權利要求書： 1.一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，其特征在于：包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元，吸附單元包括分子篩轉輪、吸附風機，分子篩轉輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū)，吸附風機與處理區(qū)出口連接，吸附單元還包括靜態(tài)混合器，其進風口分別與催化燃燒單元高溫煙氣排放口及分子篩轉輪冷卻區(qū)出口連接，其出風口與再生區(qū)進口連接，再生區(qū)出口與催化燃燒單元進口連接，冷卻風與高溫煙氣經(jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風對分子篩轉輪進行脫附；

靜態(tài)混合器包括殼體，殼體的腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種；

分子篩轉輪與靜態(tài)混合器之間設溫控調節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門及溫度傳感器，冷卻區(qū)出口、高溫煙氣排放口與靜態(tài)混合器進口之間連接管道上均設置電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進口之間連接管道上設溫度傳感器，溫度傳感器、電動控制閥門均與控制器連接。

2.如權利要求1所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，其特征在于：吸附單元還包括多級過濾器，其出口與處理區(qū)的進口連接。

3.如權利要求1所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，其特征在于：催化燃燒單元包括依次連接的催化風機、換熱器、電加熱器及催化爐，分子篩轉輪再生區(qū)的出口與催化風機進口連接，自催化爐出口排出的高溫煙氣部分進入換熱器熱側進口，部分進入靜態(tài)混合器。

4.如權利要求3所述的一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，其特征在于：分子篩轉輪再生區(qū)的出口與催化風機之間設置阻火器。

說明書： 一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機技術領域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機。

背景技術[0002] 石油化工、醫(yī)藥行業(yè)、汽車噴涂、印刷等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣，存在風量大、濃度低、成分復雜、易燃易爆等特點，常用的處理工藝有：活性炭吸附法、燃燒氧化法、低溫

等離子等。但是，活性炭吸附法適用于大風量、低濃度廢氣，存在阻力系數(shù)大，部分組分難脫

附等問題。直接燃燒法存在廢氣濃度較低，運行費用高等缺點。低溫等離子技術在常規(guī)廢氣

處理中存在效率低、處理難達標等問題，已逐漸被市場淘汰，對此需開發(fā)新的處理裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術缺陷，本實用新型提供了如下技術方案：[0004] 一種新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元，吸附單元包括分子篩轉輪、吸附風機，分子篩轉輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū)，吸附風機

與處理區(qū)出口連接，吸附單元還包括靜態(tài)混合器，其進風口分別與催化燃燒單元高溫煙氣

排放口及分子篩轉輪冷卻區(qū)出口連接，其出風口與再生區(qū)進口連接，再生區(qū)出口與催化燃

燒單元進口連接，冷卻風與高溫煙氣經(jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風對分子篩轉輪進行脫

附。

[0005] 本凈化機將吸附單元與催化燃燒單元連用適合處理風量大、濃度低及成分復雜的有機廢氣，并增加靜態(tài)混合器以混合冷卻風與高溫煙氣，提高換熱效率，余熱利用率提高，

更加節(jié)能。

[0006] 進一步，靜態(tài)混合器包括殼體，殼體的腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種，多孔式結構，充分混合進行換熱。

[0007] 進一步，吸附單元還包括多級過濾器，其出口與處理區(qū)的進口連接，對進入分子篩轉輪的氣體進行前置處理，避免影響分子篩運作。

[0008] 進一步，催化燃燒單元包括依次連接的催化風機、換熱器、電加熱器及催化爐，分子篩轉輪再生區(qū)的出口與催化風機進口連接，自催化爐出口排出的高溫煙氣部分進入換熱

器熱側進口，部分進入靜態(tài)混合器。

[0009] 脫附出的小風量高濃度廢氣進入催化燃燒單元處理，脫附的高濃度廢氣通過催化風機送入催化爐，高濃度廢氣進入換熱器冷側進口進行氣?氣熱交換，廢氣溫度升高，因催

化爐中金屬催化劑對有機廢氣適宜的反應溫度為250～350℃，經(jīng)換熱器換熱后的廢氣可能

達不到催化劑適宜的反應溫度，需要電加熱器適當補充能量，高濃度有機廢氣在催化燃燒

床中進行氧化分解成CO2和H2O，同時釋放大量能量，燃燒后的高溫煙氣一部分進入靜態(tài)混合

器與冷卻風混合對分子篩轉輪進行脫附，另一部分進入換熱器熱側進口與高濃度廢氣進行

熱交換，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

[0010] 進一步，分子篩轉輪再生區(qū)的出口與催化風機之間設置阻火器，提高安全性。[0011] 進一步，分子篩轉輪與靜態(tài)混合器之間設溫控調節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門及溫度傳感器，冷卻區(qū)出口、高溫煙氣排放口與靜態(tài)混合器進口之間連接管道上均設置

電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進口之間連接管道上設溫度傳感器，溫度傳感器、

電動控制閥門均與控制器連接。

[0012] 增加溫控調節(jié)裝置，通過控制風量進入以調節(jié)靜態(tài)混合器內(nèi)溫度，熱風溫度、分布更加均勻、可控，避免溫度波動對分子篩轉輪運作造成影響。

[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：[0014] 1、本凈化機將吸附單元與催化燃燒單元連用，適合處理低濃度、大風量的有機廢氣，并配合靜態(tài)混合器，提高余熱利用率，更節(jié)能。

[0015] 2、本凈化機增加溫度調節(jié)裝置，通過控制進風量調節(jié)靜態(tài)混合器混合氣體的溫度，溫度波動小，更加可控。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實

施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0017] 圖1是本實用新型的流程圖；[0018] 其中，附圖標記為：[0019] a、溫度傳感器；b、電動控制閥門。具體實施方式[0020] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0021] 實施例1[0022] 參閱圖1所示，本新型OCs吸附濃縮催化氧化凈化機，包括吸附單元、催化燃燒單元，其中吸附單元包括分子篩轉輪、吸附風機、靜態(tài)混合器，分子篩轉輪包括處理區(qū)、再生區(qū)

及冷卻區(qū)，處理區(qū)進口安裝多級過濾器，以將有機廢氣進行前置過濾處理后進入分子篩轉

輪，吸附風機與處理區(qū)出口連接，將吸附后的潔凈氣體抽出，新鮮空氣進入冷卻區(qū)進行冷

卻，之后從冷卻區(qū)出口進入靜態(tài)混合器，同時催化燃燒單元的高溫煙氣進入靜態(tài)混合器，混

合器中高溫煙氣與冷卻氣相混合后進入再生區(qū)進行脫附，脫附后自再生區(qū)出口出來的高濃

度、小風量廢氣進入催化燃燒單元進行催化燃燒處理。

[0023] 本實施例中，靜態(tài)混合器采用殼體腔內(nèi)填充有多孔金屬填料、蓄熱陶瓷填料及散堆陶瓷填料中一種或多種的結構，以多孔結構將高溫煙氣、冷卻氣充分混合進行換熱，提高

余熱利用率，如采用矩形殼體，矩形殼體內(nèi)填充蓄熱陶瓷球。

[0024] 本實施例中，催化燃燒單元包括依次連接的催化風機、換熱器、電加熱器及催化爐，以及阻火器，分子篩轉輪再生區(qū)的出口與催化風機進口之間連接管道上安裝阻火器，自

催化爐出口排出的高溫煙氣部分進入換熱器熱側進口，部分進入靜態(tài)混合器，催化風機將

廢氣經(jīng)換熱器冷側入口進入，經(jīng)換熱后進入電加熱器中進行補充加熱，使其達到催化燃燒

的溫度，之后進入催化爐中進行催化燃燒處理，燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣部分進入換熱器，部

分進入靜態(tài)混合器中，余熱利用率高。

[0025] 在另一實施例中，參閱圖1，在分子篩轉輪與靜態(tài)混合器之間還安裝溫控調節(jié)裝置，包括控制器、電動控制閥門b及溫度傳感器a，冷卻區(qū)出口、高溫煙氣排放口與靜態(tài)混合

器進口之間連接管道上均安裝電動控制閥門，靜態(tài)混合器出口與處理區(qū)進口之間連接管道

上安裝溫度傳感器，溫度傳感器、電動控制閥門均與控制器連接，由溫度傳感器感應管道內(nèi)

氣體的溫度，之后反饋至控制器，控制器下達指令給電動控制閥門，以調節(jié)進風量進而控制

靜態(tài)混合器內(nèi)溫度，熱風溫度、分布更加均勻、可控，避免溫度波動對分子篩轉輪運作造成

影響。

[0026] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對

于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，

這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。