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本發(fā)明公開了一種厚壁無氧銅銅管的加工方法,包括以下步驟:1)熔鑄,選取銅基合金作為原材料,將所述銅基合金熔化后,通過脫氧工藝,將銅水凝固為實(shí)心的無氧銅鑄錠;2)擠壓,將步驟1)中所得的無氧銅鑄錠擠壓成圓管坯;3)多道次拉拔,采用固定芯球及固定外模的拉拔方式將步驟2)中所得的圓形管坯拉拔至成品管材;4)退火,每道次加工完畢后對(duì)成品管材進(jìn)行真空方式的熱處理加工。本發(fā)明可使得產(chǎn)品在擠壓成坯料的時(shí)候不會(huì)因?yàn)閮?nèi)孔太小而導(dǎo)致穿孔針斷針,損壞管坯,導(dǎo)致無法進(jìn)行下一步的冷加工;且避免因?yàn)檫B續(xù)拉拔造成拉斷、拉傷等缺陷。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)壁帶齒的圓形銅管的加工方法,包括以下步驟:步驟1):熔鑄,選取銅基合金作為原材料,將所述銅基合金熔化后凝固為實(shí)心的銅鑄錠;步驟2):擠壓,將所述銅鑄錠擠壓成圓管坯;步驟3):多道次拉拔,采用游動(dòng)芯球并對(duì)芯球進(jìn)行開槽處理,保證在拉制過程中內(nèi)壁的齒狀分布均勻有序,直至成品;步驟4):退火,每道次加工完畢后對(duì)管材進(jìn)行真空方式的熱處理加工。本發(fā)明可使產(chǎn)品在擠壓成坯料的時(shí)候內(nèi)壁就可帶齒,方便進(jìn)行下一步的冷加工,且避免因?yàn)檫B續(xù)拉拔造成拉斷、拉傷等缺陷。
本發(fā)明公開了一種大口徑超長銅盤管的加工方法,步驟一熔鑄,將銅基合金熔化凝固為實(shí)心的銅鑄錠;步驟二擠壓,將銅鑄錠擠壓成圓管坯;步驟三軋制,將圓管坯軋制成軋制坯管;步驟四聯(lián)合拉拔,采用游動(dòng)芯頭工序?qū)④堉婆鞴芊炙牡来卫?,每道次拉拔中,拉拔模角均設(shè)置為30°,游動(dòng)芯頭角度均為22°,每道次拉拔完成后,軋制坯管經(jīng)過一打卷機(jī)進(jìn)行打卷,進(jìn)入下一道次拉拔時(shí),打卷后的軋制坯管經(jīng)過一開卷機(jī)進(jìn)行校直,完成最后一道次拉拔形成成品管;步驟五退火,成品管采用氣體保護(hù)通過式二頻退火爐進(jìn)行邊通過邊退火方式進(jìn)行退火,退火溫度為520?550°,成品管的通過速度≤2mm/min;步驟六纏繞,將退火后的成品管進(jìn)行纏繞。該方法可加工大口徑超長銅盤管。
本實(shí)用新型屬于金屬管密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體地講涉及一種金屬管檢測設(shè)備機(jī)頭。其主要技術(shù)特征為:包括有進(jìn)水(汽)孔的機(jī)頭端板,在該機(jī)頭端板上固定有由聚氨脂材料(也可以是橡膠材料)制成的密封圈圈體,進(jìn)水(汽)孔與輸水管連通,在進(jìn)水孔處固定有與之連為一體的襯圈,密封圈圈體套在該襯圈上。使用時(shí),將密封圈圈體套入襯圈中,在檢測過程中,金屬管的端頭壓緊的彈性密封圈時(shí),可以阻止其沿徑向伸展變薄而被切開,因此相對(duì)提高了密封圈圈體的徑向機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)測試,在該金屬管檢測設(shè)備機(jī)頭中所套入的密封圈,可以連續(xù)檢測200-400個(gè)金屬管,有效減少停機(jī)換圈的次數(shù),提高工作效率4倍以上。
本實(shí)用新型涉及粉末涂料固化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為實(shí)驗(yàn)室用粉末涂料紫外光固化設(shè)備,其特征在于,包括:箱體,設(shè)置有可開啟的封閉門,箱體內(nèi)部設(shè)置的隔板將箱體內(nèi)腔分為加熱腔和固化腔;移動(dòng)平臺(tái),設(shè)置在箱體內(nèi),用于裝載被涂物;驅(qū)動(dòng)組件,與移動(dòng)平臺(tái)相連接,用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)在加熱腔與固化腔之間轉(zhuǎn)運(yùn);紅外加熱器,設(shè)置在加熱腔內(nèi),用于對(duì)加熱腔內(nèi)的被涂物進(jìn)行加熱;紫外燈,設(shè)置在固化腔內(nèi),用于對(duì)固化腔內(nèi)的被涂物表面的涂料進(jìn)行固化;控制器,分別與紅外加熱器和紫外燈電性連接,用于控制紅外加熱器和紫外燈的開啟與亮度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,成本較低,且操作便捷,適合用于粉末涂料的性能檢測實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型屬于拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬絲彎折試驗(yàn)機(jī)。其主要技術(shù)方案:包括固定有搖擺機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)機(jī)機(jī)架,該機(jī)架的側(cè)部設(shè)置有與搖擺機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接的搖擺固定板,在該搖擺固定板的下側(cè)的設(shè)置有用于固定和支撐金屬絲彎曲輥對(duì)和下卡扣的支撐座,在搖擺固定板上自上而下設(shè)置的壓力彈簧機(jī)構(gòu)、金屬絲上卡口、中心套筒,所述支撐座中設(shè)置有金屬絲垂直穿孔;在支撐座中的金屬絲垂直穿孔下側(cè)設(shè)置由與之對(duì)應(yīng)設(shè)置有吊鉤。該金屬絲彎折試驗(yàn)機(jī)能夠降低鋼絲彎曲性能檢測誤差,保證了其檢測性能參數(shù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬絲彎折試驗(yàn)機(jī)。其主要技術(shù)方案:包括固定有搖擺機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)機(jī)機(jī)架,該機(jī)架的側(cè)部設(shè)置有與搖擺機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接的搖擺固定板,在該搖擺固定板的下側(cè)的設(shè)置有用于固定和支撐金屬絲彎曲輥對(duì)和下卡扣的支撐座,在搖擺固定板上自上而下設(shè)置的壓力彈簧機(jī)構(gòu)、金屬絲上卡口、中心套筒,所述支撐座中設(shè)置有金屬絲垂直穿孔;在支撐座中的金屬絲垂直穿孔下側(cè)設(shè)置由與之對(duì)應(yīng)設(shè)置有吊鉤。該金屬絲彎折試驗(yàn)機(jī)能夠降低鋼絲彎曲性能檢測誤差,保證了其檢測性能參數(shù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種防凍液阻垢性能檢測裝置,包括推車、絲杠、試驗(yàn)容器,所述推車的頂部固定有臺(tái)架,且臺(tái)架的一側(cè)表面安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸置于臺(tái)架的內(nèi)部,并與絲杠連接,所述絲杠通過軸承固定于臺(tái)架的內(nèi)側(cè)面,絲杠上嚙合配裝有絲桿座,絲桿座的頂部配裝有固定框,還包括穩(wěn)固機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)計(jì)的穩(wěn)固機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)容器的快速拆裝,清潔試驗(yàn)容器更便利;通過設(shè)計(jì)的導(dǎo)向部件,活動(dòng)座受壓活動(dòng)時(shí),導(dǎo)桿在導(dǎo)槽內(nèi)活動(dòng),增加了活動(dòng)座活動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向;通過設(shè)計(jì)的穩(wěn)固組件,使得防護(hù)蓋蓋合牢固;通過設(shè)計(jì)的支撐組件,有助于進(jìn)一步起到對(duì)伺服電機(jī)的支撐。
本實(shí)用新型公開了一種膠管密封性能檢測裝置,包括檢測平臺(tái)、控制器、水壓檢測機(jī)構(gòu)和封堵結(jié)構(gòu);水壓檢測機(jī)構(gòu),包括多組水壓檢測組件;水壓檢測組件包括帶有減壓閥的增壓管和帶有電磁閥的輸水管,增壓管的兩端分別連接空壓機(jī)和源水罐的上端;輸水管的兩端分別連接源水罐的下端和檢測膠管;封堵結(jié)構(gòu)與每組水壓檢測組件相對(duì)應(yīng),包括分別將檢測膠管兩端進(jìn)行封堵的堵頭;水壓檢測組件還包括檢測增壓管內(nèi)壓力的電接點(diǎn)壓力表,以及與電接點(diǎn)壓力表電連接的時(shí)間繼電器。本檢測裝置利用水壓向膠管內(nèi)注水,并通過時(shí)間繼電器記錄靜態(tài)保壓時(shí)間,當(dāng)膠管密封性能較差膠管內(nèi)壓力降低時(shí),時(shí)間繼電器自動(dòng)停止并保留其保壓時(shí)間,能夠準(zhǔn)確判斷膠管的密封性能。
本實(shí)用新型屬于減振器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種曲軸減振器用的性能檢測裝置,包括工作臺(tái)和固定板,所述工作臺(tái)右端的頂部固定安裝有存油室,所述固定板右端的頂部固定安裝有支撐板,所述支撐板的中部活動(dòng)連接有擰動(dòng)塊,所述支撐板的頂部固定安裝有油桶,所述存油室底部的中部固定安裝有墊板,所述工作臺(tái)后面的右端固定安裝有固定架。本實(shí)用新型通過設(shè)置有擠壓板、墊板和擰動(dòng)塊等以實(shí)現(xiàn)檢測效果好的優(yōu)點(diǎn),將清洗過的工件放置在墊板上,使得軟管與工件中部相連通,利用液壓桿帶動(dòng)擠壓板向下與墊板擠壓固定住工件,通過擰動(dòng)擰動(dòng)塊,由于擰動(dòng)塊上端的外表面和支撐板與擰動(dòng)塊的連接處均刻有螺紋,這樣便可以達(dá)到檢測效果好的目的。
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種絲網(wǎng)拉伸性能檢測用夾具。此夾具包括通過螺母固定在一起的兩根支撐臂和若干根支撐桿,以及通過螺栓固定在兩根支撐臂和兩根拉伸臂上的四根壓板。兩根支撐臂的距離,以及兩根拉伸臂的距離,均能夠根據(jù)絲網(wǎng)的幅面進(jìn)行靈活調(diào)整。兩根支撐臂通過若干根支撐桿形成穩(wěn)定的整體,在拉伸過程中,可防止絲網(wǎng)的有效寬度發(fā)生變化,提高了檢測的準(zhǔn)確性。壓板上布置有不同孔距的第三螺栓通孔、第四螺栓通孔和第五螺栓通孔,能夠適應(yīng)于夾持不同網(wǎng)孔規(guī)格的絲網(wǎng),提高了此夾具的適用范圍。壓板上的第三防滑紋分別與支撐臂上的第一防滑紋和拉伸臂上的第二防滑紋共同作用,可以將絲網(wǎng)固定牢靠,以提高此夾具的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及金屬網(wǎng)彈力性能檢驗(yàn)儀器,特別是一種彈力性能檢測設(shè)備,包括檢測設(shè)備主體、步進(jìn)電機(jī),其特征在于:在檢測設(shè)備主體內(nèi)側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī),在豎立支架的左端內(nèi)側(cè)上端安裝有從動(dòng)同步帶輪,在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪,在主動(dòng)同步帶輪和從動(dòng)同步帶輪之間安裝有同步帶,在同步帶上安裝有第一滑塊,在豎立支架上安裝有橫桿,橫桿的左端固定在第一滑塊的右端位置,在檢測設(shè)備主體的上端端面通過第一連接桿固定有下置物臺(tái),在橫桿的下端通過第二連接桿固定有上置物臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是:主要用于雙層金屬絲網(wǎng)的彈力性能檢測和檢驗(yàn),并具有測量精確、使用靈活的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種智能水表塑料外殼防水性能檢測裝置,包括裝置主體、電動(dòng)氣缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述裝置主體的外側(cè)固定安裝有電動(dòng)氣缸,且電動(dòng)氣缸的上端固定設(shè)置有支撐臂,所述封口蓋的下側(cè)邊緣固定有限位滑桿,且限位滑桿的下端連接在裝置主體內(nèi)壁的滑槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有連接套,且連接套的外側(cè)固定設(shè)置有活動(dòng)轉(zhuǎn)桿,所述活動(dòng)轉(zhuǎn)桿和固定轉(zhuǎn)桿之間通過固定頭連接有水表連接頭,且固定頭的外側(cè)固定設(shè)置有水表外殼。該智能水表塑料外殼防水性能檢測裝置,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有活動(dòng)的連接套和活動(dòng)轉(zhuǎn)桿,可以使固定轉(zhuǎn)桿和活動(dòng)轉(zhuǎn)桿之間固定不同尺寸的水表外殼,有效提高了該裝置的適用性能,從而增加了裝置的使用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種建筑用混凝土抗?jié)B性能檢測裝置,涉及混凝土性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,主要包括安裝底座,所述安裝底座的頂部固定連接有檢測機(jī)器主體,所述安裝底座的底部四角均固定連接有主安裝座,四個(gè)所述主安裝座內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主銷軸,所述主銷軸的一端貫穿主安裝座延伸至主安裝座的外部。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿、主夾緊件、副夾緊件、螺栓和螺母的配合使得該裝置在移動(dòng)的時(shí)候鎖止輪不會(huì)通過主銷軸回轉(zhuǎn)導(dǎo)致該裝置無法移動(dòng),通過副安裝座、副銷軸、凹槽、固定塊和副電動(dòng)伸縮桿的配合使得該裝置在工作的時(shí)候鎖止輪可以收起,防止在該裝置工作時(shí)損傷到鎖止輪,增加了鎖止輪的使用壽命,通過設(shè)置固定板、主電動(dòng)伸縮桿和支撐板使得該裝置可以穩(wěn)定工作。
本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種公路路面用滲水性能檢測裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便移動(dòng),檢測結(jié)果誤差小的公路路面用滲水性能檢測裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種公路路面用滲水性能檢測裝置,包括有底板、車輪、支撐板、固定板、推手、滲水機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)和抽水機(jī)構(gòu);車輪安裝在底板底部,支撐板沿豎直方向固接于底板頂部;固定板固接于支撐板一側(cè)部。本實(shí)用新型達(dá)到了方便移動(dòng),檢測結(jié)果誤差小的效果。
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