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本發(fā)明提供一種分級(jí)結(jié)構(gòu)堿式醋酸鋅薄膜的制備方法,屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用納米氧化鋅薄膜為基底,醋酸鋅水溶液為生長(zhǎng)液,通過(guò)氧化鋅和醋酸鋅溶液的反應(yīng),提高了固?液界面處溶質(zhì)的濃度,堿式醋酸鋅在基底表面異相成核并生長(zhǎng)為連續(xù)分布的直徑為5μm的花狀微球,微球由厚度為25nm的堿式醋酸鋅納米片構(gòu)成。該合成工藝的特點(diǎn)是在堿式醋酸鋅沉積過(guò)程中,不使用有機(jī)溶劑,反應(yīng)時(shí)間較短,生長(zhǎng)液及時(shí)補(bǔ)充溶質(zhì)后可以持續(xù)重復(fù)使用。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種修復(fù)灰指甲型的指甲油及其制備方法。修復(fù)灰指甲型指甲油為通過(guò)智能溫控型核殼結(jié)構(gòu)式包覆有效成分;其中,有效成分的含量為25%?40wt%,核殼結(jié)構(gòu)為核層溶液和殼層溶液組成,兩者按質(zhì)量3?5:1?2的比例混合。本發(fā)明提出一種智能型修復(fù)灰指甲型指甲油的制備方法,所制備的修復(fù)灰指甲型指甲油通過(guò)智能溫控型核殼結(jié)構(gòu)式包覆有效成分,并且利用核殼結(jié)構(gòu)對(duì)藥物有效成分的釋放和對(duì)有害物質(zhì)的吸收效果,達(dá)到智能型持久修復(fù)灰指甲的功能。
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)功能材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種Mn4+摻雜的氟化物同質(zhì)包裹的發(fā)光晶體的制備方法。本發(fā)明所述的Mn4+摻雜的氟化物同質(zhì)包裹的發(fā)光晶體的化學(xué)組成為A2MF6@A2MF6:Mn4+;A2MF6:Mn4+為外層基質(zhì)晶體,A2MF6:Mn4+為內(nèi)層發(fā)光晶體;A為Cs或Rb,M為Si、Ge和Ti其中的一種;x為相應(yīng)摻雜Mn4+離子相對(duì)M4+離子所占的摩爾百分比系數(shù),0<x≤0.10。本發(fā)明所涉及的氟化物發(fā)光晶體透光性好,在藍(lán)光激發(fā)下,表現(xiàn)出一系列窄帶發(fā)射,發(fā)光效率高。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種RuO2負(fù)載的Ni?MOF電極材料制備方法及其應(yīng)用,針對(duì)電催化硝酸鹽合成氨相關(guān)催化劑選擇性低的問(wèn)題,提供一種可以將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨的選擇性提高到100%,無(wú)亞硝酸鹽生成的復(fù)合電催化劑,該方法以泡沫鎳為基底,原位生長(zhǎng)RuO2負(fù)載的Ni?MOF電極,通過(guò)構(gòu)建Ni?MOF與RuO2之間的界面結(jié)構(gòu),有效提高釕金屬的原子利用率,從而降低成本。采用三電極體系進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試,結(jié)果表明最大合成氨產(chǎn)率達(dá)到1.37mg h?1cm?2,經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用,此電極產(chǎn)NH4+率和選擇性均保持穩(wěn)定。
一種復(fù)合稀土鎢粉的制備方法,包括氧化物選擇、預(yù)還原、氫氣還原、高能混合等步驟,它采用單晶仲鎢酸銨經(jīng)間隙式還原制備特定相成分的藍(lán)色氧化鎢,藍(lán)色氧化鎢還原生成類球形鎢粉,與氧化鈰、氧化鑭、氧化釔、氧化鋯等一種或多種亞微米級(jí)氧化物在特定結(jié)構(gòu)的高能混粉機(jī)中高效混合制備復(fù)合稀土鎢粉。該方法不僅解決了復(fù)合鎢電極材料在制備過(guò)程中造成的環(huán)境危害,且其制備的復(fù)合稀土鎢粉中的第二相顆粒分布彌散均勻,使得壓制性能、燒結(jié)性能得到提升,為高效環(huán)保地制備具有優(yōu)良加工性能和焊接性能的稀土鎢基功能材料提供了保障。
一種基于氮化鎂薄膜的光電探測(cè)器件及其制備方法,屬于半導(dǎo)體光電探測(cè)器領(lǐng)域。首先采用磁控濺射或蒸鍍技術(shù)在襯底上生長(zhǎng)一層過(guò)渡金屬電極,并利用濕法或干法刻蝕技術(shù)制備出叉指電極結(jié)構(gòu),然后采用反應(yīng)射頻磁控濺射方法在制備好叉指電極結(jié)構(gòu)的襯底上生長(zhǎng)Mg3N2薄膜,最后在Mg3N2薄膜上原位濺射生長(zhǎng)一層BN或AlN薄膜作為Mg3N2保護(hù)層,從而得到基于Mg3N2薄膜的光電探測(cè)器件。本發(fā)明拓展了Mg3N2在光電功能材料與器件領(lǐng)域中的應(yīng)用。BN或AlN薄膜不僅有效抑制了Mg3N2薄膜的水解,提高了Mg3N2薄膜的穩(wěn)定性,而且在紅外、可見(jiàn)光和大部分紫外波段都是透明的,是Mg3N2光電器件理想的光學(xué)窗口。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效去除四環(huán)素的吸附劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將海藻酸鈉(SA)UP水溶液與鹽酸多巴胺(DA)UP水溶液混合,然后進(jìn)行攪拌得到混合均勻溶液;將Step1中得到的的溶液滴加到Fe3+溶液中交聯(lián)得到海藻酸復(fù)合材料,靜置;清洗Step2所得產(chǎn)物,冷凍干燥得到SA/DA?Fe3+吸附劑。本發(fā)明無(wú)毒、環(huán)境友好,通過(guò)簡(jiǎn)單的混合,交聯(lián)作用制備SA/DA?Fe3+功能材料;所得的新型吸附劑SA/DA?Fe3+針對(duì)四環(huán)素污染物對(duì)應(yīng)特異性吸附位點(diǎn),對(duì)TC達(dá)到快速高效吸附效果,從而達(dá)到對(duì)TC的最大吸附量為979.4mg·g?1。
碳納米管?聚苯胺電致變色復(fù)合薄膜的制備方法,屬于功能材料技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。將多壁碳納米管在王水中羧基化,干燥加入到異丙醇中分散,在ITO玻璃片上制備碳納米管薄膜,得到ITO導(dǎo)電玻璃;配制乙醇的稀硫酸溶液,后加入苯胺單體,得到電沉積聚苯胺前驅(qū)體溶液;選擇三電極體系,利用恒電位儀電鍍沉積,選擇恒電流沉積,在碳納米管薄膜表面進(jìn)行電化學(xué)沉積聚苯胺電致變色薄膜;本發(fā)明制備的薄膜循環(huán)穩(wěn)定性好、膜面均勻性好且潔凈。
本發(fā)明涉及一種氟改性CoP納米片全pH電解水催化劑及其制備方法,屬于新型無(wú)機(jī)納米功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以碳布負(fù)載的Co2(OH)2CO3納米片陣列為前驅(qū)體在氣體保護(hù)下通過(guò)低溫磷化的方法制備F?CoP/CFC復(fù)合催化劑。具體步驟如下:首先以硝酸鈷和尿素為反應(yīng)物通過(guò)水熱法制得碳布負(fù)載的Co2(OH)2CO3為前驅(qū)體;進(jìn)一步使用氟化銨對(duì)前驅(qū)體在氣體保護(hù)下加熱氟化制得碳布負(fù)載CoF2,再使用次磷酸鈉對(duì)碳布負(fù)載的CoF2在氣體保護(hù)下加熱、磷化得到碳布負(fù)載的F?CoP復(fù)合電解水催化劑。
本發(fā)明涉及一種具有豐富量子態(tài)的新型過(guò)渡金屬硫化物及其制備方法,屬于量子功能材料制造技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法是傳統(tǒng)高溫固相法,通過(guò)將相應(yīng)化學(xué)計(jì)量比的Cu,Ir,S,Te充分研磨后抽真空密封在石英管中,然后把密封的裝有原材料的石英管放入爐子中,在850℃燒結(jié)120h,得到CuIr2Te4?xSx(0.0≤x≤4.0)的多晶粉末。通過(guò)綜合物理性能測(cè)試系統(tǒng)(PPMS),系統(tǒng)測(cè)量其電導(dǎo)率、磁性性質(zhì)、上下臨界場(chǎng)等物理性質(zhì),深入探討目標(biāo)產(chǎn)物的超導(dǎo)電性,電荷密度波相變及金屬?絕緣體相變等量子態(tài)的基本性質(zhì),并建立起具體的摻雜濃度與各自量子態(tài)的關(guān)系圖。通過(guò)合成此類超導(dǎo)材料,為過(guò)渡金屬硫化物超導(dǎo)材料的家族增加了新的成員,為進(jìn)一步研究多種量子態(tài)的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制提供理想的材料平臺(tái)。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及到一種二維Ti3C2/TiO2?x納米復(fù)合材料的制備方法。包括以下步驟:步驟1,二維層狀Ti3C2的制備:將碳鈦化鋁材料置于HF溶液中,攪拌處理后離心洗滌,真空干燥得到二維層狀Ti3C2;步驟2,將步驟1所得的Ti3C2加入到二甲基亞砜中并攪拌均勻,離心洗滌干燥;將干燥后的Ti3C2分散在水中,超聲分散處理得到Ti3C2分散液;將TiO2?x分散在水中,超聲處理后加入PVA,攪拌均勻后與Ti3C2分散液混合,室溫?cái)嚢柽^(guò)夜,離心洗滌,真空干燥即得到Ti3C2/TiO2?x復(fù)合納米材料。本發(fā)明采用表面活性劑聚乙烯醇(PVA)輔助的方法在室溫條件下實(shí)現(xiàn)Ti3C2和TiO2?x材料的復(fù)合,制備得到的二維Ti3C2/TiO2?x納米復(fù)合材料的電化學(xué)性能得到了大幅度的提升。
本發(fā)明提供了一種抗高能輻照自潤(rùn)滑織物襯墊及制備方法、自潤(rùn)滑織物復(fù)合材料,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以g?C3N4和多層石墨烯為復(fù)合固體潤(rùn)滑劑,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑織物襯墊對(duì)低摩擦、耐磨損的需求。同時(shí),g?C3N4和多層石墨烯獨(dú)特的六元環(huán)結(jié)構(gòu),賦予了自潤(rùn)滑織物襯墊一定的耐輻照性能,從而延長(zhǎng)了其使用壽命。此外,利用二氧化鈰中的鈰元素化學(xué)價(jià)態(tài)的靈活轉(zhuǎn)化,有效提高了基體樹(shù)脂(酚醛樹(shù)脂)的耐輻照性能。另外,該自潤(rùn)滑織物襯墊的制備方法簡(jiǎn)單,環(huán)保無(wú)污染。此外,由抗高能輻照自潤(rùn)滑織物襯墊形成的自潤(rùn)滑織物復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗高能輻照能力和摩擦學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種用于太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠的制備方法,依次包括如下步驟:將纖維素生物質(zhì)材料浸泡于單寧酸溶液中,隨后加入三價(jià)鐵離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng);反應(yīng)后的生物質(zhì)材料通過(guò)冷凍干燥獲得光熱生物質(zhì)氣凝膠。本發(fā)明獲得的用于太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠具有優(yōu)異的光熱性能,在太陽(yáng)光的照射下可以持續(xù)高效的將水溶液轉(zhuǎn)化為水蒸氣,可以作為光熱界面蒸發(fā)材料,用于海水淡化和廢水凈化。
本發(fā)明提供了一種離子液體配體置換法制備功能化金屬有機(jī)骨架材料的方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)利用羧基功能化離子液體對(duì)有機(jī)骨架材料羧基配體的置換作用來(lái)制備和調(diào)變含有特定官能團(tuán)的金屬有機(jī)骨架材料。該復(fù)合材料除保留了原金屬有機(jī)骨架材料的框架結(jié)構(gòu)外,通過(guò)調(diào)變羧基功能化離子液體的陰離子種類還可以達(dá)到定向功能化目標(biāo)金屬有機(jī)骨架材料的目的。本發(fā)明制備的功能化金屬有機(jī)骨架材料可作為催化劑用于油酸酯化和植物油酯交換制備生物柴油等酯化和酯交換反應(yīng),具有良好的活性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種具有高Qf高強(qiáng)度的微波介質(zhì)陶瓷材料,涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主材和改性添加物。主材包括Ca1+xLn2xAlyTix/2O4·zCaTiO3,其中,Ln選自La、Sm、Nd中的一種或多種,0.35<x<0.65,0.70<y<0.90,0.001<z<0.01。改性添加物選自MnCO3、MnO2、MgO、Nb2O5、Co2O3、Sb2O3中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷介質(zhì)材料是一種無(wú)鉛環(huán)保型材料,采用固相合成方法合成Ca1+xLn2xAlyTix/2O4,結(jié)合CaTiO3作為主材,摻雜改性添加物,經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)配方,優(yōu)化合成工藝,制備出粉體平均粒徑為400~600nm,利用該粉體制成的電子陶瓷器件可在1500~1540℃的溫度范圍內(nèi)燒結(jié)成瓷,其介電常數(shù)ε介于19~22之間,品質(zhì)因數(shù)Qf值≥60000GHz,溫度系數(shù)τf(?40~85℃):±5ppm/℃。該材料均勻性好,抗彎強(qiáng)度達(dá)到350MPa以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種手性雙核鎳非線性光學(xué)材料及其制備方法,屬于手性分子基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,該光學(xué)材料的分子式為Ni2(hfac)4L,其中hfac為六氟乙酰丙酮陰離子,L為S構(gòu)型的手性雙二齒含N有機(jī)橋聯(lián)配體:(+)?2,5?雙(4,5?蒎烯?2?吡啶基)吡嗪。該材料的制備方法:將溶有Ni(hfac)2·2H2O的乙腈溶液加入到溶有L的丙酮溶液中,攪拌、過(guò)濾、靜置,待溶劑自然揮發(fā)5?7天得到淡綠色晶體,過(guò)濾,用丙酮洗滌,干燥,得到手性雙核鎳非線性光學(xué)材料Ni2(hfac)4L。該制備方法工藝簡(jiǎn)單,常溫常壓反應(yīng),后處理容易且產(chǎn)率高,同時(shí)測(cè)試材料的SHG和THG響應(yīng)的方法更為方便實(shí)用。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料與生物質(zhì)資源化利用領(lǐng)域,特別涉及一種一步水熱法制備立方尖晶石型Mn/Al氧體?污泥生物炭材料及其應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟:(1)將污泥加入到去離子水中使其均勻分散在溶液中。(2)然后將氯化錳和氯化鋁溶解到含有污泥粉末的溶液中并持續(xù)攪拌,在攪拌過(guò)程中,將NaOH滴加到混合溶液中。(3)隨后,將混合溶液移至不銹鋼水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)。(4)待反應(yīng)結(jié)束自然冷卻后,所過(guò)濾得到的沉淀用去離子水清洗至中性,干燥即得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制備原料具有來(lái)源穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也為污泥的資源化利用提供了新途徑,而且提供了一種新的磷吸附劑,具有良好的環(huán)境效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng)。
本發(fā)明屬于納米功能材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種離子液體共價(jià)鍵合固載MXene的方法及其產(chǎn)物。將含有?OH,?F,?O端基的MXene材料加入含有不飽和雙鍵的離子液體單體溶液,將離子液體通過(guò)電離輻射技術(shù)共價(jià)鍵合固載到MXene材料表面,經(jīng)過(guò)洗滌和離心制得一系列含有不同結(jié)構(gòu)離子液體共價(jià)鍵合固載MXene材料。本發(fā)明涉及的制備方法在常溫下即可反應(yīng),無(wú)需催化劑、反應(yīng)快、易控制、能耗低。用本方法解決了MXene納米片堆積的問(wèn)題,豐富MXene納米片的活性位點(diǎn)種類或增加其化學(xué)有效活性面積。合成的MXene復(fù)合材料,維持了MXene材料的納米結(jié)構(gòu),同時(shí)具有MXene和離子液體的優(yōu)點(diǎn),在能量存儲(chǔ)、催化、傳感和吸附方面具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種摩擦納米發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電介質(zhì)陷阱態(tài)測(cè)量和成像系統(tǒng)及方法,屬于電介質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括陷阱激勵(lì)電源裝置和測(cè)試樣品室;陷阱激勵(lì)電源裝置包括獨(dú)立層旋轉(zhuǎn)式摩擦納米發(fā)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),能夠輸出恒電荷、高電壓,在電介質(zhì)表面激勵(lì)微功率的介質(zhì)阻擋均勻放電,使得電子充分入陷、脫陷,產(chǎn)生足夠強(qiáng)度且穩(wěn)定的脫陷電流脈沖;測(cè)試樣品室,用于固定被測(cè)電介質(zhì)薄膜,并提供可控填充氣體;測(cè)試電極結(jié)構(gòu)可拆卸,能夠更換不同測(cè)量模式的電極組;上下電極之間氣隙距離能夠調(diào)節(jié)。本系統(tǒng)具有無(wú)損、精準(zhǔn)、二維成像的優(yōu)勢(shì),進(jìn)而獲取高聚物薄膜材料表面陷阱態(tài)分布的詳細(xì)信息,有助于功能材料的絕緣、儲(chǔ)能、微納表面特性等各項(xiàng)性能的檢測(cè)與提升。
本發(fā)明屬于有機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種以苯并三氮唑?yàn)楹诵慕Y(jié)構(gòu)的空穴傳輸材料的合成,及其在鈣鈦礦太陽(yáng)能電池領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明的空穴傳輸材料采用D?A?D構(gòu)型,選用苯并三氮唑衍生物為核心結(jié)構(gòu),兩端連接苯衍生物、二苯胺衍生物或三苯胺衍生物。所述空穴傳輸材料具有可調(diào)控的光電化學(xué)性質(zhì)、較好的成膜性、較高的空穴遷移率、較低的制備成本等優(yōu)點(diǎn)。該發(fā)明不僅可以提升鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換性能,還可以降低電池制備的成本,有利于鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的工業(yè)化和商品化。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種提高紙尿褲吸收性的芯層材料,利用活性炭作為基礎(chǔ),對(duì)其進(jìn)行改性制備得到的改性活性炭吸附劑,添加至棉纖維中加工作為紙尿褲芯層材料,可部分回收利用,降解性好,進(jìn)一步提高紙尿褲吸水性的同時(shí),具有很好的透氣性,時(shí)刻保持干爽舒適,防止引發(fā)皮膚紅疹過(guò)敏問(wèn)題,保護(hù)健康,該方法制備得到的芯層材料,使用安全,降解回收率高,制作成本低、產(chǎn)品性能突出,該芯層材料具有多孔吸附結(jié)構(gòu),特點(diǎn)是吸附能力強(qiáng)、吸收量大、不會(huì)反滲透,在紙尿褲應(yīng)用上具有很好的表現(xiàn),時(shí)刻保持干爽,抑制細(xì)菌的繁殖,防止更換頻率過(guò)低造成的滲漏以及舒適性變差等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種新型PTC發(fā)熱油墨,其包括如下質(zhì)量百分比的組分:10%?40%的骨架連接料、5%?20%的有機(jī)相變材料、1%?20%的石墨烯復(fù)合導(dǎo)電填料、1%?10%的助劑和余量溶劑;所述骨架連接料采用丙烯酸樹(shù)脂、酚醛改性萜烯樹(shù)脂、聚氨酯、聚酯中的一種或者多種的組合;所述有機(jī)相變材料采用一定熔點(diǎn)的乙烯?醋酸乙烯共聚物、相變蠟、月桂酸、硬脂酸、聚乙二醇中的一種或多種的組合;所述導(dǎo)電填料采用石墨烯、石墨粉、導(dǎo)電碳粉、碳納米管中的一種或多種的組合。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)采用鈦酸鋇、氧化鉛等金屬氧化物的PTC功能材料的轉(zhuǎn)化溫度較高容易導(dǎo)致異常升溫造成的安全隱患,實(shí)現(xiàn)了每個(gè)電路最小單元智能精準(zhǔn)控溫,大大提高地暖電熱膜使用的安全性能。
本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型紙基摩擦材料的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以EVA乳液作為粘結(jié)體,酚醛纖維和莫來(lái)石纖維的混合改性纖維作為增強(qiáng)體,硬脂酸鑭作為熱穩(wěn)定劑,氧化鋁作為增摩劑,制備出具有良好摩擦磨損性能和熱穩(wěn)定性的增強(qiáng)型紙基摩擦材料,酚醛纖維和莫來(lái)石纖維通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行表面改性,使酚醛纖維和莫來(lái)石纖維的表面覆蓋一層甲基丙烯酸,纖維的表面會(huì)帶有一定數(shù)量的?OH和?COOH,提高纖維的表面活性,增強(qiáng)與樹(shù)脂的結(jié)合性能,減小紙基摩擦材料的磨損率;硬脂酸鑭作為熱穩(wěn)定劑,具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、良好的耐候性;本發(fā)明制備的增強(qiáng)型紙基摩擦材料具有摩擦系數(shù)高、磨損率低、摩擦性能穩(wěn)定、耐磨性良好具有廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于安全防護(hù)功能材料制造領(lǐng)域,涉及聚四氟乙烯納米纖維過(guò)濾材料,特別是指一種聚四氟乙烯納米纖維過(guò)濾材料及其加工方法。本發(fā)明利用水性靜電紡絲形成PEO/PTFE納米纖維。結(jié)合熱鏡面軋輥滾壓的熱能使水性靜電紡絲烘干成型,再利用熱鏡面軋輥滾壓的壓力,重新使靜電紡絲的絲在熱風(fēng)ES纖維立體空間內(nèi)再構(gòu)空間分布,形成新的三維空間分布。三明治結(jié)構(gòu)膜離開(kāi)熱場(chǎng)后冷卻,PEO和PE熱黏結(jié)成穩(wěn)定的膜結(jié)構(gòu),PTFE在PEO烘干成絲過(guò)程中PTFE分子鏈頭、尾端被PEO分子擠壓游離到纖維表面,形成PTFE分子鏈頭、尾端游離包覆型納米絲新型結(jié)構(gòu)。具有自起靜電、不粘、自清潔性能。
一種氫氧化鑭改性生物炭的制備方法,屬于功能材料和環(huán)境水處理領(lǐng)域,用來(lái)去除市政污水中的磷酸鹽。此發(fā)明以懸鈴木果球?yàn)樯锾吭牧希?jīng)過(guò)鑭改性后,制備出高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保的吸附劑La?TC。針對(duì)市政污水中磷的濃度4?10mg/L,當(dāng)La?TC的用量為0.3?0.5g/L,溶液的pH為3?9,溫度為25?40℃時(shí),在15?20min內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)磷酸鹽的100%去除。同時(shí)具有較強(qiáng)的抗競(jìng)爭(zhēng)陰離子干擾能力,且經(jīng)過(guò)3次吸附解吸循環(huán)后,La?TC的吸附率仍能達(dá)到100%。在用固定床柱去除市政污水的實(shí)驗(yàn)中,在1mL/min的流速下,0.5g?1.0g的La?TC分處理的最大床體積為420BV?480BV,表明La?TC在實(shí)際工程應(yīng)用中具有廣闊的前景。
本發(fā)明提供一種基于磁致壓電勢(shì)晶體管,包括基底和設(shè)置在所述基底上的鐵電晶體管,其中,所述基底由磁致伸縮材料構(gòu)成,所述鐵電晶體管中包括壓電層。本發(fā)明的晶體管主要由三種不同功能材料磁致伸縮層基底材料、壓電層材料和半導(dǎo)體層材料復(fù)合構(gòu)成,并且垂直堆垛而成。本發(fā)明的基于磁致壓電勢(shì)晶體管還可以作為磁傳感器。當(dāng)該傳感器置于磁場(chǎng)中,磁致伸縮材料產(chǎn)生應(yīng)變并傳給鐵電晶體管中的壓電材料,使壓電材料產(chǎn)生壓電勢(shì);該壓電勢(shì)可以作為柵電壓,調(diào)節(jié)半導(dǎo)體內(nèi)載流子濃度,使半導(dǎo)體內(nèi)電阻發(fā)生變化,如果在半導(dǎo)體的源漏兩端加電壓,會(huì)使電流在施加磁場(chǎng)后發(fā)生變化。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種隱身輪胎裝飾蓋,包括輪轂蓋(1)和偽裝草(2),所述輪轂蓋(1)內(nèi)側(cè)有固定支架,固定支架將輪轂蓋固定連接在車輛輪轂上;所述輪轂蓋(1)為多層結(jié)構(gòu),依次包括基材(16)、紅外隱身涂層、雷達(dá)吸波涂層(13)、金屬反射層(12)和保護(hù)層(11);當(dāng)輪轂蓋(1)與車輛輪轂固定連接時(shí),所述保護(hù)層(11)位于靠近車輛輪轂一側(cè);所述偽裝草粘貼在所述輪轂蓋(1)的基材(16)上遠(yuǎn)離紅外隱身涂層一側(cè)的表面上,本發(fā)明的紅外隱身涂層包括內(nèi)部分散有相變膠囊的降溫涂層和采用低導(dǎo)熱系數(shù)的隔熱涂層。本發(fā)明的隱身輪胎裝飾蓋能解決車輛輪胎部位的隱身問(wèn)題,顯著提高紅外隱身效果。
發(fā)明公開(kāi)了一種帶有表面配體的CdSe/CdS核殼結(jié)構(gòu)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)量子點(diǎn)納米復(fù)合材料其粒子處于納米級(jí),尺寸小,粒子容易團(tuán)聚,形成不規(guī)則的團(tuán)聚體,這限制了其光催化性能的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種帶有表面配體的CdSe/CdS核殼結(jié)構(gòu)光催化劑,由直徑3.9nm的CdSe顆粒為核,表面生長(zhǎng)六層,形成粒徑平均大小為10nm的CdSe/CdS核殼量子點(diǎn),表面通過(guò)配體修飾得到,本發(fā)明中所使用的配體為油胺、S2?離子或聚丙烯酸聚合物。配體能夠降低電子?空穴復(fù)合率,提高空穴利用率,從而提高光催化活性,并用這種材料為基底制備了還原石墨烯。
本發(fā)明涉及一種鐵基壓電催化材料的制備方法及其在水處理中應(yīng)用,屬于新型功能材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要從三方面強(qiáng)化復(fù)合壓電催化材料的環(huán)境應(yīng)用。首先,通過(guò)變價(jià)元素原味引入促進(jìn)活性空位的形成,初步強(qiáng)化壓電性能;其次,通過(guò)元素?fù)诫s調(diào)控壓電材料的帶隙寬度,增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性,加速電子遷移,進(jìn)一步提升壓電催化活性;最后通過(guò)磁性構(gòu)筑,實(shí)現(xiàn)水中壓電催化材料的磁性回收,防治納米污染的產(chǎn)生,促進(jìn)壓電材料的環(huán)境工程應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種利用廢玻璃生產(chǎn)超疏水防污自潔材料及其制備方法,涉及環(huán)境功能材料制備技術(shù),具體涉及一種利用廢玻璃生產(chǎn)超疏水防污自潔材料。該利用廢玻璃生產(chǎn)超疏水防污自潔材料的原料按重量份計(jì)為:再生納米玻璃粉800~850kg、乙醇3000~3500kg、硬脂酸150~200kg。先將廢玻璃進(jìn)行清洗,烘干后加入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎成300目左右的細(xì)粉;進(jìn)入研磨機(jī)研磨成為100?300納米的玻璃超細(xì)粉;在1號(hào)反應(yīng)釜中,先加入水,邊攪拌邊加入濃硫酸,最后加入納米玻璃粉,常溫反應(yīng)1小時(shí)后過(guò)濾出水分及灰分(酸水沉淀清澈后抽出補(bǔ)加一定量硫酸循環(huán)使用);在2號(hào)反應(yīng)釜中,先加入乙醇和硬脂酸,邊攪拌便加入酸洗納米玻璃粉,升溫到60~65℃反應(yīng)3小時(shí),過(guò)濾出乙醇(可循環(huán)使用)后,在120℃左右進(jìn)行固化、烘干5小時(shí),得透明改性超疏水防污自潔玻璃納米材料。
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