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本實用新型公開了一種塑料邊角料回收粉碎機,包括初步粉碎箱、配料罐、擺動機構(gòu)和固定機構(gòu),所述初步粉碎箱與配料罐之間通過可折疊控制的固定機構(gòu)組合成粉碎機主體,所述初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有塑料邊角料進料用加料箱,所述加料箱的頂部設(shè)有可側(cè)向掀開并呈拱形結(jié)構(gòu)的第二頂蓋,所述加料箱的內(nèi)部設(shè)有可自動送料的進料機構(gòu)。該實用新型的粉碎機主體由初步粉碎箱和配料罐組合而成,且初步粉碎箱可以粉碎,然后倒入配料罐內(nèi)可以進行混料,初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有加料箱,在加料箱的內(nèi)部設(shè)有可以自動送料的進料機構(gòu),使其可以將邊角料自動送入初步粉碎箱內(nèi),可以緩料,并穩(wěn)定送料,避免粉碎壓力大。
本實用新型涉及一種能自動排料的高效旋振篩,包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上端的機體,所述支撐板上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有進料管,所述進料管的下端口位于所述機體的進料端口的正上方,所述進料管的上端連接有進料斗,所述進料斗的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸上設(shè)置有能夠封閉所述進料斗下端口的分流板,所述進料斗上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu)。通過支撐軸帶動分流板轉(zhuǎn)動,使得分流板遠離支撐軸的一端與進料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙,從而使得大米只能通過分流板與進料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙流入進料管內(nèi),從而實現(xiàn)大米添加量的限流作用,降低大米堆積在機體內(nèi)的風(fēng)險,進而提高分篩效率。
本實用新型涉及生產(chǎn)過磷酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機,所述球磨機本體的一側(cè)中心位置相通連接有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管的頂部中心位置固定加設(shè)有進料漏斗,所述進料漏斗的底部出料端貫穿進風(fēng)管的外壁并向內(nèi)延伸,所述球磨機本體的另一側(cè)中心位置開設(shè)有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的底部中心位置開設(shè)的出料端相通連接有出料管,所述球磨機本體的外表面中心位置一側(cè)活動安裝有大齒輪。該生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機,通過開設(shè)于球磨機本體內(nèi)每個腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球?qū)ξ锪线M行研磨后,通過對應(yīng)的分隔網(wǎng)進入下一個腔室進行研磨,采用此種方式,使得對物料的研磨更加精細,避免加工不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器,包括U形機架,U形機架開口向下設(shè)置,U形機架頂端設(shè)有第一矯正機構(gòu),第一矯正機構(gòu)包括兩個間隔設(shè)置的側(cè)板,兩個側(cè)板之間設(shè)有活動底座,活動底座頂部兩端均固定安裝有第一支撐板,兩塊第一支撐板之間設(shè)有第一矯正輥,第一矯正輥兩端均固定安裝有軸,軸均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一支撐板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有兩個導(dǎo)向桿,兩個導(dǎo)向桿分別貫穿活動底座的兩端,導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有絲桿;當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時,轉(zhuǎn)動套管,內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動并上下移動,從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度。
本實用新型涉及扒渣機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是扒渣機輸送帶液壓滾筒驅(qū)動裝置,包括筒體,筒體的兩端均固定安裝有驅(qū)動軸,兩個驅(qū)動軸的外延均套設(shè)有軸套,驅(qū)動軸與相應(yīng)的軸套轉(zhuǎn)動連接,兩個軸套的底部均固定安裝有安裝座,筒體一端的驅(qū)動軸上固定安裝有進油管,進油管與相應(yīng)的驅(qū)動軸內(nèi)部相通,筒體內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有液壓馬達,液壓馬達的進油端固定安裝有導(dǎo)油軟管,導(dǎo)油軟管遠離液壓馬達的一端與進油管接通,液壓馬達的輸出端安裝有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過將液壓馬達安裝在筒體的內(nèi)部,這樣可以避免液壓馬達外露被破壞的問題。
本實用新型公開了一種用于煅燒窯下料提升輸送設(shè)備的輸送帶,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶包括橡膠帶,所述橡膠帶內(nèi)部沿長度方向等間距設(shè)置有數(shù)個加強筋組件,所述橡膠帶沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有料斗安裝孔,所述料斗安裝孔位于最外側(cè)的兩個加強筋組件之間,所述橡膠帶的內(nèi)部還設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層,所述鋼絲網(wǎng)層位于橡膠帶的邊緣和料斗安裝孔周圍。本實用新型可提高輸送帶的抗拉能力,防止輸送帶拉傷、開裂和斷裂的情況發(fā)生,提高輸送帶的使用壽命,降低維護成本。
本實用新型公開了一種雙履帶式層壓輸送機用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),雙履帶式層壓輸送機包括上層壓輸送機和下層壓輸送機,上層壓輸送機包括上支架和上輸送鏈,下層壓輸送機包括下支架和下輸送鏈;熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括上預(yù)熱殼體、下預(yù)熱殼體、集熱罩、引風(fēng)機和加熱器,集熱罩將上層壓輸送機、下層壓輸送機、上預(yù)熱殼體以及下預(yù)熱殼體包圍在內(nèi)部;引風(fēng)機的出風(fēng)口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的一端以及下預(yù)熱殼體的一端連通,加熱器的進口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的另一端、下預(yù)熱殼體的另一端以及集熱罩連通。集熱罩能夠收集上預(yù)熱殼體和所述預(yù)熱殼體散出的熱量,并通過管路輸送至加熱器中重新加熱,實現(xiàn)對熱量的回收和循環(huán)利用,減少熱量的浪費,節(jié)約能源。
本實用新型涉及一種新型液壓滾筒及包含該新型液壓滾筒的帶式輸送機。該新型液壓滾筒包括液壓馬達、滾軸和筒體組件;滾軸連接液壓馬達的輸出軸;筒體組件包括支撐盤和和滾接筋,支撐盤套設(shè)于滾軸上,支撐盤的外周設(shè)有多個卡位槽,滾接筋有多個,多個滾接筋分別卡位多個卡位槽內(nèi),形成鏤空結(jié)構(gòu)。該新型液壓滾筒在應(yīng)用到帶式輸送機中時,能夠及時漏掉粘附的物料、污垢等,不易打滑,避免皮帶動力過大,提高皮帶運料效率。
本實用新型公開了一種輸送機張緊結(jié)構(gòu),包括U型座和傳送帶,所述U型座內(nèi)壁底部的右側(cè)滑動連接有滑動座,所述滑動座的頂部固定連接有第一U型板,所述第一U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一滾筒,所述U型座內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有固定座,所述固定座的頂部固定連接有第二U型板,所述第二U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二滾筒,本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域。該輸送機張緊結(jié)構(gòu),通過雙向輸出軸電機、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)齒輪、調(diào)節(jié)齒條的配合,便于調(diào)節(jié)滑動座的位置,進一步調(diào)節(jié)第一滾筒與第二滾筒的間距,實現(xiàn)對傳動帶松緊度的調(diào)節(jié),不會影響物品的正常運輸,使用安全性較高,調(diào)節(jié)準確。
本實用新型公開了一種用于水泥生產(chǎn)的均勻干燥篩選機,包括主體組件和篩選機構(gòu),所述主體組件包括殼體、環(huán)形支撐板、罐體、進料管和齒環(huán);所述篩選機構(gòu)包括研磨球、篩網(wǎng)、第一箱體、振動電機、進風(fēng)管、風(fēng)機和電加熱管;所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有罐體,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁焊接有篩網(wǎng);本實用新型通過轉(zhuǎn)動罐體帶動研磨球運動,運動的研磨球?qū)λ嗍炝线M行研磨工作,然后通過風(fēng)機將電加熱管產(chǎn)生的熱量吹至罐體的內(nèi)部,對罐體內(nèi)的水泥熟料進行加熱除濕工作,然后通過振動電機帶動第一箱體振動,振動的第一箱體帶動篩網(wǎng)振動,從而對研磨干燥后的水泥熟料進行篩選工作,進而簡化了水泥生產(chǎn)的操作步驟,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種砂磨機的篩網(wǎng)出料裝置,包括篩筒,其側(cè)壁上設(shè)置有多個進料孔,所述篩筒的內(nèi)壁上設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩筒的一端設(shè)置有端蓋,所述篩筒的中心處沿軸向設(shè)置有由另一端穿出的碳管振動棒,所述碳管振動棒上纏繞有冷卻盤管,所述冷卻盤管內(nèi)通有循環(huán)的冷卻水,所述振動棒遠離所述篩筒的一端套設(shè)有出料筒,所述出料筒通過法蘭與所述篩筒固定連接,所述出料筒上設(shè)置有出料口并連接有出料管。本實用新型通過裝置改變傳統(tǒng)的砂磨機出料方式,對砂磨機的主軸以及篩網(wǎng)起到保護作用。
本實用新型提供了一種耐磨涂料生產(chǎn)用原料的粉碎裝置,包括:裝置主體,所述裝置主體的上端設(shè)置有進料口,且進料口的下端兩側(cè)設(shè)置有弧形擋板,所述弧形擋板的下側(cè)設(shè)置有粉碎輥,且粉碎輥的下側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)料板,所述第一導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有疏料組件,且疏料組件的下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)料板,所述第二導(dǎo)料板的下側(cè)設(shè)置有研磨輥,且研磨輥的下側(cè)設(shè)置有振動篩,并且振動篩的下側(cè)設(shè)置有集料腔,所述集料腔的外側(cè)設(shè)置有收集箱,且收集箱的上側(cè)設(shè)置有電機。本實用新型解決了背景技術(shù)中涉及的粉碎裝置使用過程中容易導(dǎo)致篩孔形狀產(chǎn)生形變,不能對較大粒徑的原料進行截留,影響涂料粉碎細化效果,且篩孔容易堵塞,導(dǎo)致不能正常篩分原料的問題。
本實用新型公開了一種循環(huán)式水性不沾涂料的原料研磨裝置,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部中心上方設(shè)有研磨箱,所述研磨箱的兩側(cè)上下端通過固定塊固定與箱體的內(nèi)壁上,所述研磨箱的內(nèi)部下方設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)的底部兩端固定安裝有安裝桿,所述安裝桿的頂部固定安裝有篩分殼,所述篩分殼的內(nèi)部安裝篩網(wǎng),所述篩分殼的底部一端固定安裝有第一振動馬達;通過設(shè)置篩分機構(gòu)的部件進而配合使用,從而對涂料原料研磨的質(zhì)量提高,進而也提高研磨時的效率,且也降低損失;通過設(shè)置循環(huán)組件進行配合使用,從而對研磨涂料的質(zhì)量起到一定的保障,降低不必要損失。
本實用新型公開了一種新型臥式砂磨機,通過設(shè)置包括缸筒、第一端蓋和第二端蓋的砂磨機,在第一端蓋上設(shè)置進料口,在第二端蓋上設(shè)置出料器,在缸筒、第一端蓋和第二端蓋組成的砂磨腔內(nèi)設(shè)置分散器;實現(xiàn)了由第一端蓋的一側(cè)進料,第二端蓋的一側(cè)出料,還通過在出料器上設(shè)置濾網(wǎng)、冷卻管和超聲波震動棒,濾網(wǎng)可根據(jù)研磨規(guī)格的需要更換,實現(xiàn)在砂磨機運行的同時排出成品,提高了設(shè)備的運行效率;超聲波振動棒可以防止濾網(wǎng)上的原料附著堆積影響過濾效果,有效的減少維護保養(yǎng)頻率;冷卻管使成品在排出砂磨機前進行降溫,免除了常規(guī)砂磨機成品排出后靜置降溫的步驟,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種水性聚氨酯加工用離心脫水機,包括機架,機架包括底座、外罩、封蓋、進料斗和支撐架;機架外部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第一同步帶輪、第一軸承座、第一軸承和同步皮帶;機架內(nèi)部設(shè)置有離心脫水裝置,離心脫水裝置包括轉(zhuǎn)筒、隔水篩網(wǎng)、填充密封圈、轉(zhuǎn)軸、減震器、第二同步帶輪、第二軸承座、第二軸承和排水閥門。該水性聚氨酯加工用離心脫水機,通過在外罩與其頂部封蓋內(nèi)部分別填充有隔音棉快,很大程度的減輕設(shè)置在機架內(nèi)部的離心脫水裝置在工作時產(chǎn)生的噪音;通過在隔水篩網(wǎng)內(nèi)壁均勻設(shè)置有減震器,使其對轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動進行緩沖,使設(shè)備更加穩(wěn)定。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效直線振動篩,包括底座,底座的內(nèi)壁鉸接有伸縮桿,伸縮桿的頂端鉸接有固定板,伸縮桿的外表面設(shè)置有第一彈簧,固定板的上表面固定連接有支撐板,固定板的上表面固定連接有豎板,豎板的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面連接有過濾板,過濾板的下表面固定連接有限位板,連桿的兩端與滑塊的外表面連接,滑塊的內(nèi)部穿插設(shè)置有螺紋套管,螺紋套管的內(nèi)部穿插設(shè)置有螺紋桿,固定板的外表面固定連接有第二彈簧,第二彈簧的上表面與底座的內(nèi)壁固定連接,能夠改變過濾板與水平面的角度,從而達到改變過濾板角度的效果,提高裝置的實用,能夠?qū)ξ锪线M行多次過濾,從而能夠提高裝置的過濾效果。
本實用新型涉及分離機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種運行穩(wěn)定的碟式分離機,包括支撐底座,支撐底座上表面的一側(cè)固定連接有分離機安裝架,分離機安裝架的頂部固定安裝有分離機本體。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:工作人員將物料通過進液口注入升降送料管內(nèi)后使其進行旋轉(zhuǎn),升降送料管會沿著支撐套件進行下降,物料失去支撐套件阻擋,會通過出液口排入分離機本體內(nèi),其頂部的上部密封連接夾會卡入環(huán)形契合槽內(nèi),當(dāng)下降至最低部時,下部密封聯(lián)動夾會被頂起并套在出液口的外部,形成液封狀態(tài),極大的提高了該裝置在運轉(zhuǎn)時的密封性,避免在對物料進行高速旋轉(zhuǎn)的過程中,物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變,進而降低了分離的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及分離機技術(shù)領(lǐng)域,公開了用于碟式分離機的緩沖裝置,包括支撐底架,所述支撐底架的上表面固定安裝有分離機支撐箱架,所述分離機支撐箱架的頂部固定安裝有分離機穩(wěn)固底座,所述分離機支撐箱架的內(nèi)部設(shè)置有齒輪安裝夾,所述齒輪安裝夾的中心處貫穿有主動軸。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:工作人員提前將主動齒輪的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整至指定數(shù)值,主動齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中可帶動限速卡板同時進行旋轉(zhuǎn),由于從動齒輪與限速卡板相互嚙合,當(dāng)主動軸帶動聯(lián)動支撐盤使從動齒輪進行旋轉(zhuǎn)的速度超過設(shè)定值時,會受到限速卡板帶來的阻力,從而旋轉(zhuǎn)的速度會減緩下來,避免旋轉(zhuǎn)速率過快導(dǎo)致震動的現(xiàn)象后提高了分離機的磨損度,延長了使用壽命。
本實用新型涉及混凝土輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型混凝土皮帶輸送機,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述輸送架的頂部卡接有銜接板,所述銜接板的外表面螺紋連接有螺栓,所述銜接板的一側(cè)面固定連接有進料斗。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:當(dāng)混凝土從進料斗的頂部進料時,混凝土落在硅膠片上,硅膠片的數(shù)量為若干個,之間留有夾角,混凝土的重量使硅膠片帶動滾筒在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動,軟金屬片增加硅膠片的支撐力,耐磨層避免混凝土接觸摩擦造成損傷,從而混凝土在下落時被硅膠片緩沖,轉(zhuǎn)動下混凝土逐漸落在輸送帶上被輸送,避免混凝土自身的重量較重,在出料速度較快下產(chǎn)生噴濺,提高輸送時的防護性。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的皮帶清洗裝置,涉及帶式運輸機清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機架及設(shè)置在機架上的刮刀,還包括設(shè)置在機架上的直線噴水嘴及為其提供水源的管路,所述刮刀的寬度和直線噴水嘴噴水的寬度不小于皮帶帶寬,刮刀和直線噴水嘴均設(shè)有至少兩組,且沿著皮帶的輸送方向刮刀和直線噴水嘴呈前后間隔設(shè)置,刮刀和直線噴水嘴的下方設(shè)有收集廢水的集水箱體。本實用新型通過多組刮刀和直線噴水嘴水洗組合的方式共同清潔皮帶工作面,解決了帶式送機輸送高粘性物料不易清掃的問題。
本實用新型涉及一種新型從動滾筒及包含該新型從動滾筒的帶式輸送機。其中,新型從動滾筒包括滾軸和筒體組件;筒體組件包括固定盤和和滾接筋,固定盤套設(shè)于滾軸上,固定盤的外周設(shè)有多個卡位槽,滾接筋有多個,多個滾接筋分別卡位多個卡位槽內(nèi),形成鏤空結(jié)構(gòu)。采用該新型從動滾筒的帶式輸送機,能夠避免運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)打滑和磨損的問題,提高運轉(zhuǎn)效率。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種大傾角斗式皮帶輸送機,包括輸送機機體和輸送機機體底端安裝的機架,所述機架的底端一側(cè)左右兩端內(nèi)壁均固定連接有第一限位壁桿,且所述第一限位壁桿的上端固定連接有第二限位壁桿,所述輸送機機體的一側(cè)固定連接有滑料槽殼,所述輸送機機體的底端設(shè)有接料斗,所述接料斗底端一側(cè)外壁左右兩端均固定連接有底架,所述底架的一側(cè)固定連接有固定筒,所述固定筒的一側(cè)旋合連接有限位旋鈕,且所述固定筒的內(nèi)部活動連接有活動桿,所述活動桿的底端固定連接有吸地盤,所述活動桿的上端固定連接有壓桿,且所述壓桿的內(nèi)部開設(shè)有壓槽,本實用新型可對掉落的物料進行收集,以便于輸送機機體的更好使用,使用便捷。
本實用新型涉及混凝土輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種混凝土攪拌站螺旋輸送機,包括輸送機本體,所述輸送機本體頂部的邊緣處固定連接有進料管,所述進料管的內(nèi)部固定連接有電機箱,所述電機箱的內(nèi)部設(shè)置有電機,所述電機的輸出端固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的兩側(cè)均固定連接有攪動板。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:電機通過驅(qū)動軸帶動攪動板進行旋轉(zhuǎn),攪動板在旋轉(zhuǎn)的過程中與混凝土原料進行接觸,進而帶動混凝土原料在進料管的內(nèi)部進行運動,小塊的混凝土原料通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進入輸送機本體的內(nèi)部,大塊的混凝土原料通過攪動從出料管的內(nèi)部排出,進而能夠?qū)炷猎显谶M料的過程中進行篩選。
本實用新型提出一種三足式離心機自動加料機構(gòu),包括底板和控制器,所述底板一端的頂部設(shè)有四邊形框架,所述四邊形框架與底板平行,所述四邊形框架上方設(shè)有送料平臺,所述送料平臺與四邊形框架平行,所述四邊形框架內(nèi)部設(shè)有滾珠絲杠,所述螺母塊通過絲母與滾珠絲杠螺旋連接;所述送料平臺頂面水平中心處設(shè)有支撐臺,所述支撐臺兩側(cè)的底部設(shè)有軸承座,所述軸承座固定安裝在送料平臺上,所述軸承座內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸。本實用新型在使用時,實現(xiàn)了對物料的自動定量上料,避免了因人工添料出現(xiàn)誤差導(dǎo)致的分離效果不佳情況的發(fā)生,提高了自動化程度,結(jié)構(gòu)簡單操作便捷,省時省力適用性高。
本實用新型公開了一種具有防堵料機構(gòu)的螺旋輸送機,包括螺旋輸送機,所述螺旋輸送機的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述螺旋輸送機的一側(cè)設(shè)置有疏通裝置,所述疏通裝置內(nèi)設(shè)有接觸架、鉸鏈和疏通組件,所述接觸架、鉸鏈和疏通組件相連,具體涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域。該具有防堵料機構(gòu)的螺旋輸送機,若物料粘稠度較大或輸送物料過多時,容易造成出料口堵住,因此當(dāng)凸輪敲擊接觸座帶動接觸架活動時、接觸架可在鉸鏈的作用下帶動疏通組件向上活動,使得擊打桿對出料口內(nèi)部的堵塞進行疏通??杀苊饴菪斔蜋C的出料口堵塞導(dǎo)致螺旋輸送機工作受阻的問題,保證螺旋輸送機的正常使用。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種混凝土配料皮帶輸送機,包括輸送機本體,輸送機本體的一端固定連接有料斗,輸送機本體的另一端的一側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動電機,輸送機本體的下表固定連接有安裝架。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過設(shè)置清洗機構(gòu),工作人員將水泵的一端接通水源,水泵將水通過分叉水管從一級噴頭和二級噴頭沖傳送帶上,刮板將經(jīng)過一級噴頭沖洗稀釋過的傳送帶上面的混凝土配料廢渣刮掉,電機帶動細毛刷和粗毛刷轉(zhuǎn)動,粗毛刷將刮過的傳送帶洗刷一次,去掉較深廢渣,二級噴頭沖的水將廢渣沖洗掉,后經(jīng)過軟毛刷,刷掉水分,最后廢水經(jīng)排污口排出,經(jīng)過多個步驟清洗達到方便清理的效果。
本申請公開了一種大米加工用移動式皮帶輸送機,屬于大米加工裝置領(lǐng)域,包括安裝框以及設(shè)置于安裝框內(nèi)部的輸送皮帶,所述安裝框底端固定安裝有四個呈對稱分布的立柱,且所述立柱底端均設(shè)有萬向輪,所述安裝框側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第一框架和第二框架,且所述第一框架和第二框架底端均設(shè)有支撐組件,所述安裝框頂端一側(cè)固定安裝有落料框,且所述落料框頂端固定安裝有儲料斗,所述落料框內(nèi)設(shè)有分選組件;所述分選組件包括固定安裝于落料框一側(cè)的安裝板,且所述安裝板頂端固定安裝有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機端部與落料框固定連接。本申請通過分選組件的設(shè)置,可起到清除稻谷中灰塵和雜質(zhì)的作用,提高了設(shè)備的實用性,且提高了大米的加工質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種200目鉀長石細粉粒的制備方法,1、原破碎處理后用強磁設(shè)備去除金屬礦物;2、送至網(wǎng)眼為4mm的篩網(wǎng)機分選;3、通過洗礦機清洗去除污泥和雜質(zhì)脫水待用;4、放入球磨機研磨為細漿料;5、抽入水壓分級機分級處理;6、并經(jīng)強磁設(shè)備清除金屬雜質(zhì);7、用電磁選設(shè)備去除鐵質(zhì)雜物;8、送入旋流器使之重體漿料下沉,輕體漿料通過負壓使水分雜質(zhì)去除;9、送入分流盒用真空泵抽出水分獲取餅料;10、將過濾后的餅料送入回轉(zhuǎn)窯,對餅料進行烘干,通過抽風(fēng)和旋風(fēng)除塵器設(shè)施抽凈蒸汽水分及雜質(zhì),即獲得鉀長石細粉粒產(chǎn)品。本方法所產(chǎn)細粉粒質(zhì)量好、純度高。
本發(fā)明提出了一種將黃磷尾氣凈化為燃料氣或原料氣的凈化新技術(shù)。通過新型旋流技術(shù)使尾氣在塔內(nèi)快速冷卻收縮并與旋轉(zhuǎn)分散的液滴充分接觸后螺旋上升,形成離心力將液滴、粉塵、黃磷甩向塔壁,可顯著提高黃磷的回收、粉塵的脫除、氟化硅的水解和氟硅的脫除;利用酸性、常溫及表面活性劑作用下硫酸銅溶液可與尾氣中硫化氫/磷化氫反應(yīng)快速生成納米硫化銅/銅懸浮液,空氣可將霧化的該懸浮液快速氧化還原成硫酸銅的特性,發(fā)明了硫酸銅凈化-空氣再生循環(huán)脫除硫化氫和磷化氫的凈化技術(shù),該技術(shù)已在萬噸級生產(chǎn)線驗證。該技術(shù)對提升黃磷生產(chǎn)技術(shù)水平、促進尾氣資源化利用、減少導(dǎo)致霧霾的酸性氣體和粉塵排放,具有顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益。
一種從生活垃圾焚燒發(fā)電余渣中選含金銀銅渣的方法及其設(shè)備,包括①滾動篩選:去除鐵絲、鐵皮等大塊廢鐵以及未燃燒干凈的大的生活垃圾;②磁選:除去較細余渣碎料中的廢鐵;③浮選:來自破碎機的余渣碎料進入跳汰機進行浮選;④精選:小于4毫米的余渣碎料通過跳汰機的下導(dǎo)流孔流入初選搖床進行初步水洗精選,并收集半成品;收集的半成品在帶有磁選機的終選搖床上經(jīng)行二次水洗精選,并收集成品即含金銀銅渣。本發(fā)明具有如下積極效果:提取了生活垃圾發(fā)電余渣中的礦產(chǎn);解決了制磚或制作肥料過程中含有非鐵金屬而造成的質(zhì)量問題;節(jié)能、減排;可連續(xù)機械化生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,即保護了環(huán)境又增加了礦產(chǎn)資源。
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