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本發(fā)明涉及一種緩傾斜礦體中厚礦體側(cè)向預(yù)裂爆破采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的采礦方法包括以下步驟:(1)設(shè)置盤區(qū)、回采單元;(2)布置采準(zhǔn)系統(tǒng);(3)切割;(4)鑿巖爆破;(5)崩礦;(6)出礦。本發(fā)明在鑿巖塹溝沿塹溝方向按照礦石自然安息角進(jìn)行布置預(yù)裂炮孔,降低了向上扇形孔的鉆鑿量,提高了下向大直徑深孔崩礦量,有效的形成爆破預(yù)裂縫,降低礦石場(chǎng)內(nèi)損失,提高礦石回采率,降低礦石直接采礦成本。
本實(shí)用新型涉及一種地下采礦出礦系統(tǒng),屬于礦石地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括活動(dòng)放礦槽裝置、礦石運(yùn)搬裝置、卸礦設(shè)施部分、斗穿;斗穿口設(shè)置有活動(dòng)放礦槽裝置,活動(dòng)放礦槽裝置包括放礦槽面板、放礦槽電動(dòng)液壓推桿、支撐座、放礦槽側(cè)板、出礦槽內(nèi)側(cè)擋板、出礦槽固定槽鋼、鉸鏈、放礦槽底部鉸接支架、轉(zhuǎn)動(dòng)副;礦石運(yùn)搬裝置包括礦車、鋼軌、供電電纜、鋼絞線、礦車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、礦車驅(qū)動(dòng)輪、供電電纜推拉桿固定座、滑動(dòng)電纜夾持器、供電電纜推拉桿、攝像頭支架、攝像頭。本實(shí)用新型可提高漏斗(塹溝)底部結(jié)構(gòu)采礦方法的出礦效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,尤其是在有底柱分段崩落采礦法中,可以較低的設(shè)備成本有效控制采場(chǎng)出礦過(guò)程中產(chǎn)生的礦石貧化損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于礦山工程有色金屬開(kāi)采的地下中段采礦機(jī)構(gòu),包括采礦機(jī)構(gòu)本體、加熱管、第一電機(jī)、水泵和第二電機(jī),所述采礦機(jī)構(gòu)本體安裝于安裝座上,且安裝座的表面固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部安裝有加熱管,所述安裝架的表面固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有扇葉,所述安裝架的表面固定連接有防塵板,所述安裝架頂端固定連接有擋板,且擋板的表面套有集水薄膜,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的采礦機(jī)構(gòu)在地下采礦過(guò)程中受潮濕影響使得表面粘附大量水汽容易影響零件使用壽命和大量水汽粘附在設(shè)備表面后容易粘附大量灰塵的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種用于深井采礦過(guò)程中的開(kāi)放式充填隔墻,屬于充填隔墻技術(shù)領(lǐng)域,所述的深井采礦開(kāi)放式填充隔墻包括填體、上分層未回采礦體、膏體充填管、混凝土充填隔墻、出礦道、隔墻頂挑最高點(diǎn)、半圓木、倒鍥錨桿、木板、隔墻最高處、螺紋鋼,本實(shí)用新型提出了一種用于深井采礦過(guò)程中的開(kāi)放式充填隔墻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高膏體充填接頂率,有效控制圍巖變形,提高充填隔墻質(zhì)量,杜絕由于頂板垮落和膏體泄露帶來(lái)的安全威脅,保證采礦作業(yè)安全。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,涉及一種提高下向式膏體充填采礦方法充填接頂率的裝置。本實(shí)用新型主要包括擋墻、充填管、觀察管、排氣管、閘閥;本實(shí)用新型適用于采用下向式膏體充填采礦方法的礦山,能很好的提高膏體充填接頂率,改善充填接頂效果,有效控制圍巖崩落,為采礦作業(yè)提供安全可靠的頂板條件,特別是為今后深井開(kāi)采的礦山提供了一種安全可靠的技術(shù)手段。
本實(shí)用新型涉及一種倒管采礦充填泄水裝置,包括采礦空區(qū)和開(kāi)在采礦空區(qū)內(nèi)的填充空間,所述填充空間內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)襯板,所述內(nèi)襯板底部固定安裝有匯聚管,所述匯聚管表面設(shè)置有若干個(gè)延伸至填充空間內(nèi)部的集水管,所述匯聚管的一端活動(dòng)安裝有泄水管,所述集水管包括外管。該倒管采礦充填泄水裝置,將若干個(gè)集水管裝在匯聚管,然后將集水管伸入填充空間,通過(guò)在每個(gè)集水管上開(kāi)設(shè)若干滲水孔,用以吸收引入大量積水,能夠大幅度提升集水速度,同時(shí),由于在每個(gè)滲水孔內(nèi)壁均安裝了過(guò)濾器,因此能夠有效攔截積水中的污垢,防止雜質(zhì)堵塞滲水孔,從而保證了集水的穩(wěn)定性,另外,整個(gè)泄水裝置僅需對(duì)接集水管和匯聚管,組裝起來(lái)更加方便快捷。
本發(fā)明公開(kāi)了大直徑深孔不拉底采礦法,為一種不拉底的大直徑深孔側(cè)向崩礦采法,該法主要適用于緩傾斜極厚大礦體和急傾斜厚礦體。對(duì)緩傾斜極厚大礦體而言,將礦體劃分為盤區(qū),然后在傾斜方向?qū)⒈P區(qū)劃分為礦段,以礦段為單元進(jìn)行回采。先在礦段的頂部切頂形成鑿巖硐室,爾后以一定的炮孔布置參數(shù)向下鉆大直徑深孔。由于不拉底,為避免底部留殘根,深孔要求超深1~2米。大量崩礦前,用深孔爆破形成切割槽。礦段采完后需先充填,再回采下一個(gè)礦段。該法的勞動(dòng)生產(chǎn)率高,成本低,是一種安全高效的采礦法。由于生產(chǎn)成本低,方法優(yōu)異,因此具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)一種上向水平分層充填采礦法面層充填體強(qiáng)度和厚度模型的構(gòu)建方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法通過(guò)對(duì)上向水平分層充填采礦法面層充填體的力學(xué)作用分析,將滿載無(wú)軌設(shè)備荷載分解為垂直荷載和水平荷載,采用彈性力學(xué)方法分析面層充填體應(yīng)力及位移分布狀態(tài),以滿足滿載無(wú)軌設(shè)備運(yùn)行為前提條件,建立上向水平分層充填采礦法面層充填體的強(qiáng)度和厚度模型。本發(fā)明所述模型可科學(xué)合理的設(shè)計(jì)充填體抗壓強(qiáng)度和厚度,滿足滿載無(wú)軌設(shè)備正常運(yùn)行的要求,充填成本更加經(jīng)濟(jì),具有重要的理論研究意義和較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了幾種房柱聯(lián)合采礦方法,其特征 是將房柱結(jié)構(gòu)用于采場(chǎng)的頂、底部,并將房柱結(jié)構(gòu)與 空?qǐng)龇?、留礦法或崩落法聯(lián)合應(yīng)用,以獲得六種地下 聯(lián)合采礦方法:即走向分段房柱切底空?qǐng)雎?lián)合法,房 柱切底全面空?qǐng)雎?lián)合法、房柱切底全面留礦空?qǐng)雎?lián) 合法、房柱切底全面崩落聯(lián)合法、房柱切頂全面空?qǐng)?聯(lián)合法以及房柱切頂全面留礦空?qǐng)雎?lián)合法。上述方 法適用于礦體傾角為0~35°,礦體厚度在5~20米的 地下緩傾斜礦床的開(kāi)采。
本發(fā)明涉及一種下向式采礦膏體假底防脫落防護(hù)結(jié)構(gòu),所述的下向式采礦膏體假底防脫落防護(hù)結(jié)構(gòu)包括緩沖層、膏體層及假底支護(hù),緩沖層鋪設(shè)在礦房底面,緩沖層上側(cè)鋪設(shè)有固定于礦房四周圍巖上的假底支護(hù),緩沖層和假底支護(hù)上側(cè)空間充注為膏體層,假底支護(hù)包括帶環(huán)掛樁、穿筋、主筋、輔筋、鉤筋,帶環(huán)掛樁打設(shè)在礦房四周圍巖上,錨環(huán)端外露,各個(gè)帶環(huán)掛樁的錨環(huán)之間采用穿筋聯(lián)接,主筋與輔筋交錯(cuò)搭編成網(wǎng)狀,穿筋與主筋及輔筋之間通過(guò)鉤筋連接。本發(fā)明能夠有效防止下向式采礦中填充膏體易冒落、脫落、開(kāi)裂等現(xiàn)象,確保假底結(jié)構(gòu)質(zhì)量穩(wěn)固,為作業(yè)人員提供安全可靠作業(yè)環(huán)境,且工藝技術(shù)操作簡(jiǎn)易,適用性強(qiáng),易于推廣。
本發(fā)明涉及一種藍(lán)色采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先根據(jù)礦體賦存條件、地質(zhì)條件、礦區(qū)周邊工業(yè)基礎(chǔ)、礦區(qū)周邊能源產(chǎn)業(yè)分布情況,進(jìn)行選址;然后進(jìn)行藍(lán)色礦山設(shè)計(jì)工作接著根據(jù)礦區(qū)周邊能源產(chǎn)業(yè)分布、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局對(duì)開(kāi)采結(jié)束后的礦山進(jìn)行設(shè)計(jì),并結(jié)合礦山生產(chǎn)期采礦方法、采空區(qū)分布空間特征進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì);礦山生產(chǎn)期結(jié)束后,按照確定的最佳的設(shè)計(jì)方式和施工方案進(jìn)行建設(shè);首先是對(duì)井下開(kāi)采后產(chǎn)生的巨大地下空間進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,評(píng)估其否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)利用要求,若達(dá)到要求,則對(duì)巨大地下空間進(jìn)行加固、改造;最后按照最佳的設(shè)計(jì)方式和施工方案進(jìn)行相應(yīng)設(shè)施建設(shè)和設(shè)備安裝;施工完成后,通過(guò)對(duì)施工建筑物的利用,實(shí)現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全高效的采礦系統(tǒng),包括中央處理器和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的輸出端電連接有濾波器,所述濾波器的輸入端電連接有攝像頭,所述中央處理器的輸入端電連接有人員定位卡,所述濾波器的輸出端與中央處理器的輸入端電連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的采礦系統(tǒng)不能保證安全高效采礦的進(jìn)行,監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性低,容易受到外接環(huán)境的影響,如出現(xiàn)強(qiáng)磁場(chǎng)和音波等情況,對(duì)監(jiān)測(cè)的電子元器件會(huì)產(chǎn)生影響,造成監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確度降低,存在風(fēng)險(xiǎn),造成不能安全高效采礦,同時(shí)不能對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行快速對(duì)比,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有異常情況和危險(xiǎn)狀況出現(xiàn),并且礦山管理人員不能實(shí)時(shí)查看采礦安全監(jiān)控狀況的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種螺旋溜槽采礦裝置,包括裝置本體,所述裝置本體左右側(cè)底部固定裝配有固定桿,兩組所述固定桿底部右側(cè)固定裝配有液壓桿,兩組所述液壓桿遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)固定裝配有固定釘,所述裝置本體內(nèi)腔的頂部左側(cè)固定裝配有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端固定裝配有第一減速器,所述第一減速器輸出端固定裝配有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸底部通過(guò)軸承和裝置本體內(nèi)腔的底部左側(cè)活動(dòng)裝配,使旋轉(zhuǎn)體穿過(guò)通道進(jìn)行采礦工作,達(dá)到在采礦的時(shí)候,可以及時(shí)把采取的礦從礦洞里面拿出去,不需要再使用提取裝置操作取出,提高了采礦的速度,提高了裝置的使用效率,提高了采礦裝置的使用率。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合支柱支撐頂板、采場(chǎng)分區(qū)、階梯式回采采礦方法,采用礦房礦柱兩步驟上向水平分層水砂充填回采方法,用木支柱與膠結(jié)充填體形成的聯(lián)合支柱支撐頂板,沿礦體走向按一定間距布置聯(lián)合支柱,將礦體沿走向在平面上分成多個(gè)采場(chǎng),階梯形向上推進(jìn)。具有采礦效率高、采礦損失率及貧化率低、作業(yè)安全、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種適合于主采區(qū)礦柱下盤礦體的高效采礦結(jié)構(gòu),包括主進(jìn)路(1)、加密進(jìn)路(2)和下盤礦體(3),所述的主進(jìn)路(1)貫穿整個(gè)礦體,所述的主進(jìn)路(1)通過(guò)聯(lián)道連接,所述的下盤礦體(3)上設(shè)置加密進(jìn)路(2),所述的加密進(jìn)路(2)設(shè)置于兩條相鄰的主進(jìn)路(1)之間的下盤礦體(3)上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)加密進(jìn)路的設(shè)置,有效提高礦石回收率,降低礦石損失率,降低礦石貧化率,提高鐵礦資源利用率降低采礦成本,采礦工藝簡(jiǎn)單易行,提高采礦經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施簡(jiǎn)便,綜合利用采礦空間,調(diào)配資源,提高了采礦效率和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種采礦方法,該采礦法的回采順序?yàn)閺纳舷蛳路瓕?,每個(gè)回采層為2-2.2m,回采層底部用物料進(jìn)行充填,回采過(guò)程中隨采隨充填,該充填層作為下一個(gè)回采層的頂板,工作面推進(jìn)方向由頂板向底板推進(jìn);生產(chǎn)過(guò)程中回采工作面保持最大控頂距離3.2米,最小控頂距2.2米,在每個(gè)回采層設(shè)置一至兩層鋼筋混凝土隔水層,隔水層向一側(cè)傾斜,在下一個(gè)分層將水排到水倉(cāng),經(jīng)礦井排水系統(tǒng)排出井外。該方法改變了傳統(tǒng)的采礦工藝,采用下向分層的充填采礦法,回采效率提高,做到隨采隨充填,使采礦及冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢物得到充分利用,減少了排放污染物對(duì)環(huán)境造成的污染,減少了占用土地資源,基本杜絕了冒頂事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)可固定采礦升降支架,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該可移動(dòng)可固定采礦升降支架,包括支撐結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)裝置、液壓缸升降裝置和采礦部件放置裝置,液壓缸升降裝置中升降液壓缸連接采礦部件,升降液壓缸兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪與支撐結(jié)構(gòu)頂板的滑動(dòng)槽配合安裝,支撐結(jié)構(gòu)上的左支架或右支架上設(shè)有能放置采礦部件的停放板。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的技術(shù)中,只能升降采礦機(jī)的高度,不方便控制采礦機(jī)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),支架較重,移動(dòng)不方便,并且支架不夠穩(wěn)定,容易發(fā)生安全事故等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種傾斜小礦體探礦—淺孔留礦采礦方法,包括探礦、采準(zhǔn)切割、回采步驟,具體包括:A、探礦:在預(yù)定標(biāo)高,于礦體內(nèi)部沿礦體走向掘進(jìn)探礦平巷,間隔一定距離掘進(jìn)探礦聯(lián)絡(luò)道,直至擊穿礦體;B、采準(zhǔn)切割:以A步驟形成的探礦平巷或探礦聯(lián)絡(luò)道作為運(yùn)輸巷道或拉底巷道,在預(yù)定標(biāo)高的礦體沿脈方向設(shè)置沿脈運(yùn)輸主巷道,所述運(yùn)輸巷道或拉底后礦房與沿脈運(yùn)輸主巷道連通;C、回采:以淺孔留礦采礦法開(kāi)采礦房中的礦體。本發(fā)明以探礦平巷和聯(lián)絡(luò)道為基礎(chǔ)用淺孔留礦采礦法開(kāi)采礦房中的礦體,可有效減少傾斜小礦體的探采工程量、提高控制程度,從而提高礦石回收率、降低礦石損失率和礦石貧化率,提高礦物資源利用率和探采安全性,降低采礦成本。
本發(fā)明涉及基于膏體?多介質(zhì)協(xié)同充填的高地應(yīng)力環(huán)境低成本采礦方法,屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將礦體水平劃分為若干個(gè)中段,將每個(gè)中段水平劃分為若干個(gè)分段,將每個(gè)分段水平劃分為若干個(gè)分層;采用上向進(jìn)路式充填采礦方法進(jìn)行礦體回采,由每中段底部分層向中段頂部逐層開(kāi)采,由分段巷道掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)道至礦體,在礦體內(nèi)掘進(jìn)進(jìn)路式采礦巷道,進(jìn)路式采礦巷道截面為六邊形,上下相鄰分層進(jìn)路式采礦巷道交錯(cuò)設(shè)置形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)斷面;充填階段,將六角形斷面沿水平中線劃分為上、下兩部分,下部的倒梯形斷面中采用多介質(zhì)充填,上部梯形斷面中采用膏體充填。本發(fā)明可有效適應(yīng)高應(yīng)力環(huán)境的低充填成本采礦。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦體開(kāi)采用垂直交叉矩形進(jìn)路式盤區(qū)下向膠結(jié)充填采礦工藝,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域;所述的垂直交叉矩形進(jìn)路式下向膠結(jié)充填采礦工藝將礦體劃分為中段、分段和分層和盤區(qū),其中,一個(gè)中段負(fù)責(zé)2?6個(gè)分段,一個(gè)分段負(fù)責(zé)2?4個(gè)分層,一個(gè)分段沿礦體走向又劃分為多個(gè)盤區(qū);回采過(guò)程中,一個(gè)盤區(qū)作為一個(gè)回采單元,盤區(qū)內(nèi)按照先上分層,后下分層,在分層平面內(nèi),按照先里后外、先難后易、先中間后兩端的間隔式矩形進(jìn)路回采順序進(jìn)行回采,且盤區(qū)內(nèi)相鄰上下兩分層的回采矩形進(jìn)路采用垂直交叉布置;該采礦工藝易于管理、易于操作和推廣、采礦安全高效、資源回采率高、貧化率低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道防護(hù)處理的方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道防護(hù)處理工藝為:將氯化鎂母液、凝結(jié)劑和防水劑攪拌混合成料漿,作為防護(hù)處理材料噴涂在采礦巷道表面上,在鉀鹽礦表面上形成均勻防護(hù)層,并與采礦巷道混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)接觸良好,其防護(hù)處理工藝可防止鉀鹽礦采礦巷道表面吸收空氣中的水分溶解垮塌,有利于采礦巷道混凝土支護(hù)工程的施工建設(shè),其工藝方法是保證地下埋藏可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道施工建設(shè)和安全生產(chǎn)最具規(guī)?;茝V應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩傾斜角度采礦結(jié)構(gòu),包括安裝板,所述安裝板左側(cè)表面的前側(cè)和后側(cè)均橫向貫穿開(kāi)設(shè)有升降槽口,所述安裝板右側(cè)表面的頂部和底部分別焊接有上防護(hù)板和下支撐板,所述上防護(hù)板和下支撐板之間安裝有升降裝置。本實(shí)用新型方便對(duì)開(kāi)采位置進(jìn)行改變,同時(shí)可對(duì)礦石進(jìn)行格擋,解決了現(xiàn)有的緩傾斜角度采礦結(jié)構(gòu)在使用時(shí),因不能對(duì)開(kāi)采位置進(jìn)行改變,當(dāng)?shù)V脈的位置發(fā)生變化時(shí),不能進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,容易開(kāi)采出大量廢礦,不能對(duì)礦石進(jìn)行格擋,使得大量礦石會(huì)鋪滿整個(gè)緩傾斜角度采礦結(jié)構(gòu),給緩傾斜角度采礦結(jié)構(gòu)帶來(lái)較大負(fù)擔(dān),從而導(dǎo)致緩傾斜角度采礦結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)采礦石效果較差的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回采礦巖中等以上穩(wěn)固的急傾斜厚礦體的采礦方法;在礦房?jī)?nèi)沿礦體厚度方向布置一個(gè)倒階梯狀開(kāi)采面,自下而上推進(jìn)開(kāi)采,靠上盤的開(kāi)采面超前靠下盤開(kāi)采面一定高度,利用靠上盤開(kāi)采面的超前開(kāi)采高度提供作業(yè)空間,在作業(yè)空間向上打淺孔及向下盤方向打水平平行中深孔爆破落礦,在作業(yè)空間用錨桿錨固上盤局部不穩(wěn)固巖石,采下的礦石一部分暫時(shí)留在礦房?jī)?nèi)作為保護(hù)底柱及上盤的緩沖層、提供向上作業(yè)的站立平臺(tái)以及臨時(shí)支承上盤巖石,礦房開(kāi)采完成后再大量出礦;本發(fā)明的采礦方法,有利于降低急傾斜厚礦體開(kāi)采的廢石混入、提高資源的回收利用率,礦石塊度較均勻,采準(zhǔn)工程量少,鑿巖、爆破施工組織簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及適宜采用自然崩落開(kāi)采的礦山領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種自然崩落采礦的底部受礦結(jié)構(gòu)及采礦方法,包括在豎直方向自上而下將礦體劃分為拉底水平和出礦水平,拉底水平和出礦水平間設(shè)置有礦柱,礦柱中開(kāi)鑿出礦穿脈,拉底水平高于出礦水平一定距離布置兩條平行拉底巷道,拉底巷道設(shè)置扇形炮孔;平行出礦穿脈一定距離開(kāi)鑿連續(xù)受礦塹溝巷道,出礦穿脈與塹溝巷道間為出礦聯(lián)道聯(lián)通,出礦聯(lián)道等距非對(duì)稱交錯(cuò)布置,塹溝巷道隨著生產(chǎn)的需要,進(jìn)行扇形炮孔爆破后形成連續(xù)“V”型聚礦溝,本發(fā)明直接取消了相鄰出礦聯(lián)道間的礦柱形成貫通溝,加大出礦穿脈上部的主礦柱高度和傾斜度,最后形成條帶連續(xù)“V”字型受礦聚礦溝,達(dá)到增大受礦口徑,避免大礦石堵塞。
一種極薄銅礦體高分段多分層采礦法,本發(fā)明在在礦體層厚為0.4~1米、礦體傾角在25°以上的礦體中段高差50米的高分段基礎(chǔ)上,開(kāi)拓集礦道連接上下兩個(gè)中段,把中段間礦塊細(xì)分為50米見(jiàn)方的回采礦塊;又在集礦道與集礦道之間開(kāi)拓高差13~17米較小規(guī)格的分層聯(lián)絡(luò)道,把集礦道與集礦道之間的回采礦塊分為3個(gè)回采單元;各回采單元采出的礦石統(tǒng)一集中到集礦道中,再將礦石運(yùn)至運(yùn)輸?shù)篮笏统隹拥?。本發(fā)明具有能夠有效提高銅礦資源開(kāi)采回收率,低成本、安全、節(jié)約土地、實(shí)現(xiàn)資源保護(hù)與環(huán)境保護(hù)相統(tǒng)一的顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦勘測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種便攜式采礦勘測(cè)用采礦設(shè)備,包括箱體,所述箱體左側(cè)頂部螺接裝配有絲桿,所述絲桿左端固定裝配有旋轉(zhuǎn)把手,所述絲桿右端固定裝配有第一錐形齒輪,所述箱體內(nèi)腔的頂部和底部右側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)裝配有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁頂部固定裝配有第二錐形齒輪且和第一錐形齒輪咬合裝配,所述箱體右側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通道,所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁活動(dòng)裝配有升降室,通過(guò)觀察口觀察指針對(duì)準(zhǔn)刻度尺的位置,及時(shí)確認(rèn)采礦勘測(cè)深度,達(dá)到在采礦勘測(cè)時(shí),可以及時(shí)的根據(jù)需求上、下、左、右調(diào)節(jié)位置,不需要重復(fù)移動(dòng)勘測(cè)設(shè)備,減少了采礦勘測(cè)人力的浪費(fèi),縮短了采礦勘測(cè)時(shí)間,提高了采礦勘測(cè)效率。
一種緩傾斜?薄礦體露天精細(xì)化采礦方法,涉及露天采礦方法領(lǐng)域,特別是露天精細(xì)化采礦方法,包括采掘帶劃分、爆破布置、上盤分層鏟裝礦巖、下盤順序剝離推進(jìn)四個(gè)環(huán)節(jié);解決傳統(tǒng)采礦方法回采緩傾斜?薄礦體時(shí)降低損失率、貧化率與提高大型鏟裝設(shè)備生產(chǎn)效率的矛盾問(wèn)題,保證用戶能經(jīng)濟(jì)高效回采緩傾斜?薄礦體。
本實(shí)用新型屬于采礦錘領(lǐng)域,尤其是一種便攜式采礦勘測(cè)用采礦錘,針對(duì)現(xiàn)有采礦錘不便于折疊,占用空間大,不便于攜帶,不便于更換不同型號(hào)的錘頭,在采取狹窄空間內(nèi)的礦石時(shí),采礦錘難以操作的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括錘柄,所述錘柄的頂端設(shè)有錘頭,錘頭的底部開(kāi)設(shè)有第一螺紋槽,錘柄的頂端固定連接有螺紋頭,螺紋頭螺紋安裝在第一螺紋槽內(nèi),所述錘柄的底端設(shè)有折疊柄,錘柄的一側(cè)固定安裝有第一安裝片,折疊柄的一側(cè)設(shè)有第二安裝片,第一安裝片通過(guò)合頁(yè)鉸接在第二安裝片上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該采礦錘便于折疊,占用空間小,便于攜帶使用,且便于更換不同型號(hào)的錘頭,適用不同的采礦需求。
在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,充填系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)很多問(wèn)題。本文主要圍繞系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況、造漿效果、水泥固結(jié)效果分析問(wèn)題出現(xiàn)的原因,并分別從系統(tǒng)的自動(dòng)化控制、尾砂及固結(jié)材料的選用和工藝上的改變?nèi)齻€(gè)角度探討解決問(wèn)題的方案。
自然崩落采礦的底部受礦結(jié)構(gòu),包括在豎直方向自上而下將礦體劃分為拉底水平和出礦水平,拉底水平和出礦水平間設(shè)置有礦柱,礦柱中開(kāi)鑿出礦穿脈,拉底水平高于出礦水平一定距離布置兩條平行拉底巷道,其特征在于,所述拉底巷道設(shè)置扇形炮孔;平行出礦穿脈一定距離開(kāi)鑿連續(xù)受礦塹溝巷道,出礦穿脈與塹溝巷道間為出礦聯(lián)道聯(lián)通,出礦聯(lián)道等距非對(duì)稱交錯(cuò)布置,所述塹溝巷道隨著生產(chǎn)的需要,進(jìn)行扇形炮孔爆破后形成連續(xù)“V”型聚礦溝。
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