溫度穩(wěn)定型高介電常數(shù)陶瓷介質(zhì)材料及其制造方法 736     

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本發(fā)明溫度穩(wěn)定型高介電常數(shù)陶瓷介質(zhì)材料及 其制造方法屬于電子功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明材料的主料成 分為BaTiO3，改性添加劑為氧化 鈮和氧化鎂及BaCO3和自制玻 璃，自制玻璃成分為MnO2、 B2O3、 Bi2O3、SiO2。制備工藝為固相合 成法。利用本發(fā)明的配方和工藝可以獲得性能優(yōu)良的X8R型 陶瓷材料，具有較低的合成及燒成溫度。材料的室溫介電常數(shù) 1500，損耗≤0.8％，容量溫度變化率≤±15％(－55℃～+150 ℃)，電阻率＞1012Ω·cm，擊穿 電壓＞11KV/mm。燒結(jié)溫度≤1250℃。

棉纖維接枝丙烯酸型超吸水樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種棉纖維接枝丙烯酸型超吸水樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用，該制備方法包括：將廢棄棉織物粉碎并過(guò)篩，用硝酸溶液對(duì)其進(jìn)行酸蒸煮，水洗，真空干燥，得棉纖維；向丙烯酸溶液中加入NaOH，再加入丙烯酰胺溶液，不斷攪拌，得到丙烯酸和丙烯酸胺的混合溶液；將棉纖維加入十六烷基硫酸鈉溶液中，加熱并通入氮?dú)?，依次加入過(guò)硫酸銨、丙烯酸和丙烯酰胺的混合溶液、N，N?亞甲基雙丙烯酰胺進(jìn)行一系列反應(yīng)，得到大塊狀的凝膠；用乙醇溶液洗滌，烘干、粉碎，得棉纖維接枝丙烯酸型超吸水樹(shù)脂。該超吸水樹(shù)脂應(yīng)用于沙化土地，具有較好的吸水保水性能，且低成本、可降解、無(wú)污染。

Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑及其微波合成方法 735     

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Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑及其微波合成方法，屬于水處理 技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種 Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑，其載體為 Al2O3，活性組分為RuO2，負(fù)載 量為0.1～2.0wt.％。本發(fā)明還公開(kāi)了上述催化劑的合成方法， 步驟為：采用等體積浸漬法將1g/L～20g/L的 RuCl3溶液和 Al2O3載體等體積混合；在10～30℃下，搖床中浸漬，然后干燥 2～12小時(shí)；最后微波加熱得到成品催化劑，其中微波加熱功 率為100～700W，加熱時(shí)間為3～20min。本發(fā)明所述催化劑 在中性pH條件下，對(duì)于內(nèi)分泌干擾物、酚類物質(zhì)、小分子酸 類等物質(zhì)都具有很好的去除效果。

通用型中空纖維超濾簾式膜組件的設(shè)計(jì)方法 700     

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本發(fā)明涉及一種通用型中空纖維超濾簾式膜組件的設(shè)計(jì)方法，確定膜組件Q的設(shè)計(jì)尺寸，包括預(yù)先確定的膜絲外徑D、單小把膜絲根數(shù)H、膜絲切斷長(zhǎng)度P和單簾膜有效膜面積Z，分別計(jì)算出膜絲有效長(zhǎng)度L、膜絲兩頭裁切下腳料長(zhǎng)度Y、膜組件單側(cè)澆筑殼修短尺寸I、單簾膜單頭膠水爬升高度V、單簾膜澆筑槽內(nèi)膜絲長(zhǎng)度A和單簾膜所用膜絲把數(shù)N，確定各個(gè)尺寸后進(jìn)行分把和裁剪，然后進(jìn)行澆筑、粘接、固化及氣檢。本發(fā)明適用于各種膜面積的簾式膜組件設(shè)計(jì)，由于采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方式，使得各部分功能材料的裁剪尺寸恰好符合設(shè)計(jì)要求，避免了材料的浪費(fèi)以及設(shè)計(jì)尺寸不足帶來(lái)的報(bào)廢損失，使得膜組件設(shè)計(jì)成本得以降低，設(shè)計(jì)效率得以提高。

自蔓延合成法制備鋁酸鍶系發(fā)光材料的工藝 818     

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本發(fā)明涉及高性能功能材料的制備工藝，特別是 一種自蔓延合成法制備鋁酸鍶系發(fā)光材料的工藝。該工藝步驟 是：首先將 Eu2O3、 Dy2O3、SrCO3配制成一定濃度的 硝酸鹽溶液；然后將該硝酸鹽溶液與 Al(NO3) 3 · 9H2O按一 定的比例混合，再加入一定量的添加劑溶液和尿素制成混合 液；將裝有該混合液的器皿先置于電爐中小火加熱，待全部物 質(zhì)溶解后，再器皿加蓋迅速移置預(yù)先加熱至500～900℃的加熱 爐中繼續(xù)加熱，觀察反應(yīng)至生成疏松的泡沫狀產(chǎn)物；將該泡沫 狀產(chǎn)物從加熱爐中取出，進(jìn)行自然冷卻，待冷卻至室溫時(shí)，干 磨成粉末狀產(chǎn)品。與傳統(tǒng)高溫固相反應(yīng)法制備工藝相比，該工 藝不但具有快速、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，而且其制備的發(fā)光材料擁有更 高的余輝亮度和更長(zhǎng)的余輝時(shí)間，在室外條件下可以長(zhǎng)期使 用，無(wú)放射性，符合環(huán)保要求。

生物活性玻璃微球的制備方法 1218     

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本發(fā)明提供一種生物活性玻璃微球的制備方法，以溶膠凝膠法制作生物活性玻璃的前驅(qū)液為基礎(chǔ)，加入表面活性劑和致孔劑，利用油性溶劑作為油相，制作成乳液，然后過(guò)濾得到固化物后進(jìn)行沖洗煅燒，最后得到需要的空心球狀生物活性玻璃粉末。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種生物活性玻璃微球，該微球是由生物活性玻璃構(gòu)成的中空微球。其擁有生物活性的同時(shí)，具有較大的比表面積和孔隙率，可以利用他的孔隙和中空結(jié)構(gòu)包備其他功能材料已達(dá)到更好的治療效果。

Cu2O中空亞微球應(yīng)用于低毒海洋防污涂料的制備方法 1163     

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一種Cu2O中空亞微球應(yīng)用于低毒海洋防污涂料的制備方法，屬于無(wú)機(jī)功能 材料的制備與應(yīng)用以及海洋防污涂料領(lǐng)域。本發(fā)明以Cu2O中空亞微球單獨(dú)、或 包埋無(wú)毒有機(jī)防污劑的Cu2O中空亞微球作為防污劑，應(yīng)用于制備低毒海洋防污 涂料；將防污劑、樹(shù)脂基料、顏(填)料、溶劑放入球磨機(jī)中研磨，制備海洋防污 涂料，其中防污劑由粒徑可調(diào)(150-500nm)、結(jié)構(gòu)中空、表面多孔的Cu2O中空 亞微球單獨(dú)或者由其包埋其他無(wú)毒有機(jī)防污劑共同構(gòu)成。本發(fā)明的特點(diǎn)是：Cu2O 粒徑達(dá)到納/微米級(jí)，在涂料中分散均勻；其中空結(jié)構(gòu)和表面多孔的特殊形貌可 以用于包埋、緩釋其他無(wú)毒有機(jī)防污劑，減少Cu2O用量并產(chǎn)生協(xié)合防污作用， 從而延長(zhǎng)防污期效、增強(qiáng)防污效果、減少排放污染。

可注射蠶絲蛋白/氧化鋅/磁性云母片納米酶水凝膠、制備方法及其應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可注射蠶絲蛋白/氧化鋅/磁性云母片納米酶水凝膠、制備方法及其應(yīng)用，將準(zhǔn)備好的蠶絲蛋白水溶液、納米氧化鋅、磁性云母片混合均勻后，調(diào)節(jié)pH值后，通過(guò)簡(jiǎn)單地超聲破碎進(jìn)行物理成膠，既可以得到可注射納米酶水凝膠。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，可控性高，所制備的納米酶水凝膠具有良好的注射性能和生物相容性，同時(shí)基于納米酶策略可在不依賴如光等刺激的情況下，通過(guò)將原位自主產(chǎn)生的過(guò)氧化氫催化為活性氧，表現(xiàn)出顯著提高的協(xié)同增效抗菌能力及促進(jìn)傷口組織愈合能力。

無(wú)機(jī)-有機(jī)核殼式稀土高分子材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)－有機(jī)核殼式稀土高分子材料 及其制備方法。其中核殼式有機(jī)稀土配合物為單一取代基的苯 甲酸化合物(L)和1，10－鄰菲啰啉為配體合成的三元有機(jī)稀土 配合物的結(jié)構(gòu)LnM1 (M2 R′ ) 3R，如右所示， 其制備方法包括：(1)有機(jī)稀土配合物的制備，(2)有機(jī)稀土配合 物分散乳液的制備，(3)核殼式有機(jī)稀土配合物/PMMA有機(jī)稀 土高分子光能轉(zhuǎn)換劑的制備。本發(fā)明的稀土高分子復(fù)合材料， 具有高的光轉(zhuǎn)換效率和較強(qiáng)的熒光發(fā)光性質(zhì)、較長(zhǎng)的熒光壽命 以及配合物的高透明度等優(yōu)良特性，可作為新的光學(xué)材料應(yīng)用 于農(nóng)業(yè)、生物、電工電子等各種領(lǐng)域的光電功能材料，而且制 備工藝簡(jiǎn)單。

對(duì)甲苯磺酰氧基取代低聚乙二醇丙酸叔丁酯的制備方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)甲苯磺酰氧基取代低聚乙二醇丙酸叔丁酯的制備方法，屬于有機(jī)合成和功能材料領(lǐng)域。整個(gè)過(guò)程包括五步反應(yīng)：低聚乙二醇的保護(hù)、聚合度增加、邁克爾反應(yīng)/烷基化反應(yīng)、脫三苯甲基保護(hù)基、酯化反應(yīng)。該合成方法操作簡(jiǎn)單，合成成本低廉，反應(yīng)條件溫和，易于大規(guī)模生產(chǎn)，收率高，并且在合成步驟中不涉及到金屬催化劑的使用。

負(fù)載染料的主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體的制備方法 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于主客體復(fù)合功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種負(fù)載染料的主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體的制備方法。該方法通過(guò)簡(jiǎn)單的溶液浸漬法,將染料負(fù)載在交聯(lián)溶菌酶晶體的孔道中,客體材料與孔道中的骨架結(jié)構(gòu)之間發(fā)生化學(xué)作用,形成受空間限域的納米粒子,從而固定于復(fù)合晶體孔道中。本發(fā)明可以通過(guò)改變?nèi)玖先芤后w系與交聯(lián)溶菌酶晶體的反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)對(duì)主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體孔道中染料的負(fù)載量、光學(xué)性能的優(yōu)良進(jìn)行有效調(diào)控。本發(fā)明的方法工藝流程簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、產(chǎn)品可重復(fù)率高。

基于濃度調(diào)節(jié)自組裝的超疏水薄膜及其制備方法和應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于濃度調(diào)節(jié)自組裝的超疏水薄膜及其制備方法和應(yīng)用，以N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑，使馬來(lái)酸酐部分酯化的β?環(huán)糊精、苯乙烯單體與梯形聚乙烯基硅氧烷微米粒子在偶氮二異丁腈下發(fā)生自由基聚合得到聚合物產(chǎn)物，以N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑配置成20～30mg/mL注模液，澆鑄到基材表面，自組裝得到具有類似海膽結(jié)構(gòu)微納粒子的疏水膜，具有高效的油水分離能力，比如環(huán)己烷與水的分離率平均能達(dá)到98.2％。澆鑄到玻璃基材時(shí)，疏水膜接觸角達(dá)到154°以上，其滾動(dòng)角低于2°，是一種非常優(yōu)異的超疏水聚合物膜。

苯蒸氣檢測(cè)傳感器敏感材料及氣敏元件的制備方法 772     

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本發(fā)明涉及一種苯蒸氣檢測(cè)傳感器敏感材料及氣敏元件的制備方法，屬功能材料、傳感技術(shù)與環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以溶膠凝膠法制得的SnO2與商用V2O5固相反應(yīng)制得的復(fù)合材料作為敏感材料來(lái)檢測(cè)苯蒸氣；將涂覆SnO2/V2O5納米復(fù)合材料的氣敏元件經(jīng)500℃煅燒，按厚膜式半導(dǎo)體氣敏元件制作工藝對(duì)氣敏元件進(jìn)行焊接，即四角電極引線鉑絲的焊接；干燥后，老化、封裝，便制得苯蒸氣檢測(cè)傳感器氣敏元件。制得的氣敏元件對(duì)苯蒸氣的檢測(cè)具有高靈敏度、高選擇性、低功耗等優(yōu)點(diǎn)，可用于檢測(cè)大氣或室內(nèi)環(huán)境中的苯蒸氣和甲苯蒸氣。?

表面增強(qiáng)紅外吸收襯底及其制備方法 1090     

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本發(fā)明提供了一種表面增強(qiáng)紅外吸收襯底及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用模板微球光刻加等離子體刻蝕的方式，能夠簡(jiǎn)單、低成本、大面積的制備表面增強(qiáng)紅外吸收(SEIRA)襯底，且制備得到的SEIRA襯底中柱體陣列周期性好，保證SEIRA襯底具有較高的增強(qiáng)效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中SEIRA襯底無(wú)法兼顧低成本和高增強(qiáng)效率的問(wèn)題。

硒化鎘納米纖維的制備方法 940     

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本發(fā)明涉及一種硒化鎘納米纖維的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法，將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結(jié)合，制備了CdSe納米纖維。本發(fā)明包括三個(gè)步驟：(1)配制紡絲液；(2)制備CdO納米纖維，采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Cd(NO3)2復(fù)合纖維，在空氣中進(jìn)行熱處理得到CdO納米纖維；(3)制備CdSe納米纖維。采用雙坩堝法，在氬氣保護(hù)下用硒粉對(duì)CdO納米纖維進(jìn)行硒化處理，得到CdSe納米纖維，具有良好的晶型，直徑為559.1±56.7nm，長(zhǎng)度大于50μm。硒化鎘納米纖維是一種新型的重要功能材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，可以批量生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

由高嶺土制備SAPO-20分子篩的方法 1047     

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一種利用高嶺土制備SAPO-20分子篩的方法,其步驟包括:1)高嶺土粉碎、焙燒;2)將高嶺土原土或焙燒的高嶺土與輔助鋁源、輔助硅源、磷源、水和晶化導(dǎo)向劑按照一定比例和順序配制成均勻料漿,并適當(dāng)改變晶化導(dǎo)向劑的量以調(diào)整室溫下料漿的pH值;3)將步驟2制備的料漿置于自壓反應(yīng)釜中在一定溫度下水熱晶化一定時(shí)間;4)將步驟3水熱晶化后的物料過(guò)濾、洗滌、干燥得含晶化導(dǎo)向劑的分子篩原粉。利用廉價(jià)非金屬礦產(chǎn)資源高嶺土作為硅源和鋁源,可大大降低材料的生產(chǎn)成本,超細(xì)SAPO-20分子篩有望用做有機(jī)催化、氣體分離和儲(chǔ)氫等多種功能材料。

泡沫狀三維石墨烯的制備方法 1146     

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本發(fā)明在于提供一種泡沫狀三維石墨烯的制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域，首先，利用Hummers法來(lái)剝離石墨得到純凈的氧化石墨烯溶液；其次，將通過(guò)蒸餾水稀釋的氧化石墨烯溶液和吡咯的混合，混合后其濃度為0.3mg/ml～0.4mg/ml，并將該溶液注入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)；接著，對(duì)泡沫狀三維石墨烯進(jìn)行冷凍干燥，最后，真空并高溫退火3小時(shí)，最終形成密度約2.1±3mg·cm-3泡沫狀三維石墨烯，該方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)出率高、質(zhì)量好，適合大批量生產(chǎn)，而制備出來(lái)的產(chǎn)物具有超輕和超高吸附性能的特點(diǎn)。

有機(jī)酸陰離子插層水滑石的制備方法 1359     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)酸陰離子插層水滑石的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法一步得到單一有機(jī)酸陰離子插層水滑石的問(wèn)題,以二價(jià)、三價(jià)金屬元素的氧化物或氫氧化物為原料,以原料中二價(jià)金屬元素:三價(jià)金屬元素的摩爾比2∶1～4∶1混合后,加入過(guò)量待插層的有機(jī)酸固體,得到混合物,將混合物加入到已去除CO2的去離子水中,充分?jǐn)嚢杈鶆?得到懸浮液;將懸浮液置于壓力反應(yīng)釜中反應(yīng)或置于容器中加熱回流反應(yīng)后的產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、干燥,得到所述的一種有機(jī)酸陰離子插層水滑石。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,工藝流程簡(jiǎn)單,只需一步即可制備有機(jī)陰離子插層的水滑石。

親水性磁性埃洛石表面分子印跡納米復(fù)合材料的制備方法 777     

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本發(fā)明涉及親水性磁性埃洛石表面分子印跡納米復(fù)合材料的制備方法，屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)浸漬法和高溫還原法合成磁性埃洛石，磁性納米粒子尺寸均一，分布均勻；通過(guò)表面氨基化和酰胺化反應(yīng)，將引發(fā)劑接枝于磁性埃洛石表面，通過(guò)表面原子轉(zhuǎn)移自由基聚合，磁性埃洛石表面接枝分子印跡聚合層控制在納米級(jí)；由于末端ATRP活性基團(tuán)的存在成功接枝親水性聚合物刷，并成功應(yīng)用于水環(huán)境中磺胺二甲基嘧啶的高效選擇性去除和快速磁分離，而且具有優(yōu)異的再生性能。

酯化蠟的合成方法 948     

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本發(fā)明一種酯化蠟的合成方法，涉及新型大分子功能材料技術(shù)領(lǐng)域。以微晶蠟為原料一步法氧化酯化合成酯化蠟的方法。該方法制備的產(chǎn)品可以部分替代天然巴西棕櫚蠟，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通式為Cn-1H2n+1COOCmH2m-1(其中n=30~60，m=18~24)，酸值為2~10mgKOH/g、酯化值為70~86mgKOH/g；合成方法如下：將微晶蠟與高碳醇（CnH2n+1OH，n=18~24）按加入三口燒瓶中，升溫，使其熔解，加入弱酸性酯化催化劑，通入定量氧氣，控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)一定時(shí)間后結(jié)束，趁熱取出產(chǎn)品，稱重。本發(fā)明產(chǎn)品酯化值高于分步法，酸值低于分步法。

非晶納米晶復(fù)合磁粉芯及其制備方法 685     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種非晶納米晶復(fù)合磁粉芯及其制備方法；本發(fā)明提供的非晶納米晶復(fù)合磁粉芯，主要由鐵基非晶粉末、鐵基納米晶粉末、有機(jī)粘結(jié)劑和絕緣劑組成，絕緣劑采用無(wú)機(jī)氧化物、碳化物和氮化物的混合物，有機(jī)粘結(jié)劑和絕緣劑的重量分別占兩種粉末總重量的0.5~2wt%和0.5~4wt%；其制備方法包括非晶帶材脆化處理、機(jī)械法破碎成粉末、篩分、鈍化處理和絕緣包覆、模壓成形、熱處理；本發(fā)明所制備的復(fù)合磁粉芯在中高頻下具有優(yōu)良的軟磁性能、熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，可被大量用于各種開(kāi)關(guān)電源模塊上的濾波、穩(wěn)流（扼流）、儲(chǔ)能等各種電感元件。

軟磁復(fù)合材料用絕緣鐵粉的制備方法 687     

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一種軟磁復(fù)合材料用絕緣鐵粉的制備方法，屬于磁性功能材料和粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。工藝為：包覆過(guò)程是將工業(yè)化生產(chǎn)的濃度為0.1～5g/ml的高純鐵粉加入到0.002～0.05g/ml的氟鈦酸或氟鋯酸包覆液中，在20～70℃溫度下攪拌反應(yīng)5～60min，過(guò)濾洗滌，于50～120℃干燥即得到絕緣鐵粉。優(yōu)點(diǎn)在于，制備工藝簡(jiǎn)單、效率高、包覆完全，鐵粉表面的絕緣包覆層能有效降低軟磁復(fù)合材料粉芯的磁損耗，且粉芯綜合磁性能可通過(guò)控制絕緣層厚度來(lái)調(diào)整。

金屬與塑膠復(fù)合結(jié)構(gòu)的制造方法 1056     

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本發(fā)明提供一種金屬與塑膠復(fù)合結(jié)構(gòu)的制造方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，其制造方法包括以下步驟，首先，沖壓多孔連貫金屬層而形成至少第一多孔金屬結(jié)構(gòu)及至少第二多孔金屬結(jié)構(gòu)，第一多孔金屬結(jié)構(gòu)的孔隙密度是小于第二多孔金屬結(jié)構(gòu)；隨后，焊接至少第二多孔金屬結(jié)構(gòu)在表面金屬層；最后，嵌入塑膠體在至少第一多孔金屬結(jié)構(gòu)至表面金屬層，使塑膠體與至少第一多孔金屬結(jié)構(gòu)、表面金屬層三者相互接合，以增加塑膠的強(qiáng)度。

活化碳納米管/氧化鐵鋰離子電池電極材料的制備方法 916     

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本發(fā)明屬于能源納米新功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活化碳納米管/氧化鐵鋰離子電池電極材料的制備方法，具體步驟如下：將未純化碳納米管的原始樣品與氫氧化鉀或氫氧化鈉粉末混合，研磨均勻；置于反應(yīng)容器中通入惰性氣體進(jìn)行反應(yīng)，升溫至一定溫度，調(diào)節(jié)載氣；反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行數(shù)小時(shí)，將反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)濾、水洗、真空干燥，即可獲得活化碳納米管/氧化鐵雜化材料。本發(fā)明采用固相氧化劑修飾原始碳納米管表面結(jié)構(gòu)，顯著提高碳納米管比表面積的同時(shí)，將鐵納米顆粒直接氧化成氧化鐵，一步法直接制備活化碳納米管/氧化鐵鋰離子電池電極材料。此外，本發(fā)明原料簡(jiǎn)單易得，制備工藝簡(jiǎn)單、條件易控、成本低廉、適于連續(xù)化大規(guī)模、批量生產(chǎn)。

無(wú)催化劑制備N-芳基咔唑的方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)催化劑制備N-芳基咔唑的方法，其屬于有機(jī)化合物合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法以氟苯和咔唑類化合物為原料，可高選擇性、高收率的制備一系列N-芳基咔唑。該方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，無(wú)需任何惰性氣體保護(hù)；反應(yīng)選擇性好，咔唑選擇性地與苯環(huán)上的氟原子進(jìn)行反應(yīng)，得到一系列鹵代N-芳基咔唑，這些化合物上保留的氯、溴、碘可進(jìn)一步的進(jìn)行功能化。因此該方法將在醫(yī)藥、農(nóng)藥、有機(jī)功能材料合成等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

三芳胺噻蒽有機(jī)電子材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明屬于有機(jī)電子材料領(lǐng)域，具體涉及一種三芳胺噻蒽有機(jī)電子材料及其制備方法。本發(fā)明提出的功能材料在結(jié)構(gòu)上含有噻蒽及三芳胺；其優(yōu)點(diǎn)如下：（1）噻蒽與苯并二噻吩類似，具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率，但噻蒽的穩(wěn)定性更好。（2）該材料的熔點(diǎn)高，適合于真空蒸鍍工藝，與現(xiàn)行太陽(yáng)能電池制備制程相兼容。該材料由2,7-二溴噻蒽、苯胺、碘、有機(jī)碘代物、氫氧化鈉、碳酸鈉、CuCl以及還原銅粉為起始原料，通過(guò)兩步法制備獲得，生產(chǎn)成本低。

吸收甲醛的環(huán)保建筑涂料及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸收甲醛的環(huán)保建筑涂料，按重量分?jǐn)?shù)包括以下原料：柑橘類植物果皮提取物10-25份、硅藻土10-25份、除醛苯丙乳液35-50份、石英砂5-20份、重鈣15-35份、羥乙基纖維素0.1-1份、煅燒高嶺土1-10份、分散劑0.3-1.5份、消泡劑0.1-1份、增稠劑0.1-1.2份、潤(rùn)濕劑0.1-1.5份、去離子水80-100份。所述吸收甲醛的環(huán)保建筑涂料無(wú)需后續(xù)添加功能材料即可實(shí)現(xiàn)去除甲醛功能，實(shí)現(xiàn)了涂料去醛的長(zhǎng)效性和穩(wěn)定性，其凈化效率凈化效果均符合標(biāo)準(zhǔn)，其中凈化效率>85％，凈化持久率>70％。

磁性氧化鐵的制備方法及應(yīng)用及其為活性組分的催化劑 725     

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一種磁性氧化鐵Fe21.333O32的制備方法，焙燒綠銹固體得到磁性氧化鐵Fe21.333O32，并將得到的磁性氧化鐵Fe21.333O32用于制備脫硫劑?，F(xiàn)有技術(shù)中磁性氧化鐵Fe21.333O32的制備方法時(shí)間長(zhǎng)，因此本發(fā)明提供了一種步驟簡(jiǎn)單、制備時(shí)間短的脫硫劑功能材料制備方法及其產(chǎn)品，得到的脫硫劑產(chǎn)品可用于常溫、中溫脫硫。

聚芴及其制備方法 1035     

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與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種聚芴，具有式(I)所示結(jié)構(gòu)。其中，R1選自烷基、烷基取代的芳基或烷氧基取代的芳基；n為聚合度，3≤n≤1000。本發(fā)明提供的聚芴兩端基均為溴原子，所述聚芴兩端基結(jié)構(gòu)明確且單一，光電性能穩(wěn)定，同時(shí)本發(fā)明提供的聚芴可以作為中間體合成其他端基結(jié)構(gòu)明確的聚芴或嵌段聚合物，在光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用潛力。

阻燃/超疏水性棉織物的制備方法 1260     

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阻燃/超疏水性棉織物的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法步驟如下：一、將棉織物清洗干凈并干燥；二、將納米氧化鋅顆粒，以乙醇為溶劑，利用氨丙基甲基二乙氧基硅烷進(jìn)行氨基化；三、配置含有環(huán)氧樹(shù)脂的丙酮溶液，將干凈的棉織物浸入其中環(huán)氧化；四、將環(huán)氧化的棉織物浸于步驟二得到的混合溶液中，取出置于清潔的表面皿中，室溫干燥；五、配置疏水性改性液，并將步驟四得到的棉織物浸入其中改性，甲醇漂洗，干燥，得到阻燃/超疏水性棉織物。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)成本低，周期短，能耗小，無(wú)需復(fù)雜的專用設(shè)備，更不存在繁多的后續(xù)問(wèn)題，未來(lái)會(huì)有很大的應(yīng)用前景。