焙燒螢石尾礦過(guò)程中氟化氫收集裝置 902     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焙燒螢石尾礦過(guò)程中氟化氫收集裝置，所述氟化氫收集裝置包括依次連接的焙燒爐、集氣罩、集氣管道、HF收集瓶、尾氣吸收裝置、及堿液瓶；其中，所述集氣罩為漏斗形結(jié)構(gòu)，且所述集氣罩的邊緣密封連接所述焙燒爐的內(nèi)壁；所述集氣管道位于所述集氣罩及所述HF收集瓶的上方，所述尾氣吸收裝置位于所述HF收集瓶的上方，所述尾氣吸收裝置位于所述堿液瓶的下方。本申請(qǐng)依據(jù)郴州螢石尾礦中氟化鈣含量高的特點(diǎn)，濃硫酸焙燒反應(yīng)中會(huì)生成HF氣體，而為了減少HF氣體的浪費(fèi)及回收的費(fèi)用，HF氣體可以用于螢石尾礦提鋰的過(guò)程，本申請(qǐng)收集裝置既解決了HF氣體的回收再利用的難題，降低成本并減少污染。

醫(yī)囑執(zhí)行載物式報(bào)警臺(tái) 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)囑執(zhí)行載物式報(bào)警臺(tái)，主要由工作臺(tái)、載物臺(tái)、支撐柱組成。工作臺(tái)上設(shè)計(jì)有外連接線(xiàn)插頭、電源開(kāi)關(guān)、工作開(kāi)關(guān)、時(shí)間設(shè)置、音量設(shè)置、顯示屏、啟動(dòng)設(shè)置面板、報(bào)警燈、語(yǔ)音提示、任務(wù)小組面板、電路板、電池。設(shè)計(jì)有載物臺(tái)上功能凹槽、約束帶、三面伸縮式拉板、支撐柱連接處，支撐柱表面有上下刻度值、防滑凹槽，工作臺(tái)貫穿在支撐柱上端、載物臺(tái)貫穿在支撐柱下端、工作臺(tái)與載物臺(tái)由支撐柱連接可調(diào)節(jié)之間高度及方向便于物品的擺放、工作臺(tái)內(nèi)有語(yǔ)音報(bào)警器與可充電鋰電池便于提示與移動(dòng)使用、載物臺(tái)有三面伸縮式弧面拉板與約束帶構(gòu)成，便于物品放置與約束。具有操作簡(jiǎn)單、實(shí)用方便、成本低廉的特點(diǎn)，具有準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確執(zhí)行醫(yī)囑的效果，確保患者及時(shí)治療及護(hù)理。

瀝青基碳材料原料的連續(xù)化生產(chǎn)方法 1065     

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一種瀝青基碳材料原料的連續(xù)化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)以焦油為原料，過(guò)濾預(yù)熱后進(jìn)行減壓蒸餾，得到粗瀝青；(2)將步驟(1)的粗瀝青通過(guò)泵送至熱縮聚反應(yīng)釜，在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱縮聚反應(yīng)，得到焦油瀝青；(3)將步驟(2)焦油瀝青通過(guò)輸送泵送至刮膜蒸發(fā)器，再一次去除焦油瀝青中輕組分，改善瀝青組分分布；(4)經(jīng)步驟(3)后得軟化點(diǎn)大于250℃的成品瀝青經(jīng)高溫溶體過(guò)濾；(5)將步驟(5)過(guò)濾后產(chǎn)品進(jìn)行冷卻造粒，輸送至成品倉(cāng)儲(chǔ)存。本發(fā)明采用減壓蒸餾、熱縮聚、刮膜蒸發(fā)、熔體過(guò)濾、冷卻造粒工藝，制備可用于生產(chǎn)瀝青基碳纖維、瀝青基球形活性炭、鋰離子電池包覆材料的高軟化點(diǎn)瀝青，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn)，顯著降低了成產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化。

移動(dòng)正負(fù)壓式排煙機(jī) 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了移動(dòng)正負(fù)壓式排煙機(jī)，包括底架以及安裝在底架兩端的墊套，所述底架的頂部安裝有內(nèi)燃機(jī)和風(fēng)機(jī)殼，所述內(nèi)燃機(jī)的一側(cè)安裝有液壓泵；本實(shí)用新型通過(guò)改變內(nèi)燃機(jī)的安裝位置，并采用內(nèi)燃機(jī)液壓泵帶動(dòng)液壓馬達(dá)傳動(dòng)，液壓馬達(dá)的圓軸兩端分別組裝兩組葉片，達(dá)到渦輪增壓的效果，同樣內(nèi)燃機(jī)功率下，利用渦輪增壓可以極大提高正壓的送風(fēng)量，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓吸風(fēng)的功能，工作時(shí)的噪音大大降低，葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)幾乎是靜音狀態(tài)，本實(shí)用新型還可以將內(nèi)燃機(jī)和液壓泵替換為鋰電池，并將液壓馬達(dá)替換為電動(dòng)馬達(dá)的方式進(jìn)行傳動(dòng)，同樣可實(shí)現(xiàn)渦輪增壓和正負(fù)壓排煙的作用，且鋰電池及電動(dòng)馬達(dá)采取防爆處理，具備在?；沸孤丁⒁兹家妆F(xiàn)場(chǎng)工作的能力。

家用燃?xì)夤艿篱y門(mén)智能機(jī)械開(kāi)關(guān)輔助裝置 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用燃?xì)夤艿篱y門(mén)智能機(jī)械開(kāi)關(guān)輔助裝置，涉及燃?xì)夤艿篱y門(mén)開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該家用燃?xì)夤艿篱y門(mén)智能機(jī)械開(kāi)關(guān)輔助裝置，包括閥門(mén)和燃?xì)夤?，所述燃?xì)夤苤胁堪惭b有閥門(mén)，所述閥門(mén)底部設(shè)置有托板，并且托板頂部表面兩側(cè)均通過(guò)固定架與所述燃?xì)夤芟噙B，所述托板底部表面固定設(shè)置有控制組件，所述托板頂部表面、且位于所述閥門(mén)一側(cè)設(shè)置有關(guān)閉組件，所述控制組件包括防護(hù)盒和鏤空盒蓋，所述防護(hù)盒內(nèi)腔底部表面設(shè)置有微控制器、氣體傳感器和鋰電池，并且微控制器位于所述氣體傳感器和鋰電池中部。本實(shí)用新型既能靈活的監(jiān)測(cè)燃?xì)馐欠裥孤帜茉谛孤┤細(xì)鈺r(shí)靈活的關(guān)閉閥門(mén)，提高了燃?xì)馐褂冒踩?/p>

電動(dòng)洗車(chē)裝置 819     

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本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)洗車(chē)裝置，包括水箱、背條、噴桿、水槍、擠壓式清潔劑軟式塑料盒和電動(dòng)加壓裝置；所述背條捆綁或者固定連接在所述水箱上；所述水箱包括進(jìn)水口和出水口；所述出水口連接所述噴桿，所述噴桿連接所述水槍?zhuān)凰鰯D壓式清潔劑軟式塑料盒連通到所述出水口并固定在所述水箱上；所述電動(dòng)加壓裝置包括可充電鋰電池及與所述鋰電池電連接的水泵，用于將所述水箱中的水從所述出水口通過(guò)所述噴桿從水槍泵出。其解決了私家車(chē)方便清洗的問(wèn)題，體積小、用水少，清洗便攜、快速。

隧道窯焙燒輸送設(shè)備 1136     

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本發(fā)明屬于隧道窯焙燒領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道窯焙燒輸送設(shè)備，它包括預(yù)熱窯、焙燒窯、冷卻窯、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、窯車(chē)機(jī)構(gòu)，其中若干依次連接且攜帶鋰云母的窯車(chē)機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱窯、焙燒窯及冷卻窯進(jìn)行鋰云母的焙燒。本發(fā)明通過(guò)對(duì)稱(chēng)布置于三個(gè)窯體內(nèi)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與窯車(chē)機(jī)構(gòu)的配合可以避免首尾相連的若干窯車(chē)機(jī)構(gòu)因在窯體內(nèi)走走停停發(fā)生一閃一閃或相互撞擊的情況，從而對(duì)窯車(chē)機(jī)構(gòu)上的耐火層A和耐火層B形成有效保護(hù)。另外，窯車(chē)機(jī)構(gòu)之間的連接無(wú)需通過(guò)人工操作便可實(shí)現(xiàn)，只需通過(guò)推動(dòng)后面的窯車(chē)機(jī)構(gòu)向前方窯車(chē)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)兩者的連接，從而避免窯體高溫對(duì)工人的傷害。

分布式能源站余熱利用系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域的一種分布式能源站余熱利用系統(tǒng)，包括余熱鍋爐，余熱鍋爐的排煙管連接有煙氣總管，煙氣總管的一端連接有進(jìn)氣管換熱器的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管換熱器的排氣管連接有煙氣布?xì)夥止?，煙氣布?xì)夥止艿囊欢朔謩e連接有直燃性溴化鋰制冷機(jī)和熱水型溴化鋰制冷機(jī)的進(jìn)氣管，熱水型溴化鋰制冷機(jī)的出水管連接有開(kāi)水箱，煙氣總管的一端連接有供暖爐的進(jìn)氣管，供暖爐的外壁分別設(shè)置有熱水循環(huán)出水管和冷水循環(huán)進(jìn)水管，煙氣總管的一端連接有發(fā)電蒸汽爐，本裝置可根據(jù)時(shí)節(jié)和時(shí)間將能源進(jìn)行制冷、供暖和發(fā)電操作，有效避免資源浪費(fèi)。

鎢錫尾礦中金屬原料回收用磨礦設(shè)備 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎢錫尾礦中金屬原料回收用磨礦設(shè)備，包括破碎箱，破碎箱頂部的一側(cè)固定設(shè)有料倉(cāng)，且破碎箱的內(nèi)壁與料倉(cāng)的內(nèi)壁連通，料倉(cāng)的正面固定設(shè)有安裝架，安裝架的一側(cè)固定設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第一攪動(dòng)葉片，且第一轉(zhuǎn)軸的外壁與料倉(cāng)的內(nèi)壁穿插連接，第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪的外壁套設(shè)有皮帶條，通過(guò)速度比例的調(diào)節(jié)使得石灰石與鋰輝石能夠在合適的比例下進(jìn)入破碎箱的內(nèi)部并進(jìn)行混合加工，無(wú)需人工提前進(jìn)行比例調(diào)配，且當(dāng)鋰輝石停止送料時(shí)將伺服電機(jī)同步關(guān)閉，料倉(cāng)內(nèi)部的石灰石即可停止下料，本裝置在合成碳酸鋰時(shí)前期無(wú)需人工進(jìn)行原料調(diào)配。

管道殺菌裝置的節(jié)水循環(huán)系統(tǒng) 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道殺菌裝置的節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷水池、冷卻水閉式冷卻塔、溴化鋰機(jī)組和植物水閉式冷卻塔，所述管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水排水口、冷卻水閉式冷卻塔、冷水池、溴化鋰機(jī)組和管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)水口依次連接構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述溴化鋰機(jī)組通過(guò)蒸汽冷凝水源供熱，并將降溫后的蒸汽冷凝水送至植物水閉式冷卻塔后，經(jīng)二次冷卻后用于鼓泡清洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)將管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)、真空泵機(jī)封水回收系統(tǒng)、冷卻水閉式冷卻塔、溴化鋰機(jī)組相集成，形成了冷卻水的循環(huán)利用，提高了水資源利用率，同時(shí)將接入的蒸汽冷凝水降溫后用于噴淋系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)和鼓泡清洗系統(tǒng)謳歌，大大節(jié)約了水資源利用。

錳酸鋰電池生產(chǎn)用從螢石尾礦中分選鋰的調(diào)漿裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用從螢石尾礦中分選鋰的調(diào)漿裝置，包括調(diào)漿罐，調(diào)漿罐頂端的中間位置卡合設(shè)有防護(hù)蓋，防護(hù)蓋底部的邊緣處開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁卡合設(shè)有加熱板，防護(hù)蓋一側(cè)的中間位置穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定設(shè)有攪拌爪。本實(shí)用新型一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用從螢石尾礦中分選鋰的調(diào)漿裝置，將防護(hù)蓋卡入調(diào)漿罐的上端使其上端的卡塊與卡槽卡合，使得防護(hù)蓋上端的結(jié)構(gòu)工作時(shí)可以保持穩(wěn)定，啟動(dòng)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶著攪拌爪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而攪拌內(nèi)部的漿液，同時(shí)開(kāi)啟安裝槽中的加熱板使得調(diào)漿罐中的溫度升高，含鋰的漿液不易固化，配合攪拌裝置可以使其充分混合，從而提高裝置的調(diào)漿質(zhì)量。

利用鎢錫尾礦梯次回收碳酸鋰及氫氧化鋰的方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鎢錫尾礦梯次回收碳酸鋰及氫氧化鋰的方法，包括如下步驟：步驟S1、收集鎢錫尾礦；步驟S2、一次球磨；步驟S3、浮選；步驟S4、二次球磨；步驟S5、濃硫酸焙燒；步驟S6、一次過(guò)濾；步驟S62、堿液中和濾渣并再次過(guò)濾；步驟S7、加堿攪拌濾液；步驟S8、二次過(guò)濾；步驟S82、加醇攪拌濾液，在所述步驟S8中得到的濾液中加入乙醇并攪拌過(guò)濾，得到包含氫氧化鋰沉淀的濾渣，及堿金屬氫氧化物溶液。本方法結(jié)合了鎢錫尾礦中含有多種鋰含量不同的含鋰礦物及鎢含量高的特點(diǎn)，整體設(shè)計(jì)，梯次利用，不僅回收了鋰資源，形成高純碳酸鋰及氫氧化鋰，也回收了寶貴的鎢資源，同時(shí)得到高性能陶瓷原料，極大減少了廢渣的形成，變廢為寶，產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。