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本實(shí)用新型提供一種環(huán)保桌布紙,所述的紙基層2涂覆柔韌層3構(gòu)成環(huán)保桌布紙本體1,桌布紙本體1挺度測(cè)試數(shù)值小于0.3 mN.m;本實(shí)用新型的桌布紙不含有PE膜,環(huán)保、衛(wèi)生、易降解,不對(duì)環(huán)境造成污染,不含有對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì);本實(shí)用新型的桌布紙,能達(dá)到衛(wèi)生紙的柔軟度,同時(shí)又具有較強(qiáng)的濕強(qiáng)度,在使用的過(guò)程中,尤其不對(duì)嬰孩造成傷害,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,可在桌布紙上打印或者印刷各種不同圖案,使用方便,增加裝飾的美觀,增添生活樂(lè)趣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備大孔徑磷酸鐵的方法,包括以下步驟:S1.取含亞鐵離子溶液,調(diào)節(jié)pH<1.5;S2.升溫至85~95℃,并通入含氧氣體,分批次加入催化劑,并監(jiān)測(cè)溶液中Fe3+濃度,動(dòng)態(tài)控制H3PO4的加入量和加入時(shí)間,使溶液中Fe3+與磷酸根離子的摩爾比保持在1:(1~1.3),直至反應(yīng)完成;S3.將反應(yīng)物料經(jīng)固液分離,然后取沉淀脫水得到產(chǎn)物磷酸鐵。本發(fā)明方法制備的磷酸鐵粒徑可控制在2~7μm范圍內(nèi),顏色白,孔體積大及孔徑寬,孔體積及孔徑可達(dá)0.180m3/g及20.785nm,在制備磷酸鐵鋰正極材料時(shí)有利于鋰離子的嵌入和脫嵌,且制備出的電池具有高電化學(xué)活性。
本發(fā)明公開(kāi)了紅外提高煤層瓦斯抽采率的方法,(一)實(shí)驗(yàn)室測(cè)量煤層的物理化學(xué)性質(zhì),初步設(shè)計(jì)幾組紅外參數(shù)方案;(二)沿煤層掘出底抽巷或者頂抽巷,然后從底抽巷或頂抽巷向煤層打改造孔,并在改造孔側(cè)邊布置抽采鉆孔,(三)將紅外線輻射管放置到改造孔的煤層段,對(duì)改造孔和抽采鉆孔均分別進(jìn)行封孔作業(yè),抽采鉆孔直接接入瓦斯抽采管路上,紅外線輻射管的紅外控制線連接到紅外控制器上,(四)打開(kāi)紅外控制器,利用紅外光波持續(xù)的照射煤層;(五)以抽采量、抽采濃度和抽采率為判斷依據(jù)選擇最優(yōu)參數(shù)方案,將整個(gè)采區(qū)施工單元的紅外參數(shù)都調(diào)整為最優(yōu)參數(shù)方案。本發(fā)明是一種紅外提高煤層瓦斯抽采率的方法,可增加煤層瓦斯的解吸量。
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)韌兼?zhèn)涞睦瓧U用鋼及其熱處理工藝,所述一種強(qiáng)韌兼?zhèn)涞睦瓧U用鋼化學(xué)成分以重量百分比計(jì)量主要包括:C=0.38?0.45%、Si=0.15?0.35%、Mn=0.90?1.20%、Ni=0.25?0.35%、Cr=1.20?1.35%、Mo=0.25?0.35%、Al=0.015?0.035%、S≤0.010%、P≤0.015%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素;拉桿用鋼的熱處理工藝為:在爐內(nèi)加熱到830~870℃,均溫:目測(cè),保溫0.8~1.2小時(shí)/100mm后,放入水中并進(jìn)行水?空?水冷卻,在600~650℃溫度下回火,均溫約1.5~2.0小時(shí)/100mm,保溫約1.5~2.0小時(shí)/100mm后出爐。按以上方法處理后,當(dāng)其屈服強(qiáng)度為800MPa以上時(shí),縱向,皮下1/3半徑或45mm,取其較小者,夏比沖擊功平均值為77J以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深熱井巷熱害隔離材料及其制備方法,屬于礦井圍巖熱害控制和建筑熱環(huán)境領(lǐng)域。其包括如下重量份數(shù)的組分,改性粉煤灰0?300,水泥100?800,中粗砂500?900,水300?600,有機(jī)纖維10?15,早強(qiáng)劑5?15,復(fù)配發(fā)泡劑3?15,添加劑5?10。本發(fā)明選用了經(jīng)物理活化和化學(xué)激發(fā)的改性粉煤灰,使粉煤灰中更多的活性火山灰能夠參與水化反應(yīng),有效節(jié)省了高標(biāo)號(hào)水泥用量,改善了拌和物的和易性,減少水化熱、熱膨脹性,提高抗壓和抗?jié)B能力;本發(fā)明選用了有機(jī)纖維和添加劑,增強(qiáng)了抗折強(qiáng)度、可變形性,可有效抑制收縮開(kāi)裂;經(jīng)測(cè)定其導(dǎo)熱系數(shù)為0.08?0.18W/(m·K),具備了優(yōu)良的熱害阻隔能力;本發(fā)明配方簡(jiǎn)單,穩(wěn)泡時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)熱系數(shù)低,適用于井下巷道保溫隔熱、外墻保溫以及制作非承重墻體。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化學(xué)科圖形化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真工具,包括:基本模塊庫(kù)、建模方法庫(kù)、控制算法庫(kù)、連接工具、運(yùn)行工具、設(shè)計(jì)窗口以及仿真窗口。利用本系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)仿真的流程為,在基本模塊庫(kù)、建模方法庫(kù)、控制算法庫(kù)中分別選擇合適的輸入圖形模塊,輸出圖形模塊、建模方法圖形模塊以及控制算法圖形模塊,在設(shè)計(jì)窗口中調(diào)整各圖形模塊的位置并使用連接工具連接成完整的控制系統(tǒng),最后啟動(dòng)運(yùn)行工具并在仿真窗口中觀測(cè)仿真結(jié)果。本發(fā)明提供的工具僅需要進(jìn)行圖形化操作而不需要二次編程開(kāi)發(fā),即使用戶完全不清楚原理的情況下也能進(jìn)行控制算法的設(shè)計(jì)與仿真。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鋇鉀化合物晶體,其化學(xué)式為K2Ba3(P2O7)2,屬正交晶系,不具有對(duì)稱中心,空間群為Pmn21,晶胞參數(shù)為a=5.5827(6),b=9.4196(9),,Z=2,;采用高溫熔融合成法制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的磷酸鋇鉀化合物晶體熒光光譜測(cè)試表明,當(dāng)激發(fā)波長(zhǎng)為256nm時(shí),K2Ba3(P2O7)2發(fā)出一個(gè)長(zhǎng)波段的綠色寬峰(330-500nm),其最強(qiáng)峰位于362nm處;當(dāng)激發(fā)波長(zhǎng)為354nm時(shí),K2Ba3(P2O7)2發(fā)出一個(gè)長(zhǎng)波段的綠色寬峰(380-700nm),其最強(qiáng)峰位于484nm處;本發(fā)明用于熒光光發(fā)光材料和器件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅基負(fù)極鋰離子電池電解液及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該電解液主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分制成:鋰鹽12%~15%、碳酸酯類溶劑78%~84%和添加劑4%~7%。其具有優(yōu)良的化學(xué)性能,在嵌脫鋰過(guò)程中能夠緩解或抑制硅基材料體積膨脹,提高循環(huán)穩(wěn)定性。以1C在2.7~4.2V進(jìn)行循環(huán)性能測(cè)試,常溫循環(huán)1500周容量保持率為89%左右,高溫45℃循環(huán)1000周容量保持率為80%左右,低溫?20℃循環(huán)200周容量保持率為80%左右。該電解液的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好。
井下防噴孔防泄漏的聚氨酯封孔裝置,包括均沿前后方向布置的抽采或測(cè)壓管、第一注料管、第二注料管以及注氣或注液管,抽采或測(cè)壓管上由前向后依次設(shè)置有第一隔板、第一聚氨酯發(fā)泡袋、第二隔板、第三隔板、第二聚氨酯發(fā)泡袋和第四隔板,第一隔板和第二隔板之間形成第一封孔段,第二隔板和第三隔板之間形成彈性擠壓腔,第三隔板和第四隔板之間形成第二封孔段。本實(shí)用新型將鉆孔破碎帶煤巖體粘附形成一個(gè)整體,堵塞瓦斯流動(dòng)的通道,使瓦斯運(yùn)移的路線增加,摩擦阻力增加,而壓力梯度未變,從而增加了瓦斯運(yùn)移的難度,大大提高了封孔效果,同時(shí)減少化學(xué)藥劑對(duì)人體的傷害和減小人工的體力工作量。
井下防噴孔防泄漏的聚氨酯封孔裝置及其施工方法,包括均沿前后方向布置的抽采或測(cè)壓管、第一注料管、第二注料管以及注氣或注液管,抽采或測(cè)壓管上由前向后依次設(shè)置有第一隔板、第一聚氨酯發(fā)泡袋、第二隔板、第三隔板、第二聚氨酯發(fā)泡袋和第四隔板,第一隔板和第二隔板之間形成第一封孔段,第二隔板和第三隔板之間形成彈性擠壓腔,第三隔板和第四隔板之間形成第二封孔段。本發(fā)明將鉆孔破碎帶煤巖體粘附形成一個(gè)整體,堵塞瓦斯流動(dòng)的通道,使瓦斯運(yùn)移的路線增加,摩擦阻力增加,而壓力梯度未變,從而增加了瓦斯運(yùn)移的難度,大大提高了封孔效果,同時(shí)減少化學(xué)藥劑對(duì)人體的傷害和減小人工的體力工作量。
本實(shí)用新型提出了一種可吹脫剝離粘泥的冷凝器,包括:本實(shí)用新型提出了一種可吹脫剝離粘泥的冷凝器,包括:上端為開(kāi)口的殼體、通向殼體內(nèi)的進(jìn)水口和出水口、通向殼體內(nèi)的進(jìn)氣口和出液口、殼體內(nèi)的上封板和下封板、穿過(guò)上封板和下封板的冷凝管;進(jìn)水口設(shè)在下封板下端,出水口設(shè)在上封板上端,進(jìn)氣口設(shè)在上封板下端,出液口設(shè)在下封板上端,殼體底端設(shè)有通向殼體內(nèi)的吹氣管,吹氣管上設(shè)有閥門(mén),吹氣管與壓縮風(fēng)機(jī)連接;本實(shí)用新型方便觀察冷凝管污垢情況,循環(huán)水處理中的化學(xué)反應(yīng)和物理作用結(jié)合起來(lái)協(xié)同作用,方便剝離冷凝器壁上的粘泥不易結(jié)垢,提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,為不停車檢修提供了新可行辦法。
垃圾無(wú)害化、資源化治理的一種方法本發(fā)明提出了一種把城市和農(nóng)村的垃圾在完全真空和恒溫的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥、干餾和催化、重整的生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換的設(shè)備和方法,從而在首先實(shí)現(xiàn)了垃圾的高溫“無(wú)害化”干燥、消毒并殺死了垃圾中的一切病菌、害蟲(chóng)的條件下,再把垃圾中的有機(jī)質(zhì)材料,通過(guò)干餾、催化、重整的方法,全部轉(zhuǎn)換成為固態(tài)的生物質(zhì)半焦(SC)、氣態(tài)的非冷凝燃?xì)?IG)和液態(tài)的生化燃油(LBF)等三種生物質(zhì)新能源產(chǎn)品,把垃圾中的無(wú)機(jī)質(zhì)材料經(jīng)過(guò)分檢,按照它們各自的用途,分門(mén)別類的進(jìn)行資源回收利用,從而實(shí)現(xiàn)城市和農(nóng)村垃圾的徹底“無(wú)害化、資源化”治理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼絲生產(chǎn)工藝,將化學(xué)成分組成:Mn1.8%、Si0.3%、Ni9.0%、Cr18%、Mo0.3%、Cu3.5%、N0.03%、C0.025%、S≦0.01%、P≦0.04%,其余為Fe的鋼絲依次進(jìn)行熱軋盤(pán)圓處理、固溶處理、堿浸、沖洗、三酸洗、涂層、拉絲、去涂層、中和、成品檢驗(yàn),最后包裝成品不銹鋼絲。本發(fā)明的有益效果是:本生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的不銹鋼絲具有高的耐蝕性能,良好的焊接性能,常溫和低溫下有很高的塑性和韌性,加工性能遠(yuǎn)優(yōu)于其它類型不銹鋼,無(wú)磁性或具有弱磁性。
本發(fā)明涉及一種無(wú)磁鉆鋌相對(duì)磁導(dǎo)率標(biāo)鋼的制作方法,首先確定無(wú)磁鉆鋌相對(duì)磁導(dǎo)率取值范圍(0?1.010),從無(wú)磁鉆鋌用鋼上選取試樣;利用感應(yīng)加熱及離心澆鑄設(shè)備對(duì)選取試樣熔煉澆鑄,制作實(shí)心圓棒坯料,圓棒坯料化學(xué)成分與無(wú)磁鉆鋌基本相同,且成分均勻;機(jī)加精磨成Φ(10±0.1)mm×(30±5)mm的實(shí)心圓棒標(biāo)鋼,Ra≤0.8;對(duì)實(shí)心圓棒標(biāo)鋼進(jìn)行相對(duì)磁導(dǎo)率均勻性測(cè)試和穩(wěn)定性評(píng)價(jià),確定標(biāo)鋼基值;這樣制作的無(wú)磁鉆鋌相對(duì)磁導(dǎo)率標(biāo)鋼,相對(duì)磁導(dǎo)率定值均勻、穩(wěn)定性良好,能夠長(zhǎng)期保存;由于取材于無(wú)磁鉆鋌用鋼本體,其相對(duì)磁導(dǎo)率數(shù)據(jù)更能保證測(cè)試儀器的校準(zhǔn);通過(guò)此方法制作無(wú)磁鉆鋌相對(duì)磁導(dǎo)率標(biāo)鋼保證測(cè)試儀器校準(zhǔn)需要,提高了無(wú)磁鉆鋌相對(duì)磁導(dǎo)率的測(cè)量準(zhǔn)確度。
本發(fā)明涉及一種采用對(duì)稱電池評(píng)價(jià)鋰離子電池的電池材料的方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的采用對(duì)稱電池評(píng)價(jià)鋰離子電池的電池材料的方法,包括如下步驟:1)將鋰離子電池拆解得到極片,取同性極片組裝對(duì)稱電池;2)將步驟1)得到的對(duì)稱電池進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試;3)根據(jù)步驟2)的電化學(xué)測(cè)試結(jié)果對(duì)電池材料進(jìn)行評(píng)價(jià)。本發(fā)明的采用對(duì)稱電池評(píng)價(jià)鋰離子電池的電池材料的方法,能夠?qū)︿囯x子電池全電池在不同狀態(tài)時(shí)的電極材料的性能進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)試,避免處于不同狀態(tài)的電極材料受到周圍環(huán)境的影響而無(wú)法直接測(cè)試其性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜發(fā)光離子Dy3+的焦磷酸釔鉀發(fā)光晶體材料及其制備方法,其主要的化學(xué)組成式為K5Y(1?x)P4O14:xDy,其中x=0.02~0.12。其制備過(guò)程包括以下步驟:(1)基質(zhì)材料K5YP4O14單晶的制備及晶體結(jié)構(gòu)測(cè)定,該晶體采用高溫溶液法合成,結(jié)構(gòu)解析確定該晶體的化學(xué)式為K5YP4O14,晶體結(jié)構(gòu)屬于三斜晶系,空間群P?1,單胞參數(shù)為a=0.742nm,b=1.141nm,c=1.760nm,α=92.046°,β=98.582°,γ=92.012°,Z=4,V=1.470nm3;(2)Dy3+摻雜焦磷酸釔鉀熒光粉的制備,采用高溫固相法合成,合成的熒光粉可在349nm光下激發(fā)并發(fā)射出黃色熒光,可作為黃色熒光粉應(yīng)用于發(fā)光、顯示及照明等領(lǐng)域。且本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單、工藝條件穩(wěn)定可靠、原料廉價(jià)易得。
本發(fā)明涉及現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種現(xiàn)場(chǎng)金相組織浸蝕裝置,包括浸蝕裝置主體、化學(xué)試劑供液裝置清洗劑供液裝置和廢液回收裝置,浸蝕裝置主體由浸蝕盒、密封圈、外套、磁鐵圈組成,在浸蝕盒上有3個(gè)接頭A、B、C;密封圈高出磁鐵圈。浸蝕裝置主體通過(guò)磁鐵圈吸附在鐵磁性金屬材料產(chǎn)品的拋光部位上,使密封圈將被檢表面密封起來(lái)?;瘜W(xué)試劑由接頭A進(jìn)入浸蝕盒進(jìn)行組織浸蝕,清洗劑由接頭B進(jìn)入浸蝕盒進(jìn)行清洗,廢液由接頭C排出。本發(fā)明采用與試驗(yàn)室一致的浸蝕方法,可以準(zhǔn)確顯示金相組織,保障操作人員安全,防止對(duì)被檢驗(yàn)產(chǎn)品的腐蝕及對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全警示裝置,它包括板體和發(fā)光組件,發(fā)光組件設(shè)置在板體上,在板體上還設(shè)置有控制電路;控制電路包括電池、濕度傳感器,電池和濕度傳感器均與微處理器相連接,微處理器與發(fā)光組件相連接。本實(shí)用新型由于在板體的控制電路中設(shè)有濕度傳感器和溫度傳感器,所以能實(shí)時(shí)的檢測(cè)警示裝置所在位置的濕度和溫度,當(dāng)濕度和溫度超過(guò)規(guī)定的限制時(shí),發(fā)光組件立即發(fā)光警示,具有較明顯的警示效果。另外,本實(shí)用新型可通過(guò)太陽(yáng)能板在白天收集太陽(yáng)的光能,以化學(xué)能的形式儲(chǔ)存到電池中,需要用時(shí)轉(zhuǎn)換成電能供以LED燈照明。綜上,由于本實(shí)用新型可充分利用太陽(yáng)能,節(jié)省了能源,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置簡(jiǎn)易、成本低。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種粉末增粘劑專用連續(xù)進(jìn)料設(shè)備,包括聚合釜、馬來(lái)酸酐溶液連續(xù)輸送裝置、乙烯基甲醚溶液連續(xù)輸送裝置和引發(fā)劑溶液連續(xù)輸送裝置和PLC控制模塊,所述聚合釜包括釜體和釜蓋,釜蓋設(shè)于釜體上方,釜體上部為圓筒部,下部為設(shè)有加熱裝置的圓錐部,圓錐部下方設(shè)有卸料管,卸料管上設(shè)有電動(dòng)卸料器和電動(dòng)卸料閥,釜體內(nèi)設(shè)有中心攪拌組件、旋轉(zhuǎn)溢流筒、溫壓一體變送器和高低液位檢測(cè)裝置,釜蓋上設(shè)有馬來(lái)酸酐溶液加料管、乙烯基甲醚溶液加料管、引發(fā)劑溶液加料管和帶電動(dòng)門(mén)的排氣管,馬來(lái)酸酐溶液加料管的底端伸至旋轉(zhuǎn)溢流筒的底部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料功能,提高了裝置生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種吡咯?萘酰亞胺衍生物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,其中所述吡咯?萘酰亞胺衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
本發(fā)明公開(kāi)了一種山藥保鮮技術(shù),依次包括如下步驟:(1)將山藥洗凈,按照粗細(xì)均勻、長(zhǎng)短一致進(jìn)行分檔;(2)常溫減壓晾干,除去其表面水分;(3)山藥稱重放入包裝袋內(nèi);(4)抽取包裝袋內(nèi)的空氣并注入惰性氣體;(5)包裝袋密封檢測(cè);(6)采用Γ射線對(duì)山藥包裝袋進(jìn)行定量照射;能夠保持其所含成份、水份、色、味等質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,常溫下可保存12個(gè)月,而且沒(méi)有其他化學(xué)成份殘留,保持鮮山藥的食用效果,便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、銷售。
本發(fā)明提供了一種嗎啉?吡啶?部花菁衍生物熒光探針作為硫化氫熒光探針的應(yīng)用,所述嗎啉?吡啶?部花菁衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
本發(fā)明提供了一種吡咯?部花菁衍生物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,其中所述吡咯?部花菁衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
本發(fā)明涉及一種p-n型納米CuO/α-Fe2O3復(fù)合半導(dǎo)體材料的制備方法,并將其應(yīng)用于氣體傳感器領(lǐng)域。采用化學(xué)沉淀法制備出純態(tài)α-Fe2O3,再采用沉積-沉淀法制備出納米CuO/α-Fe2O3復(fù)合半導(dǎo)體材料。本發(fā)明的CuO/α-Fe2O3復(fù)合半導(dǎo)體氣敏材料制備技術(shù)簡(jiǎn)單,設(shè)備要求不高,成本低廉,所制備的氣敏材料隨著CuO含量的增大,Cu原子逐漸進(jìn)入到α-Fe2O3晶相中;球形顆粒的粒徑大小為10~20nm。所制備材料可實(shí)現(xiàn)在室溫下對(duì)硫化氫氣體的有效檢測(cè),在50℃和100℃下均對(duì)一氧化碳?xì)怏w快速響應(yīng),具有較大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種含香豆素的氨基吡嗪酰腙衍生物的熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,其中所述含香豆素的氨基吡嗪酰腙衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:本發(fā)明的含香豆素的氨基吡嗪酰腙衍生物在生理?xiàng)l件下能選擇性的與鋅離子作用,溶液黃色熒光減弱,同時(shí)近紅外熒光顯著增強(qiáng),具有比率熒光效應(yīng),特別是作為熒光探針在細(xì)胞內(nèi)鋅離子的方便檢測(cè)的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種苯并吲哚啉?二氫喹啉酮衍生物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,其中苯并吲哚啉?二氫喹啉酮衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:;制備方法為:將N?嗎啉乙基二氫喹啉酮?3?甲醛和N?甲基苯并吲哚啉碘鹽溶解于有機(jī)溶劑中;所得溶液滴加冰醋酸作催化劑,然后進(jìn)行回流攪拌反應(yīng);反應(yīng)所得溶液減壓抽濾,所得固體殘?jiān)靡掖记逑矗儆靡掖贾亟Y(jié)晶,得到苯并吲哚啉?二氫喹啉酮衍生物熒光探針。本發(fā)明的苯并吲哚啉?二氫喹啉酮衍生物熒光探針能選擇性的與亞硫酸氫根作用,溶液橙色熒光變?yōu)樗{(lán)色熒光,特別是作為熒光探針在細(xì)胞溶酶體內(nèi)亞硫酸氫根的方便檢測(cè)中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種吡咯雙腙衍生物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,其中所述吡咯雙腙衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
本發(fā)明提供了一種基于吡咯雙腙的熒光探針及其制備方法與應(yīng)用,其中所述吡咯雙腙熒光探針的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下,本發(fā)明的吡咯雙腙熒光探針能選擇性的與二價(jià)汞離子作用,由無(wú)熒光變?yōu)樗{(lán)色熒光,具有熒光增強(qiáng)效應(yīng),特別是作為熒光探針在細(xì)胞內(nèi)對(duì)二價(jià)汞離子的方便檢測(cè)的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅底吹熔煉爐的快速開(kāi)爐方法。該方法包括將加熱之后的底吹爐氧槍位置上安裝氧槍,堵實(shí)銅锍口并加入底焦炭,分批加入銅锍進(jìn)行熔化形成初始熔池;再重新安裝氧槍,投料,投料完成之后開(kāi)始放渣、放銅锍,并檢測(cè)放出的熔煉渣渣型及銅锍品位,達(dá)到要求即完成開(kāi)爐過(guò)程。本發(fā)明所述的開(kāi)爐方法造熔池時(shí)間短、燃料消耗少、效率高;加入的燃料在銅锍形成的熔池內(nèi)部反應(yīng)、反應(yīng)產(chǎn)生的熱利用率大大提高、氧氣通入銅锍形成的熔池內(nèi)部時(shí),部分氧氣與銅锍發(fā)生化學(xué)反應(yīng)增加了熱量的產(chǎn)生,提高了熱利用率,減少了燃料消耗;減少了原料的消耗、縮短了開(kāi)爐時(shí)間,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種基于羅丹明6G的銅離子傳感器、制備及應(yīng)用,所述銅離子傳感器的制備方法為:(1)將0.12g3,5?二甲基?2?甲?;量┤苡?0mL乙醇中;(2)將步驟(1)中已加入0.12g?3,5?二甲基?2?甲?;量┑囊掖贾性偌尤?.43g羅丹明6G酰肼,回流12h;(3)冷卻至室溫后析出大量固體,減壓過(guò)濾,乙醇洗滌得到白色固體即為R1,產(chǎn)率79%。本發(fā)明采用紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)以及熒光分光光度計(jì)測(cè)定水相中羅丹明類探針的特征峰的強(qiáng)度變化,進(jìn)而確定銅離子的存在,本發(fā)明采用的原料易得,合成步驟簡(jiǎn)單,后處理亦很方便,較易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),在檢測(cè)環(huán)境中的銅離子方面有很大的應(yīng)用前景。
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