權(quán)利要求書： 1.制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括罩筒(1)，所述罩筒(1)設(shè)于底座(2)上，罩筒(1)內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架(3)上的磨輥裝置(4)，所述梅花架(3)安裝于主軸(6)上，所述磨輥裝置(4)的磨輥(4?1)與底座(2)上部?jī)?nèi)的磨環(huán)(5)形成碾磨區(qū)，所述底座(2)底部?jī)?nèi)設(shè)有在主軸(6)帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀(7)，其特征在于：所述梅花架(3)上方、或下方、或與梅花架(3)等高的罩筒(1)內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽(8)，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽(8)于罩筒(1)上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽(9)，所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽(8)內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架(3)安裝連接的刮料板(10)。

說明書： 制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)[0001] 本實(shí)用新型要求優(yōu)先權(quán)的在先申請(qǐng)為202223089817X技術(shù)領(lǐng)域[0002] 本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體為一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?017108744028的《雷蒙機(jī)細(xì)粉、粗粉及砂一體加工系統(tǒng)》發(fā)明專利，其技術(shù)方案包括磨粉主機(jī)，所述磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的罩筒，所述罩筒內(nèi)設(shè)有磨輥裝置，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jī)?nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部?jī)?nèi)設(shè)有向碾磨區(qū)送料的鏟刀裝置，所述罩筒上設(shè)有細(xì)粉分級(jí)機(jī)，所述罩筒包括構(gòu)成環(huán)腔的內(nèi)、外筒壁，所述環(huán)腔的上口對(duì)應(yīng)于細(xì)粉分級(jí)機(jī)的落料區(qū)，環(huán)腔內(nèi)設(shè)有斜向粗粉卸料板，對(duì)應(yīng)于粗粉卸料板的下端于罩筒外壁上開設(shè)粗粉出料口，對(duì)應(yīng)于粗粉出料口設(shè)有粗粉螺旋出料機(jī)，于底座底部開設(shè)砂粒出料口，對(duì)應(yīng)于砂粒出料口于底座下方設(shè)置砂粒螺旋出料機(jī)。[0004] 該《雷蒙機(jī)細(xì)粉、粗粉及砂一體加工系統(tǒng)》的技術(shù)方案中，砂粒于底座下方的砂粒出料口排出收集，其不足之處在于：[0005] 1、收集的砂粒中混雜有不同粒徑的成品砂，于砂粒中收集特定粒徑區(qū)間的成品砂(如粗砂或細(xì)砂)，則需要機(jī)外過篩而獲取，工序增加。[0006] 2、由于砂粒出料口的排料量有限，砂粒不能及時(shí)從砂粒出料口排出，而是在碾磨區(qū)反復(fù)被碾壓，造成細(xì)粉和粗粉含量多，而獲取的砂體含量少。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種在機(jī)內(nèi)可直接獲取成品砂的制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)。[0008] 能夠解決上述技術(shù)問題的制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括罩筒，所述罩筒設(shè)于底座上，罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jī)?nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部?jī)?nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀，所不同的是：[0009] 所述梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽于罩筒上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽，所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果：[0011] 本實(shí)用新型制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、罩筒；2、底座；3、梅花架；4、磨輥裝置；4?1、磨輥；5、磨環(huán)；6、主軸；7、鏟刀；8、儲(chǔ)料導(dǎo)料槽；9、出料滑槽；10、刮料板；11、螺栓組件；12、鏟刀架。具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。[0015] 基于磨粉主機(jī)(雷蒙機(jī))而設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括底座2和罩筒1，所述罩筒1安裝于底座2上并與底座2的內(nèi)腔同軸，所述底座2的內(nèi)腔上部設(shè)有同軸的磨環(huán)5，所述罩筒1內(nèi)設(shè)有由主軸6帶動(dòng)的梅花架3，所述梅花架3上圓周均布設(shè)有若干套磨輥裝置4，各磨輥裝置4的磨輥4?1與磨環(huán)5之間形成磨粉主機(jī)的碾磨區(qū)，所述主軸6還通過鏟刀架12同步帶動(dòng)圓周均布的鏟刀7旋轉(zhuǎn)，各鏟刀7設(shè)于碾磨區(qū)下方的底座2的內(nèi)腔底部，如圖1所示。[0016] 于梅花架3下方的罩筒1的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8于罩筒1內(nèi)設(shè)有至少一塊徑向且豎直的刮料板10，所述刮料板10的下部吻合于方形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8內(nèi)，刮料板10的上部通過螺栓組件11安裝于梅花架3圓周端面的對(duì)應(yīng)位置上；對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8于罩筒1上開設(shè)排砂口，對(duì)應(yīng)于排砂口于罩筒1上設(shè)置向外下方傾斜的出料滑槽9，如圖1所示。[0017] 本實(shí)用新型的運(yùn)行方式為：[0018] 磨粉主機(jī)磨料時(shí)，在旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用下，低位升騰的成品砂下落至儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8內(nèi)被收集，刮料板10在梅花架3帶動(dòng)下于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8內(nèi)作圓周的刮料運(yùn)動(dòng)，從而將成品砂從罩筒1的排砂口出刮出并沿出料滑槽9向外導(dǎo)出。[0019] 所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8的安裝高度對(duì)應(yīng)于所要收集成品砂的粗、細(xì)粒度，細(xì)成品砂對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8的安裝高度要高一些，粗成品砂對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽8的安裝高度要低一些。