(xù)的生產(chǎn)工藝，影響生產(chǎn)效率的情況，發(fā)明人對(duì)芳香族聚酰胺進(jìn)行了深入的研究，采用的技術(shù)方案是提供一種鋰離子電池用芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜，其特征是所述芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜包括：有孔的多孔基膜；以及芳香族聚酰胺復(fù)合涂層，其特征是所述芳香族聚酰胺復(fù)合涂層用包含芳香族聚酰胺和對(duì)水不敏感的電解質(zhì)鋰鹽、凝膠聚合物及無(wú)機(jī)納米顆粒的涂布液在多孔基膜的一個(gè)或兩個(gè)表面涂覆形成。提高鋰離子電池的安全性能，該隔膜具有很好的耐高溫?zé)崾湛s性能，從而提高鋰離子電池使用過(guò)程中的安全性能。

(101)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)的SnS2納米片負(fù)極材料的制備方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種(101)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)的SnS2納米片負(fù)極材料的制備方法。本研究以無(wú)機(jī)錫鹽為錫源，以有機(jī)硫化物為硫源，以聚乙二醇為添加劑，通過(guò)簡(jiǎn)單的溶劑熱法一步制備出以(101)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)的SnS2納米片。這些以(101)晶面為裸露表面的納米片，在充放電過(guò)程中可以提供充足的電化學(xué)活性位點(diǎn)，縮短鋰離子的擴(kuò)散路徑，加快電化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，從而使得電極的倍率性能優(yōu)異。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(101)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)的SnS2納米片的制備工藝簡(jiǎn)單易行，并可以應(yīng)用到其他層狀物質(zhì)的擇優(yōu)生長(zhǎng)。此方法制備的(101)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)的SnS2納米片具有優(yōu)異的倍率性能，是一種潛在的高性能鋰離子電池負(fù)極材料，有望廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車(chē)以及航空航天等領(lǐng)域。

亞微米光子晶體位相陣列光分束器的制作方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于新型電子器件及光信息技術(shù)領(lǐng)域的一種亞微米光子晶體位相陣列光分束器的制作方法。該方法為：1）求解二維六角光子晶體位相陣列結(jié)構(gòu)的菲涅耳衍射方程，確定最佳設(shè)計(jì)參數(shù)；2）設(shè)計(jì)二維亞微米周期結(jié)構(gòu)的六角光子晶體微結(jié)構(gòu)陣列掩膜板，在鈮酸鋰晶體上刻蝕出微結(jié)構(gòu)陣列極化反轉(zhuǎn)電極；3）對(duì)鈮酸鋰晶體進(jìn)行電場(chǎng)極化，制備出亞微米結(jié)構(gòu)的六角陣列分布的晶體；4）洗去鈮酸鋰晶體±z面上的鋁電極，在±z面磁控濺射氧化銦錫薄膜平板電極，將鈮酸鋰晶體±z面與直流電源正負(fù)極相接，調(diào)節(jié)電壓的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)位相陣列光分束效應(yīng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)的光分束器具有分束均勻性好、光斑點(diǎn)陣數(shù)多、衍射效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)信息的并行傳輸與處理。

帶有渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的電動(dòng)汽車(chē)復(fù)合儲(chǔ)能系統(tǒng)及其能量分配方法 850     

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帶有渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的電動(dòng)汽車(chē)復(fù)合儲(chǔ)能系統(tǒng)及其能量分配方法，屬于混合動(dòng)力車(chē)輛技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有電動(dòng)汽車(chē)僅采用電池供電不僅供電時(shí)間短且電池長(zhǎng)期處于充放電過(guò)程造成電池的使用壽命嚴(yán)重縮短的問(wèn)題與渦簧式儲(chǔ)能裝置功能過(guò)程中存在能量密度低的問(wèn)題。本發(fā)明系統(tǒng)處于輸入功率狀態(tài)時(shí)，根據(jù)渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)主軸旋轉(zhuǎn)位置a優(yōu)先的將再生制動(dòng)能量為渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)充能。在系統(tǒng)處于輸出功率狀態(tài)時(shí)，鋰離子電池組優(yōu)選地提供設(shè)定的閾值功率Pthr，當(dāng)渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)主軸旋轉(zhuǎn)位置a小于設(shè)定渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)主軸旋轉(zhuǎn)閾值位置athr時(shí)，鋰離子電池組同時(shí)要滿足需求功率Pdem和為渦簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)充能的充能功率Pch。本發(fā)明適用于電動(dòng)汽車(chē)復(fù)合儲(chǔ)能及能量分配。

寬帶低損耗聲表面波可開(kāi)關(guān)濾波器組 951     

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本發(fā)明涉及一種寬帶、低損耗可開(kāi)關(guān)聲表面波濾波器組。該濾波器組由制作在印刷電路版上的兩組一刀多擲開(kāi)關(guān)和多個(gè)重金屬膜制作的聲表面波濾波器組成,其中一組開(kāi)關(guān)分別將多個(gè)聲表面波濾波器的輸入端連接在一起,另一組開(kāi)關(guān)將多個(gè)聲表面波濾波器的輸出端連接在一起,兩組開(kāi)關(guān)一一對(duì)應(yīng);所述的聲表面波濾波器均采用縱向耦合諧振式結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)低的插入損耗;縱向耦合諧振式結(jié)構(gòu)的換能器和反射柵陣,采用了重金屬膜,以獲得盡可能寬的帶寬;其基片材料采用鈮酸鋰、鉭酸鋰等壓電材料。本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于通信系統(tǒng)中的寬帶(單通道相對(duì)帶寬9%)、低插損(含開(kāi)關(guān)在內(nèi)小于4DB)、較高阻帶抑制(大于40DB)的可開(kāi)關(guān)聲表面波濾波器組。

用于空氣除濕的除濕劑、空氣除濕的方法和裝置 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于空氣除濕的除濕劑,其為有機(jī)正離子和無(wú)機(jī)負(fù)離子構(gòu)成的熔點(diǎn)接近室溫或低于室溫的離子液體溶于水后形成的離子液體溶液。并且進(jìn)一步公開(kāi)了采用上述除濕劑對(duì)空氣進(jìn)行除濕的方法和裝置。與傳統(tǒng)鹽溶液(溴化鋰、氯化鋰、氯化鈣等水溶液)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1)所用離子液體溶液在常溫下為液態(tài),與水互溶,在運(yùn)行中不會(huì)結(jié)晶,保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行;2)所用離子液體溶液的水蒸氣分壓力與傳統(tǒng)的除濕鹽溶液類(lèi)似或具有比其更低的水蒸氣分壓力,因而除濕效率高;3)所用離子液體溶液對(duì)鋼鐵等金屬設(shè)備無(wú)腐蝕,設(shè)備成本低、壽命長(zhǎng);4)具有不揮發(fā)性,降低了對(duì)環(huán)境的污染等。

蓄電池廢極板再生多性劑及處理工藝 1011     

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蓄電池廢極板再生多性劑及處理工藝,其配方含有多種化學(xué)試劑純的原料,以重量百分比計(jì)算,有氫氧化鈣0.5～5%,氫氧化鋇2～4.5(酸解),氫氧化鈉3～4.5%,氫氧化鉀3～7%,氫氧化鋰3～5.5%,氧化鎂1～3.5%(酸解),碳酸鋰0.3～4%,二氧化硅1.2～3.5%……等原料組成,經(jīng)配制、混合、攪拌成粘稠狀物包裝以公斤/袋,本配劑在普通電池修理工藝中加上藥劑經(jīng)高溫處理可得到再生極板。本配劑可防止極板硫酸鹽化,可抑制正極活性物質(zhì)的脫落、固化、增容、沉淀凈化等作用。

提高鋁殼動(dòng)力電池能量密度的結(jié)構(gòu) 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高鋁殼動(dòng)力電池能量密度的結(jié)構(gòu)，包括外殼和安裝在外殼內(nèi)的鋰離子電池組，所述外殼的內(nèi)底面上固定安裝有支撐底板，所述鋰離子電池組的底面以膠黏固定連接支撐底板，且支撐底板采用橡膠制成；所述鋰離子電池組的寬側(cè)面上貼附有絕緣頂板，且絕緣頂板與外殼的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有支撐間隙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，整體可以有效的實(shí)現(xiàn)鋰離子電池組的限位固定，防止出現(xiàn)鼓包，同時(shí)采用緩沖結(jié)構(gòu)，防止鋰離子電池組局部受到撞擊，從而避免鼓包。

純電動(dòng)車(chē)用交流直流充電低壓供電控制系統(tǒng) 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種純電動(dòng)車(chē)用交流直流充電低壓供電控制系統(tǒng)，包括鋰電池控制器、車(chē)輛直流插座、車(chē)載充電器和車(chē)輛交流插座，所述鋰電池控制器的一側(cè)連接有鑰匙開(kāi)關(guān)和儀表，鋰電池控制器的另一側(cè)連接有低壓供電繼電器，低壓供電繼電器上并聯(lián)有低壓蓄電池和直流轉(zhuǎn)換器，直流轉(zhuǎn)換器上連接有動(dòng)力電池；所述動(dòng)力電池上并聯(lián)有車(chē)輛直流插座和車(chē)載充電器，車(chē)輛直流插座和車(chē)載充電器均與鋰電池控制器連接，所述車(chē)載充電器上連接有車(chē)輛交流插座，車(chē)輛交流插座與鋰電池控制器連接。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型既保證了充電過(guò)程中不會(huì)消耗整車(chē)低壓蓄電池能量，又實(shí)現(xiàn)了充電過(guò)程的獨(dú)立穩(wěn)定運(yùn)行。

多層固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)電池和電子設(shè)備 1142     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及一種多層固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)電池和電子設(shè)備，所述多層固態(tài)電解質(zhì)包括無(wú)機(jī)活性快鋰離子導(dǎo)體陶瓷基體和聚合物電解質(zhì)；所述無(wú)機(jī)活性快鋰離子導(dǎo)體陶瓷基體由無(wú)機(jī)活性快鋰離子導(dǎo)體納米顆粒制成，具有相對(duì)的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面上分別具有聚合物電解質(zhì)；所述聚合物電解質(zhì)包括高分子聚合物和鋰鹽。該固態(tài)電解質(zhì)能夠提高固態(tài)電池界面穩(wěn)定性。

快、慢中子復(fù)合探測(cè)器 1124     

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本發(fā)明涉及一種快、慢中子復(fù)合探測(cè)器，主體結(jié)構(gòu)為圓柱形的塑料閃爍體，所述的塑料閃爍體中打有盲孔，盲孔為均勻、分層布置；盲孔中放置鋰玻璃閃爍柱，鋰玻璃閃爍柱與塑料閃爍體的接觸面使用光學(xué)耦合劑耦合；所述的塑料閃爍體的光窗面采用拋光處理，其它外表面均為打磨處理；塑料閃爍體除光窗面外均涂有反射層，反射層的外部被外殼所覆蓋；所述的塑料閃爍體光窗面與光窗采用光學(xué)膠進(jìn)行封接，光窗作為光導(dǎo)出面，閃爍光由光窗導(dǎo)出。塑料閃爍體用來(lái)測(cè)量入射快中子，鋰玻璃采用多層結(jié)構(gòu)，每層數(shù)量由里到外逐層增加，優(yōu)先地為三層。外層及內(nèi)層用來(lái)探測(cè)入射慢中子，內(nèi)層和中心鋰玻璃可測(cè)量經(jīng)塑料慢化后的慢中子，同時(shí)提高入射快中子和慢中子靈敏度。

水泥混凝土建造物的修復(fù)材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明涉及一種水泥混凝土建造物的修復(fù)材料及其制備方法，其組分包括：堿渣復(fù)合煅燒物、氫氧化鋰、氟硅酸鈉、聚羧酸減水劑、碳酸鋰、鋁酸鈣、硼砂、偏氯酸鈉、硫酸鈣、松香粉、氧化鎂和二氧化硅；其各組分占總的質(zhì)量比為：堿渣復(fù)合煅燒物：50～70份；氫氧化鋰：0.2～0.6份；氟硅酸鈉：0.1～0.6份；聚羧酸減水劑：0.1～0.5份；碳酸鋰：2～7份；鋁酸鈣：8～18份；硼砂：0.03～0.5份；偏鋁酸鈉：0.1～1份；硫酸鈣：5～15份；松香粉：0.03～0.1份；氧化鎂：0.1～0.5份；二氧化硅：5～12份。本發(fā)明實(shí)施例不僅使堿渣得到了有效地利用，減輕了環(huán)境污染，而且在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低了原料成本、提高了產(chǎn)品的性價(jià)比。

乙烯/α-烯烴共聚合的方法 844     

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本發(fā)明涉及一種乙烯/α-烯烴共聚合的方法;以構(gòu)型限制碳橋聯(lián)單茂金屬混合物作催化劑,催化乙烯/α-烯烴共聚合;構(gòu)型限制碳橋聯(lián)單茂金屬混合物催化劑包含有如下結(jié)構(gòu)通式的構(gòu)型限制碳橋聯(lián)單茂金屬化合物:R為H或含有1～10個(gè)碳原子的叔丁基或烯丙基;R1、R2為H或含有1～10個(gè)碳原子的烷基或芳香基;M=Ti或Zr;Cp=茂、取代茂、茚或取代茚;構(gòu)型限制碳橋聯(lián)單茂金屬化合物與其余化合物按摩爾比為5～7∶1;采用富烯與胺基鋰反應(yīng),鋰化后與金屬絡(luò)合,得到含有不同取代基的碳橋聯(lián)單茂金屬混合物;本方法催化用于乙烯/1-己烯、乙烯/1-辛烯以及乙烯/1-癸烯共聚合,長(zhǎng)鏈α-烯烴插入率高。

利用余熱生產(chǎn)低溫水的裝置 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用余熱生產(chǎn)低溫水的裝置。所述裝置包括溴化鋰吸收制冷系統(tǒng)和載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。在所述溴化鋰吸收制冷系統(tǒng)中,冷凝器與發(fā)生器設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi),蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi);發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰濃溶液由吸收器循環(huán)泵下游的噴射器引射進(jìn)入噴射器,在此與循環(huán)泵噴入的溴化鋰溶液混合后,從噴射器噴入吸收器實(shí)現(xiàn)噴淋;所述載冷劑循環(huán)系統(tǒng)與外界工藝循環(huán)水間采用板式換熱器或者無(wú)機(jī)導(dǎo)熱管換熱器進(jìn)行換熱。本發(fā)明的裝置設(shè)計(jì)合理,制冷性能系數(shù)高,能夠高效利用80～150℃低溫位熱能生產(chǎn)7～15℃低溫水,因而可廣泛應(yīng)用于利用低溫位熱源制冷的各種場(chǎng)合。

精煉裝置 1090     

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一種精煉裝置，屬于物料提純技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：精煉裝置包括精煉罐（2）以及輸送管，輸送管的輸入端伸入精煉罐（2）的中部或下部，精煉罐（2）的底部設(shè)置有排渣口，且排渣口上設(shè)置有排渣閥（17），精煉罐（2）的上部連接有抽負(fù)壓裝置，且精煉罐（2）的上部還連接有進(jìn)氣管。本精煉裝置能夠?qū)⒕珶捁迌?nèi)的空氣排空，避免金屬鋰被空氣中的氧氣氧化，保證了金屬鋰的產(chǎn)率，金屬鋰的精煉效率高，通過(guò)壓差實(shí)現(xiàn)了液態(tài)鋰的輸送，能夠保證液態(tài)鋰輸送順暢。

車(chē)載電器盒和電動(dòng)車(chē)輛 1122     

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本公開(kāi)涉及一種車(chē)載電器盒和電動(dòng)車(chē)輛。所述電動(dòng)車(chē)輛包括低壓鋰電池。所述電器盒包括：第一繼電器，所述低壓鋰電池通過(guò)所述第一繼電器分別與整車(chē)控制單元VBU和第一負(fù)載連接，所述第一繼電器用于根據(jù)所述VBU發(fā)送的指令，將所述低壓鋰電池與所述第一負(fù)載連接或斷開(kāi)；第二繼電器，所述低壓鋰電池通過(guò)所述第二繼電器分別與所述VBU和第二負(fù)載連接，所述第二繼電器用于根據(jù)所述VBU發(fā)送的指令，將所述低壓鋰電池與所述第二負(fù)載連接或斷開(kāi)，所述第二負(fù)載用于所述電動(dòng)車(chē)輛的行進(jìn)。本公開(kāi)的電器盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高。

無(wú)線充電的體溫監(jiān)測(cè)裝置 1113     

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本實(shí)用新型屬消費(fèi)電子領(lǐng)域，涉及一種無(wú)線充電的體溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：NTC溫度傳感器（101）、鋰電池（102）、無(wú)線充電線圈（103）、藍(lán)牙控制器（104）、指示燈（105）、硅膠殼（106）、APP應(yīng)用程序（107），無(wú)線充電器（108）；所述無(wú)線充電器（108）的供電為市電220V?AC，通過(guò)所述無(wú)線充電器（108）給監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)部的所述鋰電池（102）充電；所述NTC溫度傳感器（101）、所述鋰電池（102）、所述藍(lán)牙控制器（104）、所述無(wú)線充電線圈（103）、所述指示燈（105）都在所述硅膠殼（106）內(nèi)部；通過(guò)內(nèi)置所述鋰電池（102）給所述藍(lán)牙控制器（104）供電。通過(guò)無(wú)線充電方式為設(shè)備內(nèi)部鋰電池充電，全封閉結(jié)構(gòu)防護(hù)等級(jí)IP67。