復(fù)合式鋼水保護(hù)套管 1032     

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一種復(fù)合式鋼水保護(hù)套管,由圓筒狀耐火材料1、緊密結(jié)合在耐火材料1外表面的鋼殼2組成。本實(shí)用新型成本低,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;在冶金工業(yè)連續(xù)鑄鋼過程中,能減少鋼水的溫降,確保連鑄作業(yè)長(zhǎng)時(shí)間澆注,防止鋼水二次氧化,確保鋼水質(zhì)量。

利用電磁除垢的豎爐水梁 912     

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本實(shí)用新型公開了一種利用電磁除垢的豎爐水梁，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括水梁管道，還包括電磁除垢儀、控制系統(tǒng)、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，其中，所述的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀設(shè)置在水梁管道內(nèi)，所述的水梁管道的一端出口處設(shè)置有一個(gè)所述的電磁除垢儀，所述的水梁管道的另一端出口也設(shè)置有另一個(gè)所述的電磁除垢儀，水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀與所述的控制系統(tǒng)電路連接，所述的控制系統(tǒng)與電磁除垢儀電路連接，每根水梁管道互相平行設(shè)置，水梁管道的兩端出口處設(shè)置有提升桿組，提升桿組所在平面與水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道兩端由控制系統(tǒng)同步控制，使水梁兩側(cè)電磁除垢儀的位置相對(duì)應(yīng)，保證電磁除垢儀除垢穩(wěn)定性。它能夠清除豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁內(nèi)的污垢，確保水梁管道暢通。

轉(zhuǎn)爐氧槍閥站的整體吊裝裝置 699     

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本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)爐氧槍閥站的整體吊裝裝置，屬于冶金轉(zhuǎn)爐安裝的輔助裝置，其特征是該整體吊裝裝置還包括框架、檁條、平臺(tái)板、吊環(huán)槽、吊環(huán)和管道托架，該框架呈矩形，在此框架內(nèi)縱向、橫向交叉地均布設(shè)置檁條即副梁，在框架上和各檁條上滿鋪平臺(tái)板，在框架的前后兩根主橫梁的左右兩端段的內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱地分別水平設(shè)置∪形的吊環(huán)槽，在吊環(huán)槽內(nèi)用銷軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)式吊環(huán)，在平臺(tái)板上均布間隔地設(shè)置管道托架，使用時(shí)，將在工廠內(nèi)預(yù)制的氧槍閥站系統(tǒng)通過管道托架固定在平臺(tái)板，利用鋼絲繩索、吊環(huán)和轉(zhuǎn)爐的高跨行車進(jìn)行起吊，使用安全可靠，提高了氧槍閥站系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。

具有定位感應(yīng)裝置的擋渣塞投放車 911     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定位感應(yīng)裝置的擋渣塞投放車，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走平臺(tái)、鎖緊機(jī)構(gòu)和定位感應(yīng)裝置，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)位于行走平臺(tái)的上部，鎖緊機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與行走平臺(tái)之間的鎖定，定位感應(yīng)裝置安裝于鎖緊機(jī)構(gòu)上；鎖緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸、定位座、電機(jī)、鎖柱和鎖緊定位塊，鎖柱固定于液壓缸前端，液壓缸安裝于定位座中，定位座位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，鎖緊定位塊通過螺栓安裝于行走平臺(tái)上；定位感應(yīng)裝置包括尋位感應(yīng)器和檢測(cè)塊，所述的尋位感應(yīng)器安裝于定位座上，所述的檢測(cè)塊安裝于鎖緊定位塊上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)擋渣車行走平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的自動(dòng)定位鎖緊。

卸料閥 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種卸料閥，包括有閥體，閥體的上、下端分別設(shè)有進(jìn)、出料口，閥體的閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上分別固定安裝有多個(gè)擋板，多個(gè)擋板呈輻射狀圍繞在轉(zhuǎn)軸的周圍，且多個(gè)擋板的端部與閥體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；閥體外側(cè)固定安裝有與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，安裝在料倉(cāng)的出料口，閥體內(nèi)的擋板在電機(jī)的帶動(dòng)下隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可回轉(zhuǎn)著連續(xù)或斷續(xù)給料，可廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、電力等行業(yè)。

散狀物料流斷料檢測(cè)裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種散狀物料流斷料檢測(cè)裝置,它含有大葉輪(4)、小葉輪(1),大、小葉輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上,轉(zhuǎn)軸(5)支承在軸承(7′、7)上,軸承(7′、7)通過軸承座(3、6)支撐在支架(2、8)上;距小葉輪(1)徑向一定距離處設(shè)置接近開關(guān)/霍爾片或與其具有類似功能的檢測(cè)元件(9)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、工作可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),能在惡劣環(huán)境下工作,適用于冶金、化工、煤炭、水泥等原料加工行業(yè)的散狀物料給料中的斷料檢測(cè),可及時(shí)地發(fā)出斷料信號(hào)。

減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘?jiān)男滦痛祾呦到y(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型的一種減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘?jiān)男滦痛祾呦到y(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的系統(tǒng)包括控制單元、輸送單元和吹掃單元，控制單元包括PLC控制器和PID控制器，控制單元用于控制系統(tǒng)運(yùn)行；輸送單元包括過濾器和水泵，輸送單元用于輸送吹掃所需的液體；吹掃單元包括溫度傳感器、噴水裝置和軋機(jī)，該溫度傳感器用于檢測(cè)鋼板的溫度，噴水裝置用于對(duì)鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫；吹掃單元的溫度傳感器檢測(cè)鋼板的溫度并將數(shù)據(jù)輸送給控制單元?？刂茊卧刂戚斔蛦卧斔透邏核瑫r(shí)控制單元控制噴水裝置對(duì)鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫和除鱗，加快了降溫速度且更節(jié)約資源，同時(shí)除鱗效果更好。

引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，包括中間包、浸入式水口和引錠桿，還包括與計(jì)算機(jī)連接的坯殼生成機(jī)構(gòu)，該坯殼生成機(jī)構(gòu)用于在浸入式水口出口處周圍堆焊出坯殼；浸入式水口的下方依次設(shè)有支撐輥和拉坯輥，冷卻水噴嘴設(shè)置于相鄰支撐輥之間；引錠桿豎直方向設(shè)置，引錠板由上層板和下層板上下結(jié)合而成，其中上層板的底部固定有滑塊，下層板的頂部設(shè)有與滑塊配合的滑槽，引錠桿的頂部與下層板的底部固連。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規(guī)則的異形坯，且能實(shí)現(xiàn)引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的功能。

異形坯連鑄裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種異形坯連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中，坯殼生成機(jī)構(gòu)用于在浸入式水口出口處周圍堆焊出坯殼；坯殼生成機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂和焊頭，焊頭位于機(jī)械臂的自由端，機(jī)械臂圍繞浸入式水口的出口處設(shè)置；機(jī)械臂上安裝有與焊頭連通的L形保溫管，該保溫管的一段與機(jī)械臂平行，另一段向上方延伸；保溫管的外部包裹耐火材料，保溫管的頂部設(shè)置鋼液注入口；引錠桿豎直方向設(shè)置，引錠桿的頂部固連有引錠板，該引錠板包括上下兩層，上層為由型砂壓制而成的平板，下層為不銹鋼板。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規(guī)則的異形坯，且大大方便了坯殼的生成。

連鑄方坯熱送加熱裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄方坯熱送加熱裝置，屬于黑色冶金壓力加工領(lǐng)域。其包括提升機(jī)、第一主輥道、UV翻轉(zhuǎn)冷床、第二主輥道和軋機(jī)，還包括低溫加熱爐、上料輥道、出爐輥道、感應(yīng)加熱器和剔廢裝置，所述的提升機(jī)和UV翻轉(zhuǎn)冷床位于第一主輥道一端的兩側(cè)，低溫加熱爐位于第一主輥道另一端的一側(cè)，低溫加熱爐通過出爐輥道與第一主輥道連接；所述的感應(yīng)加熱器位于第一主輥道和第二主輥道之間，第二主輥道的另一端為軋機(jī)；所述的上料輥道深入到低溫加熱爐中；所述的剔廢裝置位于第二主輥道的一側(cè)。其采用在線感應(yīng)加熱器加熱和低溫加熱爐緩沖進(jìn)一步節(jié)能降耗，提高成材率。

全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu) 894     

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本實(shí)用新型公開了一種全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吸風(fēng)罩本體，所述的吸風(fēng)罩本體的中心處設(shè)置有活動(dòng)面板，吸風(fēng)罩本體與活動(dòng)面板之間設(shè)置有鉸鏈，活動(dòng)面板通過鉸鏈與吸風(fēng)罩本體活動(dòng)裝配。本實(shí)用新型通過設(shè)置可前后擺動(dòng)的活動(dòng)面板，活動(dòng)面板可根據(jù)鐵水包與廢鋼斗的實(shí)際位置發(fā)生相應(yīng)的擺動(dòng)，既能完成吸風(fēng)罩本體結(jié)構(gòu)全封閉的需求，也不影響兌鐵水，爐口側(cè)為開放式機(jī)構(gòu)，增加吸風(fēng)罩本體的吸塵能力，吹煉溢出的煙塵能迅速被二次除塵吸走，減輕對(duì)吸風(fēng)罩本體的持續(xù)性影響，吸風(fēng)罩本體通過焊接制成，內(nèi)外表面均噴涂有耐火材料，從而提高整體裝置的使用壽命，改善除塵效果。

煙罩連接密封裝置 762     

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一種煙罩連接密封裝置，涉及冶金行業(yè)燒結(jié)帶、環(huán)冷機(jī)伸縮式煙罩連接處密封。包括上口小下口大的喇叭狀的上煙罩和下煙罩；上煙罩的下口插入下煙罩的上口內(nèi)，上煙罩的下部位裝有上法蘭，下煙罩的上口沿裝有下法蘭，上法蘭與下法蘭連接在一起，在上下法蘭的外側(cè)卡裝有截面呈“C”型的環(huán)狀膨脹節(jié)，膨脹節(jié)卡在上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間，膨脹節(jié)與上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間采用斷續(xù)焊接的方式焊接。本實(shí)用新型通過卡箍型膨脹節(jié)對(duì)兩煙罩之間的連接處進(jìn)行包箍加固，即能起到密封效果，降低漏風(fēng)率，提高余熱回收效能，又不影響兩煙罩連接處的伸縮性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

梭式布料車地面清掃裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種梭式布料車地面清掃裝置，屬于冶金行業(yè)中燒結(jié)礦的破碎技術(shù)領(lǐng)域。該梭式布料車地面清掃裝置包括扇形齒輪、棘輪、棘爪、擋塊、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定裝置，所述的刮刀活動(dòng)連接在刮刀臂上的兩個(gè)刮刀固定裝置上，所述的刮刀的末端與刮刀臂的末端不是齊平的，其末端向下伸出1cm。當(dāng)?shù)孛媲鍜哐b置向前刮料時(shí)，刮刀被刮刀臂擋住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到向前刮料的作用；當(dāng)?shù)孛媲鍜哐b置向后運(yùn)行時(shí)，由于地面物料的作用，刮刀就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)抬起，從而避免向后刮料。從而解決了礦粉會(huì)堆積在布料車的軌道的后方形成礦粉堆的難題，降低了工人的工作強(qiáng)度及設(shè)備管理的難度，提高了生產(chǎn)效率。

彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口 822     

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一種適用于冶金行業(yè)用以控制熔融金屬流量的彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口、由上滑板組件、下滑板組件、下滑板壓緊組件及滑板推力元件組成。其特點(diǎn)是:其一端鉸接在上滑板座上的兩個(gè)相互獨(dú)立的彎梁、另一端由鉸接在上滑座上的兩套活節(jié)螺栓、壓緊彈簧、壓緊螺母將彎梁拉向上滑板組件的同時(shí),通過鉸接在兩彎梁中部的托架,將浮在托架上的下滑板組件壓向上滑板組件、使上、下滑板間呈彈性浮動(dòng)式壓緊。

閥門降磨損裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了一種閥門降磨損裝置,它的上半部為管狀體(6),下半部為圓錐體(4),二者通過法蘭(5、5′)相接。在圓錐體(4)的喇叭嘴內(nèi)安放有與之相吻合的阻尼塞(3),上半部管狀體(6)的頂部密封,其側(cè)面設(shè)有開孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,成本低廉、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),可顯著降低閥門的磨損,可在冶金、有色、煤炭及化工、建材、水泥等行業(yè)物料的管道輸送中應(yīng)用。

用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置，屬于冶金礦山施工技術(shù)領(lǐng)域。它包括腳手架支撐平臺(tái)，所述腳手架支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)位于支撐梁下方，并沿皮帶通廊長(zhǎng)度方向固定設(shè)置于皮帶通廊兩側(cè)；兩側(cè)的腳手架支撐平臺(tái)頂部沿皮帶通廊長(zhǎng)度方向均設(shè)有支撐管，支撐梁的底部與支撐管的頂部接觸相連。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠有效增大了皮帶通廊的整體空間大小，保證其美觀性，同時(shí)也節(jié)約了成本，避免了材料浪費(fèi)。

軋機(jī)壓頭承壓組件 778     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)壓頭承壓組件，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該軋機(jī)壓頭承壓組件，其特征在于：包括中間架，所述中間架的頂部設(shè)置有上蓋，所述中間架的底部設(shè)置有底板，所述中間架內(nèi)且位于上蓋和底板之間設(shè)置有壓頭及上下均壓板。該軋機(jī)壓頭承壓組件，通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低承壓組件的設(shè)備加工制造難度，設(shè)備結(jié)構(gòu)具備條件采用更高精度的加工方法，保證較高的設(shè)備精度及性能，從而提高軋機(jī)壓頭的測(cè)量精度，提高軋機(jī)接觸剛度，提高軋機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性。

用于電渣重熔的除塵裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電渣重熔的除塵裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體和吸氣機(jī)構(gòu)，所述殼體與吸氣機(jī)構(gòu)連接；所述殼體的橫截面總體呈圓環(huán)狀，包括上殼體、下殼體和外側(cè)的外殼體，并與結(jié)晶器的爐口形狀相匹配；所述殼體懸空設(shè)置在結(jié)晶器的爐口的上方；所述殼體上還設(shè)置有可開合的艙門。本實(shí)用新型除塵罩的吸氣量較大，同時(shí)除塵罩是懸空設(shè)置在結(jié)晶器爐口的上方，通過調(diào)節(jié)支撐除塵罩殼體的吸氣泵管道，可以實(shí)現(xiàn)除塵罩的位置可調(diào)。

可調(diào)解式皮帶換輥工裝 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)解式皮帶換輥工裝，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐軸；支撐軸外周套設(shè)有第一軸承、第二軸承和第三軸承；第一軸承位于支撐軸的中部且內(nèi)圈與支撐軸的外周固定連接；第二軸承、第三軸承分別設(shè)置在第一支撐軸的兩側(cè)；第二軸承、第三軸承的兩側(cè)均設(shè)有擋筒，擋筒套設(shè)在支撐軸上，擋筒上設(shè)有安裝孔；支撐軸的外周沿軸線方向設(shè)有若干與安裝通孔配合的螺紋盲孔。本實(shí)用新型通過將支撐軸上的第一軸承、第二軸承和第三軸承與需要更換托輥的皮帶的下表面接觸，兩名工人分別站在皮帶的兩側(cè)通過抬起支撐軸使皮帶與支撐其的托輥分離，另一人進(jìn)行托輥更換，因整個(gè)更換過程不需要停機(jī)操作，減少了因停機(jī)而造成的產(chǎn)能損失。

加熱爐爐墻澆注模板螺桿支撐系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種加熱爐爐墻澆注模板螺桿支撐系統(tǒng)，屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型應(yīng)用于加熱爐爐墻，加熱爐爐墻結(jié)構(gòu)包括錨固磚、澆注料、絕熱層、爐墻鋼板和耐火磚，螺桿支撐系統(tǒng)包括：模板，安裝于加熱爐內(nèi)，與緊靠爐墻鋼板、絕熱層的耐火磚形成澆注料的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；木方，位于模板的一側(cè)，且平行并緊貼模板；螺桿，一端與安裝在爐墻鋼板上的螺帽相配合，另一端貫穿模板；螺帽，安裝在螺桿的兩端；鋼管，分布在螺桿的兩側(cè)，同時(shí)緊靠木方的一端。本實(shí)用新型的螺桿和螺帽通過鋼管增強(qiáng)了模板、鋼管和木方三者之間的連接，從而增強(qiáng)了各部件之間的連接，進(jìn)而在加熱爐爐墻澆注施工的過程中提高了澆注質(zhì)量。

熱軋彎輥塊用柱塞缸體 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種熱軋彎輥塊用柱塞缸體，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型柱塞缸體、T型柱塞桿和壓蓋體；所述柱塞缸體內(nèi)腔開設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔內(nèi)部安裝有T型柱塞桿，該柱塞孔底部裝有壓蓋體；所述壓蓋體中部開設(shè)有壓蓋孔，該壓蓋孔穿過柱塞桿蓋住柱塞缸體內(nèi)腔的底部。所述柱塞孔為沉頭孔，所述壓蓋體頂部凸環(huán)卡入沉頭孔中。所述壓蓋體與柱塞缸體之間連接面設(shè)置有端部橡膠密封墊。本實(shí)用新型通過增加壓蓋體和橡膠密封墊，壓蓋體上設(shè)置組合油槽，不僅方便加工，滿足精度或粗糙度的要求，而且能有效防止油腔漏油，同時(shí)密封圈在線更換，無(wú)需拆卸整個(gè)柱塞缸體，縮短作業(yè)時(shí)間。

余熱回收的高爐渣旋流處理裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種余熱回收的高爐渣旋流處理裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)中的高爐渣處理工藝領(lǐng)域。本實(shí)用新型的處理裝置，包括：筒體，高爐渣自筒體頂部落入，由筒體底部排出；旋流冷卻單元，旋流冷卻單元用于對(duì)落入筒體內(nèi)的高爐渣進(jìn)行沖擊，使得高爐渣貼著筒體的內(nèi)壁呈螺旋線狀下降。本實(shí)用新型顯著減少了冷卻水量的消耗，有效提高了余熱回收效率。

基于加熱緩冷控制鑄坯凝固組織結(jié)構(gòu)的裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種基于加熱緩冷控制鑄坯凝固組織結(jié)構(gòu)的裝置，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的裝置在連鑄結(jié)晶器的下部沿著連鑄坯的長(zhǎng)度方向設(shè)置有超強(qiáng)冷區(qū)和加熱緩冷區(qū)，超強(qiáng)冷區(qū)用于向鑄坯表面提供噴水冷卻，加熱緩冷區(qū)用于向鑄坯表面提供熱量加熱。本實(shí)用新型的連鑄坯先在超強(qiáng)冷區(qū)進(jìn)行超強(qiáng)冷卻，而后在加熱緩冷區(qū)進(jìn)行加熱緩冷，降低了柱狀晶間距和間隙，提高鑄坯近表層柱狀晶的致密度，提高了鑄坯質(zhì)量。

連鑄單根方坯冷床內(nèi)熱送裝置 1018     

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本實(shí)用新型是一種連鑄單根方坯冷床內(nèi)熱送裝置,屬冶金連鑄裝置,其特征是在現(xiàn)有冷床上對(duì)應(yīng)于冷床的方坯入口端的第二個(gè)定齒部位的混凝土基礎(chǔ)上固定安裝鋼橫梁,在鋼橫梁上自左至右均布安裝一組連鑄單根方坯的冷床內(nèi)熱送裝置,該冷床內(nèi)熱送裝置主要由水冷軸承座、異形輥、上鏈輪、鏈條、張緊輪裝置、下鏈輪、減速電機(jī)、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)水管道、回水管道和水冷板組成,各冷床內(nèi)熱送裝置上的異形輥的輥面與冷床的定齒的標(biāo)高和形狀一致,并將原有的第二個(gè)定齒均向下切短,各冷床內(nèi)熱送裝置的異形輥既組成自右至左的內(nèi)熱送輥道,又代替了該位置處的冷床定齒,實(shí)現(xiàn)連鑄單根方坯在冷床上進(jìn)行熱送,擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本,提高生產(chǎn)率。

絲織濾布 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種絲織濾布,它是由經(jīng)線5單絲、緯線6復(fù)絲交織而成。本實(shí)用新型綜合了單絲濾布抗堵塞能力強(qiáng)、卸餅率高、復(fù)絲濾布密度較高、強(qiáng)度較大的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于冶金、煤炭、化工、環(huán)保等領(lǐng)域的固液分離作業(yè)中。

高爐智能料位檢測(cè)裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金高爐上料系統(tǒng)中料位檢測(cè)裝置。主要由窄縫圓盤、智能料位儀、光電變換器、信號(hào)電纜組成。該料位檢測(cè)裝置具有測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、能及時(shí)報(bào)警的特點(diǎn)。

振動(dòng)條篩 793     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金行業(yè)燒結(jié)礦入爐前篩分的振動(dòng)條篩。主要由篩框、篩條、支架和彈簧、彈簧牽引裝置構(gòu)成,其特點(diǎn)是該條篩可以在線快速清理堵塞物,而且不易損壞篩條,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,篩條間距可變等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于礦山、建筑等行業(yè)。

帶封閉除塵系統(tǒng)去除氧化鐵皮的刷輥裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種帶封閉除塵系統(tǒng)去除氧化鐵皮的刷輥裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、上刷輥和下刷輥，兩刷輥沿機(jī)架豎直方向布置；上刷輥外側(cè)設(shè)置上除塵罩；下刷輥外側(cè)設(shè)置下除塵罩上除塵罩和下除塵罩內(nèi)部為負(fù)壓。同時(shí)上下刷輥在氣缸帶動(dòng)下，可上下移動(dòng)。本實(shí)用新型在上下輥的外側(cè)均設(shè)置除塵罩，同時(shí)外接除塵接管，使除塵罩內(nèi)部保持負(fù)壓，能夠及時(shí)將除下的氧化皮吸走，無(wú)需人工對(duì)接盤進(jìn)行清理，減小了人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。利用氣缸驅(qū)動(dòng)兩刷輥上下移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整刷輥位置，保證刷毛與帶鋼接觸面積為最佳，提升了刷輥使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

升降橫移收集裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種升降橫移收集裝置，涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該升升降橫移收集裝置，包括升降裝置、橫移裝置、同步裝置和潤(rùn)滑裝置，所述升降裝置包括升降導(dǎo)管，所述升降導(dǎo)管內(nèi)部設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌連接有驅(qū)動(dòng)液壓缸。該升降橫移收集裝置，通過帶有內(nèi)置式線性位移傳感器的液壓缸驅(qū)動(dòng)，利用同步裝置帶動(dòng)同步軸運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)同步齒輪運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)橫移裝置齒輪運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫移導(dǎo)軌的升縮、取放料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但能夠滿足連續(xù)碼垛的需求，而且不影響碼垛成品的輸送，結(jié)構(gòu)清晰，功能明確，同時(shí)能夠適應(yīng)寬泛的中小型材產(chǎn)品參數(shù)規(guī)格，滿足生產(chǎn)的連續(xù)性，具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)快速定位裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)快速定位裝置，涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。該連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)快速定位裝置，包括回轉(zhuǎn)臺(tái)底座，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)底座的正表面設(shè)置有框架，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)底座背部的兩側(cè)均設(shè)置有型鋼，所述型鋼的底部設(shè)置有預(yù)埋件，且型鋼之間設(shè)置有角鋼。該連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)快速定位裝置，可以實(shí)現(xiàn)連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)底座的快速定位找正裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提前預(yù)制，可重復(fù)使用，而且避免回轉(zhuǎn)臺(tái)底座在澆筑混凝土振搗過程中產(chǎn)生位移，確保了回轉(zhuǎn)臺(tái)底座的安裝精度。