權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機(jī)架(1)，其特征在于，所述U形機(jī)架(1)開(kāi)口向下設(shè)置，所述U形機(jī)架(1)頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu)，所述第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板(2)，兩個(gè)所述側(cè)板(2)之間設(shè)有活動(dòng)底座(3)，所述活動(dòng)底座(3)頂部?jī)啥司潭ò惭b有第一支撐板(4)，兩塊所述第一支撐板(4)之間設(shè)有第一矯正輥(5)，所述第一矯正輥(5)兩端均固定安裝有軸(6)，所述軸(6)均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板(4)上，兩塊所述側(cè)板(2)之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿(7)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(7)分別貫穿活動(dòng)底座(3)的兩端，所述導(dǎo)向桿(7)兩端均固定安裝在側(cè)板(2)上，兩塊所述側(cè)板(2)之間設(shè)有絲桿(8)，所述絲桿(8)貫穿活動(dòng)底座(3)中央處并與活動(dòng)底座(3)螺紋連接，所述絲桿(8)兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在側(cè)板(2)上，位于一側(cè)的所述側(cè)板(2)上固定安裝有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出軸貫穿側(cè)板(2)并與絲桿(8)固定連接，所述U形機(jī)架(1)頂部四角落處均設(shè)有套管(10)，所述套管(10)下端貫穿U形機(jī)架(1)，所述套管(10)上螺紋連接有限位套(11)，所述限位套(11)位于U形機(jī)架(1)上方，所述套管(10)內(nèi)螺紋連接有內(nèi)桿(12)，所述內(nèi)桿(12)上端固定連接在側(cè)板(2)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送帶用下糾偏器，其特征在于，所述U形機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有第二矯正機(jī)構(gòu)，所述第二矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的豎板(13)，兩個(gè)所述豎板(13)之間設(shè)有活動(dòng)座(14)，所述活動(dòng)座(14)底部?jī)啥司潭ò惭b有第二支撐板(15)，兩塊所述第二支撐板(15)之間設(shè)有第二矯正輥(16)，所述第二矯正輥(16)兩端均固定安裝有連接軸(17)，所述連接軸(17)均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第二支撐板(15)上，兩塊所述豎板(13)之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌桿(18)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌桿(18)分別貫穿活動(dòng)座(14)的兩端，所述導(dǎo)軌桿(18)兩端均固定安裝在豎板(13)上，兩塊所述豎板(13)之間設(shè)有絲杠(19)，所述絲杠(19)貫穿活動(dòng)座(14)中央處并與活動(dòng)座(14)螺紋連接，所述絲杠(19)兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在豎板(13)上，位于一側(cè)的所述豎板(13)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出軸貫穿豎板(13)并與絲杠(19)固定連接，所述U形機(jī)架(1)內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有液壓缸(21)，所述液壓缸(21)的輸出端均固定安裝有墊片(22)，所述墊片(22)固定連接在豎板(13)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送帶用下糾偏器，其特征在于，所述U形機(jī)架(1)底部?jī)啥司O(shè)有減震墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送帶用下糾偏器，其特征在于，所述第一矯正輥(5)和第二矯正輥(16)上均設(shè)有防滑紋。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶輸送帶用下糾偏器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送帶用下糾偏器。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有一種皮帶輸送帶用于承載和運(yùn)送煤炭，皮帶輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中受負(fù)荷變化或落料沖擊的影響，輸送帶容易發(fā)生跑偏，影響輸送效率，甚至導(dǎo)致皮帶輸送帶出現(xiàn)損壞；

目前對(duì)于皮帶輸送帶的糾偏都是產(chǎn)生停止機(jī)器，人工手動(dòng)糾偏，不僅增大了操作員的勞動(dòng)

強(qiáng)度，還降低了輸送效率。

[0003] 現(xiàn)有皮帶輸送帶用糾偏器通過(guò)矯正輥的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶向一側(cè)偏移而實(shí)現(xiàn)矯正，但由于僅矯正上層皮帶，導(dǎo)致矯正效率較低，同時(shí)矯正輥的位置高度無(wú)法根據(jù)皮帶的高度進(jìn)

行合適的調(diào)節(jié)，因此適用性較低，為此我們提出一種皮帶輸送帶用下糾偏器。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在皮帶輸送帶用糾偏器的矯正輥的位置高度無(wú)法根據(jù)皮帶的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而提出的一種皮帶輸送帶用下糾偏器。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 設(shè)計(jì)一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機(jī)架，所述U形機(jī)架開(kāi)口向下設(shè)置，所述U形機(jī)架頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu)，所述第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)

板之間設(shè)有活動(dòng)底座，所述活動(dòng)底座頂部?jī)啥司潭ò惭b有第一支撐板，兩塊所述第一支

撐板之間設(shè)有第一矯正輥，所述第一矯正輥兩端均固定安裝有軸，所述軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置

在第一支撐板上，兩塊所述側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿分別貫穿活動(dòng)底座

的兩端，所述導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上，兩塊所述側(cè)板之間設(shè)有絲桿，所述絲桿貫穿

活動(dòng)底座中央處并與活動(dòng)底座螺紋連接，所述絲桿兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在側(cè)板上，位于一

側(cè)的所述側(cè)板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿側(cè)板并與絲桿固定連接，所述U形

機(jī)架頂部四角落處均設(shè)有套管，所述套管下端貫穿U形機(jī)架，所述套管上螺紋連接有限位

套，所述限位套位于U形機(jī)架上方，所述套管內(nèi)螺紋連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上端固定連接在

側(cè)板底部。

[0007] 優(yōu)選的，所述U形機(jī)架內(nèi)設(shè)有第二矯正機(jī)構(gòu)，所述第二矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的豎板，兩個(gè)所述豎板之間設(shè)有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座底部?jī)啥司潭ò惭b有第二支撐板，兩

塊所述第二支撐板之間設(shè)有第二矯正輥，所述第二矯正輥兩端均固定安裝有連接軸，所述

連接軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第二支撐板上，兩塊所述豎板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌桿，兩個(gè)所述導(dǎo)

軌桿分別貫穿活動(dòng)座的兩端，所述導(dǎo)軌桿兩端均固定安裝在豎板上，兩塊所述豎板之間設(shè)

有絲杠，所述絲杠貫穿活動(dòng)座中央處并與活動(dòng)座螺紋連接，所述絲杠兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置

在豎板上，位于一側(cè)的所述豎板上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿豎板

并與絲杠固定連接，所述U形機(jī)架內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端均

固定安裝有墊片，所述墊片固定連接在豎板的頂部。

[0008] 優(yōu)選的，所述U形機(jī)架底部?jī)啥司O(shè)有減震墊。[0009] 優(yōu)選的，所述第一矯正輥和第二矯正輥上均設(shè)有防滑紋。[0010] 本實(shí)用新型提出的一種皮帶輸送帶用下糾偏器，有益效果在于：通過(guò)設(shè)置第一矯正機(jī)構(gòu)和第二矯正機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套管，內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并

上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度，再配合限位套對(duì)套管進(jìn)行限位，從而固定第一矯正

輥的位置；啟動(dòng)液壓缸可調(diào)整第二矯正輥的位置，從而上下兩層的皮帶同步矯正，提高矯正

質(zhì)量和工作效率。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種皮帶輸送帶用下糾偏器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種皮帶輸送帶用下糾偏器的剖視圖。[0013] 圖中：U形機(jī)架1、側(cè)板2、活動(dòng)底座3、第一支撐板4、第一矯正輥5、軸6、導(dǎo)向桿7、絲桿8、電機(jī)9、套管10、限位套11、內(nèi)桿12、豎板13、活動(dòng)座14、第二支撐板15、第二矯正輥16、

連接軸17、導(dǎo)軌桿18、絲杠19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、液壓缸21、墊片22。

具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0015] 實(shí)施例1：[0016] 參照?qǐng)D1?2，一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機(jī)架1，U形機(jī)架1開(kāi)口向下設(shè)置，U形機(jī)架1頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu)，第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板2，兩個(gè)側(cè)板2之

間設(shè)有活動(dòng)底座3，活動(dòng)底座3頂部?jī)啥司潭ò惭b有第一支撐板4，兩塊第一支撐板4之間

設(shè)有第一矯正輥5，第一矯正輥5兩端均固定安裝有軸6，軸6均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板4

上，兩塊側(cè)板2之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿7，兩個(gè)導(dǎo)向桿7分別貫穿活動(dòng)底座3的兩端，導(dǎo)向桿7兩

端均固定安裝在側(cè)板2上，兩塊側(cè)板2之間設(shè)有絲桿8，絲桿8貫穿活動(dòng)底座3中央處并與活動(dòng)

底座3螺紋連接，絲桿8兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在側(cè)板2上，位于一側(cè)的側(cè)板2上固定安裝有電

機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸貫穿側(cè)板2并與絲桿8固定連接，U形機(jī)架1頂部四角落處均設(shè)有套管

10，套管10下端貫穿U形機(jī)架1，套管10上螺紋連接有限位套11，限位套11位于U形機(jī)架1上

方，套管10內(nèi)螺紋連接有內(nèi)桿12，內(nèi)桿12上端固定連接在側(cè)板2底部。將上層輸送帶的皮帶

貼合在第一矯正輥5的表面，當(dāng)皮帶向一側(cè)跑偏時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，配合導(dǎo)向桿7

實(shí)現(xiàn)活動(dòng)底座3的移動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)底座3上的第一矯正輥5沿著導(dǎo)向桿7方向移動(dòng)，且第

一矯正輥5的移動(dòng)方向與皮帶的偏移相反，從而利用第一矯正輥5與皮帶之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)

矯正，當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥5的高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套管10，內(nèi)桿12在套管10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng)，

從而調(diào)節(jié)第一矯正輥5的高度，再配合限位套11對(duì)套管10進(jìn)行限位，從而固定第一矯正輥5

的位置。

[0017] 實(shí)施例2：[0018] 參照?qǐng)D1?2，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，U形機(jī)架1內(nèi)設(shè)有第二矯正機(jī)構(gòu)，第二矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的豎板13，兩個(gè)豎板13之間設(shè)有活

動(dòng)座14，活動(dòng)座14底部?jī)啥司潭ò惭b有第二支撐板15，兩塊第二支撐板15之間設(shè)有第二

矯正輥16，第二矯正輥16兩端均固定安裝有連接軸17，連接軸17均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第二支

撐板15上，兩塊豎板13之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌桿18，兩個(gè)導(dǎo)軌桿18分別貫穿活動(dòng)座14的兩端，導(dǎo)

軌桿18兩端均固定安裝在豎板13上，兩塊豎板13之間設(shè)有絲杠19，絲杠19貫穿活動(dòng)座14中

央處并與活動(dòng)座14螺紋連接，絲杠19兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在豎板13上，位于一側(cè)的豎板13

上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸貫穿豎板13并與絲杠19固定連接，U形機(jī)架

1內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有液壓缸21，液壓缸21的輸出端均固定安裝有墊片22，墊片22固定

連接在豎板13的頂部。同理，第二矯正輥16與下層的皮帶貼合，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20可帶動(dòng)第二

矯正輥16在導(dǎo)軌桿18方向移動(dòng)，且需要調(diào)整第二矯正輥16的位置時(shí)，啟動(dòng)液壓缸21可調(diào)整

第二矯正輥16的位置，從而上下兩層的皮帶同步矯正，提高矯正質(zhì)量和工作效率。

[0019] U形機(jī)架1底部?jī)啥司O(shè)有減震墊，減緩裝置產(chǎn)生的震動(dòng)，第一矯正輥5和第二矯正輥16上均設(shè)有防滑紋，增大第一矯正輥5、第二矯正輥16和皮帶之間的摩擦力。

[0020] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。