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本發(fā)明公開了一種銅鋅錫硫摻雜石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,以價(jià)格低廉的水合乙酸銅、乙酸鋅、二水合氯化亞錫、硫化鈉和石墨烯作為基礎(chǔ)原料,生產(chǎn)成本低,各原料容易獲得,并且純正度有保障,同時(shí),生產(chǎn)過程中各反應(yīng)物的質(zhì)量比或者摩爾比容易控制,可操作性強(qiáng),更利于實(shí)際生產(chǎn)。石墨烯極大地提高了電極的電化學(xué)活性,與銅鋅錫硫基材協(xié)同配合,相互作用,避免其作為負(fù)極材料,在鋰離子插入和脫出前后發(fā)生較大的體積膨脹和收縮,有效地保障了電極電化學(xué)活性的長期安全、穩(wěn)定、可靠,進(jìn)而有效提高鋰離子電池的導(dǎo)電、容量、充放電、使用壽命等各方面的性能。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車大功率高容量鋰電池裝置,涉及鋰電池裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括保護(hù)殼和支撐板,所述支撐板位于保護(hù)殼的內(nèi)部,所述支撐板的上表面固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部固定連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一側(cè)固定連接有防護(hù)板。該一種電動(dòng)車大功率高容量鋰電池裝置,通過防護(hù)板將鋰電池本體進(jìn)行加持防護(hù),然后蓋上蓋板通過第三彈簧、活動(dòng)板和橡膠墊進(jìn)行對鋰電池本體上部進(jìn)行防護(hù),通過第四彈簧、連接板、連接桿和套筒在走到坑洼的地方有效的進(jìn)行減緩撞擊力度,從而起到防護(hù)保護(hù)的作用,達(dá)到了避免防止防護(hù)效果較差,而導(dǎo)致造成額外的經(jīng)濟(jì)損失的目的。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池用的收納盒,包括盒體,所述盒體背面的頂部與盒蓋下表面的前側(cè)通過合頁鉸接,所述盒體下表面的四角與盒蓋背面的四角均套接有防摔托,所述盒體正面的頂部固定連接有鎖扣,所述盒蓋上表面的前側(cè)固定連接有鎖鉤。該鋰電池用的收納盒,通過第一充氣層、第二充氣層和初步固定裝置配合使用,實(shí)現(xiàn)了對鋰電池的固定,防止鋰電池在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生晃動(dòng),使其損壞,第一充氣層和安全彈簧錯(cuò)位設(shè)置,避免第一充氣層充氣膨脹后被安全彈簧扎破,且安全彈簧被第一擠壓板和第二擠壓板包圍,避免安全彈簧和第一充氣層接觸,提高了此裝置的安全性。
本發(fā)明涉及一種無污染零排放制備磷酸鐵鋰的方法。本發(fā)明充分體現(xiàn)了環(huán)境友好、可持續(xù)發(fā)展、無污染的綠色化學(xué),精細(xì)化工理念。本發(fā)明將鋰源、鐵源、磷源在合適的環(huán)境下溶解、混合。通過對合成條件反應(yīng)過程的控制,合成高純度的磷酸鐵鋰晶體,并控制生成物不同組分易分離處理,提取磷酸鐵鋰晶體前驅(qū)體進(jìn)行包合,然后碳化退火熱處理;余液和副產(chǎn)品進(jìn)行綠色處理后循環(huán)再利用,降溫過程的熱能回收再利用。本工藝制備的磷酸鐵鋰材料電化學(xué)性能好,純度高,加工性能好。元素含量合理,批次穩(wěn)定,最重要的是無污染零排放,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于電池儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰電池防撞擊儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱側(cè)面開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽內(nèi)部固定連接有多組第一伸縮桿,所述第一伸縮桿一端固定連接有緩沖板,所述第一伸縮桿表面套接有第一彈簧,所述第一彈簧一端固定連接在緩沖槽表面,所述第一彈簧另一端固定連接在緩沖板側(cè)面,所述緩沖槽共有多組,并且分別開設(shè)在儲(chǔ)存箱各個(gè)面,所述儲(chǔ)存箱內(nèi)部固定連接有多組第二伸縮桿。其有益效果是,該鋰電池防撞擊儲(chǔ)存裝置,通過設(shè)置緩沖槽和緩沖板,當(dāng)儲(chǔ)存箱受到撞擊時(shí),在第一彈簧和第一伸縮桿的作用下,為儲(chǔ)存箱提供緩沖力,避免儲(chǔ)存箱受到過強(qiáng)的撞擊導(dǎo)致內(nèi)部鋰電池受到擠壓。
本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池,屬于儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域,該一種移動(dòng)磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池包括外殼,所述外殼兩側(cè)設(shè)置有充放電組件,所述外殼兩側(cè)內(nèi)壁分別焊接有兩個(gè)以上彈簧,兩個(gè)以上所述彈簧之間焊接有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼底部內(nèi)壁焊接有加強(qiáng)肋,所述內(nèi)殼內(nèi)壁設(shè)置有磷酸鐵鋰電池包組件,所述外殼和內(nèi)殼頂部設(shè)置有蓋板組件,所述外殼兩側(cè)外壁均焊接有散熱銅片,所述充放電組件包括電路板、放電接口和充電接口,所述外殼內(nèi)壁通過螺栓固定有電路板,且放電接口、充電接口和電路板之間電性連接。本實(shí)用新型通過彈簧可以提高內(nèi)殼的減震性,通過加強(qiáng)肋可以提高內(nèi)殼的強(qiáng)度,通過散熱銅片可以提高磷酸鐵鋰電池放電過程中的散熱性能。
本實(shí)用新型公開了一種散熱快的高倍率鋰離子電池,包括外殼,所述外殼上表面中部開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)有蓋板,所述蓋板下表面固定有第一防靜電板,所述外殼內(nèi)壁兩側(cè)安裝有散熱裝置,所述外殼內(nèi)壁兩側(cè)位于散熱裝置上方安裝有用于驅(qū)動(dòng)蓋板移動(dòng)的滑動(dòng)裝置,所述外殼底部固定有絕緣箱,所述絕緣箱內(nèi)壁兩側(cè)安裝有升降裝置,所述絕緣箱內(nèi)放置有鋰電池,本實(shí)用新型在使用時(shí),散熱裝置提供風(fēng)冷,提高鋰電池使用時(shí)的散熱效率,當(dāng)電池需要更換時(shí),提高升降裝置將鋰電池抬升出絕緣箱,便于更換電池,在使用時(shí),通過滑動(dòng)裝置,將蓋板和固定在蓋板下方的第一放靜電板移動(dòng)至鋰電池上方,可以更好的保護(hù)電池。
本實(shí)用新型公開了鋰電池生產(chǎn)用包裝裝置,包括工作臺(tái)和兩個(gè)滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊,且兩個(gè)滑塊的底部外壁均固定連接有二號液壓缸,兩個(gè)二號液壓缸連接有同步液壓系統(tǒng),兩個(gè)所述二號液壓缸的底部外壁均固定連接有固定架,且固定架的兩側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接有同一個(gè)連接軸,連接軸的外壁固定連接有抹平輥。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定架和抹平輥,固定架的兩側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接有同一個(gè)連接軸,抹平輥固定連接于連接軸的外壁,進(jìn)行鋰電池包裝時(shí),通過抹平輥將鋰電池外側(cè)包裝的包裝袋進(jìn)行抹平,從而提高包裝袋和鋰電池之間的貼合緊密性,同時(shí),也提高包裝后的鋰電池的外觀美觀度。
本發(fā)明提供了一種鋰電池滾槽機(jī)上料機(jī)構(gòu),屬于電池制造加工制備領(lǐng)域。一種鋰電池滾槽機(jī)上料機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)、滾槽導(dǎo)軌、存料托盤,所述工作臺(tái)連接有給料機(jī)械手,所述存料托盤設(shè)置坯料推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述給料機(jī)械手和坯料推進(jìn)機(jī)構(gòu)信號連接有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的控制下,通過各部構(gòu)件的協(xié)同配合,可以實(shí)現(xiàn)滾槽機(jī)鋰電池坯料給料的自動(dòng)化,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)提高了人身、設(shè)備的安全系數(shù)。
本發(fā)明提供了多釩氧簇化合物及其制備方法和應(yīng)用,以及包含其的鋰離子電池。本發(fā)明所提供的多釩氧簇化合物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時(shí)具有較高的容量和快速充放電性能,并能夠作為負(fù)極材料而應(yīng)用于鋰離子電池中,進(jìn)一步所制得的鋰離子電池同樣也具有優(yōu)異的理論容量和較好的循環(huán)性能。本發(fā)明方法中,通過原料混合和溶劑熱法制備多釩氧簇化合物,具有制備方法便捷,操作簡單,且所制得的多釩氧簇化合物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種簡易、高效、低成本制備納米鈦酸鋰的方法,包括以下步驟:(1)將表面活性劑、有機(jī)溶劑和醇按一定比例混合;(2)在攪拌下加入鈦源;(3)按一定比例加入鋰源的水溶液;(4)經(jīng)陳化、離心分離、洗滌、干燥及熱處理得到納米鈦酸鋰。本發(fā)明的制備方法工藝簡單,設(shè)備要求低,室溫反應(yīng),能耗小,生產(chǎn)成本低,可大規(guī)模生產(chǎn),且制備出的鈦酸鋰分散均勻、顆粒尺寸小,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。為納米鈦酸鋰的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一種較好的方法。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進(jìn)的鋰離子電池一體化制造設(shè)備及工藝,包括烘干箱,所述烘干箱的前端鉸接有密封蓋,所述密封蓋的前端設(shè)置有觀察窗,所述密封蓋的前端安裝有位于觀察窗一側(cè)的拉手,所述烘干箱的頂部安裝有機(jī)架,所述機(jī)架的頂部安裝有暖風(fēng)機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過對若干個(gè)烘干頭的旋轉(zhuǎn)對鋰離子電池的烘干范圍更廣,使得烘干箱不同區(qū)域溫度溫差保持一致,使得烘干效果較好,通過對置物座的升降和若干個(gè)烘干頭的旋轉(zhuǎn)便于調(diào)節(jié)鋰離子電池與若干個(gè)烘干頭之間的距離,使得若干個(gè)烘干頭與鋰離子電池的接觸距離更近,對鋰離子電池烘干的更加徹底和烘干更快,滿足了使用的需要。
本實(shí)用新型公開了一種防摔型18650鋰電池,包括鋰電池主體,所述鋰電池主體上端設(shè)有金屬帽,且金屬帽外壁和鋰電池主體上端套有第二固定蓋,并且鋰電池主體下端套有第一固定蓋,所述第二固定蓋設(shè)置為環(huán)狀倒“T”型結(jié)構(gòu)。該防摔型18650鋰電池設(shè)有第二固定蓋和第一固定蓋,利用其對鋰電池主體上下兩端的連接縫隙進(jìn)行防護(hù),避免18650鋰電池在摔落的過程中出現(xiàn)電池部件分離的情況發(fā)生,提高了18650鋰電池的防護(hù)效果,18650鋰電池摔落的過程可以讓第二固定蓋和第一固定蓋優(yōu)先與地面相接觸,避免了18650鋰電池側(cè)端殼體受損,讓18650鋰電池使用更加安全。
本實(shí)用新型屬于卷繞機(jī)落料裝置技術(shù)領(lǐng)域。圓柱型鋰電池卷繞機(jī)自動(dòng)落料裝置,包括安裝在卷繞機(jī)工作臺(tái)面的一級傳輸機(jī)構(gòu)和位于卷繞機(jī)一側(cè)的生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)傳輸帶,所述一級傳輸機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)件連接有二級傳輸機(jī)構(gòu),所述二級傳輸機(jī)構(gòu)與聯(lián)動(dòng)傳輸帶搭接。這樣經(jīng)卷繞后的鋰電池從卷繞機(jī)的出料端落至一級傳輸機(jī)構(gòu),接著通過傳動(dòng)件傳至二級傳輸機(jī)構(gòu),由二級傳輸機(jī)構(gòu)輸送至水平輸送機(jī)構(gòu),在整個(gè)傳輸過程中,無需人工參與,自動(dòng)化程度高,提高了鋰電池的傳輸效率,同時(shí)避免了鋰電池的人為損壞。
本實(shí)用新型涉及鋰電池涂覆技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池有機(jī)包覆層涂覆裝置,包括底座,所述底座的左側(cè)頂部外表面固定連接有支撐桿,所述涂覆箱的右側(cè)外表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述儲(chǔ)料箱的底部連通有伸縮管,所述伸縮管的外表面固定安裝有閥門,所述伸縮管的外表面連通有回形管,所述回形管的底部外表面連通有若干涂覆筒。該鋰電池有機(jī)包覆層涂覆裝置,通過固定塊配合彈簧對不同大小鋰電池進(jìn)行固定,電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)放置板進(jìn)入涂覆箱,儲(chǔ)料箱配合閥門,螺紋桿配合伸縮管、回形管、涂覆筒對鋰電池進(jìn)行涂覆,達(dá)到了能夠?qū)Σ煌笮〕叽绲匿囯姵剡M(jìn)行涂覆且涂覆均勻的效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶USB輸出及MicroUSB輸入接口的鋰電池,其特征是,其包括圓柱形電池殼體、設(shè)于圓柱形電池殼體內(nèi)的鋰電池電芯,圓柱形電池殼體底部設(shè)有與鋰電池電芯底端相接觸的導(dǎo)電片,導(dǎo)電片沿著圓柱形電池殼體內(nèi)壁向上延伸,鋰電池電芯的上端設(shè)有控制電路板,控制電路板連接導(dǎo)電片,控制電路板設(shè)有充放電控制電路、USB輸出接口和MicroUSB輸入接口;所述圓柱形電池殼體的上端設(shè)有一密封蓋,密封蓋中心設(shè)有與控制電路板電路連接的凸起正極端,圓柱形電池殼體底部為負(fù)極端。通過MicroUSB輸入接口連接充電數(shù)據(jù)線實(shí)現(xiàn)給鋰電池充電,同時(shí)該鋰電池外形設(shè)計(jì)為干電池式的,既可以充當(dāng)干電池使用,又可以通過USB輸出接口連接數(shù)據(jù)線及其他數(shù)碼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)充電。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于新能源汽車的鋰電池安裝箱,包括安裝底座,所述安裝底座的外側(cè)面固定連接有安裝腳,所述安裝腳上表面的中部設(shè)置有安裝螺栓。該用于新能源汽車的鋰電池安裝箱,通過散熱風(fēng)扇對箱體內(nèi)部的熱量進(jìn)行散熱,通過導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱管的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對箱體內(nèi)部熱量的傳遞,通過散熱板對熱量進(jìn)行散發(fā),實(shí)現(xiàn)了對箱體內(nèi)部的散熱,保證了箱體內(nèi)部的溫度,避免了箱體內(nèi)部溫度過高,影響鋰電池組的正常使用,提高了鋰電池安裝箱的實(shí)用性,通過L形固定板、緩沖彈簧墊和導(dǎo)熱板之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對鋰電池組的固定,保證了鋰電池組在放置框內(nèi)部的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池及模塊技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電動(dòng)自行車用鋰離子電池及模塊,包括防護(hù)盒,防護(hù)盒內(nèi)腔的中央插接有鋰離子電池,防護(hù)盒頂部與底部的盒身上沿水平橫向等距離開設(shè)有連接插口。本實(shí)用新型通過防護(hù)盒上的螺紋孔與螺紋空心管之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋空心管,使導(dǎo)熱塊能夠貼合在鋰離子電池上,再通過導(dǎo)熱塊與導(dǎo)熱銅柱之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使導(dǎo)熱塊可以將鋰離子電池上的熱量傳遞給導(dǎo)熱銅柱,再通過導(dǎo)熱銅柱上的散熱板與散熱翅片之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)?dǎo)熱銅柱上的熱量傳遞給散熱板與散熱翅片然后發(fā)散掉,從而使該電動(dòng)自行車用鋰離子電池及模塊達(dá)到了對鋰離子電池進(jìn)行快速散熱的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池?zé)崾Э卦缙陬A(yù)警系統(tǒng),涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)外殼和鋰離子電池本體,所述防護(hù)殼蓋的中部設(shè)置有防塵濾網(wǎng),所述防塵濾網(wǎng)的中部固定安裝有微型蜂鳴器,所述防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有放置座,所述橫桿的兩端均與防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述放置座與橫桿之間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)包括剪式移動(dòng)桿、第一滑塊、第二滑塊和緩沖彈簧,所述鋰離子電池本體的上端固定連接有氣密性裝置。通過氣密性裝置和探測元件的配合設(shè)置,當(dāng)鋰離子電池本體發(fā)生過熱情況時(shí),探測元件對氣密性裝置內(nèi)部的參數(shù)信號并將參數(shù)信號輸送至警示燈和微型蜂鳴器,提醒人們及時(shí)對鋰離子電池本體進(jìn)行檢查。
本實(shí)用新型提供一種耐低溫的磷酸鐵鋰電池,屬于的磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,該一種耐低溫的磷酸鐵鋰電池包括電池盒和盒蓋,所述電池盒四周外壁設(shè)置有保溫板,盒蓋一側(cè)外壁加熱板,盒蓋插接在電池盒四周內(nèi)壁,一個(gè)保溫板一側(cè)外壁開有第二放置槽;本實(shí)施例通過設(shè)置有加熱板,當(dāng)電池溫度較低時(shí),給電池加熱,在電池盒四周內(nèi)壁上設(shè)置有保溫板,用于對電池進(jìn)行保溫,保持電池盒內(nèi)溫度的恒定;通過設(shè)置有電動(dòng)推桿,當(dāng)電池盒內(nèi)溫度較高,通過電動(dòng)推桿的伸縮將第一固定板頂出,能夠及時(shí)將電池盒內(nèi)的熱量散出,防止由于磷酸鐵鋰電池長期處于高溫狀態(tài)下,導(dǎo)致壽命損耗;通過設(shè)置有把手,把手設(shè)置在第一放置槽內(nèi),方便拿取把手,移動(dòng)整體裝置。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池電芯烘烤專用夾具,包括兩組烘烤座,兩組所述烘烤座的左側(cè)分別與若干組烘烤管的頂端和底端連通,所述烘烤管的左側(cè)與分流管的右端連通,若干組所述分流管的左端均與總流管的右側(cè)連通,所述總流管的前端和后端分別與兩組堵頭螺接。該鋰電池電芯烘烤專用夾具,通過壓縮彈簧的拉動(dòng),推板朝向限位板移動(dòng),進(jìn)而使得兩組滑桿相向移動(dòng),并且兩組夾板將鋰電池電芯夾緊在兩組限位板的中部,進(jìn)而使得鋰電池電芯在烘烤過程中能夠保持固定,通過兩組烘烤座表面的出氣孔輸入熱氣流對鋰電池電芯進(jìn)行烘烤,使得鋰電池電芯的烘烤較為均勻。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度散熱型大容量鋰電池結(jié)構(gòu),涉及高強(qiáng)度散熱型大容量鋰電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高強(qiáng)度散熱型大容量鋰電池結(jié)構(gòu),包括安裝骨架,所述安裝骨架的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有升降槽,所述升降槽的內(nèi)底壁固定安裝有第一彈簧。該高強(qiáng)度散熱型大容量鋰電池結(jié)構(gòu),通過第二彈簧和第三彈簧的設(shè)置,使該高強(qiáng)度散熱型大容量鋰電池結(jié)構(gòu)具備了緩沖鋰電池本體所受到的沖擊力的效果,通過升降槽、第一彈簧、升降塊、安裝箱、凹槽、推動(dòng)架、連接座、支撐柱和第三彈簧的配合設(shè)置,在使用的過程中可以緩沖鋰電池本體所受到的沖擊力,從而起到了緩沖效果好的作用,并且達(dá)到了提高鋰電池本體的使用壽命的目的。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池驅(qū)蟲散熱放置裝置,包括安裝板、便攜式鋰電池、一對結(jié)構(gòu)相同的橫板、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、固定架和薰衣草香盒,所述便攜式鋰電池安置于安裝板上一對所述橫板安置于安裝板上且位于便攜式鋰電池兩側(cè),其中一個(gè)所述橫板上活動(dòng)連接擋板,另一個(gè)所述橫板側(cè)壁面開有第一開口,所述第一風(fēng)扇安置于第一開口內(nèi),所述擋板上壁面開有第二開口,所述第二風(fēng)扇安置于第二開口內(nèi),所述固定架安置于擋板下壁面,所述薰衣草香盒安置于固定架上,本實(shí)用新型在使用便攜式鋰電池時(shí),將其放置在本裝置上,可以進(jìn)行降溫驅(qū)蟲,降低安全隱患,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種帶警報(bào)斷電功能的18650鋰電池,包括18650鋰電池主體,所述18650鋰電池主體上下兩端均順次連接有導(dǎo)電連接片,且18650鋰電池主體上下兩端的導(dǎo)電連接片上均設(shè)有第一連接線,并且第一連接線的另一端連接有連接頭,所述18650鋰電池主體一側(cè)卡合有安裝座,且安裝座為U型板狀結(jié)構(gòu),所述安裝座的U型結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有卡座,且卡座下端設(shè)有散熱底座,并且卡座上卡合有斷電警報(bào)器,所述斷電警報(bào)器其中一側(cè)安裝有第二連接線,且第二連接線與連接頭電性連接。該帶警報(bào)斷電功能的18650鋰電池能夠通過斷電警報(bào)器對18650鋰電池的連接頭進(jìn)行電路檢測,方便18650鋰電池的連接導(dǎo)線斷電時(shí)能夠進(jìn)行報(bào)警處理,便于使用者及時(shí)的知道產(chǎn)品的18650鋰電池出現(xiàn)斷電故障。
本發(fā)明公開了一種利用油水界面反應(yīng)制備納米鈦酸鋰的方法,該方法包括如下步驟:將鈦源溶于有機(jī)溶劑形成油相;將鋰源溶于去離子水形成水相;將水相和油相混合,置于高壓反應(yīng)釜內(nèi)加熱反應(yīng);將所得沉淀洗滌、干燥、熱處理得到納米鈦酸鋰。本發(fā)明的制備方法簡單,重復(fù)性好,有機(jī)溶劑可以回收再利用,生產(chǎn)成本低;制備的納米鈦酸鋰具有高的放電比容量和優(yōu)異的倍率循環(huán)性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池安全性能檢測用檢測裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂部內(nèi)表面固定插設(shè)有玻璃觀察板,所述裝置主體的內(nèi)表面固定安裝有兩個(gè)第一伸縮桿,所述滑桿的外表面固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述裝置主體的內(nèi)表面固定安裝有承接盤,所述裝置主體的內(nèi)表面固定安裝有兩個(gè)彈簧。該鋰電池安全性能檢測用檢測裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)滑桿帶動(dòng)其前端固定連接的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng),鋰電池可以實(shí)現(xiàn)在裝置主體內(nèi)部旋轉(zhuǎn),達(dá)到方便對側(cè)面進(jìn)行擠壓測試的效果,解決了現(xiàn)有的鋰電池檢測裝置不具備轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),不能夠?qū)︿囯姵匦泵嬉约皞?cè)面進(jìn)行擠壓,即不能夠?qū)?cè)面進(jìn)行壓力測試的問題。
本發(fā)明公開了用于鋰離子電池的涂布干燥工藝的處理設(shè)備,包括隧道烘干機(jī)和張緊輥。本發(fā)明通過設(shè)置隧道烘干機(jī)、張緊輥、限位塊、T型槽、T型塊、支撐桿、殼體、定位組件和控制組件的配合使用,使用者通過調(diào)節(jié)支撐桿的位置,從而對張緊輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),鋰離子電池涂布經(jīng)過張緊輥進(jìn)入隧道烘干機(jī)便可以有效控制張緊度,同時(shí)調(diào)節(jié)配合桿與U型卡塊的位置,使鋰離子電池位于兩個(gè)U型塊之間,解決了現(xiàn)有隧道烘干機(jī)在使用時(shí)無法對涂布的張緊度進(jìn)行控制,從而影響鋰離子電池涂布的烘干效果,同時(shí)隧道烘干機(jī)不具有對鋰離子電池涂布加工時(shí)進(jìn)行限位,容易導(dǎo)致鋰離子電池涂布跑位的現(xiàn)象,從而整體影響隧道烘干機(jī)的工作效率,不便于使用者使用的問題。
本發(fā)明屬于高倍率動(dòng)力鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。高倍率動(dòng)力鋰離子電池SEI膜的優(yōu)化方法,步驟為:電池注液后常溫下擱置一段時(shí)間,待電芯和隔膜充分浸潤后上化成柜;采用電流A分3個(gè)工步對電池充電至滿電態(tài),擱置一段時(shí)間后再用0.5C電流對電池放電至截止電壓;再進(jìn)行容量篩選和低壓檢測,對最終合格電池采用0.5C電流充電至半電態(tài),下柜后入庫。本發(fā)明可以增強(qiáng)SEI膜的穩(wěn)固性,明顯改善鋰電池的循環(huán)性能,減少鋰電池的內(nèi)阻值,工藝規(guī)范、操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種新型玩具用便于拆裝的鋰電池,包括殼體和鋰電池本體,所述殼體內(nèi)膠合連接有鋰電池本體,且殼體兩側(cè)端部均通過螺絲安裝導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒一端表面均通過預(yù)留螺紋孔安裝螺桿,且螺桿一端表面均開設(shè)有固定螺紋孔。本實(shí)用新型一種新型玩具用便于拆裝的鋰電池,結(jié)構(gòu)合理,能夠便于拆裝,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種多極耳高容量鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括鋰電池,固定環(huán)的外表面固定連接有固定塊,調(diào)節(jié)環(huán)的外表面固定連接有連接塊,第一卡塊插接于卡槽的內(nèi)部,空槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推塊,第二卡塊插接于第二卡槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)、固定塊、連接槽、連接塊、彈性桿、第一卡塊、第一卡槽與頂桿,該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對各個(gè)鋰電池之間進(jìn)行快捷連接固定,并且不再需要使用外部的固定工具,節(jié)省成本,使得對各個(gè)鋰電池之間的連接更加方便快捷,方便工作人員進(jìn)行組裝,通過設(shè)置壓縮彈簧、推塊、第二卡塊與第二卡槽,使得使用者可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,進(jìn)一步提高其便利性以及適應(yīng)性。
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