帶有傳送裝置的金屬檢測機 910     

 0

本實用新型公開了一種帶有傳送裝置的金屬檢測機，涉及金屬檢測機技術領域，具體包括底座，底座的頂部對稱安裝有安裝板，安裝板之間設有轉送帶，傳送帶兩端均設有動力軸，動力軸的兩端均通過軸承固定在安裝板上，動力軸的一端連接有電機，電機通過電動機支架固定在安裝板上，底座的頂部設有U型架，U型架位于傳送帶上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上設有檢測機構，底座的頂部遠離U型架的一端設有限位套，限位套內(nèi)置有收集箱，底座頂部遠離傳送帶的一端安裝有負壓泵。本申請通過負壓泵可使得吸附頭產(chǎn)生吸力，將傳送帶上粘附的金屬雜質(zhì)吸附干凈，以免對金屬檢測結果造成影響，提高使用效果。

一種雙金屬復合鋼板制三通制造工藝方法 707     

 0

一種雙金屬復合鋼板制三通制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復檢；焊接熱處理模擬實驗、產(chǎn)品工藝預定；下料、鋼管的預制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內(nèi)、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

鐵路LTE網(wǎng)絡檢測裝置 677     

 0

本申請涉及一種鐵路LTE網(wǎng)絡檢測裝置。所述裝置設置于鐵路車輛上，包括主控模塊、檢測模塊、天線模塊和電源模塊；其中：主控模塊用于與列車運行監(jiān)控記錄裝置連接，以接收鐵路車輛位置信息；主控模塊還用于與服務器連接，以接收腳本文件；主控模塊根據(jù)鐵路車輛位置信息和腳本文件，輸出控制命令；檢測模塊包括分別與主控模塊連接的多個檢測單元，各檢測單元根據(jù)控制命令檢測鐵路LTE網(wǎng)絡的多項檢測指標的性能，并將鐵路LTE網(wǎng)絡的檢測結果用于輸出至服務器；天線模塊包括多個天線，各天線與各檢測單元依次連接；電源模塊分別與主控模塊、各檢測單元和各天線連接。本裝置能夠提高鐵路LTE網(wǎng)絡的檢測效率。

中頻感應加熱煨制X100鋼級大口徑彎管工藝 924     

 0

本發(fā)明公開了一種中頻感應加熱煨制X100鋼級大口徑彎管工藝,其采取以下步驟:(1)選取符合標準的原材料;(2)熱模擬實驗;(3)煨制;(4)彎管端部校圓;(5)機加工坡口;(6)熱處理:通過合理的回火處理,利用天然氣熱處理爐對彎管進行消除應力處理;(7)表面處理;(8)成品檢測。其中的工藝參數(shù)為:推制溫度960-990℃、推進速度25mm/min、冷卻速度600℃/min、冷卻水溫≤40℃、回火溫度500-530℃。本發(fā)明通過采用直管段與彎曲段整體加熱再進行整體回火處理,保證了彎管整體性能指標的均勻性和一致性。彎管無明顯組織過渡區(qū),消除了因組織不同而造成的應力缺陷。通過控制加熱帶寬度,控制了彎管彎曲部分的橢圓度,使產(chǎn)品具有良好的外觀尺寸。

一種雙金屬復合鋼板制彎頭制造工藝方法 876     

 0

一種雙金屬復合鋼板制彎頭制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復檢；焊接熱處理模擬實驗、產(chǎn)品工藝預定；下料、鋼管的預制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內(nèi)、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

一種大型環(huán)件熱處理夾具的制備方法 703     

 0

本發(fā)明公開了一種大型環(huán)件熱處理夾具的制備方法，包括夾具固定箱、環(huán)形剪刀夾板和彈簧，傳統(tǒng)加工夾具選用的材料和制作工藝并不能在高溫下對大型環(huán)件進行很好的夾持作用，高溫會對夾具本身造成損壞；傳統(tǒng)加工夾具的夾持力度過大，在高溫下容易對熱處理的環(huán)件造成破壞；本發(fā)明環(huán)形剪刀夾板采用K002合金材質(zhì)進行鍛造，將注塑完成的環(huán)形剪刀夾板裝抽真空爐，對抽真空爐內(nèi)進行抽真空，進行氣相滲鋁，在環(huán)形剪刀夾板的表面形成一層具有保護作用的氧化膜，在環(huán)形剪刀夾板夾持熱處理環(huán)件的時候，因為氧化膜的保護，可以很好的避免高溫對環(huán)形剪刀的損壞，因為本發(fā)明采用的是彈力夾持，所以在高溫下，較小的夾持力度也不會對熱處理的環(huán)件造成損壞。

一種低溫用鋼制法蘭的生產(chǎn)工藝驗證方法 764     

 0

本發(fā)明涉及一種低溫用鋼制法蘭的生產(chǎn)工藝驗證方法，包括材料準備、鋼坯加熱、鍛造、熱處理、機加工和質(zhì)量檢測工序，鍛造工序包括㈠鐓粗?沖孔和㈡鍛制成型兩部分。鐓粗為沿工件軸向進行鍛打，使其長度減小，橫截面積增大，沖孔為利用沖頭在工件上沖出通孔或盲孔。鍛制成型的過程為：⑴鋼坯加熱，⑵快鍛首火次鍛造；⑶中間坯加熱；⑷快鍛中間火次鍛造；⑸中間坯加熱；⑹快鍛末火次鍛造；⑺快鍛坯加熱；⑻徑鍛機鍛造。本發(fā)明通過優(yōu)化低溫鋼法蘭的鍛造工藝成型過程，提高了低溫用鋼制法蘭鑄件的質(zhì)量，并對鍛件進行質(zhì)量檢測，保證了鍛件的質(zhì)量，從而驗證了其工藝成型參數(shù)的有效性及可實用性,滿足對低溫用大型法蘭鍛件的質(zhì)量需求。

一種利用擠壓設備制造大管徑無縫管材的方法 880     

 0

一種利用擠壓設備制造大管徑無縫管材的方法，用于實現(xiàn)大管徑特種合金管的批量生產(chǎn)，它首先在制坯機上完成坯料預加工，利用車床設備車削坯料外圓面、端面及內(nèi)孔壁，在加熱爐或電爐中加熱坯料，然后在大型擠壓機上擠壓成型毛管，最后進行毛管處理，其操作步驟如下：a、擠壓坯預熱；b、坯料鐓粗；c、坯料沖孔；d、擠壓坯機加工；e、加熱擠壓坯；f、擠壓工序；g、切斷壓余、取出擠壓毛管；h、毛管后處理。本發(fā)明采用大型擠壓設備和可操作性較好的工藝步驟，不僅能保證大管徑無縫管材的產(chǎn)品質(zhì)量，而且達到了大管徑管材大批量生產(chǎn)的目的。

一種砂漿膠粘劑粘接強度拉拔試驗機 956     

 0

本實用新型涉及砂漿粘結劑性能檢測的技術領域，特別是涉及一種砂漿膠粘劑粘接強度拉拔試驗機，其可以方便限定和拉動砂漿塊，減少拉動過程中脫落的情況，減少對試驗效果的影響，并且可以方便上下料，提高實用性；包括工作臺、支撐架、兩組限位架、移動座、調(diào)節(jié)螺桿、升降座、拉拔機構和吊裝鉤，工作臺上設置有移動孔，兩組限位架均設置于工作臺表面，兩組限位架上均設置有稱重模塊，移動座放置于工作臺表面，移動座上設置有固定孔，固定孔處設置有固定螺紋管，固定螺紋管穿過移動孔，調(diào)節(jié)螺桿頂端螺裝穿過固定螺紋管并與升降座底部可轉動連接，調(diào)節(jié)螺桿底端設置有旋轉塊，拉拔機構設置于兩組限位架上方區(qū)域，吊裝鉤安裝在拉拔機構上。

多功能高強螺栓自動檢測儀 1093     

 0

本實用新型公開的多功能高強螺栓自動檢測儀，包括機架，機架上設置有螺栓夾具、扭剪本體和向扭剪本體傳輸動力的驅(qū)動機構，所述扭剪本體的輸出端設置有內(nèi)轉盤和外轉盤，外轉盤上可拆卸的設置有外套筒，所述內(nèi)轉盤上可拆卸的設置有內(nèi)套筒，所述外轉盤上設置有可限制外轉盤轉動的卡接件；本實用新型既可通過扭剪本體帶動內(nèi)外套筒對扭剪型高強螺栓進行扭剪，也可以在卡接件限制住外轉盤轉動后，通過扭剪本體帶動內(nèi)套筒對大六角高強螺栓進行扭緊，同時測得軸力、扭力，儀表自動計算出扭矩系數(shù)，保證對兩種螺栓的正常檢測，扭剪力準確度高，提高螺栓性能檢測的便利性和科學性。

一種鋁芯鋁絞線檢測用蝶式引伸儀 1008     

 0

本實用新型涉及力學性能檢測技術領域，具體為一種鋁芯鋁絞線檢測用蝶式引伸儀，包括底座、水平測量裝置和清潔裝置，底座上開設有試件孔和T型滑槽，T型滑槽通過滑塊連接有連接座，連接座通過下刀槽鉸接有下刀口，連接座連接有測量尺和安裝座，測量尺通過上刀槽滑動連接有上刀口，底座連接有夾緊裝置，安裝座通過安裝孔安裝有量表，底座上連接有支撐螺栓，支撐螺栓連接有調(diào)節(jié)旋鈕和支撐座，水平測量裝置包括透明測量箱，透明測量箱內(nèi)盛放有液體并且外壁上有水平刻度，清潔裝置包括電動推桿，電動推桿通過清潔架連接有清潔座，清潔座連接有清潔刷，其便于調(diào)節(jié)水平度，測量結果較為準確，使用可靠性較高，并且其便于清潔刀口，實用性較高。

塑料桶耐溫性能測試裝置 1096     

 0

本實用新型涉及塑料桶性能檢測的技術領域，特別是涉及一種塑料桶耐溫性能測試裝置,其可以方便調(diào)節(jié)測試液體的溫度，從而可以方便檢測耐溫性，提高實用性；包括存放箱、加熱模塊、旋轉座、連接桿、限位環(huán)、支撐架、支撐座、加液管、傳輸泵、移動板、兩組支撐桿、兩組限位卡具、氣缸、伸縮桿和檢測探頭，旋轉座上設置有旋轉軸，支撐座上設置有放置槽，兩組支撐桿兩端分別與兩組限位卡具和存放箱內(nèi)底部連接，移動板卡裝至兩組移動卡具中，傳輸泵安裝在移動板底部，加液管輸入端穿過移動板并與傳輸泵連通，存放箱上設置有定位孔，氣缸安裝在定位孔處，伸縮桿兩端分別與檢測探頭和氣缸輸出端連接，存放箱內(nèi)部設置有測溫模塊。

一種高度可調(diào)節(jié)的金屬添加劑密實度測試儀 1041     

 0

本實用新型涉及金屬添加劑理化性能檢測技術領域，具體涉及一種高度可調(diào)節(jié)的金屬添加劑密實度測試儀。針對現(xiàn)有技術缺乏針對金屬添加劑的密實度測試儀器的不足，本實用新型提供了一種高度可調(diào)節(jié)的金屬添加劑密實度測試儀。本實用新型包括下圓筒和套置在下筒上的上圓筒。下圓筒包括底座、設置在底座上的筒體、設置在筒體上端并與筒體上端固定連接的圓環(huán)以及設置在筒體側壁上的吊耳。筒體下部設置有觀察窗。圓環(huán)內(nèi)側沿圓周方向均勻設置有三個凹槽。上圓筒外壁沿垂直方向設置有一組以上定位塊組，每組定位塊組均由三個沿圓周方向均勻設置的定位塊組成。構成定位塊組的三個定位塊的形狀和其在圓周方向上的設置位置均與圓環(huán)上的三個凹槽相適配。

一種物件檢測用試漏機 1120     

 0

本實用新型涉及密封性檢測設備的技術領域，特別是涉及一種物件檢測用試漏機；其單次可完成對多組工件密封性能檢測，便于觀察；包括檢漏池、固定安裝于檢漏池上的安裝架、可上下滑動設置于安裝架上的升降架、安裝于升降架上的檢漏機構和為升降架上下移動提供動力的第一驅(qū)動機構，所述檢漏機構包括多組分氣管、多棱輥、周向均布于多棱輥外壁上的夾持組件，所述多棱輥可轉動安裝于升降架上，所述夾持組件包括固定塞、直推快速夾鉗和固定安裝于直推快速夾鉗上的移動塞，所述固定塞和直推快速夾鉗對稱安裝于多棱輥上，所述多棱輥內(nèi)設置有布氣腔，所述分氣管的一端伸入至布氣腔內(nèi)，所述分氣管的另一端與自固定塞內(nèi)穿過。

一種非復合膜袋抗拉伸性能測試裝置 934     

 0

本實用新型涉及非復合膜袋性能檢測的技術領域，特別是涉及一種非復合膜袋抗拉伸性能測試裝置，其在對膜袋抗拉伸性能進行檢測時，減少膜袋的褶皺情況，從而減少對膜袋的檢測效果，提高實用性；包括上固定夾具、下固定夾具、支撐座、底座、兩組拉繩、頂架、兩組固定座、卷軸、旋轉把手、兩組檢測模塊、多組固定架、多組噴頭和多組送氣管，卷軸與兩組固定架接觸處均可轉動連接，旋轉把手安裝在卷軸上，兩組拉繩一端分別穿過兩組通孔并纏繞固定至卷軸上，兩組拉繩另一端分別與兩組檢測模塊連接，兩組檢測模塊均安裝在上固定夾具上，多組固定架均安裝在上固定夾具上，多組噴頭分別安裝在多組固定架上，多組送氣管分別與多組噴頭連通。

一種金屬抗沖擊性能試驗機 915     

 0

本實用新型涉及金屬性能檢測的技術領域，特別是涉及一種金屬抗沖擊性能試驗機，其可以方便限定不同尺寸的金屬試樣的位置，并且可以方便對試樣的位置進行調(diào)整對中，提高實用性；包括底座、兩組支撐座、調(diào)節(jié)螺紋桿、兩組移動架、兩組移動環(huán)、兩組限位軸、兩組限位環(huán)、多組第一氣缸、多組伸縮桿、多組限位塊、第二氣缸、調(diào)節(jié)桿、對中板、固定座、驅(qū)動機構、連接軸和擺錘，兩組移動環(huán)均螺裝至調(diào)節(jié)螺紋桿上，調(diào)節(jié)螺紋桿兩端分別設置有兩組旋轉塊，兩組伸縮桿兩端分別與多組限位塊和多組第一氣缸輸出端連接，固定座安裝在位于后側的支撐座上，驅(qū)動機構安裝在固定座上，連接軸頂端安裝在驅(qū)動機構輸出端，擺錘上設置有開口，并在開口處設置有刀刃。

一種光柵尺讀數(shù)頭信號快速檢測裝置 826     

 0

本發(fā)明公開了一種光柵尺讀數(shù)頭信號快速檢測裝置，屬于光柵尺性能檢測設備技術領域，本發(fā)明設置有具有直線導軌的底座、與所述直線導軌滑動連接的滑塊、裝設在所述底座上并能夠伸縮地驅(qū)動所述滑塊位移的驅(qū)動件、以及固連在所述滑塊上的用于承載標定讀數(shù)頭的承載架；所述承載架具有用于承載若干待檢讀數(shù)頭的承載結構、以及從所述待檢讀數(shù)頭上方將所述待檢讀數(shù)頭壓緊在所述承載結構上的快拆裝置；其中，所述底座鋪設有鋼帶光柵尺，用于與所述標定讀數(shù)頭和所述待檢讀數(shù)頭產(chǎn)生信號波形，本發(fā)明能夠在高溫箱內(nèi)實現(xiàn)讀數(shù)頭和鋼帶光柵的相互位移以產(chǎn)生信號，保證檢測溫度的穩(wěn)定性，具有結構小巧、緊湊，檢測結果準確性高、效率高的有益效果。

一種光柵尺讀數(shù)頭信號快速檢測裝置 1040     

 0

本發(fā)明公開了一種光柵尺讀數(shù)頭信號快速檢測裝置，屬于光柵尺性能檢測設備技術領域，本發(fā)明設置有具有直線導軌的底座、與所述直線導軌滑動連接的滑塊、裝設在所述底座上并能夠伸縮地驅(qū)動所述滑塊位移的驅(qū)動件、以及固連在所述滑塊上的用于承載標定讀數(shù)頭的承載架；所述承載架具有用于承載若干待檢讀數(shù)頭的承載結構、以及從所述待檢讀數(shù)頭上方將所述待檢讀數(shù)頭壓緊在所述承載結構上的快拆裝置；其中，所述底座鋪設有鋼帶光柵尺，用于與所述標定讀數(shù)頭和所述待檢讀數(shù)頭產(chǎn)生信號波形，本發(fā)明能夠在高溫箱內(nèi)實現(xiàn)讀數(shù)頭和鋼帶光柵的相互位移以產(chǎn)生信號，保證檢測溫度的穩(wěn)定性，具有結構小巧、緊湊，檢測結果準確性高、效率高的有益效果。

一種絕緣桿檢測裝置 1002     

 0

本發(fā)明提供了一種絕緣桿檢測裝置，屬于電力維修檢測設備技術領域，包括基座、支撐輪、殼體、兩個夾持機構和兩個檢測機構；支撐輪至少為兩個，間隔設置在基座上，且軸向平行，用于承托待檢測絕緣桿；殼體設置在基座上，且位于支撐輪的上方；兩個夾持機構沿待檢測絕緣桿的長度方向間隔設置在殼體內(nèi)，且沿上下方向與殼體滑動配合，用于與支撐輪配合夾持待檢測絕緣桿；兩個檢測機構，設置在殼體上，為導電材質(zhì)，且分別與兩個夾持機構連接，用于與待檢測絕緣桿接觸并通過連接驗電器檢測出絕緣性。本發(fā)明提供的一種絕緣桿檢測裝置，結構簡單，操作方便，只需一名操作者操作就能夠完成對絕緣桿的絕緣性能檢測。

一種高強抗?jié)B混凝土及其制備方法 860     

 0

本申請涉及混凝土技術領域，具體公開了一種高強抗?jié)B混凝土及其制備方法，其包括如下原料：水泥，機制砂、碎石、高強摻合料、早強型聚羧酸高性能減水劑、防腐防銹劑和水。本申請得到的混凝土抗壓強度最高為105MPa，且坍落度最低為22mm，提高了混凝土的抗壓強度和抗折強度，并降低了混凝土坍落度。另外，混凝土通過抗?jié)B性能檢測發(fā)現(xiàn)，水痕高度最低為9mm，抗?jié)B等級可達到P20，具有較高的抗?jié)B性。

一種燃氣加熱熱推不銹鋼無縫彎頭的制造工藝方法 806     

 0

一種燃氣加熱熱推不銹鋼無縫彎頭的制造工藝方法，其特征在于其工藝步驟是：下料根據(jù)彎頭成品的口徑一般按1.3/1的比例選擇小一規(guī)格的不銹鋼無縫鋼管做為推制彎頭的原材料；裝料，根據(jù)產(chǎn)品需要選擇模具和設備；預熱；管坯預熱；推制成型；固溶處理；外觀處理；機加工坡口；著色檢測；酸洗鈍化；成品檢測；性能檢測。

一種油剎制動總成疲勞測試儀 777     

 0

本實用新型公開一種油剎制動總成疲勞測試儀，包括扭矩傳感器、溫度傳感器、鼓式制動鼓、行星減速機、變頻器、驅(qū)動電機、鼓式制動器、制動壓力源、壓力傳感器、增壓氣缸、油剎總成安裝測試臺架、配電柜、皮帶輪式摩擦離合器、制動器支撐架、電磁換向閥、制動總泵和制動液，通過設計一種新型的油剎制動總成疲勞測試儀來替換傳統(tǒng)的臺架測試臺對油剎制動總成在改型或者改動部分零件后的各項性能檢測，該新型的油剎制動總成疲勞測試儀相比于傳統(tǒng)的臺架測試臺具有生產(chǎn)和投入成本低、檢測周期短和性能檢測范圍廣等優(yōu)點，且本新型的測試儀試驗接近真實的工況，更兼具設計結構簡單，自動化程度高，能完成油剎制動器的扭轉疲勞試驗和扭力破壞試驗。

一種L80-1鋼級石油套管及其制備方法 718     

 0

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體公開一種L80?1鋼級石油套管及其制備方法。所述石油套管化學成分按質(zhì)量百分比計，包括以下組分：0.23％≤C≤0.31％、0.15％≤Si≤0.35％、1.25％≤Mn≤1.40％、P≤0.020％、S≤0.005％、0.10％≤Cr≤0.30％、Ni≤0.25％、Cu≤0.20％、Mo≤0.10％、0.01％≤Al≤0.04％、N≤0.01％以及余量的Fe和雜質(zhì)元素，所述套管按照鑄坯生產(chǎn)工序、軋管工序、調(diào)質(zhì)熱處理工序進行制備，不僅符合Directive?010標準中對L80?1鋼級化學成分的要求，性能檢測也符合Directive?010標準。

一種防泄漏阻抗或脈沖預警監(jiān)測裝置 804     

 0

本實用新型一種防泄漏阻抗或脈沖預警監(jiān)測裝置，包括智能終端、PLC電路控制模塊、脈沖裝置、圖像監(jiān)測模塊、圖像傳輸模塊、脈沖性能檢測模塊、性能數(shù)據(jù)傳輸模塊、脈沖裝置檢測模塊和遠程預警模塊，所述智能終端通過數(shù)據(jù)導線電性連接所述PLC電路控制模塊，所述PLC電路控制模塊通過數(shù)據(jù)導線電性連接所述脈沖裝置，所述脈沖裝置通過數(shù)據(jù)導線電性連接所述圖像監(jiān)測模塊，所述圖像監(jiān)測模塊通過數(shù)據(jù)導線電性連接所述圖像傳輸模塊，所述圖像傳輸模塊通過以太網(wǎng)絡連接所述智能終端，所述脈沖裝置通過數(shù)據(jù)導線電性連接所述脈沖性能檢測模塊，智能終端和PLC電路控制模塊可對脈沖裝置進行編程和程序控制。

埋弧自動焊X80級鋼板制熱壓厚壁三通工藝方法 984     

 0

本發(fā)明公開了一種埋弧自動焊X80級鋼板制熱壓厚壁三通工藝方法,步驟如下:(1)選擇適宜的X80級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊絲和焊劑對筒形坯管的縱縫進行埋弧自動焊;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發(fā)明對原材料化學成分優(yōu)化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數(shù)。選取適宜的焊絲和焊劑,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質(zhì)量三通成品。

X100鋼板制熱壓三通制造工藝 792     

 0

本發(fā)明公開了一種X100鋼板制熱壓三通制造工藝,其采取以下步驟:(1)對原材料化學成分進行設計,選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊接材料對筒形坯管的縱縫進行焊接;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發(fā)明通過選擇多元化低碳微合金成分,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數(shù)。選取與母材匹配的焊接材料,得到了良好強韌性的熔敷金屬。通過對加熱成型及熱處理工序溫度的控制,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質(zhì)量三通成品。

一種具有動態(tài)數(shù)據(jù)采集檢測系統(tǒng)的智能沙發(fā) 1074     

 0

一種具有動態(tài)數(shù)據(jù)采集檢測系統(tǒng)的智能沙發(fā)，包括沙發(fā)本體、穩(wěn)壓電源，還具有溫度檢測機構、人數(shù)統(tǒng)計機構、性能檢測機構、體重檢測機構；人數(shù)統(tǒng)計機構包括計數(shù)器和光電開關、控制子電路；溫度檢測機包括紅外測溫儀和輸出子電路，體重檢測機構包括力敏電阻和可調(diào)電阻、顯示屏，溫度檢測機構及可調(diào)電阻、顯示屏、光電開關安裝在外殼內(nèi)，力敏電阻安裝在沙發(fā)墊下端，外殼安裝在座位靠背前上端；性能檢測機構包括多只光電開關A和短信模塊，光電開關A安裝座位靠背的下端；穩(wěn)壓電源、計數(shù)器及控制子電路、短信模塊安裝在元件盒，電氣部件之間電性連接。本發(fā)明能統(tǒng)計坐在沙發(fā)本體上人數(shù)，能對人員進行自動測溫、測量體重，使用時能提示工作人員維護。

X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝,其采取以下步驟:(1)選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成扇形坯料;(3)熱壓成型:加熱溫度≤920℃,管坯加熱升溫速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用與母材匹配的焊接材料,對坯管的內(nèi)外弧縱縫進行焊接;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發(fā)明對原材料化學成分優(yōu)化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數(shù)。選取適宜的焊接材料,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質(zhì)量彎頭成品。

一種管道防腐層用性能檢測裝置 800     

 0

本實用新型公開了一種管道防腐層用性能檢測裝置，涉及管道檢測裝置技術領域。本實用新型包括裝置主體，所述裝置主體的上端外表面安裝有顯示屏，所述顯示屏的下端設置有控制按鍵，所述控制按鍵的一側設置有電源線接口，所述電源線接口的內(nèi)部安裝有電源線接頭，所述電源線接口的上端安裝有防脫落結構，所述裝置主體的側邊安裝有束線結構，本實用新型對電源線進行安裝時，先將電源線接頭穿過防脫落結構，再將防脫落結構與裝置主體相連接，能夠防止電源線出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，避免電源線受到拉扯時出現(xiàn)松動或者脫落現(xiàn)象，通過將電源線圍繞束線結構纏繞能夠?qū)崿F(xiàn)對電源線的收卷，防止電源線散亂，避免電源線出現(xiàn)打結現(xiàn)象。

一種建筑陶瓷磚抗凍性能檢測裝置 1030     

 0

本實用新型涉及抗凍檢測設備技術領域，特別是一種建筑陶瓷磚抗凍性能檢測裝置，其裝置不易產(chǎn)生實驗誤差且試驗效率高；包括設備箱、操作臺和試驗箱，設備箱內(nèi)固定安裝有介質(zhì)液箱、循環(huán)水泵、制冷裝置和加熱裝置，介質(zhì)液箱右側底部設置有介質(zhì)液出口，試驗箱底部左右兩側分別設置有與試驗腔相通的出液口和進液口，介質(zhì)液出口、出液口和進液口處分別設置有出口閥門、出液閥門和進液閥門，試驗箱內(nèi)設置有左升降板與右升降板，試驗箱底部兩端均設置有絲杠電機，絲杠電機的輸出端上固定連接有螺紋絲杠，兩組螺紋絲杠的頂部分別螺裝穿過左升降板和右升降板，試驗箱底部中心設置有攪拌電機，攪拌電機的輸出端伸入試驗箱并設置有攪拌葉。