超高精度有機功能材料圖案化的印刷制備方法及其應用 737     

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本發(fā)明涉及有機功能材料圖案化領域，公開了一種超高精度有機功能材料圖案化的印刷制備方法，包括如下步驟：1）“兩段式”印刷分子的設計與合成；2）具有圖案化結構的下基材及表面平整的上基材的浸潤性調控；3）將上、下基材組裝形成“三明治”結構；4）填充含有微氣泡及印刷分子的組裝液，并形成預設圖案的氣泡陣列；5）干燥后分離上、下基材。本發(fā)明利用演化受控的氣泡陣列作為模板，借助氣泡壁空間對于液體及液體中所含有機功能分子的軟限域作用，通過連續(xù)的氣泡排液、干燥過程，最終實現(xiàn)在任意基材表面印刷最高精度可達數(shù)十納米的有機功能材料圖案。本發(fā)明方法簡單，精度及形貌可控性好，圖案中分子純度高，有望實現(xiàn)分子電路的印刷制備。

將垃圾轉化為炭化功能材料的方法 687     

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本發(fā)明提供了一種將垃圾轉化為炭化功能材料的方法，該方法包括：將垃圾進行預處理，然后將垃圾裝入垃圾輸運裝置，其中所述預處理包括除去垃圾中的渣土、玻璃、石塊、陶瓷和金屬，然后加入功能化材料；使垃圾輸運裝置穿過高溫蒸餾炭化裝置；從高溫蒸餾炭化裝置上部取出氣體物流；使該氣體物流以氣態(tài)形式通過催化劑床；將來自催化劑床的流出物進行冷凝和分離，獲得液體可燃物和水；從穿過高溫蒸餾炭化裝置的垃圾輸運裝置獲得炭化功能材料。改炭化功能材料實現(xiàn)了炭和沸石的良好復合，能夠有效地用于各處催化、吸附反應。

雙折射功能材料五釩酸鉀晶體 1023     

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一種雙折射功能材料五釩酸鉀晶體，屬于光學與 人工晶體材料領域。該晶體的分子式為 K3V5O14，分子量為596.06，屬 三方晶系，正單光軸，空間群為P31m，a＝8.67，c＝4.99 ，z＝1，Dc＝ 3.025gcm－3，晶體顏色為暗紅 色，它難溶于水，微溶于酸，其雙折射率為0.67，光學離散角 為17.44°。用分析純的 K2CO3和V2O5為原料，摩爾比為1∶1～1∶1.5，經(jīng)研磨混合后置于白金 坩堝中，加熱升溫到750～760℃，升溫速率為2～4℃/min，恒 溫1～2小時后以降溫速率為1～3℃/min降到 K3V5O14晶體的熔點400－410 ℃，恒溫2小時，然后自然冷卻到150～200℃，取出Pt坩堝 放入干燥器，待冷至室溫后取出，在坩堝表面上得到暗紅色的 K3V5O14晶體。該晶體用于纖維光學隔離器。

納米硅鋁管復合金屬氧化物功能材料的制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種納米硅鋁管復合金屬氧化物功能材料的制備方法,首先選用20NM左右內孔直徑、長度500-1000NM的納米硅鋁管為原料,配置濃度為0.1-2MOL/L的金屬鹽溶液等體積浸漬,靜置6-10小時后,在60-100℃條件下干燥14-24小時,然后加入與納米硅鋁管等體積的0.1-1MOL/L的氨水溶液或碳酸銨溶液或磷酸二氫氨溶液進行固定,靜置6-10小時后,在60-100℃條件下烘干處理14-24小時,取出經(jīng)粉碎、球磨處理后,即可得到氧化物90%以上存在于納米管中且具有復合效應的成品納米硅鋁管復合金屬氧化物功能材料。由于采用成本低廉的納米硅鋁管為原料,通過簡單的負載工藝,即可制備出多種納米硅鋁管復合金屬氧化物功能材料,整個制備流程簡單,有效率高。

原位分解反應制備鎂鈣質功能材料的方法 811     

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本發(fā)明涉及一種原位分解反應制備鎂鈣質功能材料的方法。其技術方案是：先將30~60wt%的鎂砂顆粒、10~30wt%的鎂砂細粉、5~40wt%的石灰石、5~15wt%的鎂鋁水滑石、0~10wt%的水和0~4wt%的結合劑混合，攪拌均勻，成型；再將成型后的坯體在110℃條件下干燥4~24小時，然后在200~1100℃條件下保溫1~8小時，即得鎂鈣質功能材料。本發(fā)明工藝簡單和原材料豐富，所制備的鎂鈣質功能材料體積密度小、隔熱保溫性能優(yōu)異、強度高、抗侵蝕性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好和熱震穩(wěn)定性能優(yōu)良、凈化鋼水效果好、原材料豐富、施工簡便和使用范圍廣。

麻纖維抗菌功能材料的制備方法 1030     

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本發(fā)明提供了一種麻纖維抗菌功能材料的制備方法，包括：將麻纖維浸泡在單寧酸水溶液中進行第一反應，得到預改性麻纖維；將所述預改性麻纖維與金屬離子和有機胺進行第二反應，得到麻纖維抗菌功能材料。本發(fā)明中，首先通過氫鍵作用使單寧酸接枝在麻纖維表面；在完成單寧酸初步接枝后，在超聲作用下滴加金屬離子和有機胺的水溶液進行進一步交聯(lián)，使單寧酸游離酚羥基與金屬離子之間、金屬離子與有機胺之間形成螯合鍵，使單寧酸更加牢固均勻地接枝在麻纖維表面；有機胺的引入增加了單寧酸金屬離子絡合物之間的距離，實現(xiàn)了麻纖維表面的均勻和牢固接枝，增強了單寧酸接枝麻纖維的應用環(huán)境適應性。

紡織用納米負離子功能材料及其制備方法 682     

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本發(fā)明公開了一種紡織用納米負離子功能材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：鍺石30?40、微晶灰?guī)r25?35、氧化鎂4?8、5A分子篩13?24、鋰電氣石16?24、硫酸銨3?6、綠泥石18?29、海藻炭9?18、鎢酸鈉4?7、焦寶石15?25、重晶石10?20。本發(fā)明以鍺石、微晶灰?guī)r、鋰電氣石、綠泥石、海藻炭等原料制得的納米負離子功能材料不僅可以使紡織品產(chǎn)生溫熱微波按摩效應，增強細胞組織的再生能力，改善微循環(huán)，促進新陳代謝，提高機體免疫能力，幫助身體消除疲勞，恢復精力，還對細菌及病毒具有很強的吸附作用，能夠有效抑制細菌及病毒的活動，能夠達到良好的殺菌、消炎、除臭及預防多種皮膚病的功效。

氧化鋯基納米羥基磷灰石梯度功能材料的制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋯基納米羥基磷灰石梯度功能材料的制備方法，該方法包括以下步驟：梯度功能材料粉體預備；生坯試件制備；試件燒結。本發(fā)明的材料充分利用了n?HA良好的生物相容性、生物學活性和生物惰性材料ZrO2的力學強度高的優(yōu)點, 有較強的實用性和理論意義。

形成復合功能材料結構的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種形成復合功能材料結構的方法。該方法包括:步驟A,高能量離子注入于施主晶片表層,在離子注入投影射程位置形成脆弱區(qū),其中,離子注入的能量介于60KeV至500KeV之間;步驟B,將施主晶片和襯底晶片進行鍵合,形成包括施主晶片和襯底晶片的復合結構;步驟C,對鍵合后形成的復合結構進行退火處理,使得施主晶片在脆弱區(qū)發(fā)生剝離,從而在襯底晶片表面附著施主晶片薄層結構,形成復合功能材料結構。本發(fā)明采用高能量的離子注入,控制投影射程在距離表面更遠的位置,利用晶片表層的剝落,即使在存在少數(shù)鍵合缺陷的情況下,也能夠得到更好的轉移薄層,從而提高剝離的效率和轉移層的質量、性能。

三維架構化功能材料的制備方法 1083     

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本發(fā)明涉及模板法制備納米材料技術領域，具體涉及一種三維架構化功能材料的制備方法。該方法包括：對模板表面進行化學修飾；進行水熱法反應，制成三維架構化功能材料；其中，對模板表面進行化學修飾的方法包括采用稀土元素離子對模板表面進行處理，在該模板表面形成含氧官能團，并吸附一層該稀土元素離子；繼續(xù)用堿液對該模板進行處理，從而將吸附在該模板表面的稀土元素離子轉化為稀土元素氧化物納米顆粒。該方法同時保持模板的納米級精細結構以及納米顆粒本身的形貌特征，對于模板的材料、結構以及后續(xù)生長氧化物或者氫氧化物類別的結構都沒有明顯的限制，且省時省力，成本低廉，是一種較為強大的模板表面三維架構化方法。

夾層式水泥基熱電功能材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種夾層式水泥基熱電功能材料及其制備方法，該材料包括兩片碳纖維水泥板及作為中間夾層的Bi2Te3基熱電材料層；用甲基纖維素作為分散劑將碳纖維均勻分散在水中，然后加入硅灰、水泥及消泡劑混合攪拌10min，形成碳纖維水泥漿，并成型；在碳纖維水泥漿成型15min后用刷子將碲化鉍基熱電材料在碳纖維水泥漿表面均勻涂抹一層；將兩片都涂有碲化鉍基熱電材料的碳纖維水泥漿緊貼在一起成型，拆模，并養(yǎng)護后，得到夾層式水泥基熱電功能材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明中Bi2Te3基熱電材料用量少，并和混凝土結構可以很好地結合，而且具有高熱電勢率、低電阻率等優(yōu)點，對混凝土結構中溫差發(fā)電以及工業(yè)余熱利用具有十分重要的促進作用，前景廣闊。

煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線及其使用方法 1115     

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本發(fā)明涉及一種煙用特色功能材料的制造生產(chǎn)線及其使用方法，包括基材紙送紙系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)和收料系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)；所述基材紙送紙系統(tǒng)包括基材紙固定架（1）、基材紙收卷輥（2）；所述基材紙收卷輥（2）旋轉設置在基材紙固定架（1）上；所述噴涂系統(tǒng)包括噴涂固定架（3）、第一噴涂機（4）、第二噴涂機（5）、供料箱（6）、空壓機（7）。本發(fā)明配合一種新型煙用功能材料的制作方法，提供了一套可以實現(xiàn)雙面涂布，并且實現(xiàn)快速烘干、出料的制造生產(chǎn)線，操作簡單，節(jié)省人力。

生物質增強型多功能材料及其制備方法與應用 929     

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本發(fā)明公開了一種生物質增強型多功能材料及其制備方法與應用。首先，將生物質納米纖維分散液與碳納米管分散液攪拌混勻，得到碳納米管?納米纖維混合液，所述混合液通過真空抽濾法或液相蒸發(fā)法到碳納米管?納米纖維薄膜，接著通過原位聚合法在碳納米管?納米纖維薄膜表面聚合導電聚合物，得到惰性功能層材料；最后，將惰性功能層材料與活性熱膨脹層材料復合，得到生物質增強型多功能材料。本發(fā)明通過可控的物理/化學交聯(lián)，改善碳納米管基復合薄膜的電、機械和電化學性能，進而應用于柔性電磁屏蔽器件、柔性驅動器及超級電容器中。

基于光催化產(chǎn)氫的生物功能材料的制備方法及其應用 930     

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本發(fā)明公開了一種基于光催化產(chǎn)氫的生物功能材料的制備方法及其應用，通過加入ZnCl2、CdCl2、葡萄糖以及半胱氨酸后恒溫培養(yǎng)在細菌表面沉淀出鎘鋅硫化復合物納米顆粒材料，可操作性性強、條件易達成、成本低，可有效利用微生物合成的功能材料在光催化條件下產(chǎn)氫，產(chǎn)氫效率高，便于控制變量，為實現(xiàn)能源化、資源化利用，為解決碳排放污染等問題提供了可能。

熱反射降溫抗凝冰功能材料、涂層及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種熱反射降溫抗凝冰功能材料、涂層及其制備方法。本發(fā)明的熱反射降溫?抗凝冰功能材料是將降低冰點的鹽溶解于二氧化鈦溶膠中，利用鹽中反離子促凝使二氧化鈦溶膠膠凝，同時在膠凝過程中負載降低冰點的鹽，然后經(jīng)高溫燒結使無定形態(tài)的二氧化鈦轉變?yōu)榻鸺t石型二氧化鈦，此時降低冰點的鹽均勻分布于金紅石型二氧化鈦孔隙結構中，形成兼具熱反射降溫與緩釋抗凝冰功能的材料；將其替代填料應用于涂層材料中，可實現(xiàn)夏季熱反射降溫，冬季抗凝冰雙功效。該制備方法簡單，可一次性制備獲得熱反射降溫與抗凝冰雙重功能的材料及其涂層。

手性MOFs功能材料及其制備方法和用途 949     

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本發(fā)明公開了一種手性MOFs功能材料，制備時將六水合硝酸鋅、L?苯丙氨酸溶解在去離子水中得溶液A，將1,2?二（4?吡啶基）乙烯溶于無水甲醇中得溶液B，將溶液A和溶液B混合均勻后轉移至反應釜內晶化；反應結束后，將反應釜冷卻至室溫，過濾，洗滌，真空干燥后得橙色晶體手性MOFs功能材料。本發(fā)明采用溶劑熱合成方法進行合成，制備方法簡單，方便快捷，便于推廣；原料價廉易得，成本低；以甲醇和去離子水為溶劑，綠色環(huán)保。本發(fā)明首次將手性MOFs材料可用于外消旋氨基酸的快速選擇性分離，不僅可實現(xiàn)外消旋亮氨酸的選擇性吸附，還能實現(xiàn)對外消旋丙氨酸的選擇性吸附，具有較大的應用前景。

磁性納米功能材料及其合成方法和應用 775     

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本發(fā)明公開了一種磁性納米功能材料及其合成方法和應用，在基底材料表面包覆一層易于化學修飾的惰性保護層，在該惰性保護層上接枝全氟聚醚鏈以及親水基團后得到所述磁性納米材料。本發(fā)明采用與短碳鏈氟烷基化合物親和力更強的全氟聚醚鏈作為磁性材料中的識別基團，并且選用強磁性的磁性納米顆粒能夠快速將材料與水溶液體系分離，這種磁性納米功能材料能夠高效識別短碳鏈全氟烷基物質，并且能夠簡便、快速的與水溶液分離。

一類新的蒽烯類光電功能材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一類新的蒽烯類光電功能材料及其制備方法，包括如下步驟：本發(fā)明采用價格低的原料制備了一類新的蒽烯類光電功能材料，副產(chǎn)物少，操作簡單、純化方便，收率高，有利于工業(yè)化生產(chǎn)和成本控制。

橡膠功能材料制品加工用快速切膠機 897     

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本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術領域，更具體的說是橡膠功能材料制品加工用快速切膠機，橡膠功能材料制品加工用快速切膠機的刀具能夠在橫向切割的同時轉換為多個刀片，并同時進行多個縱向切割。將橡膠放置在料道中，根據(jù)橫切或者縱切，使電機帶動左端的齒輪轉動，左端的齒輪帶動鏈條來帶動另外三個齒輪轉動，帶動三個側刀和三個豎刀轉動形成三個刀具或者使三個豎刀并列共同組成一個刀具。

纖維素基胍鹽抑菌功能材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種纖維素基胍鹽抑菌材料及其制備方法。使用含不飽和鍵的改性胍鹽低聚物在離子液體中對纖維素進行均相接枝，制備出無污染、成本低，自然可降解的抑菌功能材料。制備的抑菌材料中天然纖維素為安全可降解基質，起抑菌效果的基團為聚單胍或聚雙胍重復單元，聚合度為11～19，對細菌和霉菌均具有優(yōu)越的抑制效果，以離子液體為均相介質對纖維素的胍基接枝率15～80%。制備的纖維素抑菌功能材料可以加工成薄膜、纖維或其他形式，用在食品和藥品包裝，紡織及衛(wèi)生品領域，能夠抑制源病菌的生長，且符合消費者心理和產(chǎn)品制造商的需求，具有較大的現(xiàn)實應用價值和經(jīng)濟效益。

用于去除放射性碘的復合功能材料及其應用 1033     

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本發(fā)明提供了一種用于去除放射性碘的復合功能材料及其應用，該技術方案結合貽貝仿生化學方法，使多巴胺單體在氫氟酸刻蝕后的鈦碳化硅粉材料表面聚合作為二次反應平臺進而擔載納米Bi₆O₇顆粒，得到粉末態(tài)的二維層狀復合功能性吸附劑用來去除廢液中的放射性碘離子。本發(fā)明中，材料合成方法簡單，反應條件敏感性低，合成的吸附劑材料為二維層狀結構，具有較大的比表面積，增加反應活性位點，綜合性能良好，有較高的穩(wěn)定性，吸附速率顯著提升，是處理放射性廢液中碘離子的有效吸附劑。該材料表面納米Bi₆O₇顆粒與碘離子形成碘氧鉍微晶，作為吸附劑，其吸附速率高，吸附穩(wěn)定時間達50分鐘左右，碘離子去除率可達約70％。

多功能材料表面性能試驗儀用限位裝置 868     

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本實用新型涉及多功能材料表面性能試驗儀的技術領域，尤其涉及多功能材料表面性能試驗儀用限位裝置，其包括設置在多功能材料表面性能試驗儀上的檢測臺，滑移連接在檢測臺上定位裝置，所述定位裝置上開設有用于承載涂層的承載槽，所述檢測臺上設有與定位裝置相配合以將涂層夾持在預定位置上的夾持裝置，所述定位裝置上滑移連接有相對稱的抵接塊，所述抵接塊處于涂層相對稱的兩側并與涂層相配合，所述定位裝置上設有用于鎖定抵接塊位置的鎖定組件，本實用新型使用時，能夠使夾持裝置配合定位裝置快速將涂層鎖定在預定位置上，減少涂層意外偏離預定位置，提高工作人員的工作效率。

耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復合功能材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復合功能材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、水鎂石纖維2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、蛭石粉1～3份、硅灰石粉1～3份、納米硅酸鋯0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復合功能材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫耐磨尼龍?石墨烯復合功能材料具有比較好的阻燃、耐磨、耐高溫以及力學性能。

基于功能材料的蒸發(fā)式太陽能熱水器 951     

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本發(fā)明公開了一種基于功能材料的蒸發(fā)式太陽能熱水器，包括：整體支架，整體支架的頂部傾斜預設角度，以形成傾斜空腔；玻璃蓋板，玻璃蓋板設置于整體支架的頂部的傾斜表面；功能材料，功能材料設置于傾斜空腔內，以吸收回流的冷水并在太陽照射下蒸發(fā)出溫度更高的水蒸氣；儲水池，用于采集冷凝后的熱水，且儲水池的中部設置有第一開孔，以作為水箱接口，儲水池的底部設置有高度不同的第二開孔和第三開孔，以得到進水口和排污口，以及儲水池通過循環(huán)管路與傾斜空腔連通。該熱水器擴展太陽能熱水的應用場景，提高熱水的比效率，有效減少金屬和真空玻璃材料的使用，簡單易實現(xiàn)。

少層二硫化鎢錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料及其制備方法 910     

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本發(fā)明涉及一種少層二硫化鎢錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料及其制備方法，分別稱取含鈷硝酸鹽水合物與2?甲基咪唑加入甲醇中配制成溶液，將后者溶液倒入前者溶液中，隨后加入鎢源，在室溫下攪拌反應后，將所得產(chǎn)物離心，用甲醇對下層沉淀進行離心洗滌，在50～70℃下干燥，將所得WS42??ZIF?67在惰性氣氛下進行兩段不同溫度的煅燒；自然冷卻后得到少層WS2納米片錨定在鈷氮摻雜的碳基多面體表面的電催化雙功能材料。本發(fā)明制備過程簡單高效，對設備要求低，所制備的電催化雙功能材料比表面積高，具有特有的孔隙結構和優(yōu)異的電催化性能，用于電催化析氧和析氫反應，可以代替Pt、RuO2等貴金屬催化劑。

(甲基)烯丙基硅烷化合物、其硅烷偶聯(lián)劑及使用其的功能材料 958     

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本發(fā)明提供一種(甲基)烯丙基硅烷化合物及功能材料，該(甲基)烯丙基硅烷化合物與以糖類之類的多元醇衍生物為代表的各種醇衍生物化學鍵合，是用于使基材體現(xiàn)出防霧性和柱色譜的分離特性之類的功能性的原材料，能簡便地制備，容易純化，穩(wěn)定且容易使用；該功能材料使用該(甲基)烯丙基硅烷化合物作為硅烷偶聯(lián)劑，使其與基材硅烷偶聯(lián)，從而將含硅烷基的基團以高密度簡便地承載于基材表面，并同時體現(xiàn)出這些功能性。(甲基)烯丙基硅烷化合物中，含(甲基)烯丙基甲硅烷基的烷基或含(甲基)烯丙基甲硅烷基烷基的芳烷基與醇衍生物鍵合。功能材料中，含有烯丙基硅烷化合物的硅烷偶聯(lián)劑在露出表面羥基的基材上通過硅烷偶聯(lián)介以表面羥基形成醚鍵。

檢測功能材料活化水性能的裝置及其檢測方法 901     

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本發(fā)明檢測功能材料活化水性能的裝置及其檢測方法，涉及水的處理，主要包括原水儲水箱、水處理床、活化水儲水箱、檢測及控制單元、水質檢測及控制單元和數(shù)據(jù)處理單元六部分，通過原水pH電極和原水ORP電極及活化水pH電極和活化水ORP電極對原水及活化水的pH值和ORP進行在線實時檢測，并由水質檢測及控制單元將檢測到的這些數(shù)據(jù)傳送至數(shù)據(jù)處理單元，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析及運算即可顯示實時及歷史數(shù)據(jù)曲線，同時給出測試結果。本發(fā)明檢測功能材料活化水性能的裝置及其檢測方法，能夠簡單快捷地檢測功能材料活化水性能，進而篩選出性能優(yōu)異的用于動物飲用水活化的材料。

層狀功能材料硫鋁酸鈣的制備方法 663     

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本發(fā)明涉及一種層狀功能材料硫鋁酸鈣的制備方法，該制備方法包括如下步驟：（1）將一定比例的硫酸鈣、氫氧化鋁和氧化鈣混合至全返混爆發(fā)式成核反應器，并加入高于各物料的水進行混合；（2）采用全返混爆發(fā)式成核反應器在轉子的轉速為4000?6000rpm、電壓為220?330V以及成核8?16min的條件下合成出硫鋁酸鈣凝膠，然后硫鋁酸鈣凝膠于90?150℃晶化12?16h降溫至30?50℃，攪拌12?16h，再升溫至90?150℃，循環(huán)3?5次，可制得層狀功能材料硫鋁酸鈣。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明層狀功能材料硫鋁酸鈣的制備方法，將硫酸鈣、氫氧化鋁和氧化鈣通過“一鍋法”在全返混爆發(fā)式成核反應器中成核和生長，有效簡化了硫鋁酸鈣的制備流程，縮短了制備時間，簡化了反應操作，提高了生產(chǎn)效率。

仿生豬籠草二維功能材料的制備方法及用途 1066     

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本發(fā)明公開了一種仿生豬籠草二維功能材料的制備方法，包括以下幾個步驟：步驟一，超疏水修飾，具體為用乙醇及去離子水對基底進行清洗，將含10%固化劑的PDMS預聚液1克溶解到10毫升的正己烷中，充分攪拌，然后，將基底浸入配好的溶液中30s、自然揮發(fā)10s，基底表面會包覆一層薄薄的PDMS液體，隨后，將疏水納米二氧化硅粒子均勻地沉積到含有PDMS液體的PMMA板表面，本發(fā)明方法制備的仿生豬籠草二維功能材料主要通過疏氣條帶產(chǎn)生的不對稱阻力，從而實現(xiàn)氣泡在仿生豬籠草二維功能材料表面定向及長距離的輸運。

基于鋪粉加工的梯度功能材料制備裝置 1039     

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本實用新型公開了一種基于鋪粉加工的梯度功能材料制備裝置，包括鋪粉裝置，以及自上而下通過管路依次連接的送料裝置、粉末匯集裝置、粉末混合控制裝置；送料裝置包括三個粉料筒，即A粉料筒、B粉料筒、C粉料筒；粉末匯集裝置包括粉末匯集室；粉末混合控制裝置；粉料筒通過管路連接粉末匯集室，并在這段管路上自上而下依次設置有流量控制器、氣體動力發(fā)生器；粉末匯集室與粉末混合控制裝置接口處設有限壓閥門。采用本裝置及方法制備的梯度功能材料無明顯界面或分層，加工過程中可以在基板水平面和垂直面內實現(xiàn)梯度變化，具有良好的空間連續(xù)性，并可以實現(xiàn)高熔點金屬的直接熔化成型，擴展了梯度功能材料的使用范圍。