權(quán)利要求書： 1.一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，包括燃燒爐(1)和支撐架(12)，其特征在于：所述支撐架(12)的頂部固定安裝有固定板(15)，所述固定板(15)的頂部固定安裝有電機(14)，所述電機(14)正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪(13)，所述固定板(15)的正面固定安裝有放料盤(3)，所述轉(zhuǎn)料輪(13)活動套接在放料盤(3)的內(nèi)部，所述放料盤(3)外端的底部開設(shè)有矩形口，所述放料盤(3)外端的頂部固定安裝有放料臺(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐(1)的底部固定安裝有燃燒柱(11)，所述燃燒柱(11)貫穿燃燒爐(1)的底部，所述燃燒柱(11)的外圍固定安裝有滑料梯(16)且滑料梯(16)環(huán)繞在燃燒柱(11)的外圍，所述燃燒柱(11)的底部固定安裝有承托盤(10)，所述承托盤(10)的內(nèi)部固定安裝有固定架(9)且固定架(9)的頂端與燃燒爐(1)的底端固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐(1)頂部的右端固定安裝有通氣管(6)，所述通氣管(6)的末端固定安裝有冷卻桶(8)，所述通氣管(6)的首端和末端分別貫穿燃燒爐(1)的頂部和冷卻桶(8)的底部，所述冷卻桶(8)的內(nèi)部固定安裝有廢氣處理筒(7)，所述廢氣處理筒(7)的內(nèi)部活動套接有活性炭存放柱(17)，所述活性炭存放柱(17)的頂部固定安裝有排氣管(18)且排氣管(18)貫穿廢氣處理筒(7)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，其特征在于：所述燃燒爐(1)頂端的左部固定安裝有進料臺(2)，所述進料臺(2)的底部的下方位于滑料梯(16)的首端，所述進料臺(2)的形狀為倒置的空心梯臺，所述進料臺(2)與燃燒爐(1)的交界處開設(shè)有矩形孔，所述進料臺(2)的頂部固定安裝有滑料板(5)，所述滑料板(5)頂部的外端與滑料梯(16)頂部的外端均開設(shè)有擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料輪(13)的最外端與放料盤(3)的內(nèi)部相接觸，所述放料盤(3)的內(nèi)部做平滑處理，所述放料臺(4)的形狀為空心的梯臺結(jié)構(gòu)且放料臺(4)的底部與放料盤(3)相連通，所述轉(zhuǎn)料輪(13)的前后兩側(cè)與放料盤(3)內(nèi)部的前后兩端無縫隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，其特征在于：所述活性炭存放柱(17)的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱(17)的表面，活性炭存放柱(17)可在廢氣處理筒(7)的內(nèi)部活動。

說明書： 一種可凈化廢氣的催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可凈化廢氣的催化燃燒爐。背景技術(shù)[0002] 由于科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使得人們可以分析出樣品中碳、硫的含量，人們一般將鋼鐵樣品等置入燃燒爐內(nèi)進行燃燒，通過燃燒獲得并收集特殊的氣體，之后經(jīng)過化學分析

程序，定量而快捷地分析出樣品中碳、硫的含量，燃燒爐一般利用高壓、高頻振蕩電路，形成

瞬間大電流點燃樣品，使樣品在富氧條件下迅速燃燒后產(chǎn)生的混合氣體。

[0003] 當樣品放入燃燒爐內(nèi)部時，現(xiàn)有技術(shù)往往將樣品直接丟入燃燒爐內(nèi)，由于樣品往往硬度大，直接放入爐內(nèi)容易對燃燒爐的內(nèi)部造成沖擊損傷，長此以往，導(dǎo)致燃燒爐的內(nèi)部

出現(xiàn)損傷，使得燃燒爐正常的工作效果消失，帶來資源的浪費。

[0004] 燃燒爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生廢氣，燃燒爐內(nèi)的廢氣在處理時，由于氣體在爐內(nèi)的溫度很高，當氣體排出時，往往會將操作者即燃燒爐周圍的人燙傷，導(dǎo)致使用起來不方便，對操作

者的安全沒有保障。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是針對以上問題，本實用新型提供了一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，具有自動上料補料和廢氣效果好的優(yōu)點。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，包括燃燒爐和支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝

有電機，所述電機正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪，所述固定板的正面固定安裝有放料盤，所

述轉(zhuǎn)料輪活動套接在放料盤的內(nèi)部，所述放料盤外端的底部開設(shè)有矩形口，所述放料盤外

端的頂部固定安裝有放料臺，將待處理的料放入放料臺的內(nèi)部，啟動電機，轉(zhuǎn)料輪轉(zhuǎn)動，物

料會落入轉(zhuǎn)料輪的缺口處并在其中存放，當轉(zhuǎn)料輪的各缺口轉(zhuǎn)動至與矩形口位置一致時，

料可從矩形口處排出。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐的底部固定安裝有燃燒柱，所述燃燒柱貫穿燃燒爐的底部，所述燃燒柱的外圍固定安裝有滑料梯且滑料梯環(huán)繞在燃燒柱

的外圍，所述燃燒柱的底部固定安裝有承托盤，所述承托盤的內(nèi)部固定安裝有固定架且固

定架的頂端與燃燒爐的底端固定安裝，燃燒柱可對燃燒爐內(nèi)部的料進行燃燒處理，滑料梯

的環(huán)繞式安裝使得料從滑料梯可落入燃燒爐的內(nèi)部大幅減少料對燃燒爐內(nèi)部的沖擊力度，

減少燃燒爐所受的損傷。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐頂部的右端固定安裝有通氣管，所述通氣管的末端固定安裝有冷卻桶，所述通氣管的首端和末端分別貫穿燃燒爐的頂

部和冷卻桶的底部，所述冷卻桶的內(nèi)部固定安裝有廢氣處理筒，所述廢氣處理筒的內(nèi)部活

動套接有活性炭存放柱，所述活性炭存放柱的頂部固定安裝有排氣管且排氣管貫穿廢氣處

理筒的頂部，冷卻桶與廢氣處理筒之間填充有冷卻水，廢氣從通氣管的首端進入，并通過通

氣管的內(nèi)部進入廢氣處理筒的內(nèi)部，此時廢氣中的污染顆粒被活性炭存放柱內(nèi)部的活性炭

吸收，并通過燃燒柱排出，冷卻桶與廢氣處理筒間的冷卻水可對通過廢氣處理筒的氣體進

行降溫，使得排出的氣體不燙傷人。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒爐頂端的左部固定安裝有進料臺，所述進料臺的底部的下方位于滑料梯的首端，所述進料臺的形狀為倒置的空心梯臺，所

述進料臺與燃燒爐的交界處開設(shè)有矩形孔，所述進料臺的頂部固定安裝有滑料板，所述滑

料板頂部的外端與滑料梯頂部的外端均開設(shè)有擋板，料從進料臺的底部落出可落入滑料梯

的內(nèi)部，當料在滑料板的頂部與滑料梯的頂部滑落時，可有效保證料不會脫離滑料梯與滑

料板的頂部，空心梯臺結(jié)構(gòu)可使得料在掉落過程中不會落出進料臺的外部。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)料輪的最外端與放料盤的內(nèi)部相接觸，所述放料盤的內(nèi)部做平滑處理，所述放料臺的形狀為空心的梯臺結(jié)構(gòu)且放料臺的底部

與放料盤相連通，所述轉(zhuǎn)料輪的前后兩側(cè)與放料盤內(nèi)部的前后兩端無縫隙，通過這樣設(shè)置

可使得轉(zhuǎn)料輪外端的缺口與放料盤形成封閉的空間，確保料不會掉落卡在放料盤與轉(zhuǎn)料輪

之間，平滑處理的放料盤使得轉(zhuǎn)料輪在放料盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力不受影響。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活性炭存放柱的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱的表面，活性炭存放柱可在廢氣處理筒的內(nèi)部活動，活性炭存放柱的內(nèi)

部充分填充活性炭，廢氣經(jīng)過活性炭存放柱時廢氣內(nèi)的污染顆粒會被吸收，當場時間的使

用使得需要更換活性炭時，可將活性炭存放柱從廢氣處理筒的內(nèi)部取出。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)料輪、放料臺、電機等可達到自動上料補料的有益效果，將待處理的料放入放料臺的內(nèi)部，啟動電機，轉(zhuǎn)料輪轉(zhuǎn)動，物料會落入轉(zhuǎn)料輪的缺口處

并在其中存放，當轉(zhuǎn)料輪的各缺口轉(zhuǎn)動至與矩形口位置一致時，則料會從矩形口落入到滑

料板的頂部，并順著滑料板的頂部滑下，料滑落至進料臺的內(nèi)部落入滑料梯的內(nèi)部，此時料

會順著滑料梯的表面環(huán)繞落入燃燒爐的內(nèi)部，啟動燃燒柱，對燃燒爐內(nèi)的料進行燃燒處理，

中途需要加料時，可將料放入放料臺的內(nèi)部重復(fù)流程，避免操作者被燃燒爐的溫度燙傷，通

過滑料梯的滑落亦可使得料進入燃燒爐的內(nèi)部不會造成沖擊，避免對燃燒爐造成損傷，達

到了自動上料的好處。

[0014] 2、本實用新型通過設(shè)置有廢氣處理筒、活性炭存放柱、通氣管等達到了處理廢氣效果好的有益效果，當廢氣在燃燒爐的內(nèi)部產(chǎn)生時，由于燃燒爐內(nèi)部的高溫，導(dǎo)致廢氣會從

通氣管的首端進入，并通過通氣管的內(nèi)部進入廢氣處理筒的內(nèi)部，此時廢氣中的污染顆粒

被活性炭存放柱內(nèi)部的活性炭吸收，并通過燃燒柱排出，冷卻桶的冷卻水可對通過廢氣處

理筒的氣體進行降溫，使得排出的氣體不燙傷人，達到了處理廢氣效果好的目的。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型正面外觀整體示意圖；[0016] 圖2為本實用新型后側(cè)外觀整體示意圖；[0017] 圖3為本實用新型俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型正剖面示意圖；[0019] 圖5為本實用新型轉(zhuǎn)料輪與放料盤位置關(guān)系示意圖。[0020] 圖中：1、燃燒爐；2、進料臺；3、放料盤；4、放料臺；5、滑料板；6、通氣管；7、廢氣處理筒；8、冷卻桶；9、固定架；10、承托盤；11、燃燒柱；12、支撐架；13、轉(zhuǎn)料輪；14、電機；15、固定

板；16、滑料梯；17、活性炭存放柱；18、排氣管。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種可凈化廢氣的催化燃燒爐，包括燃燒爐1和支撐架12，支撐架12的頂部固定安裝有固定板15，固定板15的頂部固定安裝有電機14，電機

14正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪13，固定板15的正面固定安裝有放料盤3，轉(zhuǎn)料輪13活動套

接在放料盤3的內(nèi)部，放料盤3外端的底部開設(shè)有矩形口，放料盤3外端的頂部固定安裝有放

料臺4，將待處理的料放入放料臺4的內(nèi)部，啟動電機，轉(zhuǎn)料輪13轉(zhuǎn)動，物料會落入轉(zhuǎn)料輪13

的缺口處并在其中存放，當轉(zhuǎn)料輪13的各缺口轉(zhuǎn)動至與矩形口位置一致時，料可從矩形口

處排出。

[0023] 其中，燃燒爐1的底部固定安裝有燃燒柱11，燃燒柱11貫穿燃燒爐1的底部，燃燒柱11的外圍固定安裝有滑料梯16且滑料梯16環(huán)繞在燃燒柱11的外圍，燃燒柱11的底部固定安

裝有承托盤10，承托盤10的內(nèi)部固定安裝有固定架9且固定架9的頂端與燃燒爐1的底端固

定安裝，燃燒柱11可對燃燒爐1內(nèi)部的料進行燃燒處理，滑料梯16的環(huán)繞式安裝使得料從滑

料梯16可落入燃燒爐1的內(nèi)部大幅減少料對燃燒爐1內(nèi)部的沖擊力度，減少燃燒爐1所受的

損傷。

[0024] 其中，燃燒爐1頂部的右端固定安裝有通氣管6，通氣管6的末端固定安裝有冷卻桶8，通氣管6的首端和末端分別貫穿燃燒爐1的頂部和冷卻桶8的底部，冷卻桶8的內(nèi)部固定安

裝有廢氣處理筒7，廢氣處理筒7的內(nèi)部活動套接有活性炭存放柱17，活性炭存放柱17的頂

部固定安裝有排氣管18且排氣管18貫穿廢氣處理筒7的頂部，冷卻桶8與廢氣處理筒7之間

填充有冷卻水，廢氣從通氣管6的首端進入，并通過通氣管6的內(nèi)部進入廢氣處理筒7的內(nèi)

部，此時廢氣中的污染顆粒被活性炭存放柱17內(nèi)部的活性炭吸收，并通過燃燒柱11排出，冷

卻桶8與廢氣處理筒7間的冷卻水可對通過廢氣處理筒7的氣體進行降溫，使得排出的氣體

不燙傷人。

[0025] 其中，燃燒爐1頂端的左部固定安裝有進料臺2，進料臺2的底部的下方位于滑料梯16的首端，進料臺2的形狀為倒置的空心梯臺，進料臺2與燃燒爐1的交界處開設(shè)有矩形孔，

進料臺2的頂部固定安裝有滑料板5，滑料板5頂部的外端與滑料梯16頂部的外端均開設(shè)有

擋板，料從進料臺2的底部落出可落入滑料梯16的內(nèi)部，當料在滑料板5的頂部與滑料梯16

的頂部滑落時，可有效保證料不會脫離滑料梯16與滑料板5的頂部，空心梯臺結(jié)構(gòu)可使得料

在掉落過程中不會落出進料臺2的外部。

[0026] 其中，轉(zhuǎn)料輪13的最外端與放料盤3的內(nèi)部相接觸，放料盤3的內(nèi)部做平滑處理，放料臺4的形狀為空心的梯臺結(jié)構(gòu)且放料臺4的底部與放料盤3相連通，轉(zhuǎn)料輪13的前后兩側(cè)

與放料盤3內(nèi)部的前后兩端無縫隙，通過這樣設(shè)置可使得轉(zhuǎn)料輪13外端的缺口與放料盤3形

成封閉的空間，確保料不會掉落卡在放料盤3與轉(zhuǎn)料輪13之間，平滑處理的放料盤3使得轉(zhuǎn)

料輪13在放料盤3內(nèi)部轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力不受影響。

[0027] 其中，活性炭存放柱17的表面鋪滿孔洞且孔洞貫穿活性炭存放柱17的表面，活性炭存放柱17可在廢氣處理筒7的內(nèi)部活動，活性炭存放柱17的內(nèi)部充分填充活性炭，廢氣經(jīng)

過活性炭存放柱17時廢氣內(nèi)的污染顆粒會被吸收，當場時間的使用使得需要更換活性炭

時，可將活性炭存放柱17從廢氣處理筒7的內(nèi)部取出。

[0028] 本實用新型的工作原理及使用流程：[0029] 將待處理的料放入放料臺4的內(nèi)部，啟動電機，轉(zhuǎn)料輪13轉(zhuǎn)動，物料會落入轉(zhuǎn)料輪13的缺口處并在其中存放，當轉(zhuǎn)料輪13的各缺口轉(zhuǎn)動至與矩形口位置一致時，則料會從矩

形口落入到滑料板5的頂部，并順著滑料板5的頂部滑下，料滑落至進料臺2的內(nèi)部落入滑料

梯16的內(nèi)部，此時料會順著滑料梯16的表面環(huán)繞落入燃燒爐1的內(nèi)部，啟動燃燒柱11，對燃

燒爐1內(nèi)的料進行燃燒處理，中途需要加料時，可將料放入放料臺4的內(nèi)部重復(fù)流程，避免操

作者被燃燒爐1的溫度燙傷，通過滑料梯16的滑落亦可使得料進入燃燒爐1的內(nèi)部時不會造

成沖擊，避免對燃燒爐1造成損傷，擋板可有效保證料的滑落過程不會掉落；

[0030] 當廢氣在燃燒爐1的內(nèi)部產(chǎn)生時，由于燃燒爐1內(nèi)部的高溫，導(dǎo)致廢氣會從通氣管6的首端進入，并通過通氣管6的內(nèi)部進入廢氣處理筒7的內(nèi)部，此時廢氣中的污染顆粒被活

性炭存放柱17內(nèi)部的活性炭吸收，并通過燃燒柱11排出，冷卻桶8的冷卻水可對通過廢氣處

理筒7的氣體進行降溫，使得排出的氣體不燙傷人，廢氣處理筒7內(nèi)的活性炭存放柱17可以

定期取出，更換內(nèi)部的活性炭。

[0031] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。