光催化氧化水凈化裝置 901     

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光催化氧化水凈化裝置,屬于水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征是電機帶動轉(zhuǎn)動軸上的旋轉(zhuǎn)網(wǎng)帶和與旋轉(zhuǎn)網(wǎng)帶活動連接的翻板轉(zhuǎn)動,翻板由尼龍網(wǎng)包繞在框架內(nèi)的光催化劑纖維組成,可用陽光或紫外燈作為光源引發(fā)光催化氧化反應(yīng)。其光催化劑的比表面積大,可自動清洗,易于回收,無二次污染,凈化效率高?？捎糜谏钗鬯?、工業(yè)廢水中清除洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥等污染物,特別適用于含低濃度難分解的有機污染物污水的凈化以及凈化飲用水。

枯草芽孢桿菌誘導(dǎo)制備高比表面積多孔羥基磷灰石的方法 889     

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本發(fā)明公開了一種利用枯草芽孢桿菌誘導(dǎo)制備高比表面積多孔羥基磷灰石的方法，向氯化鈣和磷酸苯二鈉的混合液中加入枯草芽孢桿菌菌液進行反應(yīng)，得到羥基磷灰石。本發(fā)明以枯草芽孢桿菌為菌種，來分解磷酸苯二鈉制得高比表面積多孔羥基磷灰石，無需為了清除其添加劑而煩惱，對水體無毒害作用，從而避免了添加劑對最終樣品的污染等問題，從而影響其應(yīng)用。本發(fā)明制得的羥基磷灰石粉末具有高的比表面積，在廢水處理方面有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，操作過程簡單，反應(yīng)迅速，產(chǎn)率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

氧化石墨烯/磷酰胺復(fù)合材料及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/磷酰胺復(fù)合材料及其制備方法，目的在于解決氧化石墨烯對鈾的吸附容量不足，且由于氧化石墨烯具有極佳的親水性，其與水相難以分離的問題。該氧化石墨烯/磷酰胺復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量百分比的組分：氧化石墨烯85%~95%，磷酰胺基團5%~15%。本發(fā)明能有效解決目前氧化石墨烯對鈾酰吸附量不足，以及吸附材料難以與水分離的問題，對于金屬或有機廢水的凈化具有重要的實用價值。同時，本發(fā)明的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)率高，能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用的需求，具有較好的應(yīng)用前景和市場價值，值得大規(guī)模推廣應(yīng)用。

水溶性切削液 720     

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本發(fā)明公開了一種水溶性切削液，包括如下組分及重量份：防銹劑3～7份、耦合劑3～6份、消泡劑10～15份、乳化液8～13份、甘油6～10份、聚乙烯醇3～6份、烷基苯磺酸鈉1～5份、亞硝酸鈉5～10份和硼胺3～10份。本發(fā)明通用性強，適合于多種金屬，特別是使用于加工鋁合金部件，對鋁合金有極佳的抗腐蝕效果，可有效防止敏感鋁合金的變色；具有優(yōu)異的潤滑性能確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異地防銹性能確保工件和昂貴的機床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力，可長時間循環(huán)使用；不含亞硝酸鹽、酚類等有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境和健康有利；具有良好的廢液處理性能，可按一般工業(yè)廢水處理。

皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物20-30%,皂粒5-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品采用天然植物表面活性劑做主料,其性質(zhì)溫和,易于生物降解,無刺激性,安全無毒,具有抗菌、止癢、去屑、防止脫發(fā)的效果,其生產(chǎn)工藝簡單,無工業(yè)廢水、廢渣產(chǎn)生,其環(huán)保效應(yīng)顯著,市場前景廣闊。

內(nèi)包纖蛇紋石納米管的聚氨酯軟泡吸附材料及其制備方法 787     

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本發(fā)明公開了內(nèi)包纖蛇紋石納米管的聚氨酯軟泡吸附材料及其制備方法，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括按質(zhì)量分計的如下組分：聚醚多元醇43～45份、甲苯二異氰酸酯(TDI80/20)14～19份、水1～1.5份、三乙烯二胺A330.11～0.13份、辛酸亞錫(T?9)0.07～0.12份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑0.35～0.44份和纖蛇紋石納米管35～40份；本發(fā)明利用聚氨酯泡沫因其孔隙多，表面積大的特點，使其內(nèi)包纖蛇紋石納米管，能夠有效去除重金屬離子和陰離子(團)等污染物質(zhì)，降低了應(yīng)用的投資成本。本發(fā)明制備的吸附材料在吸附飽和時通過脫吸附處理后可重復(fù)利用。

滅蠅除臭劑及其制作方法 1152     

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一種滅蠅除臭劑及其制作方法，將光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革蘭氏陽性放線菌群、發(fā)酵系的絲狀菌群采用適當(dāng)?shù)谋壤酮毺匕l(fā)酵工藝混合培養(yǎng)形成多種多樣的微生物群體，協(xié)同其它有效微生物共同作用，產(chǎn)生抗氧化物質(zhì)，通過氧化還原發(fā)酵等途徑，分解氧化有機物，把有害有毒轉(zhuǎn)化為無害無毒，變害為有用，并能抑制病原菌、滅蠅、害蟲消除異味，改善空氣質(zhì)量，改善環(huán)衛(wèi)工人和人民大眾生活環(huán)境，可應(yīng)用于生活垃圾處理和利用，生活和工業(yè)廢水治理等環(huán)保領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣闊且成本低廉。

煉鋼回用水硬度調(diào)節(jié)裝置 736     

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本實用新型公開了一種煉鋼回用水硬度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括圓柱形的罐體，在所述罐體頂部中央位置處設(shè)有一個圓形開口且在圓形開口外側(cè)設(shè)有一個圓環(huán)軌道，上端開口的圓柱形的料斗底部邊緣處均勻安裝有若干滑輪且滑輪與軌道連接并可沿軌道滑動，在所述料斗內(nèi)裝有煉鋼廢渣且廢水管出口位于料斗上方，在所述料斗底部安裝有一個沉降套筒，在所述沉降套筒的正下方設(shè)有一個倒錐形的積渣斗，所述積渣斗底部連接有卸料口且卸料口穿過罐體底部延伸到罐體外，在所述罐體右側(cè)上方設(shè)有出水口。該裝置重復(fù)利用煉鋼廢渣，建設(shè)、使用和運行維修成本低，處理完成后回用水硬度小于250mg/L，符合鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)水的硬度要求。

含氟稀土礦脫氟浸出工藝 702     

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本發(fā)明屬于稀土氟資源提純回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氟稀土礦脫氟浸出工藝。本發(fā)明中，首先利用硼酸和氯化鉀體系在高酸環(huán)境下對含氟稀土進行浸出，然后將浸出液過濾殘渣后，在不進行酸堿調(diào)節(jié)的情況下，直接通過自然結(jié)晶析出后洗滌，即可得到工業(yè)級的高純度氟硼酸鉀產(chǎn)品。本發(fā)明提供的脫氟浸出工藝，經(jīng)試驗證明，具有礦物脫氟高效穩(wěn)定、稀土浸出率高、氟能有效利用并且產(chǎn)品化，產(chǎn)出稀土料液濃度高，流程短等特點；同時，與其他方法相比能減少一半以上的廢水產(chǎn)生量；此外，具有廣泛且良好的適用性，適用于各類型含氟稀土礦物及其各類含氟稀土衍生物。

用于吸附重金屬離子的環(huán)氧氯丙烷改性殼聚糖及其制備方法 892     

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本發(fā)明屬于殼聚糖改性技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于吸附重金屬離子的環(huán)氧氯丙烷改性殼聚糖及其制備方法。該制備方法包括：將乙酸溶液、殼聚糖、環(huán)氧氯丙烷以及NaOH溶液按照一定比例進行添加混合反應(yīng)。該制備方法設(shè)計科學(xué)合理，操作簡單，能夠制備得到具有優(yōu)異的吸附性能的環(huán)氧氯丙烷改性殼聚糖，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。由上述方法制備得到的環(huán)氧氯丙烷改性殼聚糖，該環(huán)氧氯丙烷改性殼聚糖在除污染廢水中的重金屬離子吸附方面具有優(yōu)異的效果；機械性能與穩(wěn)定性能高，在溶液中酸堿度的適用范圍廣，對金屬離子的吸附性能吸附與選擇性能較強。

萘乙酸鈉的生產(chǎn)工藝 1173     

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本發(fā)明涉及植物生長調(diào)節(jié)劑合成領(lǐng)域，特別涉及一種萘乙酸鈉的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝包括：在催化劑存在的條件下，萘和氯乙酸反應(yīng)，獲得萘乙酸合成液；取萘乙酸合成液和氫氧化鈉反應(yīng)，獲得萘乙酸鈉水液；取萘乙酸鈉水液酸化除雜，獲得濾液，向濾液中加入氯化鈉，經(jīng)鹽析、離心，獲得萘乙酸鈉。該生產(chǎn)工藝可減少原料鹽酸和氫氧化鈉的用量，降低了萘乙酸鈉的生產(chǎn)成本；可減少工業(yè)生產(chǎn)的酸性廢水排放，解決了環(huán)保的壓力，達到清潔生產(chǎn)的要求；該生產(chǎn)工藝簡化了操作步驟。

聚合硫酸鐵生產(chǎn)方法 1309     

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一種無機高分子絮凝劑——聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方 法，用磁鐵礦粉或硫鐵礦燒渣為原料，與硫酸和水采 用二步法進行反應(yīng)，再添加少量的氯酸鈉或氯酸鉀作 催化劑，通過攪拌或鼓入壓縮空氣，制得聚合硫酸鐵 液體產(chǎn)品，再經(jīng)濃縮過程，加入定量的晶體，即可生產(chǎn) 出成膠體粒狀的聚合硫酸鐵固體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可廣 泛用于各種工業(yè)用水的除濁、處理、脫水，礦山、窯業(yè)、 食品、造紙、制革等制造業(yè)廢水以及城市污水的處 理。

新型高效的臭氧催化材料及其制備方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種新型高效的臭氧催化材料及其制備方法，包括高比表面積的基材以及負載在基材上的過渡金屬氧化物?C₃N₄復(fù)合材料，由C₃N₄?過渡金屬鹽溶液和堿溶液復(fù)合生成的過渡金屬氫氧化物?C₃N₄混合物，再通過燒結(jié)制得。本發(fā)明的臭氧催化材料，具有持續(xù)高效催化的性能、反應(yīng)條件溫和在常溫條件下即可實現(xiàn)量產(chǎn)，而且能夠使用價格相對低廉的原料，適合規(guī)模化生產(chǎn)，通過吸附和催化相結(jié)合，可快速去除臭氧，適用于大部分工業(yè)廢氣臭氧尾氣、廢水臭氧和室內(nèi)環(huán)境中，通過改變載體類型和形狀，也可用于加濕器、凈化器等設(shè)備中，具有良好應(yīng)用前景。

甲醛取代的氮雜稠環(huán)類化合物的制備方法 1073     

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本發(fā)明提供了一種甲醛取代的氮雜稠環(huán)類化合物的制備方法，本發(fā)明制備方法以氮雜稠環(huán)內(nèi)酰胺類化合物為起始原料，經(jīng)鹵代反應(yīng)、甲基化反應(yīng)和甲基氧化反應(yīng)得到甲醛取代的氮雜稠環(huán)類化合物；本發(fā)明的甲醛取代的氮雜稠環(huán)類化合物的制備方法，整個合成路線步驟重復(fù)性好，操作條件溫和，安全性高，有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣；后處理能耗低，不產(chǎn)生大量的有毒廢水，對環(huán)境無污染，降低了生產(chǎn)的安全等級以及生產(chǎn)成本，有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

快速高效吸附重金屬離子的微膜吸附器的制備方法 842     

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本發(fā)明涉及一種快速高效吸附重金屬離子的微膜吸附器的制備方法，采用深滲透法制備了一種基于β?環(huán)糊精和沸石咪唑骨架?8(β?CD@ZIF?8)納米顆粒與聚偏氟乙烯膜(PVDF)的新型微膜吸附器。納米顆粒在PVDF膜孔壁上原位合成，由于膜孔道為密閉空間內(nèi)使納米粒子與重金屬離子接觸加劇，且提高了納米顆粒的分散性，能充分暴露活性位點。以重金屬Pb(II)和Cu(II)污染廢水為例，通過間歇吸附實驗，進一步研究了微膜吸附器的吸附性能。研究表明β?CD@ZIF?8/PVDF微膜吸附器對Pb(II)和Cu(II)在2小時內(nèi)的飽和吸附量分別為708.130和651.379mg/g，且在重復(fù)使用5次后，仍具有超高的吸附能力，說明β?CD@ZIF?8/PVDF微膜吸附器具有優(yōu)異的吸收能力和可重復(fù)利用性，顯示出巨大的工業(yè)應(yīng)用潛力。

基于主客體作用的吸油高分子材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明提供一種具有主客體識別功能的磁性吸油高分子材料及其制備方法。制備方法是，將功能單體、環(huán)糊精單體、交聯(lián)劑和磁性納米粒子混合均勻，超聲0.5-4小時，加入引發(fā)劑、致孔劑，混合均勻后在60-85℃反應(yīng)2-8小時，再升溫到100-150℃加熱1-6小時，然后冷卻到室溫，即制得具有主客體功能的磁性吸油高分子材料。該材料的優(yōu)點是，通過環(huán)糊精的主客體作用對各種原油分子進行選擇性吸附，因此吸油速率快，飽和吸油率高?？捎糜诤Ｉ显托孤┦鹿实拇笠?guī)模處理，以及工業(yè)廢水中的油水分離。

精確泡菜方法 739     

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本發(fā)明公開了一種精確泡菜方法。包括以下步驟：a.將食鹽按泡制當(dāng)量分裝，b.測量目標(biāo)泡制空間容積，c.投入泡制當(dāng)量總數(shù)與目標(biāo)泡制空間容積相等的分裝食鹽，d.將無鹽食材或/和淡水投放到泡菜容器，使泡菜水位達到目標(biāo)泡制水位。本發(fā)明還公開了泡制當(dāng)量、食鹽用量與成品泡菜目標(biāo)含鹽量之間的函數(shù)關(guān)系，可精確地控制成品泡菜發(fā)酵后的含鹽量，尤其是穩(wěn)定控制連續(xù)發(fā)酵后泡菜的含鹽量。本發(fā)明大大提高了發(fā)酵質(zhì)量，增加了泡菜的安全性，減少了廢水排放。本發(fā)明即可用于家庭自制安全泡菜，也可用于工業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)泡菜，還為泡菜科研提供了定量基礎(chǔ)，環(huán)保且低碳。

無需純水的電解制氫系統(tǒng) 826     

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本發(fā)明屬于電解制氫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無需純水的電解制氫系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括供能模塊、電解制氫模塊和電解質(zhì)循環(huán)再生模塊，其中供能模塊與電解制氫模塊連接，電解質(zhì)循環(huán)再生模塊與電解制氫模塊連接。由于本發(fā)明中，在無能耗傳質(zhì)器中向電解質(zhì)中補充的的均為無雜質(zhì)水分，因此突破了電解水制氫對純水高度依賴的瓶頸，直接非純水溶液制氫不受溶液成分隨時間、氣候、人類活動等因素的影響，同時該系統(tǒng)方法可以用于海水、河水、湖水、工業(yè)廢水、生活污水等非純水環(huán)境中的電解制氫，極大的拓寬了氫能的來源范圍，同時不受時空限制。本發(fā)明可以實現(xiàn)電解質(zhì)的內(nèi)部自循環(huán)，無需額外向其中補充電解質(zhì)和純凈水。

重金屬的回收方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種重金屬回收方法，通過將待回收液于還原池內(nèi)進行電化學(xué)反應(yīng)，設(shè)置電流密度以極板與回收液的接觸面積計算為10～20mA/cm2，輸出波形為三角波、方波、短型波、正弦波或矩形波，脈沖頻率為1000Hz～8000Hz等，在通電反應(yīng)30～90min，期間正負極板的互換周期為5～15min，最后得金屬粉。本發(fā)明解決了現(xiàn)有原礦提取重金屬技術(shù)以及工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)中，重金屬處理設(shè)備成本高、回收的金屬純度低、操作復(fù)雜，易造成二次污染的技術(shù)問題，本發(fā)明回收的重金屬粉末純度高，且可使電解沉積重金屬效果增強，降低能源的消耗，防止二次污染。

用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物及其制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物以及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物15-30%,皂粒10-20%,胰子油7-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品主料采用天然植物表面活性劑,其性質(zhì)溫和,無刺激性,安全無毒,易于生物降解,本產(chǎn)品將皂角和胰子油兩種天然原料結(jié)合,具備兩者的優(yōu)點,既可除油去垢,又有潤膚的效果,其生產(chǎn)工藝簡單,無工業(yè)廢水廢渣產(chǎn)生,環(huán)保效應(yīng)顯著,市場前景廣闊。

電纜料用防霉助劑的制備方法 1031     

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本發(fā)明屬于電纜料助劑領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜料用防霉助劑的制備方法，其特征在于包括原料選擇、酸活化、第一次離心干燥、加載和第二次離心干燥等步驟。本發(fā)明中的制備方法簡便易行，化繁為簡，更容易實現(xiàn)工業(yè)化。本發(fā)明不需要鈉化，不需要除去氯離子，因此一方面提高了防霉劑的生產(chǎn)效率，另一方面降低了廢水產(chǎn)生量，減輕了對環(huán)境的污染，利于環(huán)境治理。將用本發(fā)明中的制備方法獲得的防霉劑粉碎成200目或325目，經(jīng)檢測載銅量為80～120mg/10g粘土，其對大腸桿菌的抑菌圈半徑可達2.0mm，對雪白色念珠菌的抑菌圈半徑可達2.2mm。

通過低成本厭氧發(fā)酵處理底鍋水的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種通過低成本厭氧發(fā)酵處理底鍋水的方法，包括以下步驟：(1)將底鍋水原液依次經(jīng)過濾和稀釋，調(diào)節(jié)pH值至5?5.5，得發(fā)酵液；(2)將步驟(1)所得發(fā)酵液裝入發(fā)酵罐中，加入15?25g/L含有厭氧微生物的窖泥，在30?45℃溫度下培養(yǎng)7?15d，完成底鍋水處理。本發(fā)明使白酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水實現(xiàn)了零排放，所得發(fā)酵完成液可以再次用于白酒釀造發(fā)酵過程，實現(xiàn)白酒行業(yè)的“增己降乳”的生產(chǎn)需求，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中底鍋水處理難度大、處理成本高、底鍋水中有機質(zhì)未有效利用和排放造成二次污染等問題。

高效降解水中有機污染物的Fenton方法 869     

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本發(fā)明公開了一種高效降解水中有機污染物的Fenton方法，所述Fenton方法為：廢水中加入鎂?碳納米管復(fù)合物顆粒，加入七水硫酸亞鐵，在通入氧氣的條件下進行攪拌，并控制溶液的pH值至酸性，待反應(yīng)完成后，調(diào)節(jié)溶液的pH值至6～9，固液分離，上清液為處理出水。本發(fā)明利用鎂?碳納米管與氧氣反應(yīng)原位產(chǎn)生的過氧化氫和加入的亞鐵離子作用生成?OH等強氧化性物種，將水中的有機污染物徹底礦化為無機物而被去除；本發(fā)明的原料來源廣泛、價格低廉、對有機污染物的降解效率高、工藝簡單、操作方便、反應(yīng)條件溫和、成本低，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

多層移動鏈板單元組合沉淀池工藝 715     

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本發(fā)明涉及一種多層移動鏈板單元組合沉淀池工藝，具有在沉淀池中加裝多個多層移動鏈板單元的特點，專門針對城市污水處理，也可用于給水處理和工業(yè)廢水處理。單元內(nèi)的多層移動鏈板，在單元頂部的電機和傳動裝置的驅(qū)動下，緩慢循環(huán)移動。單元內(nèi)鏈板繞鏈輪旋轉(zhuǎn)時，鏈板將被翻轉(zhuǎn)，使得鏈板上的污泥自行分離，無須刮泥設(shè)備，故可以顯著提高工作可靠性，并壓縮鏈板間距，提供更大的沉淀面積。而且，下部的鏈板上升前繞鏈輪旋轉(zhuǎn)時，鏈板之間會產(chǎn)生間隙，供污泥通道內(nèi)的污泥下落。眾多的鏈板極大增加了沉淀面積，從而降低了沉淀池的表面水力負荷，有利于提高泥水分離效果，提高出水水質(zhì)，并維持系統(tǒng)高濃度活性污泥，顯著節(jié)約沉淀池的占地面積。

不銹鋼酸洗刷洗水資源化利用的方法 864     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗刷洗水資源化利用的方法，屬于工業(yè)三廢回收利用領(lǐng)域。不銹鋼酸洗刷洗水資源化利用的方法包括如下步驟：A.向刷洗水中加入四氧化三鐵晶種或晶種液，調(diào)節(jié)刷洗水pH穩(wěn)定在7?9；B.步驟A中溶液出現(xiàn)沉淀物后，固液分離，得到鎳鉻鐵晶礦和濾液。本發(fā)明可以與現(xiàn)有酸洗工藝以及酸洗廢液處理工藝良好銜接，通過酸水分類處理，四氧化三鐵晶種誘導(dǎo)刷洗水中金屬離子結(jié)晶的方式，得到再生水返回酸洗線循環(huán)使用，不再對外排放廢水；產(chǎn)生的固體產(chǎn)物鎳鉻鐵晶礦，其鐵品位可達到45％、鉻品位可達到4％、鎳品位可達到2％，有再利用價值，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效對不銹鋼酸洗刷洗水資源化利用的問題。

多孔納米硅酸鹽顆粒吸附劑、其制備方法及應(yīng)用 701     

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本發(fā)明公開了一種多孔納米硅酸鹽顆粒吸附劑、其制備方法及應(yīng)用，涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該多孔納米硅酸鹽顆粒吸附劑中的水楊酸基團附著在硅酸鹽納米顆粒的表面和孔隙中，形成具有熒光效應(yīng)的多孔納米吸附劑，對土壤中鈾的去除率高且吸附量大，具有很好的鈾污染治理效果。該多孔納米硅酸鹽顆粒吸附劑可以應(yīng)用在土壤污染和廢水處理中，尤其對于鈾元素的吸附效果十分優(yōu)良。該多孔納米硅酸鹽顆粒吸附劑的制備方法，其通過多次的混合、攪拌最終得到多孔硅酸鹽納米吸附劑成品，制備方法簡便，容易實現(xiàn)和工業(yè)化應(yīng)用。

用固體堿催化毛葉山桐子油制備生物柴油的方法 1148     

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本發(fā)明公開了用固體堿催化毛葉山桐子油制備生物柴油的工藝方法,該方法是將壓榨出的毛葉山桐子油,經(jīng)脫膠、堿煉脫酸以及脫色處理后,采用固體堿MG-AL復(fù)合氧化物催化低碳醇與其發(fā)生酯交換反應(yīng)制備粗生物柴油,再經(jīng)減壓蒸餾得到淺色的精制生物柴油。該方法得到的生物柴油收率高,產(chǎn)品達到國家標(biāo)準,同時可以降低生物柴油生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命、簡化后續(xù)分離工藝、減少工業(yè)廢水排放。

廢堿溶液的回收方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種廢堿溶液的回收方法，主要適用于粘膠纖維生產(chǎn)中漿粕浸漬壓榨廢堿溶液的回收，也適用于造紙、制漿、染色、紡絲等紡織工業(yè)所帶來的堿性廢水；本發(fā)明通過二級混凝、二級沉淀過濾，以及氧化、吸附等工序步驟，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，減輕過濾困難問題、降低能耗、可使生產(chǎn)更加穩(wěn)定，且利用本發(fā)明處理廢堿液后，可得堿液雜質(zhì)含量少、色度低，可達廢堿重復(fù)利用的目的，而且設(shè)備投資和能耗低、運行費用低，具有環(huán)保安全和生產(chǎn)效率高的特點、效益顯著、可降低作為廢棄物對環(huán)境的污染。

多層平板單元組合沉淀池工藝 762     

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本發(fā)明涉及一種多層平板單元組合沉淀池工藝，專門針對城市污水處理，也可用于給水處理和工業(yè)廢水處理。該工藝最顯著特點是，將多個圓形平板(帶刮泥機)重疊組合成多層平板單元，再將多個單元安裝在平流沉淀池的澄清區(qū)內(nèi)。單元擱置在支架上，支架支撐在池壁和廊道上。單元中的平板安裝在單元的框架上，刮泥機固定在中心傳動軸上。沉淀池下部濃縮區(qū)內(nèi)設(shè)置沉淀池鏈式刮泥機，如果沉淀池較寬，則濃縮區(qū)應(yīng)分隔成幾個較窄的縱向廊道，分別設(shè)置沉淀池刮泥機。本發(fā)明采用的有益效果是，沉淀池的表面水力負荷降低到原沉淀池表面水力負荷的幾分之一，有利于維持系統(tǒng)高濃度活性污泥，并提高泥水分離效果，提高出水水質(zhì)，顯著節(jié)約沉淀池的占地面積。

釩鉻渣焙燒酸浸提釩制備釩鉻合金的方法 779     

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本發(fā)明屬于化工和冶金領(lǐng)域，具體涉及一種釩鉻渣焙燒酸浸提釩制備釩鉻合金的方法。針對現(xiàn)有釩鉻渣分離提取釩、鉻中存在的流程長、成本高、三廢中六價鉻處理困難等問題，本發(fā)明提供了一種釩鉻渣焙燒酸浸提釩制備釩鉻合金的方法，將釩鉻渣以堿土金屬氧化物或鹽為添加劑焙燒酸浸選擇性提釩，尾渣經(jīng)低pH浸出脫磷、并與碳酸鹽反應(yīng)脫硫，脫除磷硫后的含鉻尾渣經(jīng)還原熔煉得到含鉻生鐵，再進一步添加合金元素冶煉得到釩鉻合金產(chǎn)品，全流程釩收率92.5％，鉻收率85.6％。本發(fā)明可實現(xiàn)釩鉻高效分步提取，廢水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，廢渣資源化利用，經(jīng)濟和環(huán)保效益顯著，易于工業(yè)化實施。