本發(fā)明涉及一種鋁鋰中間合金制備方法,屬于鋁合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中AlLi5中間合金熔煉過(guò)程中成分不均勻和冷卻過(guò)程中容易氧化等問(wèn)題。本發(fā)明的AlLi5中間合金的制備方法包括:步驟1、稱取相應(yīng)重量的純鋁和純金屬鋰;步驟2、將純鋁裝入真空復(fù)合熔煉爐內(nèi),熔化并保溫;步驟3、對(duì)真空復(fù)合熔煉爐抽真空,然后通入氬氣;步驟4、將純金屬鋰放入儲(chǔ)料斗中,并通氬氣;步驟5、將可旋轉(zhuǎn)中空石墨棒插入到傾轉(zhuǎn)坩堝底部;步驟6、將純金屬鋰吹入鋁液中;步驟7、進(jìn)行熔煉,熔煉后關(guān)閉氬氣供送單元的通氣閥;步驟8、將鋁液進(jìn)行的澆注,得到AlLi5中間合金。本發(fā)明制備得到的AlLi5中間合金的組分均勻性好,且避免了在AlLi5中間合金冷卻過(guò)程中被氧化。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述鎳鈷錳三元復(fù)合材料以質(zhì)量百分比計(jì),包括:1%~20%的磷酸釩鋰以及80%~99%的LiNi1?x?yCoxMnyO2,其中,0.05≤x≤0.2,0.1≤y≤0.3。該鎳鈷錳三元復(fù)合材料在鎳鈷錳三元正極材料(LiNi1?x?yCoxMnyO2)中加入了一定量的磷酸釩鋰,能夠:一方面,緩解鎳鈷錳三元正極材料在高電壓條件下界面副反應(yīng)的發(fā)生從而改善材料的循環(huán)穩(wěn)定性;另一方面,磷酸釩鋰具有三維的鋰離子擴(kuò)散通道,能夠與鎳鈷錳三元正極材料相協(xié)同,提高材料的導(dǎo)電性能,改善材料的大倍率性能。同時(shí),低溫條件下的大倍率性能得以明顯提升。
本發(fā)明公開了一種具有三維結(jié)構(gòu)的極性硫化物?硫/多孔碳復(fù)合正極材料及其制備方法,屬于鋰硫電池制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,以具有高導(dǎo)電性和物理吸附的多孔碳為骨架,結(jié)合原位形成的具有強(qiáng)化學(xué)吸附特性的極性金屬硫化物,設(shè)計(jì)一類具有三維結(jié)構(gòu)的極性硫化物?硫/多孔碳復(fù)合正極材料。通過(guò)低溫共融、均勻混料、冷凍干燥、原位碳化硫化等步驟可控制備得到這類三維極性硫化物?硫/多孔碳復(fù)合正極材料,組裝得到的鋰硫電池具有穩(wěn)定的電化學(xué)性能,可用于鋰硫電池的正極材料,也將為新型高性能鋰硫電池正極材料的開發(fā)和應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種多類型大容量兆瓦級(jí)電池儲(chǔ)能電站的電池功率控制方法,包括步驟A數(shù)據(jù)讀取;B通過(guò)小波變換控制器模塊確定各電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的總功率命令值;C通過(guò)功率分配控制器模塊計(jì)算出每個(gè)儲(chǔ)能子單元的電池功率命令值;D通過(guò)功率匯總模塊對(duì)各儲(chǔ)能子單元的電池功率命令值進(jìn)行匯總;E數(shù)據(jù)輸出。本發(fā)明通過(guò)工控機(jī)和通信平臺(tái)完成基于鋰離子、液流、鈉硫等多類型大容量兆瓦級(jí)儲(chǔ)能電站內(nèi)部的電池功率協(xié)調(diào)控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)多類型大容量兆瓦級(jí)電池儲(chǔ)能電站實(shí)時(shí)有效控制。且根據(jù)不同類型電池的特性,如分別由鋰離子、鈉硫及液流電池承擔(dān)當(dāng)前總功率需求中的低頻、中頻及高頻分量,實(shí)現(xiàn)提高不同類型儲(chǔ)能電池的使用效率,延長(zhǎng)儲(chǔ)能電池使用壽命的控制目的。
本發(fā)明公開了一種利用高溫?zé)煔鉃閯?dòng)力的制冷和熱泵裝置。所述裝置包括煙氣余熱回收系統(tǒng)和溴化鋰吸收制冷和熱泵系統(tǒng)。所述溴化鋰吸收制冷熱泵系統(tǒng)為三筒結(jié)構(gòu),高壓發(fā)生器單獨(dú)設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi),冷凝器與低壓發(fā)生器設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi),蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi);所述煙氣余熱回收系統(tǒng)包括一個(gè)立式結(jié)構(gòu)的煙氣余熱鍋爐,余熱鍋爐包括內(nèi)外兩個(gè)圓筒形腔體,內(nèi)筒器壁上設(shè)有無(wú)機(jī)導(dǎo)熱元件,筒內(nèi)為蒸汽程,內(nèi)外筒間腔體為煙氣程。本發(fā)明的裝置設(shè)計(jì)合理,可將35~45℃左右溫水加熱到70~80℃,同時(shí)還可生產(chǎn)7~15℃低溫水,制冷、制熱兼用,可廣泛應(yīng)用于利用煙氣制冷和制熱的各種場(chǎng)合,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保利用高溫?zé)煔獾哪康摹?/p>
一種制備N,N-二甲胺基五甲基二硅烷的方法,按以下三步反應(yīng)制成:1.三甲基氯硅烷與金屬鋰和回收金屬鋰的混合物在回收四氫呋喃中通過(guò)還原偶合反應(yīng)生成六甲基二硅烷,產(chǎn)率70—78%。2.六甲基二硅烷與氯乙酰在無(wú)水氯化鋁催化下進(jìn)行脫甲基/氯化反應(yīng)生成五甲基氯二硅烷,產(chǎn)率74—83%。3.五甲基氯二硅烷與二甲胺在石油醚中進(jìn)行氨化反應(yīng)得到N,N-二甲胺基五甲基二硅烷,產(chǎn)率71—77%。總產(chǎn)率為37—50%。本合成路線具有反應(yīng)條件溫和,便于操作,產(chǎn)率高的特點(diǎn)。
一種制備共軛雙烯-乙烯基苯星型嵌段共聚物 的方法,其特征在于偶聯(lián)劑多氯硅烷用量小于催化劑 有效鋰的當(dāng)量值,硅對(duì)鋰的摩爾比范圍為0.220- 0.249。采用本發(fā)明方法,設(shè)備造價(jià)低,污染少;制備 的SBS產(chǎn)品性能優(yōu)良,成本低。
一種摻雜微米 TiO2的聚合物電解質(zhì)的制備方 法,涉及到聚合物鋰離子電池電解質(zhì)的制備。本發(fā)明提出以小 尺寸微米TiO2粉體作聚合物電 解質(zhì)膜的填充劑,采用相轉(zhuǎn)化法制備偏氟乙烯-六氟丙烯共聚 物(PVDF-HFP)基聚合物電解質(zhì)膜,按重量比PVDF-HFP∶ TiO2=49~9∶1和PVDF- HFP∶去離子水∶丙酮=1∶0.25~1.25∶5~15的配比,將溶 劑和非溶劑的混合液加入到聚合物基質(zhì)PVDF-HFP和填充劑 微米TiO2的混合物中,得到白色 均勻的多孔聚合物膜后,接著浸漬于鋰離子電池的電解液中, 得到具有離子導(dǎo)電性能的電解質(zhì)膜,并對(duì)聚合物電解質(zhì)膜進(jìn)行 熱處理。本發(fā)明通過(guò)改善和穩(wěn)定聚合物電解質(zhì)膜的孔隙結(jié)構(gòu), 提高了電解質(zhì)膜的電化學(xué)性能和機(jī)械性能。
本實(shí)用新型公開了一種計(jì)算機(jī)用除塵裝置,包括裝置主體、鋰電池、毛刷電機(jī)、毛刷、風(fēng)機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī),其特征在于,所述裝置主體內(nèi)部安裝有鋰電池,所述鋰電池左側(cè)安裝有毛刷電機(jī),所述毛刷電機(jī)的輸出軸上安裝有刷桿,刷桿前端安裝有毛刷,所述鋰電池右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)電機(jī),所述風(fēng)機(jī)電機(jī)右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)上安裝有風(fēng)機(jī)葉片,所述裝置主體前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述毛刷位于進(jìn)風(fēng)口前端,所述裝置主體右端設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)蓋,所述過(guò)濾網(wǎng)蓋上安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述裝置主體上部安裝有裝置電源開關(guān),所述裝置電源開關(guān)右側(cè)設(shè)有充電口,本裝置便捷實(shí)用,工作效率高,能大幅度提高對(duì)電腦內(nèi)的除塵效果,延長(zhǎng)電腦壽命。
本實(shí)用新型公開了一種金融設(shè)備不間斷供電電路,其包括:主電源掉電檢測(cè)電路、第一主備電源切換電路、第二主備電源切換電路、DC?DC電路、第一LDO電路、第二LDO電路、備用鋰電池和鋰電池充電電路,主電源掉電檢測(cè)電路用于檢測(cè)核心模塊是否掉電,當(dāng)核心模塊未掉電時(shí),主電源掉電檢測(cè)電路與外部24V主電源連接,主電源掉電檢測(cè)電路檢測(cè)到核心模塊掉電時(shí),第一主備電源切換電路切換至由備用鋰電池供電,當(dāng)外部24V主電源停止供電時(shí),第二主備電源切換電路切換至由備用鋰電池供電。本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能安全可靠、電路中的元件均為常用器件,可有效提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)據(jù)機(jī)房多冷源供冷系統(tǒng),包括:燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組(1),煙氣熱水型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組(2),煙氣余熱回收換熱器(3),以及缸套水換熱器(4);燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組(1)通過(guò)管道與煙氣熱水型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組(2)連接,煙氣熱水型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組(2)通過(guò)管道與煙氣余熱回收換熱器(3)連接,缸套水換熱器(4)通過(guò)管道分別與燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組(1)、煙氣熱水型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組(2)和煙氣余熱回收換熱器(3)連接。本實(shí)用新型充分利用燃?xì)獍l(fā)電后的煙氣余熱和缸套水余熱,同時(shí)結(jié)合室外自然冷源與電制冷空調(diào)進(jìn)行互補(bǔ),以滿足數(shù)據(jù)機(jī)房制冷系統(tǒng)的高效、節(jié)能運(yùn)行。
一種用于清除如廁時(shí)異味揮發(fā)的空吸式空氣凈化系統(tǒng),包括坐墊和凈化裝置;坐墊包括:多個(gè)進(jìn)氣通孔等距設(shè)置于坐墊的內(nèi)圈壁;導(dǎo)氣涵道構(gòu)造于坐墊的內(nèi)部;凈化裝置包括殼體;微電腦防水控制器安裝于殼體的上端;鋰電池安裝于防水鋰電池倉(cāng)的內(nèi)部;第一空氣倉(cāng)設(shè)置于防水鋰電池倉(cāng)的下方;進(jìn)氣口位于第一空氣倉(cāng);第一軸流風(fēng)機(jī)安裝于第一空氣倉(cāng),并與鋰電池和微電腦防水控制器連接;低密度活性炭盒,其位于所述第一軸流風(fēng)機(jī)下方;第二空氣倉(cāng)和第一中密度活性炭盒、第二軸流風(fēng)機(jī)連通,進(jìn)氣口與出口連接,異味氣體進(jìn)入第一空氣倉(cāng)、低密度活性炭盒、第二空氣倉(cāng)、第一中密度活性炭盒過(guò)濾后形成新鮮氣體自排氣孔排出,使如廁期間異味過(guò)濾,避免環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供一種車用新型制冷機(jī)組,包括一制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、熱交換器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述冷凝器、熱交換器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過(guò)制冷管道依次相連;所述壓縮機(jī)分別與冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)制冷管道相連組成制冷回路,還包括鋰電池和備電系統(tǒng),該鋰電池與備電系統(tǒng)可分別驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與壓縮機(jī)相連,鋰電池為制冷機(jī)組提供所需的能量,無(wú)需采用發(fā)動(dòng)機(jī)的能量;備電系統(tǒng)可以在途中短暫停車時(shí)外接電源對(duì)制冷機(jī)組供電;同時(shí),鋰電池和備電系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定安裝位置。本實(shí)用新型具有儲(chǔ)電量大,節(jié)能減排,低碳環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于各種車型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)社會(huì)實(shí)現(xiàn)低碳生活,具有非常廣闊的社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種石榴石型固態(tài)化復(fù)合電解質(zhì)、制備方法及應(yīng)用,屬于鋰電池電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合電解質(zhì)由鋰鹽、離子液體和LLZO體系的石榴石型氧化物電解質(zhì)組成,石榴石型氧化物電解質(zhì)作為固體骨架,鋰鹽和離子液體混合形成的離子液體電解質(zhì)均勻附著在固體骨架表面,形成互相交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。通過(guò)在近無(wú)水無(wú)氧條件下將鋰鹽完全溶解于離子液體中得到離子液體電解質(zhì);再加入石榴石型氧化物電解質(zhì),球磨混合均勻,制得到所述復(fù)合電解質(zhì)。所述復(fù)合電解質(zhì)具有良好的熱穩(wěn)定性,與電極間具有良好的界面相容性,較低的界面阻抗以及優(yōu)異的電化學(xué)性能;所述制備方法簡(jiǎn)單易操作,原料易得且安全無(wú)污染,使用常規(guī)設(shè)備,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種制備銀助劑AgAl(ORF)4的方法,包括以下步驟:1)使用HORF與LiAlH4反應(yīng)生成鋰鋁化合物L(fēng)iAl(ORF)4;2)將步驟1)中得到的鋰鋁化合物L(fēng)iAl(ORF)4與AgBF4反應(yīng)生成化合物AgAl(ORF)4;其中,RF為C1-C5的烴基,且所述烴基上的氫原子任選地被氟原子取代。本申請(qǐng)還涉及所述銀助劑在乙烯四聚工藝中的應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,其用于乙烯四聚,能夠高選擇性地生產(chǎn)1-辛烯,1-辛烯的選擇性大于60%。
本發(fā)明屬于電化學(xué)材料制備領(lǐng)域。特別涉及一種 具有高鋰離子傳導(dǎo)能力的 LiFePO4/Li-Ti-O納米纖維復(fù) 合材料制備方法。利用強(qiáng)堿水熱法將二氧化鈦轉(zhuǎn)化成具有纖維 型顯微結(jié)構(gòu)的納米纖維A,并與含 Li+, Fe2+和 PO4 3+等離子的澄清水溶液和有機(jī)物混合、干燥、 細(xì)化后放入氣氛爐中預(yù)處理,然后煅燒成具有電化學(xué)性的 LiFePO4/Li-Ti-O納米纖維復(fù) 合材料。本工藝制備過(guò)程時(shí)間短,合成溫度低,合成溫度可調(diào), 材料粉體粒徑可調(diào),能耗?。唤Y(jié)構(gòu)均勻,有較好的接觸界面, 良好的電子導(dǎo)電能力和較大的鋰離子遷移能力。因而可以很大 程度上緩解LiFePO4材料在電化 學(xué)過(guò)程中的控制步驟,實(shí)現(xiàn)在較大的充放電速率下材料的應(yīng) 用。
本發(fā)明提供了一種寬分子量分布的星型溶聚丁苯橡膠的制備方法,是采用有機(jī)單鋰化合物與硅鋰引發(fā)劑組成的組合引發(fā)劑體系,并采用多次滴加的方式加入引發(fā)劑,聚合結(jié)束后,采用多次加入偶聯(lián)劑的方法加入偶聯(lián)劑進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)來(lái)制得。本發(fā)明的星型溶聚丁苯橡膠具有寬的分子量分布,可以在普通條件下加工成型,無(wú)需再加入其它小分子量聚合物以改善其加工性能,拉伸強(qiáng)度好,綜合力學(xué)性能平衡,同時(shí)動(dòng)態(tài)力學(xué)性能較好,兼具抗?jié)窕院蜐L動(dòng)阻力兩種性能,是一種性能優(yōu)異的輪胎專用膠。并可對(duì)其進(jìn)行炭黑、液體橡膠等填充,進(jìn)一步節(jié)約成本,提高該橡膠制品的剛性、硬度、耐磨性、降低收縮率等性能,使其廣泛應(yīng)用于制鞋工業(yè)、輪胎工業(yè)及其它工業(yè)。
一種具有多孔膜的骨骼植入物及其制備方法。所述骨骼植入物包括:基體;和位于基體上的多孔膜,其中所述基體選自鉭基體、鈮基體、鉭鈮合金基體和鈦基體,和其中所述多孔膜選自多孔鉭酸鋰膜、多孔鈮酸鋰膜、多孔鉭酸鋰和鈮酸鋰的混合物膜和多孔鈦氧化物膜。所述骨骼植入物具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,骨骼植入物的彈性模量可以根據(jù)工藝條件調(diào)控,使得與人體或動(dòng)物骨骼的彈性模量具有更高的生物相容性,所述骨骼植入物的白色與骨骼本身的顏色接近,具有美學(xué)外觀,所述骨骼植入物具有優(yōu)異的抑菌性。
本發(fā)明為一種軌道交通用無(wú)網(wǎng)自走行儲(chǔ)能及單向DC/DC變流系統(tǒng),包括鈦酸鋰電池組一、正極熔斷器、電壓傳感器、絕緣檢測(cè)模塊、電流傳感器、正極接觸器、牽引供電輸出接口、單向DC/DC變流器、DC1500V電源接口、負(fù)極熔斷器、負(fù)極接觸器、手動(dòng)維修開關(guān)、BMS電池管理系統(tǒng)、通訊及控制接口、預(yù)充接觸器、預(yù)充電阻和鈦酸鋰電池組二。將電能儲(chǔ)存在鈦酸鋰電池組中,當(dāng)車輛需要投入儲(chǔ)能系統(tǒng)時(shí),車輛發(fā)送投入信號(hào),BMS收到啟動(dòng)信號(hào)后控制儲(chǔ)能系統(tǒng)的正極接觸器和負(fù)極接觸器閉合,通過(guò)牽引供電輸出接口向車輛牽引系統(tǒng)供電。當(dāng)車輛正常供電系統(tǒng)恢復(fù)時(shí),單向DC/DC變流器還可以將DC1500V電源整流為直流電為鈦酸鋰電池組充電。
本發(fā)明涉及的是一種無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)垂直取向的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及制備方法,屬于鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)由無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)、聚合物電解質(zhì)和鋰鹽組成,無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)、聚合物電解質(zhì)和鋰鹽的質(zhì)量比例為0.1~0.9:0.1~0.9:0.03~0.5。本發(fā)明通過(guò)靜電紡絲制備無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)納米纖維,并將其通過(guò)電場(chǎng)取向法制備垂直取向的無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)骨架,以聚合物和鋰鹽澆注形成復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。將納米纖維代替納米粒子對(duì)完整均勻無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)骨架的制備以及形成快速Li+傳輸通路均具有明顯優(yōu)勢(shì),可顯著提高電解質(zhì)的室溫離子電導(dǎo)率,達(dá)到10?4S·cm?1。
本發(fā)明提供了一種利用含磷有機(jī)物處理無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)的方法。所述方法利用了有機(jī)化合物中的磷元素,在非水體系中處理無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì),完全避免了水對(duì)無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)的不良影響,通過(guò)液相混合或原位聚合的方案使含磷有機(jī)物在無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)表面均勻分布,后續(xù)高溫煅燒處理時(shí),磷元素在高溫下與表面殘鋰反應(yīng),消耗表面殘鋰。通過(guò)調(diào)節(jié)含磷有機(jī)物的濃度,在保持無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、優(yōu)異鋰離子傳導(dǎo)率的同時(shí)降低固態(tài)電解質(zhì)表面殘鋰。本發(fā)明利用的含磷有機(jī)化合物來(lái)源廣,成本低;采用液相法,條件溫和,工藝簡(jiǎn)單有效,易于工業(yè)化生產(chǎn)。該方法是含磷有機(jī)物在固態(tài)電解質(zhì)上面的首次應(yīng)用,在無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)材料上具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯負(fù)離子聚合方法,屬于高分子材料負(fù)離子聚合領(lǐng)域。本方法先在裝有有機(jī)溶劑的反應(yīng)容器加入預(yù)先制備好的有機(jī)銅,然后加入有機(jī)鋰,反應(yīng)2~30分鐘生成有機(jī)銅鋰后,加入2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯單體,在-50℃~30℃下進(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間2~120分鐘,獲得聚2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯。本發(fā)明具有引發(fā)效率高,單體轉(zhuǎn)化率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種輕稀土基重稀土合金、制備工藝及其應(yīng)用。該合金含1~40WT%的重稀土,采用氟鹽體系中氧化物熔鹽電解法制備,電解質(zhì)由氟化稀土、氟化鋰、氟化鎂構(gòu)成,成分為:氟化稀土中基體氟化物為65~87WT%,重稀土氟化物為5~25WT%,氟化鋰5~12WT%,氟化鎂0.5~3WT%。該制備工藝電效>75%,金屬收率>90%,特別適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種背包凈化器,包括背包本體和凈化裝置,凈化裝置安裝在背包本體內(nèi);凈化裝置包括后殼和前殼,后殼和前殼連接形成腔體,腔體內(nèi)設(shè)有渦流風(fēng)機(jī)、鋰電池、PCB板、按鈕和內(nèi)外切換按鈕,渦流風(fēng)機(jī)、鋰電池和PCB板均安裝在后殼上,PCB板與鋰電池連通,按鈕安裝在PCB板上,前殼上設(shè)有多個(gè)通孔分別與渦流風(fēng)機(jī)、按鈕一一對(duì)應(yīng),前殼的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,中間的通孔內(nèi)安裝有蓋板,通風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)安裝有初級(jí)過(guò)濾網(wǎng),初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有過(guò)濾棉,渦流風(fēng)機(jī)與鋰電池電連接,背包本體上的口罩通過(guò)輸氣管出風(fēng)口的接口連通。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊合理,安裝方便快捷,保證了戶外運(yùn)動(dòng)新鮮空氣的吸入。
本發(fā)明提供了一種氫燃料電池備用電源能量管理方法和裝置。其中,氫燃料電池備用電源能量管理方法,用于管理備用電源系統(tǒng),該系統(tǒng)包括鋰電池、氫燃料電池、儲(chǔ)能變流器和交流負(fù)載,所述交流負(fù)載通過(guò)儲(chǔ)能變流器分別與鋰電池和氫燃料電池電連接,所述鋰電池和氫燃料電池電連接,所述交流負(fù)載與市電電連接,所述方法包括:檢測(cè)儲(chǔ)能變流器,當(dāng)儲(chǔ)能變流器滿足設(shè)定條件時(shí),開啟氫燃料電池;獲取交流負(fù)載的需求功率P0;基于需求功率P0和鋰電池的SOC得到目標(biāo)功率值;基于目標(biāo)功率值控制氫燃料電池運(yùn)行。達(dá)到避免燃料電池頻繁變載,既響應(yīng)交流負(fù)載變化,又提高氫燃料電池壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種原位氟化構(gòu)筑高穩(wěn)定性硅基復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,所述的硅基復(fù)合材料包括內(nèi)核硅基材料和外層含氟包覆層,含氟包覆層的厚度為1?10 nm;所述含氟包覆層是碳酸鋰摻雜的氟化鋰(Li2CO3?LiF),所述含氟包覆層是通過(guò)氟化試劑在硅基材料表面原位氟化反應(yīng)得到。所述含氟包覆層是通過(guò)氟化試劑在硅基材料表面原位氟化,構(gòu)筑穩(wěn)定的包覆層。本發(fā)明通過(guò)原位氟化方法,將表面殘鹽直接轉(zhuǎn)化為氟化鋰,降低材料堿性的同時(shí)構(gòu)筑了穩(wěn)定的包覆層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的硅基復(fù)合材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料中具有高的漿料穩(wěn)定性,在電化學(xué)循環(huán)過(guò)程中表現(xiàn)出優(yōu)異的界面穩(wěn)定性,提升了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子動(dòng)力電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有單晶均質(zhì)核?輻射狀梯度殼的高鎳材料,并進(jìn)一步公開其制備方法,以及其用于制備鋰離子電池正極材料的用途,以及制備的電極和鋰離子電池。本發(fā)明所述高鎳正極材料,通過(guò)在單晶型均質(zhì)的高鎳正極材料LiNix1Coy1M1?x1?y1O2的表面原位生長(zhǎng)輻射狀成分梯度的三元正極材料LiNix2Coy2M1?x2?y2O2,進(jìn)而形成單晶均質(zhì)核?輻射狀梯度殼結(jié)構(gòu)LiNix1Co1?x1?y1My1O2·a LiNix2Co1?x2?y2My2O2。本發(fā)明所述具有高鎳正極材料,具有更高的放電比容量及更高的熱分解放熱峰溫度,所述材料作為鋰離子電池正極材料的倍率性能、循環(huán)性能、安全性能優(yōu)良,尤其適用于高能量密度動(dòng)力電池體系。
本發(fā)明公開了一種具有波紋狀的MXene薄膜及其制備方法、金屬?gòu)?fù)合材料、用途和電池,其中,該MXene薄膜中含有MXene材料,且具有周期性的波紋形貌;該MXene薄膜的制備方法包括:將含有MXene材料的分散體通過(guò)具有周期性波紋形貌的模板成型后得到;該MXene薄膜波紋與具有電化學(xué)活性的金屬鋰復(fù)合,一方面能夠起到類似于陣列結(jié)構(gòu)中形成均勻化鋰離子和電場(chǎng),誘導(dǎo)金屬鋰的均勻沉積的效果;另一方面波紋的形貌具有具有平滑的界面,又避免了陣列結(jié)構(gòu)中復(fù)合組分鋒銳界面帶來(lái)的尖端效應(yīng);再一方面,MXene薄膜中含有的MXene組分還能夠起到成核劑的作用,進(jìn)一步降低金屬鋰的成核過(guò)電位,促使金屬可控沉積,進(jìn)而得到具有優(yōu)異長(zhǎng)循環(huán)性能和高安全性能的金屬電池。
本發(fā)明涉及中空核殼結(jié)構(gòu)的納米硅碳復(fù)合材料的制備以及此類型復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子二次電池。本發(fā)明可用于鋰離子電池商業(yè)化負(fù)極材料。此復(fù)合材料有效的緩解了硅顆粒在充放電過(guò)程中的體積膨脹帶來(lái)的顆粒粉化問(wèn)題,改善了電極導(dǎo)電性并得到穩(wěn)定的SEI膜,從而實(shí)現(xiàn)了硅材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極的高可逆比容量和穩(wěn)定循環(huán)性能。可以簡(jiǎn)化鋰離子電池的制備工藝、降低成本,并能夠顯著提高電池的容量和能量密度。
本發(fā)明公開了一種鎂電池電解液,包括非水溶劑和溶解于非水溶劑中的電解質(zhì)鹽,電解質(zhì)鹽的化學(xué)式為[Mg2X3Mp][HDMSLiYNq],其中,X選自?1價(jià)的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種,Y選自?1價(jià)的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種,M和N為同種或不同種配位劑,p選自1~6中的任意整數(shù),q選自1~6中的任意整數(shù)。本發(fā)明還公開了一種的鎂電池電解液的制備方法,包括:將無(wú)水鎂鹽、無(wú)水鋰鹽和非水溶劑混合得到混合物;以及將混合物在25℃~200℃下反應(yīng);其中,無(wú)水鎂鹽為Mg(HDMS)2,無(wú)水鋰鹽為L(zhǎng)iY和/或LiX;和/或,無(wú)水鎂鹽為HDMSMgX,無(wú)水鋰鹽為L(zhǎng)iY;和/或,無(wú)水鎂鹽為HDMSMgY,無(wú)水鋰鹽為L(zhǎng)iX。本發(fā)明還公開了一種鎂電池,鎂電池包括的鎂電池電解液。
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