本實(shí)用新型公開了一種帶超濾裝置的超純水預(yù)處理系統(tǒng),包括初級(jí)過濾系統(tǒng)和超濾系統(tǒng),所述初級(jí)過濾系統(tǒng)的出水口與超濾系統(tǒng)的進(jìn)水口相連通;所述超濾系統(tǒng)還設(shè)置有廢水出口和清潔水出口。本實(shí)用新型主要是用于超純水儀器設(shè)備前處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更加完善的解決自來水中懸浮顆粒及較粗雜質(zhì)進(jìn)入后級(jí)精處理單元(超純水儀器設(shè)備)容易污堵后級(jí)精處理單元的問題,從而達(dá)到了延長(zhǎng)超純水儀器設(shè)備的整體使用壽命和穩(wěn)定性能為目的;本實(shí)用新型通過自動(dòng)沖洗由廢水口排出,避免了傳統(tǒng)的前處理系統(tǒng)難以去除原水中的較粗的雜質(zhì)及懸浮物質(zhì)的問題。
米粉原料洗滌水處理池,所述水處理池從上到下包括保護(hù)層、滲透層、滲水支撐板及集水層;所述保護(hù)層上設(shè)置有污水進(jìn)口及多個(gè)浮體,浮體上設(shè)置有多個(gè)底部開口的種植籃,所述種植籃內(nèi)種植有水生植物;所述水生植物為挺水植物;所述集水層設(shè)置有出水口;所述滲透層包括5個(gè)過濾層,5個(gè)過濾層分別為細(xì)砂層、粗砂層、小石層、中石層、大石層,各層平均粒徑分別為0.3?0.8毫米,1?2毫米,2?10毫米,10?30毫米,30?100毫米。本實(shí)用新型對(duì)米粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水中的有機(jī)懸浮物進(jìn)行生物分解和物理滲濾濾除,使之達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn),采用生物和物理方式處理廢水運(yùn)行成本低,不會(huì)產(chǎn)生二次化學(xué)污染,提高了污水處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種電解液包裝桶用清洗線,包括清洗輸送機(jī)構(gòu),清洗輸送機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有高壓清洗工位、一次烘干工位、干冰清洗工位和二次烘干工位,高壓清洗工位的底部設(shè)置有排液槽,干冰清洗工位的底部設(shè)置有收集斗,收集斗的底部設(shè)置有收集推車;二次清洗收集槽上設(shè)置有蓋板,蓋板的一側(cè)連接有把手,蓋板的另一側(cè)連接有固定框,固定框內(nèi)連接有過濾網(wǎng);蓋板的底部設(shè)置有固定盒,固定盒內(nèi)設(shè)置有固定蓋板的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在二次清洗收集槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),能夠?qū)η逑春蟮膹U水進(jìn)行過濾,避免回收的水中存在雜質(zhì),對(duì)設(shè)備造成影響,保證廢水利用的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種用于卷簾門生產(chǎn)用的清潔裝置,涉及卷簾門生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)和清洗裝置,機(jī)臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)龍門架;輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并位于兩龍門架的下方,用于移動(dòng)卷簾門門體;清洗裝置包括噴水刷洗機(jī)構(gòu)、吹氣清潔機(jī)構(gòu),噴水刷洗機(jī)構(gòu)和吹氣清潔機(jī)構(gòu)均連接于兩個(gè)龍門架上,噴水刷洗機(jī)構(gòu)可用水對(duì)卷簾門門體進(jìn)行清洗,吹氣清潔機(jī)構(gòu)用于將廢水吹離卷簾門門體。輸送機(jī)構(gòu)將卷簾門門體鋪展開并運(yùn)輸至清洗裝置下方,然后噴水刷洗機(jī)構(gòu)對(duì)門體進(jìn)行沖刷清洗,隨后吹氣清潔機(jī)構(gòu)將門體上殘留的廢水吹離,使得門體被清潔干凈,且無需自然風(fēng)干而浪費(fèi)時(shí)間,無需工作人員手持水槍進(jìn)行清洗,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的高效環(huán)保型廢液處理系統(tǒng),涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括濃縮罐體,所述濃縮罐體包括內(nèi)膽和外殼體,內(nèi)膽外壁和外殼體構(gòu)成加熱空腔,加熱空腔底部設(shè)置有爐盤,內(nèi)膽外壁上設(shè)置有一圈用于傳遞爐盤熱量的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)外側(cè)包裹有絕熱層,外殼體與保溫層間按圓周均布有多根支撐立柱,縮罐體上部設(shè)置有與內(nèi)膽內(nèi)部連通的蒸汽導(dǎo)出管與廢液輸入管,蒸汽導(dǎo)出管依次連接有第一換熱器和第二換熱器,內(nèi)膽底部設(shè)置有設(shè)置出料管,出料管穿過外殼體連接有儲(chǔ)料罐,內(nèi)膽中設(shè)置有攪拌裝置,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢水加熱均勻,余熱利用率高,工作效率高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及用于藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng),包括數(shù)片機(jī)、抽風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、洗滌塔、板框過濾機(jī)、pp微孔過濾器、絮凝裝置和廢水池,所述數(shù)片機(jī)的排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與洗滌塔的進(jìn)氣端連通,所述洗滌塔的出液端與板框過濾機(jī)的進(jìn)液端連通,所述板框過濾機(jī)的出液端與pp微孔過濾器的進(jìn)液端連通,所述pp微孔過濾器的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通,所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用,并且直接在原有工藝上使用,與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本,還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土廠區(qū)車輛清洗系統(tǒng),包括:排水溝截污裝置、底面沖洗裝置、側(cè)面沖洗裝置、側(cè)面吹風(fēng)裝置、操作感應(yīng)集合裝置和給水裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置截污柵對(duì)車輛的沖洗廢水進(jìn)行截污,有效的減少了廢水重復(fù)利用時(shí)的有害垃圾及雜物,具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益;截污柵支撐架用于增強(qiáng)排水溝截污裝置的整體穩(wěn)定性;機(jī)械化程度高;所有的底面噴頭均可用于對(duì)混凝土運(yùn)輸車底部進(jìn)行沖洗可以全方向?qū)囕v進(jìn)行沖洗,車輛沖洗更徹底,沖洗完后立馬啟動(dòng)側(cè)面吹風(fēng)裝置進(jìn)行吹干,減少了污水對(duì)路面的影響;主要適用于預(yù)拌混凝土廠區(qū)車輛清洗,重點(diǎn)用于混凝土攪拌運(yùn)輸車、卡車、石子裝載鏟車、砂子鏟車等工程機(jī)械車輛的清洗。
本實(shí)用新型公開了一種汽車配件清洗裝置,包括清洗裝置本體,所述清洗裝置本體的頂部設(shè)置有升降箱體,清洗裝置本體的底部固定連接有底座,底座的底部壁體開設(shè)有減震槽,減震槽內(nèi)腔的頂部壁體固定連接有減震彈簧,減震彈簧的底部固定連接有萬向輪,清洗裝置本體的正面設(shè)置有翻折門,翻折門的外表面設(shè)置有第一把手,清洗裝置本體左右側(cè)壁的下端分別對(duì)稱固定連接有支撐板。該汽車配件清洗裝置,通過設(shè)置的干燥扇方便對(duì)清洗后的汽車配件進(jìn)行快速的干燥,從而節(jié)省了單獨(dú)對(duì)汽車配件進(jìn)行干燥的時(shí)間增加了工作效率,通過設(shè)置的收納箱體方便臨時(shí)收納清洗后的廢水,通過設(shè)置的斜坡板和閥門方便廢水的排出。
本實(shí)用新型屬于硫酸法鈦白生產(chǎn)廢水中和用電石渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種電石渣氨氮吹脫裝置,包括氨氮吹脫罐、氨氮吸收塔和吸收液儲(chǔ)槽;氨氮吹脫罐包括由下至上依次連通的進(jìn)氣室、吹脫室和緩沖沉降室,進(jìn)氣室的中部設(shè)有空氣進(jìn)口、頂部設(shè)有氣體均布板,吹脫室內(nèi)設(shè)有頂部敞口的盛料倉,盛料倉的底部為傾斜設(shè)置的孔板,位于孔板高端的盛料倉側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料管,位于孔板低端的盛料倉側(cè)壁下部設(shè)有出料管;氨氮吸收塔的下部設(shè)有進(jìn)氣口、頂部設(shè)有出氣口,緩沖沉降室的氣體出口與氨氮吸收塔的進(jìn)氣口相連,氨氮吸收塔的上部設(shè)有進(jìn)液管線、底部設(shè)有出液管線,進(jìn)液管線、出液管線與吸收液儲(chǔ)槽相連。該裝置吹脫后的電石渣中和廢水,可達(dá)到環(huán)保指標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋式油水分離裝置,包括外殼、廢水入口管、廢油排出管、排水管,其特征在于廢水入口管的末端與殼內(nèi)縱向的分布管相連,分布管的下端封閉,在分布管的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔,以分布管為中心在殼內(nèi)設(shè)有數(shù)塊螺旋板,螺旋板的底部均與一底板相連,在螺旋板上方的殼內(nèi)設(shè)有廢油收集斗,廢油收集斗的底部與廢油排出管的進(jìn)口相連,排水管設(shè)于外殼的底部。本實(shí)用新型具有分離效率高的優(yōu)點(diǎn),而且可以全自動(dòng)檢測(cè)油水液位狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水和排油,在產(chǎn)品制造成本低廉的同時(shí)還具有壽命長(zhǎng)、使用成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種收集化工固液廢棄物的環(huán)保裝置,包括反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的底壁上固定安裝有多個(gè)支撐腿,反應(yīng)罐的頂端安裝有密封頂蓋,反應(yīng)罐頂端的外側(cè)壁上插設(shè)有廢液管,廢液管上連接有廢液排放裝置,反應(yīng)罐的底壁上開設(shè)有卸料口,卸料口內(nèi)安裝有電磁閥,反應(yīng)罐內(nèi)安裝有攪拌裝置。本實(shí)用新型中將廢液和與廢液相互配合的藥物共同投入反應(yīng)罐內(nèi),攪拌裝置可以將廢液和藥物共同混合均勻并將廢液中的有害物質(zhì)結(jié)晶析出,打開電磁閥后固態(tài)結(jié)晶物會(huì)沿著金屬濾網(wǎng)傾斜的頂壁滑落至底端的固態(tài)廢棄物回收池內(nèi),廢水會(huì)經(jīng)金屬濾網(wǎng)流動(dòng)至底端的廢水池內(nèi),不僅操作方便,而且過濾速率快,從而極大地提升了化工固液廢棄物的收集速率。
本實(shí)用新型涉及廢蒸汽、廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型冷卻水箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)從右向左依次設(shè)置有一級(jí)冷卻室、二級(jí)冷卻室和三級(jí)冷卻室,所述一級(jí)冷卻室的側(cè)壁上設(shè)置有入口,一級(jí)冷卻室頂部設(shè)置有冷卻水管,所述第一隔板底部設(shè)置有第一出水口,所述第二隔板頂部設(shè)置有第二出水口,所述三級(jí)冷卻室的側(cè)壁上分別設(shè)置有出口和排污口。本實(shí)用新型可將滅菌器排污口排出的廢蒸汽進(jìn)行有效去除,避免其排放到大氣中,同時(shí)還可以將滅菌器排污口排出的高溫廢水降溫到設(shè)定值以下,在保證三級(jí)冷卻室的混合液溫度時(shí)刻保持預(yù)定溫度值的基礎(chǔ)上,節(jié)約冷卻水的用量,提高資源利用率。
本實(shí)用新型涉及一種洗瓶機(jī)的防虹吸排水結(jié)構(gòu),包括四個(gè)相互連通的管口,四個(gè)管口中包括一個(gè)放空管口(1),所述放空管口(1)與空氣連通,其余三個(gè)管口分別與冷凝器出水口、洗瓶機(jī)排水口和廢水排放管(5)連接。本實(shí)用新型通過放空管口(1)連通空氣,可以避免廢水排放管(5)在排水時(shí)的虹吸原理對(duì)冷凝盒(6)形成負(fù)壓,確保了冷凝盒(6)對(duì)高溫蒸汽的冷卻效果,同時(shí)防止了高溫蒸汽對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境造成不良影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的廢液處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括用于蒸發(fā)濃縮肝素鈉廢液的初始蒸汽發(fā)生容器,所述初始蒸汽發(fā)生容包括內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成加熱空腔,加熱空腔底部設(shè)置有瓦斯紅外線爐盤,加熱空腔內(nèi)設(shè)置有一圈用于傳遞瓦斯紅外線爐盤熱量的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)按內(nèi)殼體外壁成圓周均布,初始蒸汽發(fā)生容器上部設(shè)置有與內(nèi)殼體內(nèi)部連通的蒸汽導(dǎo)出管與廢液輸入管,內(nèi)殼體底部為錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體底部設(shè)置有設(shè)置出料管,出料管穿過外殼體連接有儲(chǔ)料罐,內(nèi)殼體中設(shè)置有復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢水加熱均勻,工作效率高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型雕銑機(jī),包括固定座,所述固定座上端設(shè)有出刀機(jī)構(gòu),所述固定座下表面設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固定安裝于固定座前表面的工作臺(tái),所述工作臺(tái)下表面固定連接有碾碎箱,所述碾碎箱左表面固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的碾碎電機(jī),兩個(gè)所述電機(jī)貫穿碾碎箱左表面固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的碾碎軸,所述碾碎軸外表面固定連接有數(shù)量不少于兩個(gè)的碾碎桿。該一種節(jié)能型雕銑機(jī)通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)可以把金屬廢屑打碎,從而方便重新回收,通過設(shè)置過濾箱和電動(dòng)推桿,可以有效的過濾廢水和金屬屑,通過在蓄水箱內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)可以讓廢水重新回收用來降溫去塵,從而解決了金屬余料和污水的分開回收,金屬余料被打碎可以重新使用。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室高效排污處理設(shè)備,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,包括排污箱,所述排污箱的上表面開設(shè)有相對(duì)稱的注水孔,兩個(gè)所述注水孔的底端均固定連通有連通罩,兩個(gè)所述連通罩的底端均固定連通有第一連通管,兩個(gè)所述第一連通管的底端均固定連通有收集箱,兩個(gè)所述收集箱的底面均固定連通有第二連通管,所述排污箱的內(nèi)底壁固定連接有相對(duì)稱的支撐座,兩個(gè)所述支撐座的頂端共同固定連接有處理箱,兩個(gè)所述第二連通管的底端均貫穿處理箱并延伸至處理箱的內(nèi)部,兩個(gè)所述第二連通管的外表面均固定連通有第一電磁閥,該化學(xué)實(shí)驗(yàn)室高效排污處理設(shè)備通過設(shè)有的高效污水處理機(jī)構(gòu),達(dá)到對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢水分類處理的效果,提高了廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種方便清洗的不銹鋼工作臺(tái),包括支撐板和置物板,所述支撐板下端四角處焊接有支撐腿,所述支撐腿底端中部設(shè)置有可制動(dòng)萬向輪,所述支撐腿一側(cè)壁上成型有固定槽,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有所述置物板,所述置物板上端四周設(shè)置有插槽二。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置提柄、連接合頁、支撐板、插槽一和撐桿,使得工作臺(tái)板可撐起進(jìn)行清洗,提高了工作臺(tái)清洗的便捷性,通過設(shè)置導(dǎo)流槽以及排水管,使得清洗過程中的廢水得到集中的收集,避免了廢水的四處飛濺,確保了清洗環(huán)境的潔凈,通過置物板、防護(hù)欄板以及支撐腿可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得置物板可進(jìn)行拆卸清洗,無需人工彎腰進(jìn)行清洗,可減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng),包括數(shù)片機(jī)、抽風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、洗滌塔、pp微孔過濾器、絮凝裝置和廢水池,所述數(shù)片機(jī)的排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與洗滌塔的進(jìn)氣端連通,所述洗滌塔的出液端與pp微孔過濾器的進(jìn)液端連通,所述pp微孔過濾器的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通,所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用,并且直接在原有工藝上使用,與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本,還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供一種馬桶水箱遙控進(jìn)水裝置,由馬桶水箱、馬桶水箱蓋、按紐、按紐支架、浮子閥、浮子閥導(dǎo)向桿、導(dǎo)向桿頭、萬向座、鎖緊夾、防水開關(guān)、防水遙控開關(guān)、遙控器、電源線、雙閥門三通閥、外接電源、管路、潛水水泵、附加水箱、電磁開關(guān)組成一種馬桶水箱的遙控進(jìn)水裝置,其改進(jìn):1增加馬桶水箱另一條進(jìn)水管路,使每戶的清潔廢水利用更為方便。2增加潛水水泵,確保馬桶水箱的廢水使用。3采用萬能支架,便于遙控器的安裝控制使用。該裝置制造價(jià)格便宜,改造安裝方便、可靠,便于每戶自行安裝使用節(jié)水。使愿意節(jié)水的家庭,安裝使用方便自如??扇谌肴粘I钸_(dá)到長(zhǎng)期節(jié)水目的。適用新、舊樓房建設(shè)與改造,工廠、醫(yī)院、賓館、公共洗手間使用。
本實(shí)用新型公開了一種AGR?X管材新型生產(chǎn)裝備,包括箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、噴水管、噴淋回轉(zhuǎn)接頭、儲(chǔ)水箱、電泵、沉淀池、鋼管,所述鋼管從箱體的兩側(cè)伸入箱體內(nèi)部,鋼管的一端連接儲(chǔ)水箱,另一端通過噴淋回轉(zhuǎn)接頭連接轉(zhuǎn)動(dòng)輥和噴水管,所述噴水管為弧形,其上設(shè)有噴頭,所述箱體的下方設(shè)有廢水箱,所述廢水箱通過管路與沉淀池相連,所述沉淀池通過管路與儲(chǔ)水箱連通,所述電泵設(shè)置在沉淀池與儲(chǔ)水箱連接的管路上。本實(shí)用新型通過采用旋轉(zhuǎn)設(shè)置的噴頭對(duì)管材進(jìn)行全方位的噴淋,能夠有效提高管材降溫的均勻程度,冷卻效率更高,提高了定型效果,從而提高了生產(chǎn)速度。
本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的實(shí)驗(yàn)室用污水分流設(shè)備,屬于實(shí)驗(yàn)室廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,在底板的上表面固定連接有分流箱,分流箱的左側(cè)面固定連通有第一分流管,分流箱的上表面固定連通有第二分流管,第一分流管的底端固定連通有凈化箱,凈化箱的底端固定連通有第一連接管,第二分流管的底端固定連通有消毒箱,消毒箱的底端固定連通有第二連接管,通過調(diào)節(jié)泵能夠?qū)狭鞴艿膬?nèi)部進(jìn)行加壓減緩水的流速,方便工作人員調(diào)節(jié)污水的流速,通過減緩水的流速使有機(jī)物綜合廢液和具有高濃度的有毒危險(xiǎn)廢液分別增加在凈化箱和消毒箱內(nèi)部停留的時(shí)間,提高凈化和消毒效果,通過沉淀箱能夠進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)廢水的沉淀,提高對(duì)污水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了自動(dòng)洗車機(jī),涉及洗車技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括洗車機(jī)本體、循環(huán)裝置以及監(jiān)測(cè)裝置,循環(huán)裝置設(shè)置在洗車機(jī)本體內(nèi)部,監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在洗車機(jī)本體表面。本實(shí)用新型通過洗車機(jī)本體對(duì)車輛的輪胎與底盤進(jìn)行沖洗,循環(huán)裝置對(duì)清洗廢水進(jìn)行過濾,確保清洗廢水的清潔性,達(dá)到水資源循環(huán)利用的目的,避免造成資源浪費(fèi),降低成本投入,監(jiān)測(cè)裝置對(duì)洗車機(jī)運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提高了洗車機(jī)的防護(hù)性,同時(shí)與洗車機(jī)本體相配合,對(duì)車輛進(jìn)行自動(dòng)沖洗,實(shí)現(xiàn)了洗車機(jī)的自動(dòng)化作業(yè),無需人工操作,提高了清洗效果,方便了使用。
本實(shí)用新型公開一種兩相沉淀池,包括相互相連的主動(dòng)沉淀池和被動(dòng)沉淀池,所述主動(dòng)沉淀池包括筒體以及從筒體頂部豎直延伸進(jìn)筒體的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪動(dòng)葉片;所述轉(zhuǎn)軸為中空,其下端開有吸泥口并延伸至筒體底部,另一端與渣漿泵連接;還包括從筒體頂部延伸進(jìn)筒體內(nèi)的溢流管,所述溢流管套于轉(zhuǎn)軸外,其內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸外壁具有一定間隙;所述被動(dòng)沉淀池包括池體,所述池體內(nèi)設(shè)置有若干人字形擋泥板,所述擋泥板分若干層,并且相鄰層的擋泥板間隔交錯(cuò)設(shè)置;所述池體內(nèi)豎直設(shè)置有螺桿,所述螺桿上套有與其螺紋配合的壓濾板。該沉淀池,首先進(jìn)行主動(dòng)式的沉淀對(duì)廢水進(jìn)行快速高效的處理,然后再進(jìn)行被動(dòng)式的沉淀對(duì)廢水進(jìn)行更加徹底的處理。將兩種沉淀方式的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,使得沉底及快速又徹底。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種冶金廢料用的攪拌裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有攪拌箱,所述攪拌箱頂部的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)置有攪拌葉。通過設(shè)置第一電機(jī)工作,使第一電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)攪拌箱內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌處理,這樣通過攪拌提高試劑在廢水中的溶解度,然后通過設(shè)置的第一水泵,使第一水泵將清水箱內(nèi)部的清水抽入到第二水管后到達(dá)噴頭噴出,這樣可以對(duì)攪拌箱的內(nèi)部進(jìn)行清洗處理,最后通過設(shè)置的過濾板,使為了防止攪拌時(shí)內(nèi)部的殘?jiān)鼘?duì)攪拌葉造成損傷,也防止對(duì)第四水管的內(nèi)部造成堵塞,這樣設(shè)置可以增加操作人員后續(xù)對(duì)其排放的便利性。
本實(shí)用新型提供一種廢品回收用塑料瓶壓扁機(jī),涉及廢品回收用具技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄塑料瓶進(jìn)行放氣操作,提高了工作效率的效果。該廢品回收用塑料瓶壓扁機(jī),包括基體裝置、進(jìn)料裝置、開合裝置、推料裝置、穩(wěn)定裝置、擠壓裝置和出瓶口,所述基體裝置的頂部固定安裝有進(jìn)料裝置和擠壓裝置,所述基體裝置的內(nèi)部設(shè)置有開合裝置和推料裝置,所述基體裝置的右側(cè)固定安裝有穩(wěn)定裝置。該廢品回收用塑料瓶壓扁機(jī),通過設(shè)置液壓推桿、針板、破瓶針、隔板和針孔,對(duì)廢棄塑料瓶進(jìn)行放氣和排水工作,有利于后續(xù)壓扁工作進(jìn)行,同時(shí)將塑料瓶?jī)?nèi)的廢水進(jìn)行預(yù)先處理排出,防止壓扁過程中造成廢水飛濺,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種藥用數(shù)片機(jī)的粉塵處理系統(tǒng),包括數(shù)片機(jī)、抽風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、洗滌塔、板框過濾機(jī)、絮凝裝置和廢水池,所述數(shù)片機(jī)的排塵孔與抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與洗滌塔的進(jìn)氣端連通,所述洗滌塔的出液端與板框過濾機(jī)的進(jìn)液端連通,所述板框過濾機(jī)的出液端與絮凝裝置的進(jìn)液端連通,所述絮凝裝置的出液端與廢水池連通。本實(shí)用新型可將回收到的粉塵再進(jìn)行處理后形成藥片粉循環(huán)使用,并且直接在原有工藝上使用,與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效地節(jié)約制片成本,還可有效防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種反滲透膜柱與超純水機(jī)機(jī)箱的安裝結(jié)構(gòu),它包括反滲透膜柱(1)和超純水機(jī)機(jī)箱(2),反滲透膜柱(1)上端蓋上設(shè)置有進(jìn)水管(3),反滲透膜柱(1)的下端蓋上設(shè)置有出水管(4),反滲透膜柱(1)的柱面上設(shè)置有廢水排出管(5),通孔A(6)內(nèi)設(shè)置有快插接頭I(9),通孔B(7)內(nèi)設(shè)置有快插接頭II(10),通孔C(8)內(nèi)設(shè)置有快插接頭III(11),進(jìn)水管(3)安裝在快插接頭I(9)內(nèi),廢水排出管(5)安裝在快插接頭II(10)內(nèi),出水管(4)安裝在快插接頭III(11)內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)反滲透膜柱與機(jī)箱的快速安裝和拆卸、操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開了一種水性漆廢液處理裝置,包括第一濾箱和第二濾箱,所述第一濾箱和第二濾箱的頂部中心處分別嵌合有第一藥盒和第二藥盒,所述第一藥盒和第二藥盒的內(nèi)部底端中心處均設(shè)有漏斗,所述漏斗的頂部連接有按壓桿,所述第一濾箱和第二濾箱的內(nèi)部三分之一處嵌合有濾網(wǎng),所述第一濾箱的內(nèi)底壁上靠近第二濾箱的一側(cè)設(shè)有第一水泵,所述第一濾箱和第二濾箱的底端外表面搭接有凈化箱。本實(shí)用新型通過使用多層中和過濾結(jié)構(gòu)對(duì)水性漆廢水進(jìn)行處理,體積小,占用空間小處理后的水澄清透明,可以循環(huán)利用,本水處理藥劑廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環(huán)水處理,也可以用于涂料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種肝素鈉沉淀分離裝置,涉及肝素鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括沉淀罐體、設(shè)置在沉淀罐體上端的進(jìn)料口和廢水出口、以及設(shè)置在沉淀罐體下端的沉淀出料口,沉淀罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上從上到下依次設(shè)置有彈性攪拌組件A、彈性攪拌組件B和爪狀攪拌組件,爪狀攪拌組件設(shè)置在攪拌軸底部末端,沉淀罐體側(cè)壁上豎直有透明觀察帶,沉淀罐體內(nèi)設(shè)置有深度可調(diào)節(jié)的排水軟管,排水軟管設(shè)置在靠近透明觀察帶一側(cè),排水軟管一端從廢水出口引出,排水軟管的另一端設(shè)置有過濾罩,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,三組攪拌組件攪拌均勻,攪拌效果好,便于觀察,排水軟管在沉淀罐體內(nèi)深度可調(diào)節(jié),產(chǎn)量高。
本實(shí)用新型公開了微電解催化氧化處理裝置,由流量計(jì)、電解反應(yīng)器、控制柜、高頻脈沖電源和多聯(lián)不停機(jī)強(qiáng)制分離系統(tǒng)組成,所述流量計(jì)分別與電解反應(yīng)器、控制柜、高頻脈沖電源通過導(dǎo)線相連,所述電解反應(yīng)器的正負(fù)極與高頻脈沖電源的正負(fù)極相連,所述電解反應(yīng)器還連接在多聯(lián)不停機(jī)強(qiáng)制分離系統(tǒng)的出水端上,由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu),通過該裝置處理的鉆井污水95%以上可以得到再利用,對(duì)鉆井廢水COD和TSS去除率分別高達(dá)65%和90%以上,對(duì)頁巖氣返排廢水COD和TSS去除率分別高達(dá)90%和99%以上,具有節(jié)約成本節(jié)省人力,維護(hù)簡(jiǎn)單,免加藥避免造成水質(zhì)和沉淀物的二次污染,又有殺菌消毒和緩蝕緩垢作用。
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