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本發(fā)明涉及螯合劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保無(wú)磷螯合劑及其制備方法,所述螯合劑的制備方法如下:準(zhǔn)備乙二胺二鄰苯基乙酸鈉、亞氨基二琥珀酸四鈉、谷氨酸二乙酸四鈉,亞氨基二琥珀酸四鈉與谷氨酸二乙酸四鈉能對(duì)鐵、鈣、鎂離子很好的整合,同時(shí)對(duì)雙氧水具有穩(wěn)定作用無(wú)磷取代之前有磷的螯合劑,減少污水處理磷的超標(biāo),有益效果在于:葡萄糖酸鈉具有優(yōu)質(zhì)的緩蝕阻垢的作用有利于提高螯合劑的穩(wěn)定劑,并且由于緩蝕阻垢可以提高螯合劑的環(huán)保效果,通過(guò)添加的檸檬酸,檸檬酸與鐵離子形成的螯合物溶解度低,加入適量銨鹽生成檸檬酸單銨與Fe3+、Fe2+離子螯合,分別形成溶解度較大的檸檬酸亞鐵銨和檸檬酸鐵銨,在清除鐵銹時(shí)出現(xiàn)沉淀,提高螯合劑的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)式酸水池維修改造方法,步驟一、損壞墻體拆除:將酸水池內(nèi)損壞的隔墻耐酸磚全部拆除,然后將已拆除的隔墻耐酸磚下方的池底耐酸磚一同拆除,拆除結(jié)束后,將墻面多余的水泥刮除,保持墻面平整;步驟二、墻面內(nèi)襯修復(fù):基層的隔墻耐酸磚清理完畢后,選用玻璃鋼隔離層拼接修砌在裸露的墻面,本發(fā)明涉及酸水池技術(shù)領(lǐng)域。該改進(jìn)式酸水池維修改造方法,通過(guò)設(shè)置玻璃鋼隔離層,可將地面滲下的酸水與內(nèi)襯隔離,并在玻璃鋼隔離層頂部用鈉水玻璃膠泥封堵后,可降低酸水進(jìn)入玻璃鋼隔離層后的幾率,兩手措施保證了內(nèi)襯不會(huì)被酸水損壞,而用鈉水玻璃膠泥內(nèi)襯一層耐酸磚和兩層耐酸瓷板,保證了酸水池內(nèi)襯的高耐腐蝕性。
一種利用脫硫鉛膏三段法制備的超細(xì)氧化鉛及其方法,包括工序脫硫鉛膏酸浸出:脫硫鉛膏與酸反應(yīng),同時(shí)添加還原劑,反應(yīng)結(jié)束后,固液分離,得含鉛酸溶液;工序碳酸鉛的制備:含鉛酸溶液與碳酸鈉反應(yīng),固液分離、洗滌、干燥得到碳酸鉛;工序焙燒:碳酸鉛經(jīng)過(guò)焙燒后,制得超細(xì)氧化鉛;所述超細(xì)氧化鉛可以是PbO,Pb3O4,或者兩者混合物,其平均顆粒粒度小于2μm,納米晶粒徑小于500nm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:可直接制備蓄電池企業(yè)生產(chǎn)用的活性物質(zhì)超細(xì)氧化鉛粉化合物、鉛揮發(fā)量小、煙塵率低、鉛直收率高、能耗低和不產(chǎn)生二氧化硫污染等。
本發(fā)明涉及高純乙酸鉛和納米鉛粉的制備方法,尤其是涉及一種采用廢鉛酸電池的廢鉛膏制備高純乙酸鉛和納米鉛粉的方法。其步驟為:將廢鉛膏加到有脫硫劑的溶液中脫硫后進(jìn)行固液分離,得到脫硫鉛膏;在得到的脫硫鉛膏中加入乙酸溶液和作為還原劑的溶液,得到可溶性含鉛酸性溶液;將得到的可溶性含鉛酸性溶液加入冰乙酸進(jìn)行重結(jié)晶提純,獲得高純度三水合乙酸鉛晶體和冰乙酸溶液。把高純度乙酸鉛晶體置于管式爐或馬弗爐中焙燒,獲得納米鉛粉。根據(jù)本發(fā)明所述方法制備乙酸鉛和納米鉛粉,生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單,能耗低,其經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)于傳統(tǒng)火法或一般濕法制備鉛粉過(guò)程;鉛回收率高,不產(chǎn)生二氧化硫污染,能實(shí)現(xiàn)無(wú)污染物質(zhì)排放,環(huán)境污染極低。
一種利用廢鉛膏制備的超細(xì)氧化鉛及其制備方法,包括工序脫硫,廢鉛膏與含有復(fù)合脫硫劑水溶液混合,進(jìn)行反應(yīng);過(guò)濾,去掉脫硫?yàn)V液,得到脫硫鉛膏(濾渣);工序浸出結(jié)晶轉(zhuǎn)化,取工序的脫硫鉛膏加入檸檬酸溶液、還原劑,所述脫硫鉛膏與檸檬酸溶液反應(yīng)后,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到檸檬酸鉛;工序焙燒,檸檬酸鉛經(jīng)過(guò)焙燒后,制得超細(xì)氧化鉛;本發(fā)明方法由廢鉛蓄鉛膏制備超細(xì)氧化鉛,兩步浸出過(guò)程濾液成分簡(jiǎn)單,可以循環(huán)使用,并在脫硫溶液中回收副產(chǎn)品。本發(fā)明過(guò)程能耗低,設(shè)備簡(jiǎn)單,鉛回收率高和超細(xì)鉛產(chǎn)品質(zhì)量高。本發(fā)明具有資源回收效果好,生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保無(wú)污染,符合清潔生產(chǎn)的特點(diǎn)。
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