本實(shí)用新型提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置,包括送風(fēng)式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風(fēng)道、噴霧裝置、水平過(guò)濾網(wǎng)和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī);送風(fēng)式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部;集塵風(fēng)道設(shè)在拋光集塵單元室的后部,集塵風(fēng)道的底部設(shè)有吸風(fēng)口,吸風(fēng)口與拋光集塵單元室連通,集塵風(fēng)道的底部還設(shè)有噴霧裝置;廢水收集池的一端位于拋光機(jī)下方,另一端位于集塵風(fēng)道的下方、且與集塵風(fēng)道底部相通;吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)安裝在集塵風(fēng)道的頂部;水平過(guò)濾網(wǎng)位于噴霧裝置和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)之間。本實(shí)用新型可以顯著降低粉塵危害,可同時(shí)解決拋光行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)安全和職業(yè)健康問(wèn)題,具有高效、節(jié)能、噪音低和安全防爆的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織面料上紡織塵去除裝置,包括主體,所述主體的前端外表面設(shè)置有連接貼片,所述連接貼片的一側(cè)外表面設(shè)置有安裝螺絲,所述連接貼片的另一側(cè)外表面設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),所述主體的一側(cè)外表面設(shè)置有去靜電風(fēng)扇,所述去靜電風(fēng)扇包括連接管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接軸、扇葉,所述主體的上端外表面設(shè)置有吸塵入口,所述主體的另一側(cè)外表面設(shè)置有去浮塵裝置,所述去浮塵裝置包括水壺、水泵、水管、噴水板、霧化噴孔,涉及紡織塵去除技術(shù)領(lǐng)域。該一種紡織面料上紡織塵去除裝置,可以在裝置吸收廢屑的同時(shí)去除掉廢屑攜帶的靜電,就能避免發(fā)生裝置短路爆炸等危險(xiǎn)情況帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在離線堆焊雙機(jī)頭用防護(hù)裝置,涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,一種在離線堆焊雙機(jī)頭用防護(hù)裝置,包括第一固定殼體、第二固定殼體和焊接機(jī)管通道,所述第一固定殼體后端設(shè)有第二固定殼體,所述第一固定殼體前端表面上方活動(dòng)設(shè)有第一扭動(dòng)螺帽,所述第一固定殼體前段表面下方活動(dòng)設(shè)有第二扭動(dòng)螺帽,所述第二固定殼體后端表面上方焊接固定設(shè)有第一固定螺母,所述第二固定殼體后端表面下方焊接固定設(shè)有第二固定螺母,所述第一扭動(dòng)螺帽和第二扭動(dòng)螺帽后端固定連接有螺紋桿,本實(shí)用新型通過(guò)該裝置達(dá)到了可以對(duì)焊接的過(guò)程中防止殘?jiān)教庯w濺,也保證了廢氣有效地排出,防止呼吸到廢氣,更防止了產(chǎn)生的輻射對(duì)人們的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車消聲器用橡膠管組件,包括中間隔板和與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的第一橡膠管,所述第一橡膠管的末端和中間隔板的頂面間距設(shè)定的距離且中間隔板上設(shè)置有若干個(gè)通孔,還包括與排氣尾管相連通的第三橡膠管,所述第三橡膠管的首端位于中間隔板的底部且末端依次穿過(guò)中間隔板的兩個(gè)通孔與排氣尾管相連通;所述第一橡膠管和第三橡膠管均包括內(nèi)壁不光滑的內(nèi)膠層,所述內(nèi)膠層的外側(cè)設(shè)置有吸聲襯里層,所述吸聲襯里層的外側(cè)包裹有外膠層。通過(guò)第一橡膠管和第三橡膠管可以有效消耗廢氣流的能量,廢氣沿著不平滑的平面流動(dòng)并重復(fù)通過(guò)橫截面大小不同的空腔,可以有效提高消聲器的降噪和降溫效果,避免尾氣對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶電池可移動(dòng)袋裝潤(rùn)滑脂加注機(jī),包括手推車單元和支架單元,所述手推車單元的后端位置處設(shè)置有支架單元,提供了一種帶電池可移動(dòng)袋裝潤(rùn)滑脂加注機(jī)。具備能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑脂從軟包裝袋里面將油脂通過(guò)擠壓進(jìn)入注脂泵輸送到注脂槍再加注到需要潤(rùn)滑的部位,整個(gè)作業(yè)過(guò)程是封閉完成,油脂不會(huì)暴露在空氣環(huán)境中,有效地避免了環(huán)境污染,由于外包裝是軟包裝袋包裝通過(guò)擠壓后殘留極少,減少殘留造成浪費(fèi),更好地避免了環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),有自帶電池,油脂裝在軟包裝袋中,油脂不會(huì)暴露在空氣環(huán)境中,干凈,衛(wèi)生,無(wú)污染,有效地避免了環(huán)境污染,還減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物或者固體廢棄物,帶來(lái)很好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛件加工用多余尺寸切割刨除裝置,包括切割裝置主體、電機(jī)、切割鋸片與水泵,所述切割裝置主體的右側(cè)內(nèi)壁安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶輪連接有固定轉(zhuǎn)軸,并且固定轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離皮帶輪的一端固定連接有切割鋸片,所述固定轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在第一固定框的內(nèi)部。本實(shí)用新型設(shè)置有第一濾板與第二濾板,通過(guò)第一濾板可以將冷卻液與廢料進(jìn)行分類收集,并通過(guò)第二濾板可以將冷卻液中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而可以有效的方便廢料與冷卻液的收集,并使冷卻液可以循環(huán)使用,通過(guò)設(shè)置有限位板,通過(guò)限位板可以將鍛件進(jìn)行限位,從而可以方便鍛件的切割,減少人工操作的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤的處理系統(tǒng),包括用于儲(chǔ)存預(yù)處理后的有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤的危險(xiǎn)固廢儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、用于將有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤與其它物質(zhì)磨制成水泥生料的原料配料站、用于將水泥生料進(jìn)行均化的生料均化庫(kù)、用以將均化后的水泥生料生產(chǎn)成水泥熟料的水泥窯、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機(jī)以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫(kù)。所述水泥窯包括對(duì)均化后的水泥生料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱器、將預(yù)熱后的水泥生料進(jìn)行分解的分解爐以及對(duì)分解后的水泥生料進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)窯。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)可以將有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤處理得到水泥,從而變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。而且處理方法無(wú)毒、成本低、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除雙氧水回收硫酸的裝置,包括依次連接的精過(guò)濾器、過(guò)氧化氫反應(yīng)器、擴(kuò)散滲析設(shè)備、硫酸回收罐;精過(guò)濾器設(shè)置于過(guò)氧化氫反應(yīng)器上方,過(guò)氣化氫反應(yīng)器與擴(kuò)散滲析設(shè)備間管道上設(shè)置有酸液輸送泵一,硫酸回收罐設(shè)置于擴(kuò)散滲析設(shè)備下方,過(guò)氧化氫反應(yīng)器包括殼體和設(shè)置于殼體頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴頭,旋轉(zhuǎn)噴頭與殼體的進(jìn)水管相通,殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)紫外線燈管,殼體上方設(shè)置有抽氣管道與抽氣裝置連接。本實(shí)用提高了雙氧水在強(qiáng)酸性環(huán)境下的去除率及硫酸回收利用率,拓寬了回收硫酸的適用領(lǐng)域,有效降低化學(xué)藥劑的加入量及危廢污泥產(chǎn)生量,使硫酸廢液實(shí)現(xiàn)資源化利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種立式軟包裝粘流體抽取機(jī)用包裝袋,包括袋體和定位孔,所述袋體的前端在位于上方位置處設(shè)置有定位孔,采用這種包裝袋能減少包裝袋內(nèi)的殘余粘流體以及便于更換袋子,包裝容器可以由原來(lái)的金屬容器或塑料容器改為紙箱包裝,紙箱可以回收二次實(shí)用,包裝袋所產(chǎn)生固體廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物的重量遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的包裝少,從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能目的。袋子的尾部帶有與袋裝粘流體抽取機(jī)配套的定位孔,定位孔的數(shù)量依據(jù)袋裝粘流體抽取機(jī)的大小和袋子的材料抗拉強(qiáng)度的不同而不同,可以是兩個(gè),三個(gè),四個(gè)或更多,袋子的材料有很多種,袋子的層數(shù)可以是五層結(jié)構(gòu)、四層結(jié)構(gòu)、三層結(jié)構(gòu)、二層結(jié)構(gòu)和單層結(jié)構(gòu),且不同層結(jié)構(gòu)還可以多種不同材質(zhì)的材料進(jìn)行組合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能脫硫脫硝一體化裝置,包括裝置本體和箱體,還包括過(guò)濾組件和除塵組件,所述過(guò)濾組件由水箱、進(jìn)水口、流水管、水泵、抽水管、導(dǎo)水管、過(guò)濾箱、篩濾板、緩流噴頭和排氣口,所述箱體上方安裝有水箱,所述箱體一側(cè)安裝有水泵,所述水泵一端設(shè)置有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管一端延伸到水箱內(nèi)部,所述箱體內(nèi)部安裝有過(guò)濾箱,所述水泵一端設(shè)置有抽水管,所述抽水管一端延伸到過(guò)濾箱內(nèi)部,所述水箱一側(cè)鑲嵌連接流水管,所述流水管一端通過(guò)過(guò)濾箱鑲嵌連接緩流噴頭。對(duì)脫硫脫硝產(chǎn)生的廢料廢氣進(jìn)行吸收式的處理方式,除塵效果好,吸收的有害氣體通過(guò)水來(lái)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾,降低對(duì)環(huán)境的危害,對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB電路板生產(chǎn)用電子元件焊錫架,涉及PCB電路板生產(chǎn)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)PCB電路板焊錫架,在使用過(guò)程當(dāng)中容易產(chǎn)生大量廢氣,如果長(zhǎng)期吸入廢氣,會(huì)影響工作人員的身體健康問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)底端固定安裝有多個(gè)呈矩形分布的支撐腿,所述操作臺(tái)頂端固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板,且其中一個(gè)所述支撐板一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī),兩個(gè)所述支撐板互相靠近一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置能夠?qū)π枰M(jìn)行焊錫的PCB板進(jìn)行夾持焊錫,且在焊錫的工作中能夠?qū)稿a產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行吸附,使煙氣不會(huì)四處發(fā)散,從而減少危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)型耐磨板生產(chǎn)用除塵裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有支架,所述支架頂部設(shè)置有傳送帶,所述底座頂部設(shè)置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述底座頂部一側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽底部設(shè)置有氣缸,所述氣缸頂部設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板中間開(kāi)設(shè)有凹槽,所述底座頂部中間設(shè)置有連架,所述連架兩側(cè)設(shè)置有收集箱,所述連架頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有螺桿,所述螺桿中間設(shè)置有套塊,所述套塊底部設(shè)置有刷條。本實(shí)用新型在不使用的時(shí)候?qū)⒁苿?dòng)板收起來(lái),不占用空間,對(duì)傳送帶上的廢屑進(jìn)行清理,防止對(duì)設(shè)備產(chǎn)生危害,使得耐磨板上的廢屑與灰塵大大減少,提高生產(chǎn)的耐磨板的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)減震支架鑄造模具,包括底板和凈化箱,所述底板的頂端固定連接有下模,所述下模的頂端設(shè)置有上模,所述上模的左右兩端均固定連接有第一滑塊,所述底板的頂端固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有第一滑軌,且第一滑軌與第一滑塊滑動(dòng)連接,所述固定架的頂端固定連接有第一固定板,所述第一固定板的后端固定連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的端蓋、凈化箱、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)向筒和第二彈簧等,一方面可以通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用把廢氣快速吸到外面,防止模具殼體氣體排出不及時(shí)造成加工的成品中間有氣泡產(chǎn)生,通過(guò)對(duì)廢氣的凈化處理,可以減少對(duì)工作環(huán)境的污染,也減少對(duì)工人的健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飛機(jī)環(huán)境控制與油箱惰化的耦合系統(tǒng),將飛機(jī)燃油箱中空纖維膜制氮惰化系統(tǒng)與座艙環(huán)境控制系統(tǒng)進(jìn)行耦合,即將座艙環(huán)境控制系統(tǒng)中從座艙排出的廢氣回收,通過(guò)壓氣機(jī)增壓后作為供氣源通入飛行器燃油箱中空纖維膜制氮惰化系統(tǒng),同時(shí),壓氣機(jī)與座艙環(huán)境控制系統(tǒng)中的冷卻渦輪軸連,由冷卻渦輪做功轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓氣機(jī)工作。本實(shí)用新型通過(guò)廢氣回收,減少了發(fā)動(dòng)機(jī)引氣量,降低了燃油代償損失,避免了從發(fā)動(dòng)機(jī)引出的高溫高壓氣體控制不當(dāng)直接進(jìn)入燃油箱等潛在危險(xiǎn)。本實(shí)用新型還通過(guò)系統(tǒng)的耦合,保證了燃油箱惰化系統(tǒng)的中空纖維膜入口壓力,降低了系統(tǒng)總重量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鐵車廂鋁合金擠壓模具,所述擠壓模具主體的上端設(shè)置有固定濾斗機(jī)構(gòu),所述固定濾斗機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有頂板,所述固定濾斗機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有螺絲孔,所述螺絲孔的下端設(shè)置有運(yùn)行容器,所述運(yùn)行容器的外端設(shè)置有遮蓋機(jī)構(gòu),所述運(yùn)行容器的下端設(shè)置有底板,所述底板的上端外表面設(shè)置有收集器,所述頂板的下端設(shè)置有出料口,所述出料口的一端設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型所述的一種高鐵車廂鋁合金擠壓模具,可以廢物利用,便于利于資源可再生,廢棄的鋁片給環(huán)境中帶來(lái)一定的危害,所以制作鋁合金擠壓模具就起到了關(guān)鍵的作用,人們只需要將鋁液倒入到模具中,就可以制作出人們所需要的鋁合金,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)胞培養(yǎng)上清液收集裝置,包括底座,底座的一側(cè)設(shè)有升降裝置,有益效果是:本裝置中設(shè)有升降裝置,由于升降裝置中的固定板開(kāi)設(shè)有通孔與凹槽,就可以使吸液管貫穿于固定板,且管體兩側(cè)的凸塊會(huì)與凹槽相互連接,就起到了固定作用,這樣就可以使吸液管上下移動(dòng),省去了人工手持裝置的步驟,通過(guò)升降裝置來(lái)進(jìn)行細(xì)胞上清液的收集,解決了在收集一些危險(xiǎn)的細(xì)胞上清液時(shí),現(xiàn)有裝置的手持收集方法帶來(lái)的一些人員風(fēng)險(xiǎn),不僅如此,本裝置還設(shè)有可移動(dòng)的工作臺(tái),細(xì)胞培養(yǎng)皿放置在工作臺(tái)中的鏤空隔板上,若工作人員操作不當(dāng)使其內(nèi)部的液體灑落時(shí),液體就會(huì)隨著鏤空隔板落在廢液槽中集中處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)難以處理灑出廢液的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種玻璃幕墻加工用邊沿打磨裝置,屬于玻璃幕墻加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的上端設(shè)置有外防護(hù)箱,所述支撐架的上端位于外防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),所述平移升降機(jī)構(gòu)位于移動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的右側(cè),所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的玻璃幕墻加工用邊沿打磨裝置在打磨過(guò)程中無(wú)法對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)換向,需要手動(dòng)取下玻璃幕墻再次放上進(jìn)行打磨,進(jìn)而大大降低了裝置的打磨效率,同時(shí)只能對(duì)同一規(guī)格的玻璃幕墻進(jìn)行打磨,使用局限性較大,以及打磨產(chǎn)生的廢料四飛,不僅影響周圍的工作環(huán)境,而且吸入人體危害極大,大大降低了裝置加工時(shí)的安全性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種使用VCSEL替代傳統(tǒng)發(fā)光二極管的無(wú)線充電鼠標(biāo),包括鼠標(biāo)主體,鼠標(biāo)主體的底部設(shè)置有光透鏡,鼠標(biāo)主體的內(nèi)部設(shè)置有垂直腔面發(fā)射激光器,電源指示燈,電源指示燈安裝于鼠標(biāo)主體的一側(cè),鼠標(biāo)主體的內(nèi)部設(shè)置有光學(xué)傳感器,涉及電子設(shè)備領(lǐng)域。包括相較于以前的電池充電,能夠減少了對(duì)電池的使用,降低了廢電池對(duì)環(huán)境的危害,符合綠色和環(huán)保的時(shí)代主題,適合運(yùn)用推廣,除了無(wú)線充電功能以外,主要廢棄了傳統(tǒng)的發(fā)光二極管,而改用垂直腔面發(fā)射激光器,又叫VCSEL,激光用于提高位置跟蹤的分辨率、靈敏度和速度,并能夠在更多種類的表面上進(jìn)行跟蹤,與其他類型的二極管激光器相比,VCSEL的低功耗特性更契合無(wú)線充電鼠標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從含鉬催化劑殘液中回收鉬的系統(tǒng),屬于廢液回收技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括,調(diào)漿機(jī)構(gòu),用于將所述含鉬催化劑殘液與水混合,調(diào)節(jié)混合物熱值;超臨界氧化反應(yīng)裝置,配套設(shè)有升壓機(jī)構(gòu)、氧源系統(tǒng)和降溫降壓機(jī)構(gòu);分離機(jī)構(gòu),包括與所述降溫降壓機(jī)構(gòu)的出口連通的氣液分離機(jī)構(gòu),以及與所述氣液分離機(jī)構(gòu)的出液端連通的第一固液分離機(jī)構(gòu);氨浸機(jī)構(gòu),包括氨浸罐、與所述氨浸罐連通的第二固液分離機(jī)構(gòu)、以及與所述第二固液分離機(jī)構(gòu)出液端連通的浸出液回收罐,所述氨浸罐與所述第一固液分離機(jī)構(gòu)的固相出口連通。本實(shí)用新型不產(chǎn)生次生危廢,鉬在回收過(guò)程中損失少、回收率高,且耗能較低、處理時(shí)間短。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械加工工件切割裝置,包括機(jī)電箱,所述機(jī)電箱的頂端開(kāi)設(shè)有刀片槽,所述刀片槽內(nèi)設(shè)置有切割刀片,所述切割刀片的中心處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸,且聯(lián)動(dòng)軸的兩端與機(jī)電箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述機(jī)電箱的內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī)。該機(jī)械加工工件切割裝置,通過(guò)支撐桿繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且使弧形滑腔槽內(nèi)的導(dǎo)向桿推動(dòng)壓縮彈簧,再配合拉伸彈簧,提高了壓輪對(duì)板材上表面的壓合力,提高了板材切割時(shí)的穩(wěn)定性;吸風(fēng)機(jī)通過(guò)第一風(fēng)管,將吸嘴底端附近的廢屑吸入到吸風(fēng)機(jī)內(nèi),并再通過(guò)第二風(fēng)管集中在粉塵收集箱內(nèi),減少了送料箱內(nèi)的廢屑的堆積,并且配合送料箱優(yōu)化了板材切割的環(huán)境,減少對(duì)操作人員身心健康的危害。
本實(shí)用新型提供了一種抗菌的油茶殼活性炭吸附球,包括如下結(jié)構(gòu):1)以天然橡膠為保護(hù)層1;2)以粉末油茶殼為吸附層2;3)以銀離子抗菌劑為抗菌層3;該抗菌的活性炭吸附球?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,體積小。運(yùn)用粉末油茶殼活性炭,吸附有機(jī)污染物及重金屬離子;運(yùn)用銀離子抗菌劑,殺滅抑制細(xì)菌;該抗菌活性炭用于工業(yè)生活廢水處理中,可以同時(shí)達(dá)到吸附有害物質(zhì)、抑菌殺菌的效果,不但可以降低廢水對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染程度,還能減少對(duì)人類身心健康的危害,天然橡膠作保護(hù)層,易于收集且回收再利用率高,積極響應(yīng)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念,其具有重要的應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。
本實(shí)用新型屬于絕緣漆廢料回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種絕緣漆包裝桶清洗回收裝置,包括一號(hào)收集罐和二號(hào)收集罐,所述一號(hào)收集罐上端一側(cè)通過(guò)連接管連接有金屬軟管,所述金屬軟管的另一端連接有打碎管,所述一號(hào)收集罐上端另一側(cè)還固定連接有真空接管,所述一號(hào)收集罐下端通過(guò)連接管連接有一號(hào)過(guò)濾倉(cāng),所述一號(hào)過(guò)濾倉(cāng)的另一端通過(guò)連接管連接有齒輪泵,所述齒輪泵的上端還通過(guò)連接管連接有減壓閥,現(xiàn)有的技術(shù)清洗后的大量溶劑是通過(guò)包裝桶底部閥門(mén)直接打開(kāi)放入容器中,在放的過(guò)程中桶內(nèi)由于底部閥門(mén)位置關(guān)系桶內(nèi)還會(huì)殘留許多溶劑。通過(guò)真空吸附速度快,而且能吸凈,溶劑可重復(fù)使用,可減少危廢的產(chǎn)出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異位低溫等離子裝置,包括底板,所述底板的頂部通過(guò)固定桿固定連接有凈化箱,并且凈化箱的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有空氣進(jìn)口,所述處理箱的內(nèi)腔且位于空氣進(jìn)口的底部通過(guò)連接桿固定連接有固定框,并且固定框的內(nèi)腔通過(guò)固定桿固定連接有離心風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該異位低溫等離子裝置,異位低溫等離子裝置在反應(yīng)的過(guò)程中能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,避免產(chǎn)生燃燒甚至爆炸的危險(xiǎn),很好的保證了操作人員的安全,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,通過(guò)氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞,使其解離和氧化,很好的達(dá)到廢氣凈化的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)光互補(bǔ)式智慧路燈,屬于路燈技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中路燈功能單一、風(fēng)力發(fā)電量低、動(dòng)力來(lái)源窄的問(wèn)題,包括底座、燈桿、風(fēng)力發(fā)電裝置、太陽(yáng)能電池板、斜桿、燈具、氣體混合發(fā)電裝置,底座上方設(shè)有燈桿,燈桿頂端設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置,風(fēng)力發(fā)電裝置下方設(shè)有太陽(yáng)能電池板,太陽(yáng)能電池板的下方設(shè)有斜桿,斜桿頂端設(shè)有燈具,燈具下方設(shè)有氣體混合發(fā)電裝置。本實(shí)用新型充分利用風(fēng)能、太陽(yáng)能以及化工反應(yīng)裝置的余熱、廢氣進(jìn)行發(fā)電照明,實(shí)現(xiàn)了路燈動(dòng)力來(lái)源的多樣化,避免廢氣對(duì)環(huán)境造成危害,同時(shí)利用風(fēng)葉組合,增強(qiáng)氣體流動(dòng)速度,提升了風(fēng)能的發(fā)電量。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型固體垃圾粉碎焚燒裝置,包括焚燒箱體、粉碎箱、進(jìn)料框、雙開(kāi)門(mén)、磁鐵桿、第一氣泵、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)、支撐板、焚燒板、吸氣槽、濾網(wǎng)、第二氣泵、堿液箱、出氣管、三元催化器、儲(chǔ)料框和單開(kāi)門(mén),焚燒箱體的左側(cè)壁底端設(shè)置有出料口,出料口的左側(cè)設(shè)置有單開(kāi)門(mén),焚燒箱體的頂部設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱貫穿焚燒箱體的頂部,粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料框,進(jìn)料框的頂部設(shè)置有雙開(kāi)門(mén),本實(shí)用新型使用方便、快捷,該裝置不僅能夠提高垃圾的焚燒效率,還能將焚燒后的廢氣進(jìn)行充分的處理,有效減小了焚燒后廢氣對(duì)環(huán)境與人體造成的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可適用各種尺寸的鋼板切割裝置,包括工作臺(tái),所述固定臺(tái)的外表面一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接螺桿,所述固定臺(tái)內(nèi)表面的頂部滑動(dòng)連接有切割臺(tái),且所述切割臺(tái)與螺桿螺紋連接,所述切割臺(tái)的底部固定連接有激光切割頭,所述工作臺(tái)的底部固定連接有收塵箱,所述第一連接桿與第二連接桿的底部固定連接有推板,所述第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接有壓板。本實(shí)用新型中,電機(jī)帶動(dòng)切割臺(tái)底部激光切割刀移動(dòng),可以切割不同尺寸的鋼板,收塵箱可以收集切割中產(chǎn)生的廢渣,減少對(duì)人體和環(huán)境的危害,推板和壓板夾持鋼板,使鋼板在切割中不會(huì)晃動(dòng),從而減少切割導(dǎo)致的廢料的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于銑床領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改良的銑床,包括床體,所述床體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有排屑槽,所述床體的底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有連接板,所述連接板的下端焊接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與床體的內(nèi)側(cè)焊接,所述連接板內(nèi)滑動(dòng)連接有排風(fēng)斗,所述排風(fēng)斗內(nèi)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)斗的上端焊接有支撐罩,所述支撐罩為多孔鏤空結(jié)構(gòu),所述支撐罩的上端粘合有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)在床體底部安裝排風(fēng)斗,排風(fēng)斗內(nèi)安裝風(fēng)機(jī),排風(fēng)斗的上端設(shè)計(jì)支撐罩,且在支撐罩上粘合過(guò)濾網(wǎng),排風(fēng)斗上設(shè)計(jì)收集斗,收集斗上粘合橡膠條,構(gòu)成主要的廢屑收集結(jié)構(gòu),可對(duì)廢屑和粉塵進(jìn)行收集,降低粉塵污染,降低對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全硫化聚丁二烯納米粉末橡膠增韌聚丙烯生產(chǎn)裝置,包括桶體,所述桶體的底部連通有下料管,所述桶體表面的頂部固定套設(shè)有固定環(huán)板,所述固定環(huán)板的頂部通過(guò)螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板頂部的左側(cè)連通有加料管,所述蓋板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿蓋板并延伸至桶體的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置出氣管、導(dǎo)管、風(fēng)機(jī)、洗氣箱、排氣管、水箱、加水管、水泵、噴頭、排水管和控制器的配合使用,具備廢氣處理功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的聚丙烯生產(chǎn)裝置不能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,大量的刺激性氣體飄散在空氣中,若被工作人員吸入,會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔型流化床反應(yīng)器,包括:支座、殼體、流化床反應(yīng)層、供熱倉(cāng)、進(jìn)氣口、出氣口和空氣過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述支座上設(shè)置有殼體,所述殼體下段設(shè)置有流化床反應(yīng)層,所述流化床反應(yīng)層一側(cè)設(shè)置有供熱倉(cāng),所述殼體下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體上端設(shè)置有出氣口;所述供熱倉(cāng)延伸至流化床反應(yīng)層內(nèi),所述出氣口上設(shè)置有空氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)。其通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,降低了流化床反應(yīng)器對(duì)環(huán)境和人員的危害;同時(shí)其能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控廢氣成分,及時(shí)得到泄漏信息,降低了泄漏事故產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)和人員損失。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼類線材酸洗工藝,生產(chǎn)工藝如下:第一步,線材盤(pán)元;第二步,初步伸線;第三步,進(jìn)行熱處理;第四步,對(duì)酸洗池進(jìn)行預(yù)熱加溫;第五步,輸送線材進(jìn)行酸洗,同時(shí)控制鹽酸溫度,持續(xù)保溫在40℃;第六步,酸洗完畢后進(jìn)行磷皂化;第七步,進(jìn)行成品伸線。本發(fā)明提供的一種鋼類線材酸洗工藝,在表面品質(zhì)得到保障的前提下,可提高生產(chǎn)清洗效率,降低危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)出量,提高鹽酸使用效率,降低廢棄率。
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